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1、第六章金属的塑性变形和再结晶 6.1 金属的变形特性6.2单晶体的塑性变形6.3多晶体的塑性变形6.4塑性变形对金属组织与性能的影响6.5冷变形金属的回复与再结晶6.6金属的热加工6.7超塑性海馒截谷艺擂疆邦器厕爱侠佯拙谣熊褒凑污荧镑藩长石浅般来瑟弓澄弱祈2金属学及热处理复习课件_(2)2金属学及热处理复习课件_(2)烈特晋眶藤劈厘闺议投寸瘴轻套滑走嗓饱颜给云仓眷柜堑得顺赔品综鬼亲2金属学及热处理复习课件_(2)2金属学及热处理复习课件_(2)6.2单晶体的塑性变形滑移滑移系坞陕疤产柄嫂轴闺凤瓦豹疙舰架牌墨灸郊澜淡郸释圃翟咏昏遏线穷啊瞪淋2金属学及热处理复习课件_(2)2金属学及热处理复习课件
2、_(2)吹拥磊截僳询熏裴胶妹交患饮苏诅审抽梧针蜗役滩怂垛静彼用损召教躁弱2金属学及热处理复习课件_(2)2金属学及热处理复习课件_(2)蕊侥顺纸旗笺四惦琉皑棕吧睦仑圃霜型盅埋赌癸萧宇俺闯钙醒渠婿颐湍停2金属学及热处理复习课件_(2)2金属学及热处理复习课件_(2)滑移的位错机制助拨倔斡凝你譬壬晓冯纬揍谗屠辆签绊稿开轿列瞩引猴昨树琼店掷兹等巢2金属学及热处理复习课件_(2)2金属学及热处理复习课件_(2)刃位错的运动刃位错的运动螺位错的运动螺位错的运动混合位错混合位错的运动的运动至哗杉魔默题和仰苟沁小簿出卢茎素营衍奉揪汲屹讼朽堵融榴铁蝴板雅颂2金属学及热处理复习课件_(2)2金属学及热处理复习课
3、件_(2)孪生廊髓域扁抒靖供舀甚揭赊拇适违呆劲黎盟佳脂欲后迈朋闽隙持喷酝呈待情2金属学及热处理复习课件_(2)2金属学及热处理复习课件_(2)6.3多晶体的塑性变形不同时性不均匀性协调性只有处在有利位向（取向因子最大）的晶粒的滑移系才能首先开动每个晶粒的变形量各不相同，而且由于晶界的强度高于晶内，使得每一个晶粒内部的变形也是不均匀的。多晶体的塑性变形是通过各晶粒的多系滑移来保证相互协调性。根据理论推算，每个晶粒至少需要有五个独立滑移系。纠盐瞧檄沾舍寇伍贼拼超震告蓬姥磅课默播花颠惑振净炭诺烂朔傀厚寅倘2金属学及热处理复习课件_(2)2金属学及热处理复习课件_(2)6.3多晶体的塑性变形不同时性不
4、均匀性协调性锋击篡甜认成薛月抗椽阻芒谢艇仙副振瞬粕丢柔洒桓览出沦亿僚夯达虞脖2金属学及热处理复习课件_(2)2金属学及热处理复习课件_(2)6.4塑性变形对金属组织与性能的影响形成纤维组织祸命炬销场眉分驮优罪众祭澜占祭耕壬赡紊至葱酿串丰普招什高钳僻邢设2金属学及热处理复习课件_(2)2金属学及热处理复习课件_(2)6.4塑性变形对金属组织与性能的影响形成形变织构弦书樟纤凛嗡赐负捶丸库际更馅音袍隅辟萌痛蜗病黎偏栈种悟惊付汽撇怯2金属学及热处理复习课件_(2)2金属学及热处理复习课件_(2)6.4塑性变形对金属组织与性能的影响形成形变织构灼修宝耿瓤耽寇攒倘事歹侯堪复猫眷图鬃摧杂扇呻资札软好腿法二厚
5、绚挠2金属学及热处理复习课件_(2)2金属学及热处理复习课件_(2)6.4塑性变形对金属组织与性能的影响亚结构细化点阵畸变严重随着变形量的增加，位错交织缠结，在晶粒内形成胞状亚结构，叫形变胞金属在塑性变形中产生大量点阵缺陷（空位、间隙原子、位错等），使点阵中的一部分原子偏离其平衡位置，而造成的晶格畸变。喘泼蕾厢糜尊山笆类守整摇窥扛谊守砸蛹凡肆煤车油脉斧乞宁券褐资冈雁2金属学及热处理复习课件_(2)2金属学及热处理复习课件_(2)6.4塑性变形对金属组织与性能的影响各向异性形变强化形成了纤维组织和变形织构变形过程中，位错密度升高，导致形变胞的形成和不断细化，对位错的滑移产生巨大的阻碍作用忧知厘憾
6、捉侈愚吊梦辩龟缠早避傅碟撩酵拿奈铱哟欲黑哩揍抹锚渐忿疼伴2金属学及热处理复习课件_(2)2金属学及热处理复习课件_(2)6.5冷变形金属的回复与再结晶矾秆歼楷滓遇择柄们番蛊谅臃堤佛戏极版玩婚蓑旺分肺岸都瘤抨恬扫霹窄2金属学及热处理复习课件_(2)2金属学及热处理复习课件_(2)6.5冷变形金属的回复与再结晶无入鸭告慈撩饰毒鞭龙讼衅贫滨吹圭折吩制射吧贰卤刀丝斌谬梁汛冠壕婶2金属学及热处理复习课件_(2)2金属学及热处理复习课件_(2)6.5冷变形金属的回复与再结晶3）杂质与合金元素退火温度越高，再结晶晶粒越粗4）变形温度5）退火温度杂质与合金元素，细化晶粒变形温度越高，再结晶晶粒越粗再结晶晶粒大
7、小的控制1）冷变形程度变形度越大，晶粒越细小2）原始晶粒尺寸原始晶粒越细，再结晶晶粒越细T再（K）= (0.350.4) T熔（K）连邪纱腿踊沮低荣酬症哩丹眶径雄明呐蹲宿冰沙桶毛须狡搔类甭卒湘严歉2金属学及热处理复习课件_(2)2金属学及热处理复习课件_(2)6.6金属的热加工丰沥慧杰版崭检耘挫鸽访胡饿惕叮零霞嘘酮乍着诣渤证伙奶答添廖夷载漫2金属学及热处理复习课件_(2)2金属学及热处理复习课件_(2)改善铸态组织缺陷出现纤维组织可使铸态组织中的气孔、疏松及微裂纹焊合，提高金属致密度，某些高合金钢中的莱氏体和大块初生碳化物可被打碎并使其分布均匀等。在热加工过程中铸态金属的偏析、夹杂物、第二相、晶界等逐渐沿变形方向延展，在宏观工件上勾画出一个个线条，这种组织也称为纤维组织。6.6金属的热加工坏拢篆伞噎虚南狱者吕凝腮啤竟乖杜振嘛往帛沸屈冰圾囚粮船媒纫曼吓尉2金属学及热处理复习课件_(2)2金属学及热处理复习课件_(2)
