《电气检修规范》PPT课件

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1、电气检修规范电气检修规范第一章第一章 电动机检修规范电动机检修规范第二章第二章 隔离开关检修规范隔离开关检修规范第三章电压互感器及电流互感器检修规范第三章电压互感器及电流互感器检修规范第四章第四章 电力电缆检修规范电力电缆检修规范第五章第五章 避雷器检修规范避雷器检修规范第六章第六章 架空线检修规范架空线检修规范第七章第七章 低压电器检修规范低压电器检修规范第八章第八章 吊车电气检修规范吊车电气检修规范第九章第九章 高压倒闸操作规范高压倒闸操作规范主主 要要 内内 容容 一、电机拆卸规范：1、电机拆卸要顺序进行，对拆卸各部零件之前必须作好标志，并要妥善保管不得丢失。2、电机拆卸前对定、转子绕组

2、进行绝缘测定，并作好记录。3、电机拆卸前，对定、转子间隙、轴瓦间隙进行测量，并记录之 。4、电机拆卸后，要清除转子绕组和各部件上尘积和污垢。二、电机拆卸后检查规范：1、电机拆卸后，对转子、定子及其所有部分进行全面的彻底检查，将检查出来的缺陷，逐项做好记录。2、检查电机集电环表面有无烧痕凹纹及相间绝缘，有无裂纹。3、检查轴承有无裂纹、磨损、轴承配合圆锥度。4、检查连接线，焊接套是否脱焊及转子至集电环引线中间接线螺丝松动情况。第一章第一章 电动机检修规范电动机检修规范5、检查机座有无裂纹，底脚有无缺陷。6、检查定、转子各部螺丝紧固情况。7、绕组有无断路、短路、并应测量其电阻值。三、检修电机组装规范

3、：1、感应电机在组装前，必须将检查出来的缺陷处理完毕，才准进行组装。2、电机在组装前，应按组装顺利进行，并在密闭前应刷绕组端线部分。 检查气隙及其它孔穴有无遗留物。3、电机组装前应测量轴承上间隙，侧间隙及定、转子间隙并做好记录。4、滚珠油槽内清洁无尘，注油到油槽容积50%即可，然后将轴承盖均匀把紧。5、电机所有紧固螺丝必须齐全。6、检查定、转子各部螺栓紧固情况。第一章第一章 电动机检修规范电动机检修规范7、检查紧带线是否松动，甩开、垫层绝缘是否完好，及其它部分有无因 绕组过热而变质。8、绕组有无断路、短路、并应测量其电阻值。9、电机组装完毕后，应严格保持工作地点清洁和工具整洁齐全。四、检修质量

4、标准1、电机线圈绝缘之规定，凡在运行中和小修理后的电机，其允许的最低 绝缘电阻值应为：、500V以下的定子线圈为0、5M；、36千伏的定子线圈为1 M/KV；、6KV以上的定子线圈为1 M/KV；、转子线圈为0、5 M/KV；第一章第一章 电动机检修规范电动机检修规范2、电机线圈的直流电阻值的测定：用电压降或电桥法测定定子和转子线 圈的电阻值，1000伏以上或100KW以上的电机各级绕组直流电阻相互 差别不应超过最小值2%，遇有特殊情况，须记载说明。3、直流耐压： 1000伏以上且容量在500KW以上的电动机定子绕组直流耐压试验，并 测量泄露电流、试验周期分：大修时 、更换绕组后 、小修时 试

5、验标准如下：全部便换绕组（3倍额定电压）交接大修或局部更换绕组（2、5倍额定电压）小修时（2倍额定电压）五、定子绕组的交流耐压试验 交接时、大修中、不更换定子绕组和局部更换定子绕组后 、全部更 换定子绕组后。 第一章第一章 电动机检修规范电动机检修规范第一章第一章 电动机检修规范电动机检修规范六、试车试车条件和规定：1、试车周围必须整洁；2、试车的电机，其安全保护罩必须完整；3、试车前，必须进行周密的安全检查；4、润滑系统必须油路畅通，不缺油；5、具备上述条件，准予试车。试车步骤：1、首先由电气和机械员共同检查，无问题后送电。2、试车前，机电双方必须先盘车，空试并检查控制系统的动作是否正常。3

6、、试车中，如发现电机及其它设备不正常时，应停下处理后再试车。4、试车正常后交付生产厂。 第二章隔离开关检修规范第二章隔离开关检修规范一、隔离开关检修时的检查项目及要求：检查项目要求1、检查有无损坏的零件，刀闸有无变形和其他机械有无缺陷： 当个别导体的软钢片有破裂和断折时进行更换用钢角尺检查刀片、整直2、检查刀片对固定接点（刀口）的贴紧程度；从接触表面除去氧化物对平面接触的隔离开关用0、05mm的塞尺检查 贴紧程度，塞尺应进入56mm。对线接触的隔离开关，在接通时应正 确地嵌入静触头的槽中用软钢刷子除去表面的氧化物3、检查刀片的中心且并校正进入刀口的刀片： 刀片进入刀口应无侧南，刀片和刀口的中心

7、线应重合 4、检查接触弹簧及其压力，从刀口拉出刀片： 提出刀片分相进行，拉出时刀片不应润滑，需要的压力可调整固定镙冒 来达到5、清扫 和润滑短路器及传动装置的受摩擦部分及接触各部分： 润滑前接触部分用软钢刷清擦。受擦的零件用浸汽油的抹布清擦和砂布清擦机械部分摩擦的润滑：当周围温度为0时，用物制的防冻油进行润滑。接触部分表面的润滑用无酸碱的凡士林油进行二、户内隔离开关的安装调整1、将开关先临时固定在要装地点，开关与操作机构，可用水平尺及线锤找正。2、操作开关检查刀闸拉合时，应无侧向冲击；3、动刀和静触头的底之间保持56MM隙可以改变操作装置的调节杆在扇形面上的销钉位置，也可调整开关轴上的止动螺丝

8、长度。4、检查三相动刀闭合的同时性，三相最大不同时合闸允许差310千伏为3MM。第二章隔离开关检修规范第二章隔离开关检修规范第二章隔离开关检修规范第二章隔离开关检修规范5、最后固定开关，操作机构，拉杆、杠杆及连接调节杆，杠杆与开关轴的连接用两只锥形销钉穿入轴中，小头应超出45MM，用圆柱形销钉连接的地方均应在销子两端加垫圈及开尾销子。6、操作开关检查有无振动，拉杆、轴承、开关架，操作机构有无变形，开关应灵活。7、检查操作时手柄的空载自由行程，（即操作把手转动，但可动部分未动）应不超过5。8、开关底座及操作机构应接地，接地电阻不大于4欧姆。一、检修要求及标准、互感器检修后其等级标准不低于原设计的

9、等级标准。、互感器检修后，其绝缘强度应符合绝缘试验规程的规定。二、互感器检修及试验、测量互感器线圈绝缘电阻，要以新出厂或新装时的记录数据为依据， 一次线圈用2500伏摇表，二次圈用1000V或2500V摇表。、线圈连同套管一起对外壳的交流耐压试验。 试验周期：交接时、大修后35千伏及以下、一般13年一次。 试验标准：额定电压6KV试验电压28KV三、测量电压互感器一次线圈的直流电阻，与制造厂的或以前测量记录 数据应无明显差别。 四、测量1000伏以上电压互感器的无负荷电流，与以前相比较而定。五、检查电压互感器接线组别，必须与铭牌的记载或外壳上的符号相符。六、检查互感器的分接头变比，与铭牌值不应

10、有显著差别。 第三章电压互感器及电流互感器检修规范第三章电压互感器及电流互感器检修规范第四章电力电缆检修规范第四章电力电缆检修规范一、电缆的敷设敷设应遵守下列规范：1、敷设电缆时，应有适当的抬驰长度约占全长0、51%。2、电缆接线盒的两端和电缆终端头至少应有1至1、5米的备用余量。3、敷设前应进行表面检查和试验。二、电缆中间头，终端头的制作应遵守制作工艺要求。三、在敷设电缆时，应有隐蔽工程记录，并标明走向和接线盒的位置。四、电缆线、电缆头及接线盒检修后的质量标准1、电缆头各部件完整齐全，无损坏、表面洁净。2、在切削钢带，铅皮及绝缘时，不得损坏预留的铅皮，绝缘层及芯数。3、电缆头包扎的绝缘带应紧

11、密整齐，包扎绝缘带时应符合制作工艺要求。4、电缆线，电缆头及接线盒不应有渗、漏油现象。5、电缆线，电缆头及接线盒应试验合格。6、接地线截面应符合规定，接地电阻应小于10一、检修拆卸步骤1、将避雷器放置在工作的支架上。2、用套筒扳子拧掉压紧顶盖的螺栓、拆下顶盖。3、拆掉橡皮垫圈或将密封用的铜盘一起拆下。4、用直径为34MM的钢钩取出固定器和各组火花间隙。5、将开口向下倾斜，一手托住接取阀型电阻盘。二、拆卸时，避雷器内部元件取出后，即应逐件编号，妥为保管，防止 受潮、损坏或弄脏。三、火花间隙的检修1、拆出的火花间隙，应按原样正确组合成一套，不得任意改变。2、检修前，应查明各个间隙的缺陷。、火花间隙

12、的之母垫有无松脱。、火花间隙内电极由于受潮形成腐蚀铜锈。第五章避雷器检修规范第五章避雷器检修规范、由于放电使电极表面形成疤点。四、火花间隙缺陷的消除方法： 由于表面有疤痕和铜锈缺陷时，可用细砂纸磨平然后用布轮抛光使 其光洁平滑，最后用纱布蘸酒精擦洗干净。五、检修中对并联电阻的注意事项 火花间隙的并联电阻是在制造厂中成组组合好的，不得将其互相代 替检查并联电阻时，不得使它过热，要求通过600微安的电流时，其 电压降不得超过4000150伏，同时，注意实验时的温度应在20 左右，相差太多时，必须作换算校正，如温度超过20时每升高 10，则测得的电导电流应增加5%。第五章避雷器检修规范第五章避雷器检

13、修规范第六章架空线检修规范第六章架空线检修规范一、混凝土杆1、杆面有裂纹时，应采取保护层处理，在靠近地面处出现裂纹时，除用水泥砂浆填缝外还在地面上下之间1、5米段内涂以沥青；2、杆面混凝土被侵蚀剥落时，须将酥松部分凿去，用清水洗净，然后用高一级的混凝土补强，如钢筋外漏，应先彻底除锈，按规定的水泥浆作保护层处理，或更换新杆。二、导线1、发现导线断线、应用连接器连接或更换断线段导线。2、根据松弛度的变动需要拉紧或移动导线避雷线者，这样驰度调整工作应以整个耐驰线段为单位进行。三、绝缘好：绝缘子有下列情况之一者为不合格：（1）瓷群裂纹：瓷轴烧坏，钢脚及钢帽有裂纹，弯曲、严重锈蚀、歪斜，浇装水泥有裂纹。

14、（2）瓷绝缘子用2500V摇表测量绝缘电阻小于300兆欧。四、连接器、连接器的电阻不应超过同样导线电阻的10倍。五、更换线路时，应检查相位，线路两端相位应一致。 第七章低压电器检修规范第七章低压电器检修规范一、一般规定1、低压电器的检修，包括更新性检修和定期检修，清扫及更换易损部件。2、对有条件的低压电器应尽量采取定期更换，轮修制定，这样即保证检修质量且能提高检修效率。二、低压电器的更新性检修，一般进行下列工作：1、整个电器全套更换新品或周期性更换。2、电器全部零件拆卸检修清洗，浸漆干燥复新。3、部分构件更换，提高完好率，以达到完好标准。三、电磁式继电器，接触器、电磁开关定期检修内容如下：1、

15、机械部分 、可动部分轴、衔铁检查；消除卡劲、动作迟缓等缺陷 、消弧罩按装中正，本身完好，消弧片不缺 、衔铁吸合后检查接触情况 、可动轴必要时加油润滑 、机械连锁机构检查处理 、固定螺钉检查紧固 、软联接导线检查紧固 、绝缘检查 2、接点部分 、定期清洗 、用锉刀消除缺陷 、测定接点压力和接触调整 、更换固定和可动接点 、断开距离检查 3、磁系统 部分 、磁铁固定检查紧固防松第七章低压电器检修规范第七章低压电器检修规范 第七章低压电器检修规范第七章低压电器检修规范 、接触面清洗检查确保60-70%工作面接触 、接触表面磨光消除噪音 、短路环检查或更换 4、线圈部分 、线圈在导磁体上调整紧固 、绝

16、缘检查、清洗、干燥、浸漆四、各种开关类、按钮开关、自动开关、万能开关，控制器等定期检修内容如下：1、通则部分： 、各种导电之接触螺钉检查紧固更新 、过流机构，过热释放机构清洗检查 、接点清洗修理更换、接触试验检查 、热元件检查更换第七章低压电器检修规范第七章低压电器检修规范 、消弧装置检查修理 、易损零件检修更换 、弹簧更换 2、万能开关及凸轮控制器部分： 、凸轮及磨损木零件更换 、软联接片更换 、弹簧检查修理 、定位装置检查处理 、实际操作校正位置 、手柄更换 3、限位及保护开关部分： 、易损零件检查、检修、更换 、保护位置检查、试验、调整 第七章低压电器检修规范第七章低压电器检修规范五、电

17、阻箱定期检修内容如下：1、通则部分： 、定期吹风清扫 、各段电阻元件检查、连接线紧固 、螺钉紧固 、损坏零件更换 2、变阻器部分： 、滑动部分检查处理 、传动部分检查处理 、手柄位置标记检查 六、熔断器定期检修的主要内容：1、检查可熔片使用情况是否合乎标准；2、导电镙冒固定管等是否松动、有烧损应予修复；3、绝缘筒是否有弧光烧痕、有则进行处理。 第七章低压电器检修规范第七章低压电器检修规范七、电磁把闸检修1、检查制动器闸带与制动轮之间的间隙；2、检查线圈温升；3、各传动部件是否灵活。八、检修质量标准1、低压电器检修后测量绝缘部件绝缘电阻，其值应符合运行规范的规定。2、具有触头的低压电器检修后应检

18、查触头的断开距离、压缩距离，其值 应符合运行规范的规定。九、低压电器触头修理应遵守下列规定：1、触头烧损应按要求将缺陷消除，处理时要保持触头原有弧度，处理后表面光滑，修理后要用布擦净，接触面要达到75%以上。2、动触头和静触头横向偏移不得超过2mm。第七章低压电器检修规范第七章低压电器检修规范3、同一台电器上的两个以上的接点在吸合时，应同时接触，接通偏差不 的大于0、5mm。4、对烧损达三分之一以上的触头或银触头的磨损露铜时，应进行更换。十、各种接触电器，继电器吸引线圈电压不低于额定值85%时，必须可靠 的闭合，而不致使可动部分停留在中间位置。十一、具有整定值的继电器拆开修理后，必须进行调整，

19、必要时复验确保 整定值不变。 第八章吊车检修规范第八章吊车检修规范一、检修规定和要求1、检修工作应预先拟订检修项目并按计划进行检修。2、检修工程竣工后，必须严格执行交接验收制度，并根据各专业规程之质量标准进行鉴定检修。3、检修单位在主要设备检修时，必须做好工程进度计划，技术操作程序材料选用以及检查试验，调整等记录工作，竣工后做出检修技术总结。4、吊车上的控制仪表，照明线路的导线截面不得小于2、5MM2。5、在吊车检修机械部分时，对易于损伤导线绝缘处必须采取措施加以防护。6、辅助操作线路制动电磁铁及行程开关的控制线路均不准与动力线路敷设在同一根管内。7、无论中、小修后，吊车动力线路和控制线路的绝

20、缘电阻最小不得低于0、5M，线路电压为380V者用500V摇表测量。第八章吊车检修规范第八章吊车检修规范二、试车1、试车前必须将车体上、下进行周密的安全检查。2、试车前必须彻底清除垃圾、备件及检修工具。3、试车前，机电双方必须先行盘车与空操作，检查控制系统是否正常。4、首先做无负荷试验，无问题后再做带机械设备的运转，初次启动时，速度要求缓慢。5、试车中如发现问题应停下检查。6、试车正常后交付使用单位。一、操作票和监护制度一、操作票和监护制度 1、高压电气设备的倒闸操作，通常情况下，必须二人进行：一人监护，一人操作。监护人和操作人必须由本岗位的正式值班员或经领导批准的人 员担任，其中正值班员担任

21、监护人并负主要责任。 2、高压设备的倒闸操作和低压双电源（带负荷回路）的倒闸操作，均 应填写倒闸操作票，操作票由操作人填写，监护人审核。倒闸操作票格式，详见变电所倒闸操作票。3、操作准备：操作人和监护人必须明确操作目的、任务和操作范围，应考虑运行的设备是否过负荷等情况，并做好事故预想。4、倒闸操作票的填写，必须明确操作目的，用钢笔或圆珠笔，写明操作任务和按照正确的顺序写明操作内容，并写明填写时间。字迹要清楚，操作任务中应写明该回路的双重称号。操作顺序中各项均不得涂改，一个顺序号栏内不得填写两项操作内容，经监护人和操作人审查无误后，空余格内必须划上结束线，分别签字执行。5、执行监护制度是确保操作

22、正确的重要环节，必须严肃认真执行。待操作人站对位置并核对设备编号无误后，监护人记上开始时间，再逐项第九章第九章 高压倒闸操作规范高压倒闸操作规范 唱票，操作人手指待操作电器元件及位置，复诵无误，监护人方可发出“开始操作”的命令，并在操作栏前空栏内打“”，操作人即可进行操作，操作中严禁漏项、跳项。6、每项操作都必须检查质量，包括断路器实际的合、分状态，及其机构指示器位置，并与信号灯和仪表指示对应，正常情况下刀闸合入时应不偏移、接触良好，刀闸拉开时张开角度应满足要求，刀闸机构销钉位置正确。检查合格后，用红笔在该操作项目左侧小格内划记号“”，再进行下项操作，全部操作完毕后记上终了时间，并向上级汇报。

23、7、执行后的操作票交班长，保存三个月后，上交车间有关技术人员。 二、倒闸操作票填写的操作项目包括以下内容：二、倒闸操作票填写的操作项目包括以下内容：1、拉开或合上断路器，并检查操作前后断路器的实际位置。2、拉开或合上隔离开关，并检查操作前后位置是否正确。3、投入或退出保护装置，自动装置的控制开关及压板，（母联保护等）。第九章第九章 高压倒闸操作规范高压倒闸操作规范4、投入或退出PT二次保险及压板，（更换电度表等工作时）。5、拉开或合上控制电源的开关，或熔断器。6、拆、装地线前的验电、放电操作。7、拆、装接地线，及其地点的开关回路号，注意若无特殊要求，地线一律装在油开关与电流互感器之间的母线上。8、开关回路或母线段检修后，恢复备用或运行状态时，检查全部连接回路的地线，短接线是否全部拆除。9、两台变压器并列或双回路解列时，检查新投入的变压器或开关回路确实已经带上负荷（如负荷很小表计看不清时，应采取措施证明开关确在合位）后，方可解列。10、母线投运时，检查母线三相电压是否正常。11、其它检查项目，如信号灯指示，仪表指示变动及负荷分布，母线电压变动等情况，虽不列入操作票内，但应进行实际检查。第九章第九章 高压倒闸操作规范高压倒闸操作规范