《食品质量检验》由会员分享，可在线阅读，更多相关《食品质量检验（273页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第六章第六章食品质量检验食品质量检验第一节第一节检验制度、计划与组织检验制度、计划与组织一、食品质量检验制度一、食品质量检验制度讨论：讨论：谈谈你是如何认识质量检验与质量管谈谈你是如何认识质量检验与质量管理的关系？理的关系？是不是可以取缔质量检验？是不是可以取缔质量检验？虽然现代食品质量与安全管理注重过程控制的预防作用，强虽然现代食品质量与安全管理注重过程控制的预防作用，强调通过过程控制来保证食品的质量与安全，减少对最终产品质量检调通过过程控制来保证食品的质量与安全，减少对最终产品质量检验的依赖，但这并不意味质量检验不重要。验的依赖，但这并不意味质量检验不重要。相反，在现代食品质量与安全管理活
2、动中，质量检验的内涵相反，在现代食品质量与安全管理活动中，质量检验的内涵和范围更大了，它不仅仅是对最终产品的检验，而且是对食品实现和范围更大了，它不仅仅是对最终产品的检验，而且是对食品实现全过程的检验。全过程的检验。食品质量安全市场准入制度规定的强制检验包括核发食品生食品质量安全市场准入制度规定的强制检验包括核发食品生产许可证前的发证检验、企业对每批产品的出厂检验和行政机关日产许可证前的发证检验、企业对每批产品的出厂检验和行政机关日常的监督检验。常的监督检验。因此，食品企业必须建立因此，食品企业必须建立质量检验机构质量检验机构，配备合格的检验人，配备合格的检验人员，对食品生产的全过程进行检验，
3、保证食品的质量与安全。员，对食品生产的全过程进行检验，保证食品的质量与安全。食品质量检验制度食品质量检验制度产品质量应当检验合格，不得以不合格产产品质量应当检验合格，不得以不合格产品冒充合格产品。品冒充合格产品。 1 1、产品质量检验合格的基础是生产者具备、产品质量检验合格的基础是生产者具备相应的生产能力和资格。相应的生产能力和资格。 2 2、产品质量检验合格的依据是产品质量标、产品质量检验合格的依据是产品质量标准和相应技术要求。准和相应技术要求。 3 3、产品质量检验合格的标志是生产者出示、产品质量检验合格的标志是生产者出示合格证并将合格证附加于产品上随产品一起流通。合格证并将合格证附加于产
4、品上随产品一起流通。企业的质量检验工作在任何时候都必企业的质量检验工作在任何时候都必须不断加强！须不断加强！要保要保证质检证质检部的部的相对独立性相对独立性国务院颁发的工业产品质量责任条例明确规定：国务院颁发的工业产品质量责任条例明确规定：企业必须保证质量检验机构能够独立行使企业必须保证质量检验机构能够独立行使监督、检验的职权；监督、检验的职权；严禁对质量检验人员进行打击报复；严禁对质量检验人员进行打击报复；产品出厂，必须有检验机构和检验人员签产品出厂，必须有检验机构和检验人员签发的产品质量合格证。发的产品质量合格证。质量检验的定义和作用质量检验的定义和作用1.质量检验的定义质量检验的定义（Q
5、uality Inspection）采用一定的检验测试手段和检验方法测定采用一定的检验测试手段和检验方法测定产品的质量特性，然后把测定的结果同规定的质产品的质量特性，然后把测定的结果同规定的质量标准相比较，从而对产品作出合格或不合格的量标准相比较，从而对产品作出合格或不合格的判断。判断。 2.质量检验的作用质量检验的作用鉴别职能鉴别职能企业的质量检验机构根据技术标准、合同、企业的质量检验机构根据技术标准、合同、法规等依据，对产品质量形成的各阶段进行检验，法规等依据，对产品质量形成的各阶段进行检验，并将检验结果与标准比较，做出符合或不符合标并将检验结果与标准比较，做出符合或不符合标准的判断，或对
6、产品质量水平进行评价。准的判断，或对产品质量水平进行评价。主要由专职检验人员完成。主要由专职检验人员完成。把关职能把关职能也称保证职能也称保证职能通过严格的检验，剔除不合格品并予通过严格的检验，剔除不合格品并予以以“隔离隔离”，做到，做到“三不准三不准”。不合格的原材料不准投产不合格的原材料不准投产 不合格的半成品不准转序（工序）不合格的半成品不准转序（工序） 不合格的成品不准出厂不合格的成品不准出厂 最重要、最基本的职能最重要、最基本的职能某企业的不合格品控制程序某企业的不合格品控制程序出厂检验工作结束，检验机构负责人根据出厂检验工作结束，检验机构负责人根据检验报告综合判定结论，对被检批产品
7、是否出厂检验报告综合判定结论，对被检批产品是否出厂及时下达指令。及时下达指令。检验合格的产品，由企业检验机构负责人检验合格的产品，由企业检验机构负责人签发同意附具产品质量检验合格证、准予出厂的签发同意附具产品质量检验合格证、准予出厂的命令。产品合格证上必须加盖企业检验机构专用命令。产品合格证上必须加盖企业检验机构专用章和主检人名章或编号章。章和主检人名章或编号章。 检验不合格的产品不准出厂，要按有关规检验不合格的产品不准出厂，要按有关规定销毁或者作必要的技术处理定销毁或者作必要的技术处理（经有关授权人员批准，（经有关授权人员批准，适用时经顾客批准，让步使用，放行或接收不合格品）适用时经顾客批准
8、，让步使用，放行或接收不合格品）。同时要查明不合格项目产生的原因，查清同时要查明不合格项目产生的原因，查清质量责任，对有关责任者进行处理。质量问题严质量责任，对有关责任者进行处理。质量问题严重的，制订整改方案，落实整改工作责任制，在重的，制订整改方案，落实整改工作责任制，在管理、技术、工艺设备等方面采取切实有效的措管理、技术、工艺设备等方面采取切实有效的措施，建立和完善企业的质量保证体系。施，建立和完善企业的质量保证体系。 预防职能预防职能通过抽样检验通过抽样检验进行进行过程能力分析过程能力分析和和运用控制图判断运用控制图判断过程状态过程状态从而预防不合格品的出现从而预防不合格品的出现检验检验
9、工作工作发发展的主要特征展的主要特征：由由单纯单纯把关把关检验检验转转向向积积极极预预防防检验检验此外，检验人员通过进货检验、首件检验、此外，检验人员通过进货检验、首件检验、巡回检验等，及早发现不合格品，防止不合格品巡回检验等，及早发现不合格品，防止不合格品进入工序加工和大批量的产品不合格，避免造成进入工序加工和大批量的产品不合格，避免造成更大的损失。更大的损失。质量控制质量控制预防预防质量检验质量检验把关把关报告职能报告职能通过各阶段的检验和试验，记录和汇集了通过各阶段的检验和试验，记录和汇集了产品质量的各种数据，这些产品质量的各种数据，这些质量记录质量记录是证实产品是证实产品符合性及质量管
10、理体系有效运行的重要证据。符合性及质量管理体系有效运行的重要证据。此外，当产品质量发生变异时，这些检验此外，当产品质量发生变异时，这些检验记录能及时向有关部门及领导报告，起到记录能及时向有关部门及领导报告，起到信息反信息反馈作用馈作用。范例：范例：质量报告的主要内容包括质量报告的主要内容包括: : 原材料、外购件、外协件进货验收的质量情况和合格率；原材料、外购件、外协件进货验收的质量情况和合格率；过程检验、成品检验的合格率、返修率、报废率和等级率，以及过程检验、成品检验的合格率、返修率、报废率和等级率，以及相应的废品损失金额；相应的废品损失金额；按产品组成部分按产品组成部分( (如零、部件如零
11、、部件) )或作业单位划分统计的合格率、返或作业单位划分统计的合格率、返修率、报废率及相应废品损失金额；修率、报废率及相应废品损失金额；产品报废原因的分析；产品报废原因的分析；重大质量问题的调查、分析和处理意见；重大质量问题的调查、分析和处理意见；提高产品质量的建议。提高产品质量的建议。监督职能监督职能质量检验的步骤质量检验的步骤检验的准备检验的准备检测、测量或试验检测、测量或试验 记录记录 比较和判定比较和判定 确认和处置确认和处置 1.检验的准备检验的准备首先要熟悉检验标准和技术文件规定的首先要熟悉检验标准和技术文件规定的质质量特性和具体内容量特性和具体内容，确定测量的，确定测量的项目和量
12、值项目和量值。要确定要确定检验方法检验方法，选择精密度、准确度适，选择精密度、准确度适合检验要求的合检验要求的计量器具计量器具和测试、试验及理化分析和测试、试验及理化分析用的用的仪器设备仪器设备。确定测量、试验的确定测量、试验的条件条件，确定检验实物的，确定检验实物的数量数量，对批量产品还需确定批的，对批量产品还需确定批的抽样方案抽样方案。将确定的检验方法和方案用技术文件形式将确定的检验方法和方案用技术文件形式做出书面规定，制定规范化的检验规程（细则）、做出书面规定，制定规范化的检验规程（细则）、检验指导书，或绘成图表形式的检验流程卡、工检验指导书，或绘成图表形式的检验流程卡、工序检验卡等。序
13、检验卡等。检验的准备可通过编制检验计划的形式来检验的准备可通过编制检验计划的形式来实现。实现。2.检测、测量或试验检测、测量或试验按已确定的检验方法和方案，对产品的一按已确定的检验方法和方案，对产品的一项或多项质量特性进行定量或定性的观察、测量、项或多项质量特性进行定量或定性的观察、测量、试验试验（检测）（检测），得到需要的量值和结果。，得到需要的量值和结果。测量首先应保证所用的测量装置或理化分测量首先应保证所用的测量装置或理化分析仪器处于受控状态。析仪器处于受控状态。3.记录记录把所测量的有关数据，按记录和格式和要求认真把所测量的有关数据，按记录和格式和要求认真做好记录。做好记录。质量记录按
14、质量体系文件规定的要求控制。质量记录按质量体系文件规定的要求控制。质量检验记录是证实产品质量的证据，因此数据质量检验记录是证实产品质量的证据，因此数据要客观、真实，字迹要清晰、整齐，不能随意涂改，需要客观、真实，字迹要清晰、整齐，不能随意涂改，需要更改的要按规定程序和要求办理。要更改的要按规定程序和要求办理。不仅要记录检验数据，还要记录检验日期、班次，不仅要记录检验数据，还要记录检验日期、班次，由检验人员签名，便于质量追溯，明确质量责任。由检验人员签名，便于质量追溯，明确质量责任。料号料号送样时间送样时间样品名称样品名称编号编号批量批量负责范围负责范围项目项目分析结果分析结果判定结果判定结果分
15、析人员分析人员分析时间分析时间 年年 月月 日日主管人员主管人员*集团有限责任公司集团有限责任公司化验报告单化验报告单注：注：1）以上检验结果对原样品负技术责任）以上检验结果对原样品负技术责任2）如对报告有疑义时可于）如对报告有疑义时可于 日内提出复检日内提出复检4.比较和判定比较和判定由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照比由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照比较，确定每一项质量特性是否符合规定要求，从而判定较，确定每一项质量特性是否符合规定要求，从而判定被检验的产品是否合格。被检验的产品是否合格。单个产品单个产品批产品批产品合格品合格品不合格品不合格品合格批合格批不合格批不合格批5.
16、确认和处置确认和处置单个产品单个产品批产品批产品合格品合格品转入下道工序或入库转入下道工序或入库不合格品不合格品做适用性判断或经返工、做适用性判断或经返工、返修、降等级、报废等处理返修、降等级、报废等处理合格批合格批接收接收不合格批不合格批拒收、复检、筛选等拒收、复检、筛选等8.4不合格品的控制程序不合格品的控制程序8.4.1总则总则一旦发现材料或成品不能满足或可能不满足规定一旦发现材料或成品不能满足或可能不满足规定要求时，应立即采取要求时，应立即采取8.4.2至至8.4.7的各项措施。的各项措施。 8.4.2鉴别鉴别对可疑的不合格的产品或生产批应立即进行鉴别，对可疑的不合格的产品或生产批应立
17、即进行鉴别，并将发现的问题记录下来。只要有可能，就必须作出检并将发现的问题记录下来。只要有可能，就必须作出检查以前生产批的规定。查以前生产批的规定。8.4.3隔离隔离应对不合格品与合格品做出标记并尽可能隔离，应对不合格品与合格品做出标记并尽可能隔离，以防止在作出适当处置前误用。以防止在作出适当处置前误用。 8.4.4 评审评审应由指定的人员对不合格产品进行评审以确定它应由指定的人员对不合格产品进行评审以确定它们是否能使用或需要返修、返工、降级或报废。们是否能使用或需要返修、返工、降级或报废。8.4.5处理处理应应根根据据8.4.4的的结结果果对对不不合合格格品品进进行行处处置置。对对已已发发现
18、现的的不不合合格格品品或或怀怀疑疑可可能能存存在在的的不不合合格格品品无无论论是是已已入入库库或或已已发发运运、已已在在用用户户仓仓库库或或已已投投入入使使用用，均均应应根根据据安安全全性、生产性、生产 责任或用户意见提出是否需要追回的决定。责任或用户意见提出是否需要追回的决定。8.4.6文件文件应制订处置不合格产品的书面程序，其中应附有应制订处置不合格产品的书面程序，其中应附有标记、表格及报告的格式实例。标记、表格及报告的格式实例。 8.4.7防止再发生防止再发生应从仔细分析产品的技术规范以及所有有关的过应从仔细分析产品的技术规范以及所有有关的过程、操作、质量记录、服务报告及其它资料中，运用
19、统程、操作、质量记录、服务报告及其它资料中，运用统计方法或其它方法，找出根本原因，相应地从修改制造、计方法或其它方法，找出根本原因，相应地从修改制造、包装、运输或贮存工艺，以及产品技术规范乃至质量体包装、运输或贮存工艺，以及产品技术规范乃至质量体系等方面采取必要的措施防止再发生不合格现象。系等方面采取必要的措施防止再发生不合格现象。同时，为防止问题再发生，应对有关工序和程序同时，为防止问题再发生，应对有关工序和程序进行必要的控制。进行必要的控制。 质量检验的几种形式质量检验的几种形式1.查验原始质量凭证查验原始质量凭证在供方质量稳定、有充分信誉的条件下在供方质量稳定、有充分信誉的条件下质量检验
20、往往采取查验原始质量凭证如质量证明质量检验往往采取查验原始质量凭证如质量证明书、合格证、检验或试验报告等书、合格证、检验或试验报告等以认定其质量状况以认定其质量状况2.实物检验实物检验由本单位专职检验人员或委托外部检验单由本单位专职检验人员或委托外部检验单位按规定的程序和要求进行检验。位按规定的程序和要求进行检验。3.派员进厂（驻厂）验收派员进厂（驻厂）验收采购方派员到供货方对其产品、产品的形采购方派员到供货方对其产品、产品的形成过程和质量控制进行现场查验成过程和质量控制进行现场查验认定供货方产品生产过程质量受控，产品认定供货方产品生产过程质量受控，产品合格，给予认可接受。合格，给予认可接受。
21、质量检验的分类质量检验的分类1.按生产过程的顺序分类按生产过程的顺序分类进货检验进货检验（IQC，In-coming Quality Control）也称进厂检验也称进厂检验 、原料检验原料检验指企业指企业对对所采购的所采购的原材料原材料及半成品等及半成品等在在入入库库之前所之前所进进行的接收行的接收检验检验。（食品企业生产所需的原料、配料、包装材料等多由其他企（食品企业生产所需的原料、配料、包装材料等多由其他企业生产）业生产）目的：目的：防止不合格品进入仓库，防止由于使防止不合格品进入仓库，防止由于使用不合格品而影响产品质量，打乱正常的用不合格品而影响产品质量，打乱正常的生产秩序。生产秩序。
22、应由企业专职检验员，严格按照技术文件认真检应由企业专职检验员，严格按照技术文件认真检验。验。某单位的进货检验规定某单位的进货检验规定 第一条第一条 目的目的 确保进料质量合乎标准，确使不合格品无法纳入。确保进料质量合乎标准，确使不合格品无法纳入。第二条第二条 范围范围原料、外协加工品的检验。原料、外协加工品的检验。第三条第三条 进料检验流程进料检验流程第四条第四条 实施单位实施单位质量管理部进料科、加工品科、及其他有关单位。质量管理部进料科、加工品科、及其他有关单位。 第五条第五条 实施要点实施要点检验员收到验收单后，依据检验标准进行检验，检验员收到验收单后，依据检验标准进行检验，并将进料厂商
23、、品名、规格、数量、验收单号码等，填并将进料厂商、品名、规格、数量、验收单号码等，填入检验记录表内。入检验记录表内。判定合格，即将进料加以标示判定合格，即将进料加以标示“合格合格”，填妥检，填妥检验记录表，及验收单内检验情况，并通知仓储人员办理验记录表，及验收单内检验情况，并通知仓储人员办理入仓手续。入仓手续。判定不合格，即将进料加以标示判定不合格，即将进料加以标示“不合格不合格”，填，填妥检验记录表及验收单内检验情况。妥检验记录表及验收单内检验情况。并即将检验情况通知采购单位并即将检验情况通知采购单位( (物料部、采购科或物料部、采购科或外协加工科外协加工科) )，请购单位，由其依实际情况决
24、定是否需要，请购单位，由其依实际情况决定是否需要特采。特采。 1.1.不需特采，即将进料加以标示不需特采，即将进料加以标示“退货退货”，并于检验记，并于检验记录表、验收单内注明退货，由仓储人员及采购单位办理录表、验收单内注明退货，由仓储人员及采购单位办理退货手续。退货手续。 2.2.需要特采，则依核示进行特采，将进料加以标示需要特采，则依核示进行特采，将进料加以标示“特特采采”，并于检验记录表、验收单内注明特采处理情况，并于检验记录表、验收单内注明特采处理情况，以及通知有关单位办理入库或部分退回，或扣款等有关以及通知有关单位办理入库或部分退回，或扣款等有关手续。手续。 进料应于收到验收单后三日
25、内验毕，但紧急需用进料应于收到验收单后三日内验毕，但紧急需用的进料优先办理。的进料优先办理。 检验时，如无法判定合格与否，则即请工程部检验时，如无法判定合格与否，则即请工程部（设计工程科），请购单位派员会同验收，来判定合格（设计工程科），请购单位派员会同验收，来判定合格与否，会同验收者，亦必需在检验记录表内签章。与否，会同验收者，亦必需在检验记录表内签章。检验员执行检验时，抽样应随机化，并不得以个检验员执行检验时，抽样应随机化，并不得以个人或私人感情认为合用为由，予以判定合格与否。人或私人感情认为合用为由，予以判定合格与否。 回馈进料检验情况，并将进料供应商交货质量情回馈进料检验情况，并将进料
26、供应商交货质量情况及检验处理情况登记于厂商交货质量履历卡内及每月况及检验处理情况登记于厂商交货质量履历卡内及每月汇总于厂商交货质量月报表内。汇总于厂商交货质量月报表内。依检验情况对检验规格（材料、零件）提出改善依检验情况对检验规格（材料、零件）提出改善意见或建议。意见或建议。 检验仪器、量规的管理与校正。检验仪器、量规的管理与校正。包括：包括：首件样品进货检验首件样品进货检验对首件进货样品，按程序文件、检验规程对首件进货样品，按程序文件、检验规程以及该产品的规格要求或特殊要求进行以及该产品的规格要求或特殊要求进行全面检验全面检验或或全数检验全数检验或某项质量特性的试验。或某项质量特性的试验。详
27、细记录检测和试验数据，以便分析首件详细记录检测和试验数据，以便分析首件样品的符合性质量及缺陷，并预测今后可能发生样品的符合性质量及缺陷，并预测今后可能发生的缺陷，及时与供方沟通进行改进或提高。的缺陷，及时与供方沟通进行改进或提高。在首次交货在首次交货供方产品设计上有较大的变更供方产品设计上有较大的变更产品（供货）的制造工艺有了较大的改变产品（供货）的制造工艺有了较大的改变供货停产较长时间后恢复生产供货停产较长时间后恢复生产需方质量要求有了改变等情况下需方质量要求有了改变等情况下应进行首件样品的进货检验应进行首件样品的进货检验成批进货检验成批进货检验过过程程检验检验（IPQC，In-proces
28、s Quality Control ）也称工序检验、制程检验也称工序检验、制程检验是在产品形成过程中对各加工工序之是在产品形成过程中对各加工工序之间进行的检验。间进行的检验。一般由生产部门和质检部门分工协作共同完成一般由生产部门和质检部门分工协作共同完成目的：目的：保证各工序的不合格半成品不得流入保证各工序的不合格半成品不得流入下道工序下道工序防止对不合格半成品的继续加工和成批半防止对不合格半成品的继续加工和成批半成品不合格，确保正常的生产秩序。成品不合格，确保正常的生产秩序。验证工艺和保证工艺规程执行的作用验证工艺和保证工艺规程执行的作用包括：包括：首件检验首件检验指对加工的第一件产品进行的
29、检验指对加工的第一件产品进行的检验或或在生产开始时在生产开始时（上班或换班）（上班或换班）或工序因素或工序因素调整调整（调整工装、设备、工艺）（调整工装、设备、工艺）后对前几件产品后对前几件产品进行检验进行检验巡回检验巡回检验指检验员在生产现场按一定的时间间隔对指检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品和生产条件进行的监督检验有关工序的产品和生产条件进行的监督检验不仅要抽检产品，还需检查影响产品质量不仅要抽检产品，还需检查影响产品质量的生产因素的生产因素 重点是关键工序重点是关键工序在线检验在线检验在流水线生产中，完成每道或数道工序后在流水线生产中，完成每道或数道工序后所进行的检验。所
30、进行的检验。一般要在流水线中设置几个检验工序一般要在流水线中设置几个检验工序完工检验完工检验指对一批加工完的半成品进行全面的检验指对一批加工完的半成品进行全面的检验目的：目的：发现和剔除不合格半成品，使合格半成品继续转发现和剔除不合格半成品，使合格半成品继续转入下道工序或进入半成品库入下道工序或进入半成品库最终最终检验检验（FQC，Final Quality Control）对完工后的产品入库前或发到用户手对完工后的产品入库前或发到用户手中之前进行的一次全面检验中之前进行的一次全面检验最关键的检验最关键的检验目的：目的：保证不合格产品不出厂保证不合格产品不出厂最终检验不仅要管好出厂前的检验，而
31、且最终检验不仅要管好出厂前的检验，而且还应对在此之前进行的进货检验、过程检验是否还应对在此之前进行的进货检验、过程检验是否都符合要求进行核对。都符合要求进行核对。只有所有规定的进货检验、过程检验都已只有所有规定的进货检验、过程检验都已完成，各项检验结果满足规定要求后，才能进行完成，各项检验结果满足规定要求后，才能进行最终检验。最终检验。包括：包括：成品检验成品检验是在生产结束后、产品入库前对产品进行是在生产结束后、产品入库前对产品进行的常规检验。的常规检验。一般为常规项目，如感官检验、部分理化一般为常规项目，如感官检验、部分理化指标、非致病性微生物指标、包装等。指标、非致病性微生物指标、包装等
32、。某食品企业成品检验作业办法某食品企业成品检验作业办法第一条第一条 目的目的确保产品质量，使出厂的产品送至客户处确保产品质量，使出厂的产品送至客户处能保持正常良好。能保持正常良好。第二条第二条 范围范围 加工完成的成品至出货。加工完成的成品至出货。第三条第三条 成品检验流程成品检验流程第四条第四条 实施单位实施单位质量检验部、成品科、生产部、物料部及质量检验部、成品科、生产部、物料部及有关单位。有关单位。 第五条第五条 实施要点实施要点加工完成的成品要经过成品检验合格后，加工完成的成品要经过成品检验合格后，应附有产品质量检验合格证，才能入库或出货应附有产品质量检验合格证，才能入库或出货（出厂销
33、售）。（出厂销售）。 确依成品检验标准实施检验，判定不合格确依成品检验标准实施检验，判定不合格批则退回生产单位检修，检修后仍需再经成品检批则退回生产单位检修，检修后仍需再经成品检验。验。库存成品必需抽验，以确保产品质量，避库存成品必需抽验，以确保产品质量，避免质量变异的产品送交客户，发现质量变异即调免质量变异的产品送交客户，发现质量变异即调查原因查原因( (必要时会同有关单位必要时会同有关单位) )，做好防止再发措，做好防止再发措施，并通知生产单位检修。施，并通知生产单位检修。第六条第六条 本办法经质量管理委员会核定后实施，本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。修正时亦同。 型式检验型
34、式检验检验项目包括该产品标准对产品的全部要检验项目包括该产品标准对产品的全部要求，即包括常规检验项目和非常规检验项目。求，即包括常规检验项目和非常规检验项目。型式型式检验检验对标对标准中准中规规定的定的全部全部项项目目进进行行检验检验 出厂出厂检验检验检验检验部分部分项项目目由于非常规检验（农药兽药残留、重金属、由于非常规检验（农药兽药残留、重金属、致病菌等）大多历时长、耗费大，不可能每批入致病菌等）大多历时长、耗费大，不可能每批入库（或出厂）时都做。库（或出厂）时都做。一般，每个生产季节应进行一次型式检验。一般，每个生产季节应进行一次型式检验。但下列情况之一者，亦应进行型式检验：但下列情况之
35、一者，亦应进行型式检验：1.1.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；2.2.正式生产后，如原材料、工艺有较大改变，可能影响正式生产后，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；产品性能时；3.3.产品生产中定期、定量的周期性考核；产品生产中定期、定量的周期性考核；4.4.产品长期停产后，恢复生产时；产品长期停产后，恢复生产时；5.5.出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时6.6.国家质量技术监督部门提出型式检验的要求时国家质量技术监督部门提出型式检验的要求时出厂检验出厂检验也称交收检验也称交收检验是指在将仓库
36、中的产品送交客户前进是指在将仓库中的产品送交客户前进行的检验行的检验虽然产品入库前已经进行了严格的检验，但由于虽然产品入库前已经进行了严格的检验，但由于食品有保质期，所以出厂检验是必要的。食品有保质期，所以出厂检验是必要的。出厂检验的项目可以同入库检验一样，也可以从出厂检验的项目可以同入库检验一样，也可以从入库检验的项目中选择一部分进行。入库检验的项目中选择一部分进行。但要注意，只有型式检验在有效期内、出厂检验但要注意，只有型式检验在有效期内、出厂检验合格的产品，才有根据判定它符合质量要求。合格的产品，才有根据判定它符合质量要求。2.按被检验产品的数量分类按被检验产品的数量分类全数全数检验检验
37、（全（全检检）又称百分之百检验、全面检验又称百分之百检验、全面检验是对所提交检验的全部产品逐件按规定的标准检是对所提交检验的全部产品逐件按规定的标准检验验判定每个判定每个产产品合格与否品合格与否在以下情况进行：在以下情况进行：价值高但检验费用不高的产品；价值高但检验费用不高的产品；生产批量不大，质量又无可靠措施保证的生产批量不大，质量又无可靠措施保证的产品；产品；手工操作比重大、质量不稳定的加工工序手工操作比重大、质量不稳定的加工工序所生产的产品；所生产的产品；抽样方案判为不合格批需全数重检筛选的抽样方案判为不合格批需全数重检筛选的产品。产品。特点：特点：工作量大，费用高，耗时多；工作量大，费
38、用高，耗时多；限于非破坏性检验项目；限于非破坏性检验项目；全数检验存在着检验误差全数检验存在着检验误差不是百分百有效，全检通常只能检出不是百分百有效，全检通常只能检出70的不合的不合格品。格品。抽抽样检验样检验按预先确定的抽样方案，从交验批中抽取规定数按预先确定的抽样方案，从交验批中抽取规定数量的样品构成一个样本，通过对样本的检验推断批合格量的样品构成一个样本，通过对样本的检验推断批合格或批不合格。或批不合格。 适用范适用范围围：生产批量大、自动化程度高、产品质量比生产批量大、自动化程度高、产品质量比较稳定；较稳定；带有破坏性检验项目的产品带有破坏性检验项目的产品产品价值不高但检验费用较高时；
39、产品价值不高但检验费用较高时；某些生产效率高、检验时间长的产品；某些生产效率高、检验时间长的产品；外协件、外购件大量进货时。外协件、外购件大量进货时。可分为：可分为：统计抽样检验统计抽样检验又分为又分为计计数抽数抽样检验样检验、计计量抽量抽样检验样检验非统计抽样检验非统计抽样检验如百分比抽样检验如百分比抽样检验其方案不是由统计技术决定，其对交验批的接收其方案不是由统计技术决定，其对交验批的接收概率不只受批质量水平的影响，还受批量大小的影响，概率不只受批质量水平的影响，还受批量大小的影响，是不科学、不合理的抽样检验，应予淘汰。是不科学、不合理的抽样检验，应予淘汰。 “大批严，小批松大批严，小批松
40、”补充知识：补充知识：百分比抽样百分比抽样也称按比例抽样也称按比例抽样 指不管交验批的批量指不管交验批的批量N多大，规定一个确定的百分多大，规定一个确定的百分比去抽样比去抽样（如（如1），采用相同的合格判定数，采用相同的合格判定数c（一般一般c取取0）。百分比抽样方法百分比抽样方法片面认为样本和总体是成比例的，因此，抽取的片面认为样本和总体是成比例的，因此，抽取的样本数总是和检查批量数保持一个规定的比值，如百分样本数总是和检查批量数保持一个规定的比值，如百分之几或千分之几。之几或千分之几。但这实际上存在者大批严、小批宽，以致产品批但这实际上存在者大批严、小批宽，以致产品批量增大后，抽样检验越来
41、越严格的情况，使相同质量的量增大后，抽样检验越来越严格的情况，使相同质量的产品因批量大小不同而受到不同的处理。产品因批量大小不同而受到不同的处理。如：如：对食品按对食品按5 5或或1010抽样抽样 对罐头产品出口抽样检验规定，在对罐头产品出口抽样检验规定，在10001000罐罐以内抽以内抽3 3罐，每增加罐，每增加10001000罐增罐增1 1罐罐 对食品按对食品按 抽样抽样NY/T283-95绿色食品绿色食品 全脂乳粉全脂乳粉组批。组批。a同一生产期内生产的，且经包装出厂的产品为同一生产期内生产的，且经包装出厂的产品为同一批次产品。同一批次产品。b每批出厂产品需进行常规检验，并附有生产厂每批
42、出厂产品需进行常规检验，并附有生产厂技术检验部门签署的质量合格证。技术检验部门签署的质量合格证。抽样。抽样。a抽样量约是总量的千分之一，但不少于两件。抽样量约是总量的千分之一，但不少于两件。b抽样方式：对已入库产品的非密封大、小包装抽样方式：对已入库产品的非密封大、小包装或密封的大、小包装均按米字取样，但在破袋或打听时，或密封的大、小包装均按米字取样，但在破袋或打听时，必须无菌操作抽样检验。必须无菌操作抽样检验。c所采样品应标有产品名称、厂家名称、制造日所采样品应标有产品名称、厂家名称、制造日期、产品数量及批号，产品标签应鲜明、整齐，外包装期、产品数量及批号，产品标签应鲜明、整齐，外包装完整、
43、干燥。完整、干燥。 判定原则判定原则感官、理化、微生物学项目全部合格者，判定为感官、理化、微生物学项目全部合格者，判定为合格。合格。检验不合格者可进行复检，以一次为限，微生物检验不合格者可进行复检，以一次为限，微生物学项目不得复检。学项目不得复检。复检结果有一项不合格者，判定为不合格。复检结果有一项不合格者，判定为不合格。 免免检检也称无试验检验也称无试验检验对经对经国家国家权权威部威部门产门产品品质质量量认证认证合格合格的的产产品或信得品或信得过产过产品品在在买买入入时时执行执行不不进进行行验验收收检验检验接收与否可以以供接收与否可以以供应应方的合格方的合格证证或或检检验验数据数据为为依据。
44、依据。免检并不意味着不进行免检并不意味着不进行“验证验证”，企业内，企业内部必须进行质量检验。部必须进行质量检验。执行免检时，顾客（需方）往往要对供应执行免检时，顾客（需方）往往要对供应方的生产过程进行监督，监督方式可采用派员进方的生产过程进行监督，监督方式可采用派员进驻或索取生产过程的控制图等方式进行。驻或索取生产过程的控制图等方式进行。3.按质量特性的数据性质分类按质量特性的数据性质分类计量值检验计量值检验需要测量和记录质量特性的具体数值，取得计量需要测量和记录质量特性的具体数值，取得计量值数据，并根据数据值与标准对比，判断产品是否合格。值数据，并根据数据值与标准对比，判断产品是否合格。可
45、应用直方图、控制图等统计方法进行质量分析，可应用直方图、控制图等统计方法进行质量分析，可以获得较多的质量信息。可以获得较多的质量信息。计数值数据计数值数据所获得的质量数据为合格品数、不合格品所获得的质量数据为合格品数、不合格品数等计数值数据，而不能取得质量特性的具体数数等计数值数据，而不能取得质量特性的具体数值。值。4.按检验后样品的状况分类按检验后样品的状况分类破坏性破坏性检验检验指只有将被检验的样品破坏以后才能取得指只有将被检验的样品破坏以后才能取得检验结果的检验检验结果的检验如：如：食品品食品品尝尝、食品食品化学化学检验等检验等非破坏性非破坏性检验检验指检验过程中产品不受破坏、产品质量不
46、指检验过程中产品不受破坏、产品质量不发生实质性变化的检验发生实质性变化的检验如：如：食品重量的测量食品重量的测量金属探金属探测测检验检验 5.按检验目的分类按检验目的分类生生产检验产检验指生产指生产企企业业在在产产品形成的整个品形成的整个生生产过产过程程中的各个中的各个阶阶段所段所进进行的行的检验检验。如：食品的出厂检验如：食品的出厂检验目的：保证生产企业所生产的产品质量目的：保证生产企业所生产的产品质量 执行执行内控标准内控标准验验收收检验检验顾客（顾客（需方需方）在在验验收收生产企业（生产企业（供方供方）提供的提供的产产品所品所进进行的行的检验检验。 目的：目的：为顾客保证验收产品的质量为
47、顾客保证验收产品的质量执行执行验收标准验收标准监监督督检验检验指经各级政府主管部门所授权的独立检验机构，指经各级政府主管部门所授权的独立检验机构，按质量监督管理部门制订的计划，从市场抽取商品或直按质量监督管理部门制订的计划，从市场抽取商品或直接从生产企业抽取产品所进行的市场抽查监督检验。接从生产企业抽取产品所进行的市场抽查监督检验。目的：目的：对投入市场的产品质量进行宏观控制对投入市场的产品质量进行宏观控制 广东省技术监督粮油产品质量监督检验站广东省技术监督粮油产品质量监督检验站（简称广东省粮质检站）（简称广东省粮质检站）其前身是其前身是19771977年广东省编委批准广东省粮年广东省编委批准
48、广东省粮食科学研究所成立的省粮油中心化验室。食科学研究所成立的省粮油中心化验室。19901990年经广东省编委和省粮食局批准，成年经广东省编委和省粮食局批准，成立广东省粮油产品立广东省粮油产品质量监督检验质量监督检验站，并通过省技站，并通过省技术监督局计量认证。术监督局计量认证。 20002000年年2 2月经广东省质量技术监督局授权，月经广东省质量技术监督局授权，成为该局监督全省粮油产品质量的省级站，是广成为该局监督全省粮油产品质量的省级站，是广东省粮食系统唯一获得授权的粮检机构，并正式东省粮食系统唯一获得授权的粮检机构，并正式更名为现在名称。更名为现在名称。20012001年国家质量技术监
49、督局批准广东省粮年国家质量技术监督局批准广东省粮质检站为粮食陈化鉴定机构。质检站为粮食陈化鉴定机构。20022002年广东省机构年广东省机构编制委员会批准广东省技术监督粮油产品质量监编制委员会批准广东省技术监督粮油产品质量监督检验站为副处级事业单位。督检验站为副处级事业单位。 广东省粮质检站是一个队伍素质高、设备广东省粮质检站是一个队伍素质高、设备齐全、检测手段先进的粮检机构齐全、检测手段先进的粮检机构承担国家粮食局指定的质量监督抽查检验承担国家粮食局指定的质量监督抽查检验（包括中央储备粮和（包括中央储备粮和“放心粮油放心粮油”产品等的抽检）产品等的抽检），参与国家标准和行业标准的制（修）订；
50、，参与国家标准和行业标准的制（修）订；接受社会委托检验；承担上级主管部门交接受社会委托检验；承担上级主管部门交办的工作和自主动开展其它业务工作办的工作和自主动开展其它业务工作已经在广东省粮质检站的基础上挂牌成立已经在广东省粮质检站的基础上挂牌成立国家粮食局广州粮油食品质量监督检验测试中心。国家粮食局广州粮油食品质量监督检验测试中心。 验证检验验证检验指各级指各级政府主管部门所授权的独立检验机构，从政府主管部门所授权的独立检验机构，从企业生产的产品中抽取样品，通过检验验证企业所生产企业生产的产品中抽取样品，通过检验验证企业所生产的产品是否符合所执行的质量标准要求的检验。的产品是否符合所执行的质量
51、标准要求的检验。范例：范例：产产品品标标准准中的中的型式型式检验检验产产品品质质量量认证认证中的中的型式型式检验检验仲裁仲裁检验检验指当供需双方因产品质量发生争议时指当供需双方因产品质量发生争议时由各级政府主管部门所授权的独立检验机由各级政府主管部门所授权的独立检验机构抽取样品进行检验构抽取样品进行检验提供仲裁机构作为裁决的技术依据提供仲裁机构作为裁决的技术依据范例：范例：下列申请人有权提出仲裁检验申请：下列申请人有权提出仲裁检验申请：司法机关；司法机关；仲裁机构；仲裁机构；质量技术监督部门或者其他行政管理部门；质量技术监督部门或者其他行政管理部门；处理产品质量纠纷的有关社会团体；处理产品质量
52、纠纷的有关社会团体；产品质量争议双方当事人。产品质量争议双方当事人。申请人可以直接向质检验机构提出申请，也可以申请人可以直接向质检验机构提出申请，也可以通过质量技术监督部门向质检验机构提高出申请。通过质量技术监督部门向质检验机构提高出申请。6.按供需关系分类按供需关系分类第一方第一方检验检验生产方（供方）称为第一方生产方（供方）称为第一方指生产企业自己对自己所生产的产品进行指生产企业自己对自己所生产的产品进行的检验的检验实际就是生产检验实际就是生产检验第二方第二方检验检验使用方（顾客、需方）称为第二方。使用方（顾客、需方）称为第二方。需方对采购的产品或原材料、外购件、外协件及需方对采购的产品或
53、原材料、外购件、外协件及配套产品等所进行的检验配套产品等所进行的检验实际就是进货检验（买入检验）和验收检验实际就是进货检验（买入检验）和验收检验第三方第三方检验检验由各级政府主管部门所授权的独立检验机由各级政府主管部门所授权的独立检验机构称为公正的第三方构称为公正的第三方范例：范例：监督检验、验证检验、仲裁检验监督检验、验证检验、仲裁检验7.按检验人员分类按检验人员分类自检自检 指由生产工人在生产过程中对自己所生产指由生产工人在生产过程中对自己所生产的产品根据质量要求进行自我检验的产品根据质量要求进行自我检验主要使用于工序检验主要使用于工序检验目的：目的：操作者通过检验了解被加工产品的质量状操
54、作者通过检验了解被加工产品的质量状况，以便不断调整生产过程生产出完全符合质量况，以便不断调整生产过程生产出完全符合质量要求的产品。要求的产品。三自检验制三自检验制操作者的操作者的“自检、自分、自作标记自检、自分、自作标记” 互检互检指由同工种或上下道工序的生产工人之间指由同工种或上下道工序的生产工人之间对生产的产品进行相互检验对生产的产品进行相互检验范例：范例：上下工序间及交接班之间上下工序间及交接班之间目的：目的：通过检验及时发现不符合工艺规程规定的通过检验及时发现不符合工艺规程规定的质量问题，以便及时采取纠正措施，从而保证加质量问题，以便及时采取纠正措施，从而保证加工产品的质量。工产品的质
55、量。专检专检指由企业质量检验机构直接领导，专职检指由企业质量检验机构直接领导，专职检验人员对产品进行检验验人员对产品进行检验应用：应用：原材料原材料检验检验、主要工序、主要工序检验检验、半成品、半成品和成品和成品检验检验。质量检验的主体质量检验的主体应行使质量否决权应行使质量否决权范例：范例：三检制三检制自检、互检、专检自检、互检、专检 每位加工人员对自己经手的产品保证合格，每位加工人员对自己经手的产品保证合格，每个工序间后一道工序对前一道工序的产品进行每个工序间后一道工序对前一道工序的产品进行检查，专门的质检员对每一道工序进行跟班质检，检查，专门的质检员对每一道工序进行跟班质检，生产工人坚持
56、高标准，严格要求，不断提高技术生产工人坚持高标准，严格要求，不断提高技术水平，专职检验人员严把质量关。水平，专职检验人员严把质量关。 8.按检验周期分类按检验周期分类逐批检验逐批检验指对生产过程所产生的每一批产品，逐批指对生产过程所产生的每一批产品，逐批进行的检验进行的检验目的：目的：判断批产品的合格与否判断批产品的合格与否周期检验周期检验指从逐批检验合格的某批或若干批中按确指从逐批检验合格的某批或若干批中按确定的时间间隔（季或月）所进行的检验定的时间间隔（季或月）所进行的检验目的：目的：判断周期内的生产过程是否稳定判断周期内的生产过程是否稳定周期检验和逐批检验构成企业的完整周期检验和逐批检验
57、构成企业的完整检验体系。检验体系。周期检验是为了判定生产过程中系统因素周期检验是为了判定生产过程中系统因素作用的检验作用的检验而逐批检验是逐批检验的前提而逐批检验是逐批检验的前提二者是投产和维持生产的完整的检验体系二者是投产和维持生产的完整的检验体系9.按检验的效果分类按检验的效果分类判定性检验判定性检验指依据产品的质量标准，通过检验判断产指依据产品的质量标准，通过检验判断产品合格与否的符合性判断品合格与否的符合性判断主要职能：把关主要职能：把关信息性检验信息性检验指利用检验所获得的信息进行质量控制的指利用检验所获得的信息进行质量控制的一种现代检验一种现代检验既是检验又是质量控制，具有很强的预
58、防既是检验又是质量控制，具有很强的预防功能功能寻因性检验寻因性检验指在产品的设计阶段，通过充分的预测，指在产品的设计阶段，通过充分的预测，寻找可能产生不合格的原因（寻因），有针对性寻找可能产生不合格的原因（寻因），有针对性地设计和制造防差错装置，用于产品的生产制造地设计和制造防差错装置，用于产品的生产制造过程，杜绝不合格品的产生。过程，杜绝不合格品的产生。具有很强的预防功能具有很强的预防功能10.按检验项目性质分类按检验项目性质分类常规检验常规检验每批产品必须进行的检验每批产品必须进行的检验如：如：感官指标、净含量、部分理化指标、非致病性微感官指标、净含量、部分理化指标、非致病性微生物指标、包
59、装等生物指标、包装等非常规检验非常规检验非逐批进行的检验非逐批进行的检验如：如：农药兽药残留农药兽药残留重金属重金属致病菌致病菌 等等东莞某食品有限公司火腿成品检验东莞某食品有限公司火腿成品检验一、成品理化检测项目一、成品理化检测项目常规：水分、亚硝酸盐、常规：水分、亚硝酸盐、pHpH、食盐食盐其它：蛋白质、脂肪、磷酸盐、淀粉、还其它：蛋白质、脂肪、磷酸盐、淀粉、还原糖、铅、汞原糖、铅、汞二、成品微生物检测项目二、成品微生物检测项目常规：菌落总数、大肠菌群、沙门氏菌常规：菌落总数、大肠菌群、沙门氏菌其它：金黄色葡萄球菌其它：金黄色葡萄球菌 11.按检验方法分类按检验方法分类感官检验感官检验以以
60、“人人”作为计测工具作为计测工具检验方法检验方法 检验内容内容检验内容内容 判断原料的品鉴质判断原料的品鉴质 实例实例 视觉检验视觉检验 原料的形态、色原料的形态、色泽、清洁程度泽、清洁程度 判断原料的新鲜程度、判断原料的新鲜程度、成熟度及是否有不良改成熟度及是否有不良改变变新鲜的蔬菜茎叶挺直、脆嫩、新鲜的蔬菜茎叶挺直、脆嫩、饱满、表皮光滑、形状整齐、饱满、表皮光滑、形状整齐、不新鲜的蔬菜干缩萎蔫、脱水不新鲜的蔬菜干缩萎蔫、脱水变老变老 嗅觉检验嗅觉检验 鉴别原料的气味鉴别原料的气味判断原料的腐败变质判断原料的腐败变质核桃仁变质后产生哈喇味，西核桃仁变质后产生哈喇味，西瓜变质带有馊味瓜变质带有
61、馊味 味觉检验味觉检验 检验原料的滋味检验原料的滋味 判断原料品质的好坏、判断原料品质的好坏、尤其是对调味品和水果尤其是对调味品和水果 新鲜柑橘柔嫩多汁，滋味酸甜新鲜柑橘柔嫩多汁，滋味酸甜可口，受冻变质的柑橘绵软浮可口，受冻变质的柑橘绵软浮水，口味苦涩水，口味苦涩 听觉检验听觉检验 鉴别原料的振动鉴别原料的振动声音声音 判断原料内部结构的改判断原料内部结构的改变及品质变及品质根据手摇鸡蛋的声音，确定鸡根据手摇鸡蛋的声音，确定鸡蛋的品质好坏；检验西瓜的成蛋的品质好坏；检验西瓜的成熟度熟度 触觉检验触觉检验 检验原料的重量、检验原料的重量、弹性、硬度弹性、硬度 判断原料的质量判断原料的质量 根据鱼
62、体肌肉的硬度和弹性，根据鱼体肌肉的硬度和弹性，可以判断鱼是否新鲜可以判断鱼是否新鲜 表表21 食物原料感官检验表食物原料感官检验表感官检验感官检验根据人的感觉器官对食品的各种质量特征的根据人的感觉器官对食品的各种质量特征的“感感觉觉”，如：味觉、嗅觉、听觉、视觉等；用语言、文字、，如：味觉、嗅觉、听觉、视觉等；用语言、文字、符号或数据进行记录，再运用统计学的方法进行统计分符号或数据进行记录，再运用统计学的方法进行统计分析，从而得出结论，对食品的色、香、味、形、质地、析，从而得出结论，对食品的色、香、味、形、质地、口感等各项指标做出评价的方法。口感等各项指标做出评价的方法。简简便便、及及时时、经
63、济经济；客客观观性性较较差差可用于原料检验、生产线上的质量控制、出厂检可用于原料检验、生产线上的质量控制、出厂检验验也可以用于新产品开发、质量设计也可以用于新产品开发、质量设计理化检验理化检验范例：范例：海天酱油厂需要对原料大豆粉进行水分含海天酱油厂需要对原料大豆粉进行水分含量的测定量的测定 范例：范例：可比克薯片铝超标可比克薯片铝超标2006年年1月月，江苏省产品质量监督检验中心，江苏省产品质量监督检验中心公布了可比克的公布了可比克的“薯我脆薯我脆”、“薯我辣薯我辣”、“薯薯我香我香”和和“薯我鲜薯我鲜”4”4种薯片因铝含量超标的信种薯片因铝含量超标的信息。息。随后南京等质监部门已开始对问题
64、食品进随后南京等质监部门已开始对问题食品进行查处。行查处。广州的几家大型超市已经对可比克薯片进广州的几家大型超市已经对可比克薯片进行了撤架处理。行了撤架处理。参与检测的质检专家介绍说，他们严格依参与检测的质检专家介绍说，他们严格依照照GB27622005食品中污染物限量和食品中污染物限量和GB174012003膨化食品卫生标准进行检测，膨化食品卫生标准进行检测，12月月20日出具了检测报告。日出具了检测报告。按要求，膨化食品中的铝残留量每千克产按要求，膨化食品中的铝残留量每千克产品不能超过品不能超过100毫克。而在检测中，毫克。而在检测中，4种产品铝含种产品铝含量超过了这个标准，超标值达到量超
65、过了这个标准，超标值达到2到到3倍。倍。导致铝超标的原因是，企业在生产过程中导致铝超标的原因是，企业在生产过程中向食品中加入了泡打粉向食品中加入了泡打粉( (化学膨松剂化学膨松剂) )，如果要改，如果要改变不超标的情况，必须选择无铝膨松剂。变不超标的情况，必须选择无铝膨松剂。而无铝膨松剂的成本要比普通的化学膨松而无铝膨松剂的成本要比普通的化学膨松剂高剂高3-43-4倍。倍。微生物微生物检验检验范例：范例：食品、原辅料的微生物检验食品、原辅料的微生物检验生产环境的微生物检验生产环境的微生物检验（车间用水、空气、地面、墙壁等）（车间用水、空气、地面、墙壁等）食品加工、贮藏、销售环节的微生物检验食品
66、加工、贮藏、销售环节的微生物检验（包括食品工业人员的卫生状况检验、加工工具、运输车辆、（包括食品工业人员的卫生状况检验、加工工具、运输车辆、包装材料的检验等）包装材料的检验等）范例：范例：对于企业而言，不需要任何检验都企业自己来做。对于企业而言，不需要任何检验都企业自己来做。现在以一个学生在某企业的工作来介绍，微生物现在以一个学生在某企业的工作来介绍，微生物检验和感官检验是该学生检验的主要方面内容。检验和感官检验是该学生检验的主要方面内容。理化检验涉及的仪器与试剂比较贵重与复杂，该理化检验涉及的仪器与试剂比较贵重与复杂，该公司决定理化方面全交由防疫站处理，该学生对防疫站公司决定理化方面全交由防
67、疫站处理，该学生对防疫站得出的结果作出一个分析，结合实际情况对生产做一个得出的结果作出一个分析，结合实际情况对生产做一个调整，更大限度地改善食品卫生质量，减少食品报废的调整，更大限度地改善食品卫生质量，减少食品报废的几率。几率。 下面用某食品企业质量检验控制程序下面用某食品企业质量检验控制程序文件复习下本节内容！文件复习下本节内容！检验控制程序检验控制程序1目的目的为了确保本公司生产的蜜饯类、休闲类产品质量为了确保本公司生产的蜜饯类、休闲类产品质量稳定，加强对原辅料、半成品、成品等全过程的检验控稳定，加强对原辅料、半成品、成品等全过程的检验控制。制。2范围范围适用于本公司生产的蜜饯类、休闲类产
68、品的原辅适用于本公司生产的蜜饯类、休闲类产品的原辅料、生产过程（包括人员、设备、环境等）、成品等全料、生产过程（包括人员、设备、环境等）、成品等全过程。过程。 3检验程序检验程序3.1原辅料的检验原辅料的检验3.1.1职责职责原辅材料入厂，由库房管理员通知品控部，品控原辅材料入厂，由库房管理员通知品控部，品控部对原辅料进行验收。部对原辅料进行验收。3.1.2验收检验程序验收检验程序3.1.2.1 外观检验外观检验a) 确认供方是否在批准的合格供方名录中；确认供方是否在批准的合格供方名录中；b)包装是否适宜、完好，是否在保质期或有效期内；包装是否适宜、完好，是否在保质期或有效期内；c)产品的标签
69、、标识是否符合产品的标签、标识是否符合GB 7718和和GB13432的要求；的要求；d)是否有产品合格证或检验报告。是否有产品合格证或检验报告。3.1.2.2 感官检验感官检验按该产品的相关标准，每批检验。采用方法：目按该产品的相关标准，每批检验。采用方法：目测、鼻闻、口尝、手摸。必要时，辅以工具或设备。测、鼻闻、口尝、手摸。必要时，辅以工具或设备。3.1.2.3 对外购的半成品，应按该产品标准进行理化检验。对外购的半成品，应按该产品标准进行理化检验。 3.1.2.4 型式检验型式检验对初次采购的产品和每年确认的产品，供方应出对初次采购的产品和每年确认的产品，供方应出具国家所认可的检验机构的
70、型式检验报告，也可以由品具国家所认可的检验机构的型式检验报告，也可以由品控部送检，当出现争议时必须由品控部送检。控部送检，当出现争议时必须由品控部送检。 3.1.2.5 对检验合格的原辅料，库房管理员凭质检员填写对检验合格的原辅料，库房管理员凭质检员填写的原辅材料检验单入库。的原辅材料检验单入库。检验不合格的，按不合格品控制程序执行。检验不合格的，按不合格品控制程序执行。3.2原辅料出库检验原辅料出库检验3.2.1职责职责原辅料出库由领料人进行感官检验。原辅料出库由领料人进行感官检验。3.2.2合格原辅料则领走，不合格拒领。合格原辅料则领走，不合格拒领。 3.3生产过程检验生产过程检验3.3.
71、1职责职责 3.3.1.1 操作人员要进行自检；操作人员要进行自检；3.3.1.2 下道工序人员对上道工序进行互检；下道工序人员对上道工序进行互检； 3.3.1.3 车间责任人和巡检员，进行巡回监督检查。车间责任人和巡检员，进行巡回监督检查。3.3.2车间环境、工器具及个人卫生车间环境、工器具及个人卫生3.3.2.1 车间照度、空气净度由品控部抽检，每月一次；车间照度、空气净度由品控部抽检，每月一次；3.3.2.2 工器具、加工人员等食品接触面由品控部进行涂工器具、加工人员等食品接触面由品控部进行涂抹检验，每月两次。出现偏差立即通知车间纠偏，并进抹检验，每月两次。出现偏差立即通知车间纠偏，并进
72、行跟踪验证。行跟踪验证。 3.3.3车间用水车间用水品控部每月进行微生物检验一至两次，按车间水品控部每月进行微生物检验一至两次，按车间水龙头编号轮回采样；每年送当地卫生防疫部门做全项检龙头编号轮回采样；每年送当地卫生防疫部门做全项检验两次。验两次。 3.3.4车间消毒液浓度品控部每周抽检一次，一旦出现车间消毒液浓度品控部每周抽检一次，一旦出现偏差，责令消毒液配制人员立即纠偏，品控部进行跟踪偏差，责令消毒液配制人员立即纠偏，品控部进行跟踪验证。验证。 3.3.5生产过程半成品检验生产过程半成品检验操作工人及车间负责人按工艺标准，随时对操作工人及车间负责人按工艺标准，随时对半成品的感官指标进行自检
73、、互检和监督检验，品控部半成品的感官指标进行自检、互检和监督检验，品控部进行抽检；进行抽检；对半成品的理化指标，品控部根据工艺标准对半成品的理化指标，品控部根据工艺标准进行检验，出现偏差立即反馈生产部门，生产部门应进进行检验，出现偏差立即反馈生产部门，生产部门应进行标识，并按不合格品控制程序执行。行标识，并按不合格品控制程序执行。 3.4成品检验成品检验3.4.1相关企业标准相关企业标准Q/HRYSH001果脯果脯Q/HRYSH002茯苓夹饼茯苓夹饼Q/HRYSH006果糕果糕Q/HRYSH007冰糖葫芦冰糖葫芦3.4.2职责职责3.4.2.1 各车间检验员负责产品感官、净含量、标签的检各车间
74、检验员负责产品感官、净含量、标签的检验；验；3.4.2.2 品控部负责全项指标的检验；品控部负责全项指标的检验；3.4.2.3 品控部负责对车间检验员进行培训。品控部负责对车间检验员进行培训。 3.4.3出厂检验出厂检验3.4.3.1 车间检验员对每批产品的感官、净含量、标签按车间检验员对每批产品的感官、净含量、标签按相关标准进行检验，检验合格的加盖相关标准进行检验，检验合格的加盖“检验合格检验合格”章；章； 3.4.3.2 品控部依据各产品标准的要求，对全部出厂检验品控部依据各产品标准的要求，对全部出厂检验指标进行检验，检验合格方能出厂。指标进行检验，检验合格方能出厂。3.4.4型式检验型式
75、检验品控部根据产品质量情况随时进行型式检验，无品控部根据产品质量情况随时进行型式检验，无能力自检项目品控部委托有资质的检验机构进行检验，能力自检项目品控部委托有资质的检验机构进行检验，但至少一年检验两次。接受监督检验且合格的项目，可但至少一年检验两次。接受监督检验且合格的项目，可相应减少检验次数。相应减少检验次数。3.5出库检验出库检验由库房管理员对产品外观进行检验，合格发货，由库房管理员对产品外观进行检验，合格发货，并做到先进先出。并做到先进先出。 4全过程所有不合格品执行不合格品控制程序。全过程所有不合格品执行不合格品控制程序。 5相关文件相关文件5.1不合格品控制程序不合格品控制程序5.
76、2工艺标准工艺标准6相关记录相关记录6.1合格供方名录合格供方名录6.2原辅材料检验单原辅材料检验单二、食品质量检验计划二、食品质量检验计划质量检验计划的概念和作用质量检验计划的概念和作用1.质量检验计划的概念质量检验计划的概念指对检验涉及的活动、过程和资源做指对检验涉及的活动、过程和资源做出规范化的书面文件规定出规范化的书面文件规定用以指导检验活动正确、有序、协调地进行。用以指导检验活动正确、有序、协调地进行。编制质量检验计划往往是质量工程师（编制质量检验计划往往是质量工程师（QEQE）的重的重要工作之一。要工作之一。2.质量检验计划的作用质量检验计划的作用 有利于质量和效率的提高。有利于质
77、量和效率的提高。通过对检验活动的统筹安排，恰当地设置检验项通过对检验活动的统筹安排，恰当地设置检验项目，选择适宜的检验方法，合理地配备和使用人员，使目，选择适宜的检验方法，合理地配备和使用人员，使检验工作的质量和效率得到提高。检验工作的质量和效率得到提高。提高检验的经济效果。提高检验的经济效果。确定并实施质量缺陷严重性分级标准，该严的则从确定并实施质量缺陷严重性分级标准，该严的则从严把关，能宽的则从宽处理，既有利于保证质量，又可以严把关，能宽的则从宽处理，既有利于保证质量，又可以使产品制造过程更加经济。使产品制造过程更加经济。 明确检验人员的责任和权利明确检验人员的责任和权利明确每一个检验员分
78、担的任务和应负的责任，有明确每一个检验员分担的任务和应负的责任，有利于充分调动他们的积极性，也便于对他们进行考核。利于充分调动他们的积极性，也便于对他们进行考核。有利于检验工作的规范化、科学化和有利于检验工作的规范化、科学化和标准化，使产品质量在制造过程中更好地标准化，使产品质量在制造过程中更好地处于受控状态。处于受控状态。质量检验计划的编制质量检验计划的编制1.编制检验流程图及其说明编制检验流程图及其说明检验流程图检验流程图对企业检验活动的总体安排对企业检验活动的总体安排是表明从原料或半成品投入到最终生产出成品的是表明从原料或半成品投入到最终生产出成品的整个过程中，安排各项检验工作的一种图表
79、。整个过程中，安排各项检验工作的一种图表。是正确指导检验活动的重要依据。是正确指导检验活动的重要依据。检验流程图检验流程图一般包括检验点的设置、检验项目和检验一般包括检验点的设置、检验项目和检验方法等内容方法等内容可结合产品工艺流程图进行绘制可结合产品工艺流程图进行绘制确定检验流程确定检验流程（过程、路线）（过程、路线），体现检验的相互的顺，体现检验的相互的顺序。序。 在需要控制和检验的部位、处所，添加检验点在需要控制和检验的部位、处所，添加检验点（站、组）和检验的具体内容、方法（站、组）和检验的具体内容、方法检验点的设置检验点的设置应根据技术上的必要性、经济上的合理性和管理应根据技术上的必要
80、性、经济上的合理性和管理上的可行性来安排。上的可行性来安排。一般设置在原料进货处、半成品入库处和一般设置在原料进货处、半成品入库处和成品入库处。成品入库处。也应设置在质量控制的关键部位也应设置在质量控制的关键部位（工序）（工序）、出现问题较多处、消费者反馈意见较多处。出现问题较多处、消费者反馈意见较多处。 进货检验点（站）进货检验点（站）物料进厂后由进货检验点（站）根据规定进行接收检验，合物料进厂后由进货检验点（站）根据规定进行接收检验，合格品接收入库，不合格品退回供货单位或另作处理。格品接收入库，不合格品退回供货单位或另作处理。工序检验点（站）工序检验点（站）工序检验站有两种基本方式。工序检
81、验站有两种基本方式。I分散式的检验点（站）分散式的检验点（站）按作业（工艺）顺序分散按作业（工艺）顺序分散在生产流程中，多用在大批量生产的组织。在生产流程中，多用在大批量生产的组织。II集中式的检验点（站）集中式的检验点（站）多用在单件、小批量生产多用在单件、小批量生产的组织。的组织。成品检验点（站）成品检验点（站）成品入库前设置检验站，把合格品和不合格品分开的作用，成品入库前设置检验站，把合格品和不合格品分开的作用，以防止不合格品流入下一生产环节或流入顾客手中。以防止不合格品流入下一生产环节或流入顾客手中。检验项目检验项目根据产品要求、产品技术标准、质量特性根据产品要求、产品技术标准、质量特
82、性的重要程度确定所需要检验的项目。的重要程度确定所需要检验的项目。企业所执行的标准有验收标准和内控标准。企业所执行的标准有验收标准和内控标准。按重要程度质量特性可分为关键质量特性、按重要程度质量特性可分为关键质量特性、重要质量特性和一般质量特性。重要质量特性和一般质量特性。范例：范例：酱油需要检测酱油需要检测3-3-氯丙醇含量氯丙醇含量检验方法检验方法根据工序能力和质量特性的重要程度，根据工序能力和质量特性的重要程度，明明确各检验点及各检验项目所采取的检验方法确各检验点及各检验项目所采取的检验方法范例：范例：采用感官检验还是某种理化检验采用感官检验还是某种理化检验采用全数检验还是按某种方式进行
83、抽样检验采用全数检验还是按某种方式进行抽样检验采用自检还是专检采用自检还是专检2.明确职责和权限明确职责和权限有关质量检验策划与检验计划修改的职责有关质量检验策划与检验计划修改的职责及权限。及权限。有关检验实施的职责与权限，如抽样、测有关检验实施的职责与权限，如抽样、测量、分析、判断、报告等。量、分析、判断、报告等。 可以编制可以编制*工序工序检验流程图，明确从采样到出检验流程图，明确从采样到出具检验报告全过程的职责、分工、程序等。具检验报告全过程的职责、分工、程序等。有关不合格品处置的职责与权限。有关不合格品处置的职责与权限。有关出现争议时仲裁和协调的职责与权限。有关出现争议时仲裁和协调的职
84、责与权限。某食品企业成品检验作业办法某食品企业成品检验作业办法第一条第一条 目的目的确保产品质量，使出厂的产品送至客户处能保持确保产品质量，使出厂的产品送至客户处能保持正常良好。正常良好。第二条第二条 范围范围 加工完成的成品至出货。加工完成的成品至出货。第三条第三条 成品检验流程成品检验流程第四条第四条 实施单位实施单位 质量检验部、成品科、生产部、物料部及有关单位。质量检验部、成品科、生产部、物料部及有关单位。 第五条第五条 实施要点实施要点加工完成的成品要经过成品检验合格后，加工完成的成品要经过成品检验合格后，应附有产品质量检验合格证，才能入库或出货（出厂销应附有产品质量检验合格证，才能
85、入库或出货（出厂销售）。售）。 确依成品检验标准实施检验，判定不合格确依成品检验标准实施检验，判定不合格批则退回生产单位检修，检修后仍需再经成品检验。批则退回生产单位检修，检修后仍需再经成品检验。库存成品必需抽验，以确保产品质量，避库存成品必需抽验，以确保产品质量，避免质量变异的产品送交客户，发现质量变异即调查原因免质量变异的产品送交客户，发现质量变异即调查原因( (必要时会同有关单位必要时会同有关单位) )，做好防止再发措施，并通知生，做好防止再发措施，并通知生产单位检修。产单位检修。第六条第六条 本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。同。
86、不合格品控制程序不合格品控制程序受控状态：受控受控状态：受控1 目的目的 对对不不合合格格品品进进行行控控制制， 严严防防不不合合格格品品投投入入、流流入入下一工序或出厂而影响顾客满意和公司的信誉。下一工序或出厂而影响顾客满意和公司的信誉。2 范围范围本本程程序序适适用用于于生生产产全全过过程程（包包括括出出厂厂后后）不不合合格格品的控制。品的控制。3 职责职责3.1 技术质检部具体负责不合格品的管理工作。技术质检部具体负责不合格品的管理工作。3.2 工程师负责不合格品的评审。工程师负责不合格品的评审。3.3 生产部负责生产过程中不合格品的返工处理或退库。生产部负责生产过程中不合格品的返工处理
87、或退库。3.4 采购供应部负责进货检验中不合格品的退库。采购供应部负责进货检验中不合格品的退库。3.5 市场信息部负责不合格品的退库和处置。市场信息部负责不合格品的退库和处置。4 工作程序工作程序4.1不合格品的隔离标识不合格品的隔离标识4.1.1进货经检验不合格品，应放置在有明显标志的区域。进货经检验不合格品，应放置在有明显标志的区域。4.1.2生生产产工工序序出出现现不不合合格格品品时时，由由质质量量检检验验员员用用专专用用牌牌进行标识，并书面通知生产部部长处理。进行标识，并书面通知生产部部长处理。4.1.3成品库中的不合格品，应放置在有明显标志的区域。成品库中的不合格品，应放置在有明显标
88、志的区域。4.2 不合格品的评审和处置不合格品的评审和处置4.2.1 进进货货经经检检验验的的不不合合格格品品处处理理，由由总总工工程程师师、采采供供部部及及技技术术质质检检部部组组成成小小组组，评评审审结结果果记记录录在在不不合合格格表表上上，采采购购供供应应部部根根据据情情况况分分别别按按挑挑选选、退退货货、返返修修等等方方式式进进行处理。行处理。4.2.2 生生产产过过程程中中出出现现不不合合格格品品后后，在在保保证证不不影影响响产产品品质质量量的的前前提提下下，进进行行返返工工处处理理。重重大大问问题题应应向向总总工工程程师师报报告。告。4.2.3 总总工工程程师师接接到到不不合合格格
89、记记录录表表，视视其其情情节节，授授权权技技术术质质检检部部部部长长到到现现场场处处理理或或组组织织有有关关部部门门组组成成评评审审小小组组进进行评审处理。行评审处理。授授权权处处理理人人员员可可根根据据不不合合格格品品的的情情况况提提出出返工，经总工程师同意后实施。返工，经总工程师同意后实施。评评审审小小组组可可根根据据不不合合格格的的情情况况，提提出出返返工工方方案案，由由车车间间执执行行，当当出出现现影影响响生生产产计计划划或或造造成成重重大大经经济损失的报废时，应提出处理意见报总经理批准后实施。济损失的报废时，应提出处理意见报总经理批准后实施。 4.3 不不合合格格品品处处理理后后的的
90、重重新新验验证证由由技技术术质质检检部部按按照照Q/XXXX-2000检验和试验控制程序重新检验。检验和试验控制程序重新检验。 4.4 对对于于出出厂厂后后的的不不合合格格品品，由由市市场场部部与与顾顾客客联联系系，共共同同协商处置方法，降级改作它用或退回本公司。协商处置方法，降级改作它用或退回本公司。4.5 技技术术质质检检部部、生生产产部部和和采采购购供供应应部部对对不不合合格格品品的的处处理理记记录录在在生生产产季季节节结结束束后后进进行行归归档档，保保存存期期限限不不得得少少于于三三年。年。5 相关文件相关文件Q/XXXX-2000检验和试验控制程序检验和试验控制程序6 质量记录质量记
91、录Q/XXXX-2000不合格记录表不合格记录表3.编制检验指导书编制检验指导书检验指导书检验指导书即检验规程或检验卡片即检验规程或检验卡片是指导检验人员开展检验工作的文件是指导检验人员开展检验工作的文件是对某一具体检验活动的具体安排是对某一具体检验活动的具体安排范例：范例：原料检验检验指导书、成品检验指导书等原料检验检验指导书、成品检验指导书等作用：作用：在工作场所提供了连续可使用的指导，并在工作场所提供了连续可使用的指导，并且可帮助上一级人员对新员工起指导作用。且可帮助上一级人员对新员工起指导作用。（使检验人员通过检验指导书，就知道了检验工作的程序和（使检验人员通过检验指导书，就知道了检验
92、工作的程序和要求）要求）检检验验指指导导书书必必须须依依据据相相关关的的国国家家标标准准、行行业业标标准准等等，将将相相关关内内容容列列清清楚楚。在在很很多多企企业业，没没有有撰撰写写检检验验指指导导书书，而而是是仅仅仅仅用用标标准准，而而相相关关标标准准往往往往相相互互引引用用，导导致检验时不方便，且没有与企业的实际结合起来。致检验时不方便，且没有与企业的实际结合起来。表表9-2 ABC食品公司检验指导书食品公司检验指导书基本内容：基本内容：检验对象及其在检验流程上的位置检验对象及其在检验流程上的位置受检产品名称、型号、图号、工序（流程）名称受检产品名称、型号、图号、工序（流程）名称及编号。
93、及编号。 所要检验的质量特性所要检验的质量特性针对检验项目，应全部逐一列出所有质量针对检验项目，应全部逐一列出所有质量特性，不可遗漏。特性，不可遗漏。明确规定需要检验的质量特性的质量要求明确规定需要检验的质量特性的质量要求（依据相关的国家标准、行业标准或企业标准）（依据相关的国家标准、行业标准或企业标准）按质量特性缺陷严重程度，对缺陷进行严按质量特性缺陷严重程度，对缺陷进行严重性分级。重性分级。 检验方法检验方法包括：包括：检验人员的资格要求检验人员的资格要求抽样方案抽样方案抽样检验时有关规定和数值抽样检验时有关规定和数值（如样品容量、（如样品容量、AQL值、检查水平、合格判定数等）值、检查水
94、平、合格判定数等）检测频率（如每小时检验一次）检测频率（如每小时检验一次）所用设备的要求所用设备的要求计量器具、仪器设备的名称、型号、规格和编号，计量器具、仪器设备的名称、型号、规格和编号，甚至使用方法等。甚至使用方法等。 操作规程操作规程 等等检测程序、方法检测程序、方法操作步骤操作步骤采样方法采样方法接收准则接收准则数据处理、判断比较的方法、判定规则数据处理、判断比较的方法、判定规则记录和报告要求记录和报告要求规定如何搜集、记录、整理、分析和传递规定如何搜集、记录、整理、分析和传递质量数据质量数据4.编制相关资源需求计划编制相关资源需求计划确定确定所需的检验人员及其资格要求、培训计划所需的
95、检验人员及其资格要求、培训计划所需的测量试验及其精密度要求等所需的测量试验及其精密度要求等三、食品质量检验组织三、食品质量检验组织组织结构组织结构食品企业必须建立质量检验结构食品企业必须建立质量检验结构配有合格的专职检验人员、检验仪器配有合格的专职检验人员、检验仪器设备和检验室等。设备和检验室等。质量检验部门由一名主管（总检验师）领导，各质量检验部门由一名主管（总检验师）领导，各检验员按职责要求完成各自的检验工作。检验员按职责要求完成各自的检验工作。检验部门的职责检验部门的职责1.制订制订检验计划检验计划，编制检验人员所用的全部手册，编制检验人员所用的全部手册和检验程序。和检验程序。2.制定产
96、品及工序的制定产品及工序的检验标准检验标准。3.制定人员、设备和供应等方面的制定人员、设备和供应等方面的部门预算部门预算。4.参与设计检验场地，选择设备和仪器，设计工参与设计检验场地，选择设备和仪器，设计工作方法。作方法。5.分配检验人员的工作，监督和评定他们的工作分配检验人员的工作，监督和评定他们的工作成绩。成绩。范例：范例：有关方面要对检验工作及时考核有关方面要对检验工作及时考核考核的主要内容包括：考核的主要内容包括：检验的工作量检验的工作量检验准确性检验准确性数据记录的正确性、及时性和完整性数据记录的正确性、及时性和完整性6.在调查和解决质量问题上，以及在其他跨部门在调查和解决质量问题上
97、，以及在其他跨部门工作中同其他部门协调。工作中同其他部门协调。7.复核不合格产品的情况，参与处置方法。复核不合格产品的情况，参与处置方法。8.负责原材料、过程和产品的质量检验，并提出负责原材料、过程和产品的质量检验，并提出检验报告。检验报告。9.参与制定有关质量方面必需的文件。参与制定有关质量方面必需的文件。10.负责组织检验人员的培训工作。负责组织检验人员的培训工作。11.负责建立和管理质量档案。负责建立和管理质量档案。检验、测量和试验设备的控制程序检验、测量和试验设备的控制程序1、目的、目的明确检验、测量和试验设备的各管理环节，明确检验、测量和试验设备的各管理环节，保证所有检验、测量和试验
98、设备能正确有效地反保证所有检验、测量和试验设备能正确有效地反映生产及质量检测中客观、真实的情况，并满足映生产及质量检测中客观、真实的情况，并满足所有要求的测量能力。所有要求的测量能力。2、适用范围、适用范围适用于本公司对检验、测量和试验设备的适用于本公司对检验、测量和试验设备的控制和校准。控制和校准。 3、职责、职责3.1 技术质检部负责确保该程序的正确执行。技术质检部负责确保该程序的正确执行。3.2 技技术术质质检检部部负负责责计计量量检检测测设设备备的的校校准准、维维修修、标识及记录。标识及记录。3.3 操操作作人人员员负负责责监监测测设设备备色色正正确确使使用用、维维修修和和保养。保养。
99、3.4 仪仪器器保保管管员员负负责责计计量量检检测测设设备备的的贮贮藏藏，做做到到帐帐、物物、卡卡三三者者相相等等，并并做做好好防防腐腐、防防尘尘、防防锈锈等维护和保养。等维护和保养。3.5 采采购购部部负负责责计计量量检检测测设设备备的的购购置置及及所所有有计计量量检检测测设设备备采采购购时时的的质质量量保保证证，并并负负责责联联系系所所有有计计量检测设备的强制检定事宜。量检测设备的强制检定事宜。4、要素控制、要素控制4.1 由由计计量量、检检测测部部门门做做出出呈呈报报购购置置计计划划，经经主主管领导和公司主管副总批准后由采购部负责购买。管领导和公司主管副总批准后由采购部负责购买。4.2
100、采采购购部部选选择择有有生生产产、经经营营资资格格并并能能保保证证质质量量的生产商或代理商实施采购计划。的生产商或代理商实施采购计划。4.3 进厂验收进厂验收4.3.1 所所有有新新购购置置的的计计量量、检检测测设设备备在在入入库库前前必必须须要要经经技技术术质质检检部部进进行行验验收收，验验收收合合格格后后即即可可入入库库。否则按不合格品处理。否则按不合格品处理。4.3.2 计量、检测设备验收内容：计量、检测设备验收内容：a、随机资料齐全随机资料齐全;b、核对实物与装箱单是否一致核对实物与装箱单是否一致;c、察察看看“说说明明书书”、“合合格格证证”、“计计量量器器具具许许可可证证”标志标志
101、;d、当时能操作的，应进行操作使用当时能操作的，应进行操作使用;e、察看外形有无破损、划痕及影响质量的损伤。察看外形有无破损、划痕及影响质量的损伤。4.3.3 验收符合要求，由技术质检部在入库单上签验收符合要求，由技术质检部在入库单上签字后方可入库。如验收不符合要求，则由技术质字后方可入库。如验收不符合要求，则由技术质检部出具不合格单，由采购部负责交涉和办理退检部出具不合格单，由采购部负责交涉和办理退货手续。货手续。4.4 领用（借用）领用（借用）4.4.1 领领（借借）用用计计量量、检检测测设设备备，凭凭各各部部门门负负责责人人填填写写“借借用用单单”，经经主主管管领领导导批批准准，即即可可
102、到到相相关部门或仓库正式办理领（借）用手续。关部门或仓库正式办理领（借）用手续。4.4.2 技技术术质质检检部部应应协协助助仓仓库库保保管管员员做做好好计计量量检检测测设备的编号、登记、标识等工作。设备的编号、登记、标识等工作。4.4.3 本本公公司司使使用用的的计计量量检检测测设设备备一一律律不不准准外外借借，如遇特殊情况，应报主管副总批准。如遇特殊情况，应报主管副总批准。4.5 周期检定周期检定4.5.1 对对于于强强制制性性检检定定的的计计量量、检检测测设设备备，技技术术质质检检部部应应协协助助采采购购部部根根据据国国家家有有关关计计量量规规定定的的办办法法的规定，定期进行送检。的规定，
103、定期进行送检。4.5.2 对对于于非非强强制制性性检检定定的的，技技术术质质检检部部应应根根据据国国家家有有关关计计量量规规定定和和计计量量、检检测测设设备备的的实实际际使使用用情情况制定检定周期。况制定检定周期。4.5.3 对对于于即即将将到到期期的的计计量量检检测测设设备备，由由技技术术质质检检部通知各使用部门做好送检准备，要保证不漏检。部通知各使用部门做好送检准备，要保证不漏检。4.5.4 对对于于目目前前国国家家尚尚无无检检定定规规程程的的计计量量检检测测设设备备，应应制制定定检检定定规规程程，按按制制定定的的规规程程进进行行检检定定和和校校准准，并进行记录。并进行记录。4.5.5 对
104、检定合格的计量器具，应贴上对检定合格的计量器具，应贴上“合格证合格证”4.5.6 在在使使用用过过程程中中发发现现计计量量检检测测设设备备处处于于失失准准状状态态时时，操操作作人人员员应应立立即即停停止止使使用用并并由由技技术术质质检检部部或或政政府府计计量量部部门门对对其其进进行行重重新新检检定定和和校校准准，对对已已检检测测结结果果的的有有效效性性由由技技术术质质检检部部对对其其评评定定重重检检并并形成记录。形成记录。4.5.7 凡凡经经鉴鉴定定不不合合格格的的或或长长期期不不用用的的计计量量检检测测设设备备，均均按按规规定定给给予予封封存存并并贴贴上上“禁禁用用”字字样样，封封存存以以后
105、后，未未经经技技术术质质检检部部同同意意，任任何何人人不不得得任任意意启封，重新启封应经检定合格才能投入使用。启封，重新启封应经检定合格才能投入使用。4.6计量检测设备的使用计量检测设备的使用4.6.1 车车间间、实实验验室室用用于于称称量量的的台台秤秤在在使使用用前前要要由由操操作作者者进进行行校校准准，调调零零后后再再使使用用，车车间间台台秤秤使使用用期间每期间每1小时校准小时校准1次。次。4.6.2 生生产产用用检检测测设设备备由由操操作作者者按按检检测测设设备备校校准准周校表进行定时按规程校准，并做好记录。周校表进行定时按规程校准，并做好记录。4.6.3 技术质检部负责每天检查一次，并
106、做好记录。技术质检部负责每天检查一次，并做好记录。4.6.4 计量检测设备必须由专人操作。计量检测设备必须由专人操作。4.7 计量检测设备的报废计量检测设备的报废计计量量检检测测设设备备经经长长期期使使用用或或遇遇意意外外无无法法修修复复的的由由操操作作人人员员填填计计量量检检测测设设备备报报废废申申请请表表,经经所所在在部部门门负负责责人人签签字字，技技术术质质检检部部审审核核，主主管管副总批准后可以报废。副总批准后可以报废。4.8 计量检测设备使用环境计量检测设备使用环境4.8.1 技技术术质质检检部部用用于于计计量量检检测测设设备备放放置置的的场场所所应应保保证证环环境境湿湿度度相相对对
107、稳稳定定，并并做做好好防防潮潮、防防震震、防防腐腐、防防强强磁磁干干扰等技术要求工作。扰等技术要求工作。4.8.2 计计量量检检测测设设备备应应合合理理布布置置、摆摆放放整整洁洁、便便于于操操作作，保证处于良好状态。保证处于良好状态。4.8.3 做做好好按按规规程程文文明明操操作作，进进入入实实验验室室必必须须要要更更换换工工作作服，并随时保持室内清洁。服，并随时保持室内清洁。4.8.4 无关人员不准进入实验室。无关人员不准进入实验室。4.8.5 所所有有计计量量检检测测设设备备的的校校准准和和使使用用记记录录由由技技术术质质检检部部按文件控制程序进行保存。按文件控制程序进行保存。检验人员应该
108、具备的条件检验人员应该具备的条件提问：提问：检验人员的素质是做好质量检验的关键因素检验人员的素质是做好质量检验的关键因素作为检验人员应有哪些能力要求？作为检验人员应有哪些能力要求？必须取得食品检验工初级以上工种资必须取得食品检验工初级以上工种资格证书格证书（由劳动和社会保障部门核发的）（由劳动和社会保障部门核发的）具备较高的检验水平具备较高的检验水平检验水平检验水平指检验人员对产品质量做出正确判断的程指检验人员对产品质量做出正确判断的程度度主要表现在错检率、漏检率和分析能力主要表现在错检率、漏检率和分析能力要保证一定的检验水平要保证一定的检验水平检验人员应该具备如下条件：检验人员应该具备如下条
109、件：具有较高的文化程度，掌握全面质量具有较高的文化程度，掌握全面质量管理的基本知识，有较强的分析、判断能力；管理的基本知识，有较强的分析、判断能力；（有工作经验）（有工作经验） 必须基本掌握与所承担的检验任务相适应必须基本掌握与所承担的检验任务相适应的生产技能，责任心强，办事公正，敢于碰硬；的生产技能，责任心强，办事公正，敢于碰硬；（应了解受检产品质量特性的形成与变化等专业知识，要明应了解受检产品质量特性的形成与变化等专业知识，要明确自己的职责和权限确自己的职责和权限）范例：范例：检验人员应树立的指导思想检验人员应树立的指导思想质量第一质量第一预防为主预防为主用户至上用户至上能正确使用量具仪表
110、，熟练掌握相应能正确使用量具仪表，熟练掌握相应的测试技术；的测试技术；受过专门训练，已取得资格认证；受过专门训练，已取得资格认证；无色盲、高度近视等眼疾。无色盲、高度近视等眼疾。具备具备较强的分析问题的能力较强的分析问题的能力表现在：表现在：是否善于是否善于“用数据讲话用数据讲话”是否能通过数据的变化预示质量的趋势是否能通过数据的变化预示质量的趋势如果产生了质量问题能够找到成因等如果产生了质量问题能够找到成因等第二节第二节抽样检验抽样检验一、概述一、概述抽样检验就是从交验的一批产品抽样检验就是从交验的一批产品（批量为（批量为N N）中，随中，随机抽取一个样本机抽取一个样本（由（由n n个单位产
111、品组成）个单位产品组成）进行检验，从而对批进行检验，从而对批产品质量做出判断的过程。产品质量做出判断的过程。按检验特性值的属性按检验特性值的属性抽样检验分为：抽样检验分为：计数抽样检验计数抽样检验包括：包括：计件抽样检验和计点抽样检验计件抽样检验和计点抽样检验 计件抽样检验计件抽样检验根据被检样本中的不合格品数，推断根据被检样本中的不合格品数，推断整批产品的接收与否。整批产品的接收与否。特点：特点： 当一种产品具有多种质量特性时，采用计数当一种产品具有多种质量特性时，采用计数抽样检验有可能只要通过一个抽样方案就能作出抽样检验有可能只要通过一个抽样方案就能作出检验批应否被接受的结论。检验批应否被
112、接受的结论。有些产品仅能被确分为合格品或不合格品，有些产品仅能被确分为合格品或不合格品，那么只能采用计数抽样检验。那么只能采用计数抽样检验。不需要预先假定分布规律。不需要预先假定分布规律。范例：范例： GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序计数抽样检验程序 计点抽样检验计点抽样检验根据被检样本中的产品包含的不合格根据被检样本中的产品包含的不合格数，推断整批产品的接收与否。数，推断整批产品的接收与否。计量抽样检验计量抽样检验通过测量被检样本中的产品质量特性通过测量被检样本中的产品质量特性的具体数值并与标准进行比较，进而推断的具体数值并与标准进行比较，进而推断整批产品的接收与否。整批产品的
113、接收与否。特点：特点：抽样量比计数抽验少，可靠性高。抽样量比计数抽验少，可靠性高。对某些影响产品质量不能过关的关键质量对某些影响产品质量不能过关的关键质量特性，一般采用计量检验；特性，一般采用计量检验；一般需要事先假定质量特性值为正态分布。一般需要事先假定质量特性值为正态分布。范例：范例：GB/T8054-1995平均值计量标准型一次抽样检平均值计量标准型一次抽样检验程序及抽样表验程序及抽样表GB/T8053-1995不合格品率的计量标准型一次不合格品率的计量标准型一次抽样检验程序及抽样表抽样检验程序及抽样表按抽样的次数按抽样的次数即抽取样本的个数即抽取样本的个数抽样检验可分为：抽样检验可分为
114、：一次抽样检验、二次抽样检验、多次抽样一次抽样检验、二次抽样检验、多次抽样检验和序贯抽样检验检验和序贯抽样检验一次抽样检验一次抽样检验就是从检验批中抽取一个样本就对该批产品做出是否接收的就是从检验批中抽取一个样本就对该批产品做出是否接收的判断。判断。二次抽样检验二次抽样检验就是一次抽样检验的延伸，它要求对一批产品抽取至多两个就是一次抽样检验的延伸，它要求对一批产品抽取至多两个样本即做出批接收与否的结论，当第一个样本不能判断质量接收与样本即做出批接收与否的结论，当第一个样本不能判断质量接收与否时，再抽第二个样本，然后由两个样本的结果来确定批是否被接否时，再抽第二个样本，然后由两个样本的结果来确定
115、批是否被接收。收。多次抽样检验多次抽样检验是二次抽样检验的进一步推广，例如五次抽样，则允许最多是二次抽样检验的进一步推广，例如五次抽样，则允许最多抽取抽取5 5个样本才能最终确定批是否接收。个样本才能最终确定批是否接收。序贯抽样检验序贯抽样检验不限制抽样次数，每次抽取一个单位产品，直至按规则做出不限制抽样次数，每次抽取一个单位产品，直至按规则做出是否接收批的判断为止。是否接收批的判断为止。二、抽样检验特性曲线二、抽样检验特性曲线（略）（略）三、抽样检验的样品采集三、抽样检验的样品采集总体总体样本样本结论结论数据数据抽样抽样分析分析管管理理测测试试抽检样品采集的原则抽检样品采集的原则随机抽样随机
116、抽样就是保证在抽取样本的过程中，排除一切就是保证在抽取样本的过程中，排除一切主观意向，主观意向，使批中的每个单位产品都有同等被抽使批中的每个单位产品都有同等被抽取的机会取的机会。（被抽取的概率相同被抽取的概率相同 ）随机抽样不是依据抽样者的意愿，想怎么随机抽样不是依据抽样者的意愿，想怎么抽就怎么抽，想抽哪里就抽哪里，想抽多少就抽抽就怎么抽，想抽哪里就抽哪里，想抽多少就抽多少。多少。抽检样品采集的方法抽检样品采集的方法1.1.简单随机抽样简单随机抽样（simple random sampling）也称单纯随机抽样也称单纯随机抽样也就是指总体中的每个个体被抽到的机会也就是指总体中的每个个体被抽到的
117、机会是相同的。是相同的。简单随机抽样简单随机抽样从个体数为从个体数为N N的总体中不重复地取出的总体中不重复地取出n n个个体个个体（nNn Acd Ac抽取一个样本量为抽取一个样本量为n的样本的样本图图9-59-5 一次抽样方案示意图一次抽样方案示意图从交验批从交验批N件产品中随机抽取件产品中随机抽取n件产品组成样本，件产品组成样本，按标准预先设定一个合格判定数按标准预先设定一个合格判定数Ac ，对样本中的，对样本中的n件产件产品进行检验，若发现样本品进行检验，若发现样本n中的不合格品数为中的不合格品数为d ，则用，则用d与与Ac做比较后进行判定。做比较后进行判定。若若d Ac时，判批（时，
118、判批（N件产品）为合格，对整批产件产品）为合格，对整批产品接收；若品接收；若d Ac时，判批（时，判批（N件产品）为不合格，对整件产品）为不合格，对整批产品拒收。批产品拒收。范例：范例：简简述述一一次次抽抽样样方方案案3000，125，7，8的的判判定程序。定程序。从从N=3000的检验批中，随机抽取的检验批中，随机抽取125个产个产品组成样组进行测试。品组成样组进行测试。若其中不合格品数若其中不合格品数d7时，就判定该批产品时，就判定该批产品为合格批予以接受；为合格批予以接受；若若d8，则判定该批产品为不合格批而予以则判定该批产品为不合格批而予以拒收。拒收。解答：解答：N=500时，其抽样方
119、案为（时，其抽样方案为（500，8，1，2）其判定程序如下：其判定程序如下：交验批交验批N500合格，接受交验批合格，接受交验批检验样本，记录不合格数检验样本，记录不合格数d不合格，拒受交验批不合格，拒受交验批d1d1抽取一个大小为抽取一个大小为8的样本的样本2.二次抽样检验方案二次抽样检验方案构成构成n1，Ac1，Re1 ， n2，Ac2，Re2 其中：其中： n1为所抽取的第为所抽取的第1个样本的大小；个样本的大小； n2为所抽取的第为所抽取的第2个样本的大小；个样本的大小；Ac1为第为第1个样本的合格判定数；个样本的合格判定数；Ac2为第为第2个样本与第个样本与第1个样本的累计合格判定数
120、；个样本的累计合格判定数；Re1为第为第1个样本的不合格判定数；个样本的不合格判定数； Re2为为第第2个样本与第个样本与第1个样本的累计个样本的累计不合格判定数。不合格判定数。 Re2= Ac2+1判定程序判定程序抽检一个样本量为抽检一个样本量为n1的样本的样本统计样本中的不合格（品）数统计样本中的不合格（品）数d1 d1 Ac1 d1 Re1Ac1d1Re1再抽检一个样本量为再抽检一个样本量为n2的样本的样本d1+ +d2Ac2 d1+ +d2 Re2批接收批接收批拒收批拒收图图9-69-6 二次抽样方案示意图二次抽样方案示意图从交验批从交验批N件产品中随机抽取第件产品中随机抽取第1个样本
121、个样本n1件产品。件产品。检验第检验第1个样本的个样本的n1件产品，发现其中有件产品，发现其中有d1件不合件不合格品。若格品。若d1 Ac1 ，则判批为合格，予以接收。若，则判批为合格，予以接收。若d1 Re1 ，则判批为不合格，予以拒收。，则判批为不合格，予以拒收。由于由于Re1与与Ac1之间没有加之间没有加1的关系，因此，当的关系，因此，当Ac1d1Re1时，则暂时不做决定，需再抽取第时，则暂时不做决定，需再抽取第2个样本个样本n2件产件产品。品。检验第检验第2个样本，发现其中有个样本，发现其中有d2件不合格品，继续件不合格品，继续做如下判断及处理：若做如下判断及处理：若d1+ +d2Ac
122、2，则判批合格，予以接，则判批合格，予以接收。若收。若d1+ +d2 Re2 ，则判批不合格，予以拒收。，则判批不合格，予以拒收。范例：范例：简述下面二次抽样检验方案的判定程序。简述下面二次抽样检验方案的判定程序。3.五次抽样检验方案五次抽样检验方案只要设定的只要设定的AQL值和检验水平值和检验水平IL相同，一相同，一次、二次、五次抽样检验方案对产品的质量保证次、二次、五次抽样检验方案对产品的质量保证能力（检验判断能力）基本上是相同的。能力（检验判断能力）基本上是相同的。计数调整型抽样标准的使用计数调整型抽样标准的使用（GB/T2828.1-2003）主要适用于连续批的检验主要适用于连续批的检
123、验 GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序计数抽样检验程序1.1.确定检验项目、质量标准和不合格分类确定检验项目、质量标准和不合格分类明确规定区分质量特性合格标准或不合格明确规定区分质量特性合格标准或不合格的标准，根据产品特点和实际需要将产品分为的标准，根据产品特点和实际需要将产品分为A、B、C类不合格或不合格品。类不合格或不合格品。2.抽样方案检索要素的确定抽样方案检索要素的确定确定接收质量限确定接收质量限AQL、检验水平检验水平IL，抽样抽样方案（一次、二次、多次）、检验严格度和检验方案（一次、二次、多次）、检验严格度和检验批组成。批组成。3.抽样方案的检索抽样方案的检索根据批量根
124、据批量N和规定的检验水平和规定的检验水平IL，查样本量查样本量字码表得出样本量字码字码表得出样本量字码CL；附表附表9-1 9-1 计数调整型抽样字码表计数调整型抽样字码表 再根据以前的检验信息及检验严格度转移再根据以前的检验信息及检验严格度转移规则，判断采用正常、加严或放宽检验；规则，判断采用正常、加严或放宽检验；最后使用抽检表检索抽样方案。最后使用抽检表检索抽样方案。GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序计数抽样检验程序（分为（分为一次、二次、五次；正常、加严、放宽一次、二次、五次；正常、加严、放宽） 范例：范例： N=3000，IL=II，AQL=2.5%请查找一次抽样正常检验方
125、案、一次抽样请查找一次抽样正常检验方案、一次抽样加严检验方案、一次抽样放宽检验方案。加严检验方案、一次抽样放宽检验方案。一次抽样正常检验方案一次抽样正常检验方案 125，7，8一次抽样加严检验方案一次抽样加严检验方案 125，5，6 一次抽样放宽检验方案一次抽样放宽检验方案50，5，6 4.样本的抽取与检测样本的抽取与检测根据随机方法进行抽取，并按照规定根据随机方法进行抽取，并按照规定的方法进行测量或检测。的方法进行测量或检测。5.批接收或不接受的判定批接收或不接受的判定在对批接收性做出判断时要注意，如在对批接收性做出判断时要注意，如果产品的质量特性进行了分类，只有当该果产品的质量特性进行了分
126、类，只有当该批产品的所有的抽样方案结果均为接收时，批产品的所有的抽样方案结果均为接收时，才能判定该批产品最终接收。才能判定该批产品最终接收。经检验判通过的批应整批接收，同时允许经检验判通过的批应整批接收，同时允许订货方在协商的基础上向供货方提出某些附加条订货方在协商的基础上向供货方提出某些附加条件；件；被判为不通过的批，原则上全部退回供货被判为不通过的批，原则上全部退回供货方，或者由供货方与订货方协商解决。方，或者由供货方与订货方协商解决。 GB/T2828的抽样检验只对通过批的总体负的抽样检验只对通过批的总体负责，若被检验批的样本中的不合格品数等于或大责，若被检验批的样本中的不合格品数等于或
127、大于规定数于规定数Re，表明产品批的质量水平可能达不到表明产品批的质量水平可能达不到规定指标，意味着产品质量下降，因此拒收整批规定指标，意味着产品质量下降，因此拒收整批产品。产品。6.检验后不合格批的处理检验后不合格批的处理抽检后，如判为不合格时，该批可施抽检后，如判为不合格时，该批可施行全数检验，把不合格品剔除后，再送去行全数检验，把不合格品剔除后，再送去抽检。抽检。关于不合格品的再提交关于不合格品的再提交 凡是在检验时发现的不合格品，订货方有权拒绝接凡是在检验时发现的不合格品，订货方有权拒绝接收，被拒绝的不合格品，可以修理或校正，经订货方同收，被拒绝的不合格品，可以修理或校正，经订货方同意
128、后，可按规定方式再次提交检验。意后，可按规定方式再次提交检验。关于不通过批的再提交关于不通过批的再提交 判为不通过的批，在可能的情况下，经过供货方百判为不通过的批，在可能的情况下，经过供货方百分之百检验，将发现的不合格品剔除或修理好以后，允分之百检验，将发现的不合格品剔除或修理好以后，允许再次提交检验。许再次提交检验。范例：范例：上述上述1至至3在检验文件中应有详细的论述和在检验文件中应有详细的论述和明确的规定。明确的规定。对检验人员，需做的是抽样、检查、比较对检验人员，需做的是抽样、检查、比较和判断（和判断（4到到6）。）。统计抽样方案实例统计抽样方案实例【例【例1】加压于瓶内在】加压于瓶内
129、在5.5kg/cm2经经1min做通过试做通过试验，需通过批量验，需通过批量99.85%方为合格。根据此标准，方为合格。根据此标准，依依GB/T2828.1-2003，试拟订一次抽样方案（批试拟订一次抽样方案（批量量N=22000）。）。【解】解】AQL=0.15%，N=22000。查样本量字码表，查样本量字码表，知批量知批量22000在在10001，35000中与中与II级检验水平级检验水平相交之处，其样本代码为相交之处，其样本代码为M。根据样本代码查根据样本代码查GB/T2828.1-2003表表2-A正常检验一次抽样方案（主表），得样本数正常检验一次抽样方案（主表），得样本数n=315，
130、再查样本数再查样本数n=315和和AQL=0.15%相交得相交得Ac=1，Re=2，即抽样方案为即抽样方案为315，1，2。习题习题1：某食品的出厂检验中采用某食品的出厂检验中采用GB/T 2828规定接收质量规定接收质量限限AQL=1.5%，检验水平检验水平IL=II，求求N=2000时，正常检验时，正常检验一次抽样方案。一次抽样方案。解：由解：由N=2000， IL=II ，查表，查表2-1（GB/T 2828表表1）得样）得样本量字码为；本量字码为；在表在表2-2（GB/T 2828表表2A）中，由样本量字码中，由样本量字码所在行与所在行与AQL=1.5%所在列的相交处，读出判定数组所在列的相交处，读出判定数组5，6，同时，在样本量栏内读出，同时，在样本量栏内读出n=125。所求的正常检验一次抽样方案为所求的正常检验一次抽样方案为125，5，6
