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1、复合软包装热封层资料复合软包装热封层资料的选择和运用的选择和运用2019、11、11目前复合软包装市场上热封层资料主要有两大系列：聚丙烯系列聚乙烯系列聚丙烯系列聚丙烯系列1.流延聚丙流延聚丙烯薄膜消薄膜消费工工艺流程：流程：如今配置比如今配置比较先先进的的CPP薄膜消薄膜消费线配料不再需求配料不再需求搅拌混合，而拌混合，而是各种原料是各种原料经过真空真空泵自自动吸料，螺杆吸料，螺杆挤出出计量混合，量混合，节约了人工本了人工本钱；经过称重称重计量量进料，控制料，控制挤出机出机转数，使数，使挤出量出量稳定；根据不同原料及定；根据不同原料及挤出机的特性合理出机的特性合理设定各段的加工温度，通常在定各
2、段的加工温度，通常在190250度；分流器度；分流器FEEDBLOCK是消是消费多多层CPP薄膜的关薄膜的关键；在流延；在流延辊上配有气刀或上配有气刀或软风箱使膜更好箱使膜更好贴辊，模，模头上装有真空箱使膜流到流延上装有真空箱使膜流到流延辊时构成一定的真构成一定的真空度，空度，贴辊好膜的冷却效果就好，透明度高；厚度好膜的冷却效果就好，透明度高；厚度2080m的的CPP膜普膜普通运用通运用射射线或或X射射线测厚厚仪，配合自，配合自动调整模整模头可以有效控制膜的厚薄可以有效控制膜的厚薄均匀度；均匀度；电晕处置使置使CPP膜具有可印刷性、可膜具有可印刷性、可镀铝、可复合等性能，通、可复合等性能，通常
3、运用一站式常运用一站式处置一面即可亦有双面置一面即可亦有双面处置的。置的。对于单面处置的CPP膜特别要留意控制不要引起反面处置；在收卷前因流延产生颈缩Neck-in，切边是必要的，且边料应在线回收，可以直接与新料混合回收也可以用挤出机强迫喂进芯层混合回收；控制好收卷张力，通常用间隙收卷使CPP膜卷有一定空气，时效时收缩定型后分切检验包装废品。2.CPP薄膜消费设备：薄膜消费设备：进口设备进口设备近年来进口的近年来进口的CPP薄膜消费设备以美国薄膜消费设备以美国Battenfeld高速线最多，如行业高速线最多，如行业内知名企业南京金中达新资料有两条内知名企业南京金中达新资料有两条CPP薄膜消费线
4、都是美国薄膜消费线都是美国Battenfeld消费线，杭州新光塑料、上海紫藤包装资料、上海美丰包装资料、海宁消费线，杭州新光塑料、上海紫藤包装资料、上海美丰包装资料、海宁光华化工、福州佳通第一塑料等都拥有美国光华化工、福州佳通第一塑料等都拥有美国Battenfeld消费线。最近德国消费线。最近德国BRUCKNER也有流延线进口到国内。也有流延线进口到国内。国产设备我国的流延膜设备消费企业，经过二十几年来的不断学习与积累，从模拟到创新，曾经有了长足的开展，国产流延膜设备的多项技术目的已到达国际先进程度，现国内厂家已能消费宽幅达5000mm的三层大型流延薄膜消费线。广东仕诚、佛山俊嘉、南通三信、上
5、海合资的GAP公司等都能消费制造相当程度的三层共挤流延膜消费线，但与国际先进程度相比，在自动化程度、称重控制挤出系统、自动模头调整控制膜厚薄、国产测厚仪、在线边料回收系统、自动收卷等还有一定差距。3.原料原料31主要原料：主要原料：CPP薄膜公用料原来全部依赖进口，随着国内薄膜公用料原来全部依赖进口，随着国内CPP公用公用料的开发，现有上海石化股份公司、北京燕山石化公司、中料的开发，现有上海石化股份公司、北京燕山石化公司、中油集团大庆石化公司及合资工厂上海赛科、惠州油集团大庆石化公司及合资工厂上海赛科、惠州BASELL等等厂家消费，种类为均聚聚丙烯、二元无规共聚聚丙烯、三元厂家消费，种类为均聚
6、聚丙烯、二元无规共聚聚丙烯、三元共聚聚丙烯。共聚聚丙烯。详细牌号为F800E(二元无规共聚聚丙烯)、F800EPS(三元共聚聚丙烯)、F800DF(二元无规共聚聚丙烯)、FC801(均聚聚丙烯)、FC801M(均聚聚丙烯镀铝)、C1608(均聚聚丙烯)、C4608(二元无规共聚聚丙烯)、X37F(均聚聚丙烯)、C1006(均聚聚丙烯)、HP510M(均聚聚丙烯镀铝)等，可以运用于普通复合膜、半蒸煮膜和镀铝膜的芯层。但镀铝层PP树脂、高温蒸煮膜用PP树脂和一些特殊性能的聚丙烯原料仍需求进口，特别是低温热封用的三元共聚聚丙烯还依赖进口。32功能性助功能性助剂滑爽滑爽剂母料母料SLIP已完全可以用国
7、已完全可以用国产的，的，KQ102A、KQ106等；等；抗粘母料抗粘母料ANTIBLOCK由于分散性由于分散性问题，还大部分大部分用用进口或国外公司在国内口或国外公司在国内设厂消厂消费的的,有有ABPPO5、ABPP10S、AB6018PP等；等；抗静抗静电剂母料，用于消母料，用于消费具有抗静具有抗静电功能的功能的CPP薄膜，薄膜，进口口为主，有主，有ASPA2446、AT4021PP、101140-K等；等；防雾母料，用于消费具有防雾功能的CPP薄膜，进口为主40AF-0238PP；增刚母料，用于改善CPP膜挺度利于印刷以及消费CPP扭结膜，进口为主，有CPS595；抗菌母料，用于消费具有抗
8、菌功能的CPP薄膜，国产有；CaCO3母料，用于消费透气薄膜、消光膜，国产有；聚烯烃弹性体，用于改性CPP的韧性、共混添加PP与PE的相容性可以消费PP/PE共挤膜，进口。4.产品种类41复合级与印刷后的BOPP膜或BOPET膜复合成BOPP/CPP或BOPET/CPP二层膜，用于衣料、枯燥食品(如快餐面袋、碗盖等)包装，通常的构造是可热封PP/均聚PP/共聚或均聚PP。根据热封温度的不同可分为普通热封薄膜(热封温度)、低温热封薄膜(热封温度120130)和超低温热封薄膜(热封温度低于120)，经过选用不同的热封层资料，可以将CPP的热封温度降低到100以下。42镀铝级CPP薄膜具有良好的阻隔
9、水蒸汽透过的性能，但阻隔氧气透过的性能较差，经过真空蒸镀铝以后薄膜的阻氧性能会得到大大的改良。经镀铝的产品具有优良的遮光性、装饰性、阻隔性等独特性能，并在印刷、复合等后加工方面具有良好的顺应性，能满足耐热、耐化学、耐磨、抗氧、高阻隔等运用要求。要求产品外表对蒸镀金属铝具有极强的附着强度，蒸镀后仍能坚持较好的尺寸稳定性和刚性，另一外表具有较低的热封温度和较高的热封强度，镀铝级CPP膜的构造为共聚PP/均聚PP/共聚PP。43蒸煮级与阻隔性薄膜如PA、铝箔等复合，用来包装需求高温蒸煮消毒的产品，常为含油脂或汤汁类的食品。蒸煮级CPP膜普通可分为普通蒸煮、中高温蒸煮、高温蒸煮。普通蒸煮耐温121以下
10、，中高温蒸煮在121/30分钟，高温蒸煮应耐/30分钟；蒸煮级CPP膜用无规二元共聚PP料，高温蒸煮级CPP膜要用嵌段共聚PP料。44印刷级具有较高挺度的CPP薄膜经印刷、制袋后可单独用于食品、服装、卫生纸巾、鲜花等的外包装，根据需求，薄膜具有高透明、抗静电和客户指定摩擦系数等性能。45其他功能性薄膜抗静电CPP膜，经过添加抗静电母料；高刚性CPP膜，经过添加增刚母料，并控制加工成型温度，使膜的刚性添加，可直接印刷，用于纸巾膜的包装或者扭结包装；防雾CPP膜；防冻CPP膜，PP性脆不耐低温，经过与POE等共混改性消费防冻CPP膜，用于冷藏冷冻食品包装；与PE共挤膜。聚乙烯系列聚乙烯系列聚乙烯薄
11、膜消费工艺流程：A、大多数聚乙烯薄膜采用吹塑法来消费薄膜，吹塑薄膜是将塑料挤成薄管，然后趁热用紧缩空气将塑料吹胀，再经冷却定型后而得到的筒状薄膜制品，这种薄膜的性能处于定向膜同流延膜之间：强度比流延膜好，热封性比流延膜差。B、聚乙烯吹塑薄膜资料的选择1.选用的原料该当是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子，含有适量的爽滑剂，保证薄膜的开口性。 2.树脂粒子的熔融指数(MI)不能太大，熔融指数(MI)太大，那么熔融树脂的粘度太小，加工范围窄，加工条件难以控制，树脂的成膜性差，不容易加工成膜；此外，熔融指数(MI)太大，聚合物相对分子量分布太窄，薄膜的强度较差。 因此，应中选用熔融指数(MI)较小，且相对分子
12、量分布较宽的树脂原料，这样既能满足薄膜的性能要求，又能保证树脂的加工特性。吹塑聚乙烯薄膜普通选用熔融指数(MI)在26g/10min范围之间的聚乙烯原料。C、吹塑工艺控制要点吹塑薄膜工艺流程大致如下：料斗上料一物料塑化挤出吹胀牵引风环冷却人字夹板牵引辊牵引电晕处置薄膜收卷但是，值得指出的是，吹塑薄膜的性能跟消费工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必需求加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证消费的顺利进展，并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜消费过程中，主要是做好以下几项工艺参数的控制：挤出机温度吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时，挤出温度普通控制在160170之间，且必需保证机头
13、温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度显著下降；温度过低，那么树脂塑化不良，不能圆滑地进展膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且外表的光泽性和透明度差，甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。吹胀比吹胀比是吹塑薄膜消费工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实践上是对薄膜进展横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比也不能太大，否那么容易呵斥膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比该当同牵引比配适宜当才行，普通来说，低密度聚乙烯(LDPE)
14、薄膜的吹胀比应控制在2.53.0为宜。牵引比牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大，那么纵向强度也会随之提高，且薄膜的厚度变薄，但假设牵引比过大，薄膜的厚度难以控制，甚至有能够会将薄膜拉断，呵斥断膜景象。低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的牵引比普通控制在46之间为宜。露点又称霜线，指塑料由粘流态进入高弹态的分界限。在吹膜过程中，低密度聚乙烯(LDPE)在从模口中挤出时呈熔融形状，透明性良好。当分开模口之后，要经过冷却风环对膜泡的吹胀区进展冷却，冷却空气以一定的角度和速度吹向刚从机头挤出的塑料膜泡时，高温的膜泡与冷却空气相
15、接触，膜泡的热量会被冷空气带走，其温度会明显下降到低密度聚乙烯(LDPE)的粘流温度以下，从而使其冷却固化且变得模糊不清了。产品分类：PE液体包装膜系列PE-Y系列1、PE纯鲜牛奶包装膜PE-Y1该膜为乳白膜，适用于保质期3至7天内的新颖牛奶、乳饮料等包装，适用于自动灌装。2、PE酒膜、醋膜、酱油膜PE-Y2该膜为乳白或黑白膜，薄膜抗酒、醋、酱油等封口污染才干强，适用于自动灌装。3、PE热灌装豆奶膜PE-Y3该膜为乳白或黑白膜，薄膜能耐95豆奶高温灌装，适用于自动灌装。4、PE灭菌膜PE-Y4该膜为PE+乳白PE+黑PE三层构造，适用于保质期30至45天内的纯牛奶、乳饮料等包装，热封温度低，热
16、封强度优良，适用于自动灌装。5、PE高阻隔液体包装膜PE-Y5高阻隔液体包装膜分为两种：PE金属蒸镀高阻隔包装膜、涂布型高阻隔包装膜。高阻隔液体包装膜阻气性、阻湿性优良，运用于60天至90天的牛奶、豆奶等贮藏包装。PE食品包装膜系列PE-S系列1、PE油包膜PE-SY该膜具有无毒无异味、不浸透、抗油污染、热封温度低、封口强度好等优点，可以实现自动灌装线的高速消费，符合食品包装的卫生规范。公司油包用内膜广泛运用于方便面行业：“康师傅的油包、酱包。2、PE抗静电包装膜PE-SK该膜具有低温热封、开口性好、机械性能优越等特点，通常运用于奶粉、豆奶粉、味精等食品粉剂类包装，也常用于粉类化学试剂内包装，
17、特别适用于铝塑复合。3、PE面包膜PE-SM该膜摩擦系数低，透明度高、亮度高、平整度好，用于外表直接印刷，例如：用于面包外包装袋膜。4、PE抽真空冷冻蒸煮膜PE-SZ蒸煮膜分为95100、105、121三种，高温蒸煮膜具有良好的耐热性、蒸煮不变形等特点；低温冷冻膜在低温冷冻时具有良好的耐穿刺性、韧性与强度，分为510冷藏、18冷冻、40冷冻等几种类型。冷冻、蒸煮膜都可进展抽真空包装，且均无毒无异味，符合食品包装的卫生规范。105水煮膜广泛运用于重庆涪陵榨菜内膜。PE药品包装膜系列1、PE1普通复合膜有卷膜和制袋两种类型，该膜具有良好的透明度，优良的加工性能。2、PEA低温热封膜具有较低的起封温
18、度，可以稳定在90、100、110、120，且具有良好的热封强度。适用于高速自动包装消费线，坚持废品平整度好，高温压扎后不会出现收缩变形景象。3、PE-K抗静电薄膜该膜具有良好的抗静电效果，适用于粉末颗粒、粉剂包装。热封层资料容易遇到的问题1、摩擦系数、摩擦系数问题：包装包装过程中的摩擦力程中的摩擦力经常是拖常是拖动力又是阻力，因此力又是阻力，因此其大小其大小应控制在适当的范控制在适当的范围内。自内。自动包装用卷材，普通包装用卷材，普通要求有要求有较小的内小的内层摩擦系数和合摩擦系数和合适的外适的外层摩擦系数，外摩擦系数，外层摩擦系数太大，会引起包装摩擦系数太大，会引起包装过程中阻力程中阻力过
19、大，引起大，引起资料拉伸料拉伸变形，假形，假设太小能太小能够又会引起拖又会引起拖动机构打滑，呵机构打滑，呵斥斥电眼眼跟踪和切断定位不准。跟踪和切断定位不准。2、热封封问题：热封性能封性能问题。热封性能普通有低温封性能普通有低温热封性、封性、热封封强度、度、热粘粘强度和抗度和抗污染染热封性等四封性等四项目的。低温目的。低温热封指在封指在较低的温度低的温度下就可下就可获得可靠的得可靠的热封封强度，低温度，低温热封性主要是由封性主要是由热封封层树脂脂的性能所决的性能所决议，同，同时也与加工条件有关，普通也与加工条件有关，普通挤出复合出复合时挤出出温度温度较高，高，电晕处置置过面或薄膜停放面或薄膜停放
20、过久都会降低久都会降低资料的低温料的低温热封性能。封性能。热粘性用于描画粘性用于描画热封后未充分冷却固化封后未充分冷却固化时，热封封层熔融面耐外力剥离的熔融面耐外力剥离的强度。度。这种外力在自种外力在自动充填包装机中充填包装机中经常常发生，因此自生，因此自动包装用的复合膜卷材，包装用的复合膜卷材，应选择热粘性良好的粘性良好的热封封资料。料。抗污染热封性又称夹杂内容物热封性，是指热封面上粘附内容物或其它污染物时仍可以熟封的性能，是自动包装用卷膜的一个重要目的，它主要是由热封层的树脂决议。消费药品包装用复合膜时应根据不同的被包装物、不同的包装机械和不同的包装条件来选择不同的热封树脂。对耐热性差的药
21、品包装，应选用低温热封资料。对于重型包装应选用热封强度高和机械强度高、冲击性能好的热封资料，对于高速包装机，应选用低温热封和热粘强度高的热封资料，对于粉利，液体等污染性较强的药品包装应选用抗污染良好的热封资料。3、热封挤出PE问题。药品包装用复合膜在热封过程中PE经常将被挤出粘在热封棋上，越积越多影响正常消费，同时挤出的PE在热封膜上氧化冒烟，发出异味，热封挤出PE普通可以经过降低热封温度和压力，调整PE热封层的配方，修正热封膜使其边缘部分压力降低等方法得到一定程度的处理。但实际证明最好的处理方法是采用挤出复合的工艺来消费复合膜，或提高包装机的速度，使PE来不及被挤出到热封膜上。4、热封压穿、
22、压断问题热封压穿、压断问题压穿是指包装资料受外力的挤压而构成一个穿透的压穿是指包装资料受外力的挤压而构成一个穿透的孔或裂纹，其产生缘由普通有：孔或裂纹，其产生缘由普通有：热封压力太大热封压力太大热封模粗糙，有棱角或异物热封模粗糙，有棱角或异物包装资料的厚度选择不对包装资料的厚度选择不对包装资料的构造选择不对包装资料的构造选择不对包装的模具设计不当包装的模具设计不当5、热封漏封问题漏封是由于某些要素存在，使本应经过加热融熔结合的部位，没有封上，漏封普通有如下几种缘由：热封温度不够封口部位受污染操作方面的问题包装资料的问题低密度聚乙烯低密度聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜常见缺点及处吹塑薄膜常见缺点及处
23、理方法理方法1.薄膜太粘，开口性差薄膜太粘，开口性差缺点缺点缘由：由：树脂原料型号不脂原料型号不对；熔融熔融树脂的温度太高，流脂的温度太高，流动性太大；性太大；吹吹胀比太大，呵斥薄膜的开口性比太大，呵斥薄膜的开口性变差；差；冷却速度太慢，薄膜冷却缺乏，在冷却速度太慢，薄膜冷却缺乏，在牵引引辊压力的作用下力的作用下发生相生相互粘互粘结；牵引速度引速度过快。快。处理方法：理方法：改改换树脂原料，或向科斗中加一定量的开口脂原料，或向科斗中加一定量的开口剂；适当降低适当降低挤出温度和出温度和树脂的温度；脂的温度；适当降低吹适当降低吹胀比；比；加大加大风量，提高冷却效果，加快薄膜冷却速度；量，提高冷却效
24、果，加快薄膜冷却速度；适当降低适当降低牵引速度。引速度。薄膜透明度差薄膜透明度差缺点缺点缘由：由：挤出温度偏低，出温度偏低，树脂塑化不良，呵斥吹塑后薄膜的透明性脂塑化不良，呵斥吹塑后薄膜的透明性较差；差；吹吹胀比比过小；小；冷却效果不佳，从而影响了薄膜的透明度；冷却效果不佳，从而影响了薄膜的透明度；树脂原料中的水分含量脂原料中的水分含量过大；大；牵引速度太快，薄膜冷却缺乏。引速度太快，薄膜冷却缺乏。处理方法：适当提高挤出温度，使树脂可以均匀塑化；适当提高吹胀比；加大风量，提高冷却效果；对原料进展烘干处置；适当降低牵引速度。薄膜出现皱折缺点缘由：薄膜厚度不均匀；冷却效果不够；吹胀比太大，呵斥膜泡
25、不稳定，左右来回摆动，容易出现皱折；人字夹板的夹角过大，膜泡在短间隔内被压扁，因此薄膜也容易出现皱折；牵引辊两边的压力不一致，一边高一边低；各导向辊之间的轴线不平行，影响薄膜的稳定性和平展性。处理方法：理方法：调整薄膜的厚度，保整薄膜的厚度，保证厚度均匀一致；厚度均匀一致；提高冷却效果，保提高冷却效果，保证薄膜可以充分冷却；薄膜可以充分冷却；适当降低吹适当降低吹胀比；比；适当减小人字适当减小人字夹板的板的夹角；角；调整整牵引引辊的的压力，保力，保证薄膜受力均匀；薄膜受力均匀；检查各各导向向轴的的轴线，并使之相互平行。，并使之相互平行。薄膜有雾状水纹缺点缘由挤出温度偏低，树脂塑化不良；树脂受潮，
26、水分含量过高。处理方法：调整挤出机的温度设置，并适当提高挤出温度。将树脂原料烘干，普通要求树脂的含水量不能超越0.3薄膜厚度不均匀缺点缘由：模口间隙的均匀性直接影响薄膜厚度的均匀性；模口温度分布不均匀，有高有低，从而使吹塑后的薄膜薄厚不均；冷却风环周围的送风量不一致，呵斥冷却效果的不均匀，从而使薄膜的厚度出现不均匀景象；吹胀比和牵引比不适宜，使膜泡厚度不易控制；牵引速度不恒定，不断地发生变化，影响到薄膜厚度。处理方法：调整机头模口间隙，保证各处均匀一致；调整机头模口温度，使模口部分温度均匀一致；调理冷却安装，保证出风口的出风量均匀；调整吹胀比和牵引比；检查机械传动安装，使牵引速度坚持恒定。薄膜
27、的厚度偏厚缺点缘由：模口间隙和挤出量偏大，因此薄膜厚度偏厚；冷却风环的风量太大，薄膜冷却太快；牵引速度太慢。处理方法：调整模口间隙；适当减小风环的风量，使薄膜进一步吹胀，从而使其厚度变薄一些；适当提高牵引速度。薄膜的厚度偏薄缺点缘由：模口间隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏薄；冷却风环的风量太小，薄膜冷却太慢；牵引速度太快，薄膜拉伸过度，从而使厚度变薄。处理方法：调整模口间隙；适当增大风环的风量，加快薄膜的冷却；适当降低牵引速度。薄膜的热封性差缺点缘由：露点太低，聚合物分子发生定向，从而使薄膜的性能接近定向膜，呵斥热封性能的降低；吹胀比和牵引比不适当(过大)，薄膜发生拉伸取向，从而影响了薄膜的热
28、封性能。处理方法：调理风环中风量的大小，使露点高一点，尽能够地在塑料的熔点下进展吹胀和牵引，以减少因吹胀和牵引导致的分子拉伸取向；吹胀比和牵引比应适当小一点，假设吹胀比过大，且牵引速度过快，薄膜的横向和纵向拉伸过度，那么，就会使薄膜的性能趋于双向拉伸，薄膜的热封性就会变差。薄膜纵向拉伸强度差缺点缘由：熔融树脂的温度太高，会使薄膜的纵向拉伸强度下降；牵引速度较慢，薄膜纵向的定向作用不够，从而使纵向的拉伸强度变差；吹胀比太大，同牵引比不匹配，使薄膜横向的定向作用和拉伸强度提高，而纵向的拉伸强度就会变差；膜的冷却速度太快。处理方法：适当降低熔融树脂的温度；适当提高牵引速度；调整吹胀比，使之与牵引比相
29、顺应；适当降低冷却速度。薄膜横向拉伸强度差缺点缘由：牵引速度太快，同吹胀比相差太大，使纵向产生纤维化，横向强度就变差；冷却风环的冷却速度太慢。处理方法：理方法：适当降低适当降低牵引速度，使之与吹引速度，使之与吹胀比相配合；比相配合；加大加大风环风量，使吹量，使吹胀膜快速冷却，防止膜快速冷却，防止在在较高温度的高高温度的高弹态下被拉伸取向。下被拉伸取向。膜泡不稳定缺点缘由：挤出温度过高，熔融树脂的流动性太大，粘度过小，容易产生动摇；挤出温度过低，出料量少；冷却风环的风量不稳定，膜泡冷却不均匀；遭到了外来较强气流的干扰和影响。处理方法：调整挤出温度；调整挤出温度；检查冷却风环，保证周围的送风量均匀一致；阻止和减小外界气流的干扰。薄膜外表粗糙，凹凸不平缺点缘由：挤出温度太低，树脂塑化不良；挤出速度太快。处理方法：理方法：调整整挤出的温度出的温度设置，并适当提高置，并适当提高挤出温出温度，保度，保证树脂塑化良好；脂塑化良好；适当降低适当降低挤出速度。出速度。薄膜有异味缺点缘由：树脂原料本身有异味；熔融树脂的挤出温度太高，呵斥树脂分解，从而产生异味；膜泡冷却缺乏，膜泡内的热空气没有排除干净。处理方法：改换树脂原料；调整挤出温度；提高冷却风环的冷却效率，使膜泡充分冷却谢谢大家！
