精益生产培训PPT1

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1、做最专业、最系统化的企业全员培训平台1聚成华企在线商学院精益生产精益生产讲师:黄铁讲师:黄铁做最专业、最系统化的企业全员培训平台2什么是精益生产五个原则?什么是精益生产五个原则?精益生产精益生产价值价值站在客户的立场上 价值流价值流从接单到发货过程的一切活动一个流一个流生产线保持流动需求拉动需求拉动按需求生产尽善尽美尽善尽美没有任何事物是完美的不断改进降低成本, 改善质量, 缩短生产周期做最专业、最系统化的企业全员培训平台31.Re-work 返工返工2.Overproduction 过量生产过量生产3.Conveyance 搬运搬运4.Motion 多余动作多余动作5.Waiting 等待等

2、待6.Inventory 库存库存7.Processing 过程不当过程不当精益生产要消除的七种浪费精益生产要消除的七种浪费 做最专业、最系统化的企业全员培训平台4生产多于所需,快于所需。过量生产过量生产做最专业、最系统化的企业全员培训平台5返工返工由于质量问题所导致的返工和维修。 做最专业、最系统化的企业全员培训平台6搬运搬运厂房、设备以及工艺流程配置不当,行成搬运时间过长,搬运次数过密等浪费。做最专业、最系统化的企业全员培训平台7过程不当过程不当工序工位设置不当,流程操作环节设置不合理等等。做最专业、最系统化的企业全员培训平台8库存浪费库存浪费库存浪费包括原材料和成品的库存积压,以及在线库

3、存(WIP)。做最专业、最系统化的企业全员培训平台9等待等待生产线常见的等待有停机待料、停机修理、换模、换线、换工装、现场会议,以及工序之间不平衡所产生的闲置时间。 做最专业、最系统化的企业全员培训平台10动作多余动作多余任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作。做最专业、最系统化的企业全员培训平台11流的概念流的概念“一个流一个流”做最专业、最系统化的企业全员培训平台12单件流概念单件流概念Cycle time = 1 分钟批次等待时间:10分钟第一台总装上线时间:第21分钟生产周期(Flow time): 30 分钟工序流向说明:这是电脑生产流程的示意图。从图上可以看到,批量的大小决定单

4、次生产制造周期的长短;提示:减少每次生产的批量;批量=10台做最专业、最系统化的企业全员培训平台13单件流和作业单元单件流和作业单元Cycle time = 1 分钟批次等待时间:0分钟第一台总装上线时间:第3分钟生产周期(Flow time): 12 分钟工作单元关于Workcell的原理和操作在以下内容中陈述;减少MO的批量,正是体现了一个流的原则,也是缩短制造周期的具体措施;做最专业、最系统化的企业全员培训平台15说明:q控制点看板在于控制批次的等待时间;q搬运距离决定看板点的多少;A010A020A030A040A050A060A070A080A090A100A110A120A130A

5、140A150A160A17030m70m2.5m2.5m3m3m0m5mWork Cell20m35m4m45m20m地址码地址码工艺码工艺码控控制制点点看看板板做最专业、最系统化的企业全员培训平台16车间目视进度和状态看板车间目视进度和状态看板做最专业、最系统化的企业全员培训平台17说明:q控制点看板在于控制批次的等待时间;q搬运距离决定看板点的多少;A010A020A030A040A050A060A070A080A090A100A110A120A130A140A150A160A17030m70m2.5m2.5m3m3m0m5mWork Cell20m35m4m45m20m地址码地址码工艺码工艺码控控制制点点看看板板做最专业、最系统化的企业全员培训平台18“教育是为美好生活作准备!教育是为美好生活作准备!” 斯宾塞斯宾塞Thanks!

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