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基于过程强化的含盐废水全流程处理技术

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基于过程强化的含盐废水全流程处理技术基于过程强化的含盐废水全流程处理技术 目录一.彩客科技(北京)有限公司介绍二. 含盐废水处理的典型工艺流程三. 含盐废水全流程处理单元技术四. 清洁生产技术:危废资源化 & 源头减排五. 典型案例分享六. 我们的专长与特色七. 联系方式目录一.彩客科技(北京)有限公司介绍 一.含盐废水处理的典型工艺流程•含盐水—有机物预分离—物化预处理/高级氧化 处理—膜浓缩—蒸发除盐:凝水高级氧化/反渗透回用•含盐水—物化预处理/高级氧化处理—膜浓缩—蒸发除盐:凝水高级氧化/反渗透回用•含盐水—蒸发浓缩—浓盐水直接焚烧—烟气除尘、脱硫、脱硝:凝水高级氧化/反渗透回用一.含盐废水处理的典型工艺流程含盐水—有机物预分离—物化预处 二.含盐废水全流程处理单元技术3.1 有机物预分离-资源化技术•萃取:丁二酸二甲酯化反应•废水中溶解有约8%的产品•二氯乙烷做萃取剂,三级逆流萃取,回收率>95%二.含盐废水全流程处理单元技术3.1 有机物预分离-资源化技 三.含盐废水全流程处理单元技术3.1 有机物预分离-资源化技术•精馏:富马酸二甲酯乙酰化反应•废水中溶解有约12%的乙醛•废水加压精馏-常压精馏-减压蒸馏,回收率>98%三.含盐废水全流程处理单元技术3.1 有机物预分离-资源化技 三.含盐废水全流程处理单元技术3.1 有机物预分离-资源化技术•吸附:甲苯一硝化反应•蒸发凝水中含有约400 ppm的一硝基苯•树脂选择性吸附,回收率>90%三.含盐废水全流程处理单元技术3.1 有机物预分离-资源化技 三.含盐废水全流程处理单元技术3.2 高级氧化技术•电催化氧化:生化预处理,提高B/C比•模块化反应器•适用范围广•不产生废渣•运行成本低•COD从500降到100以下,仅需两级串联处理时间分别为:0h、0.5h、1h、1.5h和2h三.含盐废水全流程处理单元技术3.2 高级氧化技术处理时间分 三.含盐废水全流程处理单元技术3.2 高级氧化技术•低泥量芬顿氧化:危废减量•既有芬顿工艺改造•运行成本低中试装置图中试装置图三.含盐废水全流程处理单元技术3.2 高级氧化技术中试装置图 三.含盐废水全流程处理单元技术3.3 蒸发减量技术:膜浓缩•膜浓缩:反渗透,降低蒸发量三.含盐废水全流程处理单元技术3.3 蒸发减量技术:膜浓缩 三.含盐废水全流程处理单元技术3.3 蒸发减量技术:膜浓缩三.含盐废水全流程处理单元技术3.3 蒸发减量技术:膜浓缩 三.含盐废水全流程处理单元技术3.4 高效蒸发技术•多效蒸发:2004年设计、投运四效蒸发, 废水零排,行业首创n四效三.含盐废水全流程处理单元技术3.4 高效蒸发技术四效 三.含盐废水全流程处理单元技术3.4 高效蒸发技术•多效蒸发:2004年设计、投运四效蒸发, 废水零排,行业首创n五效三.含盐废水全流程处理单元技术3.4 高效蒸发技术五效 三.含盐废水全流程处理单元技术3.4 高效蒸发技术•多效蒸发:2004年设计、投运四效蒸发, 废水零排,行业首创n六效三.含盐废水全流程处理单元技术3.4 高效蒸发技术六效 三.含盐废水全流程处理单元技术3.4 高效蒸发技术•MVR:结合多效的蒸发流程一级降膜二级降膜结晶压缩机压缩后蒸汽压缩后蒸汽三.含盐废水全流程处理单元技术3.4 高效蒸发技术一级降膜二 三.含盐废水全流程处理单元技术3.5 浓盐水高效焚烧•正确认识盐水焚烧•中低温热解?–蒸发出盐—热解—过滤—二次蒸发•高温焚烧?–蒸发浓缩—直接焚烧•焚烧产物?•转窑 or 立式?三.含盐废水全流程处理单元技术3.5 浓盐水高效焚烧 三.含盐废水全流程处理单元技术3.5 浓盐水高效焚烧•各种炉型的工程验证:2005年开始n立式炉三.含盐废水全流程处理单元技术3.5 浓盐水高效焚烧立式炉 三.含盐废水全流程处理单元技术3.5 浓盐水高效焚烧•各种炉型的工程验证:2005年开始n转窑三.含盐废水全流程处理单元技术3.5 浓盐水高效焚烧转窑 三.含盐废水全流程处理单元技术3.5 浓盐水高效焚烧•各种炉型的工程验证:2005年开始n卧式炉三.含盐废水全流程处理单元技术3.5 浓盐水高效焚烧卧式炉 三.含盐废水全流程处理单元技术3.5 浓盐水高效焚烧•各种炉型的工程验证:2005年开始n卧式炉三.含盐废水全流程处理单元技术3.5 浓盐水高效焚烧卧式炉 三.含盐废水全流程处理单元技术3.5 浓盐水高效焚烧•各种炉型的工程验证:2005年开始n立式炉三.含盐废水全流程处理单元技术3.5 浓盐水高效焚烧立式炉 三.含盐废水全流程处理单元技术3.5 浓盐水高效焚烧•各种炉型的工程验证:2005年开始n立式炉焚烧能效三.含盐废水全流程处理单元技术3.5 浓盐水高效焚烧立式炉焚 4.1 危废资源化•氯化精馏釜残资源化回收•有机物取代氯化:副反应•精馏提纯,塔釜产物–部分目标产物–部分多氯副产物–部分其他杂质,如氯化氧化产物、蒸馏热敏产物四. 清洁生产:危废资源化 & 源头减排4.1 危废资源化四. 清洁生产:危废资源化 & 源头减排 4.1 危废资源化•氯化精馏釜残资源化回收•排入废水•委外处置•企业沉重的经济负担四. 清洁生产:危废资源化 & 源头减排4.1 危废资源化四. 清洁生产:危废资源化 & 源头减排 4.1 危废资源化•氯化精馏釜残资源化回收•提取产物&多氯副产物 反应资源化 + H2 + HCl •产业化案例 一氯丙酮 2-氯-4-硝基甲苯 对氯甲苯四. 清洁生产:危废资源化 & 源头减排4.1 危废资源化四. 清洁生产:危废资源化 & 源头减排 4.2 源头减排•固体酸催化,取代液体酸催化 •常规工艺常规工艺•硫酸催化,间歇反应•反应完毕用碱中和•产生硫酸钠高盐废水四. 清洁生产:危废资源化 & 源头减排n替代工艺替代工艺n固体酸催化,连续反应n不需中和n不产生高盐废水4.2 源头减排四. 清洁生产:危废资源化 & 源头减排替 •精细化工废水:高COD,高盐•颜料中间体废水1–原水COD 20000~25000 mg/L,含盐量2% 技术路线:分离有用组分—双氧水氧化—絮凝— 两级A/O生化—膜浓缩—多效蒸发除盐—凝水回用•染料中间体废水2–原水COD 1000 mg/L,含盐量约3% 技术路线:芬顿氧化—膜浓缩—MVR蒸发除盐—凝水回用五. 典型案例分享精细化工废水:高COD,高盐五. 典型案例分享 –农药中间体废水3–原水COD 15000~20000 mg/L,含盐量约4% 技术路线:分离有用组分—多效蒸发浓缩—凝水电催化氧 化—A/A/O—浓盐水焚烧—烟气除尘脱硫脱硝–染料中间体废水4–原水COD 8~10万万,含盐量约8% 技术路线:分离有用组分—MVR蒸发浓缩—凝水电催化 氧化回用—浓盐水焚烧—烟气除尘脱硫脱硝五. 典型案例分享农药中间体废水3五. 典型案例分享 •近20年的自主开发、设计、生产运行经验•专业的前处理工艺设计•专业的分析检测能力•强大的反应分离技术•分离有用物质,降低末端处理负荷•系统的工艺设计思想•视废水处理为产品整体工艺的一部分•废水处理设计与主体工艺无缝对接•实现蒸汽、水梯级综合利用六. 我们的专长与特色近20年的自主开发、设计、生产运行经验六. 我们的专长与特色 感谢聆听 。

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