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1、复杂型面零件加工 1、 复杂型面工件精度分析零件精度分析尺寸精度：本工件中精度要求较高的尺寸主要有：外圆 mm,内孔 mm、 mm，长度 mm和螺纹的中径等。对于尺寸精度要求，主要经过在加工过程中的准确对刀、正确设置刀补及磨耗，以及正确制定适宜的加工工艺等措施来保证。形位精度：本例中主要的形位精度有：外圆28轴线对22基准轴线A的同轴度公差。对于形位精度要求，主要经过调整机床的机械精度、制定合理的加工工艺及工件的装夹、定位与找正等措施来保证。外表粗糙度：外圆和内孔加工后的外表粗糙度要求为 、螺纹、端面、切槽等外表的粗糙度为 。对于外表粗糙度要求，主要经过选用适宜的刀具及其几何参数，正确的粗、精
2、加工道路，合理的切削用量及冷却等措施来保证。2.、加工工艺分析1、编程原点确实定 由于工件在长度方向的要求较低，根据编程原点确实定原那么，该工件的编秘原点取在加工完成后工件的右端面与主轴轴线相交的交点上。2、制定加工方案及加工道路(1) 选择数控机床及数控系统根据工件的外形及加工要求，选用CK6140H数控车床(前置刀架)进展本工件的加工。数控系统选用FANUC0i。(2) 制定加工方案与加工道路 本例采用两次装夹后完成粗、精加工的加工方案，先加工左端内、外形，完成粗、精加工后，再调头加工另一端。进展数控车削加工时，加工的起始点定在离工件毛坯2mm的位置。应尽能够采用沿轴向切削的方式进展加工，
3、以提高加工过程中工件与刀具的刚性。3、工件的定位、装夹及刀具的选用(1)工件的定位及装夹 加工工件两端时，均采用三爪自定心卡盘进展定位与装夹。工件装夹时的夹紧力要适中，既要防止工件的变形与夹伤，又要防止工件在加工过程中产生松动。工件装夹过程中，应对工件进展找正，以保证工件轴线与主轴轴线同轴。(2)刀具的选用 选用如下图的4种刀具，根据实践条件，可选用整体式或机夹式车刀，这4种刀具的刀片资料均选用硬质合金。为了保证加工精度，可分别选择不同的粗、精车刀。4、确定加工参数加工参数确实定取决于实践加工阅历、工件的加工精度及外表质量、工件的资料性质、刀具的种类及刀具外形、刀柄的刚性等要素。1主轴转速(n
4、) 硬质合金刀具资料切削钢件时，切削速度取80220mmmin，根据公式n=1000D及加工阅历，并根据实践情况，本课题粗加工主轴转速在4001000rmin的范围内选取，精加工的主轴转速在8002000rmin的范围内选取。2进给速度 粗加工时，为提高消费效率，在保证工件质量的前提下，可选择较高的进给速度，普通取100200mmmin。当进展切槽、切断、车孔加工或采用高速钢刀具进展加工时，应选用较低的进给速度，普通在50100mmrain的范围内选取。精加工的进给速度普通取粗加工进给速度的12。刀具空行程的进给速度普通取OO速度，或在G01时选取F8001500mmmin。3背吃刀量( )
5、背吃刀量根据机床与刀具的刚性及加工精度来确定，粗加工的背吃刀量普通取25 mm(直径量)，精加工的背吃刀量等于精加工余量，精加工余量普通取0205 m m(直径量)。单位数控加工工艺卡片产品代号零件名称零件图纸号复杂型面零件工艺序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间CK6140HSKC-工步号工步内容（加工面）刀具号刀具规格主轴转速r/min进给速度 mm/min背吃刀量 mm1手动钻孔22钻头250502手动加工左端面（含Z向对刀）T01外圆车刀6001000.53粗加工左端内轮廓T04盲孔车刀50010014精加工左端内轮廓1000500.155粗加工左端外圆轮廓T01外圆车刀60020
6、00.56精加工左端外圆轮廓1200800.157调头手动加工右端面（Z0）6001000.58粗加工右端外圆轮廓6002001.59精加工右端外圆轮廓1200800.1510切槽6X2T02切槽刀60080刀宽11分线加工双线普通外螺纹T03普通外螺纹车刀4001200分层12粗加工右端内孔轮廓T04盲孔车刀500100113精加工右端内孔轮廓1000500.1514工件精度检测编制审核批准刀具及材料To1为93度外圆车刀，副偏角大于30度：T02为外切槽刀（刀宽3mm)：T03为外车螺纹刀：T04为不通孔车刀：毛坯直径45mm,预钻孔直径18mm程序段号FANUC系统程序说明N10G98G
7、40G21F200N20T0101N30G00X100.0Z100.0N40M03S600N50G00X47.0Z2.0N60G71U1.0R0.3N70G71P80Q120U0.5W0.05N80G01X31.8F80S1200N90Z0.0N100X35.8Z-2.0N110Z-30.0N120X47.0N130G70P80Q120N140G00X100.0Z100.0N150T0202N160M03S600N170G00X38.0Z-27.0N180G75R0.3N190G75X32.0Z-30.0P1500 Q2 000 F80N200G01Z-24.0N210X32.0Z-27.0N
8、220X38.0N230G00X100.0Z100.0N240T0303N250M03S400N260G00X38.0Z5.0N270G76P020190Q50R-0.1N280G76X34.05Z-27.0P975Q300F3.0N290G01Z3.5N300G76P020190Q50R-0.1N310G76X34.05Z-27.0P975Q300F3.0N320G00X100.0Z100.0N330T0404N340M03S500N350G00X16.0Z2.0N360G71U1.0R0.3N370G71P380Q420U-0.5W0.05N380G01X26.0F50S1200N390Z0.0N400X22.0Z-2.0N410Z-20.0N420X16.0N430G70P380Q420N440G28U0W0N450M30
