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电源裸板制品外部检验标准

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电源裸板制品外部检验标准_第1页
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电源制品外观检查基准书电源制品外观检查基准书((A0))1.目的2.适用范围3.缺陷分类定义4. 处理办法5.变更履历管理台账6.检查基准目录目录作成承认 1.目的:目的:为规范和统一我公司关于LED电源裸板制品的检查基准,确保产品质量检查的一致性和可执行性.2.适用范围:适用范围:适用于我公司电源部所生产裸板产品.3.缺陷分类定义缺陷分类定义::CR:Critical Defect/致命缺陷(造成使用者生命财产安全隐患或不符合安全规范的缺陷)MA:Major Defect/重要缺陷(造成产品功能完全丧失或功能不全,及严重影响产品外观的缺陷)MI: Minor Defect/一般缺陷(不影响产品使用功能,轻微的外观不良)4 .处理办法:处理办法: 处理工位:生产外观、品质检查处理工位:生产外观、品质检查 (1)同一块产品超过3处一般缺陷,单个缺陷都判定OK的且每个缺陷都不能彻底修复为标准良品的产品油性笔在小散热器固定方位标记为2. (2)同一块产品一处及一处以上的MA或者CR缺陷的或者没有标识安排的NG的产品,产品进行返修反检 (3)对严重缺陷的,返修返检无法解决的,做不良标记,分类存放,并做好交接记录。

(4)每批次线路板加工半成品生产不良率要求低于20000PPM.每批次半成品检验、交接完成跟随问题汇总报表 4. 变变更履更履历历管理台管理台帐帐No.日期日期区区分分详细内内容容相相关关文件文件记录者者备注注制定制定 改正改正12011-8-14制定22011-8-19插针颠倒32011-9-15散热器变形散热器变形4板面过锡板面过锡5电感线圈距离板面过高电感线圈距离板面过高6更正更正PCB划伤划伤72012-2-16电感破损电感破损830F功率电阻为位置功率电阻为位置92012-3-21增加16A产品Q5-Q8/D6/D7焊接检查要求清洗要求清洗要求102012-5-2输入输出线破损判定输入输出线破损判定输入输出线焊接判定输入输出线焊接判定16A产品产品R15焊接判定焊接判定CN5焊接判定焊接判定散热器摩擦发黑问题散热器摩擦发黑问题灯板线检查及点胶要求灯板线检查及点胶要求16A产品Q5-Q8 重点检查风机线插接要求风机线插接要求元件排挤及设计问题元件排挤及设计问题材料区分材料区分散热器安装要求散热器安装要求112012-5-16底板螺钉要求底板螺钉要求 4. 变变更履更履历历管理台管理台帐帐No.日期日期区区分分详细内内容容相相关关文件文件记录者者备注注制定制定 改正改正2012-5-16立板要求立板要求过孔要求过孔要求2012-5-21NTC贴板不良贴板不良手插挑线漏插或翘件手插挑线漏插或翘件2012-6-12单片机重点检查单片机重点检查SOT-23封装重点检查封装重点检查2012-7-13更改更改PIN高要求高要求更改更改变压器器线圈圈翘件件保险管套管要求保险管套管要求30A车载车载IC间距要求间距要求增加线路板的取放准则增加线路板的取放准则 检检查查项项目目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMIPQC检检查查基基准准烙铁温度烙铁温度有铅350±10°C无铅380±10°C∨材料区分材料区分同一批次不同型号的元件必须有明确的区分标示;.∨线路板的线路板的拿放拿放任何过程不能用手抓电容的方式拿起整机,不能不带手套接触整机的任何导电元件及焊点。

∨∨∨∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMI材料材料准备准备材料区分材料区分同一批次不同型号的元件必须有明确的区分标示;.产前要求材料型号和数量检查∨散热器安散热器安装要求装要求形成规范性作业指导书:要求有良好的导热,绝缘、尺寸位置特性∨∨∨∨∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMIPCBPCB划伤划伤基板划伤:非线路部分划伤深度不能超过0.2MM,长度不能超过2CM.线路划伤:1.宽铜箔不超过本体的50% 2.窄铜箔不超过本体的25% 深度不超过10μm,判定OK铜箔切断超过20%判定NG,做不良标示记录∨少铜箔少铜箔-PAD缺损,不能完成饱满焊接时,但不影响使用性能,一块板不超过3处为OK,超过3处少于5%,标记2,产品OK,超过5%产品NG.做不良标示记录线路缺损缺损1/4以下OK判定∨线路线路OPEN-线路断开的情况: NG 做不良标示∨PCB印刷印刷模糊模糊印刷板代码、特殊Marking无影响的情况下,只要能辨认出字体的状态即为OK,超过10%的字迹模糊产品标记2,,判定为良.∨PCB起泡起泡有起泡即为缺陷产品NG做标示记录。

∨PCB变色变色PCB变色不能有,据不良状态单独确认标示记录∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMIPCBPCB破损破损-PCB破损发生时判定NG,做不良标示∨线路漏铜线路漏铜-线路漏铜不超过3处为良否则记录为2∨PCB压痕压痕-不影响性能的状况下:只是表面的(5mm*5mm)压痕可以为良-两面同时有压痕时或影响性能的NG做不良标示∨PCB异物异物PCB上不可以有任何的异物例如头发,金属非导电体小于3处为良,否则NG返修导电体一处为不良,NG,返修∨印刷偏移印刷偏移-印刷覆盖到PAD并影响锡接过程但焊接结果良好的,产品OK,产品进行记录,影响焊接结果的超过3处,但不影响性能的产品OK,标识为2,影响性能的NG做不良标示、记录∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMIPCB线路腐蚀线路腐蚀不良不良不可有,做标记并记录∨∨∨∨∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMITOP 面面电解电容电解电容破损破损-电解电解电容:容:部品表面发生破损,漏出银色的铝的情况 产品NG, 返修。

∨色环电阻色环电阻破损破损- 电阻电阻损伤区域无扩大迹象,未露出电阻本体,且与周围部品无Short可能,OK判定. (如图NG判定)电阻本体有裂纹,NG判定.返修∨热敏电阻热敏电阻破损破损-热敏电阻热敏电阻本体破损不超出1.5mm管理 OK,本体裂纹,NG处理返修∨瓷片电容瓷片电容破损破损-瓷片电容瓷片电容部品Lead包围部分破损, 未伤及部品本体红色部分判定良品.NG产品返修∨电感、磁电感、磁珠破损珠破损磁珠破损不超过磁体的5%为良否则NG. 返修∨连接器破连接器破损损-连接器连接器无论横向或纵向,只要破损,即NG,返修∨5.检查基准基准本本体体 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMITOP 面面变压器破变压器破损损绕线胶带破损小于2mm*2mm一处的并且没有和外部形成直接电器连接的为良 -塑料骨架破损:0.5mm*0.5mm*0.5mm以上NG判定备注前提:部品捺印可以识别 ∨水泥电阻水泥电阻破损破损-水泥水泥电阻阻边角有破损,破损处没有裂纹产生,OK判定.边角破损处有裂纹发生,向后可能破损延续变大,NG判定返修∨元件烫伤元件烫伤元件烫伤NG判定NG返修∨部品捺印部品捺印捺印可以识别的情况下,OK判定∨色环电阻色环电阻标识标识颜色脱落或未印时, 脱落长度≤1/2周长,不影响容值辨认时,OK。

NG产品返修∨电解电容电解电容翘起翘起,电容翘起后翘起缝隙不超过1MM为良否则NG,返修∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMITOP 面面点胶开裂点胶开裂不允许胶裂,连接不良发生NG返修∨点胶污染点胶污染PCB或部品纳印受白胶污染不可读连接器内部白胶污染其余位置的较大面积污染判定NG ,返修∨温度采样温度采样元件元件采样元件没有贴近发热元件,没有用导热硅脂导热.产品NG,返修∨手编电感手编电感歪斜歪斜歪斜小于10°且不能影响到别的元器件判定OK否则NG返修∨原资材异原资材异物物部品上原资材非导电异物,OK,存在导电性异物NG ,返修∨连接器连接器PIN异物异物连接器PIN有胶等异物影响插线时,NG判定,返修∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMITOP 面面铆钉翘起铆钉翘起 翘起高度小于1mm以下,良品判定,超过1mm一块板不超过3处的又不影响电器性能的OK否则NG,返修∨散热片翘散热片翘件件-无铆钉保护时: 0.8mm以下基准管理 –有铆钉保护时: 1.5mm以下基准管理 否则NG, 返修。

∨连接器翘连接器翘件件-垂直Pin Con 0.5mm 以下 -水平Pin Con 0.5mm以下 - (RAKEN& AmTRAN向0.4mm基准管理)∨GND Lug偏移偏移 及翘及翘起起 Lug Hole中心与PCB GND Hole中心偏移距离“A” 1.5mm以 上时判定为NG. “B”翘起高度为1.0mm以 上时判定为NG. NG返修∨变压器变压器/线线圈翘件圈翘件挡墙距离1.0mm以下基准管理 – NG产品返修30A车载挡墙和PCB缝隙≤0.3MM∨∨Silicon Rubber 破损破损 Silicon Rubber边角破损歪斜判定基准: - 破损位置与部品外周围可以保证1mm以上距离时OK判定NG做不良标示,记录∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMITOP 面面Cap lead与Body接触 标准:标准:Body和Lead距离1.5mm以上缺陷:缺陷:Cap Lead与Body接触∨焊接线裸露高度PIN高控制2MM为基准,大于2MM ,判定NG,返修∨连接器连接器PIN歪歪/不不齐齐可接受可接受-插针弯曲,偏离中心线不超过插针厚度的50%-PIN针高度:基准值:0.3mm以下。

∨引脚损伤引脚损伤可接受可接受-元件引脚没有超过其直径的10%的刻痕否则NG,NG产品返修∨Barcode不良不良打印表面无污点或空缺字体可以读的为良品,NG返修∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMITOP 面面H/S组立组立部品部品 螺丝没有拧紧,能看到压接间隙,有此现象NG判定 做不良标示,记录IC部品破损: - 裂纹时NG判定,返修∨PCB弯曲弯曲缺陷缺陷边长基准1.0% 对角线基准0.7% NG产品做不良标示,记录∨跳线变形跳线变形不造成短路隐患的情况下:OK判定每块板多于3处,OK判定,现象记录反馈∨少螺丝少螺丝HS IC螺丝少时NG判定,做不良标示,记录∨LEAD脱脱插插不可有,NG品返修∨电解电容电解电容反向反向不可有,NG品返修∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMITOP 面面电阻反向电阻反向不可有NG品返修-VIC/光耦反光耦反向向不可有NG品返修∨连接器反连接器反向向不可有NG品返修∨卧式电解卧式电解电容点胶电容点胶电解电容点胶固定长度:L1大于等于电容本体L的2/3时判定良品.否则NG返修。

∨可调电阻可调电阻点胶点胶∨一般部品一般部品倾斜倾斜部品倾斜度最大不能超过15˚元件有碰撞、短路.NG,返修∨5.检查基准基准(1)硅胶覆盖可调电阻上部正面;(2)点胶点必须与固定支架或PCB接触L LL1L1 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMITOP 面面三极管反三极管反向向不可有NG品返修∨部品误插部品误插不可有NG品返修∨部品漏件部品漏件不可有NG品返修∨元件多插元件多插不可有NG品返修∨元件接触元件接触不要和发热的散热片、高压包和电解电容及其他散热部分碰触,导致短路的NG返修∨电感线圈电感线圈距离板面距离板面过高过高电感线圈距离板面超过电感线圈距离板面超过1.5MM不良不良∨错误错误5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMITOP 面面保险座翘保险座翘起起翘起高度小于0.5MM否则NG返修∨保险座被保险座被胶体等绝胶体等绝缘缘不可有NG品返修∨接地盘绝接地盘绝缘缘不可有NG品返修∨插接芯片插接芯片插接不良,不点胶不可有∨元件短路元件短路元件和散热器短路的不可有,NG品返修。

∨插针颠倒不可有NG品返修∨ 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMITOP面面散热器变散热器变形形散热器变形的不可以做不良标示,记录∨板面过锡板面过锡不可有NG品返修∨电感破损电感破损没有裂纹且破损面积小于5%为OK30F功率功率电阻为位电阻为位置置元器件之间禁止电器类或发热类接触∨线破损判线破损判定定因为焊接和原料引起的线破损要求:在焊接线裸露高焊接线裸露高度度2MM基础上,总破基础上,总破损裸露不超过损裸露不超过5MM∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMITOP面面散热器摩散热器摩擦发黑问擦发黑问题题散热器摩擦发黑问题散热器摩擦发黑问题:对对生产出现个别散热器发黑生产出现个别散热器发黑小面积现象小面积现象10mm*10mm允许通过,大于这个面积允许通过,大于这个面积要求检查清洗表层发黑物要求检查清洗表层发黑物批量问题请及时反馈批量问题请及时反馈∨ 立板要求立板要求立板间不能相互碰触,倾斜角度≤5°∨NTC贴板贴板不良不良NTC电阻禁止贴板,否则NG,返修手插挑线手插挑线漏插或翘漏插或翘件件不可有,返修∨保险管套保险管套管要求管要求30A保险管必须套热缩管。

热缩管要求包住保险两端,只露PIN脚30A车载车载IC间距要间距要求求30车载立式车载立式IC相互间相互间距必须距必须≥1.5MM∨5.检查基准基准≥1.5MM 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMITOP面面∨∨∨∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMIBOTTOM 面面LEAD无无LEAD过板0.5MM否则NG,NG品返修∨Lead角度角度和长度和长度(机插)(机插)机插件:Lead长度:2.0 ±0.2mm∨LEAD短短接接与相邻不同线路的铜箔或部品相连短路时NG判定,返修∨CHIP偏移偏移平行偏移:1/3 焊盘尺寸;角度偏移:1/3 chip电极尺寸.偏出1/3时NG判定.返修∨CHIP少锡少锡焊盘与电极之间均匀上锡,焊盘上锡面积≥焊盘2/3否则NG,NG品返修∨花瓣、条花瓣、条纹漏焊纹漏焊-花瓣花瓣:焊接个数的1/5漏焊为不良条纹漏焊不可有NG品返修∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMI灯板线检灯板线检查及点胶查及点胶要求要求要求灯板线安插到位,个别歪斜检查BOTTOM面PIN高超过0.5MM,进行单面点热熔胶,胶体要求与板面接触角胶体厚度3-5MM,向上拉起2-2.5CM胶体厚度0.5-1MM.∨16A产品Q5-Q8 重点检查16A产品Q5-Q8 重点检查:螺钉垫片检查,过锡检查,焊接检查∨风机线插风机线插接要求接要求风机线插接要求:风机线插接要求:红正黑负,黑色线插到F-外孔入图,绝缘体不能超过板面1MM,∨元件排挤元件排挤及设计问及设计问题题由于设计和原材料引起的生产不良要求最大限度减小不良程度,确保焊接质量,并及时反馈。

∨∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMIBOTTOM 面面CHIP破损破损不可有NG品返修∨CHIP翻贴翻贴不可有NG品返修∨CHIP少件少件CHIP未贴、脱落不可有NG品返修∨板面多件板面多件板面多件不可有NG品返修∨CHIP重叠重叠 CHIP重叠多件不可有NG品返修∨CHIP立件立件不可有NG品返修∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMIBOTTOM 面面锡洞锡洞锡洞不可有NG品返修∨CHIP冷锡冷锡-焊锡只润湿到部品(Chip)上,没有 扩散到PCB上的状态(A). -焊锡只润湿到PCB上,没有扩散到部品的状态(B)不可有NG品返修-∨LEAD锡锡尖尖LEAD上锡尖长度≤1mm时,不能造成短路时OK判定.一块板超过10%的标示为2∨CHIP锡尖锡尖不可有NG品返修∨连锡短路连锡短路不同铜箔焊锡Short,导致电器性能短路时:NG 不可有NG品返修∨铆钉冷焊铆钉冷焊铆钉开花处的1/6以上冷锡时为缺陷不可有NG品返修 ∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMIBOTTOM 面面LEAD少少锡锡锡面高度低于板面高度时NG判定,不可有NG品返修∨IC少锡少锡不可有NG品返修-∨Chip多锡多锡不可有NG品返修∨锡球短路锡球短路当锡球夹在两个lead焊锡点之间造成Short时,判定NG.不可有NG品返修∨安规距离安规距离缺陷焊锡超过安规孔。

不可有NG品返修∨漏焊漏焊不可有NG品返修∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMIBOTTOM 面面CHIP异物异物翘件翘件不可有NG品返修∨CHIP翘件翘件SMT贴片间隙小于0.12mmPBA以不影响性能为良,超过10%产品OK,做贴片不良记录∨标识标识印刷文字可辨别其规格为OKNG品返修∨不润焊点不润焊点(虚焊(虚焊/冷冷焊)焊)不可有NG品返修∨锡裂锡裂不可有NG品返修∨铜箔翘起铜箔翘起不可有NG品返修,标示为2∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMIBOTTOM 面面焊盘红胶焊盘红胶红胶溢到焊盘上或拉丝到焊盘,影响产品电器性能NG判定,返修∨部品有锡部品有锡-Chip本体有锡造成短路,NG判定,返修∨FET 冷锡冷锡 散热面端子边缘长边100%润湿,两侧焊接良好判定OK,否则NG ,返修∨焊接异物,焊接异物,板面板面 脏脏 PCB板面黑色助焊剂残留异物NG∨孔内锡渣孔内锡渣(球)(球)不可有,NG判定,返修∨PSR不可有,NG判定,返修。

∨5.检查基准基准PAD粘粘PSR 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMIBOTTOM 面面lead 剪切剪切后后 未追加未追加焊锡焊锡单面板lead剪切后要对焊锡部位重新进行加锡作业,否则NG判定,返修双面板保证电器性能没有焊接缺陷,OK.∨铆钉锡洞铆钉锡洞-铆钉锡洞不允许有,NG判定,返修∨HS LugG少锡少锡在保证少锡位置看不见在保证少锡位置看不见Lug情况下情况下:焊点的1/4以下为良品∨PIN高要高要求求PIN高小于0.5mm,高于3MM, NG判定,返修30车载产品高度要小于2.5MM∨铆钉少锡铆钉少锡铆钉少锡1/6之内良品, 否则NG判定,返修∨安全孔过安全孔过锡锡-安全孔过锡不允许有∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMIBOTTOM 面面Lead少锡少锡LeadLead少锡少锡标准:锥形,润焊,焊点标准:锥形,润焊,焊点轮廓光滑轮廓光滑拒收:焊锡面塌陷低于拒收:焊锡面塌陷低于PCBPCB平面平面∨MOS管焊管焊接要求接要求16A产品Q5-Q8所有焊点必须补焊∨整流管特整流管特殊检查殊检查16AD6/D7重点检查∨清洗要求清洗要求线路板要求BOTTOM面清洗,去除锡豆,PIN脚,助焊剂等∨输入输出输入输出线焊接判线焊接判定定输入输出线的焊接必须饱满,光滑不能虚焊,分层和看的原色铜,不能保留焊接污渍。

∨5.检查基准基准限度限度 标准标准 NG 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMI16A产品产品R15焊接判焊接判定定R15焊接判定:批量生产焊接判定:批量生产中个别出现露出板孔现象中个别出现露出板孔现象只要焊接良好判定为良,只要焊接良好判定为良,批量出现板孔,进行分析批量出现板孔,进行分析反馈∨CN5焊接焊接判定判定CN5焊接判定:由于设计焊接判定:由于设计引起焊盘缺角问题只要保引起焊盘缺角问题只要保证焊接良好,允许出现直证焊接良好,允许出现直径小于径小于0.5MM的锡洞∨底板螺钉底板螺钉要求要求与底板焊盘接触良好,螺与底板焊盘接触良好,螺钉十字孔清晰,洁净钉十字孔清晰,洁净∨过孔要求过孔要求同一过孔区透锡率≥90%∨贴片型号贴片型号错误错误贴片型号错误,批贴片型号错误,批次反检BOTTOM 面面分流器、分流器、变压器、变压器、功率管补功率管补焊不良焊不良分流器、变压器、功率管变压器、功率管补焊不良,不可有,返修∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMI单片机重单片机重点检查点检查单片机焊接翘起,虚焊,单片机焊接翘起,虚焊,NG∨SOT-23封封装重点检装重点检查查SOT-23封装漏焊,虚焊封装漏焊,虚焊∨∨∨BOTTOM 面面∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMI组装组装温控开关温控开关点不断开点不断开不可有不可有∨风扇罩体风扇罩体内粘胶内粘胶不可有,主板不做标记,产品做记录。

∨外部不干外部不干净净不可有,主板不做标记,产品做记录∨浸漆气泡浸漆气泡不可有不可有不可有,主板不做标记,产品做记录∨变压器卡变压器卡偏斜偏斜不超过中心线1/6否则NG∨立板不涂立板不涂胶胶不可有∨ 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMI组装组装字体倾斜字体倾斜模糊模糊不可有不可有∨组装线路组装线路铰接铰接不可有不可有∨功率管腿功率管腿不涂胶不涂胶不可有∨线卡脱落线卡脱落不可有∨用户须知用户须知歪斜,不歪斜,不清楚清楚不可有∨前面板和前面板和底壳漏胶,底壳漏胶,缝隙大缝隙大不可有∨ 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMI组装组装压风扇线压风扇线不可有不可有∨电源线外电源线外观不良观不良输入输出线沾有绝缘漆输入输出线沾有绝缘漆等异物污染,不可有等异物污染,不可有∨外壳不洁外壳不洁净净外壳把手污染不可有∨绝缘胶、绝缘胶、固定胶拉固定胶拉丝丝不可有∨灯表面沾灯表面沾胶胶不可有∨字迹模糊字迹模糊字迹模糊的:单字模糊且少于1/4笔画数的可以,否则NG∨ 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMI组装组装字体倾斜字体倾斜平行壳体小于平行壳体小于2°2°∨线卡装反线卡装反线卡安装后卡槽缺少面向下,NG品返修∨∨∨∨∨ 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMI检验检验包装包装插头外部插头外部不干净不干净除本体外不得有任何别的污渍。

NG,重新整理∨∨输入插头输入插头变形变形输入插头要求可以方便地插入相应插座,从外观很难发现变形NG品返修∨输出头铜输出头铜片变形片变形不能有∨变压器压变压器压簧不到位簧不到位不能有∨∨ 4. 变变更履更履历历管理台管理台帐帐No.日期日期区区分分详细内内容容相相关关文件文件记录者者备注注制定制定 改正改正92011-9-15绝缘胶、固定胶拉丝绝缘胶、固定胶拉丝10灯表面沾胶灯表面沾胶11字迹模糊字迹模糊12字体倾斜字体倾斜13电感线圈距离板面过高电感线圈距离板面过高142011-8-14制定152011-8-19插针颠倒162011-9-15散热器变形散热器变形板面过锡板面过锡电感线圈距离板面过高电感线圈距离板面过高更正更正PCB划伤划伤2012-2-16电感破损电感破损变压器压簧不到位变压器压簧不到位输出头铜片变形输出头铜片变形 1.目的:目的:为规范和统一我公司关于LED电源制品的检查基准,确保产品质量检查的一致性和可执行性.2.适用范围:适用范围:适用于我公司电源部所生产产品.3.缺陷分类定义缺陷分类定义::CR:Critical Defect/致命缺陷(造成使用者生命财产安全隐患或不符合安全规范的缺陷)MA:Major Defect/重要缺陷(造成产品功能完全丧失或功能不全,及严重影响产品外观的缺陷)MI: Minor Defect/一般缺陷(不影响产品使用功能,轻微的外观不良)4 .处理办法:处理办法: 4.1线路板加工焊接处理办法线路板加工焊接处理办法 处理工位:电源部外观检查处理工位:电源部外观检查 (1)同一块产品超过3处一般缺陷,单个缺陷都判定OK的且每个缺陷都不能彻底修复为标准良品的产品油性笔在小散热器固定方位标记为2. (2)同一块产品一处及一处以上的MA或者CR缺陷的或者没有标识安排的NG的产品,产品进行返修反检。

(3)对严重缺陷的,普通返修返检无法解决的,做不良标记,分类存放,并做好交接记录 (4)每批次线路板加工半成品生产不良率要求低于20000PPM 4.2线路板点胶、浸漆、组装不良处理办法线路板点胶、浸漆、组装不良处理办法 处理工位:电源部组装外观检查处理工位:电源部组装外观检查 (1)对相应工位产生的不良重新返回到该工位返修,检查 (2)每班次相应工序产生的不良不能超过20000PPM否则产品进行相应重点检查、人员进行相应培训 4.3产品包装前检查,及包装不良处理办法产品包装前检查,及包装不良处理办法 (1)对相应工位产生的不良重新返回到该工位返修,检查 (2)对相应工序加强工艺管理,人员培训,责任管理 检检查查项项目目具体内容具体内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMIPQC检检查查基基准准电动螺丝电动螺丝刀扭矩要刀扭矩要求求以二厂鉴定好后的扭矩测试仪为设备基准,8±0.1KG扭矩安装散热器上的元件∨烙铁温度烙铁温度有铅350±10°C无铅380±10°C-∨静电腕带静电腕带和静电手和静电手套套备料,修焊,外观检查必须做好防静电管理。

∨材料区分材料区分同一批次不同型号的元件必须有明确的区分标示∨∨∨5.检查基准基准 检检查查项项目目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMI备备料料检检查查基基准准PIN高过高过高高以贴插装线路板后,PIN高在2.8±0.2mm为基准,否则返修∨前面板和前面板和底壳漏胶,底壳漏胶,缝隙大缝隙大不可有,NG品返修-∨∨灯线断裂灯线断裂灯线断裂少于总根数的1/5为良,否则NG.返修∨插头少螺插头少螺钉钉插头少螺钉不良返修∨Silicon Rubber 破损破损 Silicon Rubber边角破损歪斜判定基准: - 破损位置与部品外周围可以保证1mm以上距离时OK判定NG返修∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMI备料备料检查检查基准基准散热器变散热器变形形散热器变形的不可以,更换原料∨中间异物中间异物不可以不可以安装垫片与散热器和MOS管之间有异物不可以,返修∨散热器安散热器安装表面不装表面不平,明显平,明显污渍不可污渍不可以以散热器安装表面不平,明显污渍不可以,更换原料∨指示灯反指示灯反向向指示灯反向不可以,返修∨铜片安装铜片安装方向要求方向要求铜片安装方向不能反向,否则NG,返修。

∨输出线和输出线和插头方向插头方向输出线和插头的安装方向不能反,否则NG,返修∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMI备料备料检查检查基准基准输出插头输出插头螺钉超出螺钉超出壳体壳体输出插头螺钉超出壳体不能有,否则NG,返修∨外壳固定外壳固定热熔胶冷热熔胶冷裂变色的裂变色的外壳固定热熔胶冷裂变色的不能有,NG,返修∨输出插头输出插头焊接不良焊接不良输出插头焊接不良不能有,NG ,返修∨壳体破损壳体破损壳体破损不能有,NG,返修∨字体倾斜字体倾斜平行壳体小于2°∨丝印字迹丝印字迹模糊模糊字迹模糊的:单字模糊且少于1/4笔画数的可以,否则NG∨5.检查基准基准 检查检查项目项目不良内容不良内容不良现象不良现象判定基准判定基准不良等级不良等级CRMAMI备料备料检查检查基准基准∨∨∨∨∨5.检查基准基准 。

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