坭兴陶的制作工艺

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1、坭兴陶的制作工艺坭兴陶的制作工艺挑选好泥料挑选好泥料按配方入球按配方入球陈腐陈腐风化风化压滤压滤真空练泥真空练泥手工拉坯（压坯）手工拉坯（压坯）修坯修坯打磨打磨烧制烧制雕刻雕刻抛光抛光坭兴陶的制作工艺坭兴陶的制作工艺流程图流程图一、挑选好泥料白泥（东泥）白泥（东泥）东泥主要分布在钦江以东地域，大都存于低洼地带。外观特征为致密质软，为软质粘土，颜色为红色中略显黄白色，含铁量高，并含微量石英砂。东泥在坭兴陶的生产工艺中起调整可塑性及结合性的作用。在制作茶壶时，可增加壶的光滑和油润。紫泥（西泥）紫泥（西泥）西泥主要分布在钦江以西地域，贮存地以小山坡为主。外观特征为致密块状，是一种含铁量较高的紫泥石，

2、颜色为紫红色，表层有少量铁质浸染，为硬质粘土，可塑性及结合性较差。钦州坭兴陶的原料包括东泥、西泥，分布于横穿钦州市区的钦江两岸。 二、风化因东泥软而细，所以，挖掘回来的东泥不能露天堆放，预防大雨淋湿，避免原料流失。而西泥是块状硬质粘土，挖掘回来的泥料必须露天堆放，经过46个月的阳光照射，通过雨水的溶解和冰冻作用，使西泥发生碎散、溶解与氧化，达到风化之效。三、按配方入球紫泥和白泥按一定的比例（65：45）加水一起放入球磨机（研磨介质为鹅卵石）进行研磨和混合，一般球磨8个小时。为了让泥更加细腻，可以增加球磨时间。使用真空练泥机练泥排除泥条中残留空气，泥料经真空处理后，空气含量极低，提高了可塑性、结

3、合性和干坯强度 球磨后过40目和100目两道筛，进入沉淀池，静置待泥浆沉淀后，将上层清水抽干，再将泥浆通过压滤机脱水制成泥条。四、压滤四、压滤五、真空练泥五、真空练泥六、陈腐一般在暗房陈腐至少15天才能使用，让泥料在潮湿而不透风的环境中起系列的物理、化学变化，可以使泥料的性能得到改善，如水分润湿均匀、组织更为致密、可塑性增强、干坯强度及制品的机械强度增加等，从而减少在成型过程和生坯阴干时的开裂。七、手工拉坯（压坯）拉坯就是将泥料置于陶轮车轮盘上，利用轮盘的转速，用手控制泥料，加上熟练的技巧和一些简单的辅助工具，捏造出各种器型。手工拉坯缺陷就在无法扩大生产，一般只用在制作精品坭兴陶工艺时用。目前

4、有手工拉坯、压坯、和注浆成型。八、修坯修坯通常是在慢速陶轮车上进行，使用各种工具将过厚的坯体削薄以达到设计要求，然后用塑料薄片等将坯体修平滑以获得设计所需要的光泽度。一般在将坯体阴干20分钟至1个小时后进行，具体阴干时间视坯体厚度和天气情况而定。修好坯之后，采用室内干燥法、风干法和晒干法进行阴干，视采用的方法和坯体的造型，阴干时间在310天之间。九、雕刻坭兴陶主要靠雕刻工艺装饰。坭兴陶的泥料特定，宜于浮雕、平雕、捏镂、填充和镶嵌等手法进行工艺装饰。十、烧成过去坭兴陶烧制陶器使用龙窑、倒焰窑、隧道窑等窑炉，目前绝大部分使用是电窑、也有使用煤气窑。一般来说，如果紫泥（西泥）比例高，则烧制的温度就相

5、对高，烧结的温度根据配方不同大约在1070-1180之间。电窑通断电都为自动控制，一般通电时间是从第一天的10时到第二天的8时，断电后须到第三天8时后才可出窑。在烧成过程中主要掌握升温曲线、烧结的温度及气氛的控制，来影响坭兴陶的窑变。坭兴陶无须添加任何颜料，在烧制过程产生的胎体窑变，但必须经打磨表面氧化层之后，才呈现窑变后的真面目，即各种色彩斑斓绚丽的图案和纹理，若隐若现古铜、紫红、铁青、金黄、墨绿以等色泽。可谓“火中求宝，难得一件，一件在手，绝无类同。”十一、打磨十二、抛光将打磨后的产品加热，在其外表面涂上食品用石蜡，再用抛光布轮去除产品多余的石蜡。目前也有部分厂家采用600目的砂轮进行打磨，效果基本接近上蜡抛光状态。抛光是将产品加热后再涂食品石蜡，那么茶壶或茶叶罐经抛光后，则其透气性大大打了折扣。