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1、叉车安全 轮子掉啦轮子掉啦!叉车在开出前没叉车在开出前没有检修有检修. 撞到墙啦撞到墙啦!司机转弯时速度司机转弯时速度过快过快,没有判断好没有判断好距离距离. 撞上人啦撞上人啦!叉车转弯车速过叉车转弯车速过快快,没有鸣笛示警没有鸣笛示警. 又闯祸啦又闯祸啦!车速行驶过快车速行驶过快,司司机驾驶时注意力机驾驶时注意力不集中不集中. 用错车啦用错车啦,危险危险!登高作业一定要登高作业一定要选用登高车选用登高车,上车上车必须佩戴安全带必须佩戴安全带. 撞上人啦撞上人啦!叉车货物堆放过高叉车货物堆放过高,阻碍了视线，应倒阻碍了视线，应倒车行驶，并关注路车行驶，并关注路况况. 货物要倒啦货物要倒啦!在堆
2、放商品时选在堆放商品时选错了仓板错了仓板,并且没并且没有用缠绕膜包紧有用缠绕膜包紧. 要翻车啦要翻车啦!叉车没有检修叉车没有检修,爆爆胎了胎了.货物也没有货物也没有堆放整齐堆放整齐. 砸到自己了吧砸到自己了吧!高位存货必须用高位存货必须用缠绕膜包紧后方缠绕膜包紧后方可上货架可上货架. 货车自已动啦货车自已动啦!在上下货物时要在上下货物时要固定住车轮固定住车轮,避免避免作业时货车移动作业时货车移动. 叉子勾到人啦叉子勾到人啦!司机在驾车时要司机在驾车时要注意力集中注意力集中,叉子叉子要放到最低要放到最低. 要撞到人啦要撞到人啦!叉车在场地或通叉车在场地或通道行驶必须时刻道行驶必须时刻注意路面情况
3、注意路面情况. 货物掉下来啦货物掉下来啦!货物没有堆放整货物没有堆放整齐并缠紧齐并缠紧,行驶时行驶时叉子没有放下来叉子没有放下来. 撞坏货架啦撞坏货架啦!货物过宽货物过宽,没有选没有选择合适的通道通择合适的通道通行行. 要压到人啦要压到人啦!叉车作业时要注意叉车作业时要注意通道是否有人通道是否有人,并并在升降时鸣笛示警在升降时鸣笛示警. 撞上房顶了撞上房顶了!叉车作业时一定叉车作业时一定要注意上方情况要注意上方情况,不得盲目升高不得盲目升高.超速行驶超速行驶超速行驶超速行驶疲劳驾驶疲劳驾驶疲劳驾驶疲劳驾驶防护不当防护不当防护不当防护不当通道狭窄通道狭窄通道狭窄通道狭窄违规操作违规操作违规操作违
4、规操作叉车事故叉车事故叉车事故叉车事故保养不善保养不善保养不善保养不善精力分散精力分散精力分散精力分散超载超载超载超载酒后驾车酒后驾车酒后驾车酒后驾车一、叉车工安全操作规范一、叉车工安全操作规范一、叉车工安全操作规范一、叉车工安全操作规范 1 1、叉车使用前要检查刹车、喇叭、方向灯、升降叉板和附件，不准带病、叉车使用前要检查刹车、喇叭、方向灯、升降叉板和附件，不准带病、叉车使用前要检查刹车、喇叭、方向灯、升降叉板和附件，不准带病、叉车使用前要检查刹车、喇叭、方向灯、升降叉板和附件，不准带病行驶，铲车驾驶人员需经安全部门考试合格，持有证件，方能驾驶。行驶，铲车驾驶人员需经安全部门考试合格，持有证
5、件，方能驾驶。行驶，铲车驾驶人员需经安全部门考试合格，持有证件，方能驾驶。行驶，铲车驾驶人员需经安全部门考试合格，持有证件，方能驾驶。 2 2、在叉物件时，应严格按照规定的吨位操作，起动时应注意周围行人，、在叉物件时，应严格按照规定的吨位操作，起动时应注意周围行人，、在叉物件时，应严格按照规定的吨位操作，起动时应注意周围行人，、在叉物件时，应严格按照规定的吨位操作，起动时应注意周围行人，做到一慢（起动慢）二准（方向准、铲物准）三稳（行车稳、停车稳、做到一慢（起动慢）二准（方向准、铲物准）三稳（行车稳、停车稳、做到一慢（起动慢）二准（方向准、铲物准）三稳（行车稳、停车稳、做到一慢（起动慢）二准（
6、方向准、铲物准）三稳（行车稳、停车稳、卸物稳），不得盲目操作。卸物稳），不得盲目操作。卸物稳），不得盲目操作。卸物稳），不得盲目操作。3 3、叉车在行驶途中，驾驶员应集中思想，注意来往行人，严禁酒后驾车、叉车在行驶途中，驾驶员应集中思想，注意来往行人，严禁酒后驾车、叉车在行驶途中，驾驶员应集中思想，注意来往行人，严禁酒后驾车、叉车在行驶途中，驾驶员应集中思想，注意来往行人，严禁酒后驾车和随车搭乘其他人员。和随车搭乘其他人员。和随车搭乘其他人员。和随车搭乘其他人员。4 4、在叉集装箱时，叉脚应插入全部深度，无法插入时，货叉插入深度应、在叉集装箱时，叉脚应插入全部深度，无法插入时，货叉插入深度应、
7、在叉集装箱时，叉脚应插入全部深度，无法插入时，货叉插入深度应、在叉集装箱时，叉脚应插入全部深度，无法插入时，货叉插入深度应不小于不小于不小于不小于1825mm1825mm。 5 5、叉车进入禁火区域要带好防火罩，进入仓库通道要一慢二看三通过，、叉车进入禁火区域要带好防火罩，进入仓库通道要一慢二看三通过，、叉车进入禁火区域要带好防火罩，进入仓库通道要一慢二看三通过，、叉车进入禁火区域要带好防火罩，进入仓库通道要一慢二看三通过，注意仓库内的堆放物。注意仓库内的堆放物。注意仓库内的堆放物。注意仓库内的堆放物。 6 6、工作完毕后，车辆应停放在规定地方，将叉脚落地以防工伤事故的发、工作完毕后，车辆应停
8、放在规定地方，将叉脚落地以防工伤事故的发、工作完毕后，车辆应停放在规定地方，将叉脚落地以防工伤事故的发、工作完毕后，车辆应停放在规定地方，将叉脚落地以防工伤事故的发生。生。生。生。 7 7、在任何情况下，禁止从集装箱底部插入货叉工作（应插入箱下叉槽内、在任何情况下，禁止从集装箱底部插入货叉工作（应插入箱下叉槽内、在任何情况下，禁止从集装箱底部插入货叉工作（应插入箱下叉槽内、在任何情况下，禁止从集装箱底部插入货叉工作（应插入箱下叉槽内工作），不允许两辆叉车联合叉运同一箱体。工作），不允许两辆叉车联合叉运同一箱体。工作），不允许两辆叉车联合叉运同一箱体。工作），不允许两辆叉车联合叉运同一箱体。 8
9、 8、叉车行驶时，起重门驾不可前倾，要保持周围有足够的作业空间。、叉车行驶时，起重门驾不可前倾，要保持周围有足够的作业空间。、叉车行驶时，起重门驾不可前倾，要保持周围有足够的作业空间。、叉车行驶时，起重门驾不可前倾，要保持周围有足够的作业空间。 9 9、叉车行驶时，集装箱应处于环境允许的最低高度，并按规定的速度稳、叉车行驶时，集装箱应处于环境允许的最低高度，并按规定的速度稳、叉车行驶时，集装箱应处于环境允许的最低高度，并按规定的速度稳、叉车行驶时，集装箱应处于环境允许的最低高度，并按规定的速度稳、慢行驶。慢行驶。慢行驶。慢行驶。 二、出车前安全检查规范二、出车前安全检查规范二、出车前安全检查规
10、范二、出车前安全检查规范1.1.每天接班出车前按要求对车辆进行点检，并做好记录，对一般小故每天接班出车前按要求对车辆进行点检，并做好记录，对一般小故每天接班出车前按要求对车辆进行点检，并做好记录，对一般小故每天接班出车前按要求对车辆进行点检，并做好记录，对一般小故障要立即排除，对设备中存在较大问题时，应立即提出书面意见，障要立即排除，对设备中存在较大问题时，应立即提出书面意见，障要立即排除，对设备中存在较大问题时，应立即提出书面意见，障要立即排除，对设备中存在较大问题时，应立即提出书面意见，并视情况报修。并视情况报修。并视情况报修。并视情况报修。2.2.检查充电情况及充电机工作情况，并认真填写
11、检查充电情况及充电机工作情况，并认真填写检查充电情况及充电机工作情况，并认真填写检查充电情况及充电机工作情况，并认真填写“ “叉车充电纪录报表叉车充电纪录报表叉车充电纪录报表叉车充电纪录报表” ”；3.3.按顺序检查四格电池单体，确保电池水平面合乎规定，若发现有一按顺序检查四格电池单体，确保电池水平面合乎规定，若发现有一按顺序检查四格电池单体，确保电池水平面合乎规定，若发现有一按顺序检查四格电池单体，确保电池水平面合乎规定，若发现有一格单体缺水，应检查全部单体，并加水到规定位置。格单体缺水，应检查全部单体，并加水到规定位置。格单体缺水，应检查全部单体，并加水到规定位置。格单体缺水，应检查全部单
12、体，并加水到规定位置。4.4.检查叉车外观是否有异常，地面是否有油迹。检查叉车外观是否有异常，地面是否有油迹。检查叉车外观是否有异常，地面是否有油迹。检查叉车外观是否有异常，地面是否有油迹。5.5.转向、行驶、刹车是否正常。转向、行驶、刹车是否正常。转向、行驶、刹车是否正常。转向、行驶、刹车是否正常。6.6.仪表、灯光是否正常动作，喇叭是否良好。仪表、灯光是否正常动作，喇叭是否良好。仪表、灯光是否正常动作，喇叭是否良好。仪表、灯光是否正常动作，喇叭是否良好。7.7.轮胎是否正常，有无裂痕、损伤、轮胎螺丝是否松动。轮胎是否正常，有无裂痕、损伤、轮胎螺丝是否松动。轮胎是否正常，有无裂痕、损伤、轮胎
13、螺丝是否松动。轮胎是否正常，有无裂痕、损伤、轮胎螺丝是否松动。8.8.电器部件是否良好。电器部件是否良好。电器部件是否良好。电器部件是否良好。9.9.检查工作系统：起重叉上升、下降、前倾、后倾是否灵活检查工作系统：起重叉上升、下降、前倾、后倾是否灵活检查工作系统：起重叉上升、下降、前倾、后倾是否灵活检查工作系统：起重叉上升、下降、前倾、后倾是否灵活? ?链条的链条的链条的链条的受力左右是否相等。受力左右是否相等。受力左右是否相等。受力左右是否相等。三、三、三、三、 “ “五不出车五不出车五不出车五不出车” ”1.1.制动器、转向系统失灵，操作不良不出车；制动器、转向系统失灵，操作不良不出车；制
14、动器、转向系统失灵，操作不良不出车；制动器、转向系统失灵，操作不良不出车；2.2.轮胎不合标准不出车；轮胎不合标准不出车；轮胎不合标准不出车；轮胎不合标准不出车；3.3.电池无电不出车；电池无电不出车；电池无电不出车；电池无电不出车；4.4.工作系统（门架，货叉，提升装置）有隐患不出车；工作系统（门架，货叉，提升装置）有隐患不出车；工作系统（门架，货叉，提升装置）有隐患不出车；工作系统（门架，货叉，提升装置）有隐患不出车；5.5.安全设施不全不出车安全设施不全不出车安全设施不全不出车安全设施不全不出车四、四、四、四、“ “六不准六不准六不准六不准” ”1.1.不准超速行驶。不准超速行驶。不准超
15、速行驶。不准超速行驶。2.2.不准超载；不准超载；不准超载；不准超载；3.3.不准用人做配重量调节叉车平衡；不准用人做配重量调节叉车平衡；不准用人做配重量调节叉车平衡；不准用人做配重量调节叉车平衡；4.4.不准在载货的货叉下面站人；不准在载货的货叉下面站人；不准在载货的货叉下面站人；不准在载货的货叉下面站人；5.5.不准在货叉上面站人行驶或无保护装置做电梯载人使用；不准在货叉上面站人行驶或无保护装置做电梯载人使用；不准在货叉上面站人行驶或无保护装置做电梯载人使用；不准在货叉上面站人行驶或无保护装置做电梯载人使用；6.6.不准将叉车做撬杆使用，单叉挑重货；不准将叉车做撬杆使用，单叉挑重货；不准将
16、叉车做撬杆使用，单叉挑重货；不准将叉车做撬杆使用，单叉挑重货； 操作规范一、叉车操作规范一、叉车操作规范一、叉车操作规范一、叉车操作规范1.1.行车靠右行驶，从左超车；行车靠右行驶，从左超车；行车靠右行驶，从左超车；行车靠右行驶，从左超车；2.2.叉车在库内内行驶时，空载（车）最高速度，每小时不超过叉车在库内内行驶时，空载（车）最高速度，每小时不超过叉车在库内内行驶时，空载（车）最高速度，每小时不超过叉车在库内内行驶时，空载（车）最高速度，每小时不超过1010公里，公里，公里，公里，满载车不超过满载车不超过满载车不超过满载车不超过5 5公里，不准随意超车；公里，不准随意超车；公里，不准随意超车
17、；公里，不准随意超车；3.3.叉车转弯时，要鸣笛、减速，开方向灯；叉车转弯时，要鸣笛、减速，开方向灯；叉车转弯时，要鸣笛、减速，开方向灯；叉车转弯时，要鸣笛、减速，开方向灯；4.4.叉车在吊叉物件时，如出现车轮有离地现象发生，应立即停止作业；叉车在吊叉物件时，如出现车轮有离地现象发生，应立即停止作业；叉车在吊叉物件时，如出现车轮有离地现象发生，应立即停止作业；叉车在吊叉物件时，如出现车轮有离地现象发生，应立即停止作业；5.5.行车时，起重叉要离地面行车时，起重叉要离地面行车时，起重叉要离地面行车时，起重叉要离地面15201520公分（公分（公分（公分（CMCM）；）；）；）；6.6.在陌生工作
18、区域行车时，要确认地面的强度；在陌生工作区域行车时，要确认地面的强度；在陌生工作区域行车时，要确认地面的强度；在陌生工作区域行车时，要确认地面的强度；7.7.行车时，要注意出入口的高度；行车时，要注意出入口的高度；行车时，要注意出入口的高度；行车时，要注意出入口的高度；8.8.行车时，尽量避开地漏及下水阴井盖。行车时，尽量避开地漏及下水阴井盖。行车时，尽量避开地漏及下水阴井盖。行车时，尽量避开地漏及下水阴井盖。9.9.严禁急刹车；严禁急刹车；严禁急刹车；严禁急刹车；10.10.夜间运行时，必须使用前照灯；夜间运行时，必须使用前照灯；夜间运行时，必须使用前照灯；夜间运行时，必须使用前照灯；11.
19、11.叉车在吊叉危险或贵重物件时，必须有一人指挥，方可操作，严禁叉车在吊叉危险或贵重物件时，必须有一人指挥，方可操作，严禁叉车在吊叉危险或贵重物件时，必须有一人指挥，方可操作，严禁叉车在吊叉危险或贵重物件时，必须有一人指挥，方可操作，严禁多人指挥；多人指挥；多人指挥；多人指挥；12.12.叉车进入危险地段时，必须有带车（随）人密切配合，听从指挥；叉车进入危险地段时，必须有带车（随）人密切配合，听从指挥；叉车进入危险地段时，必须有带车（随）人密切配合，听从指挥；叉车进入危险地段时，必须有带车（随）人密切配合，听从指挥；13.13.叉吊特殊物件，材料必须绑扎牢固后，方可操作；叉吊特殊物件，材料必须
20、绑扎牢固后，方可操作；叉吊特殊物件，材料必须绑扎牢固后，方可操作；叉吊特殊物件，材料必须绑扎牢固后，方可操作；14.14.禁止拨吊埋在土里的物件；禁止拨吊埋在土里的物件；禁止拨吊埋在土里的物件；禁止拨吊埋在土里的物件；15.15.叉车严禁搭人乘车；叉车严禁搭人乘车；叉车严禁搭人乘车；叉车严禁搭人乘车；16.16.叉车在停止行驶时，必须将自动开关断开；叉车在停止行驶时，必须将自动开关断开；叉车在停止行驶时，必须将自动开关断开；叉车在停止行驶时，必须将自动开关断开；17.17.叉车较长时间停用，应停放指定地点，拔掉大、小电源插头，前叉叉车较长时间停用，应停放指定地点，拔掉大、小电源插头，前叉叉车较
21、长时间停用，应停放指定地点，拔掉大、小电源插头，前叉叉车较长时间停用，应停放指定地点，拔掉大、小电源插头，前叉要降至地面，拉好手刹，停于坡面时应塞住车轮。要降至地面，拉好手刹，停于坡面时应塞住车轮。要降至地面，拉好手刹，停于坡面时应塞住车轮。要降至地面，拉好手刹，停于坡面时应塞住车轮。叉车在库内内行驶时，空载（车）最高速度，每小时不超过叉车在库内内行驶时，空载（车）最高速度，每小时不超过叉车在库内内行驶时，空载（车）最高速度，每小时不超过叉车在库内内行驶时，空载（车）最高速度，每小时不超过1010公里，满载车不超过公里，满载车不超过公里，满载车不超过公里，满载车不超过5 5公里，不准随意超车；
22、公里，不准随意超车；公里，不准随意超车；公里，不准随意超车；高空作业请选择正确的车辆，同时系好安全带并戴好安全帽高空作业请选择正确的车辆，同时系好安全带并戴好安全帽高空作业请选择正确的车辆，同时系好安全带并戴好安全帽高空作业请选择正确的车辆，同时系好安全带并戴好安全帽. .二、倒行车操作规范二、倒行车操作规范二、倒行车操作规范二、倒行车操作规范1.1.货物体积大，前方视线不好时应倒行车；货物体积大，前方视线不好时应倒行车；货物体积大，前方视线不好时应倒行车；货物体积大，前方视线不好时应倒行车；2.2.载货下坡时应倒行车。载货下坡时应倒行车。载货下坡时应倒行车。载货下坡时应倒行车。三、坡道行车操
23、作规范三、坡道行车操作规范三、坡道行车操作规范三、坡道行车操作规范1.1.载货时：上坡为前行；下坡为倒行。空车时：上坡为倒行；下坡为载货时：上坡为前行；下坡为倒行。空车时：上坡为倒行；下坡为载货时：上坡为前行；下坡为倒行。空车时：上坡为倒行；下坡为载货时：上坡为前行；下坡为倒行。空车时：上坡为倒行；下坡为前行；前行；前行；前行；2.2.下坡时，要使用反向制动；下坡时，要使用反向制动；下坡时，要使用反向制动；下坡时，要使用反向制动；3.3.在斜面上，不要横向行走在斜面上，不要横向行走在斜面上，不要横向行走在斜面上，不要横向行走; ;4.4.在坡道上不要进行方向转换，尽量保证行驶方向同坡道方向一致
24、。在坡道上不要进行方向转换，尽量保证行驶方向同坡道方向一致。在坡道上不要进行方向转换，尽量保证行驶方向同坡道方向一致。在坡道上不要进行方向转换，尽量保证行驶方向同坡道方向一致。四、转向操作规范四、转向操作规范四、转向操作规范四、转向操作规范1.1.转向时，叉车减速，贴内道行驶；转向时，叉车减速，贴内道行驶；转向时，叉车减速，贴内道行驶；转向时，叉车减速，贴内道行驶；2.2.旋转时特别要注意，不要使前部的货物、车体的后部，碰到货垛、旋转时特别要注意，不要使前部的货物、车体的后部，碰到货垛、旋转时特别要注意，不要使前部的货物、车体的后部，碰到货垛、旋转时特别要注意，不要使前部的货物、车体的后部，碰
25、到货垛、人等。人等。人等。人等。五、装卸操作规范五、装卸操作规范五、装卸操作规范五、装卸操作规范1.1.装卸操作须按正确的操作程序取放，不要砸坏货物。装卸操作须按正确的操作程序取放，不要砸坏货物。装卸操作须按正确的操作程序取放，不要砸坏货物。装卸操作须按正确的操作程序取放，不要砸坏货物。2.2.车到货物前停稳；车到货物前停稳；车到货物前停稳；车到货物前停稳；3.3.确认叉车的插入位置确认叉车的插入位置确认叉车的插入位置确认叉车的插入位置, ,保证叉车的行驶方向与托盘的中心线平行；保证叉车的行驶方向与托盘的中心线平行；保证叉车的行驶方向与托盘的中心线平行；保证叉车的行驶方向与托盘的中心线平行；4
26、.4.平稳操作，将前叉平直插进；平稳操作，将前叉平直插进；平稳操作，将前叉平直插进；平稳操作，将前叉平直插进；5.5.货叉到位时（注意货叉不能伸出托板），起升货叉并后倾，平稳后货叉到位时（注意货叉不能伸出托板），起升货叉并后倾，平稳后货叉到位时（注意货叉不能伸出托板），起升货叉并后倾，平稳后货叉到位时（注意货叉不能伸出托板），起升货叉并后倾，平稳后退；退；退；退；6.6.将货物降至距地面将货物降至距地面将货物降至距地面将货物降至距地面15201520公分（公分（公分（公分（CMCM）时，开始开动。）时，开始开动。）时，开始开动。）时，开始开动。六、前叉与堆垛操作规范六、前叉与堆垛操作规范六、前
27、叉与堆垛操作规范六、前叉与堆垛操作规范1.1.叉车行驶至堆垛位置前叉车行驶至堆垛位置前叉车行驶至堆垛位置前叉车行驶至堆垛位置前, ,前叉升至略高于堆放位置的高度；前叉升至略高于堆放位置的高度；前叉升至略高于堆放位置的高度；前叉升至略高于堆放位置的高度；2.2.起重叉放至平直状态；平稳降下货叉，放下货物；起重叉放至平直状态；平稳降下货叉，放下货物；起重叉放至平直状态；平稳降下货叉，放下货物；起重叉放至平直状态；平稳降下货叉，放下货物；3.3.叉车缓慢退出；叉车缓慢退出；叉车缓慢退出；叉车缓慢退出；4.4.当叉上的货物在升高处时，严禁剧烈地前倾后倾，以防货物跌落；当叉上的货物在升高处时，严禁剧烈地
28、前倾后倾，以防货物跌落；当叉上的货物在升高处时，严禁剧烈地前倾后倾，以防货物跌落；当叉上的货物在升高处时，严禁剧烈地前倾后倾，以防货物跌落；5.5.当叉取的的货物在高处时，司机不能离开叉车；当叉取的的货物在高处时，司机不能离开叉车；当叉取的的货物在高处时，司机不能离开叉车；当叉取的的货物在高处时，司机不能离开叉车；6.6.易散，易倒的货物要捆绑；易散，易倒的货物要捆绑；易散，易倒的货物要捆绑；易散，易倒的货物要捆绑；7.7.不要将货物堆放到斜面或凹凸不平场地。不要将货物堆放到斜面或凹凸不平场地。不要将货物堆放到斜面或凹凸不平场地。不要将货物堆放到斜面或凹凸不平场地。七、托板使用操作规范七、托板
29、使用操作规范七、托板使用操作规范七、托板使用操作规范1.1.托板有无损坏，确认无损后，方可作业。发现损坏，应将坏板放于托板有无损坏，确认无损后，方可作业。发现损坏，应将坏板放于托板有无损坏，确认无损后，方可作业。发现损坏，应将坏板放于托板有无损坏，确认无损后，方可作业。发现损坏，应将坏板放于指定位置；指定位置；指定位置；指定位置；2.2.托板的规格尺寸，必须符合作业的要求。托板的规格尺寸，必须符合作业的要求。托板的规格尺寸，必须符合作业的要求。托板的规格尺寸，必须符合作业的要求。八、机动八、机动八、机动八、机动/ /电动叉车注意事项电动叉车注意事项电动叉车注意事项电动叉车注意事项机动机动机动机
30、动/ /电动叉车作业的关键，无论上货、取货，高位定位时一定看电动叉车作业的关键，无论上货、取货，高位定位时一定看电动叉车作业的关键，无论上货、取货，高位定位时一定看电动叉车作业的关键，无论上货、取货，高位定位时一定看清、谨慎、缓慢放取；清、谨慎、缓慢放取；清、谨慎、缓慢放取；清、谨慎、缓慢放取；熟悉、熟练是保证安全运作之必须。在严格遵守以上要求的同时，熟悉、熟练是保证安全运作之必须。在严格遵守以上要求的同时，熟悉、熟练是保证安全运作之必须。在严格遵守以上要求的同时，熟悉、熟练是保证安全运作之必须。在严格遵守以上要求的同时，司机须进行以下必要的时间操作训练（以空卡板为载货）：司机须进行以下必要的
31、时间操作训练（以空卡板为载货）：司机须进行以下必要的时间操作训练（以空卡板为载货）：司机须进行以下必要的时间操作训练（以空卡板为载货）：1.1.空载及转弯空载及转弯空载及转弯空载及转弯 1.0-2.01.0-2.0小时小时小时小时2.2.满载及转弯满载及转弯满载及转弯满载及转弯 2.0-3.02.0-3.0小时小时小时小时3.3.空载提升及定位空载提升及定位空载提升及定位空载提升及定位 3.0-4.03.0-4.0小时小时小时小时4.4.满载提升及定位满载提升及定位满载提升及定位满载提升及定位 4.0-6.04.0-6.0小时小时小时小时所有新入职叉车司机须经过以上时间操作训练并记录，由老员工
32、及运作所有新入职叉车司机须经过以上时间操作训练并记录，由老员工及运作所有新入职叉车司机须经过以上时间操作训练并记录，由老员工及运作所有新入职叉车司机须经过以上时间操作训练并记录，由老员工及运作部经理现场考核，合格后颁发上岗证后方可操作叉车。部经理现场考核，合格后颁发上岗证后方可操作叉车。部经理现场考核，合格后颁发上岗证后方可操作叉车。部经理现场考核，合格后颁发上岗证后方可操作叉车。叉车的主要技术参数、性能叉车的主要技术参数、性能叉车的主要技术参数、性能叉车的主要技术参数、性能（一）、叉车的主要技术参数名称（一）、叉车的主要技术参数名称（一）、叉车的主要技术参数名称（一）、叉车的主要技术参数名称
33、叉车的技术参数：性能参数、尺寸参数及质量参数。叉车的技术参数：性能参数、尺寸参数及质量参数。叉车的技术参数：性能参数、尺寸参数及质量参数。叉车的技术参数：性能参数、尺寸参数及质量参数。1 1、叉车的性能参数有：、叉车的性能参数有：、叉车的性能参数有：、叉车的性能参数有： 最大起升高度、载荷中心距、门架倾角、满载最大起升速度、满载最最大起升高度、载荷中心距、门架倾角、满载最大起升速度、满载最最大起升高度、载荷中心距、门架倾角、满载最大起升速度、满载最最大起升高度、载荷中心距、门架倾角、满载最大起升速度、满载最大运行速度、牵引力、满载爬坡度、最小转弯半径、直角堆垛的最小大运行速度、牵引力、满载爬坡
34、度、最小转弯半径、直角堆垛的最小大运行速度、牵引力、满载爬坡度、最小转弯半径、直角堆垛的最小大运行速度、牵引力、满载爬坡度、最小转弯半径、直角堆垛的最小通道宽度、通道宽度、通道宽度、通道宽度、9090度交叉通道宽度等。度交叉通道宽度等。度交叉通道宽度等。度交叉通道宽度等。2 2、叉车的尺寸参数有：、叉车的尺寸参数有：、叉车的尺寸参数有：、叉车的尺寸参数有： 最小离地间隙、轴距、前后轮距、外廓尺寸等。最小离地间隙、轴距、前后轮距、外廓尺寸等。最小离地间隙、轴距、前后轮距、外廓尺寸等。最小离地间隙、轴距、前后轮距、外廓尺寸等。3 3、叉车的质量参数有：、叉车的质量参数有：、叉车的质量参数有：、叉车
35、的质量参数有： 额定起升质量、整备质量载负荷等。额定起升质量、整备质量载负荷等。额定起升质量、整备质量载负荷等。额定起升质量、整备质量载负荷等。（二）、叉车的主要技术参数内容（二）、叉车的主要技术参数内容（二）、叉车的主要技术参数内容（二）、叉车的主要技术参数内容1 1、额定起升重量和载荷中心距、额定起升重量和载荷中心距、额定起升重量和载荷中心距、额定起升重量和载荷中心距额定起升重量额定起升重量额定起升重量额定起升重量是指门架处于垂直位置，货物重心位于载荷中心距范围以是指门架处于垂直位置，货物重心位于载荷中心距范围以是指门架处于垂直位置，货物重心位于载荷中心距范围以是指门架处于垂直位置，货物重
36、心位于载荷中心距范围以内时，允许叉车举起的最大货物；内时，允许叉车举起的最大货物；内时，允许叉车举起的最大货物；内时，允许叉车举起的最大货物；载荷中心距载荷中心距载荷中心距载荷中心距是指设计规定的额定起重量的标准货物重心到货叉垂直段前是指设计规定的额定起重量的标准货物重心到货叉垂直段前是指设计规定的额定起重量的标准货物重心到货叉垂直段前是指设计规定的额定起重量的标准货物重心到货叉垂直段前壁的水平距离，单位为壁的水平距离，单位为壁的水平距离，单位为壁的水平距离，单位为mmmm。额定起升重量和载荷中心距是叉车的两个相关的指标。额定起升重量和载荷中心距是叉车的两个相关的指标。额定起升重量和载荷中心距
37、是叉车的两个相关的指标。额定起升重量和载荷中心距是叉车的两个相关的指标。2 2、最大起升高度、最大起升高度、最大起升高度、最大起升高度HmaxHmax和自由起升高度和自由起升高度和自由起升高度和自由起升高度最大起升高度最大起升高度最大起升高度最大起升高度是指叉车在平坦坚实的地面上，满载、轮胎气压正常，门是指叉车在平坦坚实的地面上，满载、轮胎气压正常，门是指叉车在平坦坚实的地面上，满载、轮胎气压正常，门是指叉车在平坦坚实的地面上，满载、轮胎气压正常，门架处于垂直位置，货叉满载起升至最位置，从叉面至地面的垂直距离。架处于垂直位置，货叉满载起升至最位置，从叉面至地面的垂直距离。架处于垂直位置，货叉满
38、载起升至最位置，从叉面至地面的垂直距离。架处于垂直位置，货叉满载起升至最位置，从叉面至地面的垂直距离。自由起升高度自由起升高度自由起升高度自由起升高度是指不改变叉车的总高时，货叉可能起升的最大高度。具是指不改变叉车的总高时，货叉可能起升的最大高度。具是指不改变叉车的总高时，货叉可能起升的最大高度。具是指不改变叉车的总高时，货叉可能起升的最大高度。具有自由起升性能的叉车可在净空不小于叉车总高的库门通过或在低矮的有自由起升性能的叉车可在净空不小于叉车总高的库门通过或在低矮的有自由起升性能的叉车可在净空不小于叉车总高的库门通过或在低矮的有自由起升性能的叉车可在净空不小于叉车总高的库门通过或在低矮的船
39、仓或车厢内作业。船仓或车厢内作业。船仓或车厢内作业。船仓或车厢内作业。3 3、门架的倾角、门架的倾角、门架的倾角、门架的倾角 门架倾角门架倾角门架倾角门架倾角是指无载叉车在平坦、坚实的地面上，门架自垂直位置向前是指无载叉车在平坦、坚实的地面上，门架自垂直位置向前是指无载叉车在平坦、坚实的地面上，门架自垂直位置向前是指无载叉车在平坦、坚实的地面上，门架自垂直位置向前或向后倾斜的最大角度。门架前倾是为了便于叉取和卸放货物；后倾的或向后倾斜的最大角度。门架前倾是为了便于叉取和卸放货物；后倾的或向后倾斜的最大角度。门架前倾是为了便于叉取和卸放货物；后倾的或向后倾斜的最大角度。门架前倾是为了便于叉取和卸
40、放货物；后倾的作用是当叉车带货行驶时，防止货物从货叉上滑落，增加叉车行驶时的作用是当叉车带货行驶时，防止货物从货叉上滑落，增加叉车行驶时的作用是当叉车带货行驶时，防止货物从货叉上滑落，增加叉车行驶时的作用是当叉车带货行驶时，防止货物从货叉上滑落，增加叉车行驶时的纵向稳定性。纵向稳定性。纵向稳定性。纵向稳定性。4 4、起升速度、起升速度、起升速度、起升速度V V 起升速度起升速度起升速度起升速度是指叉车在坚实的地面上满载时，门架处于垂直位置，货叉是指叉车在坚实的地面上满载时，门架处于垂直位置，货叉是指叉车在坚实的地面上满载时，门架处于垂直位置，货叉是指叉车在坚实的地面上满载时，门架处于垂直位置，
41、货叉上升的平均速度。起升速度对叉车作业效率有直接的影响。提高起升速上升的平均速度。起升速度对叉车作业效率有直接的影响。提高起升速上升的平均速度。起升速度对叉车作业效率有直接的影响。提高起升速上升的平均速度。起升速度对叉车作业效率有直接的影响。提高起升速度是叉车发展的趋势，这主要决定于叉车的液压系统。过大的起升速度度是叉车发展的趋势，这主要决定于叉车的液压系统。过大的起升速度度是叉车发展的趋势，这主要决定于叉车的液压系统。过大的起升速度度是叉车发展的趋势，这主要决定于叉车的液压系统。过大的起升速度容易发生货损和机损事故，给叉车作业带来困难。蓄电池叉车由于受蓄容易发生货损和机损事故，给叉车作业带来
42、困难。蓄电池叉车由于受蓄容易发生货损和机损事故，给叉车作业带来困难。蓄电池叉车由于受蓄容易发生货损和机损事故，给叉车作业带来困难。蓄电池叉车由于受蓄电池容量和电动机功率的限制，其起升速度低于起重量相同的内燃叉电池容量和电动机功率的限制，其起升速度低于起重量相同的内燃叉电池容量和电动机功率的限制，其起升速度低于起重量相同的内燃叉电池容量和电动机功率的限制，其起升速度低于起重量相同的内燃叉车。大起重量的叉车，由于作业安全的要求和液压系统的限制，起升速车。大起重量的叉车，由于作业安全的要求和液压系统的限制，起升速车。大起重量的叉车，由于作业安全的要求和液压系统的限制，起升速车。大起重量的叉车，由于作
43、业安全的要求和液压系统的限制，起升速度比中小吨位的叉车低。当叉车的最大起升速度较小时，过大的起升速度比中小吨位的叉车低。当叉车的最大起升速度较小时，过大的起升速度比中小吨位的叉车低。当叉车的最大起升速度较小时，过大的起升速度比中小吨位的叉车低。当叉车的最大起升速度较小时，过大的起升速度难于充分利用。根据港口装卸作业要求，起升速度以度难于充分利用。根据港口装卸作业要求，起升速度以度难于充分利用。根据港口装卸作业要求，起升速度以度难于充分利用。根据港口装卸作业要求，起升速度以1520mmin1520mmin为为为为宜。货物下降速度一般都大于起升速度。宜。货物下降速度一般都大于起升速度。宜。货物下降
44、速度一般都大于起升速度。宜。货物下降速度一般都大于起升速度。5 5、最大运行速度、最大运行速度、最大运行速度、最大运行速度VmaxVmax 最大运行速度最大运行速度最大运行速度最大运行速度是指叉车满载时，在干燥、平坦、坚实的地面上行驶时是指叉车满载时，在干燥、平坦、坚实的地面上行驶时是指叉车满载时，在干燥、平坦、坚实的地面上行驶时是指叉车满载时，在干燥、平坦、坚实的地面上行驶时的最大速度。的最大速度。的最大速度。的最大速度。6 6、最大爬坡度、最大爬坡度、最大爬坡度、最大爬坡度 最大爬坡度最大爬坡度最大爬坡度最大爬坡度是指叉车在正常路面情况下，以低速档等速行驶时所能爬是指叉车在正常路面情况下，
45、以低速档等速行驶时所能爬是指叉车在正常路面情况下，以低速档等速行驶时所能爬是指叉车在正常路面情况下，以低速档等速行驶时所能爬坡的最大坡度，以度或百分数表示，分为空载和满载两种情况。叉车满坡的最大坡度，以度或百分数表示，分为空载和满载两种情况。叉车满坡的最大坡度，以度或百分数表示，分为空载和满载两种情况。叉车满坡的最大坡度，以度或百分数表示，分为空载和满载两种情况。叉车满载的最大爬坡度一般由原动机的最大转矩和低速档的总传动比决定。空载的最大爬坡度一般由原动机的最大转矩和低速档的总传动比决定。空载的最大爬坡度一般由原动机的最大转矩和低速档的总传动比决定。空载的最大爬坡度一般由原动机的最大转矩和低速
46、档的总传动比决定。空载的最大爬坡度通常取决于驱动轮与地面的粘着力。载的最大爬坡度通常取决于驱动轮与地面的粘着力。载的最大爬坡度通常取决于驱动轮与地面的粘着力。载的最大爬坡度通常取决于驱动轮与地面的粘着力。7 7、最小转弯半径、最小转弯半径、最小转弯半径、最小转弯半径RminRmin 最小转弯半径最小转弯半径最小转弯半径最小转弯半径是指在平坦的硬路面上，叉车空载低速前进并以最大转是指在平坦的硬路面上，叉车空载低速前进并以最大转是指在平坦的硬路面上，叉车空载低速前进并以最大转是指在平坦的硬路面上，叉车空载低速前进并以最大转向角转弯时车体最外侧所划出轨迹的半径。向角转弯时车体最外侧所划出轨迹的半径。
47、向角转弯时车体最外侧所划出轨迹的半径。向角转弯时车体最外侧所划出轨迹的半径。8 8、最大牵引力、最大牵引力、最大牵引力、最大牵引力 最大牵引力最大牵引力最大牵引力最大牵引力分为轮周牵引力和拖钩牵引力。原动机发出的转矩，经过分为轮周牵引力和拖钩牵引力。原动机发出的转矩，经过分为轮周牵引力和拖钩牵引力。原动机发出的转矩，经过分为轮周牵引力和拖钩牵引力。原动机发出的转矩，经过减速传动装置，最后在驱动轮轮周上产生切向力，称为轮周牵引力。轮减速传动装置，最后在驱动轮轮周上产生切向力，称为轮周牵引力。轮减速传动装置，最后在驱动轮轮周上产生切向力，称为轮周牵引力。轮减速传动装置，最后在驱动轮轮周上产生切向力
48、，称为轮周牵引力。轮周牵引力在克服叉车行驶时本身遇到的外部阻力以后，在叉车尾部的拖周牵引力在克服叉车行驶时本身遇到的外部阻力以后，在叉车尾部的拖周牵引力在克服叉车行驶时本身遇到的外部阻力以后，在叉车尾部的拖周牵引力在克服叉车行驶时本身遇到的外部阻力以后，在叉车尾部的拖钩上剩余的牵引力，称为拖钩牵引力。钩上剩余的牵引力，称为拖钩牵引力。钩上剩余的牵引力，称为拖钩牵引力。钩上剩余的牵引力，称为拖钩牵引力。9 9、最小离地间隙、最小离地间隙、最小离地间隙、最小离地间隙h h 最小离地间隙最小离地间隙最小离地间隙最小离地间隙是指除车轮以外，车体上固定的最低点至车轮接地表面的是指除车轮以外，车体上固定的
49、最低点至车轮接地表面的是指除车轮以外，车体上固定的最低点至车轮接地表面的是指除车轮以外，车体上固定的最低点至车轮接地表面的距离。它表示叉车无碰撞地越过地面凸起障碍物的能力。距离。它表示叉车无碰撞地越过地面凸起障碍物的能力。距离。它表示叉车无碰撞地越过地面凸起障碍物的能力。距离。它表示叉车无碰撞地越过地面凸起障碍物的能力。1010、直角堆垛的最小通道宽度直角堆垛的最小通道宽度直角堆垛的最小通道宽度直角堆垛的最小通道宽度和和和和直角交叉的最小通道宽度直角交叉的最小通道宽度直角交叉的最小通道宽度直角交叉的最小通道宽度1111、自重和自重利用系数、自重和自重利用系数、自重和自重利用系数、自重和自重利用
50、系数自重自重自重自重是指包括油、水在内的叉车的总量。是指包括油、水在内的叉车的总量。是指包括油、水在内的叉车的总量。是指包括油、水在内的叉车的总量。1212、其他技术参数、其他技术参数、其他技术参数、其他技术参数除上述参数外，还有除上述参数外，还有除上述参数外，还有除上述参数外，还有外形尺寸外形尺寸外形尺寸外形尺寸、前后桥负荷前后桥负荷前后桥负荷前后桥负荷、轮压轮压轮压轮压、轴距轴距轴距轴距和和和和轮距轮距轮距轮距等。等。等。等。装卸规范装卸规范1.1.搬运时请轻拿轻放，所有产品不超出托盘的边缘搬运时请轻拿轻放，所有产品不超出托盘的边缘搬运时请轻拿轻放，所有产品不超出托盘的边缘搬运时请轻拿轻放
51、，所有产品不超出托盘的边缘, ,严禁抛货严禁抛货严禁抛货严禁抛货. .2.2.装载或存放时请按要求摆放，重不压轻，大不压小装载或存放时请按要求摆放，重不压轻，大不压小装载或存放时请按要求摆放，重不压轻，大不压小装载或存放时请按要求摆放，重不压轻，大不压小. .3.3.装卸或摆放归位时请不要倒放，斜放，箭头向上装卸或摆放归位时请不要倒放，斜放，箭头向上装卸或摆放归位时请不要倒放，斜放，箭头向上装卸或摆放归位时请不要倒放，斜放，箭头向上. .4.4.所有产品的摆放齐托盘的边缘，成水平垂直直角所有产品的摆放齐托盘的边缘，成水平垂直直角所有产品的摆放齐托盘的边缘，成水平垂直直角所有产品的摆放齐托盘的边
52、缘，成水平垂直直角. .5.5.按产品的摆放标识进行摆放，请不要超高按产品的摆放标识进行摆放，请不要超高按产品的摆放标识进行摆放，请不要超高按产品的摆放标识进行摆放，请不要超高. .6.6.存放时请把所有的产品标识朝外存放时请把所有的产品标识朝外存放时请把所有的产品标识朝外存放时请把所有的产品标识朝外7.7.室内作业请戴好安全帽室内作业请戴好安全帽室内作业请戴好安全帽室内作业请戴好安全帽. .8 8、拉货时先做好货品防护（绑带或缠绕膜），再匀速行使、拉货时先做好货品防护（绑带或缠绕膜），再匀速行使、拉货时先做好货品防护（绑带或缠绕膜），再匀速行使、拉货时先做好货品防护（绑带或缠绕膜），再匀速行
53、使9 9、严禁溜车，慎防人、货损伤、严禁溜车，慎防人、货损伤、严禁溜车，慎防人、货损伤、严禁溜车，慎防人、货损伤1010、作业时请戴上安全帽，装卸时请穿上安全套，垫上五合板或定制的、作业时请戴上安全帽，装卸时请穿上安全套，垫上五合板或定制的、作业时请戴上安全帽，装卸时请穿上安全套，垫上五合板或定制的、作业时请戴上安全帽，装卸时请穿上安全套，垫上五合板或定制的塑料垫板，严禁直接踩踏在货物上。塑料垫板，严禁直接踩踏在货物上。塑料垫板，严禁直接踩踏在货物上。塑料垫板，严禁直接踩踏在货物上。1111、装载完毕后请叉车司机、仓管员协助司机盖好雨布，严禁直接站在、装载完毕后请叉车司机、仓管员协助司机盖好雨
54、布，严禁直接站在、装载完毕后请叉车司机、仓管员协助司机盖好雨布，严禁直接站在、装载完毕后请叉车司机、仓管员协助司机盖好雨布，严禁直接站在货上盖雨布，并检查好盖完雨布后的状态、质量货上盖雨布，并检查好盖完雨布后的状态、质量货上盖雨布，并检查好盖完雨布后的状态、质量货上盖雨布，并检查好盖完雨布后的状态、质量1212、收货时每一个单品的尾数（只允许一个）必须放在最上层，并用红、收货时每一个单品的尾数（只允许一个）必须放在最上层，并用红、收货时每一个单品的尾数（只允许一个）必须放在最上层，并用红、收货时每一个单品的尾数（只允许一个）必须放在最上层，并用红色粉笔标识在外箱上色粉笔标识在外箱上色粉笔标识在
55、外箱上色粉笔标识在外箱上, ,慎防发货时错误。慎防发货时错误。慎防发货时错误。慎防发货时错误。1 1、搬运时请轻拿轻放，所有产品不超出托盘的边缘、搬运时请轻拿轻放，所有产品不超出托盘的边缘、搬运时请轻拿轻放，所有产品不超出托盘的边缘、搬运时请轻拿轻放，所有产品不超出托盘的边缘, ,严禁抛货严禁抛货严禁抛货严禁抛货. .防止产品破损防止产品破损防止产品破损防止产品破损 变形变形变形变形, ,杜绝作业破损杜绝作业破损杜绝作业破损杜绝作业破损2 2、装载或存放时请按要求摆放，重不压轻，大不压小、装载或存放时请按要求摆放，重不压轻，大不压小、装载或存放时请按要求摆放，重不压轻，大不压小、装载或存放时请
56、按要求摆放，重不压轻，大不压小. .合理利用产品特性合理利用产品特性合理利用产品特性合理利用产品特性, ,减少破损减少破损减少破损减少破损3 3、装卸或摆放归位时请不要倒放，斜放，箭头向上、装卸或摆放归位时请不要倒放，斜放，箭头向上、装卸或摆放归位时请不要倒放，斜放，箭头向上、装卸或摆放归位时请不要倒放，斜放，箭头向上. .规范作业要求规范作业要求规范作业要求规范作业要求, ,减少货物破损减少货物破损减少货物破损减少货物破损4 4、所有产品的摆放齐托盘的边缘，成水平垂直直角、所有产品的摆放齐托盘的边缘，成水平垂直直角、所有产品的摆放齐托盘的边缘，成水平垂直直角、所有产品的摆放齐托盘的边缘，成水
57、平垂直直角. .规范作业要求规范作业要求规范作业要求规范作业要求, ,减少货物破损减少货物破损减少货物破损减少货物破损5 5、按产品的摆放标识进行摆放，请不要超高、按产品的摆放标识进行摆放，请不要超高、按产品的摆放标识进行摆放，请不要超高、按产品的摆放标识进行摆放，请不要超高. .规范作业要求规范作业要求规范作业要求规范作业要求, ,减少货物破损减少货物破损减少货物破损减少货物破损6 6、存放时请把所有的产品标识朝外、存放时请把所有的产品标识朝外、存放时请把所有的产品标识朝外、存放时请把所有的产品标识朝外规范作业要求规范作业要求规范作业要求规范作业要求, ,提高作业效率提高作业效率提高作业效率
58、提高作业效率7 7、室内作业请戴好安全帽、室内作业请戴好安全帽、室内作业请戴好安全帽、室内作业请戴好安全帽. .规范作业要求规范作业要求规范作业要求规范作业要求, ,提高作业人员安全提高作业人员安全提高作业人员安全提高作业人员安全8 8、拉货时先做好货品防护（绑带或缠绕膜），再匀速行使、拉货时先做好货品防护（绑带或缠绕膜），再匀速行使、拉货时先做好货品防护（绑带或缠绕膜），再匀速行使、拉货时先做好货品防护（绑带或缠绕膜），再匀速行使规范作业要求规范作业要求规范作业要求规范作业要求, ,减少货物损失减少货物损失减少货物损失减少货物损失9 9、严禁溜车，慎防人、货损伤、严禁溜车，慎防人、货损伤、严
59、禁溜车，慎防人、货损伤、严禁溜车，慎防人、货损伤规范作业要求规范作业要求规范作业要求规范作业要求, ,减少人员及货物人为受伤或受损减少人员及货物人为受伤或受损减少人员及货物人为受伤或受损减少人员及货物人为受伤或受损1010、作业时请戴上安全帽，装卸时请穿上安全套，垫上五合板、作业时请戴上安全帽，装卸时请穿上安全套，垫上五合板、作业时请戴上安全帽，装卸时请穿上安全套，垫上五合板、作业时请戴上安全帽，装卸时请穿上安全套，垫上五合板或定制的塑料垫板，严禁直接踩踏在货物上。或定制的塑料垫板，严禁直接踩踏在货物上。或定制的塑料垫板，严禁直接踩踏在货物上。或定制的塑料垫板，严禁直接踩踏在货物上。规范作业要
60、求规范作业要求规范作业要求规范作业要求, ,确保外包装干净整洁，减少客户退货或投诉确保外包装干净整洁，减少客户退货或投诉确保外包装干净整洁，减少客户退货或投诉确保外包装干净整洁，减少客户退货或投诉1111、装载完毕后请叉车司机、仓管员协助司机盖好雨布，严禁、装载完毕后请叉车司机、仓管员协助司机盖好雨布，严禁、装载完毕后请叉车司机、仓管员协助司机盖好雨布，严禁、装载完毕后请叉车司机、仓管员协助司机盖好雨布，严禁直接站在货上盖雨布，并检查好盖完雨布后的状态、质量直接站在货上盖雨布，并检查好盖完雨布后的状态、质量直接站在货上盖雨布，并检查好盖完雨布后的状态、质量直接站在货上盖雨布，并检查好盖完雨布后
61、的状态、质量规范作业要求规范作业要求规范作业要求规范作业要求, ,杜绝在盖雨布时使顶部货物受损杜绝在盖雨布时使顶部货物受损杜绝在盖雨布时使顶部货物受损杜绝在盖雨布时使顶部货物受损1212、收货时每一个单品的尾数（只允许一个）必须放在最上层，、收货时每一个单品的尾数（只允许一个）必须放在最上层，、收货时每一个单品的尾数（只允许一个）必须放在最上层，、收货时每一个单品的尾数（只允许一个）必须放在最上层，并用红色粉笔标识在外箱上并用红色粉笔标识在外箱上并用红色粉笔标识在外箱上并用红色粉笔标识在外箱上, ,慎防发货时错误。慎防发货时错误。慎防发货时错误。慎防发货时错误。规范作业要求规范作业要求规范作业
62、要求规范作业要求, ,减少货物进出盘点出错率减少货物进出盘点出错率减少货物进出盘点出错率减少货物进出盘点出错率, ,提高作业效率提高作业效率提高作业效率提高作业效率装卸技巧装卸技巧一、搬运技巧一、搬运技巧一、搬运技巧一、搬运技巧托底搬运托底搬运对角搬运对角搬运二、货物堆码二、货物堆码二、货物堆码二、货物堆码撬角摆放整托堆码1 1、货物要按外箱箭头方向摆放。、货物要按外箱箭头方向摆放。、货物要按外箱箭头方向摆放。、货物要按外箱箭头方向摆放。2 2、易碎品上面不能压重物，货物堆放高度不能超过、易碎品上面不能压重物，货物堆放高度不能超过、易碎品上面不能压重物，货物堆放高度不能超过、易碎品上面不能压重
63、物，货物堆放高度不能超过1.7m1.7m。3 3、相同规格的货物要摆放在一起，每层数量要一致。、相同规格的货物要摆放在一起，每层数量要一致。、相同规格的货物要摆放在一起，每层数量要一致。、相同规格的货物要摆放在一起，每层数量要一致。4 4、袋装货物在往卡板上存放时，必须垫放隔离物品，同时、袋装货物在往卡板上存放时，必须垫放隔离物品，同时、袋装货物在往卡板上存放时，必须垫放隔离物品，同时、袋装货物在往卡板上存放时，必须垫放隔离物品，同时检查卡板上是否有钉子。检查卡板上是否有钉子。检查卡板上是否有钉子。检查卡板上是否有钉子。三、货物在卡板上的正确摆放标准三、货物在卡板上的正确摆放标准三、货物在卡板
64、上的正确摆放标准三、货物在卡板上的正确摆放标准四、缠绕膜的使用四、缠绕膜的使用四、缠绕膜的使用四、缠绕膜的使用需要使用的情况：需要使用的情况：需要使用的情况：需要使用的情况：1、不规则的货物要摆放在一个托盘上时。、不规则的货物要摆放在一个托盘上时。、不规则的货物要摆放在一个托盘上时。、不规则的货物要摆放在一个托盘上时。2 2、小件货物以及容易散落的的货物、小件货物以及容易散落的的货物、小件货物以及容易散落的的货物、小件货物以及容易散落的的货物3 3、需上货架仓储类的货物、需上货架仓储类的货物、需上货架仓储类的货物、需上货架仓储类的货物缠绕膜的使用要求：缠绕膜的使用要求：缠绕膜的使用要求：缠绕膜
65、的使用要求：1 1、缠的数量不要过多也不要过少，每次缠绕的数量为、缠的数量不要过多也不要过少，每次缠绕的数量为、缠的数量不要过多也不要过少，每次缠绕的数量为、缠的数量不要过多也不要过少，每次缠绕的数量为3 3层，层，层，层，2 2、缠绕膜要存放在固定的地方，使用完成后应放回原处，将内芯交到仓、缠绕膜要存放在固定的地方，使用完成后应放回原处，将内芯交到仓、缠绕膜要存放在固定的地方，使用完成后应放回原处，将内芯交到仓、缠绕膜要存放在固定的地方，使用完成后应放回原处，将内芯交到仓管员处以旧换新。管员处以旧换新。管员处以旧换新。管员处以旧换新。五、浴缸搬运、装车五、浴缸搬运、装车五、浴缸搬运、装车五、
66、浴缸搬运、装车四只一排装三只一排装准备动作搬运标准动作六、连体搬运、堆放六、连体搬运、堆放六、连体搬运、堆放六、连体搬运、堆放对角搬运，利用身体托力平行挪动两角前行摆放侧角高低压放 后送先装，先大后小，先重后轻，易后送先装，先大后小，先重后轻，易碎侧立，轻拿轻放，标贴朝上的原则。同时碎侧立，轻拿轻放，标贴朝上的原则。同时要注意，同一票货应放在一起，同一个下货要注意，同一票货应放在一起，同一个下货地点的货应放在一起。地点的货应放在一起。七、装车遵循原则：七、装车遵循原则：七、装车遵循原则：七、装车遵循原则：八、装车要求八、装车要求八、装车要求八、装车要求铸铁缸前装底座、连体接后压克力浴缸上装各类
67、型洁具装车全貌九、如何识别破损（倒置摇动）九、如何识别破损（倒置摇动）九、如何识别破损（倒置摇动）九、如何识别破损（倒置摇动）漏底检查边角检查周边检查如何在装卸过程中辨别货物是否有异常1、货物外观的观察（破损、潮湿、污染）2、在搬运过程中是否有异声或内部有东西移动。十、送货过程中货物防护培训十、送货过程中货物防护培训十、送货过程中货物防护培训十、送货过程中货物防护培训1 1、单一票的，梯形装车（前高后、单一票的，梯形装车（前高后、单一票的，梯形装车（前高后、单一票的，梯形装车（前高后低），便于保护、卸货低），便于保护、卸货低），便于保护、卸货低），便于保护、卸货2 2、配送车辆多票的，送货过程
68、随、配送车辆多票的，送货过程随、配送车辆多票的，送货过程随、配送车辆多票的，送货过程随时整理摆平时整理摆平时整理摆平时整理摆平十一、按单正确取、送货十一、按单正确取、送货十一、按单正确取、送货十一、按单正确取、送货1 1 1 1、根据派车单确定路线远近、货量，并进行排号、根据派车单确定路线远近、货量，并进行排号、根据派车单确定路线远近、货量，并进行排号、根据派车单确定路线远近、货量，并进行排号2 2 2 2、在场地按排号顺序查找货物，在货物上做不明、在场地按排号顺序查找货物，在货物上做不明、在场地按排号顺序查找货物，在货物上做不明、在场地按排号顺序查找货物，在货物上做不明显的识别标志，并在派车
69、单上标上同样标志显的识别标志，并在派车单上标上同样标志显的识别标志，并在派车单上标上同样标志显的识别标志，并在派车单上标上同样标志3 3 3 3、按排号拉货到车厢边、按排号拉货到车厢边、按排号拉货到车厢边、按排号拉货到车厢边4 4 4 4、每送一票，先找标志，再根据每一票的每一清、每送一票，先找标志，再根据每一票的每一清、每送一票，先找标志，再根据每一票的每一清、每送一票，先找标志，再根据每一票的每一清单与客户核实件数、型号单与客户核实件数、型号单与客户核实件数、型号单与客户核实件数、型号十二、点数十二、点数十二、点数十二、点数规则：分层点不规则：分边点十三、工具使用十三、工具使用十三、工具使
70、用十三、工具使用叉车使用未放未放置托置托盘盘 1 1、手拖车在拉行中的动作要领。、手拖车在拉行中的动作要领。、手拖车在拉行中的动作要领。、手拖车在拉行中的动作要领。2 2、手拖车推入卡板中的动作要领、手拖车推入卡板中的动作要领、手拖车推入卡板中的动作要领、手拖车推入卡板中的动作要领. .3 3、通常什么时候使用大拖车，什么时候使用小拖车、通常什么时候使用大拖车，什么时候使用小拖车、通常什么时候使用大拖车，什么时候使用小拖车、通常什么时候使用大拖车，什么时候使用小拖车十四、十四、十四、十四、 液压手拖车的正确使用方法：液压手拖车的正确使用方法：液压手拖车的正确使用方法：液压手拖车的正确使用方法：
71、十五、托盘管理十五、托盘管理十五、托盘管理十五、托盘管理1 1托盘概述托盘概述托盘概述托盘概述 根据国家标准根据国家标准根据国家标准根据国家标准GB/T4122.11996GB/T4122.11996中中中中4.274.27的定义，托盘是用于集装、堆的定义，托盘是用于集装、堆的定义，托盘是用于集装、堆的定义，托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。2 2托盘的规格托盘的规格托盘的
72、规格托盘的规格 （1 1）12001200系列系列系列系列 （2 2）11001100系列系列系列系列 （3 3）11401140系列系列系列系列 （4 4）12191219系列系列系列系列3 3托盘的种类托盘的种类托盘的种类托盘的种类（1 1）平板托盘）平板托盘）平板托盘）平板托盘（2 2）柱式托盘）柱式托盘）柱式托盘）柱式托盘（3 3）箱式托盘）箱式托盘）箱式托盘）箱式托盘（4 4）轮式托盘）轮式托盘）轮式托盘）轮式托盘（5 5）特种专用托盘）特种专用托盘）特种专用托盘）特种专用托盘4 4托盘设计和选择托盘设计和选择托盘设计和选择托盘设计和选择（1 1）通用和专用托盘应尽可能采用标准托盘）
73、通用和专用托盘应尽可能采用标准托盘）通用和专用托盘应尽可能采用标准托盘）通用和专用托盘应尽可能采用标准托盘（2 2）通用托盘种类和尺寸尽量少，以便于维修）通用托盘种类和尺寸尽量少，以便于维修）通用托盘种类和尺寸尽量少，以便于维修）通用托盘种类和尺寸尽量少，以便于维修 和管理和管理和管理和管理（3 3）能用通用托盘装载时，就不用专用托盘。）能用通用托盘装载时，就不用专用托盘。）能用通用托盘装载时，就不用专用托盘。）能用通用托盘装载时，就不用专用托盘。（4 4）必须考虑货物的性质、托盘的搬运方式等因素）必须考虑货物的性质、托盘的搬运方式等因素）必须考虑货物的性质、托盘的搬运方式等因素）必须考虑货物
74、的性质、托盘的搬运方式等因素（5 5）托盘应能够适应工艺和物流作业的要求）托盘应能够适应工艺和物流作业的要求）托盘应能够适应工艺和物流作业的要求）托盘应能够适应工艺和物流作业的要求（6 6）托盘保证结构简单、刚性好、重量轻和维修）托盘保证结构简单、刚性好、重量轻和维修）托盘保证结构简单、刚性好、重量轻和维修）托盘保证结构简单、刚性好、重量轻和维修 方便方便方便方便（7 7）同托盘配套使用的包装和容器的尺寸与托盘尺）同托盘配套使用的包装和容器的尺寸与托盘尺）同托盘配套使用的包装和容器的尺寸与托盘尺）同托盘配套使用的包装和容器的尺寸与托盘尺 寸应有模数关系寸应有模数关系寸应有模数关系寸应有模数关系
75、 （8 8）考虑专用托盘的构件标准化，托盘尺寸模数化）考虑专用托盘的构件标准化，托盘尺寸模数化）考虑专用托盘的构件标准化，托盘尺寸模数化）考虑专用托盘的构件标准化，托盘尺寸模数化（9 9）随着绿色物流概念的提出，托盘应尽量少使用）随着绿色物流概念的提出，托盘应尽量少使用）随着绿色物流概念的提出，托盘应尽量少使用）随着绿色物流概念的提出，托盘应尽量少使用 木材，而使用塑料复合材料或再生材料，最大木材，而使用塑料复合材料或再生材料，最大木材，而使用塑料复合材料或再生材料，最大木材，而使用塑料复合材料或再生材料，最大 限度地保护自然环境。限度地保护自然环境。限度地保护自然环境。限度地保护自然环境。5
76、 5托盘作业的优缺点托盘作业的优缺点托盘作业的优缺点托盘作业的优缺点 托盘作业的优点有以下几方面：托盘作业的优点有以下几方面：托盘作业的优点有以下几方面：托盘作业的优点有以下几方面： （1 1）装卸效率高）装卸效率高）装卸效率高）装卸效率高 （2 2）可实行货物统一集装化）可实行货物统一集装化）可实行货物统一集装化）可实行货物统一集装化 （3 3）搬运灵活）搬运灵活）搬运灵活）搬运灵活 （4 4）有利于保护货物。）有利于保护货物。）有利于保护货物。）有利于保护货物。 托盘作业的缺点及解决方法：托盘作业的缺点及解决方法：托盘作业的缺点及解决方法：托盘作业的缺点及解决方法： （1 1）间歇作业时有
77、窝工的可能）间歇作业时有窝工的可能）间歇作业时有窝工的可能）间歇作业时有窝工的可能 （2 2）运输工具的装载量减少）运输工具的装载量减少）运输工具的装载量减少）运输工具的装载量减少 （3 3）托盘管理问题）托盘管理问题）托盘管理问题）托盘管理问题 （4 4）作业环境要求）作业环境要求）作业环境要求）作业环境要求6 6托盘的使用及管理托盘的使用及管理托盘的使用及管理托盘的使用及管理（1 1）托盘的使用）托盘的使用）托盘的使用）托盘的使用 托盘联运托盘联运托盘联运托盘联运 托盘专用托盘专用托盘专用托盘专用（2 2）托盘的管理和联营体系）托盘的管理和联营体系）托盘的管理和联营体系）托盘的管理和联营体
78、系 对口交流方式对口交流方式对口交流方式对口交流方式 即时交换方式即时交换方式即时交换方式即时交换方式 租赁方租赁方租赁方租赁方 租赁交换并用方式租赁交换并用方式租赁交换并用方式租赁交换并用方式 结算交换方式结算交换方式结算交换方式结算交换方式标标识识搬动科勒包装好产品的标准动作搬动科勒包装好产品的标准动作搬动科勒包装好产品的标准动作搬动科勒包装好产品的标准动作一，盆类及水箱类：一，盆类及水箱类：一，盆类及水箱类：一，盆类及水箱类：1 1、搬动盆类及水箱类必需用一只手放于包装箱侧边底部中间位置，将底、搬动盆类及水箱类必需用一只手放于包装箱侧边底部中间位置，将底、搬动盆类及水箱类必需用一只手放于
79、包装箱侧边底部中间位置，将底、搬动盆类及水箱类必需用一只手放于包装箱侧边底部中间位置，将底部封口处两边的纸箱托住，预防产品从底部掉下来；另一只手放置于部封口处两边的纸箱托住，预防产品从底部掉下来；另一只手放置于部封口处两边的纸箱托住，预防产品从底部掉下来；另一只手放置于部封口处两边的纸箱托住，预防产品从底部掉下来；另一只手放置于对角处或手孔中将产品搬动；对角处或手孔中将产品搬动；对角处或手孔中将产品搬动；对角处或手孔中将产品搬动；2 2、如果搬动体积较大、较重的盆类要二人抬动，二人的手必需将底部封、如果搬动体积较大、较重的盆类要二人抬动，二人的手必需将底部封、如果搬动体积较大、较重的盆类要二人
80、抬动，二人的手必需将底部封、如果搬动体积较大、较重的盆类要二人抬动，二人的手必需将底部封口处两边的纸箱托住，才能搬运。（如口处两边的纸箱托住，才能搬运。（如口处两边的纸箱托住，才能搬运。（如口处两边的纸箱托住，才能搬运。（如19950T19950T、19951T19951T和和和和24202420都较都较都较都较大较重）大较重）大较重）大较重）3 3、搬动水箱类必需按箭头向上的方向的方法搬动和放置，否则水箱盖很、搬动水箱类必需按箭头向上的方向的方法搬动和放置，否则水箱盖很、搬动水箱类必需按箭头向上的方向的方法搬动和放置，否则水箱盖很、搬动水箱类必需按箭头向上的方向的方法搬动和放置，否则水箱盖很
81、容易被压烂。二，立柱类：容易被压烂。二，立柱类：容易被压烂。二，立柱类：容易被压烂。二，立柱类： 搬动立柱类要将两只手托住包装箱放置搬动立柱类要将两只手托住包装箱放置搬动立柱类要将两只手托住包装箱放置搬动立柱类要将两只手托住包装箱放置的底部对角处，水平地抱住将产品搬动、轻放。的底部对角处，水平地抱住将产品搬动、轻放。的底部对角处，水平地抱住将产品搬动、轻放。的底部对角处，水平地抱住将产品搬动、轻放。三，座便器类：三，座便器类：三，座便器类：三，座便器类：1 1、搬动大头向上梯形座便器，要一只手放在上平面的一角边处，另一只、搬动大头向上梯形座便器，要一只手放在上平面的一角边处，另一只、搬动大头向
82、上梯形座便器，要一只手放在上平面的一角边处，另一只、搬动大头向上梯形座便器，要一只手放在上平面的一角边处，另一只手放该平面的对角边处将产品抱住搬动；搬动大头朝下梯形座便器，手放该平面的对角边处将产品抱住搬动；搬动大头朝下梯形座便器，手放该平面的对角边处将产品抱住搬动；搬动大头朝下梯形座便器，手放该平面的对角边处将产品抱住搬动；搬动大头朝下梯形座便器，必需用一只手托住底部封口处两边的纸箱，另一只手抓紧斜对角边将必需用一只手托住底部封口处两边的纸箱，另一只手抓紧斜对角边将必需用一只手托住底部封口处两边的纸箱，另一只手抓紧斜对角边将必需用一只手托住底部封口处两边的纸箱，另一只手抓紧斜对角边将产品搬动
83、。产品搬动。产品搬动。产品搬动。2 2、搬动长方体座便器像搬盆类那样搬动，必需用手将底部封口处两边的、搬动长方体座便器像搬盆类那样搬动，必需用手将底部封口处两边的、搬动长方体座便器像搬盆类那样搬动，必需用手将底部封口处两边的、搬动长方体座便器像搬盆类那样搬动，必需用手将底部封口处两边的纸箱托住，另一只手放置于对角处或手孔中将产品搬动。纸箱托住，另一只手放置于对角处或手孔中将产品搬动。纸箱托住，另一只手放置于对角处或手孔中将产品搬动。纸箱托住，另一只手放置于对角处或手孔中将产品搬动。四，小便器类：四，小便器类：四，小便器类：四，小便器类：1 1、搬运小便器类像搬动长方体座便器那样，必需用手将底部
84、封口处两边、搬运小便器类像搬动长方体座便器那样，必需用手将底部封口处两边、搬运小便器类像搬动长方体座便器那样，必需用手将底部封口处两边、搬运小便器类像搬动长方体座便器那样，必需用手将底部封口处两边的纸箱托住，另一只手放置于对角处或手孔中将产品搬动。的纸箱托住，另一只手放置于对角处或手孔中将产品搬动。的纸箱托住，另一只手放置于对角处或手孔中将产品搬动。的纸箱托住，另一只手放置于对角处或手孔中将产品搬动。2 2、搬动体较大小便器必需两人抬动，每个人的手必需有一只手放于底部、搬动体较大小便器必需两人抬动，每个人的手必需有一只手放于底部、搬动体较大小便器必需两人抬动，每个人的手必需有一只手放于底部、搬
85、动体较大小便器必需两人抬动，每个人的手必需有一只手放于底部将产品托住，另一只手放于对角处抬动。将产品托住，另一只手放于对角处抬动。将产品托住，另一只手放于对角处抬动。将产品托住，另一只手放于对角处抬动。五，连体类：五，连体类：五，连体类：五，连体类：搬动连体必需由两人抬动，每个人的手必需有一只手放于底部将产品托搬动连体必需由两人抬动，每个人的手必需有一只手放于底部将产品托搬动连体必需由两人抬动，每个人的手必需有一只手放于底部将产品托搬动连体必需由两人抬动，每个人的手必需有一只手放于底部将产品托住，另一只手放于对角处抬动。住，另一只手放于对角处抬动。住，另一只手放于对角处抬动。住，另一只手放于对
86、角处抬动。因为我们每一个人搬运每个产成品都有不同的搬运方法，在日常拼货和因为我们每一个人搬运每个产成品都有不同的搬运方法，在日常拼货和因为我们每一个人搬运每个产成品都有不同的搬运方法，在日常拼货和因为我们每一个人搬运每个产成品都有不同的搬运方法，在日常拼货和装车过程中经常有没擦装车过程中经常有没擦装车过程中经常有没擦装车过程中经常有没擦 胶水的产品被打烂，为此我们对我们日常工作中胶水的产品被打烂，为此我们对我们日常工作中胶水的产品被打烂，为此我们对我们日常工作中胶水的产品被打烂，为此我们对我们日常工作中搬动每一种产品要统一我们的搬运动作，我们要想象我们正要搬动的每搬动每一种产品要统一我们的搬运动作，我们要想象我们正要搬动的每搬动每一种产品要统一我们的搬运动作，我们要想象我们正要搬动的每搬动每一种产品要统一我们的搬运动作，我们要想象我们正要搬动的每件产品都是没擦件产品都是没擦件产品都是没擦件产品都是没擦 胶水，我们要怎样搬！希望各位能督导在现场工作的胶水，我们要怎样搬！希望各位能督导在现场工作的胶水，我们要怎样搬！希望各位能督导在现场工作的胶水，我们要怎样搬！希望各位能督导在现场工作的每位搬运兄弟！每位搬运兄弟！每位搬运兄弟！每位搬运兄弟！
