丝网印刷岗位培训教材

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1、 丝丝网印刷网印刷网印刷网印刷岗岗位培位培位培位培训训教材教材教材教材 一一. .丝网印刷工作原理丝网印刷工作原理丝丝网印刷是通网印刷是通网印刷是通网印刷是通过过刮条刮条刮条刮条挤压丝挤压丝网网网网弹弹性形性形性形性形变变后后后后将将将将浆浆料漏印在需要印刷的材料上的一种印料漏印在需要印刷的材料上的一种印料漏印在需要印刷的材料上的一种印料漏印在需要印刷的材料上的一种印刷方式，刷方式，刷方式，刷方式，这这也是目前普遍采用的一种也是目前普遍采用的一种也是目前普遍采用的一种也是目前普遍采用的一种电电池池池池工工工工艺艺。 二二. .丝网印刷操作流程丝网印刷操作流程1. 1. 1. 1. 检查检查检查

2、检查并翻开并翻开并翻开并翻开总电总电总电总电源，将源，将源，将源，将电电电电源开关从源开关从源开关从源开关从绿绿绿绿色色色色“0“0“0“0打到白色打到白色打到白色打到白色“1“1“1“1，并确，并确，并确，并确认总电认总电认总电认总电源已源已源已源已经经经经开启。此开启。此开启。此开启。此时时时时可以看到印刷机的照可以看到印刷机的照可以看到印刷机的照可以看到印刷机的照明明明明电电电电灯开启。灯开启。灯开启。灯开启。2. 2. 2. 2. 检查检查检查检查并翻开并翻开并翻开并翻开压缩压缩压缩压缩空气，真空并确空气，真空并确空气，真空并确空气，真空并确认压认压认压认压强强强强符合要求。真空符合要

3、求。真空符合要求。真空符合要求。真空压压压压强强强强要求在至要求在至要求在至要求在至0.7MPa,0.7MPa,0.7MPa,0.7MPa,压缩压缩压缩压缩空气在至。空气在至。空气在至。空气在至。真空真空3. 3. 3. 3. 等待等待等待等待电脑电脑电脑电脑自自自自动动动动启启启启动动动动，启，启，启，启动动动动后印刷控制程序将自后印刷控制程序将自后印刷控制程序将自后印刷控制程序将自动动动动加加加加载载载载。 如果没有自如果没有自如果没有自如果没有自动动动动加加加加载请载请载请载请按照如下步按照如下步按照如下步按照如下步骤骤骤骤操作：操作：操作：操作： 依次依次依次依次单击单击单击单击，等待

4、程序启，等待程序启，等待程序启，等待程序启动动动动后激活后激活后激活后激活辅辅辅辅助助助助电电电电路，按下控制面板路，按下控制面板路，按下控制面板路，按下控制面板上的上的上的上的“AUXIZARIES Starting“AUXIZARIES Starting“AUXIZARIES Starting“AUXIZARIES Starting按按按按钮钮钮钮将看到印刷台面将看到印刷台面将看到印刷台面将看到印刷台面闪闪闪闪光，光，光，光，同同同同时时时时听到听到听到听到“啪啪啪啪的一声。的一声。的一声。的一声。4. 4. 4. 4. 取出相取出相取出相取出相应应应应型号的网版，固定在网版框上，装上型号

5、的网版，固定在网版框上，装上型号的网版，固定在网版框上，装上型号的网版，固定在网版框上，装上丝丝丝丝网印刷机网印刷机网印刷机网印刷机并按下并按下并按下并按下F4F4F4F4键锁键锁键锁键锁住网版，同住网版，同住网版，同住网版，同时时时时可听到可听到可听到可听到“啪啪啪啪的一声响，用的一声响，用的一声响，用的一声响，用手可以感手可以感手可以感手可以感觉觉觉觉到网版将无法取出。安装好回墨刀和刮刀，到网版将无法取出。安装好回墨刀和刮刀，到网版将无法取出。安装好回墨刀和刮刀，到网版将无法取出。安装好回墨刀和刮刀，加加加加载载载载相相相相应应应应的工的工的工的工艺艺艺艺文件。文件。文件。文件。5. 5.

6、 5. 5. 新加新加新加新加载载载载的工的工的工的工艺艺艺艺文件，文件，文件，文件，设备设备设备设备必必必必须须须须复位才能使用。此复位才能使用。此复位才能使用。此复位才能使用。此时时时时将机器将机器将机器将机器的模式的模式的模式的模式转转转转到自到自到自到自动动动动运行模式后，点运行模式后，点运行模式后，点运行模式后，点击击击击“CYCLE RESET“CYCLE RESET“CYCLE RESET“CYCLE RESET按按按按钮钮钮钮进进进进行机器整体复位。在行机器整体复位。在行机器整体复位。在行机器整体复位。在“Alarm Message“Alarm Message“Alarm Me

7、ssage“Alarm Message中将看到复位中将看到复位中将看到复位中将看到复位的消息。复位完成后，等到烘箱温度到达工的消息。复位完成后，等到烘箱温度到达工的消息。复位完成后，等到烘箱温度到达工的消息。复位完成后，等到烘箱温度到达工艺设艺设艺设艺设定温度定温度定温度定温度后即可点后即可点后即可点后即可点击击击击“CYCLE START“CYCLE START“CYCLE START“CYCLE START开始运行机器。开始运行机器。开始运行机器。开始运行机器。6. 6. 6. 6. 将将将将镀镀镀镀好膜的硅片好膜的硅片好膜的硅片好膜的硅片镀镀镀镀膜一面朝下放到膜一面朝下放到膜一面朝下放到

8、膜一面朝下放到 承承承承载载载载盒内，将充分盒内，将充分盒内，将充分盒内，将充分搅搅搅搅拌好的拌好的拌好的拌好的浆浆浆浆料沿料沿料沿料沿 刮刀方向倒在网板上用白刮刀方向倒在网板上用白刮刀方向倒在网板上用白刮刀方向倒在网板上用白纸进纸进纸进纸进行行行行试试试试 印刷，以保印刷，以保印刷，以保印刷，以保证证证证印刷印刷印刷印刷电电电电极的完整性和极的完整性和极的完整性和极的完整性和 均匀性。均匀性。均匀性。均匀性。复位复位键运行运行键 三三. .丝网印刷常用参数丝网印刷常用参数丝丝网印刷程序界面网印刷程序界面网印刷程序界面网印刷程序界面工具工具工具工具栏栏中中中中C C C C对应对应21-Cyc

9、le21-Cycle21-Cycle21-Cycle其其其其对应对应的参数如下：的参数如下：的参数如下：的参数如下：1.Enable magazine loader1.Enable magazine loader1.Enable magazine loader1.Enable magazine loader上料有效上料有效上料有效上料有效 选选中后上料台会自中后上料台会自中后上料台会自中后上料台会自动动上料。上料。上料。上料。 在机器正常运行在机器正常运行在机器正常运行在机器正常运行时时此此此此选项选项被被被被选选中。中。中。中。2.Enable Printing(2.Enable Print

10、ing(2.Enable Printing(2.Enable Printing(印刷有效印刷有效印刷有效印刷有效 选选中后印刷中后印刷中后印刷中后印刷头头才会印刷。才会印刷。才会印刷。才会印刷。3.Enable Wafer Alignment (3.Enable Wafer Alignment (3.Enable Wafer Alignment (3.Enable Wafer Alignment (硅片位置校准有效硅片位置校准有效硅片位置校准有效硅片位置校准有效 选选中后通中后通中后通中后通过摄过摄象象象象头头校准网板的位置参数。校准网板的位置参数。校准网板的位置参数。校准网板的位置参数。4.

11、Enable Screen Alignment(4.Enable Screen Alignment(4.Enable Screen Alignment(4.Enable Screen Alignment(网板位置校准有效网板位置校准有效网板位置校准有效网板位置校准有效 选选中后通中后通中后通中后通过摄过摄象象象象头头校准网板的位置参数。校准网板的位置参数。校准网板的位置参数。校准网板的位置参数。5.Check Breakage Before(5.Check Breakage Before(5.Check Breakage Before(5.Check Breakage Before(检查检查检

12、查检查上料硅片是否破上料硅片是否破上料硅片是否破上料硅片是否破损损损损) ) ) ) 选选选选中后通中后通中后通中后通过摄过摄过摄过摄象象象象头检查头检查头检查头检查上料硅片是否破上料硅片是否破上料硅片是否破上料硅片是否破损损损损。6.Enable Oven Heating(6.Enable Oven Heating(6.Enable Oven Heating(6.Enable Oven Heating(烘箱加烘箱加烘箱加烘箱加热热热热有效有效有效有效 选选选选中后烘箱加中后烘箱加中后烘箱加中后烘箱加热热热热，用来烘干硅片的印刷，用来烘干硅片的印刷，用来烘干硅片的印刷，用来烘干硅片的印刷浆浆浆

13、浆料。料。料。料。7.Enable Unload Oven(7.Enable Unload Oven(7.Enable Unload Oven(7.Enable Unload Oven(烘箱下料有效烘箱下料有效烘箱下料有效烘箱下料有效 选选选选中后机器将会把烘箱内的硅片全部做完，然后自中后机器将会把烘箱内的硅片全部做完，然后自中后机器将会把烘箱内的硅片全部做完，然后自中后机器将会把烘箱内的硅片全部做完，然后自动动动动停止。停止。停止。停止。8.Enable Bypass Oven (8.Enable Bypass Oven (8.Enable Bypass Oven (8.Enable Byp

14、ass Oven (跳跳跳跳过过过过烘箱有效烘箱有效烘箱有效烘箱有效 选选选选中后将运行机器中后将运行机器中后将运行机器中后将运行机器, , , ,但是印刷后的硅片并不但是印刷后的硅片并不但是印刷后的硅片并不但是印刷后的硅片并不进进进进入烘箱入烘箱入烘箱入烘箱, , , ,而是而是而是而是直接通直接通直接通直接通过过过过烘箱的行走臂烘箱的行走臂烘箱的行走臂烘箱的行走臂进进进进入下一道工序。入下一道工序。入下一道工序。入下一道工序。9.Check Breakage After(9.Check Breakage After(9.Check Breakage After(9.Check Breaka

15、ge After(检查检查检查检查印刷后有无破印刷后有无破印刷后有无破印刷后有无破损损损损硅片硅片硅片硅片) ) ) ) 选选选选中后通中后通中后通中后通过摄过摄过摄过摄象象象象头检查头检查头检查头检查下料硅片是否破下料硅片是否破下料硅片是否破下料硅片是否破损损损损。工具工具工具工具栏栏中中中中P P P P对应对应22-print parameters22-print parameters22-print parameters22-print parameters其其其其对应对应的参数如下：的参数如下：的参数如下：的参数如下：1.PRINTING(1.PRINTING(1.PRINTING(

16、1.PRINTING(印刷方式印刷方式印刷方式印刷方式) ) ) ) 选选中后中后中后中后设备设备将运行相将运行相将运行相将运行相应应的印刷方式。的印刷方式。的印刷方式。的印刷方式。 Alternate squeegee(Alternate squeegee(Alternate squeegee(Alternate squeegee(不刮不刮不刮不刮浆浆料交替印刷料交替印刷料交替印刷料交替印刷) ) ) ) Double squeegee( Double squeegee( Double squeegee( Double squeegee(不刮不刮不刮不刮浆浆料每片印刷两次料每片印刷两次料每片

17、印刷两次料每片印刷两次) ) ) ) Squeegee and flood( Squeegee and flood( Squeegee and flood( Squeegee and flood(先印刷后刮先印刷后刮先印刷后刮先印刷后刮浆浆料料料料) ) ) ) Flood and squeegee( Flood and squeegee( Flood and squeegee( Flood and squeegee(先刮先刮先刮先刮浆浆料后印刷料后印刷料后印刷料后印刷) ) ) )2.Snap-off(2.Snap-off(2.Snap-off(2.Snap-off(丝丝网网网网间间距距距距

18、) ) ) ) 印刷印刷印刷印刷时时网板与印刷台面之网板与印刷台面之网板与印刷台面之网板与印刷台面之间间的距离。的距离。的距离。的距离。 丝丝网网网网间间距的数距的数距的数距的数值设值设定是根据定是根据定是根据定是根据Z Z Z Z轴轴来确定的，来确定的，来确定的，来确定的，规规定向上定向上定向上定向上为负值为负值，向下，向下，向下，向下为为正正正正值值。在保在保在保在保证证印刷的前提下，印刷的前提下，印刷的前提下，印刷的前提下，丝丝网网网网间间距越小越好，距越小越好，距越小越好，距越小越好，严严禁禁禁禁为为正正正正值值。太小易粘版或模。太小易粘版或模。太小易粘版或模。太小易粘版或模糊不清，糊

19、不清，糊不清，糊不清，过过大易印刷不良和破坏网板，第二道可适当加大大易印刷不良和破坏网板，第二道可适当加大大易印刷不良和破坏网板，第二道可适当加大大易印刷不良和破坏网板，第二道可适当加大间间距。距。距。距。3.Park(3.Park(3.Park(3.Park(停止停止停止停止时时网版的位置网版的位置网版的位置网版的位置) ) ) )4.Speed upward(4.Speed upward(4.Speed upward(4.Speed upward(网版上升速度网版上升速度网版上升速度网版上升速度) ) ) ) 印刷后网版脱离印刷台面印刷后网版脱离印刷台面印刷后网版脱离印刷台面印刷后网版脱离

20、印刷台面时时的速度。的速度。的速度。的速度。5.Down-stop(5.Down-stop(5.Down-stop(5.Down-stop(印刷印刷印刷印刷时时刮刀向下运刮刀向下运刮刀向下运刮刀向下运动动的深度的深度的深度的深度) ) ) ) 以印刷以印刷以印刷以印刷时时网版平面网版平面网版平面网版平面为为零点位置，向下零点位置，向下零点位置，向下零点位置，向下为负值为负值，向上，向上，向上，向上为为正正正正值值。这这个参数的大小决定了印刷个参数的大小决定了印刷个参数的大小决定了印刷个参数的大小决定了印刷时时刮刀下刮刀下刮刀下刮刀下压压网版网版网版网版时时网版形网版形网版形网版形变变的的的的大

21、小。刮刀向下深度越深印刷的厚度就会大小。刮刀向下深度越深印刷的厚度就会大小。刮刀向下深度越深印刷的厚度就会大小。刮刀向下深度越深印刷的厚度就会变变薄，反之印刷薄，反之印刷薄，反之印刷薄，反之印刷的厚度就会的厚度就会的厚度就会的厚度就会变变厚。厚。厚。厚。6.Pressure(6.Pressure(6.Pressure(6.Pressure(压压力力力力) ) ) ) 印刷印刷印刷印刷时时印刷印刷印刷印刷头头在网版上所加的在网版上所加的在网版上所加的在网版上所加的压压力。力。力。力。 印刷印刷印刷印刷时时刮刀在网版上所加刮刀在网版上所加刮刀在网版上所加刮刀在网版上所加压压力的大小决定印刷力的大小

22、决定印刷力的大小决定印刷力的大小决定印刷浆浆料厚薄。料厚薄。料厚薄。料厚薄。7.Position1Position47.Position1Position47.Position1Position47.Position1Position4 印刷印刷印刷印刷时调时调整印刷整印刷整印刷整印刷头头的起点和的起点和的起点和的起点和终终点位置。点位置。点位置。点位置。8. Printing speed(8. Printing speed(8. Printing speed(8. Printing speed(印刷速度印刷速度印刷速度印刷速度) ) ) ) 印刷印刷印刷印刷时时时时刮刀在网版上运刮刀在网版上

23、运刮刀在网版上运刮刀在网版上运动动动动的速度。的速度。的速度。的速度。 速度越快印刷的速度越快印刷的速度越快印刷的速度越快印刷的浆浆浆浆料越厚，反之那么印刷的料越厚，反之那么印刷的料越厚，反之那么印刷的料越厚，反之那么印刷的浆浆浆浆料越薄。料越薄。料越薄。料越薄。9.Flood speed(9.Flood speed(9.Flood speed(9.Flood speed(回刮回刮回刮回刮浆浆浆浆料速度料速度料速度料速度) ) ) ) 印刷后回墨刀在网版上回刮印刷后回墨刀在网版上回刮印刷后回墨刀在网版上回刮印刷后回墨刀在网版上回刮浆浆浆浆料的速度。料的速度。料的速度。料的速度。、Y Y Y Y

24、、Theta piece offsets(Theta piece offsets(Theta piece offsets(Theta piece offsets(印刷硅片位置印刷硅片位置印刷硅片位置印刷硅片位置) ) ) ) 调调调调整相整相整相整相应应应应的的的的X X X X轴轴轴轴、Y Y Y Y轴轴轴轴以及以及以及以及转转转转角的角度以适角的角度以适角的角度以适角的角度以适应应应应硅片的印刷，硅片的印刷，硅片的印刷，硅片的印刷，使印刷使印刷使印刷使印刷图图图图形符合我形符合我形符合我形符合我们们们们印刷要求。印刷要求。印刷要求。印刷要求。X X X X轴为轴为轴为轴为左右左右左右左右调

25、调调调整，整，整，整，Y Y Y Y轴为轴为轴为轴为上上上上下下下下调调调调整，整，整，整，T T T T为为为为角度角度角度角度调调调调整。整。整。整。11.Delay After Print(11.Delay After Print(11.Delay After Print(11.Delay After Print(印刷延印刷延印刷延印刷延时时时时) ) ) ) 当硅片移当硅片移当硅片移当硅片移动动动动到印刷位置到印刷位置到印刷位置到印刷位置时时时时停留的停留的停留的停留的时间时间时间时间。工具工具工具工具栏栏中中中中对应对应24-Operator Data24-Operator Data

26、24-Operator Data24-Operator Data此菜此菜此菜此菜单单主要是将主要是将主要是将主要是将CycleCycleCycleCycle和和和和Print parametersPrint parametersPrint parametersPrint parameters内的内的内的内的针对针对生生生生产线产线的操作工的一些常用的手的操作工的一些常用的手的操作工的一些常用的手的操作工的一些常用的手动动操作操作操作操作选项选项及参数列出。及参数列出。及参数列出。及参数列出。其其其其对应对应的参数如下：的参数如下：的参数如下：的参数如下：1.PRINT HEAD1.PRINT

27、HEAD1.PRINT HEAD1.PRINT HEAD 印刷印刷印刷印刷头头上升上升上升上升(RAISE)(RAISE)(RAISE)(RAISE)和下降和下降和下降和下降(LOWER)(LOWER)(LOWER)(LOWER)的手的手的手的手动动状状状状态态下的控制。下的控制。下的控制。下的控制。2.PRINT SQUEEGEE2.PRINT SQUEEGEE2.PRINT SQUEEGEE2.PRINT SQUEEGEE 刮刀前刮刀前刮刀前刮刀前(FOR)(FOR)(FOR)(FOR)后后后后(BACK)(BACK)(BACK)(BACK)运运运运动动手手手手动动状状状状态态下的控制。下

28、的控制。下的控制。下的控制。3.FLOOD SQUEEGEE3.FLOOD SQUEEGEE3.FLOOD SQUEEGEE3.FLOOD SQUEEGEE 回磨刀上回磨刀上回磨刀上回磨刀上(UP)(UP)(UP)(UP)下下下下(DOWN)(DOWN)(DOWN)(DOWN)运运运运动动手手手手动动状状状状态态下的控制。下的控制。下的控制。下的控制。工具工具栏中中对应31-Oven Temperature31-Oven Temperature此菜此菜此菜此菜单单主要主要主要主要显显示烘箱的四个温区的温度。示烘箱的四个温区的温度。示烘箱的四个温区的温度。示烘箱的四个温区的温度。其其其其对应对应

29、的参数如下：的参数如下：的参数如下：的参数如下：1.Status 1.Status 1.Status 1.Status 显显示目前温区的工作状示目前温区的工作状示目前温区的工作状示目前温区的工作状态态2.Time On 2.Time On 2.Time On 2.Time On 对对加加加加热热管的功率管的功率管的功率管的功率输输出出出出3.T. Real 3.T. Real 3.T. Real 3.T. Real 温区内的温区内的温区内的温区内的实际实际温度温度温度温度4.T. Set 4.T. Set 4.T. Set 4.T. Set 温区内的温度温区内的温度温区内的温度温区内的温度设设

30、定定定定5.Temperature Control Range 5.Temperature Control Range 5.Temperature Control Range 5.Temperature Control Range 温度温度温度温度误误差差差差设设定定定定 当烘箱从冷当烘箱从冷当烘箱从冷当烘箱从冷备备用状用状用状用状态态开始加温开始加温开始加温开始加温时时，如果此参数，如果此参数，如果此参数，如果此参数设设定偏小，定偏小，定偏小，定偏小，设备设备会会会会报报警，此警，此警，此警，此时时需要将此参数加大，等温度上升到需要将此参数加大，等温度上升到需要将此参数加大，等温度上升到需要

31、将此参数加大，等温度上升到设设定定定定温度后再根据工温度后再根据工温度后再根据工温度后再根据工艺艺的要求修改此参数。的要求修改此参数。的要求修改此参数。的要求修改此参数。工具工具栏中中对应41-Elmo Axis Parameters41-Elmo Axis Parameters此菜此菜单主要用于主要用于调整整设备各个各个电机的参数，具体机的参数，具体电机如下：机如下： 10MGLoad Walking Beam 10MGLoad Walking Beam 上料行走臂上料行走臂 11MG print head X 11MG print head X 印刷印刷头X X轴 12MG print h

32、ead Y 12MG print head Y 印刷印刷头Y Y 轴 13MG print head theta 13MG print head theta 印刷印刷头ThetaTheta轴 旋旋转 14MG print head Z 14MG print head Z 印刷印刷头Z Z轴 上下上下 15MG Squeegee Input/Output 15MG Squeegee Input/Output 刮刀前后刮刀前后轴 16MG Squeegee Up/Down 16MG Squeegee Up/Down 刮刀上下刮刀上下轴 17MG Load Walking Beam Up/Down

33、17MG Load Walking Beam Up/Down 上料行走臂上下上料行走臂上下 18MG Load lift print table 18MG Load lift print table 上料印刷台上料印刷台顶杆杆 19MG Rotation table 19MG Rotation table 印刷旋印刷旋转台台 20MG Unload lift print table 20MG Unload lift print table 下料印刷台下料印刷台顶杆杆 21MG Unload Walking Beam 21MG Unload Walking Beam 下料行走臂下料行走臂 22M

34、G Unload Walking Beam Up/Down 22MG Unload Walking Beam Up/Down 下料行走臂上下下料行走臂上下 23MG Walking Beam Front cent gripper 23MG Walking Beam Front cent gripper 行走臂的中心定位装行走臂的中心定位装置前置前 24MG Walking Beam Rear cent gripper 24MG Walking Beam Rear cent gripper 行走臂的中心定位装行走臂的中心定位装置置 ( (后后 70MG Oven Front Clamps 70M

35、G Oven Front Clamps 烘箱内抓手前烘箱内抓手前) ) 71MG Oven Rear Clamps 71MG Oven Rear Clamps 烘箱内抓手后烘箱内抓手后 72MG Oven Clamps Up/Down 72MG Oven Clamps Up/Down 烘箱内抓手上下烘箱内抓手上下 73MG Oven Rotation 73MG Oven Rotation 烘箱内托烘箱内托盘的旋的旋转电机机 50MG Load Magazine Lifter 50MG Load Magazine Lifter 上料承上料承载盒的盒的顶杆杆 51MG Load Pickup Mo

36、vement 51MG Load Pickup Movement 上料吸片后上料吸片后Y Y轴移移动 电机的具体参数描述：机的具体参数描述： KP Proportional Constant PIDKP Proportional Constant PID参数中的比例参数中的比例调节 KD Derivative Constant PIDKD Derivative Constant PID参数中的微分参数中的微分调节 KI Integral Constant PID KI Integral Constant PID 参数中的参数中的积分分调节 SF Smooth Factor SF Smooth

37、Factor 电机的平滑参数机的平滑参数 SP Axis Speed SP Axis Speed 设定定电机的运机的运转速度速度 AC Axis Acceleration AC Axis Acceleration 设定定电机的加速度机的加速度 DC Axis Deceleration DC Axis Deceleration 设定定电机的减速度机的减速度 FL Axis Position Positive Limit FL Axis Position Positive Limit 设定定电机行程的正极限机行程的正极限 BL Axis Position Negative Limit BL Axi

38、s Position Negative Limit 设定定电机行程的机行程的负极限极限 Axis Micron/Step Resolution Axis Micron/Step Resolution 电机的位移精度机的位移精度 DP Axis Home Position DP Axis Home Position 在在编码器零位器零位时电机的位移位置机的位移位置 CL Continuos Current Limit CL Continuos Current Limit 驱动器允器允许的最大持的最大持续电流流 修改完参数修改完参数先按先按Confirm/Send Confirm/Send 按按钮

39、确确认, ,然后按然后按Save Axis DataSave Axis Data按按钮保存修改的参数。保存修改的参数。电机参数在机参数在调整整过程中，必程中，必须有有设备人人员在在场。 工具工具栏中中对应51-Camera Piece Alignment51-Camera Piece Alignment其其其其对应对应的参数如下：的参数如下：的参数如下：的参数如下：1.Piece Selection Size 1.Piece Selection Size 1.Piece Selection Size 1.Piece Selection Size 硅片尺寸的硅片尺寸的硅片尺寸的硅片尺寸的选择选择

40、2.Wafer Alignment Reference 2.Wafer Alignment Reference 2.Wafer Alignment Reference 2.Wafer Alignment Reference 硅片校正硅片校正硅片校正硅片校正时时的参考点的参考点的参考点的参考点3.Cell Camera Alignment Results 3.Cell Camera Alignment Results 3.Cell Camera Alignment Results 3.Cell Camera Alignment Results 硅片校正后的硅片校正后的硅片校正后的硅片校正后的实际

41、实际位置位置位置位置4.Screen Camera Alignment 4.Screen Camera Alignment 4.Screen Camera Alignment 4.Screen Camera Alignment 丝丝网基准点的校正并网基准点的校正并网基准点的校正并网基准点的校正并显显 示其示其示其示其实际实际位置位置位置位置工具工具工具工具栏栏中中中中对应对应63-Machine Timers63-Machine Timers63-Machine Timers63-Machine Timers其其其其对应对应的参数如下：的参数如下：的参数如下：的参数如下：1. camera1.

42、 camera1. camera1. camera delay time delay time delay time delay time 摄摄像像像像头头延延延延迟时间迟时间2. disable flip-over vacuum time 2. disable flip-over vacuum time 2. disable flip-over vacuum time 2. disable flip-over vacuum time 翻翻翻翻转转台真空台真空台真空台真空释释放放放放时间时间3. conveyors belt running time 3. conveyors belt run

43、ning time 3. conveyors belt running time 3. conveyors belt running time 上料上料上料上料传传送送送送带带运行运行运行运行时间时间4. close load centering device time 4. close load centering device time 4. close load centering device time 4. close load centering device time 硅片在行走臂上中心定位硅片在行走臂上中心定位硅片在行走臂上中心定位硅片在行走臂上中心定位 爪子爪子爪子爪子闭闭合

44、合合合时间时间5. enable/disable table vacuum 5. enable/disable table vacuum 5. enable/disable table vacuum 5. enable/disable table vacuum 台面真空开启台面真空开启台面真空开启台面真空开启/ / / /释释放放放放时间时间6. up/down flood squeegee delay time 6. up/down flood squeegee delay time 6. up/down flood squeegee delay time 6. up/down flood

45、squeegee delay time 回磨刀上下延回磨刀上下延回磨刀上下延回磨刀上下延迟时间迟时间7. flip-over after rotation delay time 7. flip-over after rotation delay time 7. flip-over after rotation delay time 7. flip-over after rotation delay time 翻翻翻翻转转后延后延后延后延迟时间迟时间8. disable8. disable8. disable8. disable load load load load suckerssucker

46、ssuckerssuckers vacuum vacuum vacuum vacuum 上料真空上料真空上料真空上料真空释释放放放放时间时间9. detach magazine piece blow air time9. detach magazine piece blow air time9. detach magazine piece blow air time9. detach magazine piece blow air time 风风刀吹刀吹刀吹刀吹风时间风时间10. load suckers down delay 10. load suckers down delay 10. l

47、oad suckers down delay 10. load suckers down delay 上料吸嘴下降气缸延上料吸嘴下降气缸延上料吸嘴下降气缸延上料吸嘴下降气缸延时时工具工具栏栏中中对应对应64-Manual Commands64-Manual Commands这是手动操作界面，Jog+和Jog-在操作面板上有相应按钮，这个操个操作界面必作界面必须在手在手动状状态下方可操作。下方可操作。其对应的参数如下：其对应的参数如下：其对应的参数如下：其对应的参数如下：01 Load buffers convey or belts 01 Load buffers convey or belts

48、 01 Load buffers convey or belts 01 Load buffers convey or belts 上料传送带上料传送带上料传送带上料传送带02 Load position stop &go down/up 02 Load position stop &go down/up 02 Load position stop &go down/up 02 Load position stop &go down/up 料盒位置料盒位置料盒位置料盒位置03 Per-load position stop &go down/up03 Per-load position stop

49、&go down/up03 Per-load position stop &go down/up03 Per-load position stop &go down/up上料盒位置上料盒位置上料盒位置上料盒位置04 Load/unlock magazine (loader) 04 Load/unlock magazine (loader) 04 Load/unlock magazine (loader) 04 Load/unlock magazine (loader) 上料盒升降上料盒升降上料盒升降上料盒升降05 Detaching air blow piece 05 Detaching ai

50、r blow piece 05 Detaching air blow piece 05 Detaching air blow piece 吹气吹气吹气吹气06 Up/down load suckers 06 Up/down load suckers 06 Up/down load suckers 06 Up/down load suckers 上料吸嘴上下上料吸嘴上下上料吸嘴上下上料吸嘴上下07 Sucker vacuum 07 Sucker vacuum 07 Sucker vacuum 07 Sucker vacuum 吸嘴真空吸嘴真空吸嘴真空吸嘴真空08 Load suckers pic

51、kup left/right 08 Load suckers pickup left/right 08 Load suckers pickup left/right 08 Load suckers pickup left/right 上料吸嘴上下移动上料吸嘴上下移动上料吸嘴上下移动上料吸嘴上下移动09 Load walking beam centering device09 Load walking beam centering device09 Load walking beam centering device09 Load walking beam centering device卡口的

52、松紧卡口的松紧卡口的松紧卡口的松紧10 Load walking beam up/down 10 Load walking beam up/down 10 Load walking beam up/down 10 Load walking beam up/down 上料行走臂上下运动上料行走臂上下运动上料行走臂上下运动上料行走臂上下运动11 Load walking beam left/right 11 Load walking beam left/right 11 Load walking beam left/right 11 Load walking beam left/right 上料行

53、走臂左右运动上料行走臂左右运动上料行走臂左右运动上料行走臂左右运动12Load lifter print table up/down 12Load lifter print table up/down 12Load lifter print table up/down 12Load lifter print table up/down 上料顶针上下上料顶针上下上料顶针上下上料顶针上下13 Load up centering device 13 Load up centering device 13 Load up centering device 13 Load up centering de

54、vice 上料卡口上料卡口上料卡口上料卡口14 Table position 1vacuum 114 Table position 1vacuum 114 Table position 1vacuum 114 Table position 1vacuum 1号台面真空号台面真空号台面真空号台面真空15 Table position 2vacuum 215 Table position 2vacuum 215 Table position 2vacuum 215 Table position 2vacuum 2号台面真空号台面真空号台面真空号台面真空16 Table position 3vacu

55、um 316 Table position 3vacuum 3号台面真空号台面真空17 Table position 4vacuum 417 Table position 4vacuum 4号台面真空号台面真空18 Unload lifter print table up/down 18 Unload lifter print table up/down 下料顶针上下下料顶针上下19 Printing flood squeegee down/up 19 Printing flood squeegee down/up 刮刀的上下刮刀的上下20 Oven rotation slow speed 2

56、0 Oven rotation slow speed 烘箱慢速转动烘箱慢速转动21 Oven rotation high speed 21 Oven rotation high speed 烘箱快速转动烘箱快速转动 22 Flip-over vacuum 22 Flip-over vacuum 翻转台的真空翻转台的真空工具工具工具工具栏栏中中中中对应对应66-Production Report66-Production Report相相应参数如下：参数如下：1.Machine Turn On Time 1.Machine Turn On Time 设备运行的运行的总时间2.Machine Wo

57、rking Time 2.Machine Working Time 设备工作的工作的时间3.Machine Product pieces 3.Machine Product pieces 印刷硅片的数量印刷硅片的数量 四四. .丝网印刷的照点操作丝网印刷的照点操作1.1.1.1.停机停机停机停机相关操作：按相关操作：按相关操作：按相关操作：按红红色色色色“STOP“STOP“STOP“STOP键键4.4.4.4. 选择单选择单个个个个摄摄像像像像头进头进行校正行校正行校正行校正相关操作：在相关操作：在相关操作：在相关操作：在Cameras Piece AlignmentCameras Piec

58、e AlignmentCameras Piece AlignmentCameras Piece Alignment 操作操作操作操作页页面中点面中点面中点面中点击单击单个个个个摄摄像像像像头头校校校校 正正正正选项选项Cameras Piece align-Cameras Piece align-Cameras Piece align-Cameras Piece align- entententent项项2.2.2.2.转为转为手手手手动动状状状状态态相关操作：将旋相关操作：将旋相关操作：将旋相关操作：将旋钮钮开关从开关从开关从开关从AUTOMAUTOMAUTOMAUTOM转转至至至至MANM

59、ANMANMAN状状状状 态态5.5.5.5.弹弹出操作信息出操作信息出操作信息出操作信息相关操作：鼠相关操作：鼠相关操作：鼠相关操作：鼠标标点点点点击击“NO“NO“NO“NO选项选项3.3.3.3.进进入入入入摄摄像像像像头头校正校正校正校正页页面面面面相关操作：相关操作：相关操作：相关操作：选择选择51-Cameras Piece Al-51-Cameras Piece Al-51-Cameras Piece Al-51-Cameras Piece Al- ignment ignment ignment ignment进进入入入入51-Cameras 51-Cameras 51-Came

60、ras 51-Cameras Piece Alignment Piece Alignment Piece Alignment Piece Alignment操作操作操作操作页页面面面面6.6.6.6.自自自自动动返回返回返回返回摄摄像像像像头页头页面面面面相关操作：在相关操作：在相关操作：在相关操作：在Cameras Piece AlignmentCameras Piece AlignmentCameras Piece AlignmentCameras Piece Alignment 操作操作操作操作页页面下点面下点面下点面下点击击 “Vision “Vision “Vision “Visio

61、n Patten Patten Patten Patten7.7.7.7.弹弹出出出出Vision MenuVision MenuVision MenuVision Menu页页面面面面相关操作：在相关操作：在相关操作：在相关操作：在Vision MenuVision MenuVision MenuVision Menu页页面点面点面点面点击击De-De-De-De- fine Search fine Search fine Search fine Search下拉下拉下拉下拉选项选项至至至至9 9 9 9号号号号摄摄 像像像像头头相关操作：相关操作：相关操作：相关操作：在在在在Acquire

62、 imageAcquire imageAcquire imageAcquire image页页面下面下面下面下8.8.8.8.点点点点击击击击PropertiesPropertiesPropertiesProperties选项选项选项选项相关操作：在相关操作：在相关操作：在相关操作：在Vision MenuVision MenuVision MenuVision Menu页页面面面面11.11.11.11.弹弹弹弹出出出出Match trainMatch trainMatch trainMatch train 页页页页面面面面相关操作：在相关操作：在相关操作：在相关操作：在Match trai

63、nMatch trainMatch trainMatch train页页面点面点面点面点击击traintraintraintrain 选项选项9.9.9.9.弹弹弹弹出出出出Acquire imageAcquire imageAcquire imageAcquire image页页页页面面面面相关操作：相关操作：相关操作：相关操作：在在在在Acquire imageAcquire imageAcquire imageAcquire image页页面下面下面下面下单击单击 Acquire Acquire Acquire Acquire选项选项相关操作：相关操作：相关操作：相关操作：摄摄像范像范像

64、范像范围围Search areaSearch areaSearch areaSearch area边边框内框内框内框内 相关操作：相关操作：相关操作：相关操作：拖拖拖拖动动ModelModelModelModel边边框，使网板框，使网板框，使网板框，使网板参照参照参照参照 点在点在点在点在ModelModelModelModel边边框内框内框内框内调调整整整整ModelModelModelModel 边边框大小框大小框大小框大小16.16.16.16.弹弹弹弹出出出出Matching testMatching testMatching testMatching test 页页页页面面面面相关操

65、作：在相关操作：在相关操作：在相关操作：在Matching testMatching testMatching testMatching test页页面点面点面点面点击击 testtesttesttest选项选项14.14.14.14.调调调调出出出出Match trainMatch trainMatch trainMatch train页页页页面面面面相关操作：不要关相关操作：不要关相关操作：不要关相关操作：不要关闭闭ImageImageImageImage页页面在面在面在面在MatchMatchMatchMatch train train train train页页面点面点面点面点击击tr

66、aintraintraintrain选项选项相关操作：相关操作：相关操作：相关操作：在在在在Matching testMatching testMatching testMatching test页页面面面面ScoreScoreScoreScore 值值70707070，OKOKOKOKScoreScoreScoreScore值值70707070，重，重，重，重 新校正新校正新校正新校正相关操作：在相关操作：在相关操作：在相关操作：在Match trainMatch trainMatch trainMatch train页页面面面面18.18.18.18.关关关关闭闭闭闭Matching te

67、stMatching testMatching testMatching test 页页页页面面面面相关操作：在相关操作：在相关操作：在相关操作：在Matching testMatching testMatching testMatching test页页面点面点面点面点击击 Finish Finish Finish Finish 19.19.19.19.关关关关闭闭闭闭Vision MenuVision MenuVision MenuVision Menu页页页页面面面面相关操作：在相关操作：在相关操作：在相关操作：在Vision MenuVision MenuVision MenuVisi

68、on Menu页页面点面点面点面点击击CloseCloseCloseClose相关操作：在相关操作：在相关操作：在相关操作：在ImageImageImageImage页页面下点面下点面下点面下点击击CloseCloseCloseClose相关操作：相关操作：相关操作：相关操作：在在在在Cameras Piece AliCameras Piece AliCameras Piece AliCameras Piece Alignmentgnmentgnmentgnment 操作操作操作操作页页面中点面中点面中点面中点击击confirmconfirmconfirmconfirm选项选项相关操作：在桌面

69、上点相关操作：在桌面上点相关操作：在桌面上点相关操作：在桌面上点击击“保存保存保存保存相关操作：在相关操作：在相关操作：在相关操作：在Cameras Piece AlignmentCameras Piece AlignmentCameras Piece AlignmentCameras Piece Alignment 操作操作操作操作页页面中点面中点面中点面中点击击exitexitexitexit选项选项相关操作：将旋相关操作：将旋相关操作：将旋相关操作：将旋钮钮开关从开关从开关从开关从MANMANMANMAN转转至至至至AUTOMAUTOMAUTOMAUTOM状状状状态态相关操作：按相关操作

70、：按相关操作：按相关操作：按绿绿色色色色“START“START“START“START键键 五五. .丝网印刷常见问题丝网印刷常见问题 漏浆漏浆: : 检查方法检查方法: :检查每一个台面同一处有无浆料检查每一个台面同一处有无浆料( (适合一、二、三道适合一、二、三道) ) 解决方法解决方法: :根据在硅片上漏浆的位置，确定网版漏浆的位置，查看根据在硅片上漏浆的位置，确定网版漏浆的位置，查看 网版漏浆处的大小，如果漏洞不大，选择适宜的胶带在网版漏浆处的大小，如果漏洞不大，选择适宜的胶带在 网版下面将漏浆的位置粘住，试做一片，查看是否仍然网版下面将漏浆的位置粘住，试做一片，查看是否仍然 漏浆，

71、如果仍然漏浆，重新修补，如果不漏，可以继续漏浆，如果仍然漏浆，重新修补，如果不漏，可以继续 使用。如果漏洞太大，无法用胶带修补的话，更换网使用。如果漏洞太大，无法用胶带修补的话，更换网 版。版。 第三道网版漏浆解决的方法：查看漏浆是否在删线上，第三道网版漏浆解决的方法：查看漏浆是否在删线上， 如果不在可用封网浆修补，如果在删线上，直接把网版如果不在可用封网浆修补，如果在删线上，直接把网版 更换。更换。 虚印虚印 原原 因：一般为我们的印刷参数不好或者印刷刮条不平。有因：一般为我们的印刷参数不好或者印刷刮条不平。有 时也可能是我们的网版使用的时间太长而造成虚时也可能是我们的网版使用的时间太长而造

72、成虚 印，台面的不平。印，台面的不平。 解决方法：我们此时可以观察印刷后刮条刮拭的网版是否干解决方法：我们此时可以观察印刷后刮条刮拭的网版是否干 净，试着抬高丝网间距，加大印刷的压力和刮条深净，试着抬高丝网间距，加大印刷的压力和刮条深 度。如果仍然不干净的话，可以尝试着更换刮条。度。如果仍然不干净的话，可以尝试着更换刮条。 如果刮得干净看看网版的总的印刷数量，如果是因如果刮得干净看看网版的总的印刷数量，如果是因 为网版使用的时间太长而造成虚印，将网版更换。为网版使用的时间太长而造成虚印，将网版更换。 堵网堵网 原原 因：有干的浆料或是碎片将本该漏印浆料的地方堵起来因：有干的浆料或是碎片将本该漏

73、印浆料的地方堵起来 了。了。 解决方法：选择解决方法：选择“先刮浆料后印刷的印刷方式，将印刷头停先刮浆料后印刷的印刷方式，将印刷头停 在靠近自己的地方，按下在靠近自己的地方，按下F5F5键向上抬起网版，使用键向上抬起网版，使用 带酒精的抹布将堵网的地方擦干净即可。这是一、带酒精的抹布将堵网的地方擦干净即可。这是一、 二两道解决的方法。二两道解决的方法。 铝苞铝苞 原原 因：因：1.1.绒面较大绒面较大 2. 2.印刷太薄印刷太薄 3. 3.网版有小孔或折痕网版有小孔或折痕 解决方法：解决方法：1.1.控制清洗间的绒面控制清洗间的绒面 2. 2.调整丝印的参数减小压力，丝网间距加大，刮调整丝印的

74、参数减小压力，丝网间距加大，刮 刀高度上升刀高度上升, ,加快速度加快速度 3. 3.如果是由于网版而造成的铝苞，请将网版立即更如果是由于网版而造成的铝苞，请将网版立即更 换。换。 弯曲弯曲 原原 因：因：1.1.硅片太薄硅片太薄 2. 2.浆料用错浆料用错 3. 3.硅片印刷太厚硅片印刷太厚 解决方法：解决方法：1.1.240um240um厚度的硅片用厚度的硅片用15L15L的浆料，的浆料，240um240um厚厚 度的硅片用度的硅片用15Q15Q的浆料的浆料 2. 2.调整丝印的参数：减小丝网间距，同调整丝印的参数：减小丝网间距，同时时 加大印刷压力。加大刮刀高度，减小加大印刷压力。加大刮

75、刀高度，减小印刷速度。同时进行印刷前和印刷后的称重，看印刷是否印刷速度。同时进行印刷前和印刷后的称重，看印刷是否符合印刷工艺要求。符合印刷工艺要求。 粘板粘板 原原 因：丝网间距太小、印刷刮条不平，丝网刮不干净、因：丝网间距太小、印刷刮条不平，丝网刮不干净、印刷台面纸太脏，硅片吸附不住，硅片有厚薄不均，网印刷台面纸太脏，硅片吸附不住，硅片有厚薄不均，网 版张力不够，网板折痕较多。版张力不够，网板折痕较多。 解决方法：加大丝网间距和印刷压力。解决方法：加大丝网间距和印刷压力。 更换刮条。更换印更换刮条。更换印刷台面的纸张。刷台面的纸张。 更换网版。更换网版。 断线断线 原原 因：有东西粘在网版上

76、、堵网因：有东西粘在网版上、堵网 解决方法：使用干净的抹布擦拭网版，或者用干净的抹布蘸松油解决方法：使用干净的抹布擦拭网版，或者用干净的抹布蘸松油 醇擦拭网版醇擦拭网版, ,然后再用干净的抹布擦拭网版。如果是然后再用干净的抹布擦拭网版。如果是 堵网的话，将印刷头停在靠近自己的地方，按下堵网的话，将印刷头停在靠近自己的地方，按下F5F5键键 向上抬起网版，先使用带酒精的刷子将堵网的地方擦向上抬起网版，先使用带酒精的刷子将堵网的地方擦 干净，再次使用干净的抹布蘸松油醇擦拭网版，然后干净，再次使用干净的抹布蘸松油醇擦拭网版，然后 再用干净的抹布擦拭网版即可。检查是否是因为铝粉再用干净的抹布擦拭网版即

77、可。检查是否是因为铝粉 掉落造成的。掉落造成的。 粗点粗点 原原 因：因：1.1.细栅线上的粗点，网版受伤了，在细栅线细栅线上的粗点，网版受伤了，在细栅线 上有一个小洞在漏浆上有一个小洞在漏浆 2.2.参数有问题参数有问题 3. 3.刮条不平整刮条不平整 解决方法：解决方法：1.1.更换网版更换网版 2. 2.更换刮条更换刮条 3. 3.抬高丝网间距，加大压力，加大刮条深度抬高丝网间距，加大压力，加大刮条深度 压板压板 原原 因：当某一个印刷台面上不断的碎片，并且碎片形状大因：当某一个印刷台面上不断的碎片，并且碎片形状大 同小异，印刷台面上可能有杂物。同小异，印刷台面上可能有杂物。 解决方法：

78、擦拭台面，如果还有碎片的话，更换印刷台面的纸解决方法：擦拭台面，如果还有碎片的话，更换印刷台面的纸 张。张。 印刷图形偏移印刷图形偏移 原原 因：印刷参数不正确、台面纸太脏，摄像头进行待印刷因：印刷参数不正确、台面纸太脏，摄像头进行待印刷 硅片位置校正产生错误。硅片位置校正产生错误。 解决方法：调整印刷参数，在调节解决方法：调整印刷参数，在调节P P中的中的X X、Y Y、 Z Z，更换台面，更换台面 纸。纸。 隐裂隐裂 原原 因：台面上有碎屑，实际压力比设定压力大出许多，因：台面上有碎屑，实际压力比设定压力大出许多， 网板上占有碎片，台面不平网板上占有碎片，台面不平. . 解决方法：清理碎屑，刮刀高度上升，减小压力，擦拭网板，解决方法：清理碎屑，刮刀高度上升，减小压力，擦拭网板， 重新更换纸。重新更换纸。