车间管理全方位

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1、车间管理全方位车间管理全方位持续超越顾客不断增长的期望第2页车间管理全方位车间管理全方位课程内容课程内容1. 新新经济条件下生条件下生产管理的新要求管理的新要求 P032. 安全管理体系的安全管理体系的实战应用用 P083. 品品质管理体系的管理体系的实战应用用 P154. 计划管理体系的划管理体系的实战应用用 P215. 效率管理体系的效率管理体系的实战应用用 P276. 生生产工人管理方法工人管理方法 P337. 机器机器设备管理方法管理方法 P388. 物物资材料管理方法材料管理方法 P419. 作作业方式管理方法方式管理方法 P4610. 车间环境管理方法境管理方法 P5011. 监控

2、控测量管理方法量管理方法 P5312. 建建设新新经济条件下的生条件下的生产管理体系管理体系 P56持续超越顾客不断增长的期望第3页1. 新经济条件下生产管理的新要求新经济条件下生产管理的新要求 1.1 生产和经营的矛盾生产和经营的矛盾现代制造企业环境的现代制造企业环境的变化变化大市场和大竞争大市场和大竞争产品生命周期缩短产品生命周期缩短交货期成为主要竞争交货期成为主要竞争因素因素用户需求个性化，多用户需求个性化，多品种小批量生产品种小批量生产 比比例增大例增大新经济条件下的产品新经济条件下的产品特点特点产品的批量更小产品的批量更小产品价格的特点取决产品价格的特点取决于独占知识的含量于独占知识

3、的含量产品的市场特点是顾产品的市场特点是顾客对产品功能、性能、客对产品功能、性能、质量、服务等附加价质量、服务等附加价值要求更高值要求更高参与全球竞争参与全球竞争 持续超越顾客不断增长的期望第4页1. 新经济条件下生产管理的新要求新经济条件下生产管理的新要求 1.1 生产和经营的矛盾生产和经营的矛盾现代制造及其技代制造及其技术的形成和的形成和发展特点是展特点是生生产规模模从少品种大批量，从少品种大批量，发展到展到单件小批量、件小批量、多品种多品种变批量批量生生产方式方式从从劳动密集型，密集型，发展到展到设备密集型、密集型、信息密集型、知信息密集型、知识密集型密集型制造装制造装备从手工，从手工，

4、发展到机械化、展到机械化、单机自机自动化、化、刚性自性自动线、柔性自、柔性自动线+智能自智能自动化化“世界工厂世界工厂”的的难堪堪我国制造我国制造业在全球在全球产业链在所在所处的位置比的位置比较低端低端我国制造我国制造业的生的生产管理水平管理水平远远落后于落后于经营水平水平持续超越顾客不断增长的期望第5页1. 新经济条件下生产管理的新要求新经济条件下生产管理的新要求 1.2 车间问题的累积效果车间问题的累积效果生生产/技技术问题成成为制制约企企业发展的重要因素展的重要因素生生产过程忙乱程忙乱变成没有成没有时间进行管理水平的提升的借口行管理水平的提升的借口丧失了提高市失了提高市场占有率的四种基本

5、能力占有率的四种基本能力时间竞争能力争能力产品上市快、生品上市快、生产周期短、交周期短、交货及及时质量量竞争能力争能力产品不品不仅可靠性高，而且使用可靠性高，而且使用户在各方面都在各方面都满意意价格价格竞争能力争能力产品生成成本低，品生成成本低，销售价格适中售价格适中创新新竞争能力争能力企企业最重要的能力最重要的能力持续超越顾客不断增长的期望第6页1. 新经济条件下生产管理的新要求新经济条件下生产管理的新要求 1.3 新生产管理模式的突破新生产管理模式的突破 制造技制造技术和工和工艺方法方法重重视必不可少的必不可少的辅助工序，如加工前后助工序，如加工前后处理理重重视工工艺装装备，使制造技，使制

6、造技术成成为集工集工艺方法、工方法、工艺装装备和工和工艺材料材料为一体的成套技一体的成套技术重重视物流、物流、检验、包装及、包装及储藏，使制造技藏，使制造技术成成为覆盖加工全覆盖加工全过程的程的综合技合技术发展展优质高效低耗的工高效低耗的工艺吸收微吸收微电子、子、计算机和自算机和自动化等高新技化等高新技术成果，形成系成果，形成系统集集成，形成从成，形成从单机到自机到自动生生产线等不同档次的自等不同档次的自动化制造系化制造系统柔性化、集成化、智能化和网柔性化、集成化、智能化和网络化的化的现代制造技代制造技术引入工引入工业工程和并行工程概念工程和并行工程概念强调系系统化及其技化及其技术和管理的集成

7、，将技和管理的集成，将技术和管理有机地和管理有机地结合在一起合在一起使制造技使制造技术及制造及制造过程成程成为覆盖整个覆盖整个产品生命周期，包含物品生命周期，包含物质流、能量流和信息流的系流、能量流和信息流的系统工程工程持续超越顾客不断增长的期望第7页1. 新经济条件下生产管理的新要求新经济条件下生产管理的新要求 1.3 新生产管理模式的突破新生产管理模式的突破 将核心工作放在本企将核心工作放在本企业两两头在内，中在内，中间在外在外开发设计开发设计市场销售市场销售制造制造持续超越顾客不断增长的期望第8页2. 安全管理体系的实战应用安全管理体系的实战应用 2.1 安全管理意识的树立安全管理意识的

8、树立持续超越顾客不断增长的期望第9页2. 安全管理体系的实战应用安全管理体系的实战应用 2.1 安全管理意识的树立安全管理意识的树立首先，大家要必须清醒的认首先，大家要必须清醒的认识到，发生形形色色的各类识到，发生形形色色的各类事故，主要有以下四方面的事故，主要有以下四方面的原因原因设备的不安全状态设备的不安全状态人的不安全行为人的不安全行为工作环境的不良工作环境的不良劳动组织管理的缺陷劳动组织管理的缺陷国际竞争和市场发展的压力国际竞争和市场发展的压力使得企业必须提高安全管理使得企业必须提高安全管理水平水平生活水平提高，对事故承受生活水平提高，对事故承受能力越来越低能力越来越低劳动用工形式的多

9、元化对安劳动用工形式的多元化对安全生产提出新的挑战全生产提出新的挑战生产条件不好，已成为劳工生产条件不好，已成为劳工争议的主要问题争议的主要问题事故的发生严重影响社会的事故的发生严重影响社会的稳定性稳定性影响对外贸易及形象，对纺影响对外贸易及形象，对纺织、成衣、玩具、鞋等产品织、成衣、玩具、鞋等产品已形成已形成 非贸易壁垒非贸易壁垒目前职业健康安全没有国际标准，各组织可选择相应标准进行贯标和通过认证我国的态度：不赞成制定国际的统一标准，但在国内大力推行适合我国国情的职业健康安全管理体系GB/T28000持续超越顾客不断增长的期望第10页2. 安全管理体系的实战应用安全管理体系的实战应用 2.1

10、 安全管理意识的树立安全管理意识的树立意意识方面方面先教育管理者后教育先教育管理者后教育员工工行行动方面方面演演习比比说教深刻得多教深刻得多持续超越顾客不断增长的期望第11页2. 安全管理体系的实战应用安全管理体系的实战应用 2.2 安全管理体系的应用方法安全管理体系的应用方法第一阶段第一阶段分析事分析事故发生的原因故发生的原因观察现象观察现象检查纪录检查纪录主动询问主动询问按照规章标准执行按照规章标准执行注意周围的事情注意周围的事情预估事故的范围预估事故的范围深挖事故的主要原因深挖事故的主要原因第二阶段第二阶段研究和研究和制订对策制订对策找出原因和原因之间找出原因和原因之间的关系的关系向有经

11、验的人请教向有经验的人请教多方面考虑对策多方面考虑对策对策必须符合公司对策必须符合公司/法律法律/法规的要求法规的要求制订第二套对策制订第二套对策查找自身原因查找自身原因持续超越顾客不断增长的期望第12页2. 安全管理体系的实战应用安全管理体系的实战应用 2.2 安全管理体系的应用方法安全管理体系的应用方法第三阶段第三阶段实施实施对策对策是否独自能做是否独自能做是否向上级汇报是否向上级汇报是否需要他人帮助是否需要他人帮助立即转化为行动立即转化为行动第四阶段第四阶段检查检查效果效果经常检查经常检查切实实施切实实施是否排除事故隐患是否排除事故隐患有无新的隐患有无新的隐患持续超越顾客不断增长的期望第

12、13页2. 安全管理体系的实战应用安全管理体系的实战应用 2.3 立足现有条件管好安全立足现有条件管好安全 安全生安全生产重在重在预防防建立安全的操作程序并建立安全的操作程序并纳入入对主管的考核主管的考核安排安排设备和和环境的安全保境的安全保护措施措施指指导工人工人进行安全生行安全生产加加强演演习和多媒体宣和多媒体宣传，促，促进工人提高保工人提高保护意意识对现场规律性律性检查，预防事故防事故发生生持续超越顾客不断增长的期望第14页2. 安全管理体系的实战应用安全管理体系的实战应用 2.3 立足现有条件管好安全立足现有条件管好安全 针对可能可能发生的安全生的安全问题要有要有处置置预案案把把对预案

13、案进行的演行的演习变成企成企业文化的一部分文化的一部分管理者制管理者制订方案方案尝试由由员工自己工自己组织实施施演演习后立即后立即进行行总结和其他文化活和其他文化活动一起一起进行行在事故在事故发生的生的时候能候能够采取相采取相应的措施的措施找出事故的根本原因，防止再找出事故的根本原因，防止再发持续超越顾客不断增长的期望第15页3. 品质管理体系的实战应用品质管理体系的实战应用 3.1 品质管理永恒的难题品质管理永恒的难题质量提高盈利能力的两个方面量提高盈利能力的两个方面质量提高质量提高市场收益市场收益 信誉提高信誉提高 销量提高销量提高 价格提高价格提高 成本减少成本减少 生产率提高生产率提高

14、 返工和废品率减少返工和废品率减少 产品担保成本减少产品担保成本减少利润增加利润增加持续超越顾客不断增长的期望第16页3. 品质管理体系的实战应用品质管理体系的实战应用 3.1 品质管理永恒的难题品质管理永恒的难题质量量/成本成本/进度的三个矛盾度的三个矛盾质量质量功能要求有限费用成本成本完成期限进度进度目标目标持续超越顾客不断增长的期望第17页3. 品质管理体系的实战应用品质管理体系的实战应用 3.2 谁扼杀了谁扼杀了ISO9000的灵魂的灵魂管理制度管理制度终究只能是个手段不能当作目的究只能是个手段不能当作目的为阶段性目的段性目的“认证”而而调整（妥整（妥协？扭曲？）的制度建构？扭曲？）的

15、制度建构过程，程，满足了一足了一时的需要，却也同的需要，却也同时起了一个不良的示范起了一个不良的示范在在ISO 9000这一一蕴涵丰富管理宝藏的国涵丰富管理宝藏的国际标准身上，烙下准身上，烙下难以磨以磨灭的形式主的形式主义烙印烙印忽忽视了建立了建立营运管理体制的运管理体制的严肃性，高性，高张了了“权宜宜变通通”的的应付妥付妥协风气气以上种种全部以上种种全部归咎与企咎与企业最高管理者最高管理者“叶公好叶公好龙”式式的的“重重视”质量管理量管理持续超越顾客不断增长的期望第18页3. 品质管理体系的实战应用品质管理体系的实战应用 3.3 创造品质管理的条件创造品质管理的条件要下定决心要下定决心上至最

16、高管理者，下至每一个基上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要下定决心，提工，都要下定决心，提升品升品质要教育要教育训练有决心有决心还要具要具备能力，能力能力，能力则来自于不断的教育来自于不断的教育训练品品质管制之成管制之成败在于品在于品质意意识及危机意及危机意识，品管人，品管人员及全体及全体员工工应经常有常有计划地接受品管划地接受品管训练，推行品管方能凑效，推行品管方能凑效要要贯彻执行行全体全体动员，进行品行品质活活动执行行5S活活动持续超越顾客不断增长的期望第19页3. 品质管理体系的实战应用品质管理体系的实战应用 3.3 创造品质管理的条件创造品质管理的条件重重视制度，制度，实行行标准化

17、准化在公司在公司组织内，内，应给予品管部予品管部门一一级部部门的地位，并制的地位，并制订品品管部管部门工作工作职责及运作系及运作系统重重视执行：品行：品质管理涵盖管理涵盖4个步个步骤制定品制定品质标准准检验与与标准是否一致准是否一致采取采取纠正措施并追踪效果正措施并追踪效果修修订新新标准准重重视分析分析近代品近代品质管理管理应用突用突飞猛猛进，主要得力于，主要得力于统计分析手法之分析手法之应用，企用，企业的品的品质要做好，要做好，应配置配置对品管手法熟品管手法熟练的人的人员重重视不断的改善不断的改善品品质开开发品品质维持持品品质突破突破持续超越顾客不断增长的期望第20页3. 品质管理体系的实战

18、应用品质管理体系的实战应用 3.3 创造品质管理的条件创造品质管理的条件质量改量改进的六个步的六个步骤第一步：明确您第一步：明确您创造的造的产品或提供的服品或提供的服务是什么是什么第二步：明确享用您的第二步：明确享用您的产品或服品或服务的的顾客是客是谁，及他，及他们所关所关注的事物注的事物第三步：明确您第三步：明确您为了提供了提供产品品/服服务使使顾客客满意，您的需要是意，您的需要是什么？什么？第四步：制定您的工作第四步：制定您的工作过程程第五步：保第五步：保证过程无差程无差错，并杜，并杜绝无用功无用功第六步：第六步：测量、分析、并控制已改量、分析、并控制已改进的的过程，保程，保证不断走向不断

19、走向完善完善持续超越顾客不断增长的期望第21页4. 计划管理体系的实战应用计划管理体系的实战应用 4.1 为什么计划没有变化快为什么计划没有变化快管理思路的问题：管理思路的问题：业务员有单就抓，缺业务员有单就抓，缺乏与生产的沟通乏与生产的沟通老板有单就做，没有老板有单就做，没有进行成本分析进行成本分析系统安排的问题：系统安排的问题：合同评审的假象合同评审的假象外部因素的困扰外部因素的困扰内部配合的低效内部配合的低效持续超越顾客不断增长的期望第22页4. 计划管理体系的实战应用计划管理体系的实战应用 4.1 为什么计划没有变化快为什么计划没有变化快生生产计划本身的划本身的问题：计划是不是划是不是

20、综合考合考虑各有关因素的各有关因素的结果？果？是不是有能力基是不是有能力基础的生的生产计划？划？计划的粗划的粗细是不是符合活是不是符合活动的内容？的内容？计划的下达是不是在必要的划的下达是不是在必要的时期？期？持续超越顾客不断增长的期望第23页4. 计划管理体系的实战应用计划管理体系的实战应用 4.2 用计划指导变化用计划指导变化预测预测销售计划销售计划接单接单库存计划库存计划必须生产的产品及数量必须生产的产品及数量负荷计划负荷计划( (调整调整) )编制月生产计划编制月生产计划日程计划日程计划各种安排及准备各种安排及准备着手生产着手生产生产能力生产能力负荷基准负荷基准持续超越顾客不断增长的期

21、望第24页4. 计划管理体系的实战应用计划管理体系的实战应用 4.2 用计划指导变化用计划指导变化生产日程安排生产日程安排已经安排好的计划不要随已经安排好的计划不要随意变更意变更交货期先后原则，交货时交货期先后原则，交货时间越急，安排越靠前间越急，安排越靠前客户分类原则，重点客户客户分类原则，重点客户订单应优先安排订单应优先安排产能平衡的原则产能平衡的原则工艺流程的原则工艺流程的原则生产进度落后的解决措施生产进度落后的解决措施协调进料，保证不等待协调进料，保证不等待做好订单管理，减少突发性做好订单管理，减少突发性更改更改协调出货计划（实现均衡生协调出货计划（实现均衡生产）产）加强设备保养或增加

22、瓶颈环加强设备保养或增加瓶颈环节设备节设备通过协调，减少紧急订单的通过协调，减少紧急订单的追加追加延长工作时间或增加人力延长工作时间或增加人力持续超越顾客不断增长的期望第25页4. 计划管理体系的实战应用计划管理体系的实战应用 4.3 突破生产瓶颈的方法突破生产瓶颈的方法生生产异常的掌握异常的掌握建立异常情况及建立异常情况及时呈呈报机制机制由生由生产实绩与与计划划预定定对比以了解掌握比以了解掌握设定异常水准以判断是否异常定异常水准以判断是否异常运用目运用目视管理以迅速管理以迅速获得异常信息得异常信息设定异常表定异常表单以利异常以利异常报告机制运作告机制运作会会议检讨，以使异常，以使异常问题凸凸

23、显定期定期对生生产数据数据进行行统计、分析，以期、分析，以期发现潜在的异常潜在的异常持续超越顾客不断增长的期望第26页4. 计划管理体系的实战应用计划管理体系的实战应用 4.3 突破生产瓶颈的方法突破生产瓶颈的方法生生产异常的反异常的反应订单内容不明确或内容不明确或订单内容内容变更更应及及时反反应或修正或修正交期安排或排期异常交期安排或排期异常应以以联络单等及等及时反反馈至至销售或生售或生产管管理部理部门生生产指令指令变更更应以生以生产变更通知及更通知及时提出修正提出修正生生产中的异常已影响品中的异常已影响品质或达成率或达成率时，应立即立即发出异常出异常报告告其他异常，如故障、待料等，可能造成

24、不良后果其他异常，如故障、待料等，可能造成不良后果时，应立即立即发出生出生产异常异常报告告持续超越顾客不断增长的期望第27页5. 效率管理体系的实战应用效率管理体系的实战应用 5.1 效率从何而来效率从何而来影响效率的因素方方面面，但是人影响效率的因素方方面面，但是人们最容易忽最容易忽视的是的是生生产布局不合理造成的布局不合理造成的问题合理的生合理的生产布局布局合理的生合理的生产布局就是将各个生布局就是将各个生产要素要素设置到最佳位置，使得置到最佳位置，使得每一个生每一个生产要素都能要素都能发挥出最大效益出最大效益生生产布局指的不布局指的不仅仅是是设备布局，包含所有影响生布局，包含所有影响生产

25、的六大的六大因素因素持续超越顾客不断增长的期望第28页5. 效率管理体系的实战应用效率管理体系的实战应用 5.1 效率从何而来效率从何而来布局改善的基本原布局改善的基本原则统合原合原则将所有生将所有生产要素有机的要素有机的衔接起来，接起来，组成一个整体成一个整体空空间、时间最短原最短原则用最短的距离、用最短的距离、时间，生，生产要素移要素移动到位到位顺次流次流动原原则按按产品工品工艺要求，前后两个工序有序要求，前后两个工序有序连接接立体空立体空间的原的原则尽可能利用建筑物内的一切立体空尽可能利用建筑物内的一切立体空间安全原安全原则作作业人人员工作工作时能确保自身安全，而且本人能确保自身安全，而

26、且本人对环境也感到境也感到满意意适适变性原性原则对各种生各种生产要求都能在最小要求都能在最小损失范失范围内内转变过来来持续超越顾客不断增长的期望第29页5. 效率管理体系的实战应用效率管理体系的实战应用 5.2 效率管理的内涵效率管理的内涵识别生生产要素的要素的识别做不好，有做不好，有时找一找一样东西真西真难找，做好找，做好识别，会会带来来许多意想不到的好多意想不到的好处一般一般识别内容有：内容有：人人员识别设备、工具、工具识别材料材料识别作作业方法方法识别作作业环境、区域境、区域识别时间时间减少生产准备时间减少生产准备时间减少辅助工时减少辅助工时培养多能工培养多能工消除等待消除等待持续超越顾

27、客不断增长的期望第30页5. 效率管理体系的实战应用效率管理体系的实战应用 5.2 效率管理的内涵效率管理的内涵抓抓紧每天八小每天八小时不少不少现场管理人管理人员长期日忙夜忙，超期日忙夜忙，超负荷运作，荷运作，结果搞得自果搞得自己身心健康己身心健康处于崩于崩溃边缘，可并不一定能取得良好的，可并不一定能取得良好的业绩，之所以如此，多半出于以下几点之所以如此，多半出于以下几点管理人手配管理人手配备不足，大事小事都得自己不足，大事小事都得自己处理理管理手法粗管理手法粗杂，不能有效管理，不能有效管理节奏慢，拖延成性，奏慢，拖延成性，习惯在八小在八小时以外以外办公公管理人管理人员需要在需要在“做做”与与

28、“管管”之之间不停地切不停地切换，“管管”是是为了保了保证整体目整体目标能能够实现而而“做做”则是引是引导集体集体迈向目向目标的第一步的第一步持续超越顾客不断增长的期望第31页5. 效率管理体系的实战应用效率管理体系的实战应用 5.3 追求卓越的综合效率追求卓越的综合效率文件、文件、资料料归档要便于档要便于查找找任何人都有需要的任何人都有需要的时候，在固定的地方，都能立刻候，在固定的地方，都能立刻找到最新的文件，找到最新的文件，这才是文件才是文件归档的目的所在档的目的所在会会议要要简短，短，结果要果要记录追踪追踪会会议时间速速战速决速决会会议地点地点（距（距现场）宁近勿）宁近勿远会会议内容内容

29、有据可有据可查会会议召开召开简明扼要明扼要会会议结果果追踪确追踪确认持续超越顾客不断增长的期望第32页5. 效率管理体系的实战应用效率管理体系的实战应用 5.3 追求卓越的综合效率追求卓越的综合效率看板公开化看板公开化统一一认识，统一做法一做法告告诉众人生众人生产运作情况，提醒保持居安思危的姿运作情况，提醒保持居安思危的姿态为管理人管理人员无无遗漏的管理提供帮助漏的管理提供帮助为新人早日熟悉情况提供帮助新人早日熟悉情况提供帮助加深客加深客户对实情的了解，增情的了解，增强企企业形象形象整体效率的提高大于个体效率的提高整体效率的提高大于个体效率的提高不要被表面不要被表面现象迷惑，象迷惑，进而追求某

30、一而追求某一环节的效率的效率在最在最终产品生品生产完成之前，完成之前，谈效率是没有意效率是没有意义的的持续超越顾客不断增长的期望第33页6. 生产工人管理方法生产工人管理方法 6.1 现代工人管理的难题现代工人管理的难题求求之之不不得得！持续超越顾客不断增长的期望第34页6. 生产工人管理方法生产工人管理方法 6.2 从工头变成班组长从工头变成班组长状况状况不合格的工头不合格的工头合格的班组长合格的班组长1、对待错误、对待错误不是我的错，是不是我的错，是是我错了马上改进是我错了马上改进2、对待成绩、对待成绩都是因为我的努力都是因为我的努力大家努力的结果大家努力的结果3、对待挫折、对待挫折运气不

31、好运气不好/他们不配合他们不配合努力不够努力不够/方法不对方法不对4、对待问题、对待问题找借口找借口/逃避逃避又得到一次进步的机会又得到一次进步的机会5、对待工作、对待工作已经很不错了已经很不错了还需要继续努力还需要继续努力6、对待做事、对待做事出于无奈出于无奈/草草了事草草了事眼光高远眼光高远/为他人服务为他人服务持续超越顾客不断增长的期望第35页6. 生产工人管理方法生产工人管理方法 6.2 从工头变成班组长从工头变成班组长状况状况不合格的工头不合格的工头合格的班组长合格的班组长7、对待同事、对待同事品头论足品头论足/都不如我都不如我先看优点，主动学习先看优点，主动学习8、对待上级、对待上

32、级顺而不从顺而不从执行执行9、对待时间、对待时间事到临头再说事到临头再说每天进步一点点每天进步一点点10、对待先进、对待先进漠视漠视/排斥排斥尊重尊重/引导学习引导学习11、对待利益、对待利益利己主义利己主义团队至上团队至上12、对待目标、对待目标留有余地留有余地树立更高目标树立更高目标持续超越顾客不断增长的期望第36页6. 生产工人管理方法生产工人管理方法 6.3 生产管理者的为将之道生产管理者的为将之道把工人当作朋友把工人当作朋友把刺把刺头当作孩子当作孩子把骨干当作老把骨干当作老师把下把下级当作能人当作能人把同事当作把同事当作亲戚戚把上把上级当作上当作上级持续超越顾客不断增长的期望第37页

33、6. 生产工人管理方法生产工人管理方法 6.3 生产管理者的为将之道生产管理者的为将之道加强现场巡视是唯一法门加强现场巡视是唯一法门巡视有以下几种目的巡视有以下几种目的确认管理结果确认管理结果可以把握真实情报可以把握真实情报可以发现新情况可以发现新情况增进上下级的沟通增进上下级的沟通巡视时要注意巡视时要注意整洁的仪容整洁的仪容要有问题意识要有问题意识要有敏锐的洞察力要有敏锐的洞察力要真实地记录一切要真实地记录一切谦逊的举止谦逊的举止持续超越顾客不断增长的期望第38页7. 机器设备管理方法机器设备管理方法 7.1 身体是自己的设备是老板的身体是自己的设备是老板的存在的问题存在的问题与生产进度冲突

34、与生产进度冲突缺乏专人维护缺乏专人维护坏了修、修了坏坏了修、修了坏没有维护记录没有维护记录解决的方法解决的方法日常维护最重要日常维护最重要隐患排除先知道隐患排除先知道规范操作靠报表规范操作靠报表问题分清效率高问题分清效率高持续超越顾客不断增长的期望第39页7. 机器设备管理方法机器设备管理方法 7.2 设备管理的常态方式设备管理的常态方式制定制定实施必要的施必要的设备操作保养制度，确保安全操作保养制度，确保安全对（价）高、精（度）、尖（端）的（价）高、精（度）、尖（端）的设备，进行行应有有的保全作的保全作业负责制定制定设备动力力计划，制定划，制定设备更新更新计划，划，进行日行日常常维护、保养、

35、保养设备，保，保证设备处于正常的运行状于正常的运行状态 防止防止设备劣化劣化 使用劣化：操作条件、方法使用劣化：操作条件、方法自然劣化：生自然劣化：生锈、老化、老化灾害劣化：暴灾害劣化：暴风雨、地震雨、地震维持适当的持适当的维修修备件，以免影响件，以免影响维修修持续超越顾客不断增长的期望第40页7. 机器设备管理方法机器设备管理方法 7.3 设备异常的管理对策设备异常的管理对策早早发现隐患是唯一的手段患是唯一的手段案例案例持续超越顾客不断增长的期望第41页8. 物资材料管理方法物资材料管理方法 8.1 物料掩盖的问题物料掩盖的问题广广义的物料包含：原材料、工器具、半成品、成品、的物料包含：原材

36、料、工器具、半成品、成品、不合格品等不合格品等库存物存物资到底怕什么？到底怕什么？原材料原材料涨价价紧急需求急需求生生产不平衡不平衡表面上看充足的物料（表面上看充足的物料（库存）保存）保证了生了生产的持的持续进行行实际上上过多的物料（多的物料（库存）是完全没有必要的浪存）是完全没有必要的浪费持续超越顾客不断增长的期望第42页8. 物资材料管理方法物资材料管理方法 8.1 物料掩盖的问题物料掩盖的问题维护费的的产生生物料物料/库存本身存本身对企企业利益没有任何利益没有任何贡献，献，还会会产生相关的保管生相关的保管费用用资本的僵硬化本的僵硬化会使企会使企业高高额资本（本（盘存存资产）趋于僵硬，周于

37、僵硬，周转更更紧迫，会阻碍企迫，会阻碍企业的的积极极经营呆、呆、废料的料的损失失不适当的不适当的库存，会因呆料存，会因呆料/废料的料的产生，生，导致企致企业收益的收益的恶化化扼扼杀企企业的改善意愿的改善意愿遮蔽企遮蔽企业因浪因浪费、不均衡，勉、不均衡，勉强生生产所造成的各种所造成的各种问题物料（物料（库存）好比一池水，企存）好比一池水，企业各种各种问题如沉入池底的石如沉入池底的石头。水。水满、石、石头会看不清，必会看不清，必须减少水量，石减少水量，石头才会呈才会呈现持续超越顾客不断增长的期望第43页8. 物资材料管理方法物资材料管理方法 8.2 位置不同管理方法不同位置不同管理方法不同定期测算

38、生产余量定期测算生产余量像愚公一样坚持像愚公一样坚持压缩中间制品压缩中间制品像周扒皮一样狠毒像周扒皮一样狠毒使用工具配件使用工具配件像雷锋一样节俭像雷锋一样节俭利用材料利用材料像葛朗台一样吝啬像葛朗台一样吝啬持续超越顾客不断增长的期望第44页8. 物资材料管理方法物资材料管理方法 8.2 位置不同管理方法不同位置不同管理方法不同领料与入库都要数清楚领料与入库都要数清楚先来先用不能乱先来先用不能乱材料去向要清楚材料去向要清楚辅料管理要清楚辅料管理要清楚不良品退回要确认不良品退回要确认材料摆放要整齐材料摆放要整齐盘点时候要仔细盘点时候要仔细不用的时候保存好不用的时候保存好算准在线库存量算准在线库存

39、量搬运方式要讲究：搬运方式要讲究：机动性原则，既保持随时机动性原则，既保持随时可以搬动的状态可以搬动的状态自动化原则自动化原则避免等待和空搬的原则避免等待和空搬的原则缩短移动途径的原则缩短移动途径的原则持续超越顾客不断增长的期望第45页8. 物资材料管理方法物资材料管理方法 8.3 趋近趋近”零库存零库存”的两种方式的两种方式标准信息考核结果差异内部物流信息管理体系内部物流信息管理体系监控持续控制改善案例案例持续超越顾客不断增长的期望第46页9. 作业方式管理方法作业方式管理方法 9.1 标准化的重要性标准化的重要性创新改善与新改善与标准化是企准化是企业提升管理水平的提升管理水平的2大大轮子子

40、改善改善创新是使企新是使企业管理水平不断提升的管理水平不断提升的驱动力力标准化准化则是防止企是防止企业管理水平下滑的制管理水平下滑的制动力力没有没有标准化，企准化，企业不可能不可能维持在持在较高的管理水平高的管理水平持续超越顾客不断增长的期望第47页9. 作业方式管理方法作业方式管理方法 9.2 打开打开”作业方式坚冰作业方式坚冰”的突破口的突破口工序要常工序要常诊断断就像人的身体健康就像人的身体健康检查一一样，要，要经常常诊断工序上潜在的断工序上潜在的“病病因因”，使，使问题消除在初消除在初级阶段段减少及消除瓶减少及消除瓶颈工序的停工序的停线时间按出按出货计划安排使用或通划安排使用或通过瓶瓶

41、颈工序工序零件到达瓶零件到达瓶颈之前之前“品品检”通通过瓶瓶颈后的半成品在后工序做好流程管制，确保不会成后的半成品在后工序做好流程管制，确保不会成为不合格品不合格品非必非必须使用瓶使用瓶颈工序的零部件不要使用或通工序的零部件不要使用或通过瓶瓶颈工序工序增大瓶增大瓶颈工序能力（分包等）工序能力（分包等）持续超越顾客不断增长的期望第48页9. 作业方式管理方法作业方式管理方法 9.3 作业方式的优化手段作业方式的优化手段“五按五干五五按五干五检”按程序、按按程序、按线路、按路、按标准、按准、按时间、按操作指令、按操作指令干什么、怎么干、什么干什么、怎么干、什么时间干、按什么干、按什么线路干、干到什

42、么程路干、干到什么程度度由由谁来来检查、什么、什么时间检查、检查什么什么项目、目、检查的的标准是准是什么、什么、检查的的结果由果由谁来落来落实持续超越顾客不断增长的期望第49页9. 作业方式管理方法作业方式管理方法 9.3 作业方式的优化手段作业方式的优化手段目目标指向指向标准必准必须是面是面对目目标的的即遵循即遵循标准准总是能保持生是能保持生产出相同品出相同品质的的产品。因此，与目品。因此，与目标无关的无关的词语、内容内容请勿出勿出现 显示原因和示原因和结果果比如比如“安全地上安全地上紧螺螺丝”。这是一个是一个结果，果，应该描述如何上描述如何上紧螺螺丝又比如又比如“焊接厚度接厚度应是是3微米

43、微米”这是一个是一个结果，果，应该描述描述为：“焊接工施用接工施用3.0A电流流20分分钟来来获得得3.0微米的厚度微米的厚度” 准确准确要避免抽象要避免抽象上上紧螺螺丝时要小心。什么是要小心？要小心。什么是要小心？这样模糊的模糊的词语是不宜出是不宜出现的的数量化数量化-具体具体每个每个读标准的人必准的人必须能以相同的方式解能以相同的方式解释标准准为了达到了达到这一点，一点，标准中准中应该多使用多使用图和数字和数字例如，使用一个更量化的表达方式，例如，使用一个更量化的表达方式，“使用离心机使用离心机A以以1000+/-50rpm转动56分分钟的脱水材料的脱水材料”来代替来代替“脱水材料脱水材料

44、”的表达的表达现实标准必准必须是是现实的，即可操作的的，即可操作的标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企多企业的通病的通病修修订标准在需要准在需要时必必须修修订在在优秀的企秀的企业，工作是按，工作是按标准准进行的，因此行的，因此标准必准必须是最新的，是当是最新的，是当时正确正确的操作情况的反映的操作情况的反映永永远不会有十全十美的不会有十全十美的标准准持续超越顾客不断增长的期望第50页10. 车间环境管理方法车间环境管理方法 10.1 5S实施的难题实施的难题本位主本位主义，自以，自以为是是划地自限的人，往往无法接受一些新划地自限的人，往往无法接受

45、一些新观念，当然就影响到活念，当然就影响到活动的推行的推行权责不分不分活活动的推行，的推行，经营者或决策者没有者或决策者没有负起全起全责赏罚不分不分赏罚若无明定或不合理，若无明定或不合理，则无法达到激励的效果无法达到激励的效果五分五分钟的的热度度不能持之以恒的活不能持之以恒的活动，往往是活，往往是活动最大的最大的败笔笔马马虎虎的虎虎的态度度得得过且且过的心的心态必必须革除革除不是因为太难而是因为太简单不是因为太难而是因为太简单持续超越顾客不断增长的期望第51页10. 车间环境管理方法车间环境管理方法 10.2 环境管理的制度保障环境管理的制度保障最高管理者最高管理者对5S的关心度的关心度有无以

46、有无以5S来来进行行彻底的底的经营变革革有无把有无把5S列入列入经营方方针的年度的年度计划内划内有无将有无将5S的各的各级责任明确授任明确授权身身为经营者或决策者，者或决策者，应以高瞻以高瞻远瞩的眼光来推瞩的眼光来推动5S活活动，为自已自已的企的企业奠定管理的根基奠定管理的根基重重视教育教育训练，充分沟通，充分沟通5S活活动的的实施施 始于教育始于教育 、 终于教育于教育 教育改造人，人改造企教育改造人，人改造企业实施施阶段段让所有的成所有的成员都成都成为实施的主角，施的主角，绝对不能不能让少数人唱独角少数人唱独角戏主管要有主管要有实施的整体构想和魄力，施的整体构想和魄力，执行要有决心行要有决

47、心每日每日评定成定成绩并隔日定并隔日定时、定点公布成、定点公布成绩持续超越顾客不断增长的期望第52页10. 车间环境管理方法车间环境管理方法 10.3 通过环境管理提高生产能力通过环境管理提高生产能力生生产主管如何主管如何营造方便、快捷、安全、舒适的作造方便、快捷、安全、舒适的作业环境境 向老向老爷学学习享受享受向夫人学向夫人学习5S向丫鬟学向丫鬟学习安全安全持续超越顾客不断增长的期望第53页11. 监控测量管理方法监控测量管理方法 11.1 你到底想知道什么你到底想知道什么想想过要用数据分析要用数据分析问题吗？量化的数据会量化的数据会带给我我们什么？什么？你的你的经验如何判断如何判断趋势/能

48、力？能力？正常生产能力时间（季度）500001季度 2季度 3季度 4季度产量（台）45000650005500035000持续超越顾客不断增长的期望第54页11. 监控测量管理方法监控测量管理方法 11.2 学会让数据说话学会让数据说话量化的数据和感性的量化的数据和感性的认识往往是截然相反的往往是截然相反的案例：案例：某公司某公司产品品结构分析构分析持续超越顾客不断增长的期望第55页11. 监控测量管理方法监控测量管理方法 11.3 掌握了信息流就掌控了全局掌握了信息流就掌控了全局持续超越顾客不断增长的期望第56页12. 建设新经济条件下的生产管理体系建设新经济条件下的生产管理体系 12.1

49、 为什么要建设生产管理体系为什么要建设生产管理体系企企业模模块相相对重要性比重要性比较营销研研发生生产中国企中国企业实际状况状况经营能力管理能力能力管理能力设备硬件水平管理硬件水平管理软件水平件水平发展意愿展意愿发展展实力力中国企中国企业的未来的未来通通过提升生提升生产管理技管理技术支撑支撑经营发展的需要展的需要通通过经营水平提升奠定国水平提升奠定国际强势竞争力争力通通过企企业竞争力争力为中中华民族的民族的伟大复大复兴提供物提供物质保障保障持续超越顾客不断增长的期望第57页12. 建设新经济条件下的生产管理体系建设新经济条件下的生产管理体系 12.3 生产管理体系建设要点生产管理体系建设要点首先，梳理生首先，梳理生产流程流程其次，控制流程接口其次，控制流程接口第三，分析流程和流程接口的六大影响因素第三，分析流程和流程接口的六大影响因素最后，分模最后，分模块进行体系整合行体系整合持续超越顾客不断增长的期望第58页12. 建设新经济条件下的生产管理体系建设新经济条件下的生产管理体系 12.2 生产管理体系模型生产管理体系模型人人员员设设备备物物料料生生产产运运营营订订单单审审批批生生产产实实施施生生产产准准备备工工艺艺制制订订产产品品交交付付仓仓储储物物流流计计划划安安全全品品质质效效率率成成本本方方法法环环境境测测量量