新型铁尾矿干堆干排技术

《新型铁尾矿干堆干排技术》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新型铁尾矿干堆干排技术（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、 新型铁尾矿干堆干排技术1 主要内容我国矿山尾矿基本情况我国矿山尾矿基本情况尾矿处理基本方案尾矿处理基本方案新型铁尾矿干堆工艺新型铁尾矿干堆工艺工艺经济技术分析工艺经济技术分析2一我国矿山尾矿基本情况1 1 尾矿堆存现状尾矿堆存现状 当当前前我我国国处处在在经经济济发发展展、物物质质建建设设的的关关键键时时期期，对对矿矿产产资资源源的的需需求求量量日日攀攀升升，选选矿矿厂厂精精矿矿产产量量增增加加的的同同时时，尾尾矿矿产产出出量量也也大大幅幅增增加加。全全国国固固体体矿矿产产长长期期采采选选排排出出的的尾尾矿矿与与废废石石的的堆堆存存量量占占地地面面积积已已达达1.871.872.472.47

2、万万km2km2。据据不不完完全全统统计计, ,全全国国现现有有大大大大小小小小的的尾尾矿矿库库达达400400多多万万个个, ,金金属属矿矿山山堆堆存存的的尾尾矿矿量量已已达达5050亿亿t t以以上上, ,而而且且每每年年以以产产生生6 6亿亿t t的的速速度度递递增增, ,其其中中铁铁矿矿山山每每年年排排放放1.31.3亿亿t,t,有有色色金金属属矿矿山年排放尾矿量山年排放尾矿量1.41.4亿亿t,t,黄金矿山较少也达黄金矿山较少也达24502450万万t t以上。以上。 每年要花费每年要花费10101515亿元用于堆存尾矿亿元用于堆存尾矿, ,花花15152525亿元用于维护尾矿库。亿

3、元用于维护尾矿库。2 2 尾矿排放风险及危害尾矿排放风险及危害 占用大量土地；占用大量土地； 严重影响生态环境；严重影响生态环境； 尾尾矿矿库库极极其其容容易易产产生生安安全全隐隐患患，矿矿石石经经选选矿矿处处理理后后粒粒度度变变细细, ,表表面面积积增增大大, ,堆堆存存时时容容易易流流动动和和塌塌漏漏, ,造造成成植植被被破破坏坏, ,尤尤其其是是雨雨季季或或地地震震等等自自然然灾灾害害容容易易引起滑坡或泥石流，造成巨大损失。引起滑坡或泥石流，造成巨大损失。 3二 尾矿处理基本方案 对于尾矿的处理，在不同阶段，工艺技术在不对于尾矿的处理，在不同阶段，工艺技术在不断改进和完善。主要有以下几种

4、方案：断改进和完善。主要有以下几种方案：41. 尾矿库贮存 尾矿库贮存方案是将尾矿浆输送至尾矿库贮存尾矿库贮存方案是将尾矿浆输送至尾矿库贮存 尾矿浆直接给入尾矿库尾矿浆直接给入尾矿库 弊端弊端： 动力、设备材料消耗高动力、设备材料消耗高, ,造成尾矿输送和处理费用过高造成尾矿输送和处理费用过高 需要占用大量的土地资源需要占用大量的土地资源 存在很大的安全隐患存在很大的安全隐患5 尾矿预先浓缩脱水贮存 对对于于尾尾矿矿库库贮贮存存，改改进进性性的的方方案案是是先先将将尾尾矿矿浆浆预预先先浓浓缩缩脱脱水水，然然后后排排入入尾尾矿矿库库贮贮存存。常常见见的的浓浓缩缩脱脱水水工工艺艺有有以以下几种：下

5、几种： 重力（添加絮凝剂）沉降法重力（添加絮凝剂）沉降法 水力旋流器离心沉降与重力沉降相结合的联合水力旋流器离心沉降与重力沉降相结合的联合浓缩方法：这种方法分为水力旋流器浓缩方法：这种方法分为水力旋流器- -浓密机串联流程和浓密机串联流程和水力旋流器水力旋流器- -浓密机闭路流程两种浓密机闭路流程两种 利用高效重力沉降脱水设备利用高效重力沉降脱水设备6图图1 1 旋流器旋流器浓密机串联流程浓密机串联流程图图2 2 旋流器旋流器- -浓密机闭路浓缩流程浓密机闭路浓缩流程72.尾矿干堆 尾尾矿矿干干堆堆是是尾尾矿矿传传统统贮贮存存方方法法的的一一种种变变革革。是是利利用用各各种种设设备备通通过过一

6、一定定工工艺艺将将尾尾矿矿浆浆实实现现干干料料和和水水的的最最大大化化分分离离，达达到到含含水水量量要要求求的的干干料料可可运运输输至至尾尾矿矿堆堆场场贮贮存存，水水则则可可以以作为选厂回水利用。作为选厂回水利用。 优点优点： 安全性较湿排要好，避免了尾矿库存在所面临的风险；安全性较湿排要好，避免了尾矿库存在所面临的风险； 占地少、后续生产成本低；占地少、后续生产成本低； 可以开发原来不具备建设尾矿库条件的矿山；可以开发原来不具备建设尾矿库条件的矿山； 对堆场要求的条件不苛刻，可利用废弃的采矿坑作为堆场；对堆场要求的条件不苛刻，可利用废弃的采矿坑作为堆场； 回水利用率可达到回水利用率可达到80

7、%80%以上，在严重缺水地区优势明显可减以上，在严重缺水地区优势明显可减 少对环境的污染。少对环境的污染。8常见的尾矿干堆工艺有以下两种：图图3 3 尾矿浓缩尾矿浓缩- -过滤流程过滤流程图图4 4 两级串联浓缩两级串联浓缩- -过滤流程过滤流程9三 新型铁尾矿干堆工艺 烟烟台台金金洋洋旋旋流流器器有有限限公公司司针针对对目目前前尾尾矿矿干干堆堆技技术术在在应应用用上上的的一一些些问问题题，取取长长补补短短，以以实实现现尾尾矿矿完完全全干干堆堆为为目目的的，立立足足于于固固液液分分离离工工艺艺的的研研究究及及设设备备的的设设计计和和制制造造, ,考考虑虑到到成成本本节节省省，通通过过多多年年的

8、的理理论论研研究究和和大大量量的的试试验验, ,已已成成功功地地总总结结出出一一整整套套处处理理铁铁矿矿尾尾矿矿的的有有效效新新工工艺艺铁铁尾尾矿矿干干堆堆工工艺。艺。 该该工工艺艺一一大大特特色色在在于于优优先先将将粗粗细细颗颗粒粒进进行行分分级级处处理理。尤尤其其适适合合应应用用于于处处理理量量为为100010005000t/d5000t/d的的中中小小型型铁铁选选厂厂尾矿处理。尾矿处理。101.工艺流程图112.工艺设备 铁尾矿干堆工艺中关键设备是旋流器、脱水铁尾矿干堆工艺中关键设备是旋流器、脱水筛、浓密机、压滤机等。筛、浓密机、压滤机等。 12 旋流器 工工作作原原理理：矿矿浆浆在在一

9、一定定压压力力下下进进入入旋旋流流器器，在在旋旋流流器器内内形形成成回回转转流流，同同时时，在在后后面面矿矿浆浆的的推推动动下下，进进入入旋旋流流器器内内的的浆浆体体，一一面面向向下下运运动动，一一面面向向中中心心运运动动，形形成成轴轴向向和和径径向向流流动动速速度度。位位于于矿矿浆浆中中的的固固体体颗颗粒粒，由由于于离离心心力力的的作作用用而而产产生生向向外外运运动动的的趋趋势势，但但由由于于矿矿浆浆由由外外向向内内的的径径向向流流动动的的阻阻碍碍，使使得得细细小小颗颗粒粒因因所所受受离离心心惯惯性性力力太太小小，不不足足以以克克服服液液流流的的阻阻力力，而而只只能能随随向向内内的的浆浆体体

10、流流一一起起进进入入零零速速包包络络面面以以内内，并并随随向向上上的的液液流流一一起起由由溢溢流流管管排排出出，形形成成溢溢流流产产物物；而而较较粗粗的的颗颗粒粒则则借借助助较较大大的的离离心心惯惯性性力力克克服服向向内内流流动动的的阻阻碍碍，向向外外运运至至零零速速包包络络面面以以外，随向下的液流一起由沉砂口排出，形成沉砂产物外，随向下的液流一起由沉砂口排出，形成沉砂产物 。 结构：主要由进料箱、柱体、锥体、溢流管和沉砂嘴组成结构：主要由进料箱、柱体、锥体、溢流管和沉砂嘴组成 优优点点：具具有有结结构构简简单单、占占地地面面积积小小、处处理理能能力力大大、处处理理速速度度快快、投资省投资省1

11、3 本本工工艺艺流流程程采采用用烟烟台台金金洋洋旋旋流流器器有有限限公公司司生生产产的的高高效效浓浓缩缩分分级级旋旋流流器器，该该旋旋流流器器较较常常规规旋旋流流器器不不同同之之处处在在于于：高高效效旋旋流流器器采采用用多多段段变变锥锥结结构构，第第一一段段锥锥体体角角度度较较大大, ,使使旋旋流流器器内内流流体体的的切切向向速速度度达达到到最最大大, ,增增大大离离心心力力场场；第第二二段段锥锥体体较较小小, ,锥锥段段长长度度较较大大, ,使使被被处处理理矿矿浆浆在在此此有有足足够够的的时时间间和和空空间间进进行行充充分分交交换换；第第三三段段锥锥体体带带有有较较大大的的锥锥体体角角度度和

12、和直直段段结结构构。同同时时，采采用用渐渐开开线线型型进进料料方方式式，可可增增加加处处理理量量，减减小小磨磨损损。高高效效旋旋流流器器底底流流浓浓度度高高、产产率率大大、分分级级粒粒度度细细、分分级级效效率率高高，较较常常规规旋旋流流器器其其分分离离粒粒度度D D5050可可细细20%20%30%30%。14金洋旋流器有限公司产高效浓缩分级旋流器金洋旋流器有限公司产高效浓缩分级旋流器15 脱水筛 工工作作原原理理：当当旋旋流流器器底底流流进进入入脱脱水水筛筛筛筛面面后后，在在一一定定转转速速和和振振幅幅组组合合下下，筛筛面面产产生生5 510g10g的的重重力力加加速速度度，同同时时物物料料

13、共共振振成成团团，形形成成过过滤滤床床，从从而而达达到到固固液液分分离离，筛筛面面上上物物料料厚厚度度在在150150300mm300mm之间，含水率在之间，含水率在16%16%以下。以下。 结结构构：主主要要由由筛筛机机箱箱体体、筛筛面面、激激振振器器和和支撑装置组成。支撑装置组成。 该该工工艺艺流流程程应应用用的的脱脱水水筛筛的的优优点点在在于于：筛筛体体结结构构强强度度，区区别别于于煤煤炭炭行行业业用用脱脱水水筛筛，筛筛面面摒摒弃弃传传统统的的钢钢条条材材料料而而改改用用聚聚氨氨酯酯材材料料加加工工而而成成，不不易易堵堵塞塞，更更换换方方便便也也更更耐耐磨磨。相相对对于于过过滤滤机机而而

14、言言，脱脱水水筛筛工工作作连连续续、稳稳定定、占占地地面面积积小小、故故障障率率低低、维维护护操操作作简简单单、一一次次性性投投资资成成本本小小、功功率率小小、后后续续运运转转能能耗耗低低；相相对对于于分分泥泥斗斗具具有有脱脱水水效效果果好好、产产率率高高、效效率率高高等等优优点点。对对于于中中小小型型铁铁选选厂厂来来说说，综综合合尾尾矿矿处处理理量量，厂厂房房布布置置，投投资资成成本本等等因因素素考考虑虑，脱脱水水筛筛具具有有十十分明显的优势。分明显的优势。16 深锥浓密机 深深锥锥浓浓密密机机主主要要由由深深锥锥、给给料料装装置置、搅搅拌拌装装置置、控控制制箱箱、给给药药装装置置和和自自动

15、动控控制制系系统统等等组组成成。矿矿浆浆首首先先进进入入消消气气桶桶处处理理, ,然然后后给给入入旋旋流流给给料料箱箱, ,经经过过给给料料桶桶絮絮凝凝后后的的矿矿浆浆进进入入浓浓相相沉沉积积层层, ,通通过过浓浓相相沉沉积积层层的的再再絮絮凝凝、过过滤滤、压压滤滤作作用用, ,下下部部锥锥底底排排出出高高浓浓度度的的底底流流，澄澄清清的的溢溢流流水水从上部溢流从上部溢流 深深锥锥浓浓密密机机配配合合絮絮凝凝剂剂使使用用可可加加快快沉沉降降速速度度，提提高高浓浓缩缩效效率率。试试验验和和生生产产实实践践表表明明，该该设设备备对对金金属属矿矿山山尾尾矿矿的的浓浓缩缩, ,尾尾矿矿浓浓度度可可以以

16、达达到到40%40%50%,50%,溢溢流流中中悬悬浮浮物物含含量量小小于于5001050010-6-6。与与选选矿矿厂厂普普遍遍采采用用的的浓密大井相比浓密大井相比, ,深锥浓密机在外形上的显著特点是其高度较大。深锥浓密机在外形上的显著特点是其高度较大。17 压滤机 压压滤滤机机主主要要用用于于粘粘度度大大、颗颗粒粒细细的的产产品品脱脱水水，其其脱脱水水效效果果好好、适适应应性性强强、压压滤滤脱脱水水后后尾尾矿矿的的处处理理方方式式灵灵活活, , 无无论论含含泥泥量量大大小小都都能能够够使使用用，近近年年来来在在冶冶金金矿矿山山尾尾矿矿处处理理中中也也得得到到广广泛泛应应用用。当当尾尾矿矿重

17、重力力脱脱水水困困难难而而要要求求尾尾矿矿浓浓度度较较高高时时, ,压压滤滤机机是是一一种种可可行行的的选选择择，压压滤滤后后的的干干料料含含水水率率通通常常在在12%12%23%23%左左右右，满足干堆要求。满足干堆要求。 经经旋旋流流器器分分级级浓浓缩缩以以后后，进进入入浓浓密密机机中中的的物物料料细细粒粒级级较较多多。该该工工艺艺流流程程之之所所以以采采用用压压滤滤机机而而不不采采用用陶陶瓷瓷过过滤滤机机，正正是是因因为为过过滤滤板板滤滤孔孔极极细细，容容易易被被物物料料堵堵塞塞，清清洗洗很很不不方方便便。因因此此对对于于处处理理细细粒粒级级物物料料来来说说，压压滤滤机机比陶瓷比陶瓷过滤

18、机更更具有优势。18四 工艺经济技术分析 基本数据基本数据 选矿厂日铁尾矿量：选矿厂日铁尾矿量：20002000吨吨/ /天天 干尾矿量：干尾矿量：83.383.3吨吨/ /小时小时 尾矿真密度：尾矿真密度：2.8t/m2.8t/m3 3 尾矿输送浓度：尾矿输送浓度：15%15%左右左右 尾矿粒度：尾矿粒度：-200-200目目50%50% 以以A.A.尾矿浓缩尾矿浓缩- -过滤过滤干堆方案和干堆方案和B.B.新型铁尾矿干堆新型铁尾矿干堆方案进行技术经济分析方案进行技术经济分析19 A.A.尾矿浓缩尾矿浓缩- -过滤干堆方案过滤干堆方案 工艺流程图工艺流程图 流程说明流程说明： 铁铁尾尾矿矿浆

19、浆直直接接给给入入浓浓密密机机，浓浓密密机机底底流流直直接接进进入入过过滤滤机机。过过滤滤机机滤液和浓密机溢流作为回水利用，过滤机得出干料运至堆场干堆。滤液和浓密机溢流作为回水利用，过滤机得出干料运至堆场干堆。20 B.B.新型铁尾矿干堆方案新型铁尾矿干堆方案 工艺流程图工艺流程图 流程说明流程说明 尾尾矿矿首首先先进进入入旋旋流流器器，经经旋旋流流器器浓浓缩缩后后，底底流流浓浓度度可可达达到到65%65%70%70%，直直接接进进入入脱脱水水筛筛，脱脱水水筛筛的的筛筛上上物物含含水水量量在在16%16%以以下下，由由皮皮带带运运输输机机运运至至干干堆堆场场；筛筛下下物物返返回回旋旋流流器器给

20、给料料，即即旋旋流流器器和和脱脱水水筛筛形形成成一一个个简简单单的的闭闭路路系系统统，保保证证干干料料尽尽可能由脱水筛产出。可能由脱水筛产出。 旋旋流流器器的的溢溢流流进进入入深深锥锥浓浓密密机机中中二二次次浓浓缩缩，浓浓密密机机的的溢溢流流作作为为回回水水返返回回选选厂厂使使用用，浓浓密密机机的的底底流流进进入入压压滤滤机机，滤滤饼饼由由皮皮带带运运输输机机运运至至干干堆堆场场。根根据据生生产产经经验验可可知知约约656575%75%的的尾尾矿矿量量由由脱脱水水筛筛实实现现干干堆堆，占占总总尾尾矿矿252535%35%的的细细粒粒级级尾尾矿矿由过滤机实现干排。由过滤机实现干排。21 方案技术

21、特点分析 A.A.尾矿浓缩尾矿浓缩- -过滤干堆方案过滤干堆方案 此此方方案案先先利利用用浓浓密密机机预预先先浓浓缩缩尾尾矿矿，再再将将浓浓缩缩产产物物给给入入过过滤滤机机，从从过过滤滤机机得得到到含含水水量量较较低低的的物物料料，基基本本上上可可满满足足干干堆堆要要求求。过过滤滤机机一一般般采采用用盘盘式式真真空空过过滤滤机机，也也有有采采用用压压滤滤机机或或陶陶瓷瓷过过滤滤机机的的。此此种种方方案案的缺点在于：的缺点在于： 直直接接将将尾尾矿矿给给入入浓浓密密机机后后，处处理理量量大大，易易导导致致溢溢流流跑跑浑浑，降降低低浓密机工作效率，需要大规格浓密机；浓密机工作效率，需要大规格浓密机

22、； 过过滤滤机机机机承承担担所所有有物物料料处处理理，加加之之浓浓密密机机的的底底流流浓浓度度较较低低，由由现现场场经经验验可可知知53m53m浓浓密密机机底底流流浓浓度度在在30%30%左左右右，必必须须配配备备足足够够多多台台数数的的过过滤滤机机。从从技技术术指指标标上上考考虑虑，此此方方案案不不能能很很好好的的适适用用于于中中小小型型铁铁选选厂厂。22 B. B.新型铁尾矿干堆方案新型铁尾矿干堆方案 该该工工艺艺流流程程对对尾尾矿矿浆浆中中粗粗粒粒级级和和细细粒粒级级物物料料都都具具有有针针对对性性处处理理。利利用用旋旋流流器器实实现现粗粗细细颗颗粒粒分分级级，粗粗颗颗粒粒由由脱脱水水筛

23、筛处处理理。旋旋流流器器底底流流在在浓浓度度达达到到656570%70%的的情情况况下下，对对于于铁铁尾尾矿矿来来说说干干堆堆效效果果尚尚不不理理想想，利利用用脱脱水水筛筛来来处处理理旋旋流流器器底底流流，可可进进一一步步提提高高底底流流浓浓度度，使使之之达达到到80%80%以以上上。同同时时泵泵送送筛筛下下产产物物至至旋旋流流器器形形成成闭闭路路系系统统，可可使使回回水水由由压压滤滤机机和浓密机得到。和浓密机得到。 旋旋流流器器溢溢流流给给入入深深锥锥浓浓密密机机，能能克克服服浓浓密密机机溢溢流流跑跑浑浑，大大大大减减轻轻浓浓密密机机处处理理量量的的压压力力。有有利利于于提提高高浓浓缩缩产产

24、物物的的浓浓度度，减减小小浓浓密密机机直直径径，节节约约场场地地空空间间。采采用用絮絮凝凝剂剂，浓浓密密机机底底流流浓浓度度很很快快能能达达到到45%45%左左右右，但但达达不不到到干干堆堆要要求求。采采用用压压滤滤机机处处理理浓浓密密机机底底流流，在在得得到到澄澄清清回回水水的的同同时时，可可进进一一步步提提高高物物料料含含水水率率，达达到到干干堆堆要要求求。同同时时由由于于只只需需处处理理细细粒粒级级物物料料，深深锥锥浓浓密密机机底底流流浓浓度度一一般般能能达达到到40-50%40-50%之之间间，降降低低了了压压滤机处理量，可减少使用台数，节省成本。滤机处理量，可减少使用台数，节省成本。

25、 综综上上所所述述，在在尾尾矿矿经经过过该该工工艺艺处处理理以以后后，干干料料粗粗粒粒由由脱脱水水筛筛筛筛上上得到，细粒由压滤机得到，能达到理想的干堆效果得到，细粒由压滤机得到，能达到理想的干堆效果23 方案经济成本分析 A. A.尾矿浓缩尾矿浓缩- -过滤干堆方案过滤干堆方案 设备设备规格规格数量数量价格（万）价格（万）设备总成本设备总成本 高效浓密机NXZ-38 1 59 260-311万过滤机陶瓷过滤机TC系列50m2 3 210胶带过滤机DU60/3000DU60/3000 2 252 主要设备型号主要设备型号 高效浓密机，配套电高效浓密机，配套电机机11Kw11Kw，配套絮凝剂添加，

26、配套絮凝剂添加装置装置ZJY-30ZJY-30，价格约，价格约2323万，万，能达到底流排矿浓度约能达到底流排矿浓度约40%40%。过滤机给料泵为渣。过滤机给料泵为渣浆泵，投资约浆泵，投资约2 2万元万元配套设备配套设备生产成本：生产成本：胶带过滤机功率为胶带过滤机功率为15Kw15Kw，含两台真空泵功率为，含两台真空泵功率为185Kw185Kw （陶瓷（陶瓷过滤机和胶带过滤机选其一）过滤机和胶带过滤机选其一）絮凝剂的加入量为絮凝剂的加入量为1515克克/ /吨矿左右，成本约吨矿左右，成本约为为0.30.3元元/ /吨干矿。吨干矿。24 B. B.新型铁尾矿干堆方案新型铁尾矿干堆方案 主要设备

27、型号主要设备型号设备设备规格规格数量数量价格（万）价格（万） 备注备注旋流器JYG350-6-X118内衬高耐磨橡胶脱水筛DW-21242聚氨酯筛板 功率122 Kw深锥浓密机NXZS-15135电机7.5Kw自动厢式压滤机XMZ340/1500-U256功率42Kw旋流器考虑备用，总计价格约为旋流器考虑备用，总计价格约为1 16666万元万元配套设备配套设备：旋流器给料泵、脱水筛筛下返料泵、及压滤机给料泵等，投资旋流器给料泵、脱水筛筛下返料泵、及压滤机给料泵等，投资约约6 6万元，配套絮凝剂添加装置万元，配套絮凝剂添加装置ZJY-20 ZJY-20 约约2020万。其他管道建设投资另行考虑。

28、万。其他管道建设投资另行考虑。生产成本生产成本：后续生产成本以电耗为主，整套工艺电耗功率约为后续生产成本以电耗为主，整套工艺电耗功率约为120Kw120Kw；压滤机；压滤机易损件为滤板和滤布，滤板正常使用最少易损件为滤板和滤布，滤板正常使用最少6 6个月，约个月，约18001800元元/ /块。滤布正常使用块。滤布正常使用最少最少2 2个月，约个月，约100100元元/ /张。张。絮凝剂的加入量为絮凝剂的加入量为1515克克/ /吨矿左右，成本约为吨矿左右，成本约为0.30.3元元/ /吨干矿。吨干矿。占地面积占地面积：脱水筛外形尺寸脱水筛外形尺寸24m24m，压滤机外形尺寸（，压滤机外形尺寸

29、（mmmm） 长长8760 8760 宽宽2410 2410 高高2050205025 C.投资、生产成本对比 A A方案是一种具有代表性的干堆处理方案，过滤采用胶带过滤机。方案是一种具有代表性的干堆处理方案，过滤采用胶带过滤机。设备总投资约设备总投资约336336万，由于浓密机和胶带过滤机占地面积大，厂房建万，由于浓密机和胶带过滤机占地面积大，厂房建设投资增加。后续生产以电耗为主，设投资增加。后续生产以电耗为主，A A方案总功率为方案总功率为235.9Kw235.9Kw。絮凝剂絮凝剂的加入量为的加入量为1515克克/ /吨矿左右，成本约为吨矿左右，成本约为0.30.3元元/ /吨干矿。吨干矿

30、。 B B方案设备总投资约方案设备总投资约177177万，总功率为万，总功率为114.2Kw114.2Kw。由于处理量的减。由于处理量的减小，可选取小规格深锥浓密机，脱水筛和压滤机占地面积相对较小，小，可选取小规格深锥浓密机，脱水筛和压滤机占地面积相对较小，可降低厂房建设投资。絮凝剂的加入量为可降低厂房建设投资。絮凝剂的加入量为1515克克/ /吨矿左右，成本约为吨矿左右，成本约为0.30.3元元/ /吨干矿。吨干矿。 处理尾矿干料处理尾矿干料83.383.3吨吨/ /时，在不考虑其他费用的情况下，时，在不考虑其他费用的情况下，A A方案每方案每处理一吨尾矿约处理一吨尾矿约3.143.14元；

31、元；B B方案为方案为1.671.67元。（电费以元。（电费以1 1元元/Kw.h/Kw.h计）。计）。26 B B方案较方案较A A方案的改进优势方案的改进优势 B B方方案案具具有有一一次次性性投投资资少少、设设备备占占地地面面积积小小、工工艺艺流流程程短短、干干堆堆效效果果好好、设设备备维维修修维维护护简简单单等等优优点点。 从从经经济济、技技术术上上讲讲，B B方方案案较较A A方方案案的的最最大大特特色色在在于于实实现现粗粗细细颗颗粒粒的的针针对对性处理，带来如下好处：性处理，带来如下好处： 粗粗颗颗粒粒由由脱脱水水筛筛处处理理，含含水水率率在在16%16%以以下下。脱脱水水筛筛工工

32、作作连连续续、稳稳定定、占占地地面面积积小小、故故障障率率低低、维维护护操操作作简简单单、一一次次性性投投资资成成本本小小、功功率小、后续运转能耗低率小、后续运转能耗低 27 降降低低了了深深锥锥浓浓密密机机处处理理负负荷荷，避避免免溢溢流流跑跑浑浑。加加入入絮絮凝凝剂剂可可快快速速提提高高浓浓缩缩产产物物浓浓度度，同同时时由由于于处处理理负负荷荷降降低低，深深锥锥浓浓密密机机规规格格减减小小，节节省省成成本本，利利于于厂厂房房布布置置。浓浓密密机机中中添添加加适适量量的的絮絮凝凝剂剂，使使细细粒粒及及极极细细粒粒颗颗粒粒迅迅速速沉沉降降，根根据据试试验验结结果果和和同同类类厂厂家家的的生生产

33、产实实践践，加加入入絮絮凝凝剂后，颗粒的沉降速度为不加絮凝剂的剂后，颗粒的沉降速度为不加絮凝剂的3-43-4倍倍 通通过过对对比比可可知知，由由于于只只需需处处理理细细颗颗粒粒物物料料，加加之之深深锥锥浓浓密密机机底底流流浓浓度度可可达达40-50% 40-50% ，所所需需压压滤滤机机台台数数更更少少；另另一一方方面面，压压滤滤机机在在处处理颗粒均匀物料时，滤饼厚度均匀，理颗粒均匀物料时，滤饼厚度均匀，卸料更方便卸料更方便。 从从设设备备投投资资分分析析，B B方方案案由由于于流流程程设设置置合合理理，设设备备选选用用针针对对性性强强，更加节省成本。更加节省成本。28 衷心感谢各位领导、专家、代表！ 29