机械类多轴数控加工研修班学习报告

《机械类多轴数控加工研修班学习报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械类多轴数控加工研修班学习报告（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、多轴数控加工研修班学习报告多轴数控加工研修班学习报告 机械系黑龙江工商职业技术学院黑龙江工商职业技术学院 机械系机械系报告内容要点报告内容要点一一 学习概述学习概述 二二 学习过程学习过程 三三 对北电科技职院机械学院的考察对北电科技职院机械学院的考察四四 学习学习、考察心得考察心得 黑龙江工商职业技术学院黑龙江工商职业技术学院 机械系机械系学习概述学习概述 时间时间时间时间:2010:2010年年年年6 6月月月月7 7日日日日20102010年年年年6 6月月月月1515日日日日 内容内容内容内容: :多轴数控加工概念与工艺多轴数控加工概念与工艺多轴数控加工概念与工艺多轴数控加工概念与工艺

2、地点地点地点地点: :北京电子科技职业学院北京电子科技职业学院北京电子科技职业学院北京电子科技职业学院名称名称名称名称: :多轴数控加工工艺师研修多轴数控加工工艺师研修多轴数控加工工艺师研修多轴数控加工工艺师研修 POWERMILL 软件使用软件使用VERICUT 软件使用软件使用教师教师教师教师: :宋放之宋放之宋放之宋放之 北航机械学院教授北航机械学院教授北航机械学院教授北航机械学院教授熊军权熊军权熊军权熊军权 北京斐克公司常务副总北京斐克公司常务副总北京斐克公司常务副总北京斐克公司常务副总孙全福孙全福孙全福孙全福 达尔康公司技术工程师达尔康公司技术工程师达尔康公司技术工程师达尔康公司技术

3、工程师李书田李书田李书田李书田 北京斐克公司技术副总北京斐克公司技术副总北京斐克公司技术副总北京斐克公司技术副总黑龙江工商职业技术学院黑龙江工商职业技术学院 机械系机械系学习过程学习过程( (一一一一) )多轴加工的现状及其应用多轴加工的现状及其应用多轴加工的现状及其应用多轴加工的现状及其应用(1)(1)多轴加工技术的特点及应用领域多轴加工技术的特点及应用领域多轴加工技术的特点及应用领域多轴加工技术的特点及应用领域 绕绕绕绕X X轴轴轴轴Y Y轴轴轴轴Z Z轴旋转的轴轴旋转的轴轴旋转的轴轴旋转的轴分别称之为分别称之为分别称之为分别称之为A A轴轴轴轴B B轴和轴和轴和轴和C C轴。轴。轴。轴。

4、我们熟悉的数控机床有我们熟悉的数控机床有XYZ三个直线坐标轴。三个直线坐标轴。多轴指在一台机床上至少多轴指在一台机床上至少多轴指在一台机床上至少多轴指在一台机床上至少具备第具备第具备第具备第4 4轴。轴。轴。轴。黑龙江工商职业技术学院黑龙江工商职业技术学院 机械系机械系4 4轴加工轴加工轴加工轴加工5 5轴加工轴加工轴加工轴加工黑龙江工商职业技术学院黑龙江工商职业技术学院 机械系机械系5 5轴加工中心轴加工中心轴加工中心轴加工中心 双摆头双摆头双摆头双摆头机床类型机床类型机床类型机床类型黑龙江工商职业技术学院黑龙江工商职业技术学院 机械系机械系5 5轴加工中心轴加工中心轴加工中心轴加工中心 双

5、摆台双摆台双摆台双摆台黑龙江工商职业技术学院黑龙江工商职业技术学院 机械系机械系5 5轴加工中心轴加工中心轴加工中心轴加工中心 一摆头一摆台一摆头一摆台一摆头一摆台一摆头一摆台黑龙江工商职业技术学院黑龙江工商职业技术学院 机械系机械系应用领域应用领域应用领域应用领域叶轮叶轮黑龙江工商职业技术学院黑龙江工商职业技术学院 机械系机械系 目前多轴加工技术应用的领域已经从原来的目前多轴加工技术应用的领域已经从原来的目前多轴加工技术应用的领域已经从原来的目前多轴加工技术应用的领域已经从原来的航空航天领域拓展到了模具行业、汽车制造行业、航空航天领域拓展到了模具行业、汽车制造行业、航空航天领域拓展到了模具行

6、业、汽车制造行业、航空航天领域拓展到了模具行业、汽车制造行业、发电设备制造行业以及普通的机械制造行业中。发电设备制造行业以及普通的机械制造行业中。发电设备制造行业以及普通的机械制造行业中。发电设备制造行业以及普通的机械制造行业中。(2)(2)多轴加工技术的现状及其在职业院校中的普及多轴加工技术的现状及其在职业院校中的普及多轴加工技术的现状及其在职业院校中的普及多轴加工技术的现状及其在职业院校中的普及 多轴加工机床多为美国、日本、德国、意大利多轴加工机床多为美国、日本、德国、意大利多轴加工机床多为美国、日本、德国、意大利多轴加工机床多为美国、日本、德国、意大利制造制造制造制造, ,例如美国的哈斯

7、、日本的玛扎克、德国的例如美国的哈斯、日本的玛扎克、德国的例如美国的哈斯、日本的玛扎克、德国的例如美国的哈斯、日本的玛扎克、德国的德玛吉等品牌在全球的市场占有率很高。德玛吉等品牌在全球的市场占有率很高。德玛吉等品牌在全球的市场占有率很高。德玛吉等品牌在全球的市场占有率很高。 目前我国的沈阳机床厂目前我国的沈阳机床厂目前我国的沈阳机床厂目前我国的沈阳机床厂、大连机床厂大连机床厂大连机床厂大连机床厂、济南机床厂等济南机床厂等济南机床厂等济南机床厂等也能够生产五轴加工机床。也能够生产五轴加工机床。也能够生产五轴加工机床。也能够生产五轴加工机床。黑龙江工商职业技术学院黑龙江工商职业技术学院 机械系机械

8、系 国内的一些高等职业院校从五年前开始引进四轴和国内的一些高等职业院校从五年前开始引进四轴和国内的一些高等职业院校从五年前开始引进四轴和国内的一些高等职业院校从五年前开始引进四轴和五轴加工机床。随着对多轴加工技术的深入理解五轴加工机床。随着对多轴加工技术的深入理解五轴加工机床。随着对多轴加工技术的深入理解五轴加工机床。随着对多轴加工技术的深入理解, ,目前目前目前目前许多的职业院校已经把多轴加工技术引入教学中。许多的职业院校已经把多轴加工技术引入教学中。许多的职业院校已经把多轴加工技术引入教学中。许多的职业院校已经把多轴加工技术引入教学中。深圳职业技术学院深圳职业技术学院北京电子科技职院北京电

9、子科技职院沈阳职业学院沈阳职业学院武汉船舶职院武汉船舶职院4 4轴加工轴加工轴加工轴加工5 5轴加工轴加工轴加工轴加工农业工程职院农业工程职院(黑龙江黑龙江)农业经济职院农业经济职院(黑龙江黑龙江)黑龙江工商职业技术学院黑龙江工商职业技术学院 机械系机械系( (二二二二) )多轴加工在全国数控大赛上的体现多轴加工在全国数控大赛上的体现多轴加工在全国数控大赛上的体现多轴加工在全国数控大赛上的体现今后数控大赛的发展方向今后数控大赛的发展方向今后数控大赛的发展方向今后数控大赛的发展方向: :工艺复合工艺复合工艺复合工艺复合、多轴、高速。多轴、高速。多轴、高速。多轴、高速。先进的加工理念先进的加工理念

10、先进的加工理念先进的加工理念: :多轴加工机床操作多轴加工机床操作多轴加工机床操作多轴加工机床操作工艺编写与软件自动编程工艺编写与软件自动编程工艺编写与软件自动编程工艺编写与软件自动编程仿真软件的操作仿真软件的操作仿真软件的操作仿真软件的操作(VERICUT(VERICUT) ) ) )网络网络网络网络DNCDNC操作操作操作操作黑龙江工商职业技术学院黑龙江工商职业技术学院 机械系机械系国家数控大赛的最终目的国家数控大赛的最终目的国家数控大赛的最终目的国家数控大赛的最终目的: : 对职业院校的教学方向进行指引对职业院校的教学方向进行指引对职业院校的教学方向进行指引对职业院校的教学方向进行指引,

11、 ,使职业院校使职业院校使职业院校使职业院校培养出优秀的技能型人才。培养出优秀的技能型人才。培养出优秀的技能型人才。培养出优秀的技能型人才。黑龙江工商职业技术学院黑龙江工商职业技术学院 机械系机械系( (三三三三) )多轴加工技术的辅助软件多轴加工技术的辅助软件多轴加工技术的辅助软件多轴加工技术的辅助软件(1)(1)先进的先进的先进的先进的CAMCAM软件软件软件软件PowermillPowermill英国英国英国英国DelcomDelcom公司支持公司支持公司支持公司支持多轴加工的多轴加工的多轴加工的多轴加工的CAMCAM软件。软件。软件。软件。 全国数控大赛的指定全国数控大赛的指定全国数控

12、大赛的指定全国数控大赛的指定CAMCAM软件之一软件之一软件之一软件之一 。PowermillPowermill不涉及造型不涉及造型不涉及造型不涉及造型, ,它的操作界面要比它的操作界面要比它的操作界面要比它的操作界面要比UGUG等软件简洁等软件简洁等软件简洁等软件简洁 。黑龙江工商职业技术学院黑龙江工商职业技术学院 机械系机械系有丰富的加工策略有丰富的加工策略有丰富的加工策略有丰富的加工策略; ; 特点特点特点特点: :可以进行多种刀轴的可以进行多种刀轴的可以进行多种刀轴的可以进行多种刀轴的设定和编辑设定和编辑设定和编辑设定和编辑 ; ;最佳优化进退刀最佳优化进退刀最佳优化进退刀最佳优化进退

13、刀; ; 支持任意系统的后处理。支持任意系统的后处理。支持任意系统的后处理。支持任意系统的后处理。 黑龙江工商职业技术学院黑龙江工商职业技术学院 机械系机械系仿真仿真仿真仿真黑龙江工商职业技术学院黑龙江工商职业技术学院 机械系机械系(2)(2)最先进的仿真软件最先进的仿真软件最先进的仿真软件最先进的仿真软件VericutVericutVericutVericut仿真软件仿真软件仿真软件仿真软件 美国美国美国美国CGTechCGTech公司开发公司开发公司开发公司开发 1. 1. 建立虚拟加工环境建立虚拟加工环境建立虚拟加工环境建立虚拟加工环境 根据机床的拓扑关系设置根据机床的拓扑关系设置根据机

14、床的拓扑关系设置根据机床的拓扑关系设置 不会体现机床的操作面板不会体现机床的操作面板不会体现机床的操作面板不会体现机床的操作面板 2. 2. 实现从两轴到多轴的实现从两轴到多轴的实现从两轴到多轴的实现从两轴到多轴的虚拟加工虚拟加工虚拟加工虚拟加工黑龙江工商职业技术学院黑龙江工商职业技术学院 机械系机械系3. 3. 测量与分析测量与分析测量与分析测量与分析4. 4. 加工程序优化加工程序优化加工程序优化加工程序优化 像实际测量一样像实际测量一样像实际测量一样像实际测量一样, ,来分析来分析来分析来分析零件的各个尺寸。零件的各个尺寸。零件的各个尺寸。零件的各个尺寸。 根据机床和刀具等根据机床和刀具

15、等根据机床和刀具等根据机床和刀具等切削条件优化进给率。切削条件优化进给率。切削条件优化进给率。切削条件优化进给率。 黑龙江工商职业技术学院黑龙江工商职业技术学院 机械系机械系三三 对北电科技职院机械学院的考察对北电科技职院机械学院的考察 北京电子科技职业学院是国家示范性高职北京电子科技职业学院是国家示范性高职北京电子科技职业学院是国家示范性高职北京电子科技职业学院是国家示范性高职院校院校院校院校, ,北京市高职院校中的强校。机械工程学院是北京市高职院校中的强校。机械工程学院是北京市高职院校中的强校。机械工程学院是北京市高职院校中的强校。机械工程学院是其二级学院其二级学院其二级学院其二级学院,

16、,该院坐落在京郊亦庄的该院坐落在京郊亦庄的该院坐落在京郊亦庄的该院坐落在京郊亦庄的北京经济技术北京经济技术北京经济技术北京经济技术开发区内开发区内开发区内开发区内, ,距市区近距市区近距市区近距市区近3 3小时路程。小时路程。小时路程。小时路程。( (一一一一) )办学特色办学特色办学特色办学特色将学校建在工业园区内将学校建在工业园区内将学校建在工业园区内将学校建在工业园区内, ,引企入校。引企入校。引企入校。引企入校。 机械工程学院在学院的实训基地与机械工程学院在学院的实训基地与机械工程学院在学院的实训基地与机械工程学院在学院的实训基地与SMC(SMC(中国中国中国中国) )有限公司、北京海

17、恒科华机电技术中心等企业进行有限公司、北京海恒科华机电技术中心等企业进行有限公司、北京海恒科华机电技术中心等企业进行有限公司、北京海恒科华机电技术中心等企业进行校企合作。校企合作。校企合作。校企合作。黑龙江工商职业技术学院黑龙江工商职业技术学院 机械系机械系( (二二二二) )授课方法授课方法授课方法授课方法1 1 部分课程采用一体化的教室进行教学。部分课程采用一体化的教室进行教学。部分课程采用一体化的教室进行教学。部分课程采用一体化的教室进行教学。 2 2 教室的课堂讲授也很灵活教室的课堂讲授也很灵活教室的课堂讲授也很灵活教室的课堂讲授也很灵活, ,经常会看到学生经常会看到学生经常会看到学生

18、经常会看到学生进行小组讨论或是在计算机上进行资料的查找。进行小组讨论或是在计算机上进行资料的查找。进行小组讨论或是在计算机上进行资料的查找。进行小组讨论或是在计算机上进行资料的查找。 3 3 企业为学院的实训基地提供机床并派有经验企业为学院的实训基地提供机床并派有经验企业为学院的实训基地提供机床并派有经验企业为学院的实训基地提供机床并派有经验的技术人员指导学生进行顶岗实习。的技术人员指导学生进行顶岗实习。的技术人员指导学生进行顶岗实习。的技术人员指导学生进行顶岗实习。 黑龙江工商职业技术学院黑龙江工商职业技术学院 机械系机械系四四 学习、考察心得学习、考察心得 我们学习到了上述的先进知识我们学

19、习到了上述的先进知识我们学习到了上述的先进知识我们学习到了上述的先进知识, ,同时也感到了压力。同时也感到了压力。同时也感到了压力。同时也感到了压力。两款软件都是国内两款软件都是国内两款软件都是国内两款软件都是国内, ,甚至国外最先进的仿真加工软件甚至国外最先进的仿真加工软件甚至国外最先进的仿真加工软件甚至国外最先进的仿真加工软件, ,功能强大功能强大功能强大功能强大, ,实用性强。所以这两款软件都是数控大赛实用性强。所以这两款软件都是数控大赛实用性强。所以这两款软件都是数控大赛实用性强。所以这两款软件都是数控大赛指定软件。但由于时间有限指定软件。但由于时间有限指定软件。但由于时间有限指定软件

20、。但由于时间有限, ,与其说是学习与其说是学习与其说是学习与其说是学习, ,不如说不如说不如说不如说是了解。这就需要我们在今后继续深入学习是了解。这就需要我们在今后继续深入学习是了解。这就需要我们在今后继续深入学习是了解。这就需要我们在今后继续深入学习, ,加深理解。加深理解。加深理解。加深理解。 感谢各位黑龙江工商职业技术学院黑龙江工商职业技术学院 机械系机械系机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工会引起工件的化学或物相变化称热加工。

21、冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理煅造铸造和焊接。 机械加工另外装配时常常要用到冷热处理。例如：轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩，将外圈适当加热使其尺寸放大，然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上，冷却时即可保证其结合的牢固性（此种方法现在依旧应用于某些零部件的转配过程中）。 机械加工包括：灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。 机械加工：广意的机械加工就是指能用机械手段制造产品的过程；狭意的是用车床（Lathe Machi

22、ne）、铣床(Milling Machine)、钻床(Driling Machine)、磨床(Grinding Machine)、冲压机、压铸机机等专用机械设备制作零件的过程。编辑本段微型机械加工技术的国外发展现状 机械产品1959 年，Richard P Feynman(1965年诺贝尔物理奖获得者)就提出了微型机械的设想。1962 年第一个硅微型压力传感器问世，其后开发出尺寸为50500m的齿轮、齿轮泵、气动涡轮及联接件等微机械。1965 年，斯坦福大学研制出硅脑电极探针，后来又在扫描隧道显微镜、微型传感器方面取得成功。1987 年美国加州大学伯克利分校研制出转子直径为6012m的利用硅微

23、型静电机，显示出利用硅微加工工艺制造小可动结构并与集成电路兼容以制造微小系统的潜力。 微型机械在国外已受到政府部门、企业界、高等学校与研究机构的高度重视。美国MIT、Berkeley、StanfordAT&T 的15名科学家在上世纪八十年代末提出小机器、大机遇：关于新兴领域-微动力学的报告的国家建议书，声称由于微动力学(微系统)在美国的紧迫性，应在这样一个新的重要技术领域与其他国家的竞争中走在前面，建议中央财政预支费用为五年5000 万美元，得到美国领导机构重视，连续大力投资，并把航空航天、信息和MEMS作为科技发展的三大重点。美国宇航局投资1亿美元着手研制发现号微型卫星，美国国家科学基金会把

24、MEMS作为一个新崛起的研究领域制定了资助微型电子机械系统的研究的计划，从1998 年开始，资助MIT，加州大学等8所大学和贝尔实验室从事这一领域的研究与开发，年资助额从100万、200万加到1993 年的500万美元。1994 年发布的美国国防部技术计划报告，把MEMS列为关键技术项目。美国国防部高级研究计划局积极领导和支持MEMS的研究和军事应用，现已建成一条MEMS标准工艺线以促进新型元件/装置的研究与开发。美国工业主要致力于传感器、位移传感器、应变仪和加速度表等传感器有关领域的研究。很多机构参加了微型机械系统的研究，如康奈尔大学、斯坦福大学、加州大学伯克利分校、密执安大学、威斯康星大学

25、、老伦兹得莫尔国家研究等。加州大学伯克利传感器和执行器中心(BSAC)得到国防部和十几家公司资助1500 万元后，建立了1115m2研究开发MEMS的超净实验室。 日本通产省1991 年开始启动一项为期10年、耗资250亿日元的微型大型研究计划，研制两台样机，一台用于医疗、进入人体进行诊断和微型手术，另一台用于工业，对飞机发动机和原子能设备的微小裂纹实施维修。该计划有筑波大学、东京工业大学、东北大学、早稻田大学和富士通研究所等几十家单位参加。 欧洲工业发达国家也相继对微型系统的研究开发进行了重点投资，德国自1988 年开始微加工十年计划项目，其科技部于1990 1993 年拨款4万马克支持微系

26、统计划研究，并把微系统列为本世纪初科技发展的重点，德国首创的LIGA工艺，为MEMS的发展提供了新的技术手段，并已成为三维结构制作的优选工艺。法国1993 年启动的7000 万法郎的微系统与技术项目。欧共体组成多功能微系统研究网络NEXUS，联合协调46个研究所的研究。瑞士在其传统的钟表制造行业和小型精密机械工业的基础上也投入了MEMS的开发工作，1992 年投资为1000 万美元。英国政府也制订了纳米科学计划。在机械、光学、电子学等领域列出8个项目进行研究与开发。为了加强欧洲开发MEMS的力量，一些欧洲公司已组成MEMS开发集团。 目前已有大量的微型机械或微型系统被研究出来，例如：尖端直径为

27、5m的微型镊子可以夹起一个红血球，尺寸为7mm7mm2mm的微型泵流量可达250l/min能开动汽车，在磁场中飞行的机器蝴蝶，以及集微型速度计、微型陀螺和信号处理系统为一体的微型惯性组合(MIMU)。德国创造了LIGA工艺，制成了悬臂梁、执行机构以及微型泵、微型喷嘴、湿度、流量传感器以及多种光学器件。美国加州理工学院在飞机翼面粘上相当数量的1mm的微梁，控制其弯曲角度以影响飞机的空气动力学特性。美国大批量生产的硅加速度计把微型传感器(机械部分)和集成电路(电信号源、放大器、信号处理和正检正电路等)一起集成在硅片上3mm3mm的范围内。日本研制的数厘米见方的微型车床可加工精度达1.5m的微细轴。

28、 工艺基础的基本概念编辑本段生产过程和工艺过程生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。能使企业的管理科学化，使企业更具应变力和竞争力。 在生产过程中，直接改变原材料（或毛坯）形状、尺寸和性能，使之变为成品的过程，称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。例如毛坯的铸造、锻造和焊接；改变材料性能的热处理1；零件的机械加工等，都属于工艺过程。工艺过程又

29、是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。 工序是工艺过程的基本组成单位。所谓工序是指在一个工作地点，对一个或一组工件所连续完成的那部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。例如图32-1中cc1的零件，其工艺过程可以分为以下两个工序： 工序1：在车床上车外圆、车端面、镗孔和内孔倒角； 工序2：在钻床上钻6个小孔。 在同一道工序中，工件可能要经过几次安装。工件在一次装夹中所完成的那部分工序，称为安装。在工序1中，有两次安装。第一次安装：用三爪卡盘夹住 外圆，车端面C，镗内孔，内孔倒角，车外圆。第二次安装：调头用三爪盘夹住外圆，车端面A和B，内孔

30、倒角。编辑本段生产类型生产类型通常分为三类。 1单件生产 单个地生产某个零件，很少重复地生产。 2成批生产 成批地制造相同的零件的生产。 3大量生产 当产品的制造数量很大，大多数工作地点经常是重复进行一种零件的某一工序的生产。 拟定零件的工艺过程时，由于零件的生产类型不同，所采用的加方法、机床设备、工夹量具、毛坯及对工人的技术要求等，都有很大的不同。编辑本段加工余量为了加工出合格的零件，必须从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度，称为该工序的加工余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量，称为总余量，等于相应表面各工序余量之和。

31、在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。 加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。编辑本段基准机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面

32、的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。1设计基准在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。如图32-2所cc2示的轴套零件，各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线，端面A是端面B、C的设计基准，内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。2工艺基准零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。 （1）装配基准 装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。 （2）测量基准 用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测

33、量基准。如图32-2中的零件，内孔轴线是检验外圆径向跳动的测量基准；表面A是检验长度L尺寸l和的测量基准。 （3）定位基准 加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（或线、点），在第一道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。编辑本段拟定工艺路线的一般原则机械加工工艺规程的制定，大体可分为两个步骤。首先是拟定零件加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。这两个步骤是互相联系的，应进行综合分析。 工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务

34、是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。 拟定工艺路线的一般原则1、先加工基准面零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。2、划分加工阶段加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。3、先面后孔1对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。4、光整加工 光整加工后的工件主要

35、表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滚压加工等），应放在工艺路线最后阶段进行，加工后的表面光洁度在Ra0.8um以上，轻微的碰撞都会损坏表面，在日本、德国等国家，在光整加工后，都要用绒布进行保护，绝对不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。编辑本段具体处理原则上述为工序安排的一般情况。有些具体情况可按下列原则处理。 (1)、为了保证加工精度，粗、精加工最好分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布

36、而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。 (2)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。 (3)、在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排最终加工工序编辑本段机械加工常用器械加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工， 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2m。本文档下载后可以修改编辑，欢迎下载收藏。