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1、华创华创-IE-IE部部产品快速切换改善实施方案产品快速切换改善实施方案制作：制作：日期：审核：审核：日期：批准：批准：日期：会签：会签：日期：华创华创-IE-IE部部目目 录录一一一一. . 现状分析现状分析现状分析现状分析二二二二. . 改善方案改善方案改善方案改善方案三三三三. . 效益分析效益分析效益分析效益分析四四四四. . 附件附件附件附件华创华创-IE-IE部部一一一一. .现状分析现状分析现状分析现状分析- -流程分析流程分析流程分析流程分析大批量产品切换流程分析大批量产品切换流程分析序号序号产品切换流程产品切换流程时间时间/min/min时间分类时间分类移动距离移动距离/m/
2、m移动分类移动分类线内线内/ /外区分外区分1将产出品码放整齐0.5操作-线外作业2将边角料取走0.8必要移动152必要线内作业3寻找并等待叉车6寻找30非必要线外作业4叉车行驶到指定位置0.5必要移动25必要线外作业5 5叉车取走物流通道的载物台叉车取走物流通道的载物台6 6非必要移动非必要移动7474非必要非必要线外作业线外作业6叉车将载物台上产品取走3必要移动45必要线外作业7寻找指定位置1寻找-线外作业8叉车将产品放下0.4必要移动3必要线外作业9叉车回到机床旁边0.7必要移动30必要线外作业10寻找所用板材7寻找-线外作业1111清理取板材物流通道清理取板材物流通道2 2非必要移动非
3、必要移动5252非必要非必要线外作业线外作业12将所用板材放到指定载物台上3必要移动5必要线外作业13调整机床参数，打初件3操作-线内作业合计合计33.933.9206206注：大批量产品指需要到仓库取板材，每日生产量大的产品注：大批量产品指需要到仓库取板材，每日生产量大的产品华创华创-IE-IE部部一一一一. .现状分析现状分析现状分析现状分析- -流程分析流程分析流程分析流程分析取板材动作占总切换时间的取板材动作占总切换时间的51%，取消寻找动作，少量产，取消寻找动作，少量产品切换效率将提升品切换效率将提升50%1.寻找等待、非必要移动寻找等待、非必要移动占切换时间的占切换时间的65%2.
4、必要移动时间，经过布必要移动时间，经过布局调整后，也可以缩短局调整后，也可以缩短（例：改变边角料箱位置，（例：改变边角料箱位置，缩短整理边角料时间）缩短整理边角料时间）华创华创-IE-IE部部一一一一. .现状分析现状分析现状分析现状分析- -叉车线路分析叉车线路分析叉车线路分析叉车线路分析剪板车间平面布局图剪板车间平面布局图剪板车间平面布局图剪板车间平面布局图123456123546剪板机1剪板机2剪板机3车间无物流通道车间无物流通道车间无物流通道车间无物流通道叉车运行线路交叉，迂回叉车运行线路交叉，迂回叉车运行线路交叉，迂回叉车运行线路交叉，迂回注：1.本图演示搬运产品，板材，叉车运行线路
5、图2.有效搬运线路3.无效搬运线路华创华创-IE-IE部部换线搬运总结换线搬运总结换线搬运总结换线搬运总结有效搬运有效搬运有效搬运有效搬运无效搬运无效搬运无效搬运无效搬运合计合计合计合计搬运价值搬运价值搬运价值搬运价值2 2次次次次8 8次次次次1010次次次次2020%注：注：1.1.仅搬运仅搬运、有效有效 2. 2.无效搬运为清理物流通道搬运及将其搬回动作无效搬运为清理物流通道搬运及将其搬回动作一一一一. .现状分析现状分析现状分析现状分析- -叉车线路分析叉车线路分析叉车线路分析叉车线路分析机机人人法法料料环环大批量产品切换大批量产品切换时间长？时间长？车间无搬运通道现场无明确标识搬运板
6、材重占地面积大线外动作多叉车搬运效率低信息传输不顺畅无效搬运多华创华创-IE-IE部部一一一一. .现状分析现状分析现状分析现状分析寻找时间占寻找时间占寻找时间占寻找时间占总时间总时间总时间总时间51.52%51.52%寻找移动距离占寻找移动距离占寻找移动距离占寻找移动距离占总移动总移动总移动总移动81.4%81.4%小批量产品切换流程分析小批量产品切换流程分析小批量产品切换流程分析小批量产品切换流程分析序号序号序号序号产品切换操作流程产品切换操作流程产品切换操作流程产品切换操作流程时间时间时间时间/min/min/min/min累计比例累计比例累计比例累计比例比例比例比例比例1寻找板材4.2
7、551.52%51.52%2调整尺寸数据3.2590.91%39.39%3整理现场0.75100.00%9.09%合计合计合计合计8.258.258.258.25100.00%注：小批量产品是指用现场尾料生产进行生产的产品华创华创-IE-IE部部方案说明：1.车间板材集中放置，尾料集中上货架 2.剪板机位置旋转，腾出物流通道 二二二二. .布局改善方案布局改善方案布局改善方案布局改善方案华创华创-IE-IE部部二二二二. .布局改善施工方案布局改善施工方案布局改善施工方案布局改善施工方案序号序号序号序号操作细项操作细项操作细项操作细项责任人责任人责任人责任人备注备注备注备注1 1具体施工位置图
8、纸具体施工位置图纸具体施工位置图纸具体施工位置图纸IEIE2 2准备移动机床所需物料准备移动机床所需物料准备移动机床所需物料准备移动机床所需物料设备设备设备设备/IE/IE3 3移动车间南侧剪板机移动车间南侧剪板机移动车间南侧剪板机移动车间南侧剪板机设备设备设备设备/IE/IE4 4移动车间中间剪板机移动车间中间剪板机移动车间中间剪板机移动车间中间剪板机设备设备设备设备/IE/IE5 5验证实施效果验证实施效果验证实施效果验证实施效果生产生产生产生产/IE/IE华创华创-IE-IE部部二二二二. .尾料管理改善方案尾料管理改善方案尾料管理改善方案尾料管理改善方案序号序号序号序号步骤步骤步骤步骤
9、细项细项细项细项责任人责任人责任人责任人备注备注备注备注1尾料上架尾料货架设计（附件2）IE尾料货架制作生产/IE汇总现场尾料IE制定分类标准（附件3）IE按分类标准码放尾料（5个货架）生产/IE对货架尾料进行标识（按宽标识）生产/IE2每日剩余尾料管理每月30日车间盘查良余整板，做退库处理，并记录数量/规格生产/仓库良余整板，为车间节省原材料，生产成本降低一部分规格（宽200mm以下且长500mm以下），报废，需与边角料分开放置生产现场尾料，登记规格/数量，上账处理生产3对现场存放尾料管理每周一下午上报IE部现场尾料/良余整版,数量/规格生产根据生产计划用尾料进行排板IE现场尾料领用必须做销
10、账处理生产华创华创-IE-IE部部二二二二. .剪板快速尺寸调整工装改善剪板快速尺寸调整工装改善剪板快速尺寸调整工装改善剪板快速尺寸调整工装改善尺寸定位工装现状描述尺寸定位工装现状描述尺寸定位工装现状描述尺寸定位工装现状描述所用工具所用工具所用工具所用工具所需时间所需时间所需时间所需时间存在问题存在问题存在问题存在问题盒尺502胶水/铁片夏季3min冬季10min1.天气冷，胶水不易粘合2.定位铁片易脱落3.尺寸偏离，需取下铁片，重新粘合注：冬季调整尺寸时间长于夏季，因”502胶水”温度低不易粘合快速尺寸调整定位工装改善进度快速尺寸调整定位工装改善进度快速尺寸调整定位工装改善进度快速尺寸调整定
11、位工装改善进度序号序号序号序号工作细项工作细项工作细项工作细项责任人责任人责任人责任人改善进度改善进度改善进度改善进度备注备注备注备注1现状问题分析设备已完成2设计工装图纸设备已完成3委外加工部件设备进行中4效果验证/调整设备/生产Wk235生产应用生产Wk24改善效益：改善效益：改善效益：改善效益：1.1.产品切换尺寸调整时间缩短产品切换尺寸调整时间缩短产品切换尺寸调整时间缩短产品切换尺寸调整时间缩短3030%（粘铁片时间），（粘铁片时间），（粘铁片时间），（粘铁片时间），冬季节省冬季节省冬季节省冬季节省3 3minmin 2. 2.节省生产所用胶水节省生产所用胶水节省生产所用胶水节省生产所
12、用胶水华创华创-IE-IE部部三三三三. .改善效益评估改善效益评估改善效益评估改善效益评估布局改善效益布局改善效益布局改善效益布局改善效益KPIKPI分析分析分析分析KPIKPI改善前改善前改善前改善前目标目标目标目标改善后改善后改善后改善后改善效益改善效益改善效益改善效益切换时间切换时间切换时间切换时间33.933.9minmin下降下降下降下降35.4%35.4%21.921.9minmin缩短缩短缩短缩短1212minmin移动距离移动距离移动距离移动距离206206mm下降下降下降下降33.0%33.0%138138mm缩短缩短缩短缩短6868mm搬运价值搬运价值搬运价值搬运价值20
13、20%100100%100100%提升提升提升提升8080%寻找寻找寻找寻找& &等待等待等待等待1414minmin下降下降下降下降28.6%28.6%1010minmin缩短缩短缩短缩短4 4minmin尾料管理改善效益尾料管理改善效益尾料管理改善效益尾料管理改善效益KPIKPI分析分析分析分析KPIKPI改善前改善前改善前改善前目标目标目标目标改善后改善后改善后改善后改善效益改善效益改善效益改善效益切换时间切换时间切换时间切换时间8.258.25minmin下降下降下降下降50%50%4 4minmin缩短缩短缩短缩短4.254.25minmin移动距离移动距离移动距离移动距离4343mm下降下降下降下降33%33%1717mm缩短缩短缩短缩短2626mm板材利用率板材利用率板材利用率板材利用率85.385.3%9696%9393%提升提升提升提升8 8%华创华创-IE-IE部部四四四四. .附件附件附件附件附件附件附件附件1 1改善后剪板车间布局图改善后剪板车间布局图改善后剪板车间布局图改善后剪板车间布局图附件附件附件附件2 2尾料货架初步设计尾料货架初步设计尾料货架初步设计尾料货架初步设计附件附件附件附件3 3尾料分类标准尾料分类标准尾料分类标准尾料分类标准
