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1、共共8 8讲讲 第第8 8讲讲主要内容主要内容vDynaForm后处理后处理vDynaForm结果分析结果分析vDynaForm结果验证结果验证DynaForm后处理后处理v文件导入文件导入DynaForm的计算结果类型为： D3PlotDynaForm后处理后处理v模拟步骤设置模拟步骤设置DynaForm后处理后处理v视图调整视图调整DynaForm后处理后处理v厚度变化厚度变化 DynaForm后处理后处理v厚度变化厚度变化DynaForm后处理后处理v成形极限图成形极限图DynaForm后处理后处理v成形极限图成形极限图DynaForm后处理后处理v显示单贴结果显示单贴结果DynaFor
2、m后处理后处理v成形极限图成形极限图DynaForm结果分析结果分析结果分析步骤： 1、工艺特点及缺陷分析 结合冲压课程分析板料成形的特点和容易产生的缺陷，如拉裂、起皱等。 2、物理量选择 合理选择能够表达我们分析的缺陷的物理量和图形表达方式，对模拟结果进行分析，与前面的工艺特点相对应。 3、拉深分析实例 工艺分析：拉深工艺主要的缺陷时起皱和拉裂； 物理量选择：成形极限图和厚度变化。DynaForm结果分析结果分析v球形拉深球形拉深DynaForm结果分析结果分析v球形拉深球形拉深-板料厚度板料厚度分布规律极限尺寸危险点DynaForm结果分析结果分析v球形拉深球形拉深-成形极限图成形极限图D
3、ynaForm结果分析结果分析v液压胀形液压胀形DynaForm结果分析结果分析v液压胀形液压胀形-成形极限图成形极限图DynaForm结果分析结果分析v汽车外壳汽车外壳DynaForm结果分析结果分析v对比分析对比分析零件成形极限图可以看出：零件成形极限图可以看出：1、零件的大部分区域处于安全区域，只是在凸缘的边缘有局部的起皱现象，可以适当加大压力加以修正。2、零件成形极限图可以看出零件底部圆角处于拉裂状态，凸缘的边缘没有发生起皱现象，则应该适当减小压力加以修正。3、零件成形极限图可以看出零件的大部分区域处于安全区域。DynaForm结果分析结果分析v表格分析表格分析DynaForm结果验证
4、结果验证v物理模拟的概念物理模拟的概念采用物理模型进行实验模拟。采用物理模型进行实验模拟。DynaForm结果验证结果验证v物理模拟的分类物理模拟的分类1 1、模拟研究塑性成形过程的物理化学现象和性能；、模拟研究塑性成形过程的物理化学现象和性能；即研究金属的化学成分、原始组织状态、变形的温度一速度条件等即研究金属的化学成分、原始组织状态、变形的温度一速度条件等对变形后金属的组织、性能、显微组织的晶粒的影响。对变形后金属的组织、性能、显微组织的晶粒的影响。2 2、模拟研究理性成形过程个位移、应变和应变等力学数学内容、模拟研究理性成形过程个位移、应变和应变等力学数学内容。 不同的约束条什、加载方式
5、或不同工艺方法下，变形金属内的应不同的约束条什、加载方式或不同工艺方法下，变形金属内的应力、应变特征和金属流动规律等。力、应变特征和金属流动规律等。 DynaForm结果验证结果验证v相似原理相似原理 相似第一定理相似第一定理: :两相似现象应该具有有相同的相似条件，用同一方程描述。两相似现象应该具有有相同的相似条件，用同一方程描述。DynaForm结果验证结果验证v相似原理相似原理相似第二定理相似第二定理: :系统的单值条件相似，则系统为相似系统的单值条件相似，则系统为相似 。 1) 1)系统的几何特性；系统的几何特性； 2)2)对所研究的现象有重大影响的介质特性；对所研究的现象有重大影响的
6、介质特性； 3)3)系统的起始条件和边界条件。系统的起始条件和边界条件。DynaForm结果验证结果验证v物理模拟的概念物理模拟的概念相似第三定理相似第三定理: :简单地说，它是以量纲分析为基础。把参与现象的各简单地说，它是以量纲分析为基础。把参与现象的各物理量参数，通过量纲分析组成无量织量组，这些无量纲物理量参数，通过量纲分析组成无量织量组，这些无量纲量就是该物理现象的相似判据。量就是该物理现象的相似判据。 它告诉我们如何整理模型实验结果，将模型实验中所它告诉我们如何整理模型实验结果，将模型实验中所得到的结果推用到原型中去。得到的结果推用到原型中去。 DynaForm结果验证结果验证v塑性成
7、型物理模拟的准则塑性成型物理模拟的准则基本条件：基本条件：平衡方程；平衡方程；几何方程；几何方程；屈服条件；屈服条件；硬化条件和流动理论；硬化条件和流动理论；DynaForm结果验证结果验证v塑性成型物理模拟的准则塑性成型物理模拟的准则材料条件：材料条件：1) 1) 泊松比泊松比必须相等；必须相等；2) 2) 屈强比相等；屈强比相等；3) 3) 硬化指数硬化指数n n值相等；值相等；4) 4) 应变速率敏感指数应变速率敏感指数m m值相等；值相等；5) 5) 摩擦系数相等；摩擦系数相等；DynaForm结果验证结果验证v塑性成型物理模拟的准则塑性成型物理模拟的准则其他条件：其他条件：1) 1)
8、 热力学条件；热力学条件；2) 2) 各向异性条件；各向异性条件；DynaForm结果验证结果验证v软金属材料软金属材料 优点：优点：试件实验量测方便；试件实验量测方便；数据比较准确稳定；数据比较准确稳定；形状尺寸可靠；形状尺寸可靠；模拟热态钢的塑性成形；模拟热态钢的塑性成形；缺点：缺点：试件加工比较麻烦；试件加工比较麻烦；实验载荷比较大；实验载荷比较大；加工试件和模具费用较贵；加工试件和模具费用较贵；试验准备周期长试验准备周期长 ；试验费用高试验费用高 ；DynaForm结果验证结果验证v粘土类模拟材料粘土类模拟材料 优点：优点：模拟热态钢的塑性成形；模拟热态钢的塑性成形；变形阻力小；变形阻
9、力小；加工载荷低；加工载荷低；装置简单；装置简单；制造周期短，费用低制造周期短，费用低 ；缺点：缺点：实验数据量测的准确性差；实验数据量测的准确性差；试件的稳定性不好；试件的稳定性不好；DynaForm结果验证结果验证v蜡蜡 优点：优点：能预先在试件上着色能预先在试件上着色 ；保型能力较强；保型能力较强；变薄能力强；变薄能力强；缺点：缺点：受温度影响较大；受温度影响较大；DynaForm结果验证结果验证v高分子材料高分子材料 优点：优点：具有记忆特性具有记忆特性；缺点：缺点：受温度影响较大；受温度影响较大；DynaForm结果验证结果验证v同种实物材料同种实物材料 优点：优点：材料性质比较一致
10、；材料性质比较一致；缺点：缺点：加工比较困难；加工比较困难；DynaForm结果验证结果验证v比较比较 材料材料相似性相似性成本成本可测量性可测量性 特点特点软金属软金属粘土类粘土类蜡蜡高分子高分子实物实物123451234512345高温模拟高温模拟高温模拟高温模拟着色着色记忆记忆物理性能物理性能DynaForm结果验证结果验证v网格法网格法DynaForm结果验证结果验证v网格法网格法应变求解：应变求解：DynaForm结果验证结果验证v云纹法云纹法DynaForm结果验证结果验证v云纹法云纹法DynaForm结果验证结果验证v云纹法云纹法DynaForm结果验证结果验证v云纹法云纹法DynaForm结果验证结果验证v云纹法云纹法DynaForm结果验证结果验证v云纹法云纹法DynaForm结果验证结果验证v网格法网格法制版技术制版技术测量技术测量技术计算方法计算方法有限元法小结有限元法小结原理和思想原理和思想(几种方法的优缺点几种方法的优缺点);单元理论单元理论(型函数求解和性质型函数求解和性质);计算过程计算过程(未知数确定未知数确定,方程求解方程求解);应注意问题应注意问题(载荷的转移载荷的转移,速度边界速度边界,热力学边热力学边界界,迭代终止条件迭代终止条件,摩擦边界摩擦边界);
