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1、 联宜齿轮平行轴圆柱齿轮平行轴圆柱齿轮平行轴齿轮减速器TS16949 ISO9001 ISO14001n 1、轴齿轮n 2、片齿轮 联宜齿轮- 平行轴圆柱齿轮类一、产品介绍：一、产品介绍：n一般加工工艺为滚齿，我司适合生产模数 m0.2- m4.0，精度一般为 5-8 级精度。n 材料可为钢、铜、尼龙、聚甲醛、胶木、粉末冶金等。n主要用于微型减速器、电动执行器、传动设备中。平行轴齿轮减速器TS16949 ISO9001 ISO14001n 3、组合齿轮 联宜齿轮平行轴齿轮减速器TS16949 ISO9001 ISO14001n 4、出轴齿轮 联宜齿轮平行轴齿轮减速器TS16949 ISO900
2、1 ISO14001n 5、齿轮轴 联宜齿轮n 主要用于微特电机中，采用螺旋齿轮设计n一般加工工艺为滚齿，我司适合生产模数 m0.2- m4.0，精度一般为 5-7级精度n 材料可为普通碳钢、 不锈钢、铜等平行轴齿轮减速器TS16949 ISO9001 ISO14001 OHSAS18000 联宜齿轮平行轴齿轮箱平行轴齿轮箱平行轴齿轮减速器TS16949 ISO9001 ISO14001 联宜齿轮电机输入轴齿轮输出轴二、二、微型减电机结构微型减电机结构微型减电机结构微型减电机结构：平行轴齿轮减速器TS16949 ISO9001 ISO14001 联宜齿轮电机输入轴齿轮输出轴齿轮头！齿轮头！ G
3、ear head!平行轴齿轮减速器TS16949 ISO9001 ISO14001 OHSAS18000 联宜齿轮平行轴减速器型号命名规则7070100100B BJ JG G32321010减速器箱体机座号70mm70mm减速器代号出轴型式A：外形为正方 形， 中心出轴B：外形为正方 形， 偏心出轴C：外形为长方形(含异 形)，偏心出轴 减速比：1:100轴承型式G：滚动轴承H：滑动轴承L：轮轴式 Z：混合轴承输出轴直径（取整）：10mm出轴轴伸（取整）：32mm派生代号平行轴齿轮减速器TS16949 ISO9001 ISO14001 联宜齿轮三、齿轮知识简单介绍三、齿轮知识简单介绍人字齿轮
4、斜齿轮行星齿轮摆线齿轮伞齿轮螺旋伞齿轮准双曲面齿轮蜗轮蜗杆1、常见齿轮传动方式、常见齿轮传动方式直齿轮平行轴齿轮减速器TS16949 ISO9001 ISO14001 联宜齿轮（1 1）、按传动比是否恒定分：）、按传动比是否恒定分： 定定传动比比 圆形形齿轮机构机构( (圆柱、柱、圆锥） 变传动比比 非非圆齿轮机构（机构（椭圆齿轮）（2 2）、按传动时两轮轴的相对位置分：）、按传动时两轮轴的相对位置分：平面平面齿轮机构机构外外啮合合齿轮传动内内啮合合齿轮传动齿轮与与齿条条传动直直齿圆柱柱齿轮传动斜斜齿圆柱柱齿轮传动人字人字齿轮传动圆锥齿轮传动( (直直齿、斜、斜齿、曲、曲线齿）交交错轴斜斜齿轮
5、传动蜗杆杆传动、准双曲面、准双曲面传动. .空空间齿轮机构机构2、齿轮机构分类、齿轮机构分类平行轴齿轮减速器TS16949 ISO9001 ISO14001 联宜齿轮为保证两啮合齿轮具有准确的传动比，因此应将齿轮的齿廓曲线加工成特定的形状。常用的齿廓曲线有：渐开线、摆线、圆弧等，应用最多的是渐开线。平行轴齿轮减速器TS16949 ISO9001 ISO14001 联宜齿轮3、齿轮的结构、齿轮的结构平行轴齿轮减速器TS16949 ISO9001 ISO14001 联宜齿轮4、齿轮主要设计参数、齿轮主要设计参数齿数（齿数（Z）：）：齿轮上轮齿个数。减速比（减速比（i）：）：被动轮齿数与驱动轮齿数之
6、比。模数（模数（m）：）：用于表述齿轮大小，m=P/。径节径节(Dp): 英制齿轮参数，同模数，表示齿轮大小，mDp=25.4。压力角（压力角（）：）：压力角是轮齿齿部受力方向和运动方向所夹的锐角。标准 压力角为20。螺旋角（螺旋角（）：）：斜齿轮的分度圆柱螺旋线的螺旋角。变位系数变位系数Xn：齿轮的变位一般指的是径向变位系数，加工标准齿轮时，齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切。加 工变位齿轮时齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切位置偏移距离 xm，外移 x 为正，内移 x 为 负。除了圆锥齿轮有时采用切向变位 xt 外，圆柱齿轮一般只采用径向变位。平行轴齿轮减速器TS16949 ISO9001 ISO
7、14001 联宜齿轮平行轴齿轮减速器TS16949 ISO9001 ISO14001 联宜齿轮变位齿轮的功用：变位齿轮的功用：(1)减小齿轮传动的结构尺寸，可使小齿轮齿数 zl zmin，从而使传动的结构尺寸减小，减轻机构重量。 (2)避免根切， 提高齿根的弯曲强度 当小齿轮齿数 z1 的正传动时， 由于齿廓曲率半径增大， 故可以提高齿 面的接触强度。 (4)配凑中心距， 当齿数 z1、z2 不变的情况下，啮合角 不同，可以得到不同的中心 距，以达到配凑中心距的目的。 (5)齿轮啮合过程中，小齿轮磨损较重，大齿轮磨损较轻，在中心距确定的情况下，可以通过大齿轮负变位，使得小齿轮正变位， 增加小齿
8、轮的使用寿命。平行轴齿轮减速器TS16949 ISO9001 ISO14001 联宜齿轮已已知知模模数数m m和和齿齿数数z z时时，标标准准齿齿轮轮轮轮齿齿的的其其它参数均可计算出来。它参数均可计算出来。平行轴齿轮减速器TS16949 ISO9001 ISO14001 联宜齿轮齿轮设计的其他一些参数计算1. 标注直齿轮公法线跨测齿数 k=z/+0.5 =z/9+0.5（四舍五入）2. 公法线长度 W=mcos (k-0.5) +zinv常作为齿轮的检验标准。平行轴齿轮减速器TS16949 ISO9001 ISO14001 联宜齿轮5、渐开线齿轮的正确啮合条件、渐开线齿轮的正确啮合条件一对相互
9、啮合的渐开线直齿轮，正确啮合的条件是：模数和压力角的余弦乘积必须相等（即基圆齿距相等），即为模数、压力角必须相等。一对相互啮合的渐开线斜齿轮，根据直齿轮啮合条件，正确啮合的条件是：t1=t2 , mt1=mt2，即为n1=n2，mn1=mn2， 1= 2（外啮合是方向相反，内啮合时方向相同）平行轴齿轮减速器TS16949 ISO9001 ISO14001 联宜齿轮6、渐开线齿轮连续传动的条件、渐开线齿轮连续传动的条件保证齿轮副连续传动的条件是使实际啮合线长度大于或至少等于齿轮的法线齿距。通常将实际啮合线长度与基圆齿距之比称为齿轮的重合度重合度，用表示，理论上当=1时，就能保证一对齿轮连续传动，
10、实际上应使1，常使1.11.4；当采用斜齿轮传动时，齿宽会引起重合度的增大，此时一般取2.02.4。平行轴齿轮减速器TS16949 ISO9001 ISO14001 联宜齿轮齿轮的啮合过程示意图齿轮的啮合过程示意图平行轴齿轮减速器TS16949 ISO9001 ISO14001 联宜齿轮7、齿轮的校核计算、齿轮的校核计算对重要的齿轮传动应进行校核计算，校核一般从两个方面进行：齿面接触强度校核：校核齿面接触应力是否在许用范围之内，避免齿面早期磨损失效等；齿根弯曲强度校核：校核齿根应力是否在许用范围之内，避免轮齿折断失效等。平行轴齿轮减速器史、愿景、使命Welcome to LINIX ！平行轴齿轮减速器此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！平行轴齿轮减速器
