东方660～1000MW超超临界机组高效二次再热锅炉技术方案

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1、东方东方6606601000MW1000MW超超临界机组超超临界机组高效高效& &二次再热锅炉二次再热锅炉技术方案技术方案主要内容前言东方1000MW超超临界锅炉【订货和运行实绩】东方6601000MW高效超超临界锅炉【技术方案】东方6601000MW二次再热超超临界锅炉【技术方案】三烟道挡板调温技术方案双烟道烟再+挡板技术方案东方超超临界锅炉技术来源及技术发展 1996年，东方锅炉与日本日立-巴布科克公司（BHK）合资成立了“东方-日立锅炉有限公司” ，通过合资厂，引进了BHK公司先进的300MW1000MW超临界及超超临界本生直流炉的设计、制造、检验及运行调试全套技术。 东方锅炉在与BHK

2、公司项目合作基础上，同时也与国内高校、科研单位广泛合作，不断总结设计、制造、安装以及运行经验，并不断进行产品的性能优化和结构优化，已完全具备了自主开发设计300MW1000MW超(超)临界锅炉的能力。 相同点：总体布置型式汽水流程烟风流程调温方式燃烧方式东方350MW 600MW 660MW1000MW超临界、超超临界、高效超超临界锅炉技术具有一脉相承的特点。不同点：炉膛尺寸受热面积受压件规格具体结构尺寸东方超（超）临界锅炉技术具有一脉相承的特点 东方350MW1000MW超（超）临界锅炉投运业绩 第一个1000MW超超临界项目：邹县7炉，2006年投运； 第一个660MW超超临界项目：宁德3

3、炉，2009年2月投运； 第一个600MW超临界项目：沁北1炉，2004年11月投运； 第一个350MW超临界项目：临河1炉，2011年6月投运； 第一个1000MW高效超超临界项目：万州1炉，2015年2月9日过168。1000MW超超临界：订货合同超超临界：订货合同60台、已投运台、已投运27+1台台660MW超超临界：订货合同超超临界：订货合同59台、已投运台、已投运13台台600660MW等级超临界：订货合同等级超临界：订货合同117台，已投运台，已投运75台台350MW等级超临界：订货合同等级超临界：订货合同74台，已投运台，已投运14台。台。前言提高机组效率的有效途径提高机组效率的

4、有效途径：主蒸汽主蒸汽压力每提高力每提高1MPa1MPa，机，机组煤耗可降低煤耗可降低约0.7-0.9g/KW.h 0.7-0.9g/KW.h 主蒸汽温度每提高主蒸汽温度每提高1010，机，机组煤耗可降低煤耗可降低约0.9-1g/KW.h 0.9-1g/KW.h 再再热蒸汽温度每提高蒸汽温度每提高1010，机，机组煤耗可降低煤耗可降低约0.70.70.8g/KW.h0.8g/KW.h采用二次中采用二次中间再再热，机机组煤耗可降低煤耗可降低约8 810g/KW.h10g/KW.h超超临界参数超超临界参数(26.2528.35MPa/605/603)超临界参数超临界参数(25.4MPa/571/5

5、69)高效超超临界参数高效超超临界参数(29.4MPa/605/623或或613)二次再热超超临界参数二次再热超超临界参数(32.55MPa/605/623/623或或613)先进高效超超临界参数先进高效超超临界参数(35MPa/705/723)先进高效超超临界参数二次再热先进高效超超临界参数二次再热(35MPa/705/723/723)前言亚临界参数锅炉亚临界参数锅炉17.5MPa/540/540主要内容前言东方1000MW超超临界锅炉【订货和运行实绩】东方6601000MW高效超超临界锅炉【技术方案】东方6601000MW二次再热超超临界锅炉【技术方案】三烟道挡板调温技术方案双烟道烟再+挡

6、板技术方案1000MW超超临界：订货合同超超临界：订货合同60台、已投运台、已投运27台台l1000MW高效超超临界：高效超超临界： 订货合同订货合同19台（台（15台台623方案、方案、4台台613方案）方案）l1000MW常规超超临界：常规超超临界： 订货合同订货合同39台，台，27台已投运台已投运l1000MW超超临界二次再热超超临界二次再热 订货合同订货合同2台，设计中台，设计中660MW超超临界：订货合同超超临界：订货合同61台、已投运台、已投运14台台l660MW高效超超临界：高效超超临界： 订货合同订货合同23台（台（11台台623方案、方案、12台台613方案）方案）l660M

7、W常规超超临界：常规超超临界： 订货合同订货合同36台，台，14台已投运台已投运l660MW超超临界二次再热：超超临界二次再热： 订货合同订货合同2台，设计中台，设计中600MW超临界：订货合同超临界：订货合同114台、已投运台、已投运77台台300MW超临界：订货合同超临界：订货合同78台、已投运台、已投运19台台东方超超临界锅炉订货业绩 编编号号电厂名称电厂名称炉号炉号机组功率机组功率（MWMW）出口参数出口参数 （ MPa.aMPa.a/）燃料类型燃料类型投运时间投运时间1 1华电句容电厂华电句容电厂1 11036103628.35/605/60328.35/605/603烟煤烟煤201

8、3.8.152013.8.152013.10.312013.10.312 22 23 3华电灵武发电厂（空冷）华电灵武发电厂（空冷）1 11000100026.25/605/60326.25/605/603宁东煤矿混宁东煤矿混煤煤2010.12.28 2010.12.28 2011.04.252011.04.254 42 25 5华电国际邹县电厂四期华电国际邹县电厂四期7 71000100026.25/605/60326.25/605/603烟煤烟煤2006.12.042006.12.042007.07.052007.07.056 68 87 7国电北仑发电厂国电北仑发电厂6 61000100

9、027.56/605/60327.56/605/603神府东胜煤神府东胜煤2008.12.202008.12.202009.06.012009.06.018 87 79 9华能海门电厂华能海门电厂1 11000100026.25/605/60326.25/605/603神府东胜煤神府东胜煤2009.06.302009.06.302009.09.272009.09.2710102 211113 31000100026.25/605/60326.25/605/603神府东胜煤神府东胜煤2010.12.292010.12.292012.09.282012.09.2812124 41313国电汉川电厂

10、国电汉川电厂5 51000100027.56/605/60327.56/605/603烟煤烟煤2012.12.212012.12.21东方1000MW超超临界锅炉业绩(39)编号编号电厂名称电厂名称炉号炉号机组功率机组功率(MW)(MW)出口参数出口参数 ( ( MPa.aMPa.a )/( )/(）燃料类型燃料类型投运时间投运时间1414国华绥中发电厂二期国华绥中发电厂二期3 31000100026.25/605/60326.25/605/603准葛尓烟煤准葛尓烟煤神华煤神华煤2010.2.122010.2.122010.5.122010.5.1215154 41616中电投平顶山发电厂中电

11、投平顶山发电厂1 11000100026.25/605/60326.25/605/603烟煤烟煤 2010.11.232010.11.232010.12.082010.12.0817172 21818莱州发电厂莱州发电厂1 11000100026.25/605/60326.25/605/603烟煤烟煤2012.11.042012.11.0419192 22012.12.062012.12.062020粤电惠来电厂粤电惠来电厂1 11000100026.25/605/60326.25/605/603神府东胜煤神府东胜煤2011.04.142011.04.142011.07.302011.07.3

12、021212 22222华润贺州发电厂华润贺州发电厂1 11000100026.25/605/60326.25/605/603贫煤贫煤2012.08.162012.08.1623232 22012.11.042012.11.042424华能沁北发电厂三期华能沁北发电厂三期5 51000100026.25/605/60326.25/605/603贫煤贫煤2012.03.062012.03.062012.12.062012.12.0625256 62626华润浙江苍南电厂华润浙江苍南电厂1 11000100026.25/605/60326.25/605/603烟煤烟煤2014.01.242014.

13、01.242014.05.312014.05.3127272 2东方1000MW超超临界锅炉业绩(39)东方1000MW超超临界锅炉运行情况投运投运的的2727台台1000MW1000MW锅炉锅炉共同突出优点共同突出优点1）锅炉效率高炉效率高2） NOx排放排放浓度低度低3）温度偏差小）温度偏差小4）宽负荷汽温保荷汽温保证好好5）锅炉煤炉煤质适适应好好6）机）机组供供电煤耗低煤耗低7) 机机组可靠性高可靠性高项目项目1000MW典型布置典型布置锅炉型式锅炉型式型布置型布置水冷壁布置形式水冷壁布置形式内螺纹管螺旋管圈内螺纹管螺旋管圈炉内燃烧方式炉内燃烧方式前后墙对冲、旋流燃烧器前后墙对冲、旋流燃

14、烧器再热汽温调节方式再热汽温调节方式烟气挡板调节烟气挡板调节东方已投运东方已投运的的2727台台1000MW1000MW等级锅炉共同突出优点等级锅炉共同突出优点1）锅炉效率高炉效率高燃燃烧烟煤：烟煤：大多数在大多数在94.4以上以上低低负荷下荷下锅炉效率高炉效率高项目项目保证值保证值性能考核值性能考核值备注备注1锅炉锅炉2锅炉锅炉莱州莱州93.894.8394.95烟煤烟煤邹县邹县93.894.4394.825烟煤烟煤海门海门93.894.4094.42烟煤烟煤北仑北仑93.894.4794.51烟煤烟煤汉川汉川93.594.09烟煤烟煤项目项目负荷负荷1锅炉锅炉2锅炉锅炉莱州莱州85%94.

15、5775%94.6194.8550%94.5394.74北仑北仑BMCR94.1494.4175%94.3594.2750%94.18 东方对冲燃烧、挡板调温型锅炉保汽温能力强、低负荷燃烧器不摆动，煤粉燃尽不受影响，低负荷锅炉效率高。东方已投运东方已投运的的2727台台1000MW1000MW等级锅炉共同突出优点等级锅炉共同突出优点2） NOx排放排放浓度低度低燃燃烧烟煤：烟煤：250 mg/Nm3左右左右项目项目保证值保证值性能考核值性能考核值备注备注1锅炉锅炉2锅炉锅炉海门海门300201180烟煤烟煤莱州莱州300200200烟煤烟煤灵武灵武300260260烟煤烟煤北仑北仑300268

16、.6282.2烟煤烟煤汉川汉川300260烟煤烟煤海门14#炉日常运行Nox排放浓度控制在130140mg/Nm3东锅东锅1000MW采用对冲燃烧、挡板调温的采用对冲燃烧、挡板调温的型锅炉型锅炉海门 1000MW500MW1000MW : 182.4mg/Nm3500MW 163.2mg/Nm3沁北电厂宽负荷范围低宽负荷范围低NOx排放排放p单个燃烧器火焰内还原NOxp低负荷燃烧区与燃尽风距离不变p保汽温能力强，低负荷不大幅增加氧量东方已投运东方已投运的的2727台台1000MW1000MW等级锅炉共同突出优点等级锅炉共同突出优点3）温度偏差小）温度偏差小锅炉出口汽温左右偏差小：炉出口汽温左右

17、偏差小：过热汽出口两汽出口两侧2；再；再热汽出口两汽出口两侧3。 （设计要求要求5）。）。炉膛出口烟温左右偏差小：炉膛出口烟温左右偏差小：30范范围内（内（设计要求要求50）。）。水冷壁汽温偏差小：水冷壁汽温偏差小：螺旋水冷壁相螺旋水冷壁相邻管汽温偏差管汽温偏差10；垂直水冷壁相；垂直水冷壁相邻管汽温偏差管汽温偏差20。东方已投运东方已投运的的2727台台1000MW1000MW等级锅炉共同突出优点等级锅炉共同突出优点3）温度偏差小）温度偏差小投运的投运的27台台1000MW超超超超临界界锅炉，高温再炉，高温再热器温度偏差控制非常好，均能控制在器温度偏差控制非常好，均能控制在20以内以内。高再

18、壁温及热偏差系数更适合更适合623高效参数机高效参数机组安全运行安全运行东方已投运东方已投运的的2727台台1000MW1000MW等级锅炉共同突出优点等级锅炉共同突出优点4）宽负荷汽温保荷汽温保证满负荷工况：荷工况：过热汽温均能达到汽温均能达到605，实际偏差偏差2； 再再热汽温均能达到汽温均能达到603，偏差，偏差3低低负荷工况：荷工况：过热汽温在汽温在35BMCR以上以上负荷均能达到荷均能达到605； 再再热汽温在汽温在50BMCR以上以上负荷均能达到荷均能达到603。磨煤机任意切停：磨煤机任意切停：过热汽温和再汽温和再热汽温，均能达到汽温，均能达到额定定值，受，受热面不超温。面不超温。

19、高加全部切除：高加全部切除：过热汽温和再汽温和再热汽温，均能达到汽温，均能达到额定定值，受，受热面不超温。面不超温。燃燃烧非非设计煤煤质：过热汽温和再汽温和再热汽温，均能达到汽温，均能达到额定定值，受，受热面不超温。面不超温。邹县7#单位B-MCR75%BRL50%BRL44%B-MCR过热蒸汽温度603605603606再热蒸汽温度601604603602沁北5#单位B-MCR75%BRL50%BRL44%B-MCR过热蒸汽温度603.1602.2603.7603.2再热蒸汽温度602.4601.9602.7601.4东方已投运东方已投运的的2727台台1000MW1000MW等级锅炉共同突

20、出优点等级锅炉共同突出优点5）锅炉煤炉煤质适适应好好设计燃燃烧烟煤的烟煤的锅炉炉实际能适能适应燃燃烧强结渣性烟煤、劣渣性烟煤、劣质烟煤、印尼褐煤等煤烟煤、印尼褐煤等煤质 设计燃燃烧贫煤的煤的锅炉炉实际能适能适应燃燃烧烟煤烟煤+无烟煤无烟煤+贫煤等混煤煤等混煤沁北沁北三期三期煤源煤源热值热值Kcal/kg挥发份挥发份%设计设计赵庄煤赵庄煤5123.214.23A磨磨汽混汽混520036B磨磨白坪白坪470016C磨磨白坪白坪+潞安潞安+赵赵庄庄480019D磨磨明华明华+五阳五阳+宜宜阳阳+阳方口阳方口470016E磨磨晋城晋城+长平长平+嘉嘉峰峰+东田良东田良500011F磨磨明华明华+五阳五

21、阳+宜宜阳阳+阳方口阳方口470016海门一期海门一期设计煤设计煤 印尼煤印尼煤澳大利澳大利亚煤亚煤优混煤优混煤褐煤褐煤神府煤神府煤8585船船收到基全水分收到基全水分14.0014.0022.822.89.39.313.813.837.0737.07干燥无灰基挥干燥无灰基挥发份发份36.4436.4449.7349.7350.6350.6336.6436.6433.6133.61收到基低位发收到基低位发热量热量2276022760201202012024610246102242022420142501425054455445481248125362536234083408灰变形温度灰变形温度

22、113011301200120014201420东方已投运东方已投运的的2727台台1000MW1000MW等级锅炉共同突出优点等级锅炉共同突出优点6）机）机组煤耗低煤耗低东方超（超）临界锅炉可靠性1000MW等级锅炉600MW等级锅炉东方1000MW超超临界机组获奖情况华能海门电厂全力打造创新型企业，1、2号机组工程共获得9项专利、8项中国企业新纪录，采用22项新技术、新材料、新工艺：实现锅炉“零暴管”、一次并网成功、一次带满负荷成功、一次高负荷率通过168小时满负荷试运、脱硫脱硝试运同步完成和保护投入率100%、仪表投入率100%、自动投入率100%；2号机组投产即连续运行254天的纪录；

23、投产以来发电量超过160亿千瓦时，纳税近4亿元，成为华能“经济增加值标杆电厂”；煤耗比全国平均值低50克/千瓦时，二氧化硫排放浓度仅为国家排放标准的十分之一华能海门电厂一期工程正是凭着这一项项优异的成绩，摘取“2010年国家优质工程金奖”桂冠，成为广东省首家获此殊荣的电力企业。 -汕头日报 国电北仑电厂三期、华能海门电厂一期荣获国电北仑电厂三期、华能海门电厂一期荣获 2010年国家优质工程金质奖年国家优质工程金质奖国家优质工程奖是中华人民共和国优质产品奖（简称国家质量奖）的一部分，是工程建设质量方面的最高荣誉奖励 。2010年度国家优质工程金质奖获得者共有年度国家优质工程金质奖获得者共有5个项

24、目，其中电力行业占据个项目，其中电力行业占据2个，即是国电北个，即是国电北仑电厂三期，华能海门电厂一期。仑电厂三期，华能海门电厂一期。l2007年特别贡献奖年特别贡献奖：华电国际邹县电厂华电国际邹县电厂7机组机组l2009年唯一的特等奖年唯一的特等奖：华电国际邹县电厂华电国际邹县电厂8机组机组l2011年度竞赛结果：年度竞赛结果：获奖获奖7台机组，东锅参建的占台机组，东锅参建的占5台台唯一的一等奖唯一的一等奖：国电北仑发电厂国电北仑发电厂6号机组号机组二等奖二等奖：华能海门电厂华能海门电厂1号机组号机组三等奖三等奖：北仑发电厂北仑发电厂7号机组、华电国际邹县发电厂号机组、华电国际邹县发电厂7号

25、号和和8号机组号机组l 2012年年度竞赛结果：度竞赛结果：获奖获奖8台机组，东锅参建的占台机组，东锅参建的占5台台l2013年年度竞赛结果：度竞赛结果：获奖获奖12台机组，东锅参建的占台机组，东锅参建的占7台台一等奖一等奖：共共4台机组，东锅参建的占台机组，东锅参建的占3台台二等奖二等奖：共共4台机组，东锅参建的占台机组，东锅参建的占2台台三等奖三等奖：共共4台机组，东锅参建的占台机组，东锅参建的占2台台东方1000MW超超临界机组获奖情况中国电力企业联合会和中国能源化学工会举办的全国火电60万千瓦级机组能效对标及竞赛评选，东锅参建1000MW机组获奖情况：东方对冲燃烧东方对冲燃烧型炉技术优

26、势型炉技术优势u水动力安全u壁温偏差小，高温受热面更安全u安装工作量小，安装难度小u达到额定汽温的能力强u宽负荷保证再热汽温u宽负荷实现低NOx1000MW超超临界型对冲燃烧锅炉的主要特点：u可靠性好u经济性好u环保性好结论：结论：对冲燃烧、挡板调温的对冲燃烧、挡板调温的型锅炉更适合高参数大容量机组型锅炉更适合高参数大容量机组东方高效和二次再热超超临界锅炉采用对冲燃烧、挡板调温的东方高效和二次再热超超临界锅炉采用对冲燃烧、挡板调温的型炉型炉主要内容前言东方1000MW超超临界锅炉【订货和运行实绩】东方6601000MW高效超超临界锅炉【技术方案】东方6601000MW二次再热超超临界锅炉【技术

27、方案】三烟道挡板调温技术方案双烟道烟再+挡板技术方案汽机入口参数汽机入口参数 MPa/ 26.25/600/60027/600/61028/600/620热耗比耗比较kj/kw.h基准基准-25.4-49煤耗量比煤耗量比较 g/kw.h基准基准-1.0-1.9受受压件重量件重量基准基准+8+15锅炉成本锅炉成本基准基准+3+5占地面积占地面积-基准基准相当相当相当相当基础载荷基础载荷-基准基准+（3）+（9392.593.59393.3最低不投油稳燃负荷4530303530NOx排放值 （设计值）mg/Nm3425450300350300项目项目单位单位DLT831墙式燃烧墙式燃烧DLT831

28、切向燃烧切向燃烧炉膛宽度炉膛宽度m/22.1624炉膛深度炉膛深度m/15.4568炉膛高度炉膛高度m/65炉膛断面热负荷炉膛断面热负荷MW/m24.25.04.25.14.6炉膛容积热负荷炉膛容积热负荷KW/m3851008510080燃烧器区域壁面燃烧器区域壁面热负荷热负荷MW/m21.22.01.32.01.7最上层燃烧器中最上层燃烧器中心线距屏底高度心线距屏底高度m1721182125最下层燃烧器中心距最下层燃烧器中心距冷灰斗上折点距离冷灰斗上折点距离m345365AAP 25东方660MW超超临界锅炉总体技术方案 高效超超临界参数, 直流炉，一次中间再热 单炉膛，对冲燃烧方式，型布置

29、 全钢构架, 全悬吊结构, 露天布置 固态排渣（干式或湿式）, 平衡通风 尾部双烟道，烟气挡板调节再热汽温 同步建设脱硝装置，三分仓或四分仓预热器 配中速磨直吹式制粉系统启动分离器顶棚过热器包墙过热器 低温过热器 一级减温 屏式过热器 二级减温 高温过热器低温再热器 再热器事故喷水减温 高温再热器来至高压缸出口水平烟道侧包后竖井前包后竖井侧包后竖井中隔后竖井后包水平烟道侧包启动分离器启动分离器低过屏过高过至高压缸一级减温一级减温二级减温器二级减温器顶棚过热器低再高再至中压缸事故减温器事故减温器省煤器去高压缸去中压缸来自高加来自高压缸炉膛低过屏过末过低再高再分离器贮水罐过热器一级减温再热器事故减

30、温过热器二级减温锅炉汽水系统高效超超与我公司常规百万机组的区别主要在于过热器出口压力的提升和再热蒸汽温度的提升，在总体布置、支吊体系、总体汽水系统、启动系统等方面与常规项目基本相同。1.采用国际上广泛采用型布置形式2.独具优势的内螺纹管螺旋管圈水冷壁3.适合大容量机组的前后墙对冲燃烧方式4.采用了具有卓越性能的低NOx燃烧技术5.采用成熟先进的过、再热器系统设计，充分考虑高温级耐热钢的使用，确保锅炉安全运行6.采用较低的直流负荷，可灵活配置是否带再循环泵的锅炉启动系统7.采取有效防止锅炉结渣的措施8.整体配套脱硝装置优势主要技术特点变负荷适应能力强煤种的适应范围广汽温偏差控制好，特别适应高蒸汽

31、参数国际上广泛应用的国际上广泛应用的型布置型布置 型布置是大容量机组普遍采用的方式型布置是大容量机组普遍采用的方式 尾部烟道烟气向下流动有自生吹灰作用尾部烟道烟气向下流动有自生吹灰作用 尾部受热面易于逆流布置，对传热有利尾部受热面易于逆流布置，对传热有利 尾部双烟道布置，采用烟气挡板调节再热尾部双烟道布置，采用烟气挡板调节再热汽温，调温方式运行简单可靠汽温，调温方式运行简单可靠 锅炉高度较低，抗振性好锅炉高度较低，抗振性好 地基要求较低，钢架布置更为容易地基要求较低，钢架布置更为容易 电厂总体造价较低电厂总体造价较低 锅炉炉膛和后竖井可同时施工安装，安装锅炉炉膛和后竖井可同时施工安装，安装起吊

32、方便。起吊方便。工地安装焊口少，工地无镜面焊工地安装焊口少，工地无镜面焊口，安装周期可口，安装周期可缩短缩短2-3个月个月 独具优势的内螺纹螺旋管圈水冷壁独具优势的内螺纹螺旋管圈水冷壁 我公司螺旋管圈水冷壁技术的主要特征为：炉膛下部为螺旋盘旋上升的内螺纹管膜式水冷壁，炉膛上部为垂直上升水冷壁，中间采用混合集箱过渡成。是独具特色的适应变压运行的水冷壁型式。布置与选择管径灵活，易于获得足够的质量流速 管间吸热偏差小抗燃烧干扰能力强。 不必设置水冷壁进口节流圈。 适应变压运行的要求 采用内螺纹管减少阻力 成熟的支吊结构。 成熟的制造和安装工艺 内螺纹螺旋管圈水冷壁内螺纹螺旋管圈水冷壁: 采用内螺纹管

33、，提高水冷壁安全裕度采用内螺纹管，提高水冷壁安全裕度技术特点：技术特点：采用内螺纹管螺旋管圈采用内螺纹管螺旋管圈 控制合理的设计平均质量流速，防止亚控制合理的设计平均质量流速，防止亚临界状态下的传热恶化，提高高负荷下的安临界状态下的传热恶化，提高高负荷下的安全裕度。全裕度。选取较高的质量流速选取较高的质量流速 较高的流速可以确保更高的传热性能和流较高的流速可以确保更高的传热性能和流动可靠性，确保水冷壁有较高的安全性和较动可靠性，确保水冷壁有较高的安全性和较大的安全裕度。大的安全裕度。内螺纹管光管流体含汽率压力150 bar质量流速500 kg/m2.s热流量300 KW/m2管子内壁温度（）光

34、管内螺纹管 内螺纹螺旋管圈水冷壁: 管间吸热偏差小，适应变压运行相邻管间实际偏差：螺旋管10，垂直管21最下层燃烧器中心距最下层燃烧器中心距冷灰斗上折点距离冷灰斗上折点距离m3453u锅炉总吸热量减少，应缩小炉膛尺寸u煤质结渣性及适应性，应选较大炉膛 高效超超临界参数, 直流炉，两次再热 单炉膛,对冲燃烧方式，型布置 螺旋水冷壁垂直水冷壁中间混合集箱 尾部三烟道，分别布置两级低再及低过 烟气挡板调节再热汽温 带前置回热器，降低排烟温度 SCR全负荷投运全钢构架, 全悬吊结构, 露天布置 固态排渣, 平衡通风配中速磨直吹式制粉系统 东方660MW二次再热锅炉技术方案尾部三烟道+烟气挡板技术方案锅

35、炉为高效超超临界参数、直流炉、二次再热，型布置、单炉膛、尾部三烟道；对冲燃烧、烟气调节挡板调温；平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、同步脱硝、带引射烟道。锅炉总体布置概况名称单位数据锅炉深度(从K0 排柱中心至K7 排柱中心) mm77500锅炉宽度(外排柱中心距) mm49000顶板支承面标高mm86900炉膛宽度mm21248炉膛深度mm15456.8顶棚标高mm74500水平烟道深mm8343.9尾部竖井前烟道深mm5486.4尾部竖井中烟道深mm5486.4尾部竖井后烟道深mm5080运转层标高mm17000水冷壁下集箱标高mm9500汽水系统启动系统u最低直流负荷：2

36、5BMCRu三级串联旁路锅炉主要系统u制粉系统：按常规配置6台磨煤机u燃烧系统：按常规配置u脱硝系统：按常规配置SCR装置u预热器：按常规配置u烟风系统：尾部分隔为三烟道，尾部烟道接口按常规u汽水系统：增加第二级再热汽系统u启动系统：可按常规配置u汽机启动旁路：推荐采用三级串联旁路锅炉布置方式一再：半辐射+对流布置二再：纯对流再热汽温调温手段： 烟气调节挡板 尾部品字形三烟道尾部品字形三烟道锅炉布置方式其它方案(T1T2) 0低过挡板T1再热汽温控制方案T2同高或同低一再挡板T10623T20623(T1T2)/2 623T1T2 一高一低二再挡板相对固定与常规一次再热锅炉调温控制一样简单再热

37、汽温调节方案l德阳试验中心搭建了冷态物模试验台。l试验数据结果、烟花示踪结果、计算数值模拟结果吻合。l验证了设计和调温的可靠性。汽机初参数提高省煤器出口烟温高 ， 390 预热器出口烟温高，135锅炉热效率低，93.5锅炉排烟温度高问题-采取措施降低排烟温度一再/二再进口温度：由350提高到440/420以上省煤器进口温度：由300以下提高到320以上防止省煤器沸腾传热温压空气温度空气流量降低排烟温度的措施前置回热系统锅炉给水前置回热系统省煤器 我公司常规采用储水罐入口连接管从罐体上部引入，这种布置储水的容积仅为罐体，需要较大的内径，储水罐的规格也较大。本工程由于参数高，采用了连接管从储水罐下

38、部引入，储水的总容积包含了储水罐的容积和连接管的容积，这种方式储水罐可以减小内径，规格相应较小。 按常规F12锻件壁厚较厚，采用F91工艺制造难度大，故本工程采用了12Cr1MoV 锻件。分离器储水罐引射烟气再循环系统引射烟气从炉膛后部上层燃尽风引入炉膛：1）上层燃尽风往上已没有布置空间；2）最大程度缩短烟风道长度，减小阻力实现最大引射比，布置最简单3）可利用现有燃尽风道，射流通常在低负荷时运行，在引射烟道与燃尽风接口处设关断挡板，不影响高负荷燃尽风正常运行；4）可解决再循环风道冷却问题。喷射器处流速高达180m/s左右，振动、磨损问题 高效超超临界参数, 直流炉，两次再热 单炉膛,对冲燃烧方

39、式，型布置 螺旋水冷壁垂直水冷壁中间混合集箱 尾部双烟道，分别布置两级低温再热器 烟气再循环烟气挡板调节再热汽温 全钢构架, 全悬吊结构, 露天布置 固态排渣（干式或湿式）, 平衡通风 同步脱硝，三分仓（或四分仓）预热器 配中速磨直吹式制粉系统 推荐三级串联旁路系统 东方1000MW二次再热锅炉总体技术方案尾部双烟道+烟气再循环技术方案概要汽水系统煤水比烟气再循环挡板T1T2过热器喷水T0调温方式u再热器纯对流布置u再热汽温主调手段：烟气再循环烟气调节挡板(T1T2) 0烟气再循环量T1再热汽温控制方案T2同高或同低挡板开度T10623T20623(T1T2)/2 623T1T2 一高一低烟气

40、再循环系统抽烟点方案- 5000Pa +12烟气量390烟温-1300Pa- 300Pa无无风机磨机磨损问题，运行可靠性高，运行可靠性高影响影响设备选型；型；电耗有所增加；耗有所增加；需需设置置预热器烟气旁路器烟气旁路+ 4000Pa无无风机磨机磨损问题，运行可靠性高，运行可靠性高影响下游影响下游设备选型，型，电耗增加最耗增加最多；多；需需设预热器烟气旁路；器烟气旁路；风机机选型不好确定型不好确定风机机压头较低，不影响下游低，不影响下游设备选型，型，电耗增加少；可不耗增加少；可不设预热器烟气旁路器烟气旁路有有风机磨机磨损问题，需定期，需定期维护烟气再循环系统抽烟点方案技术经济性比较方案方案1方

41、案2方案3备注抽烟位置除尘器之后省煤器之后引风机之后空气预热器基准降低0暂不比差价脱硝装置基准-85+15引风机基准基准+270除尘器基准-3600再循环风机基准+580暂不计其他基准0+50含膨胀节，挡板，烟道等合计基准+135+335再循环风机基准-935暂按相当考虑引风机基准0+1500除尘器基准-2500合计基准-1185+1500厂用电变化折算到标准煤耗基准-0.330.08g/kwh每年耗煤合计基准-138.6+33.6万元/年再循环风机维护费用基准+40.00.0万元/年催化剂费用基准-92.5+2.5万元/年运行成本合计基准-191.1+36.1万元/年初投资(万元)机组电耗(

42、KW)机组运行成本投资最省运行成本最省投资最高运行成本最高需维护运行成本较高u从可靠性角度,我公司推荐方案1u如能解决风机的磨损问题，方案2最经济u最终方案由用户根据运行经验综合技术经济性比较后选用，东锅都可提供烟气再循环系统设备配置方案1变频调节导叶烟气再循环系统管路布置方案1再循环烟气管道烟气再循环设备配置方案方案2 2沙特660MW锅炉再循环抽烟点方案烟气再循环管路布置方案方案2 2再循环烟气管道烟气再循环管路布置方案方案2 24台风机运行，三台可带满负荷，风量仍能均匀分配再循环烟气管道汽机初参数提高省煤器出口烟温高 ， 390 预热器出口烟温高，135160锅炉热效率低，93.8892

43、.66锅炉排烟温度高问题-采取措施降低排烟温度一再/二再进口温度：由350提高到440/420以上省煤器进口温度：由300以下提高到320以上防止省煤器沸腾传热温压空气温度空气流量烟气再循环烟/风比增加除尘器后抽烟（方案1）+预热器烟气旁路 省煤器后抽烟（方案2）+前置回热器 390115350390115降低排烟温度的措施高压省煤器降低排烟温度的措施-布置方案烟气旁路低压省煤器方案1凝结水给水锅炉受压件材料15CrMoG内螺纹12Cr1MoVGT91/T92/HR3C/SUPER304HT91/T92/HR3C/SUPER304HT9112Cr1MVG15CrMoGT91/9212Cr1MVG15CrMoGSA-210C感谢您的聆听！