《制造企业物流存在的共性问题》由会员分享,可在线阅读,更多相关《制造企业物流存在的共性问题(24页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、制造企业物流存在的共性问题是什么?调研时要注意什么?PPT制作思路共性共性共性共性问题问题采购物流生产物流销售物流信息系统回收物流PPT制作思路 问题阐述问题阐述调研方法调研方法案例穿插案例穿插共性问题共性问题共性问题共性问题一,普遍问题1 1)现代化物流意识不足)现代化物流意识不足 2 2)传统习惯难以改变)传统习惯难以改变 3 3)采购物流混乱,仓库管理水平低)采购物流混乱,仓库管理水平低 4 4) 生产物流问题大,物料流失控生产物流问题大,物料流失控 5 5) 产品物流被动,物流费用高产品物流被动,物流费用高 6 6)物流信息问题多)物流信息问题多 1)现代化物流意识不足)现代化物流意识
2、不足多数企业没有认识现代物流服务带来的优势,虽然政府有关部门一再力推,但不愿将物流分离外包,仍在观望。 办法:1,向现代物流企业不断灌输先进理念2,以成功案例带动企业向榜样学习 1)现代化物流意识不足)现代化物流意识不足多数企业没有认识现代物流服务带来的优势,虽然政府有关部门一再力推,但不愿将物流分离外包,仍在观望。 办法:1,向现代物流企业不断灌输先进理念2,以成功案例带动企业向榜样学习 2)传统习惯难以改变)传统习惯难以改变习惯于传统的物流运作,把运输、仓储、堆场、配送、货代等物流环节分开运做,物流费用高、效率低下、浪费资源、阻碍企业进一步发展。 办法:1,企业最高层授权,全力推进改革2,
3、整合物流资源,优化供应链 3)采购物流混乱,仓库管理水平低)采购物流混乱,仓库管理水平低仓库布局不合理、仓库面积小、无区位设计、物料放置随意、标识不清、找料时间长、 浪费现象无人过问、入库较随意、帐物卡严重失、供应商送料问题太多等。 办法:1,整理整顿仓库管理 2,引进先进的物流设施设备 3,做好人员培训 4) 生产物流问题大,物料流失控生产物流问题大,物料流失控领料交接不清,缺少严格用料定额、呆料滞料较多、随意用料现象多、半成品随意放置、生产淡旺季明显用料浪费严重。 办法:1,优化生产物流流程 2,推行物料配送 3,加强仓库车间沟通 4,严格要求按规范操作 5) 产品物流被动,物流费用高产品
4、物流被动,物流费用高指定货代费用缺少监控,乱收费严重、其他货代过多,转手费用大、出库计划不严,待装费用多、产品库存大,外租库较多、产品放置不规范,装车时间长等等。 办法:1,优选物流服务供应商 2,与物流企业达成战略联盟 3,打造信息共享平台 6)物流信息问题多)物流信息问题多物流信息数据缺失,而且各库、各部门、计划、生产物流信息不联系,物流指令传递问题多,废旧物流失控等等。 办法:1,升级物流信息系统 2,应用条形码、射频等技术 3,加强信息管理 二,问题板块1)采购物流 2)生产物流 3)销售物流 4)废旧物流 5)物流信息系统 库存量大库存量大 来料控制难来料控制难仓储管理规仓储管理规范
5、化差范化差1)采购物流由于外部供应商的问题,很难实现及时供应,由于外部供应商的问题,很难实现及时供应,必然需要企业供应商原材料的库存量,增大了必然需要企业供应商原材料的库存量,增大了企业的必要库存,积压企业的流动资金。企业的必要库存,积压企业的流动资金。 多个供应商分散供应,联系松散,企业急需的多个供应商分散供应,联系松散,企业急需的材料到不了,不急需大量送到,降低企业竞争材料到不了,不急需大量送到,降低企业竞争力。力。 企业缺乏专业的仓储管理知识和经验,使大多企业缺乏专业的仓储管理知识和经验,使大多数企业的仓库物料摆放混乱、标示不清、帐物数企业的仓库物料摆放混乱、标示不清、帐物不符,企业受到
6、损失。不符,企业受到损失。调研注意事项:1,摸清仓库物料情况、库存水平、周转率、资金占用情况。(用数字、图表说明)2,充分了解供应商情况,包括数量、地点、送料方式、重要性、人际关系等。(进行供应商分级)3,了解仓库布局、物料分类、摆放情况、标识卡设计、管理办法、人员素质等情况。(拍照、画图、定性分析法、索取相关单据和文件)1)采购物流 工位配送工位配送 中转库管理中转库管理 2)生产物流工位配送大部分制造企业自己运作,出现配送工位配送大部分制造企业自己运作,出现配送时间错位、数量不准、原料出差错、送错工位时间错位、数量不准、原料出差错、送错工位等等 中转库管理水平低,造成生产物流效率低下,中转
7、库管理水平低,造成生产物流效率低下,甚至混乱,对企业生产造成损失。甚至混乱,对企业生产造成损失。调研注意事项:1,详细摸清配送模式、流程和环节,寻找问题可能出现的环节。(物料清点方式、物料搬运工具、物料摆放、交接办法、流程执行程度)2,详细了解生产线布局、生产线生产特点。(工位数量、位置、物料需求、生产速度、变现情况)3, 中转库物料摆放情况、交接方式、管理办法。(中转库管理人员、责任划分)2)生产物流成本高、效率低3)销售物流成品在库量大成品在库量大 仓储空间利用率不高仓储空间利用率不高 缺少线路优化设计缺少线路优化设计 运输网络缺少规划运输网络缺少规划 与货代缺少整体运作与货代缺少整体运作
8、调研注意事项:1,了解成品库库存水平、成品摆放、周转率、平均库存时间、淡旺季等信息。(用数据、图表说明)2,了解客户情况,包括地点、送货量、重要性、沟通方式、需求淡旺季等。(进行客户分级)3, 了解成品出库物流和配送模式,成品中转库或配送中心,配送路线设计。4,了解企业成品物流是否外包,第三方物流的能力和服务水平和合作方式。3)销售物流 废料积压管理不规范 4)回收物流生产中产生的废旧物资、边角余料、客户的退生产中产生的废旧物资、边角余料、客户的退货,没有很好的利用,一方面造成了资源浪费,货,没有很好的利用,一方面造成了资源浪费,另一方面又对环境造成了污染。另一方面又对环境造成了污染。 没有规
9、范的回收物流模式设计,或者是设计出没有规范的回收物流模式设计,或者是设计出来的模式不适用,或者是企业管理推行力度不来的模式不适用,或者是企业管理推行力度不够、听之任之。够、听之任之。调研注意事项:1,了解仓库废料、不合格料的堆放位置、堆放方式、数量。(估计废料资金浪费和仓库空间占用)2,了解废料来源,可能出现的环节、废料率、控制办法等。3,了解废料退料方式,废料退料负责人、交接方式、流程。4,了解废料处理方式,是否有规定的处理时间,销毁还是出售等。4)回收物料信息系统问题缺乏信息共享缺乏信息共享 功能不完善信息延迟信息延迟4)信息系统调研注意事项:1,全盘掌握信息系统的功能板块和操作方法。(使用流程图说明)2, 了解仓库、车间以及其他部门间的沟通方式。 (使用关系图说明)3, 了解仓库的物料数据更新和传递方式,是否有信息延迟,是否可以改进方法、迅速更新信息。4, 信息系统是否有与供应商和客户的沟通平台,信息共享情况。4)信息系统小结 我国制造业物流大体水平低下,如果想要有更大的发展,还需要从基础做起,所以在调研的时候要注意很多基础的细节问题。先进的物流设备应用在我国还不广泛。如何更好的应用先进的设备和技术,还需要我们在工作中进一步探索。