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1、一、电磁阀简介1、调节阀接受两种信号：模拟量4-20mA 电流信号，常用于连续调节阀的控制 阀，现场接电气转换器或电气阀门定 位器。这里的4-20mA电流信号是一个 恒流源信号。2、另一种信号是电压信号，现场接电磁 阀，常用于两位式的控制阀或与定位 器串联，用于联锁控制。调节阀能否正常工作与调节阀的故障维修有很大的关系。调节阀的故障多种多样，而某一种故障的出现也可能有 不同的原因。1、执行机构的主要故障元件不同类型的调节阀及不同部位都有一些关键性元件，这 些元件也是容易出故障的元件。(1)气动、液动执行机构膜片对薄膜式气动执行机构来说，膜片是最重要的元件，在气源系统正常的情况下，如果执行机构不
2、动作， 就应该想到膜片是否破裂、是否没安装好。当金属接触 面的表面有尖角、毛刺等缺陷时就会把膜片扎破，而膜 片绝对不能有泄漏。另外，膜片使用时间过长，材料老 化也会影响使用。活塞气动、液动执行机构的活塞产生驱动力， 因此活塞的损坏、磨损是绝对不允许的。接气(液)管这是输入压力通向执行机构的通 路，因此要经常检查是否接牢，不漏气。推杆要检查推杆有无弯曲、变形、脱落。推杆与阀杆连接要牢固，位置要调整好，这样 才能确保足够的行程并关闭阀门。弹簧要检查弹簧有无断裂。制造、加工、热 处理不当都会使弹簧断裂。有些弹簧在过大的 载荷作用下，也可能断裂。二、电磁阀简介2、阀体的主要故障元件阀外体要经常检查阀体
3、内壁的受腐蚀和 磨损情况，特别是用于腐蚀介质和高压差、 空化作用等恶劣工艺条件下的阀门，必须保 证其耐压强度和耐腐、耐磨性能。阀芯因为阀芯起到调节和切断流体的作 用，是活动的节流元件，因此受介质的冲刷、 腐蚀、颗粒的碰撞最为严重，在高压差、空 化情况下更易损坏，所以要检查它的各部分 是否破坏、磨损、腐蚀，是否要维修或更换。阀座阀座接合面是保证阀门关闭的关键， 它受腐受磨的情况比较严重。而且由于介质 的渗透，使固定阀座的螺纹内表面常常受到 腐蚀而松动，要特别检查这一部位。阀杆要检查阀杆与阀芯、推杆的连接有 无松动，是否产生过大的变形、裂纹和腐蚀。填料检查聚四氟乙烯或其他填料是否老 化、缺油、变质
4、，填料是否压紧。6、垫片及0形圈这些易损零件，不能裂损、 老化。三、调节阀的预防性维修预防性维修是在阀门发生故障之前的计划检修。(1)消除应力管线由于组合或安装不当会产生各种应力。例如， 阀门的操作介质如果是高温流体也会产生热应力；人为的某些碰撞可能给阀门和管道造成应力。作用 在调节阀上的管线应力可能导致调节阀的阀杆、导 向件变形而不能和阀座对准中心；对于分体式阀体 的阀门，可能引起阀体法兰的脱开；应力还会引起 调节阀的变差、阀座泄漏、法兰泄漏、填料函泄漏。因此，任何时刻都要保证避免或消除应力，把应力 导向远离调节阀的地方。2)检查支撑情况安装调节阀的最佳位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的膜室
5、在一个垂直平面上。如 果阀门必须安装在使阀杆水平移动的位置， 就应该把执行机构支撑起来。如果没有支撑 住调节阀，就容易形成阀杆的不同心度，导 致变差或填料泄漏等故障。即使调节阀有固 定和支撑措施，也必须经常进行检查。(3)清除铁锈和污物要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、 脏物、尘土。如果调节阀容易积聚这 些异物，则要考虑在上游侧安装过滤 器或一些临时性筛网。调节阀在关闭 时，一小块铁锈或焊渣就足以把研磨 得很好的阀座破坏掉。所以，在工艺 流体容易渗入硬质杂物的场合，一定 要安装永久性的过滤装置(4)气源干净，电源可靠能源是驱动调节阀的关键，气源、电源、电 路绝对不能有故障。气动调节阀的膜室虽然不
6、消耗空气，但是， 气源系统如果含有水分、液滴或其他杂质， 则会使阀门定位器、继动器等附件堵塞并发 生故障，所以空气系统必须是清洁、干燥和 不含油的系统。(5)定期检修和加油调节阀一旦不能操作或不能满足操作要求，就说明 有了故障，必须修理。清洗把调节阀从管线上拆卸下来后，一定要清洗。调节 阀容易被工艺流体所污染。如果工艺介质有腐蚀性、 爆炸性和放射性，则对人体有伤害，必须用特殊的 方法把被工艺介质浸渍过的部件清洗干净。清洗方法随流体性质的不同而不同。一般情况下只 要用水或蒸汽吹扫就可以。对某些污染(例如碱性介 质)要用酸洗。清洗时要避免重复污染，要在安全地 点进行。所用的工具，如容器、大桶、加热
7、设备、 蒸汽软管、洗涤设备等都要预先准备好。拆卸阀门拆阀时要标明与阀体法兰相对应的执 行机构的连接位置。把执行机构与上 阀盖分开；把上阀盖与阀分开；卸开 上阀盖和填料函部件后，从阀体上可 以拆下阀芯、阀杆以及下法兰。必须 对所有的部件和零件进行检查，以便 决定需要修理和更换的零件。3拆卸执行机构在拆卸执行机构之后要仔细地检查支架、膜 片、弹簧、推杆和螺纹连接件。支架是受力 构件，不能有裂纹。膜片是关键元件，不能 损坏或老化。弹簧不能有裂纹，对多弹簧执 行机构来说，只要其中一个弹簧损坏，执行 机构的性能就变坏。不论什么零件，一旦被 腐蚀或锈蚀，最好都换新零件。4重新组装在重新组装的过程中，要注意选用合适的垫 片及螺栓连接件，准确对中，均匀拧紧，防 止法兰的泄漏。螺栓或双头螺栓的扭力负荷 和它的尺寸有一定关系，不允许拧得过紧。填料的类型、数量、安装方法都直接影响到 密封性能，装配时不能掉以轻心。在重新装配执行机构之后，还要对各摩擦部 位施加合适的润滑剂。这些摩擦部位是阀杆 与导向件、执行机构推杆与导向件、轴承、 传动零件、调整螺母等。在重新组装后，调节阀必须进行一些 测试，例如基本特性、气密性、泄漏 量等试验。测试合格之后才能送往现 场进行安装。
