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1、质量知识装配知识 质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 质量知识讲座质量知识讲座第一章第一章质量大堤质量大堤提高产品质量的意义提高产品质量的意义质量问题是个重大的战略问题。质量问题是个重大的战略问题。优质能给企业带来兴旺和发展，又能给国家带来繁荣与富强。劣质会导致企业垮台，国家遭殃。一、质量与人们生活息息相关。二、质量是企业的生命。三、质量管理的发展质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 质量知识讲座质量知识讲座第二章第二章 质质 量量 的的 概概 念念一、产品质量一、产品质量从用户使用要求出发，把产品质量的定义概括为从用户使用要求出发，把产品质量的定义概括为
2、产品的通用性、产品的通用性、产品的特性。产品的特性。 1 1、性性 能：是指产品为满足使用目的所具备的技术特性。能：是指产品为满足使用目的所具备的技术特性。 2 2、寿寿 命：是指产品能够正常使用的期限。命：是指产品能够正常使用的期限。质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 3、可靠性：是指产品在规定时间内、在规定的条件下完成规定工作任务的能力。 4、安全性：是指产品在流通、操作、使用中保证安全的程度。 5、经济性：是指产品从设计、制造到整个产品使用寿命同期的成本大小。第二章第二章 质质 量量 的的 概概 念念一、产品质量
3、一、产品质量产品质量：产品质量：就是以上五个方就是以上五个方面质量特性综合反映的结果面质量特性综合反映的结果.质量知识讲座质量知识讲座汽车总装配厂第二章质质 量量 的的 概概 念念二、工作质量二、工作质量 工作质量工作质量也就是与产品质量有关的工作对于产品质量的保证程度。也就是与产品质量有关的工作对于产品质量的保证程度。 工作质量工作质量是提高产品质量、增加企业效益的基础和保证。是提高产品质量、增加企业效益的基础和保证。工作质量指标一般是产品合格率、废品率、返修率等指标来表示。一般是产品合格率、废品率、返修率等指标来表示。质量知识讲座质量知识讲座汽车总装配厂第二章第二章质质 量量 的的 概概
4、念念三、质量职能三、质量职能使产品具有一定的适用性而进行的全部活动。使产品具有一定的适用性而进行的全部活动。质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 三、质量职能三、质量职能质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 第三章第三章全全 面面 质质 量量 管管 理理一、概念一、概念全面质量管理，就是企业全体职工及有关部门协力，把专业技术、经营管全面质量管理，就是企业全体职工及有关部门协力，把专业技术、经营管理、数据统计和思想教育结合起来，建立起产品研究设计、生产制造、售理、数据统计和思想教育结合起来，建立起产品研究设计、生产制造、售后服务等活动全过程的质量保证体系，从而
5、用最经济的手段生产出用户满后服务等活动全过程的质量保证体系，从而用最经济的手段生产出用户满意的产品。意的产品。特点：特点：从过去的事后检验和把关为主转变为预防和改进为主，从管结果变为管因从过去的事后检验和把关为主转变为预防和改进为主，从管结果变为管因素，把影响质量的诸因素查出来，抓主要矛盾，进行全员参与，使全过程素，把影响质量的诸因素查出来，抓主要矛盾，进行全员参与，使全过程处于受控状态。处于受控状态。质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 二、包含的项目二、包含的项目1.管理的目标管理的目标质量知识质量知识第三章第三章全全 面面 质质 量量 管管 理理达到质量达到质量目标目标
6、在企业方针管理在企业方针管理中设定质量目标中设定质量目标质量交货期数量成本服务服务质量知识质量知识第三章第三章全全 面面 质质 量量 管管 理理一、包含的项目一、包含的项目2. 对产品质量开展对产品质量开展“三全三全”的管理的管理要求企业所有部要求企业所有部门的全体人员都门的全体人员都要参加管理！要参加管理！三全管理三全管理质量产量交货期成本服务ZQL EnterpriseGroup 质量知识质量知识第三章第三章全全 面面 质质 量量 管管 理理二、包含的项目二、包含的项目3.3.管理手段管理手段 全面质量管理不仅使用以概率为基础的数据统计全面质量管理不仅使用以概率为基础的数据统计方法，还要使
7、用适合管理的许多管理技术、专业技术方法，还要使用适合管理的许多管理技术、专业技术和其它科学方法。和其它科学方法。ZQL EnterpriseGroup 第三章第三章全全 面面 质质 量量 管管 理理二、包含的项目二、包含的项目3.3.建立质量保证体系（建立质量保证体系（1 1）进货检验工序质量检验成品出厂检验质量检验质量把关生产现场生产现场质量保证质量保证质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 质量知识质量知识第三章第三章全全 面面 质质 量量 管管 理理二、包含的项目二、包含的项目3.3.建立质量保证体系（建立质量保证体系（2 2）工序管理建立工序管理点，明确重点，加强工序管
8、理进行工序分析，细化工一文件，严格工艺纪律，管好5M中的主导要素提高工序能力开展群众性质量活动质量预防ZQL EnterpriseGroup 质量知识质量知识第三章第三章全面质量管理全面质量管理三、三、PDCA循环循环职能部门运用PDCA循环方法和手段不断改进质量管理，使企业的管理活动符合生产和全面管理的要求。并不断的通过PDCA循环使质量改进工作向更高层次进展。PDCAP: Plan 计划计划D: Do 实施实施C: Check 检查检查A: Action 行动行动质量知识质量知识P 计划： 根据顾客要求和组织方针，为提供结果建 立必要目标和过程D 做： 实施过程C 检查： 根据方针、目标和
9、产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果。A行动： 采取措施，持续改进过程业绩第三章第三章全面质量管理全面质量管理三、三、PDCA循环循环ZQL EnterpriseGroup 质量知识质量知识第三章第三章全面质量管理全面质量管理三、三、PDCA循环循环通通过过实实施施PDCAPDCA四四大大过过程程满满足足质质量量要要求求，并并使使顾顾客客满满意意、实实现质量目标现质量目标ZQL EnterpriseGroup 质量知识质量知识第三章第三章影响质量的五大因素是影响质量的五大因素是5M5M5M法环人机料测量5MIE全面质量管理全面质量管理ZQL EnterpriseGroup 质量知识
10、质量知识ZQL EnterpriseGroup 第三章第三章全面质量管理全面质量管理总结总结全面质量管理是企业管理的中心环节TQC能解决企业当前的突出矛盾能解决企业当前的突出矛盾质量知识质量知识第四章第四章质量成本质量成本一、类别一、类别 质量成本从财务的角度分类：预防成本、签定成本、内部损失成本、外部损失成本。预防成本：预防成本：预防故障的费用预防故障的费用签定成本：签定成本：为评定是否符合质量要求而进行的为评定是否符合质量要求而进行的 试验、试验、检验和检查的费用检验和检查的费用ZQL EnterpriseGroup 第四章第四章一、类别一、类别内部损失成本：内部损失成本：交货前因产品未能
11、满足质量要求所造成的损失（如重新提供服务、重新加工、返工、重新试验、报废）外部损失成本：外部损失成本：交货后因产品未能满足质量要求所发生的费用（如产品维护和修理、担保和退货、直接费用和折扣、产品回收费、责任赔偿费）质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 第四章第四章二、质量成本控制二、质量成本控制 根据质量成本分析的结果来编制质根据质量成本分析的结果来编制质量成本预算，然后下达计划指标，并量成本预算，然后下达计划指标，并将这些指标纳入经济责任制中进行考将这些指标纳入经济责任制中进行考核核。各企业质量成本构成要素是不同的。各
12、企业质量成本构成要素是不同的。质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 第四章第四章三、质量成本的预防措施三、质量成本的预防措施1.1. 分解目标，落实责任。即把质量成本计划目标按层次展分解目标，落实责任。即把质量成本计划目标按层次展开，落实到基层单位，明确职责，措施到位。开，落实到基层单位，明确职责，措施到位。2.2. 采用比较法，将实际质量成本与计划目标进行比较分析，采用比较法，将实际质量成本与计划目标进行比较分析，找出差距，采取措施予以控制。找出差距，采取措施予以控制。3.3. 限额控制法，重点在于控制内部损失成本。在充分调查限额控制法，重点在于控制内部损失成本。在充分调查
13、的基础上，采取限额零件报废、限额辅料的工具消耗、限额的基础上，采取限额零件报废、限额辅料的工具消耗、限额加班补助等方法，控制异常支出和损耗。加班补助等方法，控制异常支出和损耗。质量知识质量知识第四章第四章三、质量成本的预防措施三、质量成本的预防措施4. 抓住要矛盾，抓“关键的少数”。5. 调整质量成本构成比。6. 严格质量成本考核。ZQL EnterpriseGroup 质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 第五章第五章质量改进质量改进一、质量改进的涵义一、质量改进的涵义在质量管理的活动中，按性质可以分为两类：在质量管理的活动中，按性质可以分为两类：1.控制现有质量水平，称之
14、为“维持”，维持现有质量水平，保证质量。2.2. 提高水平，或者说是改进质量，称之为“突破”维持改进维持改进维持改进质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 第五章第五章二、质量改进的意义二、质量改进的意义1.降低消耗，降低成本，增加利润2. 减少返工，提高工作效率3.减少检验和试验费用4.改善和用户关系，增加销售量5.加速新产品开发，充分挖掘企业潜力 质量改进对提高质量，降低成本，增加经济效益具有质量改进对提高质量，降低成本，增加经济效益具有十分重要的意义。十分重要的意义。质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 第五章第五章二、质量改进的步骤二、质量改进的步骤1
15、.论证质量改进的必要性2.运用排列图，确认各个重要项目3.取得上级有关领导的核准4.组织质量改进，分别指定指导人员和实施人员5.进行诊断，找出原因，确定改进措施6.克服各种思想阻力，实施改进措施7.提供各种控制方法，巩固成果13为计划过程4为组织过程5为诊断过程67为实施过程质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 第五章第五章三、质量改进的方法三、质量改进的方法 在生产加工过程和装配过程中，为了控制不合品，提高产品质量，满足用户要求，管理者和相关责任者必须对生产加工过程、装配过程进行控制，以消除潜在的不合格的出现、杜绝不合格的再次出现、并在满足当前质量要求的前提下进一步改进，使
16、产品质量超越达到用户和市场的预期期望。质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 第五章第五章纠正的定义：为消除已发现的不合格所采取的措施纠正措施定义：为消除已发现的不合格或其他不期 望情况的原因所采取的措施预防措施定义：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因质量改进定义：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力三、质量改进的方法三、质量改进的方法质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 第五章第五章三、质量改进方法的区别三、质量改进方法的区别对比项目纠正措施预防措施质量改进类型被动型主动型进攻型质量改善起点现存的不合格潜在的不合格目前的合格水平质量改善目的
17、防止再发生不合格防止不合格出现超出目前质量水平质量改善结果维持现有水平恢复 应有的价值维持现有水平但有增值作用突破原有水平有显著增值作用纠正措施、预防措施、质量改进的区别（预防为主、纠正措施、预防措施、质量改进的区别（预防为主、 防患防患于未然）于未然）质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 第六章第六章一、概念一、概念质量检验质量检验 质量检验是一种传统的质量管理方法。用一定的方法和手段测定产品的质量特征，并将检验的结果同该特性的技术规格相比较，从而判断该产品是合格或不合格。质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 第六章第六章质量检验质量检验错检：在检验过程中
18、把合格品错判为不合格品，做出错误结论。错检：在检验过程中把合格品错判为不合格品，做出错误结论。漏检：在检验过程中把不合格品漏判为合格品，做出错误结论。漏检：在检验过程中把不合格品漏判为合格品，做出错误结论。返工：为使不合格品符合要求而采取的措施。返工：为使不合格品符合要求而采取的措施。返修：为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施。返修：为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施。放行：对进入一个过程的下一阶段的许可。放行：对进入一个过程的下一阶段的许可。不合格：未满足要求不合格：未满足要求作为检验人员必须对检验方面的知识有一个系统正确作为检验人员必须对检验方面的知识有一个系统正确 的认识的
19、认识质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 第六章第六章一、不合格品处理一、不合格品处理 企业在产品加工、运输和装配过程中会产生企业在产品加工、运输和装配过程中会产生一些不符合技术规格的缺陷品（即不合格品），一些不符合技术规格的缺陷品（即不合格品），为了将这些不合格品管理好，企业必须制定一系为了将这些不合格品管理好，企业必须制定一系列管理制度和办法，对识别、隔离和处理不合格列管理制度和办法，对识别、隔离和处理不合格品等作出证明和规定。具体处理办法如下：品等作出证明和规定。具体处理办法如下：质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 第六章第六章二、处理方式二、处理方
20、式1. 不合格品的标志不合格品的标志对不合格品应做好标志，以便识别。对不合品点上红漆、打标记加以识别。2. 隔离保管隔离保管对不合格品作标记后应立即进行隔离保管，并且未经批准，不准使用、转移或与合格品混放 。3. 不合格品的处理不合格品的处理对不合格品的处理有四种方式：返修、报废、回用、降价销售。控制不合格品必须保存控制不合格品必须保存不合格品记录不合格品记录ZQL EnterpriseGroup 质量知识质量知识第七章第七章过程的质量管理过程的质量管理顾客满意顾 客输 入期望的期望的输输 出出管理者管理者活活 动动促促动动者者过程的质量管理是以用户为关注焦点输入输出转转 化化质量知识质量知识
21、ZQL EnterpriseGroup 第八章第八章装配规程装配规程1 . “三按三按”：按图纸、按工艺、按标准进行生产。：按图纸、按工艺、按标准进行生产。 “三定三定”：定人、定机、定工种。：定人、定机、定工种。 “五字法五字法”：借、看、提、办、检（借：借阅资料、工艺；看：借、看、提、办、检（借：借阅资料、工艺；看：仔细阅读仔细阅读 工艺；提：对工艺中提出问题；办：照工艺执行；工艺；提：对工艺中提出问题；办：照工艺执行；检：检查对工艺的执行情况）检：检查对工艺的执行情况）2. 装配工在装配之前，应首先熟悉本工位的工艺文件、图纸及技装配工在装配之前，应首先熟悉本工位的工艺文件、图纸及技术要求
22、。术要求。3. 在装配工作中，应严格履行工艺及产品图纸等技术要求。在装配工作中，应严格履行工艺及产品图纸等技术要求。4.装配完毕后，装配工应自检所装配的内容是否符合工艺要求。装配完毕后，装配工应自检所装配的内容是否符合工艺要求。保证质保证质 量，最后应及时在质量跟单上签名。量，最后应及时在质量跟单上签名。5. 装配中所使用的各种工具、夹具、量具应具备合格标准及完整装配中所使用的各种工具、夹具、量具应具备合格标准及完整性。性。质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 第八章第八章装配规程装配规程6. 各零部件及分总成，在装配中应保持清洁干净，不应直接接触各零部件及分总成，在装配中应
23、保持清洁干净，不应直接接触地面，装配场地应清洁整齐，做到文明生产。地面，装配场地应清洁整齐，做到文明生产。7. 未经检验及不合格的零部件不得装配使用，装配前应主动检查未经检验及不合格的零部件不得装配使用，装配前应主动检查零部件的正确性，发现不合格产品及零部件，应及时向检验员及零部件的正确性，发现不合格产品及零部件，应及时向检验员及主管工艺员报告。主管工艺员报告。8. 装配工作中不得擅自更改零件清单，防止乱装、错装、漏装，装配工作中不得擅自更改零件清单，防止乱装、错装、漏装，工作自检与互检相结合以确保正确无误，对不能互换的零件及有工作自检与互检相结合以确保正确无误，对不能互换的零件及有规定标记的
24、零件应做装配标记。规定标记的零件应做装配标记。9. 装配工艺中应用木质、橡胶及其它软质、手锤等工具时，禁止装配工艺中应用木质、橡胶及其它软质、手锤等工具时，禁止使用铁榔头直接敲击零部件工作表面。使用铁榔头直接敲击零部件工作表面。质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 第八章第八章装配规程装配规程10. 装配中所使用各种密封橡胶条、隔音、隔热板及其它内饰覆装配中所使用各种密封橡胶条、隔音、隔热板及其它内饰覆盖件，盖件， 粘粘 结应牢固，粘结表面情洁，不得起皱、断落，涂胶应结应牢固，粘结表面情洁，不得起皱、断落，涂胶应均匀。均匀。11. 液、气管路连接时，应先检查头部、破口有无断折
25、裂及异物，液、气管路连接时，应先检查头部、破口有无断折裂及异物，管口应清洁，联管螺母牙型完整，以保证可靠连接。管口应清洁，联管螺母牙型完整，以保证可靠连接。12. 装配中的运动件配合均匀涂刷润滑脂，不得干装，确保装配装配中的运动件配合均匀涂刷润滑脂，不得干装，确保装配的正确性，各润滑部位均匀加够润滑脂，各部分润滑油脂嘴需要的正确性，各润滑部位均匀加够润滑脂，各部分润滑油脂嘴需要配齐，不得短少。配齐，不得短少。13. 螺纹连接件，不得用气扳机直接拧紧，应该尽量用手带上几螺纹连接件，不得用气扳机直接拧紧，应该尽量用手带上几扣以后，再使用气扳机。扣以后，再使用气扳机。质量知识质量知识ZQL Ente
26、rpriseGroup 第八章第八章装配规程装配规程14. 螺纹连接件，应选用尺寸相当的规定扳手、套筒进行操作。螺纹连接件，应选用尺寸相当的规定扳手、套筒进行操作。15. 双头螺栓装配中应先拧至螺孔底部，总成外部主要螺栓应伸出双头螺栓装配中应先拧至螺孔底部，总成外部主要螺栓应伸出 螺母一扣以上，一般情况下螺栓超出螺母长度应小于螺母一扣以上，一般情况下螺栓超出螺母长度应小于20mm。16. 采用自锁螺母应避免拆卸以保证自锁性能。采用自锁螺母应避免拆卸以保证自锁性能。17. 开口销在穿过销轴孔后应分别向两边掰开。开口销在穿过销轴孔后应分别向两边掰开。18. 涂平面密封剂是用手动或气动及胶枪，把直径适当的胶条涂抹涂平面密封剂是用手动或气动及胶枪，把直径适当的胶条涂抹在在 结合面上形成一个封闭的胶圈，把需要密封的部位圈起来，结合面上形成一个封闭的胶圈，把需要密封的部位圈起来，10分分钟之内合拢装配，装配时不能平行错动。钟之内合拢装配，装配时不能平行错动。质量知识质量知识ZQL EnterpriseGroup 第九章第九章装配规程实例装配规程实例ZQL EnterpriseGroup 第九章第九章ZQL EnterpriseGroup 第九章第九章装配规程实例装配规程实例陕汽重卡 品质成就未来
