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1、定置管理培训定置管理培训定置管理培训定置管理培训一、我们有下列一、我们有下列“症状症状”吗？吗？ 在工作中常常会出现以下情况：在工作中常常会出现以下情况： （1）工作场所摆得零零乱乱，以及工作空间有一种压抑感；）工作场所摆得零零乱乱，以及工作空间有一种压抑感； （2）找一件东西，不很清楚他放在何处？要花较长时间才找到他；）找一件东西，不很清楚他放在何处？要花较长时间才找到他； （3）车间有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；）车间有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小； （4）作业场所车道被堵塞，行人、搬运无法通过；）作业场所车道被堵塞，行人、搬运无法通过； 如果每天都被这些小事缠绕
2、，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。 解决上述解决上述“症状症状”的良方的良方只有车间推行定置管理。只有车间推行定置管理。 定置管理培训定置管理培训二、定置管理的含义二、定置管理的含义 “定置定置”是定置管理中的一个专业术语。是根据安全、质量、效是定置管理中的一个专业术语。是根据安全、质量、效 率和物品自身的特殊要求，而科学地规定物品摆放的特定位置。率和物品自身的特殊要求，而科学地规定物品摆放的特定位置。 “定置管理定置管理”是研究工作现场活动中的人、物、场所三者的关是研究工作现场活动中的人、物、场所三者的关 系，
3、并科学地将物品放在场所（空间）的特定位置的一门管理科学。系，并科学地将物品放在场所（空间）的特定位置的一门管理科学。 说它是科学，是因为它是研究物品的特定位置，从人、物、场说它是科学，是因为它是研究物品的特定位置，从人、物、场 所相互关系的内在联系上寻找解决生产现场各工序存在问题的方法，所相互关系的内在联系上寻找解决生产现场各工序存在问题的方法， 从而达到优化企从而达到优化企 业物流系统，改善现场管理，建立文明生产程序的业物流系统，改善现场管理，建立文明生产程序的 目的。目的。定置管理培训定置管理培训 三、实施定置管理的技巧三、实施定置管理的技巧 1、现场诊断：现场诊断： 对现场的现状进行分析
4、，找出存在的问题及原因，设计成方对现场的现状进行分析，找出存在的问题及原因，设计成方案，使其达到预定管理的目标。案，使其达到预定管理的目标。 1）工作现场有哪些物品，用具需定置进行管理；）工作现场有哪些物品，用具需定置进行管理； 2）采用什么方法较为方便。）采用什么方法较为方便。 2、作业研究：、作业研究： 分析操作者与设备、设施的位置，从而确定哪些用具、物品、分析操作者与设备、设施的位置，从而确定哪些用具、物品、产品需进行定置。产品需进行定置。 分析操作者的操作动作，去掉作业中不合理状态，清除人和分析操作者的操作动作，去掉作业中不合理状态，清除人和物结合的不紧密状态，消除生产、工作现场无秩序
5、状态。物结合的不紧密状态，消除生产、工作现场无秩序状态。 定置管理培训定置管理培训3、工艺分析工艺分析： 依物的流程去向，可分为预处理、搬运、检查、停滞、储存等依物的流程去向，可分为预处理、搬运、检查、停滞、储存等几个环节。同时分析工序的加工条件、经过时间、移动距离，从几个环节。同时分析工序的加工条件、经过时间、移动距离，从而确定合理的工艺路线，运输路线，使改进后的现场达到人、物、而确定合理的工艺路线，运输路线，使改进后的现场达到人、物、场所一体化。场所一体化。 定置管理培训四、定置管理的实施要点：四、定置管理的实施要点： 1、用具、物品实行定置管理，进行定置存放，可以实现随时、用具、物品实行
6、定置管理，进行定置存放，可以实现随时方便取用，从而减少工作浪费在方便取用，从而减少工作浪费在“准备工作时间准备工作时间”当中。我们知道，当中。我们知道，工作中所采取的工作中所采取的“选择选择”和和“寻找寻找”是要花费一定时间的。是要花费一定时间的。 不方便取用的情况很多，举例说明：不方便取用的情况很多，举例说明： 1）好的与不好的卡板放到一堆）好的与不好的卡板放到一堆,未分类未分类,不利生产时使用；不利生产时使用； 2）层次不一的产品存放未定位）层次不一的产品存放未定位,不知道哪些是好的不知道哪些是好的,哪些是不好哪些是不好的的,需再花费时间、人力去确认；需再花费时间、人力去确认； 3）由于没
7、有标识，无用与有用的物品放在车间，往往会视而）由于没有标识，无用与有用的物品放在车间，往往会视而不见，而不去处理；不见，而不去处理； 4）由于没有实施定置，部分物品、用具存放太远，取用时费）由于没有实施定置，部分物品、用具存放太远，取用时费时费力等等；时费力等等； 定置管理培训定置管理培训 2、把要用的用具、物品，确定要放置的场所（地把要用的用具、物品，确定要放置的场所（地点）点） 1）依使用频率，来决定放置的场所和位置；）依使用频率，来决定放置的场所和位置； 2）用标志漆颜色划分通道与作业区域；）用标志漆颜色划分通道与作业区域； 3）不允许堵塞通道；）不允许堵塞通道； 4）限定高度堆高；）限
8、定高度堆高； 5）不需物撤离工作现场；）不需物撤离工作现场； 6）看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线；）看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线； 7）无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂）无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放暂放”牌，牌，并注明理由时间。并注明理由时间。 定置管理培训定置管理培训3、确定放置的方法：、确定放置的方法： 1）置放的方法有框架、木）置放的方法有框架、木(铁铁)柜、塑料篮柜、塑料篮(柜柜)、袋子等方、袋子等方法；法； 2）在放置时，尽可能安排物品的先进先出；）在放置时，尽可能安排物品的先进先出； 3）尽量利用框架，经立体发展，提高收得率；）尽量利用框架，
9、经立体发展，提高收得率； 4）同类物品集中放置；）同类物品集中放置； 5）框架、木）框架、木(铁铁)柜内部要明显易见；柜内部要明显易见； 6）必要时设定标识注明物品）必要时设定标识注明物品“管理者管理者”及及“每日点检表每日点检表”； 7）清扫器具以悬挂方式放置。）清扫器具以悬挂方式放置。定置管理培训定置管理培训4、定位的方法：、定位的方法： 一般定位方式，使用一般定位方式，使用 1）标志漆（宽）标志漆（宽710厘米）；厘米）； 2）定位胶带（宽）定位胶带（宽710厘米）；厘米）； 一般定位工具：一般定位工具： 1）长条形木板；）长条形木板；2）封箱胶带；）封箱胶带；3）粉笔；）粉笔； 4）美
10、工刀等；）美工刀等； 定位颜色区分：定位颜色区分： 不同物品之放置，可用不同颜色定位，以示区分，不同物品之放置，可用不同颜色定位，以示区分，但公司范围内必须统一。但公司范围内必须统一。定置管理培训定置管理培训 黄色：工作区域，置放待加工料件黄色：工作区域，置放待加工料件 绿色：工作区域，置放加工完成品件绿色：工作区域，置放加工完成品件 红色：不合格品区域红色：不合格品区域 蓝色：待判定、回收、暂存区蓝色：待判定、回收、暂存区 定位形状，一般有下列三种：定位形状，一般有下列三种： 1）全格法：依物体形状，用线条框起来；）全格法：依物体形状，用线条框起来； 2）直条法：只定出物体关键角落；）直条法
11、：只定出物体关键角落； 3)影绘法：依物体外形，实际满者。影绘法：依物体外形，实际满者。定置管理培训定置管理培训五、开展定置管理注意事项五、开展定置管理注意事项 1、刚开始大家摆放很整齐，可是不知从谁，从什么时候开始，、刚开始大家摆放很整齐，可是不知从谁，从什么时候开始，慢慢又乱了；慢慢又乱了； 2、识别的手法只有自己看得懂，别人看不懂，识别手法不统、识别的手法只有自己看得懂，别人看不懂，识别手法不统一，有和没有一样；一，有和没有一样； 3、摆放位置转移今天换一个地方，明天又换一个地方，很多、摆放位置转移今天换一个地方，明天又换一个地方，很多人来不及知道；人来不及知道； 4、一次搬入现场的物品
12、太多，连摆放的地方都没有。、一次搬入现场的物品太多，连摆放的地方都没有。 定置管理培训定置管理培训 六、其他保障措施六、其他保障措施 1、实施各种教育培训。、实施各种教育培训。 1）新进人员的教育培训，讲解各种规章制度；）新进人员的教育培训，讲解各种规章制度； 2）对老员工进行新订规章的讲解；）对老员工进行新订规章的讲解； 3）各部门利用班前会、班后会时间进行教育。）各部门利用班前会、班后会时间进行教育。 2、违犯规章制度的要及时给予纠正。、违犯规章制度的要及时给予纠正。 1）身为主管，见到部属有违反事项，要当场予以指正，否则部属因）身为主管，见到部属有违反事项，要当场予以指正，否则部属因没有
13、纠正，而一错再错或把错误当作没有纠正，而一错再错或把错误当作“可以做可以做”而再做下去；而再做下去； 2）在纠正指责时，切忌客气，客气处理不了事情；）在纠正指责时，切忌客气，客气处理不了事情； 3）强调因事纠正，而非对人有偏见而指责。）强调因事纠正，而非对人有偏见而指责。 3、受批评指责者立即改正、受批评指责者立即改正 1）要被纠正者，立即改正或限时改正；）要被纠正者，立即改正或限时改正； 2）杜绝任何借口，）杜绝任何借口，“现在在作业中，所以无法。现在在作业中，所以无法。”等之类词；等之类词； 3）要求改正之后，主管必须再做检查，直到完全改正为止。）要求改正之后，主管必须再做检查，直到完全改正为止。 定置管理培训定置管理培训 本次培训结束，本次培训结束， 谢谢大家！谢谢大家！
