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1、 为了塑造清洁、明朗、安全、舒适的工作环境，激发员工的团队意识，提升产品质量，降低生产成本，提升企业形象，是最快捷有效的手段开展7S活动。 全体员工应该确切了解7S的含义、目的、作用、推行步骤及其要领 ；应该认真学习，善于领会，规范自己的工作行为，养成良好的习惯，促进公司的7S管理活动由形式化行事化习惯化管理文化。前前 言言7S方针 1.清除脏、乱、差的现象，重塑车间新形象。 2.物品一目了然、一清二楚、井然有序。 3.设备一尘不染，高效率，低故障。 4.人员文明进取、精神抖擞，规范作业，品质 零缺点。 5.通过7S活动创造一流水准的生产车间，造就 充满活力的生产现场。7S目目标 1.车间物品
2、100%实现三定：定点、定容、定量。 2.车间作业规范清楚明了，人为出错率降至零缺失。 3.工伤事故和设备故障率降至最低。 4.客户参观时不必作事前通知和临时清理准备。 1.创造干净整洁、舒适合理的工作环境，提高工作的积极性。 2.让大家养成良好的生活习惯和工作习惯。 3.为企业管理水平的持续提升创造条件： （1）保障产品品质。 （2）降低生产成本。 （3）确保产品准时交货。 （4）提升企业形象。 （5）保证企业的安全生产。推行推行7S的意义的意义1S-整理：整理： 定义：区分要与不要物品，将不要物品处理掉。 目的：驣出空间，活用空间，防止误用，提高生产效率。2S-整整顿： 定义：要的物品规定
3、定位，定量摆放整齐，明确标示。 目的：营造一目了然的生产现场，排除寻找的浪费。3S-清扫： 定义：清除工作场所内的脏污和隐患，并防止污染或异常 的发生。 目的：显现不足和缺点，便于控制，稳定品质。4S-清洁：7S的定的定义与目的目的 定义：将以上3S实施制度化、规范化、并维持成果。 目的：维持3S成果，以制度化维持管理成效。5S-素素养： 定义：人人依规定行事，从心态上养成良好的习惯。 目的：提高自觉性、自律性，养成遵章守纪的好习惯。6S-安全：安全： 定义：设备、物料等财产与人员不受损害的状态 。 目的：消除一切安全隐患，确保企业正常生产。7S-节约： 定义： 在现有生产条件下把相关物品或财
4、产消耗降至最低。 目的：节约生产成本，提高生产效率。 1.所在的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的； 2.明确“要”与“不要”的物品区分及分辨基准； 3.清除不需要的物品； 4.调查需要物品的使用频率，决定日常用量； 5.制定废弃物处理办法； 6.每日自我检查整理，持之以恒。整理推行要领整理推行要领整理的實施辦法整理的實施辦法整理要訣整理要訣不用的東西-丟棄不太用的東西-放在較遠的地方偶而使用的東西-安排一個地方放好經常使用的東西-放在作業區附近或身邊能盡早拿來的東西-只留必要的量身邊拿來拿去十分花時間的東西-多留一些在身邊“要”与“不要”物品的判定标准一、要的物品 1.正常的
5、设备、机器或电气装置。 2.附属设备的治具或料盒等。 3.叉车、推车、胶箱、垃圾桶等。 4.正常使用的工具、工作台、工作椅等。 5.原物料、半成品、成品及能回收的边脚料等。 6.使用中的样品等。 7.办公用品和相关清洁用品等。 8.推行中的有用文件、图纸、标示卡等。二、不要的物品 1.不再使用的设备，工治具、模具等。 2.不再使用的办公用品、垃圾桶。 3.破垫板、纸箱、抹布等。 4.呆料或过期样品等。 5.作废的文件、图纸、作业指导书等。 6.过期的报表、公告物、标语等。 7.无用的料架等。 1.落实整理工作，规划作业流程； 2.确定物品放置场所、方法并标示（定点、定 容、定量）； 3.确认放
6、置好有用的物品。重点： 整顿要作到任何人，对于车间放置物品，要能立即使用且容易归位。整顿的推行要领 1.建立清扫责任区，执行例行扫除，清理脏污； 2.控制污染源，给予杜绝； 3.建立清扫基准，作为规范。 清扫就是使现场呈现没有垃圾，没有脏污的状况，尤其高品质的电子、精密制造业更不容许有垃圾或灰尘的污染。我们应该认识到清扫并不仅仅简简单单的打扫卫生，我们对生产作业过程中存在品质隐患异常因素一样消除干净，来保证我们产品品质，清扫是要用心来作的。清扫的推行要领 1. 落实3S工作； 2.目视管理与标准化； 3.制定评审方法与奖惩制度； 4.树立标准样板为参考依据。清洁的推行要领 1.持续推动5S至习
7、惯化； 2.制订共同遵守的有关规则、规定； 3.建立清扫基准，作业规范； 4.推动各种精神提升活动（早会、宣传栏等）； 5.使全体员工均能自主管理，形成自觉行为、习惯行为。素素养的推行要的推行要领安全推行要安全推行要领 1.检查安全消防设施器材是否正常。 2.人行通道与应急出口保持通畅。 3.易燃易爆物品单独放置。 4.生产工作场所内要经常进行安全检查。节约的推行要的推行要领 1.了解生产作业过程中相关物品消耗量，制定标准管控。 2.掌握各岗位的作业状况，制定目标提高生产效率。 3.相关细节落实到生产相关工作过程中。干干部部7S责任任 1.结合公司开展7S活动，学习7S知识与技巧。 2.负责本
8、部门7S活动宣传与教育。 3.划分部门内部责任区域。 4.依公司7S活动计划表制定本部门活动计划。 5.担当7S活动委员及评分委员。 6.分析和改善7S活动中的问题点。 7.负责当站物料或成品的管控。 8.督导部属的清扫点检及安全巡查。 9.检查员工服装仪容、行为规范。员工工7S责任任 1.及时处理不要物品并集中于规定场所，不可使其占用作业 区域。 2.在规定的地方放置工具、物品，保持通道畅通、整洁。 3.灭火器、开关箱、生产设备、空调等周围要时刻保持清洁。 4.物品、设备要仔细去放置，正确去放置，安全去放置。 5.不断清扫自己的工作区域，保持清洁整齐。 6.负责本职岗位异常或隐患的发现及排除
9、。 7.积极配合主管的安排工作。 8.节约生产消耗品的使用。7S检查要点 1.物料架、模具架、推车等是否正确使用与清理。 2.工作台面、走道等生产场所内是否清洁整齐。 3.模具、治具、量具、工具是否正确使用，定位摆放。 4.推车、纸箱、清洁用品、成品、物料等物品是否定位摆放整齐并标示清楚。 5.机器上有无不必要的物品、工具，摆放是否牢靠。 6.作业场所是否给予划分，并标示名称。 7.通道、走道是否保持畅通，是否有摆放其它物品。 8.不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离标示清楚。 9.易燃品是否单独摆放并能隔离。 10.公用物品使用后是否能及时归位，公共区域是否保持清洁（如饮水机周围或洗手间等）。 11.纸屑、碎布、废料、余料、呆料等是否有及时清理。 12.生场车间内是否有油污，地面是否有散落的材料或零配件等。 13.生产作业过程中是否存在浪费现象。 14.相关消防器材是否正常且容易取放。 15.服装穿戴是否整齐标准。 16.长期放置之物品是否有加防尘保护。结语 7S管理活动是人造环境，环境育人的活动，人的品质决定工作的品质，工作品质决定产品的品质！
