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1、泵与风机运行中的主要问题泵与风机运行中的主要问题泵与风机运行中的主要问题泵与风机运行中的主要问题最小流量最小流量轴向力及其平衡轴向力及其平衡离心泵的启动与运行离心泵的启动与运行噪声、磨损和暖泵噪声、磨损和暖泵泵与风机的振动泵与风机的振动给水泵的汽蚀给水泵的汽蚀径向力及其平衡径向力及其平衡泵与风机的振动泵与风机的振动流体流动引起的振动流体流动引起的振动机械引起的振动机械引起的振动汽蚀引起的振动汽蚀引起的振动旋转失速引起的振动（失速旋转失速引起的振动（失速/ /旋转失速旋转失速/ /喘振）喘振）水力冲击引起的振动水力冲击引起的振动转子质量不平衡引起的振动转子质量不平衡引起的振动转子的临界转速引起的
2、振动转子的临界转速引起的振动( (一般采用柔性轴一般采用柔性轴) )动静部件摩擦引起的振动动静部件摩擦引起的振动平衡盘设计不良引起的振动平衡盘设计不良引起的振动工作机与原动机联轴器不同心引起的振动工作机与原动机联轴器不同心引起的振动原动机引起的振动原动机引起的振动噪声、磨损和暖泵噪声、磨损和暖泵对于输送高温或低温液体的泵，起动前必须暖泵对于输送高温或低温液体的泵，起动前必须暖泵或预冷，并达到规定时间。或预冷，并达到规定时间。暖泵不充分，因热膨胀不均，使上下壳出现温差暖泵不充分，因热膨胀不均，使上下壳出现温差而产生变形，进而造成动静部件摩擦和磨损。而产生变形，进而造成动静部件摩擦和磨损。暖泵安操
3、作规程进行。暖泵安操作规程进行。最小流量最小流量目的：防止汽蚀和喘振。目的：防止汽蚀和喘振。旋转失速和喘振旋转失速和喘振旋转失速和喘振旋转失速和喘振（另见（另见离心压缩机性能曲线与运行调节离心压缩机性能曲线与运行调节）旋转失速旋转失速失速现象：失速现象：旋转失速：旋转失速：（图（图7-307-30）严重偏离设计工况时，流动分离严重扩张，严重偏离设计工况时，流动分离严重扩张，叶片背面尾端出现涡流区叶片背面尾端出现涡流区，以至充满流道，以至充满流道的大部分区域，使叶道闭塞，使损失大大的大部分区域，使叶道闭塞，使损失大大增加，扬程大大降低的现象。增加，扬程大大降低的现象。（图（图7-317-31）试
4、验表明，分离团相对于叶片的移动传播试验表明，分离团相对于叶片的移动传播速度小于周速速度小于周速u,u,故从绝对坐标系观察，分故从绝对坐标系观察，分离团是以某一旋转速度向转子转动的方向离团是以某一旋转速度向转子转动的方向移动。这一现象称为移动。这一现象称为“旋转失速旋转失速”。喘振喘振（图（图7-387-38）周期性吼叫或喘气声，甚至出现爆音；周期性吼叫或喘气声，甚至出现爆音；机器进口流量和出口压力大幅脉动；机器进口流量和出口压力大幅脉动；机体和轴承强烈震动，振幅明显增大。机体和轴承强烈震动，振幅明显增大。附图附图附图附图- - - -失速和旋转失速（脱流）的形成失速和旋转失速（脱流）的形成失速
5、和旋转失速（脱流）的形成失速和旋转失速（脱流）的形成当气流冲角达到当气流冲角达到某一临界值时，某一临界值时，假定叶道假定叶道2 2先因脱先因脱流（失速）而闭流（失速）而闭塞，原先流入叶塞，原先流入叶道道2 2的流体只能分的流体只能分流入叶道流入叶道1 1和和3 3，分流入的气流与分流入的气流与原先气流汇合，原先气流汇合，使得叶道使得叶道3 3因脱因脱流（失速）而闭流（失速）而闭塞塞。脱流。脱流以比叶轮转速小以比叶轮转速小的相对速度进行，的相对速度进行，故称旋转脱流。故称旋转脱流。失速工况失速工况正常工况正常工况旋转失速（脱流）工况旋转失速（脱流）工况喘振现象（飞动现象）喘振现象（飞动现象）喘振
6、现象（飞动现象）喘振现象（飞动现象）驼峰形性能曲线驼峰形性能曲线（如轴流泵）（如轴流泵）不稳定工作区稳定工作区临界点临界点K防喘振措施（防喘振措施（防喘振措施（防喘振措施（1 1 1 1）设计时尽量使设计时尽量使级的性能曲线级的性能曲线平坦些，如采用较小的叶平坦些，如采用较小的叶片出口安装角，以使得机器具有较宽的稳定工作范围。片出口安装角，以使得机器具有较宽的稳定工作范围。用用机器出口压力机器出口压力来自动控制来自动控制回流阀回流阀，当机器的出口压，当机器的出口压力接近力接近喘振工况喘振工况的压力时，回流阀自动打开，使一部分的压力时，回流阀自动打开，使一部分流体通过回流管流体通过回流管回流回流
7、到机器进口或到机器进口或自动放空自动放空，机器的流量，机器的流量随即增大，从而避免了喘振。随即增大，从而避免了喘振。在在机器的出口管机器的出口管上安装上安装放空阀放空阀，当压缩机的流量接近，当压缩机的流量接近喘振流量时，手动或自动打开放空阀，使机器的出口压喘振流量时，手动或自动打开放空阀，使机器的出口压力马上下降，机器的流量随即增大，从而避免了喘振。力马上下降，机器的流量随即增大，从而避免了喘振。防喘振措施（防喘振措施（防喘振措施（防喘振措施（2 2 2 2）采用动叶调节。当需要的流量减小时，减小动叶安装角，采用动叶调节。当需要的流量减小时，减小动叶安装角，使得性能曲线下移，最小输出流量相应变
8、小。使得性能曲线下移，最小输出流量相应变小。变转速。变转速。当需要的流量减小时，减小动叶安装角，使当需要的流量减小时，减小动叶安装角，使得性能曲线下移，最小输出流量相应变小。得性能曲线下移，最小输出流量相应变小。在风机入口处安装吸入阀。在风机入口处安装吸入阀。当需要的流量减小时，关当需要的流量减小时，关小吸入阀，使得性能曲线下移，最小输出流量相应变小。小吸入阀，使得性能曲线下移，最小输出流量相应变小。变转速或在风机入口处装吸入变转速或在风机入口处装吸入阀。当需要的流量减小时，降阀。当需要的流量减小时，降低转速或关小进口阀门，使得低转速或关小进口阀门，使得性能曲线下移，临界点性能曲线下移，临界点
9、K向小向小流量方向移动，从而减小了不流量方向移动，从而减小了不稳定工作区域。稳定工作区域。临界点临界点K轴向力及其平衡轴向力及其平衡转子承受的轴向力转子承受的轴向力由两部分组成：由两部分组成： 叶轮两侧的流体压力不相等；叶轮两侧的流体压力不相等；流经叶轮的流体轴向分动量的变化，导致流体对叶轮流经叶轮的流体轴向分动量的变化，导致流体对叶轮产生一个反冲力。产生一个反冲力。轴向力产生的原因轴向力产生的原因图图5-33 闭式叶轮两侧压力的分布闭式叶轮两侧压力的分布液体液体/2/2闭式叶轮轴向推力的计算闭式叶轮轴向推力的计算叶轮两侧的流体压力不相等造成叶轮两侧的流体压力不相等造成向右的轴侧力向右的轴侧力
10、F F1 1：叶轮两侧压力差为：叶轮两侧压力差为：由此可得由此可得卧式泵卧式泵转子总转子总轴向轴向推力为：推力为：根据流体力学根据流体力学动量定理动量定理，反冲力：，反冲力：轴向推力的平衡措施轴向推力的平衡措施 采用双吸叶轮或对称排列叶轮采用双吸叶轮或对称排列叶轮 轴向力互相抵消，但轴向尺寸增大。轴向力互相抵消，但轴向尺寸增大。采用平衡孔或平衡管采用平衡孔或平衡管 使得叶轮背面压力显著降低使得叶轮背面压力显著降低，使得轴向力减小，使得轴向力减小采用采用平衡盘平衡盘（平衡活塞）（平衡活塞）、平衡鼓平衡鼓或或平衡盘平衡鼓平衡盘平衡鼓组合装置组合装置 在在末级叶轮后安装一个平衡盘。密封保持两侧压差。
11、末级叶轮后安装一个平衡盘。密封保持两侧压差。平衡力平衡力思考：变工况时平衡盘思考：变工况时平衡盘 自动平衡？自动平衡？平衡力平衡力思考：变工况时平衡盘自动平衡？思考：变工况时平衡盘自动平衡？平衡力平衡力径向力及其计算径向力及其计算设计流量时径向力设计流量时径向力0 0压水室压水室压力分布不均引起的径向力压力分布不均引起的径向力R反冲力引起的反冲力引起的径向力径向力T径向力平衡方法（径向力平衡方法（1）径向力平衡方法（径向力平衡方法（2 2）离心泵的启动与运行离心泵的启动与运行 （1 1）启动前检查）启动前检查润润滑滑油油的的名名称称、型型号号、主主要要性性能能和和加加注注数数量量是是否否符符合
12、合技技术术文文件件规定的要求；规定的要求；轴轴承承润润滑滑系系统统、密密封封系系统统和和冷冷却却系系统统是是否否完完好好轴轴承承的的油油路路、水水路是否畅通；路是否畅通；盘动泵的转子盘动泵的转子1 12 2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；泵、轴承座、电动机的基础地脚螺辁是否松动；泵、轴承座、电动机的基础地脚螺辁是否松动；泵泵工工作作系系统统的的阀阀门门或或附附属属装装置置均均应应处处于于泵泵运运转转时时负负荷荷最最小小的的位位置，应关闭出口调节阀；置，
13、应关闭出口调节阀；点点动动泵泵，看看其其叶叶轮轮转转向向是是否否与与设设计计转转向向一一致致，若若不不一一致致，必必需需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。（2 2）充水）充水灌泵防止发生灌泵防止发生气缚现象气缚现象。（3 3）暖泵或预冷）暖泵或预冷对于输送高温或低温液体的泵，起动前必须暖泵或预冷，对于输送高温或低温液体的泵，起动前必须暖泵或预冷，并达到规定时间。并达到规定时间。启动程序启动程序离离心心泵泵泵泵腔腔和和吸吸水水管管内内全全部部充充满满泵泵送送液液体体且且无无空空气气，出出口口阀阀关闭。要求暖泵或预冷完成。关闭。
14、要求暖泵或预冷完成。对于强制润滑的泵，首先启动油泵向各轴承供油。对于强制润滑的泵，首先启动油泵向各轴承供油。启动冷却水泵或打开冷却水阀。启动冷却水泵或打开冷却水阀。合合闸闸启启动动，启启动动后后泵泵空空转转时时间间不不允允许许超超过过24min24min，使使转转速速达达到到额额定定值值后后，逐逐渐渐打打开开离离心心泵泵的的出出口口阀阀，增增加加流流量量，并并达达到到要要求的负荷。求的负荷。运行中的注意事项运行中的注意事项 运行温度正常。轴承温度、泵体表面温度、润滑油温运行温度正常。轴承温度、泵体表面温度、润滑油温度在规定范围内。度在规定范围内。振动正常。振动正常。无异常声音。无异常声音。无泄漏。无泄漏。进出口压力、流量满足工艺要求。进出口压力、流量满足工艺要求。
