大金空调VRV3实用维修技术事务所资料

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1、456制冷/制热选择器至室内机至其他系统或集中管理RHXY1848型的接线1B CA 23Q2Q16Q2Q16R410-AR410-A2 室外机分歧管的安装规定室外机分歧管的安装规定安装时的不良 异常代码 对应方法忘开室外机截止阀E3 E4 F3 UF RHXYQ816PY1的情況(室外机组1台设置)液侧截止阀:开气体侧截止阀:开 均油管截止阀:闭 RHXYQ1848P的情況(室外机组复数设置)液侧截止阀:开气体侧截止阀:开 均油配管截止阀:开室外机电源线反相、缺相U1 正确连接电源线故障代码故障代码试运转试运转安装时的不良异常代码 对应方法室外机与室内机信号不良U4 确认信号线连接正确。机组

2、间的交叉接线UF 确认冷媒配管系统与机组间配线的连接是否一致。冷媒充填过量E3 F6 UF 根据配管长重新计算冷媒追加充填量,用冷媒回收机进行冷媒回收,调整冷媒量。 冷媒不足的情況E4 F3 确认是否进行了冷媒充填。 根据 配管长度计算冷媒充填量、充填冷媒。 异常代码异常代码试运转试运转故障实例故障现象故障现象: : 室内机间断性出现室内机间断性出现“A3A3”或或“AFAF”代码代码可能原因可能原因: :排水速度异常排水速度异常排水管回水排水管回水电子膨胀阀内部泄漏电子膨胀阀内部泄漏检修要点检修要点: :1.1.检查冷凝水盘中水位是否偏高检查冷凝水盘中水位是否偏高2.2.测量排水泵电机是否正

3、常测量排水泵电机是否正常3.3.检查浮子开关是否正常检查浮子开关是否正常4.4.检查排水管路是否堵塞检查排水管路是否堵塞5.5.排水管是否正确安装排水管是否正确安装INVINVSTDSTDSTDSTD气气液液分分离离器器SVSV主电子膨胀阀主电子膨胀阀过冷电子膨胀阀过冷电子膨胀阀四通阀四通阀热冷媒旁通阀热冷媒旁通阀回油阀回油阀冷媒充填维修口冷媒充填维修口变频压缩机变频压缩机标准压缩机标准压缩机1标准压缩机标准压缩机2系统图系统图INVINVSTDSTDSTDSTD气气液液分分离离器器SVSV冷媒配管图冷媒配管图外气温度(R1T)吸气管温度(R2T)排气管温度(R3-1T)排气管温度(R3-2T

4、)排气管温度(R3-3T)盘管温度(R4T)过冷盘管温度(R5T)液管温度(R6T)气液分离器入口温度(R7T)INVINVSTDSTDSTDSTD气气液液分分离离器器SVSV冷媒配管图冷媒配管图高压开关低压传感器(S1NPL)高压开关高压开关高压传感器(S1NPH)压力调节阀电子膨胀阀电子膨胀阀(Y1E)(Y1E)电子膨胀阀电子膨胀阀(Y2E)(Y2E)热冷媒旁通热冷媒旁通(Y1S)(Y1S)高压传感器高压传感器(SIPH)(SIPH)排气管传感排气管传感器器(Y31,32T)(Y31,32T)排气管传感排气管传感器器(Y31,32T)(Y31,32T)液管传感器液管传感器(R6T)(R6T

5、)吸入管传感器吸入管传感器(R2T)(R2T)过冷用传感过冷用传感器器(R5T)(R5T)气液分离器气液分离器传感器传感器(R7T)(R7T)高压开关高压开关(HPS)(HPS)冷媒系统部件热冷媒旁通阀(Y1S)回油阀(Y2S)电子膨胀阀(Y1,2E)冷媒系统部件高压传感器(S1NPH)低压传感器(S1NPL)单向阀压力卸载阀Th3Th2电子膨胀阀电子膨胀阀Th1MF排水泵排水泵浮子开浮子开关关室内机室内机VRV-P系列 室外膨胀阀Y1EY1EY2EY2E开启度:0-480pls回油控制回油控制( (室内机室内机) )部件部件回油运转回油运转风机风机温控温控ON设定风量设定风量温控温控OFF设

6、定风量设定风量停止停止OFF电子膨电子膨胀阀胀阀温控温控ON正常开启正常开启温控温控OFF正常开启正常开启(强制温控强制温控ON)停止停止224pls部件部件回油运转回油运转风机风机温控温控ONOFF温控温控OFFOFF停止停止OFF电子膨电子膨胀阀胀阀温控温控ON416pls温控温控OFF416pls停止停止256pls制冷制冷制冷制冷制暖制暖制暖制暖除霜控制除霜控制部件部件除霜准备除霜准备除霜运转除霜运转除霜结束再起动准备除霜结束再起动准备压缩机压缩机上限控制上限控制176Hz+ON+ON124Hz+OFF+OFF+2steps/20s室外风室外风机机7或或8档档OFF8档档四通阀四通阀O

7、NOFFONY1E过热度控制过热度控制480pls480pls55plsY2E过热度控制过热度控制0pls0plsY1S(SVP)OFFOFFOFFY2S(SVO)ONONON结束条结束条件件170秒秒10min或盘管温度或盘管温度11。C10秒或高低压压差大秒或高低压压差大于于0.4MPa再起动待机再起动待机部件部件动作动作压缩机压缩机OFF室外风机室外风机Ta 30。C :STEP4Ta30。C :OFF四通阀四通阀保持现状保持现状Y1E0plsY2E0plsY1S(SVP)OFFY2S(SVO)OFF结束条件结束条件2分钟分钟 停机后,禁止压缩机起动并进行压力平衡(最长3分种)停止状态停

8、止状态部件部件动作动作压缩机压缩机OFF室外风机室外风机OFF四通阀四通阀保持现状保持现状Y1E0plsY2E0plsY1S(SVP)OFFY2S(SVO)OFF结束条件结束条件室内温控条件室内温控条件“ON”1.正常停机停止状态停止状态部件部件制冷状态制冷状态制暖状态制暖状态压缩机压缩机OFFOFF室外风机室外风机OFFOFF四通阀四通阀OFFONY1E0pls0plsY2E0pls0plsY1S(SVP)OFFOFFY2S(SVO)OFFOFF结束条件结束条件容量要求上升容量要求上升,要求副机起动运要求副机起动运行行2.副机停止(主机仍在运转)室外电子膨胀阀检测室外电子膨胀阀检测-仅对于仅

9、对于VRV-PVRV-P系列室外机系列室外机1234561-6,2-6,1-6,2-6,3-6,4-63-6,4-6间间阻值均为阻值均为40504050压力传感器检测压力传感器检测1234565V DC0电位低压高压5V DC0电位低压高压5V DC0电位高低压组合传感器高压传感器低压传感器冷媒量错误的维修要点冷媒量错误的维修要点使用定量加液器或加液秤使用定量加液器或加液秤每次冷媒调整量应控制在每次冷媒调整量应控制在1kg1kg左右左右; ;一次调整一次调整后让机组运行后让机组运行1515分钟左右再测定数据进行分钟左右再测定数据进行判断判断进行数据测试和判断时进行数据测试和判断时, ,应注意以

10、下要点应注意以下要点: :制热时制热时, ,高压压力高压压力- -液侧压力液侧压力=3-4kg/cm=3-4kg/cm2 2制冷时制冷时, ,室内热交换器进出口温差室内热交换器进出口温差=6-9=6-9。C C制暖时制暖时, ,过冷却度过冷却度=5-8=5-8。C C对于对于K K系列室外机组系列室外机组, ,可以在可以在“设定模式设定模式2 2”中选择中选择“频率固定模式频率固定模式”以减少频率变化以减少频率变化带来的影响带来的影响测量数据时测量数据时, ,应确定应确定“热冷媒旁通阀热冷媒旁通阀”和和“喷射阀喷射阀”未开启未开启故障实例故障现象故障现象: : 室内温度较高室内温度较高, ,但

11、部分室内机制冷效果差或不制冷但部分室内机制冷效果差或不制冷可能原因可能原因: :电子膨胀阀驱动部件异常电子膨胀阀驱动部件异常电子膨胀阀阀芯泄漏电子膨胀阀阀芯泄漏室内热敏电阻不良室内热敏电阻不良检修要点检修要点: :1.1.查询室内机各热敏电阻的反馈查询室内机各热敏电阻的反馈2.2.调节运行风量调节运行风量, ,观察风机运行状况观察风机运行状况 阀芯泄漏时阀芯泄漏时, ,风机无法以高风速运转风机无法以高风速运转3. 3. 检查检查4040故障记录故障记录, ,如出现如出现AFAF代码则为阀芯泄漏代码则为阀芯泄漏故障实例故障现象故障现象: : 室内机制冷效果不好室内机制冷效果不好, ,且液管温度正

12、常且液管温度正常, ,气管气管温度偏温度偏 高高( (如如2020。C)C)可能原因可能原因: :该室内机液侧配管管径错误或存在铜管变形该室内机液侧配管管径错误或存在铜管变形冷媒分歧管冷媒分歧管( (或端管或端管) )安装不符合要求安装不符合要求检修要点检修要点: :1.1.确认室外机压力是否正常确认室外机压力是否正常2.2.室内机气液管侧温度差应为室内机气液管侧温度差应为5-95-9。C(C(制冷时制冷时) )3.3.单机运行时单机运行时, ,该现象是否改善该现象是否改善故障实例故障现象故障现象: : 所有室内机的制暖效果不佳所有室内机的制暖效果不佳可能原因可能原因: :制冷剂充填过量制冷剂

13、充填过量储液器与压缩机排气管间单向阀储液器与压缩机排气管间单向阀( (电磁阀电磁阀) )泄漏泄漏检修要点检修要点: :1.1.检测高压压力与液测压力检测高压压力与液测压力压差压差2kg/cm2kg/cm2 22.2.各室内机的过冷却度各室内机的过冷却度过冷却度过冷却度=5-8=5-8。C C3.3.测试室内机液测管温度测试室内机液测管温度液测温度液测温度3838。C C故障实例故障现象故障现象: : VRV3 VRV3机组运行机组运行, , 频繁卸载频繁卸载, ,一直无法高频运一直无法高频运行行可能原因可能原因: : 1. 1.进入保护控制功能进入保护控制功能 2.2.非正常结束检查运转非正常

14、结束检查运转 检修要点检修要点: :1.1.检查各运行参数检查各运行参数, ,确认是否存在保护控制确认是否存在保护控制2.2.重新进行完整的检查运转重新进行完整的检查运转电器部件主控主控PCPC板板(A1P)(A1P)接触器接触器(K2M,K3M)(K2M,K3M)电源接线端电源接线端子台子台变频变频PCPC板板(A2P)(A2P)电气配线图(VRV3,RHXYQ16PY1)变频器检测变频器检测(VRV-P(VRV-P系列系列) )U,V,WU,V,WU,V,WU,V,WN3N3N3N3P3P3P3P3P1P1P1P1J1,J2,J3J1,J2,J3J1,J2,J3J1,J2,J3变频器故障一

15、览变频器故障一览控制控制PCPC板板变频变频PCPC板板压缩机压缩机P4L4L5 L8L9LCU2PJL0 LAL1LC(U2):LC(U2):传送异常传送异常A3PA1PA8PA4PA2PP4:P4:散热翅片热敏电阻异常散热翅片热敏电阻异常对于对于VRV-PVRV-P系列系列除热敏电阻(或A3P)可能损坏外,也请检查变频压缩机和风扇的绝缘性能散热翅片热敏电阻故障实例故障现象故障现象: : 控制信号混乱控制信号混乱, ,机组无法进行运转机组无法进行运转, ,出现出现U4,U9,UE,UHU4,U9,UE,UH等故障等故障可能原因可能原因: :控制信号线未按照要求进行布置控制信号线未按照要求进行

16、布置外部信号干扰外部信号干扰控制芯片供电不正常控制芯片供电不正常信号转换异常信号转换异常变更控制系统构成形式后变更控制系统构成形式后, ,原有控制数据未进行更新原有控制数据未进行更新现场设定操作错误现场设定操作错误检修要点检修要点: :1.1.确认初始布线确认初始布线( (尽量对照安装资料尽量对照安装资料) )2.2.确认所有室内机故障代码确认所有室内机故障代码, ,分析可能问题点分析可能问题点3.3.检查信号电压检查信号电压, ,确认传送状态确认传送状态4.4.重新设定控制数据重新设定控制数据( (进行进行“RESETRESET”) )控制系统检查代码可能原因检查要点U4该室内机与其室外机之

17、间信号异常(数据冲突)确认同一制冷系统中所有室内机的故障情况中断点前后的信号电压变化情况是否存在配管和配线交叉现象控制PC板的显示是否正常集中控制系统中,集中控制设备是否连接于不同位置(产生双主线结构)是否存在异常动作的部件U9该室内机正常,但与其同一制冷系统的其他室内机故障检查同一制冷系统中其他室内机的代码确认是否存在遥(线)控器1对多的情况UC该室内机与集中控制设备信号异常检查集中控制设备是否正常检查集中控制设备的连接方式是否在变更集中控制系统后未进行RESET故障代码与信号传送问题点故障代码与信号传送问题点控制系统检查代码可能原因检查要点UE集中控制信号异常集中控制设备是否正常集中控制设

18、备连接是否正确UH该室内机控制数据异常重新自检,并确定自检是否正常结束控制布线是否正确连接多种系列(如G,H和K系列)混接时,转换器连接位置和设置是否正确U7室外机组间信号异常检查室外机组的连接方式检查室外机组的“冷暖转换方式”设定是否正确故障代码与信号传送问题点故障代码与信号传送问题点室内现场设定室内现场设定1.1.进入现场设定模式进入现场设定模式( (按按4 4秒秒以上以上) )2.2.选择模式代码选择模式代码5.5.确认设定确认设定4.4.选择设定内容选择设定内容 3.3.选择室内机号选择室内机号6.6.返回正常模式返回正常模式室内维修模式室内维修模式1.1.进入现场设定模式进入现场设定

19、模式( (按按住住4 4秒以上秒以上) )2.2.进入维修模式进入维修模式( (按住按住4 4秒以上秒以上) )5.5.选择相关内容选择相关内容4.4.选择室内机机号选择室内机机号3.3.选择模式代码选择模式代码6.6.确定设定内容确定设定内容( (仅队模仅队模式式44,45)7.7.返回正常模式返回正常模式40室内维修模式室内维修模式效果: 在遥控面板里看电子膨胀阀开度方法: 进入现场设定模式 模式代码 : 50 设定开关号码 : 7 设定位置号码 : 08(出厂值), 10 (可以看开度)然后在41模式里看05项注意: 看完数值后,请将50里数值复位,以免影响其他同事判断 设置前41模式显

20、示内容设置后41模式显示内容线控探头回风口液管气管内机地址外机地址(集控)Tc (高压饱和温度)Te (低压饱和温度)S(蒸发器出口过热度)SC(冷凝器出口过冷度)EV开度50 设定操作设定操作设定模式设定模式2应急运转设定应急运转设定室内风扇强制高风量运转室内风扇强制高风量运转室内机强制运转室内机强制运转目标蒸发目标蒸发(冷凝冷凝)温度设定温度设定除霜设定除霜设定冷媒追加冷媒追加/回收设定回收设定功率晶体管检查运转设定功率晶体管检查运转设定低噪音运转低噪音运转/要求运转要求运转/能力控制运转设定能力控制运转设定设定成组控制地址设定成组控制地址 发生故障位置看发生故障位置看H6PH6P、H7PH7P显示情况显示情况发生故障位置看发生故障位置看H6PH6P、H7PH7P显示情况显示情况

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