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1、 提高网版使用寿命8D报告 霹雳team 2010.06.22 STEP1STEP1、专案小组成立与主题选定、专案小组成立与主题选定小组名称霹雳team成立时间成立时间2010年年2月月8日日结案时间2010年6月10日课题类型节约型主题主题提高网版使用寿命提高网版使用寿命目标目标正极：正极：12000背极：背极：30000背场：背场：20000成员组成所在部门组内分工主要职责肖君彦品保中心组长团队组织，来料检验，信息汇总解锋生产制造部组员产线网版实际使用情况的记录、分析李虎生产工艺部组员生产线工艺调试和改进范作永工艺设备部组员产线设备的调试和改进李晓凤品保中心组员各个环节的协调盛锋品保中心组
2、员与供应商沟通张庆兵品保中心组员产线网版使用情况跟踪，分析真因李颖品保中心组员参与分析解决对策李宝芬品保中心组员对策的实施效果进行跟踪具体活动甘特图如下：STEP2STEP2、事件描述、事件描述事件描述5W2HWho ?生产人员Where ?丝网印刷工序When?10年1月23日What ?网版印刷寿命低，经常出现漏浆、爆版等现象Why ?可能网版本身质量存在问题How ?从完善网版检验方法入手，查找真因，解决问题How much?网版印刷次数不断提高 1、网版检验方法、项目和手段对比表 说明：网版检验方法和内容完善前，网版采用抽检的方法，而且检验内容也很少，完善后检验方法加强，检验内容增加，
3、引进了检验仪器-张力计。核对质检报告信息检验方法检验比例检验内容针孔划痕脏污 亮（凸）点补点色差爆版张力完善前是抽检AQL=4检验无检验无无无检验无完善后是全检100%检验检验检验检验检验检验检验检验 STEP3 STEP3、网版检验和使用现状及初步解决方案与效果、网版检验和使用现状及初步解决方案与效果 2、网版检验方法和内容完善前后一个月，网版来料情况统计表 从上表可看出检验方法完善前，网版检验合格率很高，可接近100%。完善后，正极和背场合格率80%多，背极合格率90%多，合格率较低。说明前期检验中由于检验内容不完善和没有检验手段，存在漏检现象。月份网版类型网版厂家检验数量合格数不合格数合
4、格率不合格率一月正电极乐邦印刷器材设备有限公司357355299.4%99.4%0.6%背电极昆山良品丝印器材有限公司6059198%98%2%背电场昆山良品丝印器材有限公司130127397.7%97.7%2.3%二月正电极乐邦印刷器材设备有限公司3102614984%84%16%背电场昆山良品丝印器材有限公司2792314883%83%17%背电极昆山良品丝印器材有限公司1661531392%92%8%3、检验方法和内容完善前后一个月网版消耗量对比表 从上表我们不难看出，检验方法和内容完善后，在月产量增加的情况下，网版的月消耗数量降低，平均印刷片数增加，初步解决方案见成效。 月份当月产量月
5、消耗网版数量网版平均印刷片数正电极背电极背电场正电极背电极背电场一月15402322951302105221118487334二月165416123813019969506950127241272483128312STEP4STEP4、网版印刷寿命低的原因、网版印刷寿命低的原因网版使用寿命低法人机料来料检验员操作不规范送料员生产人员操作不当机器产生碎片蹦到或烘箱碎片带到网版内隐形缺陷网版流入车间来料检验手段不齐全工艺参数不匹配排查得真因：排查得真因：序号序号主要原因主要原因1检验手法不齐全，隐形缺陷网版流入车间2机器碎片蹦到网版或浆料内将网版扎破3烘箱内碎片粘在片子上将网版划破4生产人员操作不
6、规范5工艺参数不匹配 STEP5STEP5、根本解决措施、根本解决措施 1、网版检验方法和内容为： 与初步解决方案相比，增加了线宽和膜厚的检验，增设了光桌。避免由于检测手段不齐全和人眼无法检测的隐形质量问题网版流入车间。 当网版检验中合格率出现异常情况或出现新增问题时，及时与厂家沟通，坚决避免不合格品或隐形质量问题网版流入车间。 核对质检报告信息检验数量检验内容检验内容检测条件针孔 划痕 脏污 亮（凸）点补点 色差 爆版 张力线宽膜厚检验手段目测 全检 目测目测目测 目测 目测 目测 目测张力计二次元膜厚仪光光桌桌2、为了避免walking beam向后撤回时产生的碎片蹦到网版或浆料内(如图一
7、)，我们增设了塑料防护罩（如图二),有效防止了碎片碰到网版或浆料内。 碎碎 片片图一图二3、为了避免烘箱内碎片粘到片子上，从而划破网版，我们记录烘箱碎片托盘，这样更易找到烘箱碎片所在，便于快速清理烘箱碎片（图三）。我们在背极和背场烘箱出口安装吹风器，利用吹风器的气流把硅片上的碎片吹掉（图四）。图三图四 4、为了避免车间人员使用网版时操作不当，比如刮刀放置不到位打到网版上导致网版破裂或手放置位置不当将网版戳破等，我们制定了网版更换、清洗标准程序，并及时对新员工进行培训，使操作规范化，避免操作不当导致网版损坏。 5、在不影响片子印刷质量的情况下尽量减小DOWN-STOP，SNAP-OFF从小到大依
8、次缓慢增加，以减小网版损耗（图五）图五 6、其他改进： a、背电极网版用胶带粘上碎片扎漏处，用宽胶带粘上网版四周，有效的延长网版使用寿命，而且可有效避免边缘漏浆问题。 b、正栅线网版在印刷40批后调转网版方向。 STEP6STEP6、实施解决措施的结果与维持效果、实施解决措施的结果与维持效果 1、网版来料情况统计表（五月份） 网版来料检验合格率明显提高。 网版类型检验数量合格数量 不合格数量合格率不合格率正电极2422241893%93%7%背电极1301191192%92%8%背电场2552242188%88%12%2、5月份至6月中旬产线网版消耗图表周数周数测试测试平均功率（平均功率（w）
9、1234562.72.7052.712.7152.722.7252.72.72.72.72.712.723、5月份至6月中旬测试平均功率图表4、目标完成情况正电极、背电场、正电极、背电场、背电极的完成率分背电极的完成率分别为：别为：176%176%、169%169%、178%178%，超，超额完成目标！额完成目标！1200021097200003375630000535396000050000400003000020000100000正电极背电场背电极目标值完成值背电极背电极背电场背电场正电极正电极完善前网版平均印刷片数1184873345221月使用量135218306完善后网版平均印刷片数
10、535393375621097月使用量304776节约数量节约数量105105171171230230月节约成本估算：105*350+171*350+230*500=211600 说明：月使用量是在月产量为160万片的条件下计算的。3、节约成本估算STEP7STEP7、防止再发生和后续改善计划、防止再发生和后续改善计划标准化流程序号措施1及时修改、完善网版检验规范，使检验更加流程化、规范化。2完善制作网版更换SOP，规范员工操作3每天对网版来料情况和使用情况进行统计、分析，防患于未然。后续改善计划1 将测量线宽和膜厚应用到实际当中，进一步加强检验。此检验项目的增加将有助于分析哪种线宽和膜厚条件下与我们实际工艺最匹配。 STEP8 STEP8团队祝贺团队祝贺 俗话说的好，“众人合力，其力断金”。经过我们霹雳team全体成员的共同努力，我们超额达成目标。通过结果我们可以看出，团队的力量是无穷，只要我们齐心协力，朝着我们共同的目标努力奋斗，我们可能会收获到意想不到的结果。希望我们霹雳team的每位成员，在今后的工作中能取得更大的成绩。 为我们的成功表示祝贺！
