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1、加工中心高级工培训理论教学加工中心高级工培训理论教学n加工中心设备加工中心设备n加工工艺加工工艺n数控编程数控编程n设备维护与故障诊断设备维护与故障诊断1加工中心技能培训加工中心设备n1.加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是(C)。A、基础部件、基础部件B、主轴部件、主轴部件C、数控系统、数控系统D、ATCn2.提高机床动刚度的有效措施是提高机床动刚度的有效措施是(D)。A、增大摩擦或增加切削液、增大摩擦或增加切削液B、减少切削液或增大偏斜度、减少切削液或增大偏斜度C、减少偏斜度、减少偏斜度D、增大阻尼、增大阻尼n3.加工中心进给系统驱动
2、方式主要有加工中心进给系统驱动方式主要有(B)和液压伺服进给系统。和液压伺服进给系统。A、气压伺服进给系统、气压伺服进给系统B、电气伺服进给系统、电气伺服进给系统C、气动伺服进给系统、气动伺服进给系统D、液压电气联合式、液压电气联合式n4.卧式加工中心更能够适合加工：卧式加工中心更能够适合加工：(B)A、三维曲面工件、三维曲面工件B、工作台需多次旋转角度才能完成的工件、工作台需多次旋转角度才能完成的工件C、复杂零件、复杂零件D、卧式零件、卧式零件n5.测量反馈装置的作用是测量反馈装置的作用是(A)。A、提高机床的定位精度、加工精度、提高机床的定位精度、加工精度B、提高机床的灵活性、提高机床的灵
3、活性C、提高机床的安全性、提高机床的安全性D、提高机床的使用寿命、提高机床的使用寿命2加工中心技能培训加工中心设备n6.一般而言，增大工艺系统的（一般而言，增大工艺系统的（A）才能有效地降低振动强度。）才能有效地降低振动强度。A、刚度、刚度B、强度、强度C、精度、精度D、硬度、硬度n7.加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类，可分为立式、卧式、加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类，可分为立式、卧式、(D)加工中心。加工中心。A、不可换主轴箱、不可换主轴箱B、三轴、五面、三轴、五面C、复合、四轴、复合、四轴D、万能、万能n8.按主轴的种类分类，加工中心可分为单轴、双轴、按主轴的种类分类，加工中
4、心可分为单轴、双轴、(D)加工中心。加工中心。A、不可换主轴箱、不可换主轴箱B、三轴、五面、三轴、五面C、复合、四轴、复合、四轴D、三轴、可换主轴箱、三轴、可换主轴箱n9.(C)只接收数控系统发出的指令脉冲，执行情况系统无法控制。只接收数控系统发出的指令脉冲，执行情况系统无法控制。A、定环伺服系统、定环伺服系统B、半动环伺服系统、半动环伺服系统C、开环伺服系统、开环伺服系统D、联动环伺服系统、联动环伺服系统n10.按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（C）。）。A、点位控制点位控制B、直线控制、直线控制C、轮廓控制、轮廓控制D、远程控制远程控制3加
5、工中心技能培训加工中心设备n11.某系统在某系统在(D)处拾取反馈信息，该系统属于半闭环伺服系统。处拾取反馈信息，该系统属于半闭环伺服系统。A、转向器、转向器B、速度控制器、速度控制器C、旋转仪、旋转仪D、电动机轴端、电动机轴端n12、闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于（、闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于（B）。）。A位置控制器位置控制器B.检测单元检测单元C.伺服单元伺服单元D.控制对象控制对象 n13.加工中心与数控铣床和数控镗的主要区别是：加工中心与数控铣床和数控镗的主要区别是：(B)A、是否有自动排屑装置、是否有自动排屑装置B、是否有刀库和换刀机构、是否有
6、刀库和换刀机构C、是否有自动冷却装置、是否有自动冷却装置D、是否具有三轴联动功能、是否具有三轴联动功能n14、加工中心的的导轨大都采用（、加工中心的的导轨大都采用（C）导轨。）导轨。A、滚动、滚动B、气垫气垫C、滑动滑动D、磁垫磁垫n15.脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，脉冲当量的取脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，脉冲当量的取值越小，加工精度值越小，加工精度(C)。A、越低、越低B、不受影响、不受影响C、越高、越高D、与其无关、与其无关n16、数控系统中、数控系统中PLC控制程序实现机床的（控制程序实现机床的（B）。）。A.位置控制位置控制B.各执行机构的逻辑顺序控
7、制各执行机构的逻辑顺序控制C.插补控制插补控制D.各进给轴轨迹和速度控制各进给轴轨迹和速度控制 4加工中心技能培训加工中心设备n全闭环数控机床，可以进行反向间隙补偿。（全闭环数控机床，可以进行反向间隙补偿。（Y）n加工中心的刀具由加工中心的刀具由KUC管理。管理。（X）n伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。（伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。（Y）n滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩（滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩（X）n粗加工时应在功率大、刚性好的机床上进行。（粗加工时应在功率大、刚性好的机床上进行。（Y）n加工中心主轴的特有装置是主轴准停和拉刀换刀。（
8、加工中心主轴的特有装置是主轴准停和拉刀换刀。（X）5加工中心技能培训加工中心设备n刀库通常有哪几种形式？哪种形式的刀库装刀库通常有哪几种形式？哪种形式的刀库装刀容量大？刀容量大？n发挥加工中心加工工艺的技术措施有哪些？发挥加工中心加工工艺的技术措施有哪些？6加工中心技能培训n定位误差定位误差基准位移误差基准位移误差定位基准相对于其理想位置的最大变动量。定位基准相对于其理想位置的最大变动量。由定位副的制造误差造成。由定位副的制造误差造成。基准不重合误差基准不重合误差定位基准和工序基准不重合而造成的加工误差。定位基准和工序基准不重合而造成的加工误差。n完全定位、不完全定位、过定位、欠定位完全定位、
9、不完全定位、过定位、欠定位加工工艺加工工艺定位与装夹7加工中心技能培训加工工艺加工工艺定位与装夹n1、(A)是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产生的。是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产生的。A、原理误差、原理误差B、加工误差、加工误差C、工艺误差、工艺误差D、计算误差、计算误差n2、基准位移误差在当前工序中产生，一般受、基准位移误差在当前工序中产生，一般受(B)的影响。的影响。A、定位器、定位器B、夹具、夹具C、量具、量具D、电源和夹具、电源和夹具n3、夹紧力通过工件传至、夹紧力通过工件传至(D)造成工件变形和定位基准位移。造成工件变形和定位基准位移。A、平面、平面B
10、、外平台、外平台C、内圆、内圆D、支承元件、支承元件n4、基准不重合误差由前后、基准不重合误差由前后(B)不同而引起。不同而引起。A、设计基准、设计基准B、环境温度、环境温度C、工序基准、工序基准D、形位误差、形位误差n5、按照精基准的选择原则，在多个表面被加工时，应尽量采用统一按照精基准的选择原则，在多个表面被加工时，应尽量采用统一的（的（B）。）。A、工艺基准、工艺基准B、定位基准、定位基准C、设计基准、设计基准D、测量基准、测量基准n6、采用短圆锥心轴定位，可限制、采用短圆锥心轴定位，可限制(B)个自由度。个自由度。A、5B、4C、3D、2n7、在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以
11、外圆为基准磨内、在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（孔，这是遵循（D）的原则。）的原则。A、基准重合、基准重合B、基准统一、基准统一C、自为基准、自为基准D、互为基准、互为基准8加工中心技能培训加工工艺加工工艺定位与装夹n8、在下列基准中不属于工艺基准的是、在下列基准中不属于工艺基准的是(A)。A、设计基准、设计基准B、定位基准、定位基准C、装配基准、装配基准D、测量基准、测量基准n9、工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为、工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为(C)。A、完全定位、完全定位B、欠定位、欠定位C、过定位、过
12、定位D、不完全定位、不完全定位n10、短、短V形块对圆柱定位，可限制工件的（形块对圆柱定位，可限制工件的（B）自由度。）自由度。A、二个、二个B、三个、三个C、四个、四个D、五个、五个n11、工件定位时，下列哪一种定位是不允许存在的（、工件定位时，下列哪一种定位是不允许存在的（B）。）。A、完全定位、完全定位B、欠定位欠定位C、不完全定位不完全定位 n12、(B)属于夹紧件。属于夹紧件。A、T形键和定位销形键和定位销B、叉形压板、叉形压板C、定位盘和定位销、定位盘和定位销D、平键和基础角铁、平键和基础角铁n13、(B)属于紧固件。属于紧固件。A、T形键和定位销形键和定位销B、螺栓、螺栓C、定位
13、盘和定位销、定位盘和定位销D、平键和基础角铁、平键和基础角铁 14、(A)属于辅助件属于辅助件 A、手柄和三爪支承、手柄和三爪支承B、定位盘、定位盘C、T形键和圆形基础板形键和圆形基础板D、基础角铁和圆形、基础角铁和圆形基础板基础板 9加工中心技能培训加工工艺加工工艺定位与装夹n工件定位时，一定要限制工件的六个自由度。工件定位时，一定要限制工件的六个自由度。(X)n组合夹具由于是由各种元件组装而成，因此可组合夹具由于是由各种元件组装而成，因此可以多次重复使用。以多次重复使用。（Y）n工件定位时，被消除的自由度少于六个，但完工件定位时，被消除的自由度少于六个，但完全能满足加工要求的定位称不完全定
14、位。（全能满足加工要求的定位称不完全定位。（Y）n工件在夹具中或机床上定位时，据以确定加工工件在夹具中或机床上定位时，据以确定加工表面与机床刀具的相对位置的表面（平面或曲表面与机床刀具的相对位置的表面（平面或曲面）称为定位基准。（面）称为定位基准。（Y）n毛坯上增加的工艺凸台是为了便于装夹。（毛坯上增加的工艺凸台是为了便于装夹。（Y）10加工中心技能培训加工工艺刀具刀头刀头(切削部分切削部分)一般是由三面二刃一尖组成一般是由三面二刃一尖组成外圆车刀外圆车刀11加工中心技能培训加工工艺刀具Pr过切削刃选定点而和该点过切削刃选定点而和该点假定主运动方向垂直的平面。假定主运动方向垂直的平面。Ps过切
15、削刃选定点与切削刃过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面。相切并垂直于基面的平面。Po过切削刃选定点并同时与过切削刃选定点并同时与基面和切削平面垂直的平面。基面和切削平面垂直的平面。12加工中心技能培训加工工艺刀具前角前角后角后角楔角楔角0正交平面正交平面Po内测量内测量主偏角主偏角副偏角副偏角基面基面Pr内测量内测量刃倾角刃倾角切削平面切削平面Ps内测量内测量13加工中心技能培训加工工艺刀具前角主要影响主切削刃的锋利程度和刃口强度。前角主要影响主切削刃的锋利程度和刃口强度。后角主要影响刀具主后刀面与工件表面后角主要影响刀具主后刀面与工件表面之间的之间的摩擦摩擦,并配合前角改变切削刃的锋
16、利程度与刃口并配合前角改变切削刃的锋利程度与刃口强度。强度。主偏角主要影响切削刃工作长度和吃刀抗力主偏角主要影响切削刃工作长度和吃刀抗力(背背向力向力)Fp的大小。的大小。副切削刃的主要任务是最终形成已加工表面副切削刃的主要任务是最终形成已加工表面,因因此此,副偏角主要影响已加工表面的粗糙度。副偏角主要影响已加工表面的粗糙度。刃倾角主要影响切屑流出方向和刀头强度。刃倾角主要影响切屑流出方向和刀头强度。14加工中心技能培训n1、刀具角度中，对切削温度影响显著的是（、刀具角度中，对切削温度影响显著的是（D）。对）。对切削力影响最大的是（切削力影响最大的是（C）。）。A、刃倾角、刃倾角B、后角、后角
17、C、主偏角、主偏角D、前角、前角n2、在切削平面内测量的角度有、在切削平面内测量的角度有(B)。A、后角、后角B、刃倾角、刃倾角C、楔角、楔角D、前角、前角n3、影响切屑流向的参数是（影响切屑流向的参数是（C）。）。A、后角后角B、主偏角、主偏角C、刃倾角、刃倾角D、前角、前角n4、切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度、切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大时，容易产生较大时，容易产生(A)。A、崩碎切屑、崩碎切屑B、带状切屑、带状切屑C、节状切屑、节状切屑D、粒状、粒状切屑切屑n5、刀具进入正常磨损阶段后磨损速度、刀具进入正常磨损阶段后磨损速度(A)。A、上升、上升B、下降
18、、下降C、不变、不变D、突增、突增n6、刀具剧烈磨损阶段切削力、刀具剧烈磨损阶段切削力(C)。A、缓慢下降、缓慢下降B、不变、不变C、急剧上升、急剧上升D、无法确定、无法确定15加工中心技能培训加工工艺其它n1、对于车铣加工，切削要素中对切削力影响最大的是（、对于车铣加工，切削要素中对切削力影响最大的是（C）。）。A、进给速度、进给速度B、切削速度、切削速度C、背吃刀深度、背吃刀深度D、一样、一样n球头铣刀的球半径通常（球头铣刀的球半径通常（A）加工曲面的曲率半径。）加工曲面的曲率半径。A、小于、小于B、大于、大于C、等于、等于D、A，B，C都可以都可以n将钢进行淬火再进行高温回火的热处理叫（
19、将钢进行淬火再进行高温回火的热处理叫（D）。）。A、退火、退火B、回火、回火C、正火、正火D、调质、调质n柔性制造系统的字母缩写实柔性制造系统的字母缩写实(B)。A、FMMB、FMSC、FMCD、DNCn镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到（镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到（A）后再进行精镗。后再进行精镗。A、热平衡热平衡B、热变形、热变形C、热膨胀、热膨胀D、热伸长、热伸长16加工中心技能培训加工工艺其它n切削速度选取过低与过高都容易产生积屑瘤。（切削速度选取过低与过高都容易产生积屑瘤。（Y）n在立式铣床上加工曲线时，立铣刀的直径应小于工件的在立式铣床上加工曲线时，立
20、铣刀的直径应小于工件的最小凹圆弧直径。最小凹圆弧直径。（Y）n在相同的加工条件下，顺铣的表面质量和刀具耐在相同的加工条件下，顺铣的表面质量和刀具耐用度都比逆铣高。用度都比逆铣高。（Y）n圆周铣削时的切削厚度是随时变化的，端铣时切圆周铣削时的切削厚度是随时变化的，端铣时切削厚度不变。削厚度不变。（X）n金属切削工艺系统由机床、夹具、刀具和工件组金属切削工艺系统由机床、夹具、刀具和工件组成。成。（Y）n加工中心上使用的刀具有重量限制。（加工中心上使用的刀具有重量限制。（Y）17加工中心技能培训加工工艺其它n在工艺安排上为何粗、精加工要分开在工艺安排上为何粗、精加工要分开？n箱体加工时，如何安排孔与
21、面的加工先后秩序箱体加工时，如何安排孔与面的加工先后秩序？为什么？为什么？n在工艺安排上应从哪些方面考虑确定加工工序在工艺安排上应从哪些方面考虑确定加工工序的划分？加工中心通常按何原则划分加工工序的划分？加工中心通常按何原则划分加工工序？n简述消除加工误差的主要方法有哪些？简述消除加工误差的主要方法有哪些？n简述铣削用量的内容简述铣削用量的内容? 18加工中心技能培训数控编程n编程基础编程基础n编程指令编程指令n简化编程简化编程n子程序子程序n宏程序宏程序19加工中心技能培训编程基础n数控机床坐标系统数控机床坐标系统n机床坐标系与工件坐标系机床坐标系与工件坐标系n回零操作回零操作n工件坐标系原
22、点的确定原则工件坐标系原点的确定原则nG指令、指令、M指令、指令、F、S、T功能功能n模态与非模态指令模态与非模态指令20加工中心技能培训编程指令nG00/G01/G02/G03nG41/G42 G41/G42 X_ Y_ D_;nG43/G44 G43/G44 Z_ H_;nG73/G74/G76/G81/G82/G83/G84/G85/G86 G98/G99 起始平面与R面21加工中心技能培训22加工中心技能培训简化编程nG50/G50 缩放 （FANUC/HNC-21M) G51 X_ Y_ Z_ P_;nG24/G25 镜像（HNC-21M）G51.1 X_ Y_ Z_ I_ J_ K
23、_;（FANUC）比例系数为比例系数为-1缩放中心比例系数比例系数23加工中心技能培训3.坐标轴旋转指令坐标轴旋转指令(G68,G69)格式格式:G17G19G18G68X_ Y_ R_X_ Z_ R_Y_ Z_ R_G69旋转中心的坐标值旋转中心的坐标值旋转角度，单位是度。旋转角度，单位是度。取值范围取值范围0 R 360 建建立立旋旋转转 取消旋转功能：功能：旋转坐标系，简化编程。旋转坐标系，简化编程。HNC-21MP24加工中心技能培训子程序nM98nM99 将程序号位2222的子程序连续调用3次； FANUC ：M98 P32222; HNC-21M: M98 P2222L325加工中
24、心技能培训编程应用n程序号程序号n初始状态设定初始状态设定n建立工件坐标系建立工件坐标系n选刀、换刀选刀、换刀n建立长度补偿下刀至安全高度，启动主轴建立长度补偿下刀至安全高度，启动主轴n下至切深，开切削液下至切深，开切削液n走刀（轮廓切削则先建立半径补偿到进刀点）走刀（轮廓切削则先建立半径补偿到进刀点）n提刀（轮廓切削需离开工件后取消半径补偿）提刀（轮廓切削需离开工件后取消半径补偿）nZ轴回零轴回零n换刀换刀nnM3026加工中心技能培训宏程序nG6527加工中心技能培训铣削内半球体O0074G00G90G54X0Y0M06T01G43H03Z30.0M03S900#1=35.0#2=6.0#
25、7=5.0#101=#1#102=#2#103=#1-#2#104=#7G00Z0F120WHILE#104LE90DO1#110=#103*COS#104#120=#103*SIN#104G01X#110Z-#120F80G02I-#110#104=#104+#7END1G00Z5.0M09G91G28Z0M30O7400G00G90G54X0Y0M06T01G43H03Z30.0M03S900G65P9800A35.0B6.0D5.0G00Z5.0M09G91G28Z0M30O9800#101=#1#102=#2#103=#1-#2#104=#7G00Z0F120WHILE#104LE90
26、DO1#110=#103*COS#104#120=#103*SIN#104G01X#110Z-#120F80G02I-#110#104=#104+#7END1M99FANUC28加工中心技能培训%0074G00G90G54X0Y0M06T01G43H03Z30.0M03S900#1=35.0#2=6.0#7=5.0#101=#1#102=#2#103=#1-#2#104=#7G00Z0F120WHILE #104 LE 90#110=#103*COS#104*PI/180#120=#103*SIN#104*PI/180G01X#110Z-#120F80G02I-#110#104=#104+#7
27、ENDWG00Z5.0M09G91G28Z0M30O0074；G00G90G54X0Y0；M06T01；G43H03Z30.0；M03S900；#1=35.0； （内球体半径）#2=6.0 ；（球头铣刀半径）#7=5.0；（进刀步距角）#101=#1；#102=#2；#103=#1-#2；#104=#7；G00Z0F120；WHILE#104LE90DO1；#110=#103*COS#104；#120=#103*SIN#104；G01X#110Z-#120F80；G02I-#110；#104=#104+#7；END1；G00Z5.0M09；G91G28Z0；M30；FANUCHNC-21M29
28、加工中心技能培训O1234G00G90G54X0Y0M03S900#1=35.0#2=6.0#7=5.0#101=#1#102=#2#103=#1-#2#104=#7G00Z0F120WHILE#104LE90DO1#110=#103*COS#104#120=#103*SIN#104#3=#110G01X#110Z-#120F80G02I-#110WHILE#3GE0DO2G01X#3G02I-#3#3=#3-#2END2#104=#104+#7END1G00Z5.0M09G91G28Z0M30%1234G00G90G54X0Y0Z30.0M03S900#1=35.0#2=6.0#7=5.0#
29、101=#1#102=#2#103=#1-#2#104=#7G00Z0F120WHILE#104LE90#110=#103*COS#104*PI/180#120=#103*SIN#104*PI/180#3=#110G01X#110Z-#120F80G02I-#110WHILE#3GE0G01X#3G02I-#3#3=#3-#2ENDW#104=#104+#7ENDWG00Z5.0M09G91G28Z0M30FANUCHNC-21M30加工中心技能培训%5678G00G90G54X40Y0Z30.0M03S900#1=35.0#2=6.0#7=5.0#101=#1#102=#2#103=#1+#
30、2#104=#7G00Z0F120WHILE#104LE90#110=#103*SIN#104*PI/180#120=#103*COS#104*PI/180-#1#3=#110+#2G01X#110Z#120F80G02I-#110WHILE#3LE60G01X#3G02I-#3#3=#3+#2ENDW#104=#104+#7ENDWG00Z5.0M09G91G28Z0M30从里向外切削从里向外切削31加工中心技能培训从外向里切削从外向里切削%1234G00G90G54X60Y0Z30.0M03S900#1=35.0(球半径球半径)#2=6.0(球刀半径球刀半径)#7=5.0#101=#1#1
31、02=#2#103=#1+#2(R+r)#104=#7G00Z0F120WHILE#104LE90#110=#103*SIN#104*PI/180(X值）值）#120=#103*COS#104*PI/180-#1(值）值）G01X40F80Z#120#3=60WHILE#3GT#110G01X#3G02I-#3#3=#3-5ENDWG01X#110G02I-#110#104=#104+#7ENDWG00X60Z5.0G91G28Z0M3032加工中心技能培训编程基础与编程n在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为（在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为（C）。）。A、X轴轴B、Y轴轴C、
32、Z轴轴D、C轴轴n在固定循环完成后刀具返回到初始点要用指令在固定循环完成后刀具返回到初始点要用指令(C)。A、G90B、G91C、G98D、G99nG65指令的含义是指令的含义是(D)。A、精镗循环指令、精镗循环指令B、调用子程序指令、调用子程序指令C、指定工件坐标系指令指定工件坐标系指令D、调用宏指令、调用宏指令n数控系统中，（数控系统中，（D）指令在加工过程中是模态的。）指令在加工过程中是模态的。A、G04B、G27C、M02D、G01,Fn用于指令动作方式的准备功能的指令代码是用于指令动作方式的准备功能的指令代码是(D)。A、F代码代码B、G代码代码C、T代码代码D、M代码代码33加工中
33、心技能培训编程基础与编程n设设G01X30Z6执行执行G91G01Z15后后,正方向实际移动量正方向实际移动量(C)。A、9mmB、21mmC、15mmD、4.5mmn在现代数控系统中系统都有子程序功能，并且子程序在现代数控系统中系统都有子程序功能，并且子程序(B)嵌套。嵌套。A、只能有一层、只能有一层B、可以有限层、可以有限层C、可以无限层、可以无限层D、不能、不能n刀具半径补偿指令在返回零点状态是刀具半径补偿指令在返回零点状态是(A)。A、模态保持、模态保持B、暂时抹消、暂时抹消C、抹消、抹消D、初始状态、初始状态n数控机床的数控机床的“回零回零”操作是指回到（操作是指回到（C）。）。A、
34、对刀点对刀点B、换刀点、换刀点C、机床的零点机床的零点D、编程原点编程原点n辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是(A)。A、M00B、M01C、M02D、M3034加工中心技能培训编程基础与编程nG00和和G01的运行轨迹都一样，只是速度不一样。的运行轨迹都一样，只是速度不一样。(X)n刀位点是指确定刀具与工件相对位置的基准点。刀位点是指确定刀具与工件相对位置的基准点。(Y)nG04X3.0表示暂停表示暂停3ms。(X)n用用G02编程编程,加工整圆时加工整圆时,可以使用可以使用I、J、K参数参数,也可以用也可以用R参数。参数。(X)nG73、G81指令均可
35、用来钻孔，它们的区别时：刀具返程时，指令均可用来钻孔，它们的区别时：刀具返程时，G73回初始点而回初始点而G81回安全点（回安全点（R点）。点）。(X)n固定循环中固定循环中R参考平面是刀具下刀时自快进转为工进的高度平面。参考平面是刀具下刀时自快进转为工进的高度平面。（Y）n使用工件坐标系（使用工件坐标系（G54G59）时，就不能再用坐标系设定指令）时，就不能再用坐标系设定指令（G92）。）。（X）n模态码就是续效代码，模态码就是续效代码，G00是模态码。是模态码。（Y）nF、S指令都是模态指令。（指令都是模态指令。（Y）35加工中心技能培训编程基础与编程n在轮廓加工中，当工件轮廓有拐角时刀具容易在轮廓加工中，当工件轮廓有拐角时刀具容易产生过切的现象，而引起加工误差，其解决方产生过切的现象，而引起加工误差，其解决方法如何法如何?n什么是工件坐标系？工件坐标系原点位置的选什么是工件坐标系？工件坐标系原点位置的选择，应遵循什么原则择，应遵循什么原则?36加工中心技能培训
