挖掘机检测与保养要点

《挖掘机检测与保养要点》由会员分享，可在线阅读，更多相关《挖掘机检测与保养要点（76页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、三一挖掘机检测与保养要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点一、挖掘机性能检测条件：一、挖掘机性能检测条件：基本测检条件：基本测检条件：液压油温度液压油温度80 水温（散热器上水箱）水温（散热器上水箱）110 环境温度：环境温度： 发动机转速检测发动机转速检测方法：可通过显示屏参数直接检查方法：可通过显示屏参数直接检查 C5型发动机转速标准（型发动机转速标准（20吨级）吨级）+50-150挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点C6M发动机转速测检测标准发动机转速测检测标准+50-150发动机转速高速空转220070rpm液压油温度：4555发动机水温：工作

2、范围内； 额定转速 210050rpm双泵溢流2000rpm双泵溢流，斗杆溢流。自动怠速140050rpm液压油温度：4555发动机水温：工作范围内； 一档怠速100050rpm+50+50-150-150发动机检测要点发动机检测要点发动机检测要点发动机检测要点发动机转速高速空转215050rpm液压油温度：4555发动机水温：工作范围内； 额定转速205050rpm双泵溢流195050rpm双泵溢流，斗杆溢流。自动怠速140050rpm液压油温度：4555发动机水温：工作范围内； 一档怠速100050rpmC6BC6B发动机转速标准发动机转速标准发动机转速标准发动机转速标准挖掘机性能检测要点

3、挖掘机性能检测要点挖掘机性能检测要点挖掘机性能检测要点发动机转速高速空转220070rpm液压油温度：4555发动机水温：工作范围内； 额定转速 210050rpm双泵溢流2000rpm双泵溢流，斗杆溢流。自动怠速140070rpm液压油温度：4555发动机水温：工作范围内； 一档怠速100070rpm+50+50-150-150310C310C发动机转速标准发动机转速标准发动机转速标准发动机转速标准挖掘机性能检测要点挖掘机性能检测要点挖掘机性能检测要点挖掘机性能检测要点发动机转速高速空转2140rpm液压油温度：4555发动机水温：工作范围内； 额定转速2050rpm双泵溢流1950rpm双

4、泵溢流，斗杆溢流。自动怠速140050rpm液压油温度：4555发动机水温：工作范围内； 一档怠速100050rpmSY130SY130机发动机转速标准机发动机转速标准机发动机转速标准机发动机转速标准挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点发动机转速SY130CSY130C1rpm液压油温度：4555发动机水温：工作范围内；高速空转225070217070额定转速220070205070rpm双泵溢流200070205070rpm双泵溢流，斗杆溢流。自动怠速14001400rpm液压油温度：4555发动机水温：工作范围内；经济模式16001600一档怠速100070100070

5、rpm挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点液压系统压力检测液压系统压力检测检测方法：用压力表测试，系统主压力在斗杆憋压的状态下进行，测压检测方法：用压力表测试，系统主压力在斗杆憋压的状态下进行，测压口为前后泵主压力传感器口；用两块口为前后泵主压力传感器口；用两块40Mpa的压力表；回转压力检的压力表；回转压力检测时将斗齿插入硬质土壤里，然后将回转手柄打到最大，回转主压测时将斗齿插入硬质土壤里，然后将回转手柄打到最大，回转主压力要检测左右压力，检测行走压办时要用铁棒将驱动轮卡死憋压，力要检测左右压力，检测行走压办时要用铁棒将驱动轮卡死憋压，先导压力检测测压口在先导油泵出油口旁

6、接先导压力检测测压口在先导油泵出油口旁接6Mpa压力表，先导二压力表，先导二次压力检测的测压口为各动作的先导油管接头；次压力检测的测压口为各动作的先导油管接头；检测条件：发动机水温检测条件：发动机水温8095之间，液压油温在之间，液压油温在4580之间，之间，H模式，发动机转速为最高；先导压办测检时应检测模式，发动机转速为最高；先导压办测检时应检测111档各档档各档位的压力；位的压力；各机型压力标准如下：各机型压力标准如下：20吨级各机型吨级各机型挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点先导压力3.9MPa主泵压力工作装置31.41MPa行走装置34.31MPa回转装置28.0

7、1MPa二次升压主泵压力34.31MPaSY310SY310机型各压力标准如下机型各压力标准如下机型各压力标准如下机型各压力标准如下挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点先导压力3.9MPa主泵压力工作装置31.41MPa行走装置34.31MPa回转装置27.51MPa二次升压主泵压力34.31MPaSY130SY130机型各压力标准如下：机型各压力标准如下：机型各压力标准如下：机型各压力标准如下：挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点先导压力3.9MPa主泵压力工作装置31.41MPa行走装置34.31MPa回转装置251MPa二次升压主泵压力34.31M

8、Pa挖掘机工作速度检测挖掘机工作速度检测挖掘机工作速度检测挖掘机工作速度检测测检方法：单个动作检测，用秒表计动作所需时间，要求测检方法：单个动作检测，用秒表计动作所需时间，要求测检方法：单个动作检测，用秒表计动作所需时间，要求测检方法：单个动作检测，用秒表计动作所需时间，要求最少测量三次，取平均值作为最后结果最少测量三次，取平均值作为最后结果最少测量三次，取平均值作为最后结果最少测量三次，取平均值作为最后结果各机型工作速度标准如下：各机型工作速度标准如下：各机型工作速度标准如下：各机型工作速度标准如下：20吨级吨级C5机型机型挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点工工作作装装

9、置置速速度度动臂油缸动臂油缸SY200C5SY210C5SY220C5/230C5sec发动机高速、发动机高速、H模模式，油温式，油温4555；动臂为水平至最；动臂为水平至最高，斗杆油缸、铲高，斗杆油缸、铲斗油缸为全程。斗油缸为全程。伸伸3.5 0.43.4 0.43.4 0.4缩缩2.8 0.32.8 0.33.1 0.3sec斗杆油缸斗杆油缸伸伸3.6 0.43.6 0.43.8 0.4sec缩缩2.9 0.32.9 0.33.1 0.3sec铲斗油缸铲斗油缸伸伸2.9 0.5sec缩缩1.9 0.3sec回转速度回转速度左左243.5sec发动机高速；发动机高速；H模模式；油温式；油温4

10、555；回转；回转1圈，测量圈，测量接下来转接下来转5圈所需圈所需时间时间右右sec行行走走速速度度高速高速142.5132.5sec/20m发动机高速运转；发动机高速运转；油温油温4555;H模模式；预行式；预行10米以上。米以上。低速低速212.5202.5sec/20m挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点C6M机型性能参数机型性能参数工作工作装置装置速度速度动臂油缸动臂油缸SY200C6MSY210C6Msec发动机高速、发动机高速、H模模式，油温式，油温4555；动臂为水平至最高，动臂为水平至最高，斗杆油缸、铲斗油斗杆油缸、铲斗油缸为全程。缸为全程。伸伸3.4 0.

11、4缩缩2.8 0.3sec斗杆油缸斗杆油缸伸伸3.6 0.4sec缩缩2.9 0.3sec铲斗油缸铲斗油缸伸伸2.9 0.5sec缩缩1.9 0.3sec回转速度回转速度左左243.5sec发动机高速；发动机高速；H模模式；油温式；油温4555；回转回转1圈，测量接下圈，测量接下来转来转5圈所需时间圈所需时间右右sec行走速度行走速度高速高速142.5132.5sec/20m发动机高速运转；发动机高速运转；油温油温4555;H模模式；预行式；预行10米以上。米以上。低速低速212.5202.5sec/20mSY230C6M性能参数性能参数挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点

12、工作装工作装置速度置速度动臂油动臂油缸缸SY230C6Bsec发动机高速、发动机高速、H模式，油温模式，油温4555；动臂为水平至最高，斗；动臂为水平至最高，斗杆油缸、铲斗油缸为全程。杆油缸、铲斗油缸为全程。伸伸3.4 0.4缩缩3.1 0.3sec斗杆油斗杆油缸缸伸伸3.8 0.4sec缩缩3.1 0.3sec铲斗油铲斗油缸缸伸伸2.9 0.5sec缩缩2.3 0.3sec回转速度回转速度左左243.5sec发动机高速；发动机高速；H模式；油温模式；油温4555；回转；回转1圈，测量接下来圈，测量接下来转转5圈所需时间圈所需时间右右sec行走速行走速度度高速高速132.5sec/20m发动机

13、高速运转；油温发动机高速运转；油温4555;H模式；预行模式；预行10米以上。米以上。低速低速202.5sec/20mSY310C性能参数性能参数挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点工作装工作装置速度置速度动臂油动臂油缸缸SY310Csec发动机高速、发动机高速、H模式，油温模式，油温4555；动臂为水平至最高，斗；动臂为水平至最高，斗杆油缸、铲斗油缸为全程。杆油缸、铲斗油缸为全程。伸伸3.9 0.4缩缩/sec斗杆油斗杆油缸缸伸伸4.3 0.4sec缩缩4.0 0.4sec铲斗油铲斗油缸缸伸伸3.2 0.4sec缩缩2.3 0.4sec回转速度回转速度左左10.3 0.5

14、r/min发动机高速；发动机高速；H模式；油温模式；油温4555；回转；回转1圈，测量接下来圈，测量接下来转转5圈所需时间圈所需时间右右r/min行走速行走速度度高速高速152.5sec/20m发动机高速运转；油温发动机高速运转；油温4555;H模式；预行模式；预行10米以上。米以上。低速低速22.852.5sec/20mSY130C性能参数性能参数挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点工作装工作装置速度置速度动臂油动臂油缸缸SY310C/SY130C1sec发动机高速、发动机高速、H模式，油温模式，油温4555；动臂为水平至最高，斗；动臂为水平至最高，斗杆油缸、铲斗油缸为全

15、程。杆油缸、铲斗油缸为全程。伸伸3.3 0.4缩缩2.30.4sec斗杆油斗杆油缸缸伸伸3.1 0.3sec缩缩2.1 0.4sec铲斗油铲斗油缸缸伸伸3.5 0.4sec缩缩2.1 0.4sec回转速度回转速度左左24 3.5sec发动机高速；发动机高速；H模式；油温模式；油温4555；回转；回转1圈，测量接下来圈，测量接下来转转5圈所需时间圈所需时间右右sec行走速行走速度度高速高速132.5sec/20m发动机高速运转；油温发动机高速运转；油温4555;H模式；预行模式；预行10米以上。米以上。低速低速202.5sec/20m挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点挖掘机检测要点各机型

16、自然沉降量与行走跑偏量标准各机型自然沉降量与行走跑偏量标准工作装工作装置自然置自然沉降量沉降量铲斗齿尖铲斗齿尖600mm/15min200210220斗斗齿负齿负荷荷126014401620kg；发动发动机停止机停止;液液压压操操纵纵杆杆锁锁定；定；油温油温4555;斗杆油缸距斗杆油缸距离完全收回状离完全收回状态态50100mm；铲铲斗油缸距离完斗油缸距离完全伸出状全伸出状态态50100mm。斗斗齿齿距离地面距离地面9001500动臂油缸动臂油缸20mm/15min斗杠油缸斗杠油缸20mm/15min铲斗油缸铲斗油缸35mm/15min行走偏行走偏移量移量高速模高速模式式前前800mm发动机高

17、速；发动机高速；H模式；油模式；油温温4555;预行预行10米；测米；测量紧接量紧接20米的最大偏移量米的最大偏移量后后F要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油F柴油不能混入杂质、灰尘与水，否则将使燃油泵过柴油不能混入杂质、灰尘与水，否则将使燃油泵过早磨损早磨损F每日作业前打开燃油箱底的放水阀放水每日作业前打开燃油箱底的放水阀放水F在发动机燃料用尽或更换滤芯后，须排尽管路中的在发动机燃料用尽或更换滤芯后，须排尽管路中的空气空气最低环境温度010 20 30 柴油牌号0#10#20#35#燃油箱1维维护护指指南南燃油（燃油（Fuel)F机油包括发动机油、液压

18、油、齿轮油等；在使用时，不同机油包括发动机油、液压油、齿轮油等；在使用时，不同牌号和不同等级的机油不能混用牌号和不同等级的机油不能混用F要保证机油清洁，防止杂物（水、粉尘、颗粒等）混入要保证机油清洁，防止杂物（水、粉尘、颗粒等）混入F使用纯正油品，按照三一要求的量加注，三一指定用美孚使用纯正油品，按照三一要求的量加注，三一指定用美孚的机油。的机油。机油的组成机油的组成： 矿物系基础油矿物系基础油+ +添加剂添加剂2维维护指护指南南机油（机油（Oil）F采用润滑脂采用润滑脂( (黄油黄油) )可以减小运动表面的磨损和噪音出现可以减小运动表面的磨损和噪音出现F润滑脂存放保管时，不能混入灰尘、砂粒、

19、水份及其它杂质润滑脂存放保管时，不能混入灰尘、砂粒、水份及其它杂质F推荐选用锂基型润滑脂推荐选用锂基型润滑脂G2-L1G2-L1，抗磨性能好，适用重载工况抗磨性能好，适用重载工况3维维护护指指南南油脂（油脂（Oil）3-7F滤芯过滤油路或气路中的杂质，阻止其侵入系统内部而造成滤芯过滤油路或气路中的杂质，阻止其侵入系统内部而造成故障故障F各种滤芯要按照各种滤芯要按照操作保养手册操作保养手册要求定期更换要求定期更换F使用符合机器规定要求的三一纯正滤芯；伪劣滤芯的过滤能使用符合机器规定要求的三一纯正滤芯；伪劣滤芯的过滤能力较差，其过滤层的面积和材料质量都不符合要求，会严重力较差，其过滤层的面积和材料

20、质量都不符合要求，会严重影响机器的正常使用影响机器的正常使用纯正滤芯过滤面积大、过纯正滤芯过滤面积大、过滤孔径小、耐压能力高滤孔径小、耐压能力高纯正品纯正品纯正品纯正品非纯正品非纯正品非纯正品非纯正品4维维护护指指南南滤芯滤芯F如果控制面板出现空气滤芯更换如果控制面板出现空气滤芯更换指示，须及时清洗空气滤芯指示，须及时清洗空气滤芯F要等发动机停止转动后再更换或要等发动机停止转动后再更换或清洗空气滤芯，清洁时不要用清洗空气滤芯，清洁时不要用东西击打滤芯东西击打滤芯F已清洁过已清洁过6 6次或使用达次或使用达500500小时以小时以上时，应同时更换内外滤芯上时，应同时更换内外滤芯5维护指南维护指南

21、检查、清洁或更换空气滤芯检查、清洁或更换空气滤芯6更换空气滤芯更换空气滤芯/每每500小时小时 更换空气滤清器的滤芯时，须将外滤芯更换空气滤清器的滤芯时，须将外滤芯更换空气滤清器的滤芯时，须将外滤芯更换空气滤清器的滤芯时，须将外滤芯1 1 1 1和内滤芯和内滤芯和内滤芯和内滤芯3 3 3 3两个滤芯一起更换。拆下外部滤两个滤芯一起更换。拆下外部滤两个滤芯一起更换。拆下外部滤两个滤芯一起更换。拆下外部滤芯芯芯芯3 3 3 3之前，清扫滤清器内部。拆下内部滤芯之前，清扫滤清器内部。拆下内部滤芯之前，清扫滤清器内部。拆下内部滤芯之前，清扫滤清器内部。拆下内部滤芯3 3 3 3更换。安装时，首先装上内

22、滤芯更换。安装时，首先装上内滤芯更换。安装时，首先装上内滤芯更换。安装时，首先装上内滤芯3 3 3 3，然后装，然后装，然后装，然后装上外滤芯。上外滤芯。上外滤芯。上外滤芯。F更换机油和机油滤芯更换机油和机油滤芯7维护指维护指南南最初运转最初运转50小时保养项目小时保养项目1.1.检查、清洗或更换空检查、清洗或更换空气滤芯气滤芯2.2.检查和调节履带板张检查和调节履带板张紧度紧度3.3.更换斗齿更换斗齿4.4.调节铲斗间隙调节铲斗间隙5.5.检查前窗清洗液液面检查前窗清洗液液面6.6.检查、调节空调检查、调节空调不定期保养项目不定期保养项目待发动机冷却之后，缓慢转动散热器盖待发动机冷却之后，缓

23、慢转动散热器盖并拆下，打开散热器底部的排放阀并拆下，打开散热器底部的排放阀，排放冷却液，排放冷却液 2. 2.关闭排放阀关闭排放阀，加注冷却液至注水口，往副水箱，加注冷却液至注水口，往副水箱中加注冷却液至中加注冷却液至FULLFULL（满）（满）与与LOWLOW（低）水位线之间（低）水位线之间 3. 3.低怠速运转发动机低怠速运转发动机5 5分钟后再高速空运转分钟后再高速空运转5 5分钟以排尽冷却水中的空气；关闭分钟以排尽冷却水中的空气；关闭发动机，补充冷却液至水箱注水口附近，然后拧紧水箱盖发动机，补充冷却液至水箱注水口附近，然后拧紧水箱盖 9更换冷却液步骤要领更换冷却液步骤要领F履带板螺栓的

24、松动将造成履带板履带板螺栓的松动将造成履带板断裂等危险，因此要进行不定期断裂等危险，因此要进行不定期的检查的检查 F紧固方法紧固方法: :直接直接将螺栓紧固到扭将螺栓紧固到扭矩为矩为565666kgmkgm，拧紧之后，检查拧紧之后，检查螺母和履带板与链轨节的接合面螺母和履带板与链轨节的接合面是否紧密牢靠是否紧密牢靠F按右图所示的顺序拧紧螺栓按右图所示的顺序拧紧螺栓10检查和拧紧履带板螺栓检查和拧紧履带板螺栓F将机器前行一段距离（约将机器前行一段距离（约4 4米）后停车；米）后停车；如右图示，测量履带上表面与长杆底面如右图示，测量履带上表面与长杆底面间最大距离：标准为间最大距离：标准为10301

25、030mmmm；如果履带如果履带张紧度没有达到标准值，应按下列方法张紧度没有达到标准值，应按下列方法调节调节F需要增加张紧度时，用黄油枪将油脂泵需要增加张紧度时，用黄油枪将油脂泵入黄油嘴入黄油嘴，然后向前或向后移动机器，然后向前或向后移动机器，检查履带张紧度是否合适检查履带张紧度是否合适F需要放松张紧度时，逐渐松开螺塞需要放松张紧度时，逐渐松开螺塞释释放内部油脂（最多转动螺塞放内部油脂（最多转动螺塞一圈），一圈），拧紧螺塞拧紧螺塞检查履带张紧度是否合适，检查履带张紧度是否合适，如果张紧度仍不合适请再次调节如果张紧度仍不合适请再次调节11检查和调整履带张紧度检查和调整履带张紧度F如果缺少制冷剂如

26、果缺少制冷剂，冷却性能降低；在空冷却性能降低；在空调处于强力制冷状态时，可以通过储液调处于强力制冷状态时，可以通过储液罐上的检查窗口来检查制冷剂（氟利昂罐上的检查窗口来检查制冷剂（氟利昂134134a a）的充入量的充入量F制冷剂适量制冷剂适量液体基本透明，没有气液体基本透明，没有气泡的流动泡的流动F制冷剂不足制冷剂不足总可以看到气泡的流动总可以看到气泡的流动F基本无制冷剂基本无制冷剂无色、透明无色、透明F车辆长时期不使用时，应每月启动空调车辆长时期不使用时，应每月启动空调制冷运转制冷运转3-53-5分钟以润滑压缩机各部分元分钟以润滑压缩机各部分元件件12空调系统的检查保养空调系统的检查保养F

27、检查冷却液的液面位置高度，加水检查冷却液的液面位置高度，加水F检查发动机机油油位，加机油检查发动机机油油位，加机油F排放燃油箱底部的积水排放燃油箱底部的积水F检查燃油油位，加燃油检查燃油油位，加燃油F检查液压油油位，加液压油检查液压油油位，加液压油F检查油水分离器内的水和沉淀物，排水检查油水分离器内的水和沉淀物，排水F检查电线检查电线F检查喇叭的功能检查喇叭的功能F抓斗的润滑抓斗的润滑13起动发动机前的检查项目起动发动机前的检查项目F要等发动机冷却后在副水箱处检查冷却液液位要等发动机冷却后在副水箱处检查冷却液液位F打开机器左后侧的门，检查副水箱冷却液液位是否在打开机器左后侧的门，检查副水箱冷却

28、液液位是否在H(H(满满) )和和L(L(低低) )标示线标示线之间之间F如果液面低于下标线如果液面低于下标线L L，通过副水箱注水口加注冷却液至上标线通过副水箱注水口加注冷却液至上标线H H位置，然位置，然后盖紧盖子后盖紧盖子14检查冷却液液位检查冷却液液位冷却液壶车上位置冷却液壶车上位置冷却液壶车上位置冷却液壶车上位置F打开发动机上罩板，抽出量油尺并擦干净，然后将量油尺完全打开发动机上罩板，抽出量油尺并擦干净，然后将量油尺完全插入管中，再取出后测量油位应该在标记插入管中，再取出后测量油位应该在标记H H和和L L之间之间F在发动机工作后检查其油位时，应等停机在发动机工作后检查其油位时，应等

29、停机1515分钟以后再行检查；分钟以后再行检查；若机器停放倾斜，则应将其放置水平后再检查若机器停放倾斜，则应将其放置水平后再检查. .15检查发动机油底壳机油油位检查发动机油底壳机油油位F检查保险丝是否有烧坏，电路检查保险丝是否有烧坏，电路是否有短路或断路的迹象，接是否有短路或断路的迹象，接线端子是否松动线端子是否松动F检查蓄电池、起动马达和交流检查蓄电池、起动马达和交流发电机的电路。发电机的电路。F检查蓄电池周围是否积聚易燃检查蓄电池周围是否积聚易燃物物F将起动开关转到将起动开关转到ONON位置，检查位置，检查雨刮器、工作灯、等是否能工雨刮器、工作灯、等是否能工作。作。16检查电器线路检查电

30、器线路F油水分离器分离混在油中的水。若油水分离器分离混在油中的水。若集水杯中的水份过多，按下面的方集水杯中的水份过多，按下面的方法放水法放水F松开放水螺塞并放出积聚的水，直松开放水螺塞并放出积聚的水，直至把所有的水份都放完至把所有的水份都放完，然后拧紧然后拧紧放水螺塞放水螺塞F放水后拧紧放水螺塞时，不能拧得放水后拧紧放水螺塞时，不能拧得过紧，过紧易把密封圈损坏，造成过紧，过紧易把密封圈损坏，造成漏气。漏气。17检查油水分离器中的水和沉淀物检查油水分离器中的水和沉淀物F起动发动机，将工作装置放置于图示位置状态起动发动机，将工作装置放置于图示位置状态F在停机后在停机后1515秒钟之内，在各方向上全

31、行程移动每个操纵手柄以释放液压系统秒钟之内，在各方向上全行程移动每个操纵手柄以释放液压系统内部压力内部压力F查看油标查看油标G G，如果油位在如果油位在H H和和L L标记之间即为正常（如果油温在标记之间即为正常（如果油温在50805080时，时，油位应靠近油位应靠近 H H 线）线）F如果油位在如果油位在H H标记以上时，应停机并等液压油冷却后从排放塞标记以上时，应停机并等液压油冷却后从排放塞P P排出多余的油排出多余的油F如果油位在如果油位在L L标记以下，拆下液压油箱上盖，并通过注油口标记以下，拆下液压油箱上盖，并通过注油口F F加油加油18检查液压油箱的油位，加油检查液压油箱的油位，加

32、油F在每天起动发动机之前要放在每天起动发动机之前要放掉燃油箱中的水和沉积物掉燃油箱中的水和沉积物F松开燃油箱底的排放阀，排松开燃油箱底的排放阀，排出油箱底部的杂物和水出油箱底部的杂物和水F有清洁燃油流出时，再关闭有清洁燃油流出时，再关闭排放阀排放阀19从燃油箱中排出水和沉积物从燃油箱中排出水和沉积物F更换发动机油和机油滤芯更换发动机油和机油滤芯F更换燃油精滤更换燃油精滤F检查回转机构内的油位，加齿轮油检查回转机构内的油位，加齿轮油F给回转支承内啮合齿轮加注润滑剂给回转支承内啮合齿轮加注润滑剂F检查空调压缩机皮带的涨紧度，并调整检查空调压缩机皮带的涨紧度，并调整20每每250小时保养项目小时保养

33、项目1.应等发动机冷却下来应等发动机冷却下来后再更换发动机油，后再更换发动机油，重新注油量：重新注油量：24L2.在机器底部放置一容在机器底部放置一容器，缓慢松开排放阀器，缓慢松开排放阀P，并检查排出的油是并检查排出的油是否有过多的金属颗粒否有过多的金属颗粒或杂质或杂质21更换发动机油及发动机油滤更换发动机油及发动机油滤芯芯/每每250小时小时(1)3.打开发动机罩盖，用打开发动机罩盖，用滤芯板手顺时针转动滤芯板手顺时针转动并拆下机油滤芯并拆下机油滤芯4.清洗滤清洗滤芯芯支架，将发支架，将发动机油涂抹在新滤芯动机油涂抹在新滤芯接合面，将接合面，将机油充满机油充满滤芯，滤芯，然后将它安装然后将它

34、安装在滤油器支架上在滤油器支架上；安安装时要将滤芯拧紧装时要将滤芯拧紧21更换发动机油及发动机油滤更换发动机油及发动机油滤芯芯/每每250小时小时(2)21更换发动机油及发动机油更换发动机油及发动机油滤芯滤芯/每每250小时小时(3)F在更换滤芯之后，在更换滤芯之后，关闭排放阀关闭排放阀P，通过加油口通过加油口F加加入发动机油，使入发动机油，使油位到达量油尺油位到达量油尺G上的上的H和和L标记标记之间之间F用滤芯板手顺时针转动并拆下燃油滤芯用滤芯板手顺时针转动并拆下燃油滤芯F清洗滤油器支架，用干净的燃油充满新的滤芯，然后将滤芯安装清洗滤油器支架，用干净的燃油充满新的滤芯，然后将滤芯安装在滤油器

35、支架上，拧紧应恰当在滤油器支架上，拧紧应恰当22更换燃油滤芯更换燃油滤芯/每每250小时小时（1）燃油输油泵22更换燃油滤芯更换燃油滤芯/每每250小时小时（2）燃油精滤器排放螺塞F更换滤芯之后，更换滤芯之后，按照下列过程排气：按照下列过程排气：油箱加满燃油油箱加满燃油松松开排气螺塞开排气螺塞使使用手油泵用手油泵泵油约泵油约50-60次，直至不再次，直至不再有气泡从螺塞处冒有气泡从螺塞处冒出为止出为止拧紧排气拧紧排气螺塞螺塞F应等机油冷却后再进行该项检查应等机油冷却后再进行该项检查F取下量油尺取下量油尺G G并用棉纱擦去尺上的油，并用棉纱擦去尺上的油，然后将量油尺然后将量油尺G G完全插入导套

36、内完全插入导套内F拉出量油尺拉出量油尺G G，油位应在油位应在H H和和L L标记之标记之间间F如果油位低于如果油位低于L L标记线，通过加油口标记线，通过加油口F F加注机油加注机油F如果油位超过如果油位超过H H标记线，松开放油阀标记线，松开放油阀P P排掉多余的机油排掉多余的机油F在检查油位或加油之后，将量油尺在检查油位或加油之后，将量油尺牢固插入并拧紧放气塞牢固插入并拧紧放气塞23检查回转机构箱油位，加油检查回转机构箱油位，加油/每每250小时小时油位应在此之间油位应在此之间油位应在此之间油位应在此之间F更换油水分离器更换油水分离器F更换空气滤芯更换空气滤芯F检查回转小齿轮润滑脂高度，

37、加润滑脂检查回转小齿轮润滑脂高度，加润滑脂F检查和清洗散热器散热片、油冷却器散热片和检查和清洗散热器散热片、油冷却器散热片和冷凝器散热片冷凝器散热片F清洁空调器系统内部和外部的空气滤芯清洁空调器系统内部和外部的空气滤芯F润滑回转支承（润滑回转支承（2 2处）处）F更换液压油箱通气口滤芯更换液压油箱通气口滤芯24每每500小时保养项目小时保养项目F用滤芯板手顺时针转动并拆下油水分离器的集水杯和油水分离器用滤芯板手顺时针转动并拆下油水分离器的集水杯和油水分离器F清洗集水杯，更换新的集水杯密封圈和油水分离器密封圈清洗集水杯，更换新的集水杯密封圈和油水分离器密封圈F先把集水杯安装到油水分离器中，再用干

38、净的燃油充满新的滤芯，先把集水杯安装到油水分离器中，再用干净的燃油充满新的滤芯，然后将滤芯安装在滤油器支架上，拧紧应恰当然后将滤芯安装在滤油器支架上，拧紧应恰当25更换油水分离器更换油水分离器/每每500小时小时油水分离器在车上的实际位置F松开回转平台顶部的螺栓松开回转平台顶部的螺栓，并拆下盖板，并拆下盖板F将钢板尺插入润滑脂内，检查润滑脂高度至少为将钢板尺插入润滑脂内，检查润滑脂高度至少为14mm，若低于此高度应加注润滑脂若低于此高度应加注润滑脂F如果润滑脂已变成乳白色，应更换润滑脂如果润滑脂已变成乳白色，应更换润滑脂F润滑脂的总量为润滑脂的总量为15kg26检查回转小齿轮润滑脂高度检查回转

39、小齿轮润滑脂高度/每每500小时小时F打开发动机罩盖，松开螺栓打开发动机罩盖，松开螺栓并拆下并拆下散热器前栅网散热器前栅网，松开螺栓，松开螺栓并拆下并拆下散热器与油冷器之间的网罩散热器与油冷器之间的网罩，F用压缩空气吹掉堵塞在散热器散热片用压缩空气吹掉堵塞在散热器散热片上的泥土、树叶等，同时清洁栅网上的泥土、树叶等，同时清洁栅网和空调冷凝器散热片和空调冷凝器散热片（也可用蒸气（也可用蒸气或水代替压缩空气）或水代替压缩空气）F在尘土较多的环境作业，应不定期检在尘土较多的环境作业，应不定期检查散热片查散热片27清洗水箱、油冷器、冷凝器清洗水箱、油冷器、冷凝器散热片散热片/每每500小时小时F松开蝶

40、形螺栓松开蝶形螺栓，取出内循环的空气，取出内循环的空气滤芯；打开驾驶室左下方的盖滤芯；打开驾驶室左下方的盖，抽，抽出滤芯壳体出滤芯壳体，取出外循环的空气滤，取出外循环的空气滤芯芯F用压缩空气清洁滤芯用压缩空气清洁滤芯,如果已堵塞的空如果已堵塞的空气滤芯不能清洗干净时，要用新件更气滤芯不能清洗干净时，要用新件更换换F在粉尘较多的环境中使用空调时，滤在粉尘较多的环境中使用空调时，滤芯保养时间要缩短芯保养时间要缩短28清洁空调装置内、外气滤芯清洁空调装置内、外气滤芯/每每500小时小时F把工作装置降低到地面把工作装置降低到地面F使用黄油枪，按箭头所示使用黄油枪，按箭头所示 通过注油口将油脂泵入通过注

41、油口将油脂泵入F注油时避免用力过大而注油时避免用力过大而 将密封圈挤出将密封圈挤出F注油后，擦掉所有溢出注油后，擦掉所有溢出 的旧油的旧油29润滑回转支承润滑回转支承/每每500小时小时F缓慢旋转并拆下液压油箱上的加油口盖缓慢旋转并拆下液压油箱上的加油口盖F（释放其内部压力）释放其内部压力）F用新的滤芯用新的滤芯更换盖子内侧的旧件更换盖子内侧的旧件30更换液压油箱通气口滤芯更换液压油箱通气口滤芯/每每500小时小时F同时进行每同时进行每250250和和500500小时保养项目小时保养项目F更换液压油滤芯更换液压油滤芯F更换回转机构箱内的油更换回转机构箱内的油F更换终传动箱内的机油更换终传动箱内

42、的机油F检查减振器壳体的油位，加机油检查减振器壳体的油位，加机油F检查涡轮增压器的所有紧固件检查涡轮增压器的所有紧固件F检查涡轮增压器转子的游隙检查涡轮增压器转子的游隙F风扇皮带涨紧度的检查及更换风扇皮带涨紧度的检查及更换31每每1000小时保养项目小时保养项目F更换滤芯时车子采用下面的姿势使滤芯下端面处于油面之上，以便更换时不更换滤芯时车子采用下面的姿势使滤芯下端面处于油面之上，以便更换时不会有油撒出会有油撒出F缓慢旋转并打开加油口盖，以释放液压油箱内部压力缓慢旋转并打开加油口盖，以释放液压油箱内部压力F用柴油清洗弹簧，安装新滤芯，在滤芯顶部装上弹簧，安装盖板并用螺栓紧用柴油清洗弹簧，安装新

43、滤芯，在滤芯顶部装上弹簧，安装盖板并用螺栓紧固，同时旋紧加油口盖固，同时旋紧加油口盖F更换完滤芯等更换完滤芯等5分钟以后再操作机器，以消除油中的气泡分钟以后再操作机器，以消除油中的气泡F当装有液压破碎器时，液压油滤芯的更换周期应缩短当装有液压破碎器时，液压油滤芯的更换周期应缩短32更换液压油滤芯更换液压油滤芯/每每1000小时小时（1）液压油吸油滤芯回油滤芯32更换液压油滤芯更换液压油滤芯/每每1000小时小时(2)液压油油位计3232更换液压油滤芯更换液压油滤芯更换液压油滤芯更换液压油滤芯/ /每每每每10001000小时小时小时小时(3)(3)先导滤清器回油滤芯回油滤芯回油滤芯回油滤芯先导

44、滤芯先导滤芯先导滤芯先导滤芯F重新注油量：重新注油量：3.4LF置一容器后打开排放阀置一容器后打开排放阀P，排尽油液，然后拧紧排放阀排尽油液，然后拧紧排放阀F拆下油尺拆下油尺G和加油口盖和加油口盖F，通过加油口通过加油口F加入规定量的机油加入规定量的机油F用棉纱擦净油尺上的油，将油尺用棉纱擦净油尺上的油，将油尺G完全插入油尺孔然后取出，检查油位完全插入油尺孔然后取出，检查油位是否在是否在L和和H标记之间标记之间33更换回转机构箱内的油更换回转机构箱内的油/每每1000小时小时(1)33更换回转机构箱内的油更换回转机构箱内的油/每每1000小时小时(2)F如果油位低于如果油位低于L标记，通标记，

45、通过过F口加注机油；如果油口加注机油；如果油位超过位超过H标记时，打开排标记时，打开排放阀放阀P排尽多余的机油排尽多余的机油3434风扇皮带涨紧度的检查及更换风扇皮带涨紧度的检查及更换调整风扇皮调整风扇皮调整风扇皮调整风扇皮带的张紧度带的张紧度带的张紧度带的张紧度F重新注油量：重新注油量：5.5 LF放置机器，使放置机器，使TOP标记和标记和螺塞螺塞P的连线垂直于地面的连线垂直于地面F拆下螺塞拆下螺塞F、P，从放油塞从放油塞P处放油，机油放尽后拧处放油，机油放尽后拧紧放油塞；然后从加油口紧放油塞；然后从加油口F加入新的齿轮油到规定加入新的齿轮油到规定油位（检查螺塞的油位（检查螺塞的O形圈形圈是

46、否损坏；如有必要，用是否损坏；如有必要，用新的更换）新的更换）F拧紧螺塞拧紧螺塞P、F的扭矩为：的扭矩为： 68.610N.m（71kg.m）35更换终传动箱内的油更换终传动箱内的油/每每1000小小时时F同时进行每同时进行每250250、500500和和10001000小时保养项目小时保养项目F更换液压油和所有液压油滤芯更换液压油和所有液压油滤芯F清洗液压油箱滤网清洗液压油箱滤网F清洗、检查涡轮增压器清洗、检查涡轮增压器F检查发电机、启动电机检查发电机、启动电机F检查发动机气门间隙，并调整检查发动机气门间隙，并调整F检查减振器检查减振器36每每2000小时保养项目小时保养项目进气门：进气门：

47、0.25mm 排气门：排气门：0.55mm3737检查发动机气门间隙检查发动机气门间隙F机器长期存放时，为防止油缸活塞杆生锈，应把工作装置按图示姿势放置机器长期存放时，为防止油缸活塞杆生锈，应把工作装置按图示姿势放置F整机洗净并干燥后存放在室内干燥的环境中；条件所限只能室外存放时，应整机洗净并干燥后存放在室内干燥的环境中；条件所限只能室外存放时，应把机器停放在排水良把机器停放在排水良 好的水泥地面上好的水泥地面上 F存放前加满燃油箱，润滑各部位，更换液压油和机油，油缸活塞杆外露的金存放前加满燃油箱，润滑各部位，更换液压油和机油，油缸活塞杆外露的金属表面涂一薄层黄油，拆下蓄电池的负极接线端子，或

48、将蓄电池卸下单独存属表面涂一薄层黄油，拆下蓄电池的负极接线端子，或将蓄电池卸下单独存放放F根据最低环境温度在冷却水中加入适当比例防冻液根据最低环境温度在冷却水中加入适当比例防冻液F每月起发动机一次并操作机器，以便润滑各运动部件，同时给蓄电池充电；每月起发动机一次并操作机器，以便润滑各运动部件，同时给蓄电池充电；打开空调致冷运转打开空调致冷运转510510分钟分钟38长期存放长期存放F造成发动机冒黑烟的因素有造成发动机冒黑烟的因素有多种，可能性较大的是：多种，可能性较大的是：F1 1、燃油使用不当，质量差；、燃油使用不当，质量差；F2 2、空气滤清器滤芯堵塞，进、空气滤清器滤芯堵塞，进气量不足；

49、气量不足； F3 3、涡轮增压器损坏；、涡轮增压器损坏； F4 4、喷油泵喷油过量；、喷油泵喷油过量； F5 5、气门间隙不合适；、气门间隙不合适； F6 6、喷油正时不准；、喷油正时不准； F7 7、气缸或活塞环磨损，气、气缸或活塞环磨损，气 缸漏气缸漏气 ； F8 8、喷油咀故障等等。、喷油咀故障等等。39非故障现象非故障现象发动机冒黑烟发动机冒黑烟（1）F当前机器冒黑烟现象大多当前机器冒黑烟现象大多是由于燃油质量不符合要求，是由于燃油质量不符合要求，或是空气滤芯堵塞，发动机或是空气滤芯堵塞，发动机进气气量不足造成的。进气气量不足造成的。F在工作中突然加力时发动在工作中突然加力时发动机冒黑

50、烟，经过几秒钟后不机冒黑烟，经过几秒钟后不再冒黑烟，这是正常现象。再冒黑烟，这是正常现象。39非故障现象非故障现象发动机冒黑烟发动机冒黑烟（2）F为了降低发动机各运动部为了降低发动机各运动部件的磨耗件的磨耗, ,减少机械摩擦阻减少机械摩擦阻力力, ,延长机器使用寿命延长机器使用寿命, ,相相对运动的零件表面间必须对运动的零件表面间必须施加润滑，润滑的主要介施加润滑，润滑的主要介质是发动机机油，机油在质是发动机机油，机油在发动机运行过程中必然有发动机运行过程中必然有一定量的消耗一定量的消耗40非故障现象非故障现象发动机机油消耗发动机机油消耗F发动机工作时气缸的缸壁必须保发动机工作时气缸的缸壁必须

51、保持润滑。实现该润滑的主要方式是持润滑。实现该润滑的主要方式是曲轴飞溅润滑曲轴飞溅润滑,其次是冷却喷嘴的其次是冷却喷嘴的强制冷却和润滑，该发动机在缸壁强制冷却和润滑，该发动机在缸壁表面加工出具有储存机油的花纹槽，表面加工出具有储存机油的花纹槽，这是三一发动机的特点（比其他机这是三一发动机的特点（比其他机器寿命长的原因之一），经过活塞器寿命长的原因之一），经过活塞油环将缸壁上多余的油刮下，有一油环将缸壁上多余的油刮下，有一层油膜留在气缸壁上，这层油膜有层油膜留在气缸壁上，这层油膜有一部分随燃油一同燃烧，所以适当一部分随燃油一同燃烧，所以适当的机油消耗是正常现象（见下图）的机油消耗是正常现象（见下

52、图）41非故障现象非故障现象发动机机油消耗发动机机油消耗缸体表面加工的存油的花纹槽随着机器的运转磨合缸体表面加工的存油的花纹槽随着机器的运转磨合, ,花纹槽尖角逐渐磨平，因此机油的消耗也在逐渐减少花纹槽尖角逐渐磨平，因此机油的消耗也在逐渐减少图图图图1 1活塞下行时将附着在缸活塞下行时将附着在缸壁上多余的机油被刮下壁上多余的机油被刮下活塞环的活塞环的“泵油泵油”现象使部分机油现象使部分机油窜入燃烧室而消耗掉窜入燃烧室而消耗掉图图图图2 2机机油油消消耗耗率率0.5%0.3%15008000工作小时工作小时随着机器磨合运转随着机器磨合运转,机油机油消耗量将逐渐减小消耗量将逐渐减小图图图图3 3活

53、塞上行时机油被泵入燃烧室燃烧后被消耗活塞上行时机油被泵入燃烧室燃烧后被消耗图图图图4 4F气门和气门导管是一对热负荷气门和气门导管是一对热负荷较大的运动副，其润滑的方式较大的运动副，其润滑的方式是机油通过机体油道经摇臂滴是机油通过机体油道经摇臂滴溅润滑，润滑后的机油流到燃溅润滑，润滑后的机油流到燃烧室内燃烧损耗烧室内燃烧损耗气门油封是调节润滑油的量的零件,不能将所有的润滑油密封住该部位如果没有润滑，气门该部位如果没有润滑，气门以及气门导管将很快烧结而以及气门导管将很快烧结而损坏损坏41非故障现象非故障现象发动机机油消耗发动机机油消耗气门（气门（1）发动机气门以及气门导管是发动机气门以及气门导管

54、是组成发动机配气机构的主要组成发动机配气机构的主要零件零件, ,其工作的好坏直接影其工作的好坏直接影响者发动机的性能响者发动机的性能, ,其使用其使用寿命也直接决定者发动机的寿命也直接决定者发动机的寿命寿命41非故障现象非故障现象发动机机油消耗发动机机油消耗气门（气门（2）F由于废气涡轮增压器是依靠进排气的平衡由于废气涡轮增压器是依靠进排气的平衡压力密封润滑油，因此在起动和关闭机器压力密封润滑油，因此在起动和关闭机器时，长时间低怠速运转或者高速空转时会时，长时间低怠速运转或者高速空转时会有少量的发动机机油漏出有少量的发动机机油漏出涡轮增压器是高速旋转的部件,没有润滑油的润滑将很快烧结,使发动机

55、功率降低41非故障现象非故障现象发动机机油消耗发动机机油消耗涡轮增压器图（涡轮增压器图（1）长时间低怠速运长时间低怠速运转时，将从涡轮转时，将从涡轮端泄露少量机油端泄露少量机油进入排气管进入排气管长时间高速空长时间高速空转时将从叶轮转时将从叶轮端泄露少量机端泄露少量机油进入进气管油进入进气管41非故障现象非故障现象发动机机油消耗发动机机油消耗涡轮增压器图（涡轮增压器图（2）F通过下排气管使曲轴箱和大气相通，以保证曲轴箱内气压稳定，通过下排气管使曲轴箱和大气相通，以保证曲轴箱内气压稳定，使发动机能够连续平稳地输出功率。经过气缸间隙泄漏的燃烧后使发动机能够连续平稳地输出功率。经过气缸间隙泄漏的燃烧

56、后的高温高压气体通过下排气管导入大气当中，同时带走了部分因的高温高压气体通过下排气管导入大气当中，同时带走了部分因曲轴高速旋转而激起的机油油雾也排到大气当中，致使有少量的曲轴高速旋转而激起的机油油雾也排到大气当中，致使有少量的机油消耗；气体在通过下排气口的胶管时，油雾会吸付在胶管内机油消耗；气体在通过下排气口的胶管时，油雾会吸付在胶管内壁上逐渐变成油滴，油滴会顺着排气胶管滴出壁上逐渐变成油滴，油滴会顺着排气胶管滴出曲轴高速旋转将油底壳的机油激起,使机油雾化雾状的机油随废气排出机器,导致机油少量消耗下排气管的位置不同机油消耗量也不尽一致,但差别比较小41非故障现象非故障现象发动机机油消耗发动机机

57、油消耗F发动机无力或工作时降速现发动机无力或工作时降速现象一般是燃油油路供油不畅象一般是燃油油路供油不畅造成，可能的原因是：造成，可能的原因是：1、燃、燃油内的杂质阻塞了过滤器；油内的杂质阻塞了过滤器； 2、燃油中的水未及时排放，、燃油中的水未及时排放，滤芯内滤纸因浸水后变质导滤芯内滤纸因浸水后变质导致过滤不良；致过滤不良； 3、天气寒冷，、天气寒冷，所用燃油标号不符合环境温所用燃油标号不符合环境温度要求，燃油中的石蜡凝结度要求，燃油中的石蜡凝结堵塞了过滤器和油路；堵塞了过滤器和油路； 4、燃油箱的通气孔堵塞。燃油箱的通气孔堵塞。42非故障现象非故障现象发动机工作无力发动机工作无力原因原因F如

58、果检查确认燃油油路正常时，如果检查确认燃油油路正常时，应进一步检查进气系统是否堵塞应进一步检查进气系统是否堵塞或者有其它不正常。或者有其它不正常。F解决方法：清洗燃油油路；排放解决方法：清洗燃油油路；排放燃油箱中水份与杂质；清洗油水燃油箱中水份与杂质；清洗油水分离器；更换燃油滤芯，清洗输分离器；更换燃油滤芯，清洗输油泵进油螺栓内的过滤网。更换油泵进油螺栓内的过滤网。更换燃油滤芯时，在安装新的滤芯前，燃油滤芯时，在安装新的滤芯前，一定要将燃油滤芯注满干净的燃一定要将燃油滤芯注满干净的燃油；燃油滤芯装好后，松开燃油油；燃油滤芯装好后，松开燃油滤清器上部的排气螺栓，用手动滤清器上部的排气螺栓，用手动泵泵油，排尽燃油路空气，泵泵油，排尽燃油路空气，42非故障现象非故障现象发动机工作无力发动机工作无力解决方法解决方法