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1、作业流程设计02一、实训目的一、实训目的v进货是配送的第一阶段，进货质量的高低不仅关系到商品责任的划分，也是配送中心作 业效率高低和作业质量好坏的重要衡量指标之一。通过本项目的实训，使学生了解进货员的工作职责，掌握进货作业的操作规程和操作技能。二、实训任务二、实训任务v请结合进货员的岗位工作职责，绘制一份进货员岗位操作流程图。任务一进货员岗位操作流程图绘制三、进货员的岗位工作职责：三、进货员的岗位工作职责：v（1）组织人员卸货。v（2）检验商品条形码、核对商品件数，以及商品包装上的商品品名。查明原因，按照实v际情况纠正差错。v（3）签盖回单。v流程一：组织卸货。流程一：组织卸货。v当供应商的送
2、货卡车到达收货站台时，组织卸货人员将货物卸到指定地点，并检验送货v员递交的抽样商品、送货凭证和增值发票等。v流程二：货品核对验收。流程二：货品核对验收。v选择合适的验收方法，对商品条形码，商品的总件数，商品包装上的品名、规格、细数v等进行仔细核对。四、四、进货员岗位操作流程进货员岗位操作流程v流程三：签盖回单。v在核对单货相符的基础上签盖回单，并在收货基础联上盖章、签注日期。对于一份送货单分批送货的商品，将每批收货件数记入收货检查联，待整份单据的商品件数收齐后，签盖回单给送货车辆带回。对于使用分运单回单制度的单位，除分批验收签盖回单外，还要在货收齐后签盖总回单。v流程四：标明件数。v在货物堆齐
3、后，将每一托盘的货物件数标明，并标明此批商品的总件数，以便与保管员核对交接。商品验收方法v商品验收是交接双方划分责任的界限。要实现把完好的商品收进来，通过配送再把完好的商品送给门店（或客户），必须要经过商品条形码标识、数量、质量、包装4 个方面的验收。v1商品条形码验收v在作业时要抓住两个关键，一是检验该商品是否是有送货预报的商品，二是验收该商品的条形码与商品数据库内已登录的资料是否相符。v2数量验收v由于配送中心的收货工作非常繁忙，通常会几辆卡车接连到达，逐车验收很费时间，而送货卡车又不愿久等，所以一般采取“先卸后验”的办法，即由卡车送货人员按不同的商品分别码放托盘。收货员接过随货同行单据，
4、并用移动式计算机终端（如手掌机）查阅核对实送数量与预报数量是否相符。几辆卡车同时卸车，先卸毕的先验收，交叉进行，既可节省人力，又可加快验收速度；既便于点验，又有利于防止出现差错。v对易碎、流质商品在卸车时，应采取“边卸边验”的方式，采取“听声响、看异状”等手段，以便发现问题、分清责任，这样既完成了数量验收又可附带完成质量验收。v从“数量”两字的含义来说，除了验收大件外，还需验收“细数”及散装、畸形、零星等各种商品。细数是指商品包装内部的数量，即商品价格计算的单位，如“双”、“条”、“支”、“瓶”、“根”的数量都统称为细数。v数量验收在单据与货物核对时还有一种叫“规格验收”，它是包含在数量验收范
5、畴内的。v例如，商品包装上的品名、规格、数量。再如，洗衣粉核对牌名，同牌名不同规格的还要核对每小包的克数，以及包装的区别。v3质量验收v由于交接时间短促和现场码盘等条件的限制，在收货点验时，一般只能用“看”、“闻”、“听”、“摇”、“拍”、“摸”等感官检验方法，检查范围也只能是包装外表。v在验收流汁商品时，应检查包装箱外表有无污渍（包括干渍和湿渍），若有污渍，必须拆箱检查并调换包装。v在验收玻璃制品（包括部分是玻璃制作的制品）时，要件件摇动或倾倒细听声响。这种验收方法是使用“听”的方法。经摇动发现破碎声响，应当场拆箱检查破碎数量和程度，以明确交接责任。v在验收香水、花露水等商品时，除了“听声响
6、”外，还可以在箱子封口处“闻”一下，如果闻到香气严重刺鼻，可以判定内部商品必定有异状。开箱检查若内部没有破碎，有可能是瓶盖密封不严，若经过较长时间储存或运输中的震动，香水、花露水等流汁商品肯定会外溢损耗。v在验收针棉织品等怕湿商品时，要注意包装外表有无水渍。v在验收有有效期的商品时，必须严格注意商品的出厂日期，并按照连锁超市的规定把关，防止商品失效和变质。v4包装验收v包装验收的目的是为了保证商品在运行途中的安全。物流包装一般在正常的保管、装卸和运送中，经得起颠簸、挤轧、摩擦、叠压和污染等影响。在包装验收时，应具体检查纸箱封条是否破裂、箱盖（底）摇板是否粘牢、纸箱内包装或商品是否外露、纸箱是否
7、受过潮湿等。任务二分拣员岗位操作流程图绘制v实训目的实训目的v分拣作业的目的就在于快速地集合客户所订购的货物，以便将正确的货物、正确的数量，在正确的时间内及时配送给客户。分拣员只有十分了解自己的工作职责，熟悉岗位工作的操作流程，才能实现这一目标。通过本项目的实训，使学生进一步了解分拣员的工作职责，掌握分拣工作的操作流程。三、分拣员主要有下列 4 大岗位工作职责。v（1）根据客户的订单要求，从储存的商品中将用户所需的商品分拣出来，放到发货场指v定的位置，以备发货。v（2）熟练开展拣货作业，认真完成每日的拣货任务。v（3）做出拣货出库实绩总结和报告。v（4）做好拣货设备的定期检查，当设备出现不良状
8、况时，及时向保养人员报告。v四、分拣员工作流程v流程一：生成拣选资料。v拣选作业开始之前，必须先行处理完成指示拣选作业的单据或信息。虽然有些配送中心v直接利用顾客的订单或公司的交货单作为人工拣选指示，但因此类传票容易在拣选作业中受到污损导致错误发生，同时无法标示产品的货位，所以必须将原始的传票转换成拣选单或电子信号，以便进行更有效率的拣选作业。v流程二：行走或搬运流程二：行走或搬运。v进行拣选时，可以通过以下方式来使要拣取的货品出现在面前。v1人至物方式v通过步行或搭乘拣选车辆到达货品储存位置的方式。该方式的特点是货品采取一般的静态储存方式，如托盘货架、轻型货架等。主要移动的一方为拣取者。v2
9、物至人方式v与上述方式相反，主要移动的一方为被拣取物，也就是货品。拣取者在固定位置内作业，无须去寻找货品的储存位置。该方式的主要特点是货品采用动态方式储存，如负载自动仓储系统、旋转自动仓储系统等。v3无人拣取方式v拣取的动作由自动的机械负责，电子信息输入后自动完成拣选作业，无须人手介入。这是目前在拣选设备研究上致力的方向。v流程三：拣取。流程三：拣取。v当货品出现在面前时，接下来的动作便是抓取与确认。确认的目的是为了确定抓取的物品、数量是否与指示拣选的信息相同。实际作业中都是读取品名与拣选单作对比。比较先进的方法是利用无线传输终端机读取条码由计算机进行对比，或采用货品重量检测的方式。准确的确认
10、动作可以大幅度降低拣选的错误率，同时也比在出库验货作业时发现错误再处理来得更直接、有效。v流程四：分类与集中。流程四：分类与集中。v由于拣取方式的不同，拣取出来的货品可能还需按订单类别进行分类与集中，拣选作业v至此告一段落。分类完成的每一批订单的类别和货品经过检验、包装等作业后出货。分拣作业策略 分拣策略是影响分拣作业效率的重要因素，对不同的订单需求应采取不同的分拣策略。v决定分拣策略的4 个主要因素是分区、订单分割、订单分批及分类。这4 个主要因素交互运用可产生多个分拣策略。v一、分区策略v分区就是将分拣作业场地进行区域划分。按分区原则的不同，有以下 4 种分区方法。v1货物特性分区v按货物
11、特性分区就是根据货物原有的性质，将需要特别储存搬运或分离储存的货物进行分区，以保证货物的品质在储存期间保持良好。v2按分拣单位分区v按分拣单位分区就是将分拣作业区按分拣单位划分，如箱装分拣区、单晶分拣区，或是具有特殊货物特性的冷冻品分拣区等。其目的是使储存单位与分拣单位分类统一，以方便分拣与搬运单元化，使分拣作业单纯化。一般来说，按分拣单位分区所形成的区域范围是最大的。v3按分拣方式分区v在不同的分拣单位分区中，按分拣方法和设备的不同，又可以分为若干区域，通常以货v物销售的ABC 分类为原则，按出货量的大小和分拣次数的多少进行ABC 分类，然后选用合适的分拣设备和分拣方式。其目的是使分拣作业单
12、纯一致，减少不必要的重复行走时间。在同一单品分拣区中，按分拣方式的不同，又可分为台车分拣区和输送机分拣区。v4按工作分区v在相同的分拣方式下，可将分拣作业场地再进行划分，由一个或一组固定的分拣人员负责分拣某区域内的货物。该策略的主要优点是分拣人员需要记忆的存货位置和移动距离较少，分拣时间缩短，还可以配合订单分割策略，运用多组分拣人员在短时间内共同完成订单的分拣，但要注意工作平衡问题。v接力式分拣就是工作分区的一种形式，只是其订单不做分割或不分割到各工作分区。分拣人员以接力的方式来完成所有的分拣动作。这种方式比由一位分拣员把一张订单所需要的物品分拣出来效率高，但相对投入的人力较多。以上分拣分区既
13、可同时存在于一个配送中心内，又可单独存在。除接力式分拣外，在分区分拣完后仍需将拣出的货物按订单加以汇总。v二、订单分割策略v当订单上订购的货物项目较多，或是分拣系统要求及时快速处理时，为使其能在短时间内完成分拣处理，可将订单分成若干子订单交由不同分拣区域同时进行分拣作业。将订单按分拣区域进行分解的过程叫做订单分割。v订单分割一般是与分拣分区相对应的，对于采用分拣分区的配送中心，其订单处理过程的第一步就是要按区域进行订单分割，各个分拣区根据分割后的子订单进行分拣作业，各分拣区子订单分拣完成后，再进行订单的汇总。v三、订单分批策略v订单分批是为了提高分拣作业效率而把多张订单集合成一批，进行批次分拣
14、的作业。其目的是缩短分拣时平均行走搬运的距离和时间。若再将每批次订单中的同一货物品项加总后分拣，然后再把货物分类给每一个顾客订单，则可形成批量分拣，这样不仅缩短了分拣时平均行走搬运的距离，也减少了重复寻找货位的时间，从而使分拣效率提高。但如果每批次订单数目过多，则必须耗费较多的分类时间，甚至需要有强大的自动化分类系统的支持。订单分批的原则如下。v1按总合计量分批v合计分拣作业前，累计所有订单中每一货物项目的总量，再根据这一总量进行分拣，以将分拣路径减至最短，同时储存区域的储存单位也可以单纯化，但需要有功能强大的分类系统来支持。这种方式适用于固定点之间的周期性配送，可以将所有的订单在中午前收集齐
15、，下午做合计量分批分拣单据的打印等信息处理，第二天一早进行分拣分类等工作。v2按时窗分批v当从订单到达到分拣完成出货所需的时间非常紧迫时，可利用此策略开启短暂而固定的时窗，如5 分钟或10 分钟，再将此时窗中所到达的订单做成一批，进行批量分拣。这一方式常与分区及订单分割联合运用，特别适合于到达时间短而平均的订单，同时订购量和品项数不宜太大。如图2.4.2 所示为时窗分批分拣的示意图，所开时窗长度为1 小时。v各分拣区利用时窗分批同步作业时，会因分区工作量不平衡和时窗分批分拣量不平衡而产生作业等待，如能将这些等待时间缩短，就可以大大提高分拣效率。这种分批方式适合密集频繁的订单，且较能应付紧急插单
16、的需求。v3固定订单量分批v订单分批按先到先处理的基本原则，当累计订单量达到设定的固定量时，再开始进行分拣作业。适合的订单形态与时窗分批类似，但这种订单分批的方式更注重维持较稳定的作业效率，而处理的速度较前者慢。如图2.4.3 所示是固定订单量分批的分拣示意图，固定订单量FN=3，当进入系统的订单累计数到达3 时，集合成一批进行分区批量分拣。v4智能型分批v智能型分批是将订单汇总后经过较复杂的电脑计算，将分拣路径相近的订单分成批同时处理，可大量缩短分拣行走搬运距离。采用这种分批方式的配送中心通常将前一天的订单汇总后，经计算机处理在当天下班前产生次日的分拣单据，因此对紧急插单作业处理较为困难。v
17、除以上分批方式外，还有其他方式，如按配送的地区、路线分批，按配送的数量、车趟次、金额分批，或按货物内容种类特性分批等。v四、分类v当采用批量分拣作业方式时，分拣完后还必须进行分类，因此需要有相配合的分类策略。v分类方式大概可以分成两类。v1分拣时分类v在分拣的同时将货物按各订单分类，这种分类方式常与固定订单量分批或智能型分批方式联用，因此需使用计算机辅助台车作为分拣设备，才能加快分拣速度，同时避免错误发生。v较适用于少量多样的场合，且由于分拣台车不可能太大，所以每批次的客户订单量不宜过大。v2分拣后集中分类v分批按批量合计分拣后再集中分类。一般有两种分类方法：一是以人工作业为主，将货物总量搬运到空地上进行分发，而每批次的订单量及货物数量不宜过大，以免超出人员负荷；另一种方法是利用分类输送机系统进行集中分类，这是较自动化的作业方式。当订单分割越细，分批批量品项越多时，后一种方式的使用率越高。v以上 4 大类分拣策略既可单独或联合运用，又可以不采用任何策略，直接按单分拣。
