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1、培训资料培训资料1本期培训内容本期培训内容一、成品包装质量验收标准成品包装质量验收标准二、过程不合格品处理流程过程不合格品处理流程三、标识及不合格品控制程序三、标识及不合格品控制程序四、包装部现场工人的奖金考核办法四、包装部现场工人的奖金考核办法质量部分质量部分2成品包装质量验收标准一、袋装一、袋装 400g 1、成型、成型 上中下封口要求横平竖直，背面竖封封合后要求外层必须压住里层，上中下封口要求横平竖直，背面竖封封合后要求外层必须压住里层，外部不允许有银边露出，且外层比里层不得大于外部不允许有银边露出，且外层比里层不得大于5mm。 卷边、包材不得有套色不好或者位置不对、表面斑点线条、印刷不
2、清等。卷边、包材不得有套色不好或者位置不对、表面斑点线条、印刷不清等。2、褶皱、褶皱 上横封的正面不允许出现褶皱。上横封的背面褶皱宽度上横封的正面不允许出现褶皱。上横封的背面褶皱宽度3mm，或，或长度长度1.5cm时，不允许装箱。时，不允许装箱。 上横封的内侧褶皱宽度上横封的内侧褶皱宽度3mm，或长度，或长度2cm时，不允许装箱。时，不允许装箱。 竖封的外部褶皱宽度竖封的外部褶皱宽度1mm，或长度，或长度1cm时，不允许装箱。竖封的内时，不允许装箱。竖封的内部褶皱宽度部褶皱宽度2mm，长度，长度1.5cm时，不允许装箱。时，不允许装箱。 下横封的外侧、内侧褶皱宽度下横封的外侧、内侧褶皱宽度3m
3、m，或长度，或长度2cm时，不允许装箱。时，不允许装箱。包装所有外表不允许有深度划痕。其中正面不应有波浪皱，轻度划包装所有外表不允许有深度划痕。其中正面不应有波浪皱，轻度划痕不应超过痕不应超过2条，且长度条，且长度1.0cm，侧面和背面轻度划痕不应超过，侧面和背面轻度划痕不应超过4条，且长度条，且长度2.0cm。3一、袋装一、袋装 400g 3、错位、错位左右错位：成型后正视正面，侧面的图案、文字不允许在正面露出，正左右错位：成型后正视正面，侧面的图案、文字不允许在正面露出，正面的文案左右间距相等面的文案左右间距相等,左右错位左右错位3mm. 上下错位：上封口不允许上个袋面的文字、图案，不得切
4、花上下错位：上封口不允许上个袋面的文字、图案，不得切花,上横封蓝上横封蓝边在宽度应大于边在宽度应大于1 cm,小于小于1.8cm 。 前后错位：从正面看，上封口的后面部分在两边不得超过前面，且缩进前后错位：从正面看，上封口的后面部分在两边不得超过前面，且缩进度比前面度比前面3mm。4、封口热合、封口热合 车间操作人员要随时跟进成品膜的封合强度及撕裂试验，封合后不车间操作人员要随时跟进成品膜的封合强度及撕裂试验，封合后不得有夹粉和漏气现象（试水法），横封挤压处不允许有因高温而烫裂现得有夹粉和漏气现象（试水法），横封挤压处不允许有因高温而烫裂现象，不允许因热封温度过高造成起泡，卷边，外袋叉破，起胶
5、粒现象象，不允许因热封温度过高造成起泡，卷边，外袋叉破，起胶粒现象水试法的具体要求：要求车间在正式生产前，品控与装箱人员一起检验水试法的具体要求：要求车间在正式生产前，品控与装箱人员一起检验密封性密封性(以以12袋为准袋为准)，符合要求后才可以开始生产。装箱岗位的工人，符合要求后才可以开始生产。装箱岗位的工人按照按照6袋袋/15分钟的频次做试水试验，过程中换膜或换品种时按正式生分钟的频次做试水试验，过程中换膜或换品种时按正式生产前的规定进行水密性试验，并填写记录；品控人员按照产前的规定进行水密性试验，并填写记录；品控人员按照12袋袋/30分钟分钟的频次进行检查，并不定期检查工人的自检情况。成品
6、膜的封合强度及的频次进行检查，并不定期检查工人的自检情况。成品膜的封合强度及撕裂试验的具体要求：车间操作人员在开机生产前，换膜，换品种时检撕裂试验的具体要求：车间操作人员在开机生产前，换膜，换品种时检测一下膜的封合强度（空袋，人站在上面看是否可以承受），用力撕裂测一下膜的封合强度（空袋，人站在上面看是否可以承受），用力撕裂成品膜的封合部位，看是否能撕破，并且在上述每个环节留一个成品袋，成品膜的封合部位，看是否能撕破，并且在上述每个环节留一个成品袋，品控用于确认此过程的实施情况。品控用于确认此过程的实施情况。4一、袋装一、袋装 400g 5、袋内产品、袋内产品 无结块、分散性与流动性好；方便袋每
7、袋要求不缺袋，每小袋无结块、分散性与流动性好；方便袋每袋要求不缺袋，每小袋表面无油污，无漏粉现象。表面无油污，无漏粉现象。6、净含量、净含量 单箱重量不得出现负偏差。袋装：单箱重量不得出现负偏差。袋装：400g：398-402g；300g：298-302g；方便袋装：；方便袋装：400g：399-402g。盒内袋装：。盒内袋装：400g：398-402g； 7、打印日期、打印日期 日期打印与生产指令单一致，打印日期端正、清晰、完整不易日期打印与生产指令单一致，打印日期端正、清晰、完整不易擦掉，不符合要求的不得装箱；日期压住图案和字体擦掉，不符合要求的不得装箱；日期压住图案和字体3mm时，不时，
8、不得装箱；日期打印不得压住条形码黑白条纹线。（具体要求见产品得装箱；日期打印不得压住条形码黑白条纹线。（具体要求见产品日期打印格式）日期打印格式）8、保质期、保质期保质期：方便袋装保质期：方便袋装12个月；袋装个月；袋装18个个月5二、听装二、听装 900g 、800g、300g1、成型、成型卷边光滑，没有毛刺等磨损；包材不得有套色不好或者位置不对、表面卷边光滑，没有毛刺等磨损；包材不得有套色不好或者位置不对、表面斑点线条、印刷不清等，主要部位无划伤斑点线条、印刷不清等，主要部位无划伤, ,文字图案部分轻微划伤不文字图案部分轻微划伤不超过超过3 3处处, ,且相互之间大于且相互之间大于30mm
9、,30mm,其它部位划伤标准（不允许超出）其它部位划伤标准（不允许超出）mmmm长长mm,mm,宽宽. .mmmm；0.5mm0.5mm宽宽mm,mm,长长mm;mm;听表面无听表面无粉尘。粉尘。2、密封、密封性性正式生产前品控和装箱人员一起检验密封性，符合要求后才可以开始生正式生产前品控和装箱人员一起检验密封性，符合要求后才可以开始生产。密封后的产品不允许有漏气现象（试水法），并填写记录；品产。密封后的产品不允许有漏气现象（试水法），并填写记录；品控人员按照听控人员按照听/班的频次进行试验，以了解产品的密封情况班的频次进行试验，以了解产品的密封情况3、净净含含量量单箱重量不得出现负偏差。净含
10、量：单箱重量不得出现负偏差。净含量：900g：898-902g；800g：798-802g；300g：298-302g。4、打印、打印日期日期见产品日期打印格式。见产品日期打印格式。5、保、保质质期期保质期：听装保质期：听装24个月。个月。6三、盒装三、盒装 400g 、200g1、成型、成型 包装完好的产品，应该是一个规则的长方体，不允许有任何形式的倾斜；包装完好的产品，应该是一个规则的长方体，不允许有任何形式的倾斜；从正面看，上顶面中间部位不允许出现明显的突起；从侧面看，上下底面与从正面看，上顶面中间部位不允许出现明显的突起；从侧面看，上下底面与接触面的缝隙不允许超过接触面的缝隙不允许超过
11、3mm；从后面看上下底面粘合处的缝隙不允许超过；从后面看上下底面粘合处的缝隙不允许超过3mm严禁上下封盖成弧形，具体见标准样品严禁上下封盖成弧形，具体见标准样品2、涂胶、涂胶 热溶胶均匀的涂布在顶面上，且涂胶部位应是平滑的，不允许有凹凸不热溶胶均匀的涂布在顶面上，且涂胶部位应是平滑的，不允许有凹凸不平；且没有任何形式的外溢、拉丝等现象。平；且没有任何形式的外溢、拉丝等现象。3、密封性、密封性 封合后不允许有漏袋现象发生。（上下摇晃试验），装盒岗位的工人必封合后不允许有漏袋现象发生。（上下摇晃试验），装盒岗位的工人必须按照须按照12盒盒/15分钟的频次进行上下摇晃试验，（摇晃试验：一手抓住产品，
12、分钟的频次进行上下摇晃试验，（摇晃试验：一手抓住产品，用力上下摇晃用力上下摇晃5次，然后倒置后再用力上下摇晃次，然后倒置后再用力上下摇晃5次，如果胶合处不能被撞击次，如果胶合处不能被撞击开，说明该产品的封合强度是合格的，否则不合格）并立即记录试验情况；开，说明该产品的封合强度是合格的，否则不合格）并立即记录试验情况；品控人员按照品控人员按照12盒盒/30分钟的频次进行检查，并不定期检查工人的自检情况。分钟的频次进行检查，并不定期检查工人的自检情况。注明：金装产品的盒涂胶前必须刮金！注明：金装产品的盒涂胶前必须刮金！4、净净含量含量 单箱重量不得出现负偏差。以未装盒时的重量为检查基准：单箱重量不
13、得出现负偏差。以未装盒时的重量为检查基准：400g：398-402g；200g：198-202g。5、打印日、打印日期期见产品日期打印格式。见产品日期打印格式。6、保、保质质期期保质期：盒装保质期：盒装18个月个月7四、包装箱四、包装箱 装箱装箱1、合格、合格证证每箱必须放有合格证，合格证必须盖章清晰，数量为一张，装箱时放在垫板下面。每箱必须放有合格证，合格证必须盖章清晰，数量为一张，装箱时放在垫板下面。2、挡钉挡钉板板箱内对角挡钉板必须折回盖住钉子。箱内对角挡钉板必须折回盖住钉子。3、粉勺、粉勺除方便装和赠品外的产品，都需要放粉勺，以满足冲调的需要。除方便装和赠品外的产品，都需要放粉勺，以满
14、足冲调的需要。1)粉勺放在纸箱粉勺放在纸箱和盒子里面里面和盒子里面里面2)具体数量要求：具体数量要求：900克克/听和听和800克克/听产品：听产品：6个个/箱箱;袋装产品：袋装产品：6个个/ 箱箱 ;盒装产品：盒装产品：12个个/箱（直接放在盒内）；赠品里面不放粉勺；方便装箱（直接放在盒内）；赠品里面不放粉勺；方便装产品不放粉勺。产品不放粉勺。4、胶、胶带带封封合合胶带封合位置居中，封合后胶带平整，两头粘贴牢靠。胶带侧面粘贴长度约为胶带封合位置居中，封合后胶带平整，两头粘贴牢靠。胶带侧面粘贴长度约为5-7cm，不得小于，不得小于5cm。包装箱的封箱胶带一旦撕下，不许重贴。开箱时原箱。包装箱的
15、封箱胶带一旦撕下，不许重贴。开箱时原箱胶带不允许撕下，再次封口后，在胶带旁边应该加盖检验章。胶带不允许撕下，再次封口后，在胶带旁边应该加盖检验章。5、打印日、打印日期期箱箱 上的打印日期必须与箱内产品的打印日期保持一致，打印日期清晰并在指定上的打印日期必须与箱内产品的打印日期保持一致，打印日期清晰并在指定位置。位置。6、外箱要、外箱要求求包装箱外观有污物、水渍，字迹模糊不清，破损两处以上或破损大于包装箱外观有污物、水渍，字迹模糊不清，破损两处以上或破损大于5cm并漏出并漏出成品者，应该更换包装。成品者，应该更换包装。7.新旧版新旧版产产品的品的标标识识新旧版包材自然更替，在仓库还存在旧版产品时
16、，新版产品在包装箱表面（每箱）新旧版包材自然更替，在仓库还存在旧版产品时，新版产品在包装箱表面（每箱）加盖加盖“新新”。8备注：备注：1、袋装产品封口热合、袋装产品封口热合;听装产品的成型听装产品的成型;盒装产品的成型盒装产品的成型,涂胶涂胶,密封密封性性;所有产品的生产日期打印等为关键标准所有产品的生产日期打印等为关键标准;2、关键标准有大量不符合要求、关键标准有大量不符合要求(单次检查超过单次检查超过3袋袋,盒盒,听听/箱箱)时时,品控品控有权利对包装过程提出停产整改或返工的处理权利有权利对包装过程提出停产整改或返工的处理权利.袋装产品封口热袋装产品封口热合合;听装产品的成型听装产品的成型
17、;盒装产品的成型盒装产品的成型,涂胶涂胶,密封性密封性;所有产品的生产所有产品的生产日期打印等为关键标准日期打印等为关键标准;9过程不合格品处理流程过程不合格品处理流程1、目的：目的： 为了能够及时处理过程中发现和产生的不合格品，使为了能够及时处理过程中发现和产生的不合格品，使供应商承担起相应的质量责任，降低我公司生产成本，特供应商承担起相应的质量责任，降低我公司生产成本，特制定本规定。制定本规定。2、适应范围：、适应范围： 本规定适用于生产、包装过程中发现的如下产品的处理：本规定适用于生产、包装过程中发现的如下产品的处理：原粉、辅料和包装材料等的不合格品（其中原粉中包括粉原粉、辅料和包装材料
18、等的不合格品（其中原粉中包括粉渣等筛出物），同时适用于过程中产生的正常损耗（主要渣等筛出物），同时适用于过程中产生的正常损耗（主要是落地粉）是落地粉）3、适用规范依据：、适用规范依据： 包装部不合格品处理实施办法不合格品处理流程包装部不合格品处理实施办法不合格品处理流程4、具体流程：、具体流程：（如下）如下）10过程不合格品处理流程过程不合格品处理流程流程图流程图： 发现不合格具体要求具体要求责责任人任人/部部门门备备注注1.在拆袋在拆袋进进料料环节环节，发现发现有不合格原粉、复合膜有不合格原粉、复合膜时时，拆袋人，拆袋人员应员应及及时时通知当班品控通知当班品控员员包装部包装部拆袋人拆袋人员员
19、品控品控员员2.复合膜在使用复合膜在使用过过程中程中发现发现有不能正常使用的情有不能正常使用的情况况时时，相关人，相关人员员及及时时通知品控通知品控员员包装机操作包装机操作员员消消毒毒员员拆袋人拆袋人员员品控品控员员3.其他其他过过程中使用的原程中使用的原辅辅料，在料，在发现发现有不能正常有不能正常使用使用时时，相关，相关负责负责人人应应及及时时通知通知现场现场品控品控员员相关相关负责负责人人品控品控员员4.在生在生产过产过程中程中产产生的生的损损耗品（落地粉、粉渣等）耗品（落地粉、粉渣等）或拆粉中或拆粉中产产生的生的废废品，由相关品，由相关负责负责人通知品人通知品控控员员相关相关负责负责人人
20、品控品控员员11过程不合格品处理流程过程不合格品处理流程流程图流程图： 不合格确认不合格确认 具体要求具体要求 责任人责任人/部门部门 备注备注流程图流程图： 标识相关相关负责负责人将人将经经品控品控员员判定判定为为不合格的原不合格的原辅辅料料进进行相行相应应的的标识标识（按照要求的内容（按照要求的内容贴红贴红色色标签标签，在，在现现有有标签标签上增加厂家名称），同上增加厂家名称），同时时做好做好记录记录。包装部包装部品控员签字确认后品控员签字确认后的标签的标签相关负责相关负责人人 具体要求 责任人/部门 备注12过程不合格品处理流程过程不合格品处理流程流程图：流程图： 单独存放单独存放 具体
21、要求具体要求 责任人责任人/部门部门 备注备注流程图流程图： 隔离存放隔离存放 具体要求 责任人/部门 备注13过程不合格品处理流程过程不合格品处理流程流程图：流程图： 定期汇总，提出处理建议定期汇总，提出处理建议根据每班产生的不合格品记录，进行汇总，并根据每班产生的不合格品记录，进行汇总，并在每月的在每月的28日之前报给相应的责任部门日之前报给相应的责任部门品控部品控部 品管部相应人员品管部相应人员原辅料采购负责人原辅料采购负责人 具体要求具体要求 责任人责任人/部门部门 备注备注流程图流程图： 制定处理办法制定处理办法 具体要求具体要求 责任人责任人/部门部门 备注备注14标识及不合格品控
22、制程序标识及不合格品控制程序标识管理：标识管理： 1.绿色标签绿色标签-可再利用原料标识。可再利用原料标识。 2.黄色标签黄色标签-待检原料标识。待检原料标识。 3.红色标签红色标签-不可用原料标识。不可用原料标识。 4.成品垛卡成品垛卡-标识成品的产出时间，班次，人名，垛次。标识成品的产出时间，班次，人名，垛次。原材料控制：原材料控制： 1.生产过程中产生不良品。生产过程中产生不良品。 2.首先由岗位人员标识为黄贴，再由品控人员鉴定。首先由岗位人员标识为黄贴，再由品控人员鉴定。 3经品控人员鉴定后归类。经品控人员鉴定后归类。 4.可再利用的标识为绿贴，可继续使用。可再利用的标识为绿贴，可继续
23、使用。 5.不可再利用的标识为红贴，退库处理并用红笔填写生产领料单。不可再利用的标识为红贴，退库处理并用红笔填写生产领料单。 6.判定后的标识一定要清楚，注明原料名称，原料代号，对应成品，数判定后的标识一定要清楚，注明原料名称，原料代号，对应成品，数量，原因，贴签日期，班组，贴签人，品控签字。量，原因，贴签日期，班组，贴签人，品控签字。15成品控制：成品控制：1.产成品出现不良品。产成品出现不良品。 2.首先由岗位人员标识为黄贴，再由品控人员鉴定。首先由岗位人员标识为黄贴，再由品控人员鉴定。3.经品控人员鉴定后归类。经品控人员鉴定后归类。 4.可再利用的标识为绿贴，可继续使用。可再利用的标识为
24、绿贴，可继续使用。 5.不可再利用的标识为红贴，退库处理并用红笔填写生产不可再利用的标识为红贴，退库处理并用红笔填写生产 领料单。领料单。6.判定后的标注一定要清楚，注明原料名称，原料代号，对判定后的标注一定要清楚，注明原料名称，原料代号，对应成品，数量，原因，贴签日期，班组，贴签人，品控签字。应成品，数量，原因，贴签日期，班组，贴签人，品控签字。7.成品每垛要有垛卡，标识成品产出时间，班次，人名，垛成品每垛要有垛卡，标识成品产出时间，班次，人名，垛次。次。标识及不合格品控制程序标识及不合格品控制程序16包装部现场工人的奖金考核办法包装部现场工人的奖金考核办法质量部分质量部分一、考核单位一、考
25、核单位 本考核办法是以班组为单位来进行考核。本考核办法是以班组为单位来进行考核。二、操作流程二、操作流程1、品控员依据罚款基本点来进行现场考核，并开出罚款单给当、品控员依据罚款基本点来进行现场考核，并开出罚款单给当班班组组长；班班组组长；2、当班组长接到罚款单后，对相应内容进行核实，并及时做出、当班组长接到罚款单后，对相应内容进行核实，并及时做出适当的纠正；适当的纠正；3、品控员对纠正措施进行跟踪，无效的继续追加罚款，三次以、品控员对纠正措施进行跟踪，无效的继续追加罚款，三次以上无效的报告包装部经理。上无效的报告包装部经理。4、对于每次的罚款单，品控在每月、对于每次的罚款单，品控在每月20日前
26、进行统计汇报并张榜日前进行统计汇报并张榜公布。公布。三、罚款基本点三、罚款基本点17岗岗位位罚罚款内容款内容元元/次次叠箱叠箱1、胶、胶带带粘粘贴贴不当不当32、日期打印不当、日期打印不当3装箱3、装箱数量不正确34.未按要求填写产品信息牌。35、装箱时未折挡钉板36、试水试验1.产品在正式生产前，未按要求进行试水试验后生产。202.未按规定的试水试验要求进行水密性检验,并未填写试水记录。103.抽检单袋漏气24.抽检3袋以上连续5箱以上漏气30-507、装箱成品：袋装有银边、夹粉、严重褶皱、错位；盒装有开胶、胶有外漏，拉丝，成型不规范；听装边缘不光滑有毛刺。10/盒，袋，听8、方便袋装1.2
27、5g包装袋有油污。202.400g包装袋内有漏粉小包装。103.400克包装袋内小包装袋有粉未清理。39、铁听表面有粉未清理后装箱.318 码垛码垛9、现场现场胶胶带带粘粘贴贴不当不当3 310、成品第二天入、成品第二天入库库前在前在车间发现车间发现胶胶带带未沾好未沾好3 311、未放合格、未放合格证证3 312、未按要求放置粉勺，或放置数量不正确。、未按要求放置粉勺，或放置数量不正确。3 313、未按、未按垛垛卡要求填写卡要求填写3 314、紧紧急放行原粉生急放行原粉生产产的成品未按批次分的成品未按批次分垛垛放置放置101019拆袋拆袋15、未按要求填写、未按要求填写产产品信息牌。品信息牌。
28、3 316、未按、未按顺顺序序进进粉，一个日期的原粉未用完就用另一个日期的原粉，一个日期的原粉未用完就用另一个日期的原粉。粉。3 317、停止作、停止作业时业时，未及，未及时时关关闭传递闭传递窗窗3 318、原料粉品种不正确、原料粉品种不正确10010019、对对不再使用原不再使用原辅辅料未及料未及时时退退库库，造成物料，造成物料积压积压，现场现场混乱。混乱。6 620、换换批次批次产产品未按要求分开品未按要求分开摆摆放，放，进进粉后未通知消毒人粉后未通知消毒人员换员换批批次。次。202021、未按要求正确填写、未按要求正确填写产产品品标识贴标识贴。3 322、未按品控下、未按品控下发发的生的
29、生产产留意留意单进单进行操作，使不合格品行操作，使不合格品进进入消毒入消毒间间。5050岗岗位位罚罚款内容款内容元元/次次20擦袋擦袋23、未及、未及时时更更换换消毒液。消毒液。101024、将不同生、将不同生产线产线的原粉混淆一起。（未造成后果）的原粉混淆一起。（未造成后果）101025、对对于于换换批次批次产产品未按要求分开品未按要求分开摆摆放，使不同日期的同一品放，使不同日期的同一品种原粉混用，造成种原粉混用，造成产产品信息无法追溯。品信息无法追溯。202026、未按要求正确填写、未按要求正确填写产产品品标识贴标识贴。3 327、穿着不、穿着不规规范范3 328、消毒、消毒间卫间卫生不合
30、格生不合格3 329、消毒后粉内袋表面大、消毒后粉内袋表面大肠肠菌群抽菌群抽检检超超标标（其他部位大（其他部位大肠肠菌群菌群抽抽检检超超标标按按10元元/次）次）2020岗位罚款内容罚款内容 元元/次次 21倒粉倒粉30、穿着不、穿着不规规范范3 331、大、大肠肠菌群抽菌群抽检检超超标标101032、及、及时时清理粉清理粉筛筛中的粉渣中的粉渣101033、未按要求及、未按要求及时处时处理理PE袋袋3 334、粉、粉仓仓表面表面摆摆放放记录记录和工器具，或伏在上面和工器具，或伏在上面202035、倒不完的剩余原粉未及、倒不完的剩余原粉未及时时封封闭闭袋口（机械放粉及袋口（机械放粉及时处时处理，
31、理，筛筛粉要粉要处处理得当，理得当，换换品种品种时时要把上个品种的物料退出要把上个品种的物料退出现场现场，防，防止品种止品种错误错误）3 336、未及、未及时时清理粉清理粉筛筛外外围围及上粉台上及上粉台上遗遗漏的粉漏的粉3 3岗位罚款内容罚款内容 元元/次次 22操作操作37、识识牌信息正确牌信息正确3 338、穿着不、穿着不规规范范3 339、产产品包装日期打印不符合要求品包装日期打印不符合要求3 340、产产品打印日期品打印日期错误错误。20-5020-50（一次（一次质质量事故）量事故）41、操作、操作现场卫现场卫生不合格生不合格3 342、大、大肠肠菌群抽菌群抽检检超超标标101043
32、、重量不符合、重量不符合要求要求备备注：注：单单箱不能箱不能出出现负现负偏差，偏差，且要且要严严格遵守格遵守制定的制定的单单袋重袋重量量标标准！准！1、400克克产产品：品：单单袋袋净净含量不得低含量不得低于于395克。克。52 2、300300克克产产品：品：单单袋袋净净含量不得低含量不得低于于295295克。克。5 53 3、800800克克产产品：品：单单听听净净含量不得低含量不得低于于795795克。克。5 54 4、900900克克产产品：品：单单听听净净含量不得低含量不得低于于895895克。克。5 55、单单箱箱负负偏差偏差12126、连续连续三箱三箱负负偏差偏差30-5030-
33、50（一次（一次质质量事故）量事故）岗位罚款内容罚款内容 元元/次次 23岗位罚款内容罚款内容 元元/次次 24理罐理罐间间52、未按照要求挑出不合格的、未按照要求挑出不合格的铁铁听听353、野蛮操作，取听姿、野蛮操作，取听姿势势不正确，手接触了不正确，手接触了铁铁听的内表面。听的内表面。654、剩余的、剩余的铁铁听没有及听没有及时时做密封做密封处处理。理。655、环环境境卫卫生、物品生、物品摆摆放不符合整放不符合整洁洁要求。要求。3封盒封盒56、包材不符合、包材不符合验验收收标标准，有明准，有明显显印刷不得当甚至印刷不得当甚至错误错误，表，表面有面有严严重的破重的破损损或油或油污污等。等。6
34、57、涂胶不得当，出、涂胶不得当，出现现胶外溢胶外溢现现象，密合度不象，密合度不够够。10装盒装盒58、包装成型后，外、包装成型后，外观观不不规则规则；密封；密封强强度不符合要求。度不符合要求。10岗位罚款内容罚款内容 元元/次次 25四、标准要求四、标准要求岗岗位位标标准要求准要求叠箱叠箱1、纸纸箱品种及附件使用准确箱品种及附件使用准确2、封合后胶、封合后胶带带位置居中，表面平整，封箱两位置居中，表面平整，封箱两侧侧距离距离为为：5-7cm，不得小于，不得小于5cm，两，两头头粘粘贴贴牢靠，封好后胶牢靠，封好后胶带汉带汉字方向与箱盖字方向与箱盖汉汉字方向一致；不字方向一致；不应应使用破使用破
35、损损、脏污脏污，印刷有，印刷有问题问题的箱体的箱体3、日期打印与生、日期打印与生产计产计划一致，打印清晰、完整、不易擦掉并在各品种要求的指定位置，划一致，打印清晰、完整、不易擦掉并在各品种要求的指定位置，日期端正，不得盖住任何字体、日期端正，不得盖住任何字体、图图案案4、现场现场物料使用后物料使用后摆摆放整放整齐齐，归类归类不凌乱，不凌乱，纸纸箱每箱每摞摞按相按相应应数量整数量整齐齐叠放。更叠放。更换换品种品种时时，剩余的物料必，剩余的物料必须须及及时时清理出清理出现场现场，现场现场只存放用得着的的物料，以防品种互串只存放用得着的的物料，以防品种互串5、地面无、地面无杂杂物、物、积积水，水，卫
36、卫生良好；工具生良好；工具归归位位摆摆放整放整齐齐装箱装箱1、标识标识牌信息正确无牌信息正确无误误，与，与计计划一致划一致2、装箱的成品、装箱的成品应应符合成品包装符合成品包装验验收收标标准准3、粉勺放置数量：、粉勺放置数量：900克克/听和听和800克克/听听产产品：品：6个个/箱，袋装箱，袋装产产品：品：6个个/ 箱箱 ，盒装，盒装产产品：品：12个个/箱，（直接放在盒内）；箱，（直接放在盒内）；赠赠品里面不放粉勺；方便装品里面不放粉勺；方便装产产品不放粉勺。品不放粉勺。4、挡钉挡钉板板应应折起，装箱后成品不褶折起，装箱后成品不褶皱皱，粉勺等内容物，粉勺等内容物摆摆放放归归正。正。 5、合
37、格品与、合格品与废废品分品分类摆类摆放，放，试试水后的成品必水后的成品必须须擦擦净净水晾干或用干水晾干或用干净净毛巾擦干后才能使毛巾擦干后才能使用。用。产产品不得直接放在地上。品不得直接放在地上。6、卫卫生整生整洁洁，地面做到无，地面做到无杂杂物、物、积积水、粉水、粉尘尘。26码垛码垛1、每箱一、每箱一张张且盖有且盖有红红色色质检员质检员印章。印章。2、胶、胶带带封合位置居中，表面平整，封箱两封合位置居中，表面平整，封箱两侧侧距离距离为为：5-7cm，不得小于，不得小于5cm，两，两头头粘粘贴贴牢靠；封好后胶牢靠；封好后胶带汉带汉字方向与箱盖字方向与箱盖汉汉字方向一致。字方向一致。3、不野蛮操
38、作。托、不野蛮操作。托盘盘、成品、成品轻轻拿拿轻轻放。放。码垛码垛做到四周平整，箱与箱做到四周平整，箱与箱间间隙平等；托隙平等；托盘盘表面无表面无钉钉子子翘翘起。起。4、地面无、地面无杂杂物、物、积积水；物料、水；物料、产产品不得直接放在地上。品不得直接放在地上。擦袋擦袋1、标识标识牌信息正确无牌信息正确无误误，与，与计计划一致。划一致。2、必、必须须按照按照“先先进进先出先出”的原的原则则先使用日期早的原料粉；不同日期的原料粉分批使用，先使用日期早的原料粉；不同日期的原料粉分批使用，记录记录无无误误。3、透、透过过内包装袋内包装袋查查看粉的感管符合要求，无异物、看粉的感管符合要求，无异物、结
39、块结块、变变色；扎口及底部封合完色；扎口及底部封合完好，无漏粉，好，无漏粉，发现发现破破损损或原料粉异常按相关或原料粉异常按相关规规定定处处理。理。4、拆出的外袋每、拆出的外袋每10个卷成一卷，及个卷成一卷，及时处时处理掉。漏袋粉退理掉。漏袋粉退库时库时必必须须套用同品名的外袋，套用同品名的外袋，将将标识标识信息填写完整，外袋、漏袋粉、垃圾粉有明确信息填写完整，外袋、漏袋粉、垃圾粉有明确标识标识，做到分，做到分类摆类摆放。内袋放。内袋粉不得直接放在地上。粉不得直接放在地上。5、地面无、地面无杂杂物、物、积积水、粉水、粉尘尘。6、在停止、在停止进进料和料和传递传递物品物品时时，及，及时时关关闭闭
40、窗窗户户岗位标标准要求准要求27岗位标标准要求准要求筛粉1、消毒用、消毒用75酒精和抹布准酒精和抹布准备齐备齐全，并做到每班至少更全，并做到每班至少更换换一次，用后及一次，用后及时时加盖封加盖封闭闭，防止，防止挥发挥发。倒粉加粉所用工器具。倒粉加粉所用工器具应应随随时时保持清保持清洁卫洁卫生，每次交生，每次交接班接班时时必必须进须进行清理消毒。行清理消毒。2、注意察看内袋有无破、注意察看内袋有无破损损，表面无粉，表面无粉尘尘、头发头发、黑点，袋内有无异物等，、黑点，袋内有无异物等，倒完粉后若袋中有余粉必倒完粉后若袋中有余粉必须须将内袋袋口及将内袋袋口及时时全部封死。全部封死。3、穿猴服、戴口罩
41、必、穿猴服、戴口罩必须规须规范；倒粉人范；倒粉人员员必必须须每每30分分钟钟消毒一次手，接触完消毒一次手，接触完其他不其他不洁净洁净部位再倒粉部位再倒粉时时必必须须重新消毒双手。重新消毒双手。4、地面无粉、地面无粉尘尘、杂杂物、物、积积水等；物料、工器具放整水等；物料、工器具放整齐齐并放到指定位置；倒并放到指定位置；倒完粉后内袋叠整完粉后内袋叠整齐齐，将内袋卷成一卷，扎口，将内袋卷成一卷，扎口绳绳等等杂杂物必物必须须放于指定位置或放于指定位置或标识标识明确的容器内并及明确的容器内并及时时运出。运出。5、品控按、品控按车间车间消毒及涂抹消毒及涂抹规规定定进进行大行大肠肠菌群抽菌群抽检检，抽，抽检
42、检部位不得超部位不得超标标。6、随、随时时清理粉清理粉筛筛内的粉渣。内的粉渣。28岗位标标准要求准要求1、标识标识牌信息正确无牌信息正确无误误，与，与计计划一致。划一致。2、消毒用、消毒用75酒精和抹布准酒精和抹布准备齐备齐全，并做到每班至少更全，并做到每班至少更换换一次。一次。3、成品包装：袋装，、成品包装：袋装，应应无无银边银边、夹夹粉、漏气、粉、漏气、严严重褶重褶皱皱、严严重重错错位、起焦粒、位、起焦粒、热热封封温度温度过过高造成起泡、卷高造成起泡、卷边边、外袋被叉破等缺陷；不得使用品名不一致、有套色、表面、外袋被叉破等缺陷；不得使用品名不一致、有套色、表面斑点斑点线线条、印刷不清等缺陷
43、的包材；听装，不漏气、表面无粉条、印刷不清等缺陷的包材；听装，不漏气、表面无粉尘尘、边缘边缘光滑无毛刺等光滑无毛刺等磨磨损损；盒装，成型；盒装，成型规则规则，无胶溢出，密封性良好不漏袋。，无胶溢出，密封性良好不漏袋。4、日期打印与生、日期打印与生产计产计划一致，打印日期清晰、正确、不易擦掉并在各品种要求的指划一致，打印日期清晰、正确、不易擦掉并在各品种要求的指定位置，日期下部不得盖住条形定位置，日期下部不得盖住条形码码，只允，只允许许个个别别成品日期打印成品日期打印时时上部上部压压住字体住字体3mm。5、穿猴服、戴口罩必、穿猴服、戴口罩必须规须规范。范。6、卫卫生整生整洁洁，地面无死角、粉，地
44、面无死角、粉尘尘、杂杂物、物、积积水等，所有水等，所有设备设备物物见见本色；物料、工具本色；物料、工具码码放整放整齐齐并放到指定位置；并放到指定位置；设备设备表面包材存放台、工具架、表面包材存放台、工具架、传传送送带带、运送、运送车车、吸、吸尘尘器、器、粉桶表面无粉粉桶表面无粉尘尘和和杂杂物；物料和物；物料和产产品不得直接放在地上；存放不合格品不得直接放在地上；存放不合格产产品、品、净净粉、垃粉、垃圾的容器要有明确圾的容器要有明确标识标识，且物品按不同，且物品按不同类类型存放在不同的容器内。型存放在不同的容器内。7、按、按车间车间消毒及涂抹消毒及涂抹规规定定进进行大行大肠肠菌群抽菌群抽检检，抽
45、，抽检检部位不得超部位不得超标标。8、重量要求、重量要求为为：单单箱重量不得出箱重量不得出现负现负偏差，小包偏差，小包单单袋袋净净含量偏差在含量偏差在-1、+2g，其，其他包装形式他包装形式净净含量偏差在含量偏差在2g。操作29岗位标标准要求准要求更更衣衣室室1、更衣室内，、更衣室内，现场现场物品物品摆摆放整放整齐齐，室内无异味，地面干，室内无异味，地面干净净无灰无灰尘尘；个人衣鞋全部放；个人衣鞋全部放入衣橱内入衣橱内2、消毒液达到、消毒液达到规规定要求，且量要可以淹没两只手，定要求，且量要可以淹没两只手，浓浓度准确，每班及度准确，每班及时时做到更做到更换换两两次。次。3、猴服准、猴服准备齐备
46、齐全，干全，干净净干燥，干燥，摆摆放整放整齐齐。4、卫卫生整生整洁洁，地面，地面卫卫生无死角、生无死角、杂杂物、物、积积水，空气无异味。水，空气无异味。5、每天吃、每天吃饭时饭时，开启全部紫外，开启全部紫外线线灯灯杀杀菌菌30分分钟钟。人人员员/车间车间1、仓库仓库、包装、包装车间车间等区域内等区域内严严禁吐痰、吃禁吐痰、吃东东西。西。2、G区的人区的人员员不得佩不得佩带带首首饰饰，不得涂抹化，不得涂抹化妆妆品品3、禁止穿工作服离开、禁止穿工作服离开车间车间4、G区人区人员员不得将不得将头发头发露在帽子外露在帽子外5、G区内不得区内不得发现发现有有苍蝇苍蝇、蚊子等昆虫、蚊子等昆虫6、其他要求、
47、其他要求30岗位标标准要求准要求理罐理罐1、铁铁听符合听符合验验收收标标准，能准，能够够及及时时挑出有明挑出有明显质显质量量问题问题的的铁铁听，如：听，如：铁铁听内表面有听内表面有铁铁锈锈、听口形状不、听口形状不规则规则、听体有明、听体有明显显的划痕和掉漆等破的划痕和掉漆等破损损，表面有，表面有污污垢，印刷有明垢，印刷有明显显的重影等的重影等质质量量问题问题。2、轻轻拿拿轻轻放，避免造成人放，避免造成人为为的不合格品。的不合格品。3、剩余、剩余铁铁听听应应及及时时密封后退出理罐密封后退出理罐间间。4、卫卫生整生整洁洁，地面无死角、粉，地面无死角、粉尘尘、杂杂物、物、积积水等，所有水等，所有设备
48、设备物物见见本色；物料、工具本色；物料、工具码码放整放整齐齐并放到指定位置；并放到指定位置；设备设备表面、表面、传传送送带带上无粉上无粉尘尘，物料和，物料和产产品不得直接放在品不得直接放在地面上，随手关地面上，随手关闭闭理罐理罐间间的的门门。封盒封盒1、封盒前自、封盒前自检检包材的包材的质质量，量，对对于有明于有明显显印刷不得当，甚至有印刷不得当，甚至有严严重印刷重印刷错误错误；盒体有；盒体有破破损损、表面有油、表面有油污污等等污污垢的垢的纸纸盒盒应该应该及及时时挑出，做退挑出，做退库处库处理。理。2、封盒成型要美、封盒成型要美观观，粘合用胶，粘合用胶应该应该涂抹均匀，无外溢和拉涂抹均匀，无外溢和拉丝现丝现象，盒盖无象，盒盖无翘翘起，起，顶顶面无突出。面无突出。3、日期打印要和生、日期打印要和生产产指令一致。指令一致。装盒装盒1、装入、装入产产品，粘合后，外品，粘合后，外观应该观应该呈呈现现一个一个规则规则的的长长方体，无任何方体，无任何倾倾斜。从各个角度斜。从各个角度观观察都无明察都无明显显的裂的裂缝缝。2、粘合、粘合强强度符合上下度符合上下摇摇晃而不被撞晃而不被撞击击开的要求。开的要求。3132
