《HB3000布氏硬度计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《HB3000布氏硬度计（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、HB-3000型布氏硬度计图片型布氏硬度计图片布氏硬度计概述布氏硬度计概述布氏硬度计概述布氏硬度计概述n n金属布氏硬度试验是采用一定直径的球金属布氏硬度试验是采用一定直径的球( (钢球或钢球或硬质合金球硬质合金球) )以规定的试验力压入试样表面以规定的试验力压入试样表面, ,经经规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面规定保持时间后，卸除试验力，测量试样表面的压痕直径计算试样上球压痕面积所承受的平的压痕直径计算试样上球压痕面积所承受的平均压力。均压力。n n布氏硬度值按下式计算：布氏硬度值按下式计算：HBS(W)=0.102*2F/D(-)HBS(W)=0.102*2F/D(-)式中：式中：
2、FF试验力（试验力（N N）DD球直径（球直径（mmmm）dd压痕平均直径（压痕平均直径（mmmm）HBS(W)HBS(W)用钢球或硬质含金球测得布氏硬度用钢球或硬质含金球测得布氏硬度 适用范围n n布氏硬度计在工业生产中，尤其是在冶金及机布氏硬度计在工业生产中，尤其是在冶金及机械制造工业中得到广泛应用。可供测定铸铁、械制造工业中得到广泛应用。可供测定铸铁、有色金属、未经淬火钢及质地较软的材料与轴有色金属、未经淬火钢及质地较软的材料与轴承合金等的布氏硬度值。承合金等的布氏硬度值。测定硬度范围：测定硬度范围：测定硬度范围：测定硬度范围：n n压头为钢球压头为钢球-适用于布氏硬度值在适用于布氏硬度
3、值在450450以下以下的材料，硬度值用的材料，硬度值用HBSHBS表示。表示。n n压头为硬质合金压头为硬质合金-适用于布氏硬度值在适用于布氏硬度值在650650以下的材料，硬度值用以下的材料，硬度值用HBWHBW表示。表示。HB-3000HB-3000型布氏硬度计主要技术规格型布氏硬度计主要技术规格型布氏硬度计主要技术规格型布氏硬度计主要技术规格n n测量范围：测量范围：8-450HBS8-450HBS，8-650HBW8-650HBWn n试验力：试验力：1.8391.839、2.4522.452、7.3557.355、9.8079.807、29.4229.42千牛顿（千牛顿（187.5
4、187.5、250250、750750、10001000、30003000公斤力）公斤力）n n试样允许最大高度：试样允许最大高度：230230毫米毫米n n压头中心至机壁距离：压头中心至机壁距离：120120毫米毫米n n电源：交流电源：交流380380伏伏外形尺寸：外形尺寸：700x268700x268x842x842毫米毫米n n 重量：约重量：约210210千克千克HB-3000HB-3000型布氏硬度计的主要附件型布氏硬度计的主要附件型布氏硬度计的主要附件型布氏硬度计的主要附件n n钢球压头：钢球压头：2.52.5、55、1010毫米毫米各各1 1只只n n大平试台：大平试台：1 1
5、个个 n n小平试台：小平试台：1 1个个 n n V V型试台：型试台：1 1个个 n n标准布氏硬度块：标准布氏硬度块：2 2块块n n 2020倍读数显微镜：倍读数显微镜：1 1只只 硬度值书写格式硬度值书写格式208HBS10/30003000KgfD10刚球布氏硬度值208备注：试验力保持时间12S不注硬度值书写格式硬度值书写格式500HBW5/750750KgfD5硬质合金球布氏硬度500硬度值书写格式硬度值书写格式120HBS10/1000/30试验力保持时间试验力保持时间3030秒秒1000KgfD10钢球布氏硬度120机构简述n n硬度计由机身、升降试台、主轴、杠硬度计由机身
6、、升降试台、主轴、杠杆部件、减速器等系统组成。除升降杆部件、减速器等系统组成。除升降试台、电源开关、螺钉砝码外露，其试台、电源开关、螺钉砝码外露，其他部件均置于封闭的能够保护且保持他部件均置于封闭的能够保护且保持清洁的机体内。清洁的机体内。硬度计的安装n n1.1.打开包装箱顶盖及四周挡板，卸下机体底座螺钉。打开包装箱顶盖及四周挡板，卸下机体底座螺钉。n n2.2.硬度计应安放在室温硬度计应安放在室温1035C1035C, ,无腐蚀性介质、无振无腐蚀性介质、无振动、湿度小于动、湿度小于80%80%的环境中，硬度计安装台架应能使的环境中，硬度计安装台架应能使丝杠自由升降。丝杠自由升降。n n3.
7、3.卸下机后盖的大小杠杆压块。卸下机后盖的大小杠杆压块。n n4.4.旋转升降手轮旋转升降手轮, ,使丝杠下降使丝杠下降, ,取下丝杠垫块。取下丝杠垫块。n n5.5.卸下丝杠防尘罩，将丝杠擦拭净，涂防锈油。卸下丝杠防尘罩，将丝杠擦拭净，涂防锈油。n n6.6.将水平仪放置在试台上，调整水平至将水平仪放置在试台上，调整水平至0.2/10000.2/1000之内。之内。n n7.7.接上电源，将机器外露不同颜色的引线，接至在接上电源，将机器外露不同颜色的引线，接至在380380伏三相交流电伏三相交流电上。并接好接地线于螺钉上。上。并接好接地线于螺钉上。n n8.8.扭紧螺钉，打开电源开关，启动按
8、钮开关扭紧螺钉，打开电源开关，启动按钮开关2 2秒秒以下，以下，检查减速器上曲柄的回转方向，如果圆盘是按顺时方检查减速器上曲柄的回转方向，如果圆盘是按顺时方向回转，（观察指示箭头）则表示接线相序正确向回转，（观察指示箭头）则表示接线相序正确; ;如如果回转方向相反，应立即停机改变相序并重新启动按果回转方向相反，应立即停机改变相序并重新启动按钮开关，进行一次完整的试验，使硬度计恢复到原来钮开关，进行一次完整的试验，使硬度计恢复到原来的正常工作状态。的正常工作状态。试验力、压头球直径平方的比率试验力、压头球直径平方的比率金属金属类型类型布氏硬度布氏硬度值范围值范围HBS(W)HBS(W)试样试样厚
9、度厚度mmmm0.1020.102F/D2F/D2球直球直径径D D试验试验力力FKNFKN试验力保试验力保持时间持时间黑黑色色金金属属1401401501506 63 34 42 22 2303010.010.05.05.02.502.5029.4229.427.3557.3551.8391.83912121401406 66 63 3101010.010.05.05.09.8079.8072.4522.4521212有有色色金金属属1301306 63 34 42 22 2303010.010.05.05.02.502.5029.4229.427.3557.3551.8391.839303
10、036361301309 93 36 63 3101010.010.05.05.09.8079.8072.4522.45230308 835356 62.52.510.010.02.4522.4526060试样制备n n1.1.试样时不能过热或过冷，要考虑加工等因试样时不能过热或过冷，要考虑加工等因素对表面性能的影响减至最小。素对表面性能的影响减至最小。n n2.2.试样表面光滑平坦，不应有氧化皮、脱碳试样表面光滑平坦，不应有氧化皮、脱碳层、渗碳层、电镀层及其它污物，尤其不应层、渗碳层、电镀层及其它污物，尤其不应有油脂。试样表面应能保证压痕直径的精确有油脂。试样表面应能保证压痕直径的精确测量，
11、表面粗糙度参数测量，表面粗糙度参数RaRa一般不大于一般不大于1.6um.1.6um.n n3.3.试样厚度至少应为压痕的试样厚度至少应为压痕的8 8倍，试样最少厚倍，试样最少厚度与压痕平均直径的关系参见上表度与压痕平均直径的关系参见上表试验力组合试验力组合产生的力值产生的力值砝码组合砝码组合(Kg)(Kg)大小大小杠杆杠杆将吊架将吊架挂在大挂在大杠杆上杠杆上62.562.5500500250250613N613N(62.5Kgf)(62.5Kgf) 1.839KN1.839KN(187.5Kgf)(187.5Kgf) 2.452KN2.452KN(250Kgf)(250Kgf) 7.355K
12、N7.355KN(750Kgf)(750Kgf) 9.807KN9.807KN(1000Kgf)(1000Kgf) 29.42KN29.42KN(3000Kgf)(3000Kgf)将全部砝码挂上将全部砝码挂上试验n n1.1.试验一般在试验一般在10351035C C室温下进行。对于温度要求严格的室温下进行。对于温度要求严格的试验，温度为试验，温度为235C235C。n n2.2.根据试样金属类型、硬度范围及厚度按表根据试样金属类型、硬度范围及厚度按表1 1选择压头选择压头（球直径）及试验力。（球直径）及试验力。n n3.3.放置试样：试样应稳固地放在试台上，试样背面与试台放置试样：试样应稳固
13、地放在试台上，试样背面与试台面之间应清洁。面之间应清洁。n n4.4.转动手轮上升试台转动手轮上升试台1 1，使压头与试样接触至手轮与丝母，使压头与试样接触至手轮与丝母产生相对滑动。产生相对滑动。n n5.5.试验力保持时间：根据表试验力保持时间：根据表1 1所列类型，选择好试验力保所列类型，选择好试验力保持时间后，将螺钉松开，把圆盘的弹簧定位器旋转至所需持时间后，将螺钉松开，把圆盘的弹簧定位器旋转至所需的时间位置上（注意：此时螺钉处于松开状态，不可拧紧）的时间位置上（注意：此时螺钉处于松开状态，不可拧紧）。试验n n6.6.打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯（红灯）打开电源开关，接通电源
14、，此时电源指示灯（红灯）亮。启动按钮开关，按住延时亮。启动按钮开关，按住延时2 2秒后，立即作好旋紧秒后，立即作好旋紧固定螺丝钉的准备，在保荷指示灯（绿灯）亮的同时固定螺丝钉的准备，在保荷指示灯（绿灯）亮的同时迅速拧紧固定螺钉，使圆盘随曲柄一起转至换向、停迅速拧紧固定螺钉，使圆盘随曲柄一起转至换向、停止。保荷指示灯闪亮到熄灭为试验保荷时间。止。保荷指示灯闪亮到熄灭为试验保荷时间。n n7.7.试验结果：试验结束后，旋转手轮取下试样，用随试验结果：试验结束后，旋转手轮取下试样，用随机携带的读数显示微镜测量试样表面的压痕直径，压机携带的读数显示微镜测量试样表面的压痕直径，压痕直径应从两个相互垂直的
15、方向测量，取其算术平均痕直径应从两个相互垂直的方向测量，取其算术平均值。压痕两直径之差不应超过较小直径的值。压痕两直径之差不应超过较小直径的2%2%，将测，将测得数值查表得数值查表3 3得出硬度值。有关该数显微镜的使用方得出硬度值。有关该数显微镜的使用方法，请阅读读数显示微镜使用说明书。法，请阅读读数显示微镜使用说明书。试验注意事项n n1.1.试验后试样边沿及支撑面呈变形痕迹时，则试验无试验后试样边沿及支撑面呈变形痕迹时，则试验无效，此时应采用小直径的球压头及相应的试验力重新效，此时应采用小直径的球压头及相应的试验力重新试验，并按按下式计算压人尝试试验，并按按下式计算压人尝试h:h:h=0.
16、102*F/D.HBS(W)h=0.102*F/D.HBS(W)n n用不小于用不小于8 8倍压入深度的厚度尺寸，重新制作试样进倍压入深度的厚度尺寸，重新制作试样进行试验。行试验。n n2.2.布氏硬度试验所获压痕直径应符合下述条件：布氏硬度试验所获压痕直径应符合下述条件：0.24D0.24Ddd0.6D0.6Dn n如果不符合此条件，试验结果无效，应选择合适的试如果不符合此条件，试验结果无效，应选择合适的试验力及压头重新试验。验力及压头重新试验。n n3.3.压痕中心距试样边沿的距离应至少为压痕平均直径压痕中心距试样边沿的距离应至少为压痕平均直径的的2.52.5倍，两相邻压痕中心距离至少为压
17、痕平均直径倍，两相邻压痕中心距离至少为压痕平均直径的的3 3倍。试验硬度小于倍。试验硬度小于35HBS35HBS的材料时，两相邻压痕的材料时，两相邻压痕中心距离增至中心距离增至6 6倍。倍。检验和保养n n1.1.指示误差的检验：用随机携带的标准布氏硬度块，按硬度块上的指示误差的检验：用随机携带的标准布氏硬度块，按硬度块上的定度条件，在各定度点附近测三点，计量其算术平均值，该平均定度条件，在各定度点附近测三点，计量其算术平均值，该平均值和标准布氏硬度块标称值之比应不大于值和标准布氏硬度块标称值之比应不大于3%3%。即：即： （H-HH-H）/ / H*100%H*100%n n式中：式中：H
18、H3 3点的硬度平均值点的硬度平均值n nHH标准硬度块的值标准硬度块的值n n2.2.球的检验：定期对球的表面粗糙度及圆度进行检验。其表面粗糙球的检验：定期对球的表面粗糙度及圆度进行检验。其表面粗糙度不应大于度不应大于Rz0.2umRz0.2um。圆度误差。圆度误差D10mmD10mm球应小于球应小于5um;D5mm5um;D5mm球应球应小于小于4um,D2.5mm4um,D2.5mm球应小于球应小于3um3um。n n3.3.手轮定位器的检验：取下大吊架和压头，转动手轮使试台上升并手轮定位器的检验：取下大吊架和压头，转动手轮使试台上升并接触主轴端面，继续转动手轮，大杠杆被顶起，保荷指示灯
19、（绿接触主轴端面，继续转动手轮，大杠杆被顶起，保荷指示灯（绿色）亮。将吊架轻轻挂在大杠杆上，此时保荷指示灯熄灭，转动色）亮。将吊架轻轻挂在大杠杆上，此时保荷指示灯熄灭，转动手轮，当手轮与丝母产生相对滑动时，保荷指示灯（绿色）不亮。手轮，当手轮与丝母产生相对滑动时，保荷指示灯（绿色）不亮。此种状态试件与主轴所产生的压力是大于此种状态试件与主轴所产生的压力是大于612.9N(62.5kgf)612.9N(62.5kgf)而小于而小于1839N(187.5kgf)1839N(187.5kgf)，定位器合格。，定位器合格。n n4.4.其它：硬度计试验完毕时，试台台面及球面表面应涂除锈油，以其它：硬度
20、计试验完毕时，试台台面及球面表面应涂除锈油，以防锈蚀。砝码应从吊架上取下。丝杠及螺母应定期注入润滑油。防锈蚀。砝码应从吊架上取下。丝杠及螺母应定期注入润滑油。操作注意事项n n1.1.启动按钮开关时，必须按下按钮开关延时启动按钮开关时，必须按下按钮开关延时2 2秒以上。秒以上。n n2.2.回转方向：硬度计安装时注意螺钉的回转方向。接回转方向：硬度计安装时注意螺钉的回转方向。接通电源，启动按钮开关，螺钉方向顺时针转动，则接通电源，启动按钮开关，螺钉方向顺时针转动，则接线正确。若逆时针转动，应立即停机，改变相序并重线正确。若逆时针转动，应立即停机，改变相序并重新启动按钮开关，进行一次完整的试验，
21、使硬度计恢新启动按钮开关，进行一次完整的试验，使硬度计恢复到原来的正常工作状态。复到原来的正常工作状态。n n3.3.试验力保持时间：在试验硬度值要求相同的一批试试验力保持时间：在试验硬度值要求相同的一批试样时，其试验力保持时间调好后不必再进行调整。不样时，其试验力保持时间调好后不必再进行调整。不同硬度要求的不同试样，则必须重新调整试验力保持同硬度要求的不同试样，则必须重新调整试验力保持时间，否则将产生误差。时间，否则将产生误差。n n4.4.试验力施加：试验力施加分为施加、保持和卸除三试验力施加：试验力施加分为施加、保持和卸除三个阶段。从启动按钮开关到保荷指示灯亮（绿色）为个阶段。从启动按钮
22、开关到保荷指示灯亮（绿色）为施加阶段施加阶段; ;保荷指示灯亮起（绿色）到熄灭为试验力保荷指示灯亮起（绿色）到熄灭为试验力保持阶段保持阶段; ;保荷指示灯熄灭到电动机停止转动为试验保荷指示灯熄灭到电动机停止转动为试验力卸除阶段。试验时必须检查试验力保持时间与所选力卸除阶段。试验时必须检查试验力保持时间与所选择的时间是否相符。择的时间是否相符。布氏硬度计布氏硬度计(HB-3000(HB-3000型型)试验操作规程和方法试验操作规程和方法 1.1.布氏硬度计试验操作方法布氏硬度计试验操作方法1.11.1根据硬度测试范围和试样厚度情况选用压头根据硬度测试范围和试样厚度情况选用压头(10(10、55、
23、2.5)2.5)合理选择负荷合理选择负荷(187.5kg(187.5kg、750kg750kg、3000kg)3000kg)并选择相对应的并选择相对应的负荷保持时间负荷保持时间(10(10秒、秒、 3030秒、秒、6060秒秒) )1.21.2以上准备工作就绪后，首先打开电源开关，接通电源，此以上准备工作就绪后，首先打开电源开关，接通电源，此时电源指示灯燃亮。然后启动按钮开关，立即作好拧紧螺钉的准时电源指示灯燃亮。然后启动按钮开关，立即作好拧紧螺钉的准备，在加荷指示灯燃亮的同时迅速拧紧，使园盘随曲柄一起回转备，在加荷指示灯燃亮的同时迅速拧紧，使园盘随曲柄一起回转至自动反向和停止转动为止。从加荷
24、指示灯燃亮到熄灭为全负荷至自动反向和停止转动为止。从加荷指示灯燃亮到熄灭为全负荷保持时间。保持时间。1.31.3试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，将测得的结果查表确定试样硬度值。样表面的压痕直径，将测得的结果查表确定试样硬度值。2.2.硬度计试验规程硬度计试验规程2.12.1试样支撑面、压头表面及试台面应清洁。试样应稳固地放试样支撑面、压头表面及试台面应清洁。试样应稳固地放置于试台上，保证在试验过程中不发生位移和挠曲。试样应制成置于试台上，保证在试验过程中不发生位移和挠曲。试样应制成光滑平面。试样表面光洁度不应
25、低于光滑平面。试样表面光洁度不应低于Ra1.6Ra1.6以下，试验面光洁度以下，试验面光洁度必须保证压痕直径能精确地测量，必须保证压痕直径能精确地测量， 其表面应无氧化皮、电镀层、其表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层及表面受热、加工硬化或其他污物。脱碳层、渗碳层及表面受热、加工硬化或其他污物。2.22.2钢球直径，负荷大小及保持时间根据布氏硬度测试范围，钢球直径，负荷大小及保持时间根据布氏硬度测试范围，试样厚度，负荷与钢球直径的相互关系进行合理选择。试样厚度，负荷与钢球直径的相互关系进行合理选择。2.32.3试样厚度应不小于压痕深度的试样厚度应不小于压痕深度的1010倍，试验后试样边缘及背
26、倍，试验后试样边缘及背面呈现变形痕迹时，则试验认为无效，此时应先用直径较小的钢面呈现变形痕迹时，则试验认为无效，此时应先用直径较小的钢球及相应的负荷重新试验。球及相应的负荷重新试验。2.42.4试验后压痕直径应在试验后压痕直径应在0.240.240.6D0.6D之间。之间。2.52.5压痕中心距试样边缘距离不应小于压痕平均直径的压痕中心距试样边缘距离不应小于压痕平均直径的2.52.5倍，倍，两相邻压痕中心距离不应小于压痕平均直径的两相邻压痕中心距离不应小于压痕平均直径的4 4倍。布氏硬度小于倍。布氏硬度小于3535时，时， 上述距离应分别为压痕平均直径的上述距离应分别为压痕平均直径的3 3倍和
27、倍和6 6倍。倍。n nHB-3000BHB-3000B型布氏硬度计操作规程型布氏硬度计操作规程型布氏硬度计操作规程型布氏硬度计操作规程http:/2006-09-04http:/2006-09-0411:20:35.011:20:35.0 推荐商品推荐商品n n本本硬度计硬度计硬度计硬度计供测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布供测定未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值。氏硬度值。1 1、安装压头与试台、安装压头与试台（1 1）根据金属种类和所估计硬度选择压擦净防锈油，把其装入主轴内并旋）根据金属种类和所估计硬度选择压擦净防锈油，把其装入主轴内并旋转
28、紧定螺钉。转紧定螺钉。（2 2）将试台安装在丝杠上。再将试样平稳、密合地安放在试台上。）将试台安装在丝杠上。再将试样平稳、密合地安放在试台上。（3 3）转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相）转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。对滑动。（4 4）将压头紧定螺钉压紧于固定杆的扁平处。）将压头紧定螺钉压紧于固定杆的扁平处。2 2、选择试验力、选择试验力 根据金属种类和所估计硬度选择所需的试验力。根据金属种类和所估计硬度选择所需的试验力。 3 3、试验力保持时间的选择、试验力保持时间的选择 打开打开电源电源电源电源开关，接通电源，根据金属种类和所
29、估开关，接通电源，根据金属种类和所估计硬度选择试验力保持时间后，按动试验力保持时间按钮。计硬度选择试验力保持时间后，按动试验力保持时间按钮。4 4、正式试验、正式试验 将试样放在试台上，转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头将试样放在试台上，转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。按动启动按钮，硬度计即可自动完成一接触直至手轮与螺母产生相对滑动。按动启动按钮，硬度计即可自动完成一个工作循环。个工作循环。5 5、检验并确定试验结果、检验并确定试验结果 试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，相表确定试样的硬度值。测量试样表面的压痕直径，相表确定试样的硬度值。开关机不能过于频繁，关机后过开关机不能过于频繁，关机后过3-53-5秒才能再次开机。秒才能再次开机。试验完毕后，切断电源，将砝码与砝码架取下来，再盖上防法罩。试验完毕后，切断电源，将砝码与砝码架取下来，再盖上防法罩。
