电阻应变测量及方法

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1、电阻应变测量及方法电阻应变计应变片测量电路概述应变片在构件上的布置和组桥概述电阻应变测量技术是用电阻应变片测量构件的表面应变,再根据应力应变关系确定构件表面应力状态的一种实验应力分析方法。1、用电阻应变片测量应变的过程3、应变测量工作温度可分为五个区段:2、电阻应变测试技术分类(1)静态测量:对永远恒定的载荷或短时间稳定的载荷的测量。(2)动态测量:对载荷在21200HZ范围内变化的测量。(1)常温应变测量:工作温度(2)中温应变测量:工作温度(3)高温应变测量:工作温度在 以上(4)低温应变测量:工作温度 (5)超低温应变测量:工作温度 以下。4、电阻应变测量方法的优点(3)频率响应好。可以

2、测量从静态到数十万赫的动态应变。(4)应变片尺寸小,重量轻。最小的应变片栅长可短到0.178毫米,安装方便,不会影响构件的应力状态。(5)测量过程中输出电信号,可制成各种传感器。(6)可在各种复杂环境下测量。如高、低温、高速旋转、强磁场等环境测量(1)测量灵敏度和精度高。其最小应变读数为 (微应变, )在常温测量时精度可达 。(2)测量范围广。可测 。5、电阻应变测量方法的缺点(1)只能测量构件的表面应变,而不能测构件的内部应变。(2)一个应变片只能测构件表面一个点沿某个方向的应变,而不能进行全域性测量。电阻应变片一、电阻应变片的工作原理由物理学可知:金属导线的电阻率为其中: 导线材料电阻率导

3、线长度导线横截面积当金属导线沿其轴线方向受力变形时(伸长或缩短),电阻值会随之发生变化(增大或减小),这种现象就称为电阻应变效应。将上式取对数并微分,得:式中: 为金属导线长度的相对变化;为导线横截面积的相对变化。若导线直径为D,则式中: 为导线材料泊松比。二、电阻应变片的构造电阻应变片由敏感栅、引线、基底、盖层、粘结剂组成。其构造如图所示:敏感栅:用合金丝或合金箔制成的栅。栅长L:指两端圆弧内侧或两端横栅内侧之间的距离,一般为0.2100mm。栅宽B:敏感栅外侧之间的距离。应变片轴线:敏感栅纵栅的中心线。引线:用来由敏感栅引出电信号的金属导线。用镀锡铜线(通常)制成基底:用来保持敏感栅的几何

4、形状和相对位置。盖层:用来保护敏感栅,常用材料有纸、胶膜、玻璃纤维等。粘结剂:将敏感栅固定在基底上,常用环氧树脂类和酚醛树脂类粘结剂。作用:将三、电阻应变片的主要性能(一)应变片电阻(R)(二)灵敏系数(K)指应变片在未经安装、不受力的情况下,于室温时测定的电阻值。常用的应变电阻值在单向应力作用下,应变片的电阻相对变化 与试件表面沿应变片轴线方向的应变 之比值,称为应变片的灵敏系数,即:(二)灵敏系数(K)在单向应力作用下,应变片的电阻相对变化 与试件表面沿应变片轴线方向的应变 之比值,称为应变片的灵敏系数,即:注意:K值是应变片的主要参数,它取决于敏感栅的材料、型式、几何尺寸、基底、粘结剂等

5、多种因素。通常由制造厂在专用设备上标定给出K值。常用的K=2.02.4(三)横向效应系数(H)应变片的敏感栅除有纵栅外,还有圆弧或直线形的横栅。横栅主要对垂直于应变片轴线方向的横向应变敏感,因而应变片指示应变中包含有横向应变的影响,这就是应变片的横向效应。将应变片置于平面应变场中,沿应变片轴线方向的应变为 ,垂直于轴线方向的横向应变 ,应变片敏感栅电阻相对变化为:式中:分别为 和 引起的敏感栅电阻的相对变化。分别为应变片轴向和横向灵敏系数。横向灵敏系数与轴向灵敏系数的比值称为横向效应系数H。将应变片安装在自由膨胀的构件上,无外力作用,当环境温度变化时,则输出一定的指示应变,称为热输出,用 表示

6、。(四)热输出( )产生原因:(1)由于温度变化,敏感栅材料的电阻率发生变化(温度效应);(2)敏感栅材料与被测构件材料之间的线膨胀系数不同。设温度变化为,且应变片的灵敏系数K随温度变化可略去,则应变片的热输出为式中:敏感栅材料的电阻温度系数;被测材料的线膨胀系数。敏感栅材料的线膨胀系数;需要说明的是:我们希望应变片的指示应变反映的是构件因受力所产生的应变,而不是环境温度变化所引起的,否则会带来很大误差。因此在测量中必须设法消除温度变化的影响。(五)稳定性它是反映应变片长期静态工作能力的重要性能,常用电阻漂移值和蠕变大小来表示。(1)应变片的电阻值漂移指在工作温度恒定,安装在未受外力作用的构件

7、上,其应变片电阻值随时间的变化。产生漂移原因:由于敏感栅、基底、粘结剂等材料在应变片的制造或安装过程中,内部形成的应力缓慢释放所致。(2)应变片的蠕变指在工作温度恒定,安装在承受外力,但变形恒定的构件上的应变片电阻值随时间的变化。产生原因:粘结剂与基底在传递应变时出现滑动所致。在恒定温度下,对安装有应变片的试件加载卸载。以试件的机械应变 为横坐标,应变片的指示应变 为纵坐标绘成曲线,加载与卸载曲线不重合,这种现象称为机械滞后。(六)机械滞后( )机械滞后量:以加载曲线与卸载曲线中两个指示应变的最大差值 来表示。产生原因:敏感栅、基底和粘结剂在承受机械应变后产生残余变形所致。消除:在正式测试前,

8、反复加卸载n次。(七)应变极限( )在恒定温度下,对安装有应变片的试件逐渐加载,直至应变片的指示应变与试件的机械应变的相对误差达到10%。此时,机械应变即作为该应变片的应变极限。一般情况下,(八)绝缘电阻( )应变片的绝缘电阻时指应变片的引线与被测试件之间的电阻值。为使 提高,可选用绝缘性能好的粘结剂和基底材料。一般情况下, 兆欧。(九)疲劳寿命(N)在幅值恒定的交变应力作用下,应变片连续工作,直至产生疲劳损坏时的循环次数,称为应变片的疲劳寿命。疲劳损坏:(1)敏感栅或引线发生断路;(2)应变片输出幅值变化达到10%;(3)应变片输出波形上出现尖峰。四、电阻应变片工作特性的标定(一)灵敏系数的

9、标定(1)单向应力状态 故采用纯弯梁;(2)应变片轴线应平行单向应力注意贴片方向;注意:(3)标定材料为钢梁标定梁泊松比为 。标定思路:(1)由三点挠度仪测(2)由惠斯顿电桥测根据材料力学公式和几何关系,求出纯弯曲上下表面的轴向应变为:其中:f为由三点挠度仪上千分表测出的挠度值;得应变片的灵敏系数为:标定K值时,取 。若电阻应变仪灵敏系数和读数应变分别为 和 表示,则:(二)横向效应系数的标定设想造成一种单向应变场。设计专用装置,其顶部工作区试件很薄(6mm),两边尺寸较大。使试件仅沿x方向产生应变,y方向应变很小,接近于零。在试件上贴有一个电阻应变片,其中:电阻变化量:由于电阻变化量:电阻变

10、化量:将两个应变片分别组成两个半臂半桥接入电阻应变仪,则两应变片电阻变化量的比值:五、电阻应变片的分类电阻应变片按敏感栅材料不同可分为金属电阻应变片和半导体应变片。本课仅介绍金属电阻应变片。(一)丝绕式应变片敏感栅是用直径为0.010.05毫米的铜镍合金或镍铬绕制而成。缺点:其横向效应大,测量精度较差,应变片性能分散。优点:基底、盖层均为纸做成,价格便宜,易安装。(二)短接式应变片将金属丝平行排成栅状,端部用粗丝焊接而成。优点:横向效应小,制造时敏感栅形状易保证,测量精度高。缺点:焊点多,疲劳寿命较低。(三)箔式应变片敏感栅采用的是0.0020.005毫米的铜镍合金或镍铬合金的金属箔,采用刻图制板、光刻及腐蚀等工艺制作。优点:横向效应较小,易安装,散热性好,疲劳寿命长,测试精度较高。敏感栅型式单轴应变片敏感栅只有一根轴线。 用于测量单向应变。应变花:双轴二轴三轴三轴用于测量平面应力状态。六、电阻应变片的常规使用技术(一)电阻应变片的选择1、测试环境:温度、湿度、磁场4、测试精度2、应变性质静态应变选择H小的应变片动态应变选择疲劳寿命好的应变片。3、应变梯度 应变场均匀对应变片栅长没要求,可 选栅长大的应变片,容易贴。应变梯度变化大选栅长小的应变片。(二)应变片的粘贴1、检查和分选应变片;2、粘贴表面的准备;3、贴片;4、固化;5、测量导线的焊接与固定;6、检查。

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