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1、设设备备的的维维修修与与养养护护设备的维修与养护设备的维修与养护设备的检查设备的检查设备的保养设备的保养3 1设备的维修设备的维修3 33 2提高设备维护水平的措施提高设备维护水平的措施3 4一、设备的保养一、设备的保养预防性维修为主预防性维修为主预防性维修为主预防性维修为主设备护理设备护理设备护理设备护理方法方法方法方法清洁清洁清洁清洁 调整调整调整调整润滑润滑润滑润滑紧固紧固紧固紧固防腐防腐防腐防腐 1 1、“三好三好”的内容：的内容：一、设备的保养一、设备的保养修好修好 用好用好 管好管好5一、设备的保养一、设备的保养自觉遵守定人定机制度自觉遵守定人定机制度 凭操作证使用设备凭操作证使用
2、设备 管好工具、附件，放置整管好工具、附件，放置整齐齐安全防安全防护护装置装置齐齐全完整全完整线路、管道完好线路、管道完好管好1 1、“三好三好”的内容：的内容：管好管好管好6一、设备的保养一、设备的保养 .设备不带病运转 不超负荷使用. 遵守操作规程和维护保养规程 细心爱护设备，防止事故发生用好1 1、“三好三好”的内容的内容7一、设备的保养一、设备的保养修好 按计划停机检修，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。1 1、“三好三好”的内容的内容2 2、“四会四会”的内容：的内容：一、设备的保养一、设备的保养会操作会保养会检查会排除故障9一、设备的保养一、设备
3、的保养熟悉设备结构熟悉设备结构.掌握设备的技术性能掌握设备的技术性能掌握操作方法掌握操作方法 懂得加工工艺懂得加工工艺正确使用设备正确使用设备会会使使用用2 2、“四会四会”的内容：的内容：10一、设备的保养一、设备的保养会会 保保 养养正确地按润滑图表规定加油、换油正确地按润滑图表规定加油、换油 保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁 认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。无脏物、漆见本色铁见光。 按规定进行一级保养工作。按规定进行一级保养工作。2 2、“四会四会”的内容的内容：11一、设备的保养一、
4、设备的保养会会检检查查 会检查 安全防护 保险装置 会检查 与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。了解设备 精度标准2 2、“四会四会”的内容：的内容：会会 会检查 与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。了解设备 精度标准了解设备 精度标准了解设备 精度标准12一、设备的保养一、设备的保养 能通过不下常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况发生明确事故原因，吸取教训，做出预防措施 能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。发生事故时参加分析2 2、“四会四会”的内容：的内容：会排故障会排故障一、设备的保养一、设备的保养三级三级保养保养二级保养二级保养三级保养三
5、级保养一级保养一级保养工作后工作中工作前液压润滑电气系统操纵传动外观( (二二) )设备的一级保养设备的一级保养一、设备的保养一、设备的保养操作工人日例保日例保周例保周例保15一、设备的保养一、设备的保养工工作作前前( (二二) )设备的一级保养设备的一级保养各部位螺丝紧固无松动、脱落检查安全防护装置发现问题及时处理完整、安全、灵活、准确、可靠检查交接班记录擦拭设备各传动部位润滑加油检查操作手柄电气开关 开机试运转设备，检查设备声音是否正常、润滑装置要齐全、完整、可靠、油路畅通，润滑良好。检查冷却系统是否畅通。16工作中工作中一、设备的保养一、设备的保养发现问题立即停车检查温度 压力振动仪表信
6、号液压味道 不超越设备性能范围内工作。检查轴承及滑动部位温升，油路是否通畅，发现问题立即报告。 ( (二二) )设备的一级保养设备的一级保养温度安全保险压力振动仪表信号电气味道安全保险声音17一、设备的保养一、设备的保养 .关闭开关，手柄放到零位作清理铁屑、脏物擦净设备导轨面和滑动面上的油污并加油 清扫工作场地，整理附件、工具工后( (二二) )设备的一级保养设备的一级保养 填写保养记录，交接班记录，办理交接手续一、设备的保养一、设备的保养2.周例保 (1) 外观外观 擦净设备导轨、各传动部位擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角
7、、无锈蚀，周围环境整洁。洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。 (2) 操纵传动操纵传动 检查各部位的技术状况，检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。全可靠。( (二二) )设备的一级保养设备的一级保养一、设备的保养一、设备的保养2.周例保 (3) 液压润滑液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。研伤。 (4) 电
8、气系统电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面，擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠靠( (二二) )设备的一级保养设备的一级保养一、设备的保养一、设备的保养( (三三) )二级维护保养二级维护保养巡视巡视以维修工人为主以维修工人为主检查检查故障排除故障排除清洗清洗疏通疏通更换更换一、设备的保养一、设备的保养( (四四) )三级维护保养三级维护保养以维修工人为主以维修工人为主操作工人参加操作工人参加+ + + +二、设备的检查二、设备的检查测测测测量量量量和和和和校校校校验验验验设备的工作精度设备的工作精度设备的工作精度设备的工作精度磨损或腐蚀
9、程度磨损或腐蚀程度磨损或腐蚀程度磨损或腐蚀程度设备的运行情况设备的运行情况设备的运行情况设备的运行情况日常检查日常检查定期检查定期检查三、设备的维修三、设备的维修 设备在使用运过程中，由于某些零部件设备在使用运过程中，由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等，影响到设备的磨损、腐蚀、烧损、变形等，影响到设备的精度、性能和生产效率修复这些由于日常的精度、性能和生产效率修复这些由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。正确操作和精心维护虽然可以减少损劣化。正确操作和精心维护虽然可以减少损伤，延长设备使用寿命。除了正确使用和保伤，延长设备使用寿命。除了
10、正确使用和保养外，还必须对已磨损的零部件进行更换、养外，还必须对已磨损的零部件进行更换、修理或改进，安排必要的检修计划，以恢复修理或改进，安排必要的检修计划，以恢复设备的精度及性能，保证发挥设备应有的效设备的精度及性能，保证发挥设备应有的效能。能。三、设备的维修三、设备的维修二者同时做好不能相互取代X X磨损磨损规律规律磨合期磨合期急剧磨损期急剧磨损期正常磨损期正常磨损期三、设备的维修三、设备的维修（一）设备的磨损规律（一）设备的磨损规律往往是由于设备缺陷、安装马虎或操作不当所造成，设备的故障率较高由于操作的疏忽和错误引起，这一阶段设备处于正常运转阶段，故障率较低由于设备的零件严重磨损或老化所
11、致，故障频率较低。三、设备的维修三、设备的维修初期故障偶发故障磨损故障（二）设备的故障规律（二）设备的故障规律小修理小修理中修理中修理大修理大修理三、设备的维修三、设备的维修设备的修理小修理中修理大修理对设备进行对设备进行部分解体、部分解体、清洗检修，清洗检修，更换或修复更换或修复严重磨损件严重磨损件是对设备进是对设备进行部分解体、行部分解体、修理或更换修理或更换部分主要零部分主要零件与基准件件与基准件对设备全部对设备全部解体，修理解体，修理基准件、更基准件、更换或修复所换或修复所有损坏零配有损坏零配件，全面削件，全面削除缺陷除缺陷根据设备零件的使用寿命，预先编根据设备零件的使用寿命，预先编制
12、具体的修理计划，明确规定设备制具体的修理计划，明确规定设备的修理日期、类别和内容。的修理日期、类别和内容。根据零件的使用寿命、生产类型、根据零件的使用寿命、生产类型、工件条件和有关定额资料，事先规工件条件和有关定额资料，事先规定出各类计划修理的固定顺序、计定出各类计划修理的固定顺序、计划修理间隔期及其修理工作量。划修理间隔期及其修理工作量。根据设备零部件的磨损资料，事先根据设备零部件的磨损资料，事先只规定检查次数和时间，而每次修只规定检查次数和时间，而每次修理的具体期限、类别和内容均由检理的具体期限、类别和内容均由检查后的结果来决定。查后的结果来决定。三、设备的维修三、设备的维修设备的设备的维
13、修方维修方法法标准修理法定期修理法检查后修理法四、提高设备维护水平的措施四、提高设备维护水平的措施规范化规范化工艺化工艺化制度化制度化提高设备维护水平提高设备维护水平四、提高设备维护水平的措施四、提高设备维护水平的措施1、规范化、规范化 就是使维护内容统一，哪些就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。律加以统一考虑和规定。 2、工艺化、工艺化 就是根据不同设备制订各就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。项维护工艺规程，按规程进行维护。 3、制度化、制度化 就是根据不同设备不同工就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。并严格执行。设备的维修与养护设备的维修与养护设备的检查设备的检查设备的维修设备的维修设备的保养设备的保养
