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1、不锈钢基本知识不锈钢基本知识第一部分第一部分 金属材料基础知识金属材料基础知识第二部分第二部分 不锈钢基本知识不锈钢基本知识第三部分第三部分 重点（新）品种介绍重点（新）品种介绍主要内容主要内容第一部分第一部分 金属材料基础知识金属材料基础知识金属：具有不透明、金属光泽、良好的导热和导电性，并且其导电能力随温金属：具有不透明、金属光泽、良好的导热和导电性，并且其导电能力随温度的增高而减小，富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性度的增高而减小，富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性排列排列(即晶体即晶体)。合合 金：由两种或两种以上金属或金属与非金属组成，具有金属特性的物
2、质。金：由两种或两种以上金属或金属与非金属组成，具有金属特性的物质。相：合金中成份、结构、性能相同的组成部分。相：合金中成份、结构、性能相同的组成部分。固溶体：是一个（或几个）组元的原子（化合物）溶入另一个组元的晶格中，固溶体：是一个（或几个）组元的原子（化合物）溶入另一个组元的晶格中，而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体，固溶体分间隙固溶体和代位而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体，固溶体分间隙固溶体和代位固溶体两种。固溶体两种。 金属化合物：合金组元间按一定的原子数量之比，相互化合而成的一种具有金属化合物：合金组元间按一定的原子数量之比，相互化合而成的一种具有金属特性的新相，称为金
3、属化合物。如金属特性的新相，称为金属化合物。如Fe3C（渗碳体）（渗碳体）机械混合物：由两种或两种以上的相机械地混合在一起而组成的一种多相组机械混合物：由两种或两种以上的相机械地混合在一起而组成的一种多相组织。如珠光体是渗碳物与铁素体的混合物。织。如珠光体是渗碳物与铁素体的混合物。 概念概念材料的使用性能包括物理性能材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔点、导电性、如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等导热性、热膨胀性、磁性等)、化学性能、化学性能(耐用腐蚀性、耐用腐蚀性、抗氧化性抗氧化性)、力学性能、力学性能(机械性能机械性能)和工艺性能。和工艺性能。材料的工艺性能指材料适应冷、热加
4、工方法的能力。材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。性。 概念概念应力：材料单位面积所受载荷。应力：材料单位面积所受载荷。强度：材料在外力（载荷）作用下，抵抗变形和断裂的能力。强度：材料在外力（载荷）作用下，抵抗变形和断裂的能力。屈服点（屈服点（Rp）：又称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某）：又称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加，变形却继续增加，或产生一临界值时，载荷不再增加，变形却继续增加，或产生0.2%L时应力值，单位时应力值，单位
5、用兆帕（用兆帕（MPa）表示。）表示。抗拉强度（抗拉强度（Rm）：也叫强度极限，指材料在拉断前承受的最大应力值。单位）：也叫强度极限，指材料在拉断前承受的最大应力值。单位用兆帕（用兆帕（ MPa ）表示。）表示。延伸率（延伸率（A）：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。）：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。断面收缩率（断面收缩率（）：材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。）：材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。硬度：指材料抵抗其它更硬物压入其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布硬度：指材料抵抗其它更硬物压入其表面的能力，常用硬度按其范围测
6、定分布氏硬度（氏硬度（HBS、HBW）和洛氏硬度（）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。）。冲击韧性（冲击韧性（Ak）：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳）：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳/厘米厘米2（J/cm2）。）。 指标指标晶体结构晶体结构面心立方面心立方体心立方体心立方密集六方密集六方第二部分第二部分 不锈钢基本知识不锈钢基本知识u什么是不锈钢？什么是不锈钢？lCrCr含量大于含量大于10.5%wt10.5%wtlC C含量小于含量小于1.2%wt1.2%wtl铁含量超过其它任何元素铁含量超过其它任何元素u不锈钢系不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢系不锈钢和耐酸钢的总称。l不锈钢系指耐
7、大气、蒸汽和水等弱介不锈钢系指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢；质腐蚀的钢；l耐酸钢指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性耐酸钢指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。介质腐蚀的钢。 不锈钢和耐酸钢在合金化程度上有较不锈钢和耐酸钢在合金化程度上有较大差异，因此性能差别较大。大差异，因此性能差别较大。概念概念 不锈钢耐腐蚀是由于不锈钢耐腐蚀是由于CrCr的作用，钢材表面生成一层致密的作用，钢材表面生成一层致密的的不溶解于某些介质的坚固的富的的不溶解于某些介质的坚固的富CrCr钝化膜钝化膜（成分为（成分为4M4M3 3O O4 4SiOSiO2 2nHnH2 2O O ）. .其特点：其特点： 1 1、厚度薄
8、、透明：通常为、厚度薄、透明：通常为2-5nm2-5nm。 2 2、密度大。、密度大。 3 3、铬含量高、铬含量高, ,比基体高比基体高3 3倍以上倍以上. . 4 4、自我修复功能，一旦遭破坏，又会形成新的钝化层，随、自我修复功能，一旦遭破坏，又会形成新的钝化层，随着钢中铬含量的提高，钢的自钝化能力和耐锈性提高。着钢中铬含量的提高，钢的自钝化能力和耐锈性提高。耐蚀机理耐蚀机理 在钢中添加各种合金元素，由于改变了钝化膜的组织和分布，而提在钢中添加各种合金元素，由于改变了钝化膜的组织和分布，而提高了更苛刻介质中的耐蚀性。如，钼，腐蚀产物高了更苛刻介质中的耐蚀性。如，钼，腐蚀产物MoOMoO-2-
9、2靠近基体而强烈靠近基体而强烈促进基体钝化；铜，钝化膜中含有促进基体钝化；铜，钝化膜中含有CuCl,CuCl,与腐蚀介质不发生作用提高耐与腐蚀介质不发生作用提高耐蚀性；氮，钝化膜中富集蚀性；氮，钝化膜中富集CrCr2 2N N，使钝化膜中铬浓度提高而提高了耐蚀，使钝化膜中铬浓度提高而提高了耐蚀性。性。 但暴露在大气中简单的钝化并不能形成提高耐蚀性所必需的表面化但暴露在大气中简单的钝化并不能形成提高耐蚀性所必需的表面化合物，通过电解抛光或化学处理可提高不锈钢的耐腐蚀性，电解抛光合物，通过电解抛光或化学处理可提高不锈钢的耐腐蚀性，电解抛光提高了近表面层铬与铁的比率，化学钝化处理进一步扩大了这个比率
10、。提高了近表面层铬与铁的比率，化学钝化处理进一步扩大了这个比率。如机械抛光表面有如机械抛光表面有2nm2nm的氧化物层，经的氧化物层，经30min30min钝化处理可获得约钝化处理可获得约19nm19nm厚厚的氧化物层，经的氧化物层，经60min60min钝化处理可获得钝化处理可获得50nm50nm厚的氧化物层。厚的氧化物层。耐蚀机理耐蚀机理q不锈钢的发明是世界冶金史上的一重大成就。不锈钢的发明是世界冶金史上的一重大成就。q 2020世纪初，法国（世纪初，法国（1904-19061904-1906）发现了）发现了Fe-CrFe-Cr合金合金q 英国（英国（1909-19111909-1911）
11、发现了）发现了Fe-Cr-NiFe-Cr-Ni合金合金q 同期德国提出了不锈性和钝化理论。同期德国提出了不锈性和钝化理论。发展历史发展历史工业用不锈钢：工业用不锈钢：q 英国英国1912-19131912-1913开发了开发了CrCr（12-1312-13）马氏体不锈钢）马氏体不锈钢q 美国开发美国开发CrCr（14-1614-16），），C C（0.07-0.150.07-0.15）的铁素体不锈钢）的铁素体不锈钢q 德德国国开开发发奥奥氏氏体体不不锈锈钢钢，19291929年年取取得得18-818-8的的专专利利，19311931提提出出18-18-8Ti8Ti不锈钢；不锈钢；q 同同时时，
12、法法国国发发现现奥奥氏氏体体中中含含有有铁铁素素体体时时会会改改善善耐耐晶晶界界腐腐蚀蚀，开开发发双相不锈钢；双相不锈钢；q 19461946年年美美国国研研制制M M沉沉淀淀硬硬化化17-4PH17-4PH，随随后后既既具具有有高高强强度度又又可可进进行行冷冷加工成型的半奥氏体沉淀硬化不锈钢加工成型的半奥氏体沉淀硬化不锈钢17-7PH17-7PH等；等； 至此，一系列不锈钢基本齐全，并一直延续至今。至此，一系列不锈钢基本齐全，并一直延续至今。发展历史发展历史q 40-5040-50年年代代，节节NiNi的的Cr-Mn-NCr-Mn-N和和Cr-Mn-Ni-NCr-Mn-Ni-N不不锈锈钢钢、
13、超超低低碳碳奥奥氏氏体体不锈钢；不锈钢；q 6060年年代代，1 1：1 1的的双双相相不不锈锈钢钢和和高高纯纯铁铁素素体体以以及及马马氏氏体体时时效效不不锈锈钢钢取得进展；取得进展；q 随随后后，通通过过化化学学成成分分（C C、CrCr、NiNi）的的调调整整和和合合金金元元素素（MoMo、CuCu、SiSi、N N、MnMn、NbNb）的的填填加加，降降低低夹夹杂杂物物，改改善善其其使使用用性性能能，适适应应不不同同环境的要求。环境的要求。 发展历史发展历史q按钢的组织结构分类可分为：奥氏体不锈钢、马氏体不按钢的组织结构分类可分为：奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双相不锈钢和沉
14、淀硬化不锈钢。锈钢、铁素体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢。奥氏体不锈钢铁素体不锈钢双相不锈钢几种不锈钢的显微组织分类分类q按钢的化学成分分类可分为：按钢的化学成分分类可分为：CrCr不锈钢（不锈钢（400400系）、系）、Cr-NiCr-Ni不锈钢（不锈钢（300300系）、系）、Cr-Mn-N-NiCr-Mn-N-Ni不锈钢（不锈钢（200200系）、系）、超低碳不锈钢、高纯不锈钢等。超低碳不锈钢、高纯不锈钢等。q按钢的功能分类可分为：低温不锈钢、耐热不锈钢、按钢的功能分类可分为：低温不锈钢、耐热不锈钢、耐磨不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢和超塑性不锈耐磨不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢
15、和超塑性不锈钢等钢等 。分类分类0Cr131-3Cr13增C0Cr18Ni9增Cr、Ni00Cr22Ni5Mo3N增Cr、减NiCr17Ni7减Cr、NiF型M型A型A-F型A-M型17-7PH加Mo、Al、Ti沉淀相强化钢种演变钢种演变铬铬形成铬氧化物钝化膜形成铬氧化物钝化膜耐氧化性介质耐氧化性介质提高淬透性提高淬透性镍镍奥氏体稳定元素，降低加工硬化奥氏体稳定元素，降低加工硬化减少高温铁素体减少高温铁素体, ,提高热加工性提高热加工性成型性、焊接性、韧性好成型性、焊接性、韧性好耐还原性酸耐还原性酸高温氧化性高温氧化性钼钼耐点蚀和缝隙腐蚀耐点蚀和缝隙腐蚀耐还原性酸耐还原性酸合金元素作用合金元素
16、作用氮氮稳定奥氏体元素稳定奥氏体元素耐点蚀和缝隙腐蚀耐点蚀和缝隙腐蚀提高强度提高强度碳碳增加强度增加强度敏化敏化晶腐晶腐锰锰稳定奥氏体元素稳定奥氏体元素增加强度增加强度硫化锰，耐点蚀和缝隙腐蚀硫化锰，耐点蚀和缝隙腐蚀热塑性热塑性合金元素作用合金元素作用铜铜提高冷塑性提高冷塑性抗还原性酸抗还原性酸稳定稳定抗菌抗菌硅硅小于小于1%1%时，非敏晶腐时，非敏晶腐大于大于1%1%氯化物应力腐蚀、浓硝酸、高温浓硫酸氯化物应力腐蚀、浓硝酸、高温浓硫酸合金元素作用合金元素作用磷磷非敏晶腐非敏晶腐硫硫点蚀和缝隙腐蚀点蚀和缝隙腐蚀热塑性下降热塑性下降钛、铌钛、铌降低晶腐降低晶腐稀土稀土消除消除S S影响，提高热塑
17、性影响，提高热塑性合金元素作用合金元素作用Schaeffler相图镍镍当量当量= =%Ni+%Co +30(%C)+30(%N)=%Ni+%Co +30(%C)+30(%N)+0.5(%Mn)+0.3(%Cu)+0.5(%Mn)+0.3(%Cu)铬铬当量当量=%Cr+1.5(%Mo)+1.5(%Si)+=%Cr+1.5(%Mo)+1.5(%Si)+1.5(%Ti)+1.75(%Nb)+5.5(%Al)1.5(%Ti)+1.75(%Nb)+5.5(%Al)+0.75(%W)+0.75(%W)分类分类q 奥氏体不锈钢特性：奥氏体不锈钢特性：铬铬- -镍不锈钢镍不锈钢300300系列钢种系列钢种热处
18、理不能使其硬化热处理不能使其硬化冷加工可使其显著硬化冷加工可使其显著硬化无磁性（冷加工有时会使其具磁性）无磁性（冷加工有时会使其具磁性）优异的成型性和焊接性优异的成型性和焊接性品种介绍品种介绍成份性能图（成份性能图（）p奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢0Cr18NI90Cr18NI9（304304）中板、冷板）中板、冷板 作为不锈钢、耐热钢广泛应用，食品、一般化工、作为不锈钢、耐热钢广泛应用，食品、一般化工、原子能工业等。原子能工业等。00Cr19Ni1000Cr19Ni10（304L304L） 超低碳，耐晶间腐蚀性能优良，超低碳，耐晶间腐蚀性能优良，00Cr17Ni700Cr17Ni7（301L30
19、1L） 冷加工后具有高强度，车辆厢体、弹簧等用。冷加工后具有高强度，车辆厢体、弹簧等用。品种介绍品种介绍00Cr17Ni14Mo200Cr17Ni14Mo2（316L316L） 在海水等各种介质中，优于在海水等各种介质中，优于304304，耐点蚀材料。，耐点蚀材料。0Cr19Ni9N0Cr19Ni9N（304N304N） 添加添加N N，提高强度，耐腐蚀性不降低，结构用材料。，提高强度，耐腐蚀性不降低，结构用材料。0Cr18Ni9Cu0Cr18Ni9Cu 添加添加CuCu，改善冷加工性，加工硬化率低，深冲用，改善冷加工性，加工硬化率低，深冲用钢。钢。1Cr18NI9Ti1Cr18NI9Ti（3
20、21321） 增加增加TiTi，提高耐晶间腐蚀性能，不适用于装饰。，提高耐晶间腐蚀性能，不适用于装饰。品种介绍品种介绍q 锰系不锈钢的耐蚀性仍取决于钢中的铬量，镍也是非常锰系不锈钢的耐蚀性仍取决于钢中的铬量，镍也是非常有益的元素。有益的元素。q 锰和氮主要是在形成和稳定奥氏体方面代镍，在耐蚀性锰和氮主要是在形成和稳定奥氏体方面代镍，在耐蚀性方面则不能代镍，锰还对钢的耐蚀性有害。方面则不能代镍，锰还对钢的耐蚀性有害。q 在铬量相同条件下，锰系钢的耐蚀性一般要低于镍系钢。在铬量相同条件下，锰系钢的耐蚀性一般要低于镍系钢。在弱腐蚀环境中，锰系钢可以代替相对应的镍系钢，但随在弱腐蚀环境中，锰系钢可以代
21、替相对应的镍系钢，但随介质腐蚀性的增强，锰系与镍不锈钢间耐蚀性的差距要拉介质腐蚀性的增强，锰系与镍不锈钢间耐蚀性的差距要拉大，锰系钢不能代替镍系钢。大，锰系钢不能代替镍系钢。 品种介绍品种介绍q 铁素体不锈钢特性：铁素体不锈钢特性：铬不锈钢（不含镍）铬不锈钢（不含镍）400400系列钢种系列钢种有磁性有磁性成型性和焊接性不如成型性和焊接性不如A A低成本不锈钢低成本不锈钢根据钢中根据钢中CrCr含量，可分为含量，可分为Cr11%-15%Cr11%-15%、 Cr16%-20%Cr16%-20%、 Cr21%-30%Cr21%-30% 品种介绍品种介绍铁素体不锈钢的特点与优势（与铬镍铁素体不锈钢
22、的特点与优势（与铬镍A A相比）相比）q不含或个别牌号仅含少量镍，成本和价格均较低；不含或个别牌号仅含少量镍，成本和价格均较低；q屈服强度高，加工硬化倾向小，易于冷加工；屈服强度高，加工硬化倾向小，易于冷加工；q耐耐氯氯化化物物应应力力腐腐蚀蚀、点点蚀蚀、缝缝隙隙腐腐蚀蚀优优良良。在在许许多多腐腐蚀蚀环环境境中中，耐耐蚀性还与相同铬量的铬镍奥氏体不锈钢相当；蚀性还与相同铬量的铬镍奥氏体不锈钢相当；q有磁性，可作为耐蚀软磁材料，如电磁阀等；有磁性，可作为耐蚀软磁材料，如电磁阀等；q导热系数高，适于热交换的用途；导热系数高，适于热交换的用途；q热胀系数小，适于热胀、冷缩，热循环的使用条件。热胀系数
23、小，适于热胀、冷缩，热循环的使用条件。品种介绍品种介绍铁素体不锈钢的缺点与成因铁素体不锈钢的缺点与成因缺点缺点现象现象成因成因475475脆性脆性在在400400500500长期加热或停留长期加热或停留后出现的脆性后出现的脆性相的沉淀相的沉淀中温脆性中温脆性在在500500800800长期加热或停留长期加热或停留后出现的脆性后出现的脆性（）相的沉淀）相的沉淀高温脆性高温脆性950950加热后出现的脆性加热后出现的脆性碳氮化物析出，晶粒长大碳氮化物析出，晶粒长大脆性转化温度在脆性转化温度在室温以上室温以上正常热处理后出现脆性（还受正常热处理后出现脆性（还受截面尺寸、冷却速度、有无缺截面尺寸、冷却
24、速度、有无缺口和缺口形状的影响口和缺口形状的影响碳氮化物析出，晶粒尺寸碳氮化物析出，晶粒尺寸晶间腐蚀敏感性晶间腐蚀敏感性大大高于高于900900950950加热或焊后，加热或焊后，即使急冷仍会产生即使急冷仍会产生在铁素体中，碳和氮的固溶度很在铁素体中，碳和氮的固溶度很低，碳氮化物形成、析出速度快，低，碳氮化物形成、析出速度快，导致晶界迅速形成铬贫化导致晶界迅速形成铬贫化品种介绍品种介绍传统铁素体不锈钢的缺点及防止措施传统铁素体不锈钢的缺点及防止措施缺点缺点成因成因防止措施防止措施475475脆性脆性相的沉淀相的沉淀不在不在相形成温度长期加相形成温度长期加热或使用热或使用中温脆性中温脆性（）相的
25、沉淀）相的沉淀不在不在（）相形成温度长）相形成温度长期加热或使用期加热或使用高温脆性高温脆性碳、氮化物析出，晶粒碳、氮化物析出，晶粒粗大粗大降低钢中碳、氮含量，细化降低钢中碳、氮含量，细化晶粒晶粒室温韧性低，脆性转室温韧性低，脆性转变温度高，对缺口敏变温度高，对缺口敏感感碳、氮、氧等的化合物碳、氮、氧等的化合物析出，晶粒粗大析出，晶粒粗大降低钢中间隙元素碳、氮、降低钢中间隙元素碳、氮、氧的含量，细化晶粒氧的含量，细化晶粒较高的晶间腐蚀倾向较高的晶间腐蚀倾向富铬的碳化物形成富铬的碳化物形成降低钢中碳量，加入钛、铌降低钢中碳量，加入钛、铌等稳定化元素等稳定化元素品种介绍品种介绍q传统（普通）铁素体
26、不锈钢传统（普通）铁素体不锈钢 由由于于传传统统冶冶金金技技术术生生产产，常常规规的的碳碳、氮氮含含量量。化化学学成成分分和和组组织织结结构构上上的的特特点点，性性能能上上的的某某些些不不足足长长期期影影响响着着生生产产和应用。和应用。q现代铁素体不锈钢现代铁素体不锈钢 近代冶金技术生产，低碳、氮，超低碳、氮和高纯化。近代冶金技术生产，低碳、氮，超低碳、氮和高纯化。由于化学成分所引起的性能上的某些不足已得到极大程度由于化学成分所引起的性能上的某些不足已得到极大程度的克服和相当圆满的解决，是节镍不锈钢的主要方向。的克服和相当圆满的解决，是节镍不锈钢的主要方向。品种介绍品种介绍q00Cr12Ti0
27、0Cr12Ti（409L409L）热板、冷板）热板、冷板 耐高温，抗氧化性能优良，主要用于汽车排气管用途。耐高温，抗氧化性能优良，主要用于汽车排气管用途。q0Cr13Al0Cr13Al（405405）中板、复合板）中板、复合板 在高温下冷却不产生显著硬化。汽轮机材料，淬火用部件以及做在高温下冷却不产生显著硬化。汽轮机材料，淬火用部件以及做复合材料等。复合材料等。q1Cr171Cr17（430430系）冷板系）冷板 耐蚀性优良的通用钢种，建筑内装饰用，家庭用器具，家电用耐蚀性优良的通用钢种，建筑内装饰用，家庭用器具，家电用部件。部件。品种介绍品种介绍q高纯高纯430Ti430Ti（NbNb） 比
28、普通比普通Cr17Cr17（430430）不锈钢具有更佳焊接性、耐晶间腐蚀性，更好）不锈钢具有更佳焊接性、耐晶间腐蚀性，更好的深冲性、抗皱性和优良的冲击韧性和低的脆性转变温度的用途，的深冲性、抗皱性和优良的冲击韧性和低的脆性转变温度的用途，如化工厂的吸收塔、热交换器、输送管道、容器，建筑的内装饰、如化工厂的吸收塔、热交换器、输送管道、容器，建筑的内装饰、厨房设备和家用电器中要求焊接的深冲设备和构件。厨房设备和家用电器中要求焊接的深冲设备和构件。q高纯高纯00Cr17Mo(436)00Cr17Mo(436)、00Cr18Mo200Cr18Mo2（444444） 加工成型性，焊接性等优良，脆性转变
29、温度进一步降低，在大气加工成型性，焊接性等优良，脆性转变温度进一步降低，在大气和淡水等环境中，耐蚀性优于和淡水等环境中，耐蚀性优于304304不锈钢并与不锈钢并与316316不锈钢相近。主要不锈钢相近。主要用途有建筑面板，厨房设备，市政公共设施，轻工和纺织工业的清用途有建筑面板，厨房设备，市政公共设施，轻工和纺织工业的清洁设备，太阳能热水器，耐应力腐蚀的换热设备洁设备，太阳能热水器，耐应力腐蚀的换热设备。等。品种介绍品种介绍低铬铁素体不锈钢（经济型不锈钢）低铬铁素体不锈钢（经济型不锈钢）q现现代代低低铬铬铁铁素素体体不不锈锈钢钢指指含含11%11%14%Cr14%Cr的的低低碳碳、氮氮和和超超
30、低低碳碳、氮氮的的一些牌号；一些牌号；q主要牌号主要牌号 00Cr12(410L) 00Cr12(410L) 和和00Cr11NbTi(466)00Cr11NbTi(466)以及以及0Cr12NiTi(3CR12)0Cr12NiTi(3CR12)等；等；q由由于于它它们们有有综综合合性性能能好好，且且寿寿命命周周期期成成本本低低的的优优势势，主主要要以以代代替替碳碳钢为目标。钢为目标。q它它们们的的成成本本约约为为18-8(304)Cr-Ni18-8(304)Cr-Ni奥奥氏氏体体不不锈锈钢钢的的1/21/2，因因此此，又又被被称称为经济（实用）不锈钢。为经济（实用）不锈钢。q应应用用在在集集
31、装装箱箱、货货车车厢厢体体、汽汽车车排排气气管管矿矿山山运运输输、城城市市公公共共设设施施等等领域。领域。品种介绍品种介绍q马氏体不锈钢特性：马氏体不锈钢特性：高碳铁素体不锈钢高碳铁素体不锈钢热处理可使其硬化并具有高强度、低塑性热处理可使其硬化并具有高强度、低塑性400400系列钢种系列钢种有磁性有磁性焊接性能较差焊接性能较差p CrCr含量在含量在11.5-18.0%11.5-18.0%，随碳含量的提高，提高了钢的硬度和，随碳含量的提高，提高了钢的硬度和强度，强度，主要用于刀具、汽轮机叶片、医疗器械等。主要用于刀具、汽轮机叶片、医疗器械等。 品种介绍品种介绍q1Cr13 1Cr13 、2Cr
32、132Cr13、 3Cr13 3Cr13 、4Cr134Cr13 1Cr13 1Cr13主要用于韧性要求较高且具有不锈性的部件，如叶片、主要用于韧性要求较高且具有不锈性的部件，如叶片、阀门等，也可用作常温下的一些设备；阀门等，也可用作常温下的一些设备；2Cr132Cr13除了做叶片外，还可除了做叶片外，还可用于叶轮、紧固件等承受应力较高的部件；用于叶轮、紧固件等承受应力较高的部件；3Cr133Cr13用于强度、硬度用于强度、硬度要求更高的结构件、耐磨件、如轴、螺栓、弹簧、活塞杆、耐蚀要求更高的结构件、耐磨件、如轴、螺栓、弹簧、活塞杆、耐蚀刀具等。刀具等。 此类钢随碳含量的增加，强度、硬度提高，
33、而冷塑性和韧性此类钢随碳含量的增加，强度、硬度提高，而冷塑性和韧性下降，同时耐蚀性能降低。下降，同时耐蚀性能降低。q9Cr189Cr18 是马氏体不锈钢中是马氏体不锈钢中C C、CrCr含量最高的钢种，具有高强度，不锈、含量最高的钢种，具有高强度，不锈、耐蚀性能。一般用于外科刀具、优质刀剪、滚珠等。耐蚀性能。一般用于外科刀具、优质刀剪、滚珠等。品种介绍品种介绍q 双相不锈钢特点：双相不锈钢特点：奥氏体奥氏体+ +铁素体混合组织铁素体混合组织含铬、镍、钼、氮含铬、镍、钼、氮有磁性有磁性高强度，成型需大功率设备高强度，成型需大功率设备冷加工可使其硬化冷加工可使其硬化焊接性能好于焊接性能好于A A抗
34、氯化物应力腐蚀优抗氯化物应力腐蚀优是工艺难度较大的不锈钢钢种之一。是工艺难度较大的不锈钢钢种之一。品种介绍品种介绍q第一代双相钢第一代双相钢18-518-5（00Cr18Ni5Mo3Si200Cr18Ni5Mo3Si2） 是耐氯化物应力腐蚀的专用钢种，在各种冷却水（除海水外）是耐氯化物应力腐蚀的专用钢种，在各种冷却水（除海水外）条件下的耐氯化物应力腐蚀性能远远大于条件下的耐氯化物应力腐蚀性能远远大于18-818-8型奥氏体不锈钢。型奥氏体不锈钢。q第二代双相钢第二代双相钢22052205（00Cr22Ni5Mo3N00Cr22Ni5Mo3N） 是在是在18-518-5的基础上，降低的基础上，降
35、低SiSi，提高，提高CrCr含量，并用含量，并用N N合金化，使合金化，使相比例更加合理，焊后不易产生相比例更加合理，焊后不易产生单相，耐蚀性能更为优良。单相，耐蚀性能更为优良。q第三代双相钢第三代双相钢25072507（00Cr25Ni7Mo4N00Cr25Ni7Mo4N） 属超级双相不锈钢，特别适用于含氯的环境，如海水等，钢属超级双相不锈钢，特别适用于含氯的环境，如海水等，钢中高中高N N、高、高CrCr、高、高MoMo的平衡成分设计，使钢具有很高的耐应力腐的平衡成分设计，使钢具有很高的耐应力腐蚀、耐孔蚀和缝隙腐蚀性能。蚀、耐孔蚀和缝隙腐蚀性能。品种介绍品种介绍q经济型双相钢经济型双相钢
36、00Cr21Ni1N00Cr21Ni1N（LDX2101LDX2101）进一步降低进一步降低NiNi，适用于建筑领域。，适用于建筑领域。钢种钢种C CSiSiMnMnCrCrNiNiMoMoN N18-5(GB)18-5(GB)0.030.031.3-1.3-2.02.01.0-1.0-2.02.018-19.518-19.54.5-5.54.5-5.52.5-3.02.5-3.00.100.102304(2304(典型）典型）0.030.031.01.02.02.023234.54.5-0.100.102205(2205(典型）典型） 0.03 0.031.01.02.02.022225 5
37、3.23.20.160.162507(2507(典型）典型） 0.03 0.030.80.81.21.225257 74 40.300.302101(2101(典型）典型） 0.03 0.030.70.75.05.021.021.01.51.50.30.30.220.22品种介绍品种介绍q 耐热不锈钢耐热不锈钢0Cr25Ni200Cr25Ni20（310S310S） 在抗氧在抗氧11501150以下的温度以下的温度中做耐热部件化性钢。中做耐热部件化性钢。q 耐热不锈钢耐热不锈钢0Cr25Ni20Si20Cr25Ni20Si2（314314）q耐热不锈钢耐热不锈钢1Cr20Ni14Si21Cr2
38、0Ni14Si2q耐热不锈钢耐热不锈钢0Cr23Ni130Cr23Ni13（309S309S）品种介绍品种介绍合金耐蚀性的十级标准：合金耐蚀性的十级标准：完全耐蚀：完全耐蚀： 0.001mm/a 10.001mm/a 1 很耐蚀：很耐蚀： 0.001-0.005 20.001-0.005 2 0.005-0.010 3 0.005-0.010 3 耐蚀：耐蚀： 0.010-0.050 40.010-0.050 4 0.050-0.100 5 0.050-0.100 5 尚耐蚀：尚耐蚀： 0.100-0.500 60.100-0.500 6 0.500-1.000 7 0.500-1.000 7
39、 欠耐蚀：欠耐蚀： 1.000-5.000 81.000-5.000 8 5.000-10.00 9 5.000-10.00 9 不耐蚀：不耐蚀： 10.00 1010.00 10耐腐蚀性能降低腐蚀腐蚀1 1、 腐蚀的定义和划分腐蚀的定义和划分q定定义义：金金属属与与周周围围介介质质发发生生化化学学或或电电化化学学作作用用而而引引起起的的破坏；破坏；q分类：分类：按性质分：化学腐蚀和电化学腐蚀；按性质分：化学腐蚀和电化学腐蚀；按形态分：一般腐蚀（全面、均匀）按形态分：一般腐蚀（全面、均匀） 局局部部腐腐蚀蚀（点点蚀蚀、应应力力、缝缝隙隙、疲疲劳劳、晶晶界界、冲刷、刀状等）冲刷、刀状等）腐蚀腐蚀
40、均匀腐蚀均匀腐蚀-接触腐蚀介质的表面厚度基本均匀减薄接触腐蚀介质的表面厚度基本均匀减薄的腐蚀现象，主要与铬镍含量有关，提高不锈钢中的的腐蚀现象，主要与铬镍含量有关，提高不锈钢中的铬含量可明显提高均匀腐蚀性能。铬含量可明显提高均匀腐蚀性能。缝隙腐蚀缝隙腐蚀在金属构件缝隙处发生斑点状或溃疡形的在金属构件缝隙处发生斑点状或溃疡形的宏观腐蚀，是局部腐蚀的一种。宏观腐蚀，是局部腐蚀的一种。 加加MoMo、CuCu等。等。腐蚀腐蚀u点腐蚀：点腐蚀：v在在特特定定的的介介质质中中，材材料料表表面面产产生生无无规规律律分分布布的的小小坑坑状状腐腐蚀蚀。点点蚀蚀产产生生于于介介质质中中含含有有卤卤族族元元素素的
41、的离离子子，同同时时还还存存在在铁铁、铜铜等等金金属属离离子子或或含含有有H H2 20 02 2、0 02 2等等的的碱碱金金属属及及碱碱土土金金属属离离子子的的介介质质条条件件。一一般般在在食食盐盐水水、海海水、漂白液等介质中常见这种腐蚀。水、漂白液等介质中常见这种腐蚀。v机机理理：金金属属表表面面夹夹杂杂物物、析析出出相相等等由由于于钝钝化化膜膜脆脆弱弱，在在特特定定介介质质中中修修复复能能力力差差而而被破坏。被破坏。腐蚀腐蚀点腐蚀指数：点腐蚀指数：q 含含ClCl- -离子介质、夹杂物离子介质、夹杂物q PREN=Cr+3.3Mo+16NPREN=Cr+3.3Mo+16N 抑制措施：降
42、低抑制措施：降低ClCl- -及氧化剂（及氧化剂（O O2 2、FeFe3+3+）加入缓蚀剂（）加入缓蚀剂（OHOH- -、NONO3-3-）；）； 降低温度；降低非金属夹杂（降低温度；降低非金属夹杂（MnSMnS）；）； 合理选材合理选材CrMoNPRENPREN30418-0.0318.48316L1720.0324.0818-51830.0729.0222052230.1534.30腐蚀腐蚀随着随着PRENPREN值提高值提高, , 抗点蚀能力提高抗点蚀能力提高( (ASTM G48A,24h,80ASTM G48A,24h,80C)C)316L316L904L904L230423042
43、205220525072507腐蚀腐蚀晶间腐蚀晶间腐蚀一种有选择性的腐蚀破坏，发生一种有选择性的腐蚀破坏，发生在显微组织晶界并向金属材料内部深入。在显微组织晶界并向金属材料内部深入。 敏化态敏化态 形成原因：形成原因：CrCr2323C C6 6在晶界沉淀析出、在晶界沉淀析出、C C扩散大于扩散大于CrCr，CrCr来不及从晶内补充，造成晶界来不及从晶内补充，造成晶界贫贫CrCr，形成晶间腐蚀。，形成晶间腐蚀。 非敏化态堪原因：热处理温度下硅、磷元素非敏化态堪原因：热处理温度下硅、磷元素向晶界扩散，造成晶界富集硅、磷，在浓硝酸、向晶界扩散，造成晶界富集硅、磷，在浓硝酸、NH4NH4作用下产生的
44、。但当硅达到作用下产生的。但当硅达到3-4%3-4%晶粒和晶界晶粒和晶界硅浓度差缩小。硅浓度差缩小。18-818-8钢的晶间腐蚀钢的晶间腐蚀腐蚀腐蚀 敏化制度：敏化制度：6501h6501h（2h2h）、空冷（）、空冷（C C在在600 600 的溶解度为的溶解度为0.02%0.02%）v 实验方法：实验方法： 敏化态：敏化态：H H2 2SOSO4 4-CuSO-CuSO4 4-Cu-Cu、24h24h、弯曲、弯曲180 180 （1mm1mm，D=aD=a；1mm1mm，D=5mmD=5mm）后）后1010倍放大观察（可疑的或不能弯曲的试样用金相法倍放大观察（可疑的或不能弯曲的试样用金相法
45、150-150-500500倍）；倍）； 非敏化态：非敏化态： HNOHNO3 365%65%煮沸，煮沸，48h48h，失重法（由于，失重法（由于在在HNOHNO3 3的选择性的选择性腐蚀、杂质元素的偏聚）腐蚀、杂质元素的偏聚）v 预防措施：预防措施： 降降C C，发展超低碳、双相不锈钢；，发展超低碳、双相不锈钢； 加加Nb:10Nb:10（C-0.02) % Nb 1.0% C-0.02) % Nb 1.0% 加加Ti: 5Ti: 5（C-0.02) % Nb 0.8%C-0.02) % Nb 0.8%等稳定化元素；等稳定化元素；腐蚀腐蚀u应力腐蚀（应力腐蚀（sccscc）：q 定定义义：在
46、在一一定定的的腐腐蚀蚀介介质质中中，在在张张应应力力的的作作用用下下发发生生的的以以裂裂纹纹扩扩展展方方式式与与腐腐蚀蚀有有关关的的断断裂裂。局局部部腐腐蚀蚀中中最最常常见见、危危害害最最大大的的一一种种。（奥奥氏体不锈钢）氏体不锈钢）q 裂纹特征：起源于表面，分布具有明显的局部性裂纹特征：起源于表面，分布具有明显的局部性q 断口形貌：脆性断口断口形貌：脆性断口q 常见的介质：含常见的介质：含Cl-Cl-、O O的大气和海水等。的大气和海水等。腐蚀腐蚀q 影响不锈钢应力腐蚀的因素：影响不锈钢应力腐蚀的因素： 腐蚀介质（腐蚀介质（ClCl- -、高浓度、高浓度OHOH- -碱脆）；碱脆）； 应力
47、（与屈服强度有关）：敏感度取决于实际应力应力（与屈服强度有关）：敏感度取决于实际应力/ /屈服强度；屈服强度； 温度（破断时间）；温度（破断时间）； 组织和成分（高组织和成分（高CrCr铁素体不锈钢不敏感；低铁素体不锈钢不敏感；低NiNi敏感，高敏感，高NiNi不敏感）不敏感）q 防止不锈钢应力腐蚀的措施：防止不锈钢应力腐蚀的措施： 改变成分（加改变成分（加SiSi、CuCu、Ni35-40Ni35-40）；）； 提高钢的纯度（降提高钢的纯度（降N N、有害元素、夹杂物）；、有害元素、夹杂物）； 采用高纯铁素体不锈钢；双相不锈钢采用高纯铁素体不锈钢；双相不锈钢腐蚀腐蚀目的：运输和加工要保护纯化
48、膜不被破坏目的：运输和加工要保护纯化膜不被破坏防止铁颗嵌入防止铁颗嵌入( (焊接、修磨、喷丸等焊接、修磨、喷丸等) )去降焊接热回火色去降焊接热回火色用化学或机械方法用化学或机械方法运输和储存过程防止污染，保持表面光滑、清洁运输和储存过程防止污染，保持表面光滑、清洁防止机械划伤防止机械划伤远离清洗剂远离清洗剂HClHCl高浓度氯离子（湿盐）占高浓度氯离子（湿盐）占90%90%合理选择钢种合理选择钢种表面维护表面维护 磁性一般用材料的导磁率表示。仪表仪器用材料的无磁标准：磁性一般用材料的导磁率表示。仪表仪器用材料的无磁标准：1.2751.275H/mH/m；一般电器产品用材料的无磁标准；一般电器
49、产品用材料的无磁标准1.51.5H/mH/m； 广义的无磁标准广义的无磁标准1.8751.875H/mH/m。 300300系列不锈钢在常温下获得全奥氏体组织的最低镍含量为：系列不锈钢在常温下获得全奥氏体组织的最低镍含量为： a a：含氮钢：含氮钢 Ni=1.3Cr-30C-26N-11.1Ni=1.3Cr-30C-26N-11.1 b: b: 含氮、含铜钢含氮、含铜钢 NiNi理论理论=(Cr+1.5Mo-20)=(Cr+1.5Mo-20)2 2/12-Mn/2-35C-Cu-27N+15/12-Mn/2-35C-Cu-27N+15 Ni=NiNi=Ni实际实际- - NiNi理论理论 Ni
50、0Ni0，全奥氏体组织无磁性。，全奥氏体组织无磁性。 NiNi0 0，钢中有，钢中有铁素体组织，呈弱磁性，负值越大，磁性越强。铁素体组织，呈弱磁性，负值越大，磁性越强。成份与磁性成份与磁性 奥氏体稳定性差的不锈钢，奥氏体稳定性差的不锈钢，Md30Md30（冷变形（冷变形30%30%后，生成后，生成50%50%马氏体的温度氏体的温度）点比较高，冷加工时容易产生形变马氏体，钢的磁性增）点比较高，冷加工时容易产生形变马氏体，钢的磁性增强。冷加工对磁性的影响见下图强。冷加工对磁性的影响见下图冷加工与磁性冷加工与磁性 304M 304M：Ni=-2.9Ni=-2.92.45,2.45,冷加工率冷加工率5
51、-8%5-8%时产生较强的磁性；时产生较强的磁性； 305305：Ni=-0.8,Ni=-0.8,冷加工率冷加工率20-25%20-25%时产生磁性转变；时产生磁性转变； 316 316 Ni=1Ni=1，冷加工不产生磁性转变。，冷加工不产生磁性转变。冷加工与磁性冷加工与磁性 热处理在一定程度上可以降低奥氏体不锈钢的磁性，其机理是：热处理在一定程度上可以降低奥氏体不锈钢的磁性，其机理是： 1.1.消除消除相相 钢锭凝固过程中或钢坯轧制时加热温度太高（钢锭凝固过程中或钢坯轧制时加热温度太高（12501250以上）形成的高以上）形成的高铬低镍的铬低镍的相，呈体型立方，属强磁性，在固溶时缓慢地分解为
52、奥氏体相。相，呈体型立方，属强磁性，在固溶时缓慢地分解为奥氏体相。 2.2.消除消除 冷加工形成的形冷加工形成的形变马氏体通氏体通过适当的适当的热处理可恢复无磁或弱磁状理可恢复无磁或弱磁状态：如如304304，经10%-20%10%-20%冷加工后，在冷加工后，在700 700 加热可恢复到原来的加热可恢复到原来的值；经值；经30%-30%-40%40%冷加工则需加热到冷加工则需加热到1000 1000 才可恢复到原来的才可恢复到原来的值，一般奥氏体钢的固值，一般奥氏体钢的固溶温度应达到溶温度应达到1050-1100 1050-1100 。 总之，通过调整化学成份和适当的热处理可改善磁性，但对
53、磁性要求总之，通过调整化学成份和适当的热处理可改善磁性，但对磁性要求严格的标准件，应选用奥氏体稳定性好的钢种，如：严格的标准件，应选用奥氏体稳定性好的钢种，如：310310、384384（0Cr16Ni180Cr16Ni18）等。）等。热处理与磁性热处理与磁性 耐蚀性耐蚀性务必考虑使用场合的耐蚀环境（浓度、温度、通务必考虑使用场合的耐蚀环境（浓度、温度、通风情况等于）和耐蚀类型。成本效果最好的不锈钢具有足风情况等于）和耐蚀类型。成本效果最好的不锈钢具有足够的耐蚀性，可保证所要求的使用寿命，没有功能过剩造够的耐蚀性，可保证所要求的使用寿命，没有功能过剩造成的浪费。成的浪费。 20Cb-3 20C
54、b-3 强腐蚀介质强腐蚀介质 316316型型 化学物质化学物质 304304型型 食品加工和轻度腐蚀介质食品加工和轻度腐蚀介质 430430型型 工业气氛工业气氛 405405型型 一般气氛一般气氛增强选材的考虑因素选材的考虑因素 力学性能力学性能强度是选择不锈钢时最重要的力学性能指标，另外还强度是选择不锈钢时最重要的力学性能指标，另外还有硬度、塑性、抗冲击性、疲劳强度或抗应力断裂性等有硬度、塑性、抗冲击性、疲劳强度或抗应力断裂性等 20Cb-3 20Cb-3 316 316型型 304304型型 CUSTOM450CUSTOM450 430 430型型 431431型型 CUSTOM455
55、CUSTOM455 405 405型型 410410型型 420420型型 440-C440-C型（型（9Cr189Cr18）345120717241724耐蚀性强度选材的考虑因素选材的考虑因素 加工性能加工性能应从两个方面考虑所需要的加工性能：应从两个方面考虑所需要的加工性能： 加工部件的难易程度；加工部件的难易程度； 加工对材料性能的影响程度。加工对材料性能的影响程度。 如要求切削加工性能，应选用高硫不锈钢；要求冷如要求切削加工性能，应选用高硫不锈钢；要求冷镦性能，应选用含铜不锈钢，要求加工后对材料性能影镦性能，应选用含铜不锈钢，要求加工后对材料性能影响小应选用性能稳定的不锈钢等。响小应选
56、用性能稳定的不锈钢等。 选材的考虑因素选材的考虑因素 物理性能物理性能磁性、导热性和密度等。磁性、导热性和密度等。 如如22Cr-13Ni-5Mn22Cr-13Ni-5Mn不锈钢在任何情况下都没有磁性，但不锈钢在任何情况下都没有磁性，但304304型在冷加工时表现出铁磁性。型在冷加工时表现出铁磁性。 部件最终成本部件最终成本进行详细的评估分析，包括材料供进行详细的评估分析，包括材料供应情况、价格、加工费用和产品的预期在效寿命等。应情况、价格、加工费用和产品的预期在效寿命等。选材的考虑因素选材的考虑因素q 大气环境介质中的选用大气环境介质中的选用 一般选用一般选用Cr13Cr13、Cr17Cr1
57、7、或、或18-818-8型，较少选用型，较少选用18-14-218-14-2。q水介质中的选用水介质中的选用 一般以一般以18-818-8型、控型、控N N型型18-818-8、316316型等可耐氯离子腐蚀，做刀具也可型等可耐氯离子腐蚀，做刀具也可选用选用Cr13Cr13型。在海水中应选用高型。在海水中应选用高CrCr、NiNi的含的含MoMo的钢种，或者双相钢。的钢种，或者双相钢。q 硝酸介质中的选用硝酸介质中的选用 在稀硝酸（在稀硝酸（65%65%）中，一般）中，一般18-818-8就具有良好的耐硝酸腐蚀性能；就具有良好的耐硝酸腐蚀性能；随浓度的增加，达到随浓度的增加，达到68.4%6
58、8.4%以上时，可选用以上时，可选用Cr25Ni20Cr25Ni20钢，再高浓度钢，再高浓度（85%85%）时，需要使用含）时，需要使用含SiSi的高的高CrCr奥氏体不锈钢。奥氏体不锈钢。 含含MoMo不锈钢一般不用于耐硝酸腐蚀。不锈钢一般不用于耐硝酸腐蚀。合理选材合理选材q硫酸介质中的应用硫酸介质中的应用 不含不含MoMo的不锈钢，是不能用于耐硫酸腐蚀，而含的不锈钢，是不能用于耐硫酸腐蚀，而含Mo2-3%Mo2-3%的的316316系列，是耐系列，是耐硫酸腐蚀的最低牌号，含硫酸腐蚀的最低牌号，含MoMo双相钢也相当或优于双相钢也相当或优于316316系列；随硫酸浓度的提高，系列；随硫酸浓度
59、的提高，需要选用高需要选用高CrCr、NiNi、含、含CuCu、SiSi的奥氏体不锈钢。的奥氏体不锈钢。q盐酸介质中的选用盐酸介质中的选用 盐酸介质还原性强，不锈钢很难钝化，稀盐酸中需要选用高盐酸介质还原性强，不锈钢很难钝化，稀盐酸中需要选用高CrCr、NiNi、含、含CuCu、SiSi的奥氏体不锈钢。的奥氏体不锈钢。18-818-8不能选用。不能选用。q烧碱介质中的选用烧碱介质中的选用 选用含选用含Cr26%Cr26%的纯铁素体不锈钢或含的纯铁素体不锈钢或含Ni 20%Ni 20%的的Cr-NiCr-Ni奥氏体不锈钢。奥氏体不锈钢。q有机酸介质中的选用有机酸介质中的选用 一般可选一般可选Cr
60、17Cr17型，或含型，或含MoMo的奥氏体不锈钢等。的奥氏体不锈钢等。 合理选材合理选材2024年8月30日63q 防止局部腐蚀的选材防止局部腐蚀的选材 防止晶间腐蚀：可选择防止晶间腐蚀：可选择321321、304L304L、316Ti316Ti、347347等等 点腐蚀：可选择点腐蚀：可选择316316（L L）、高纯铁素体）、高纯铁素体00Cr18Mo200Cr18Mo2、双相不锈钢双相不锈钢18-518-5、22052205等。等。 缝隙腐蚀：一般耐点腐蚀钢种都可以选用。缝隙腐蚀：一般耐点腐蚀钢种都可以选用。 应力腐蚀：应力腐蚀：316316系列，双相钢等。系列，双相钢等。合理选材合理
61、选材q不锈钢复合板是由不锈钢和碳钢按照一定的比例，采用特定的方式不锈钢复合板是由不锈钢和碳钢按照一定的比例，采用特定的方式结合而成。结合而成。q 常用的方法：常用的方法：“直接爆炸法直接爆炸法”、“爆炸轧制法爆炸轧制法”、“直接轧制法直接轧制法”、“扩散压接法扩散压接法”、“包浇浇铸法包浇浇铸法”等。等。q 其中以其中以“直接爆炸法直接爆炸法”最为普遍。最为普遍。爆炸复合爆炸复合不锈复合板不锈复合板主要特点主要特点 性能价格比优：性能价格比优：q 生产成本低：由于不锈钢所占比例较小，因此降低了材料成本，生产成本低：由于不锈钢所占比例较小，因此降低了材料成本，节约贵重金属。节约贵重金属。q 使用
62、性能好：具有不锈钢的耐蚀性及其碳钢的双重优点。使用性能好：具有不锈钢的耐蚀性及其碳钢的双重优点。q 涉及的钢种多：可以根据用户的使用要求选择不同的组合。涉及的钢种多：可以根据用户的使用要求选择不同的组合。q 界面结合强度高：两种金属属原子间结合，不同于焊接的铸态组界面结合强度高：两种金属属原子间结合，不同于焊接的铸态组织，不存在成分偏析，确保性能。织，不存在成分偏析，确保性能。不锈复合板不锈复合板基板基板( (坯坯) )打磨打磨 配板配板 爆炸复合爆炸复合 初矫初矫 初探初探复板复板( (坯坯) )打磨打磨 中板轧制中板轧制 热处理热处理 酸洗酸洗 检验交货检验交货 “爆炸焊接轧制爆炸焊接轧制
63、” 炉卷轧制炉卷轧制 冷轧冷轧 固溶酸洗固溶酸洗 检验交货检验交货 “爆炸焊接轧制爆炸焊接轧制” 热处理热处理 检验检验 矫直矫直 探伤酸洗探伤酸洗 抛光包装抛光包装 “直接爆炸直接爆炸法法” 生产工艺流程生产工艺流程q复合板生产工艺流程复合板生产工艺流程不锈复合板不锈复合板“直接爆炸法直接爆炸法”生产不锈钢复合板：生产不锈钢复合板： （2-4+6-302-4+6-30）(1100-2500)(1100-2500)(4000-9300)mm(4000-9300)mm“爆炸焊接坯轧制法爆炸焊接坯轧制法”生产双面对称生产双面对称( (不对称不对称) )不锈钢复合卷：不锈钢复合卷： （0.1-1.0
64、0.1-1.0）+ +（0.8-4.00.8-4.0）+ +（0.1-1.00.1-1.0）(1000)mm(1000)mmL L“爆炸焊接坯轧制法爆炸焊接坯轧制法”生产双面对称生产双面对称( (不对称不对称) )不锈钢复合中板厚度：不锈钢复合中板厚度： (0.2-0.3(0.2-0.3）+ +（7.0-10.07.0-10.0）+ +（0.8-1.00.8-1.0）mmmmq不锈钢复合板规格不锈钢复合板规格不锈复合板不锈复合板q不锈钢主要包括铁素体、奥氏体、双相钢等其品种，不锈钢主要包括铁素体、奥氏体、双相钢等其品种， 0Cr13(410s)0Cr13(410s)、Cr13Al(405)Cr
65、13Al(405)、0Cr18Ni9(304)0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni10(304L)00Cr19Ni10(304L)、 0Cr18Ni10Ti(321)0Cr18Ni10Ti(321)、 0Cr17Ni12Mo2(316) 0Cr17Ni12Mo2(316) 、00Cr17Ni12Mo2(316L)00Cr17Ni12Mo2(316L)、 00Cr18Ni5Mo3Si2(1800Cr18Ni5Mo3Si2(185)5)、 00Cr22Ni5Mo3N(2205)00Cr22Ni5Mo3N(2205)等等q基板主要包括有碳素钢板、合金钢板、容器板，主要有：基板主要包括有碳素钢
66、板、合金钢板、容器板，主要有： Q235Q235系列、系列、Q345Q345系列、系列、20R20R、16MnR16MnR、15CrMoR15CrMoR等等 上述牌号不锈钢复合板全部获得上述牌号不锈钢复合板全部获得压力容器用爆炸复合板产品安压力容器用爆炸复合板产品安全注册证书全注册证书不锈复合板不锈复合板不锈无缝钢管不锈无缝钢管设计年产能：设计年产能：5 5万吨万吨主要产品规格：主要产品规格：（6-6306-630）(0.8-40)mm(0.8-40)mm；主要生产钢种：奥氏体、马氏体、铁素体、双相钢、合金钢及镍主要生产钢种：奥氏体、马氏体、铁素体、双相钢、合金钢及镍基合金基合金产品定位：面向
67、中高端市场，替代进口产品定位：面向中高端市场，替代进口不锈无缝管挤压线工艺流程不锈无缝管挤压线工艺流程不锈无缝管穿孔线工艺流程不锈无缝管穿孔线工艺流程序号序号行行 业业钢钢 种种 规规 格格( mm)( mm)直径直径壁厚壁厚1电站锅炉304H、347H、SUPER304HSUPER310S、T91、P91、T92、P9238-2193.5-282石油石化热交换器用管304L、321、316L、双相钢、347、310S、P9119-892-4.5裂化管、炉管159-3256-283化肥行业用管304、321、316L、304L6-6301-134油气开采用管13Cr、Super13Cr、双相钢
68、、高镍合金等73-1775.5-13.75精密钢管316L、镍基合金8-301-26其它奥氏体、铁素体、双相钢6-6301-40不锈钢管产品大纲第三部分第三部分 重点（新）品种介绍重点（新）品种介绍q00Cr1200Cr12（410L410L） 超低碳的低铬铁素体不锈钢，由超低碳的低铬铁素体不锈钢，由于含碳、氮含量低，焊接性、加工性以及耐高温氧化性于含碳、氮含量低，焊接性、加工性以及耐高温氧化性能优良能优良 ；q主要应用于冷藏集装箱行业；主要应用于冷藏集装箱行业；q20052005年将进一步完善工艺，满足用户对表面质量和性年将进一步完善工艺，满足用户对表面质量和性能的特殊要求，实现稳定供货。能
69、的特殊要求，实现稳定供货。铁素体系铁素体系q00Cr12Ni 00Cr12Ni ( (德国牌号德国牌号X2CrNi12X2CrNi12、欧洲牌号、欧洲牌号1.40031.4003、南非牌号、南非牌号3Cr12)3Cr12)作为一种新型的低碳低铬铁素体不锈钢，具有如下特性作为一种新型的低碳低铬铁素体不锈钢，具有如下特性: : 中等的耐蚀性，是普通低碳钢的中等的耐蚀性，是普通低碳钢的250250倍；倍； 较高的强度，屈服强度在较高的强度，屈服强度在300MPa300MPa以上；以上； 良好的焊接性能、耐磨性好等；良好的焊接性能、耐磨性好等； 合金含量少，属经济型不锈钢合金含量少，属经济型不锈钢q
70、主要应用于车辆运输行业，货车、矿山运输、城市公共设施主要应用于车辆运输行业，货车、矿山运输、城市公共设施q 20052005年将重点研究改善机械性能，提高冲击韧性等，进一步推广、扩年将重点研究改善机械性能，提高冲击韧性等，进一步推广、扩大应用范围。大应用范围。铁素体系铁素体系q430430冷轧板冷轧板重点优化全线工艺，解决冷轧板的性能重点优化全线工艺，解决冷轧板的性能和表面质量问题，要批量进入高档家电制造企业；和表面质量问题，要批量进入高档家电制造企业；q409L409L汽车排气管行业用钢，汽车排气管行业用钢，20052005年将重点解决工艺年将重点解决工艺稳定性，实现稳定性，实现NbNb、T
71、iTi双稳定化，改善焊接性能和抗高温氧双稳定化，改善焊接性能和抗高温氧化性能，进入知名品牌汽车排气管制造企业；化性能，进入知名品牌汽车排气管制造企业；铁素体系铁素体系q436L436L（00Cr17Mo00Cr17Mo）在在430430基础上，降低了基础上，降低了C C、N N，添加，添加TiTi、NbNb、MoMo等元素，提高耐点腐蚀和耐应力腐蚀性能，改良了加等元素，提高耐点腐蚀和耐应力腐蚀性能，改良了加工性能，焊接性能，主要用于汽车排气管、供热水器具、器工性能，焊接性能，主要用于汽车排气管、供热水器具、器皿等，耐点腐蚀性能优于皿等，耐点腐蚀性能优于304304钢种。钢种。436436与与3
72、04304点腐蚀对比点腐蚀对比 铁素体系铁素体系q444444（00Cr18Mo200Cr18Mo2）不锈钢）不锈钢含含MoMo铁素体钢，耐应力腐蚀优铁素体钢，耐应力腐蚀优良，耐孔蚀、耐间隙腐蚀性能与良，耐孔蚀、耐间隙腐蚀性能与316L316L相仿，超过相仿，超过304304。q应用领域：主要是为解决大容积水箱在含应用领域：主要是为解决大容积水箱在含ClCl离子的水中易产离子的水中易产生应力腐蚀裂纹的问题。还可以应用于太阳能热水器、热交换生应力腐蚀裂纹的问题。还可以应用于太阳能热水器、热交换器、食品机械等，是广泛应用的铁素体不锈钢钢种。器、食品机械等，是广泛应用的铁素体不锈钢钢种。铁素体系铁素
73、体系q深冲用不锈钢深冲用不锈钢细化成分及工艺控制，细化成分及工艺控制，实现不同等级深冲用不锈钢实现不同等级深冲用不锈钢304J1304J1、304DDQ304DDQ等系列化品种，满足高档次制品等系列化品种，满足高档次制品行业的需求行业的需求深冲系列深冲系列q作为结构材料，可大大减轻重量。作为结构材料，可大大减轻重量。广泛应用于石油、石化及化学品造船广泛应用于石油、石化及化学品造船等行业；等行业；q22052205双相不锈钢双相不锈钢具有具有双相双相组织，优良的耐应力腐蚀和点腐蚀性组织，优良的耐应力腐蚀和点腐蚀性能，特别是含氯离子的介质中使用，能，特别是含氯离子的介质中使用，其屈服强度比奥氏体钢
74、高一倍其屈服强度比奥氏体钢高一倍双相钢双相钢q1Cr20Ni14Si2 1Cr20Ni14Si2 、 0Cr25Ni200Cr25Ni20、 1Cr25Ni20Si21Cr25Ni20Si2、309S309S 是国际通用的奥氏体型耐高温不起皮的热强钢，用于是国际通用的奥氏体型耐高温不起皮的热强钢，用于90090011001100左右受高负荷的耐热构件，常用于制作锅炉、左右受高负荷的耐热构件，常用于制作锅炉、加热炉炉门、滚筒等；加热炉炉门、滚筒等；q实现系列耐热不锈钢走连铸的生产工艺；实现系列耐热不锈钢走连铸的生产工艺；q耐热不锈钢品种的系列化。耐热不锈钢品种的系列化。耐热系列耐热系列q00Cr13Ni5Mo 00Cr13Ni5Mo 低低碳碳马马氏氏体体不不锈锈钢钢，具具有有良良好好的的强强度度，韧韧性性、可可焊焊性性及及耐耐磨磨性性能能，适适用用于于厚厚截截面面尺尺寸寸可可焊焊性性能能良良好好的的部部件件，主主要要应应用用发发电站机组及叶片等；电站机组及叶片等；马氏体钢马氏体钢
