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1、主泵分解要领1）将主泵固定在专用）将主泵固定在专用的工装架上的工装架上 。用柴油清洗主泵的外用柴油清洗主泵的外表面表面 ，注意密封好管，注意密封好管接头和进出油口。防接头和进出油口。防止杂物进入主泵内部。止杂物进入主泵内部。拆除相关的附件，并拆除相关的附件，并放置到规定的位置。放置到规定的位置。PC-EPC电磁阀和LS-EPC 电磁阀拆卸2）拆卸）拆卸PC-EPC电磁电磁阀阀拆卸拆卸LS-EPC电磁阀。电磁阀。注意两电磁阀的相对注意两电磁阀的相对位置，不要弄反。同位置，不要弄反。同时防止时防止“O”型圈脱落。型圈脱落。3）利用固定支架松开前、后泵的伺服活塞和）利用固定支架松开前、后泵的伺服活塞
2、和LS阀和后泵的固定螺拴，注意不要完全脱开以阀和后泵的固定螺拴，注意不要完全脱开以用手松动为宜。用手松动为宜。4）用行车吊起后泵，拆卸后泵的固定螺拴，并）用行车吊起后泵，拆卸后泵的固定螺拴，并将螺栓放置在固定的位置。以防止丢失与上错。将螺栓放置在固定的位置。以防止丢失与上错。 5）用橡胶锤，轻轻敲击后泵的端面，使其与中间的）用橡胶锤，轻轻敲击后泵的端面，使其与中间的 泵体分开。然后将后泵放置在修理平台上。注意为防泵体分开。然后将后泵放置在修理平台上。注意为防止后泵配流盘的脱落，用手拖住后泵与中间泵体结合止后泵配流盘的脱落，用手拖住后泵与中间泵体结合的部位。同时防止的部位。同时防止“O”型圈和微
3、型滤清器脱落。型圈和微型滤清器脱落。6）用手取下前泵配流盘，注意配流盘高压区卸）用手取下前泵配流盘，注意配流盘高压区卸荷槽位置，防止前后泵配流盘混淆。荷槽位置，防止前后泵配流盘混淆。7）拆卸中间泵体，如拆卸困难，可用螺丝刀撬开。）拆卸中间泵体，如拆卸困难，可用螺丝刀撬开。注意选择撬的部位，避开工作面和注意选择撬的部位，避开工作面和”o”型圈的位置。型圈的位置。8）中间泵体取下后，放置在修理平台上。）中间泵体取下后，放置在修理平台上。注意配流盘脱落，着重注意前泵配流盘高压区卸荷注意配流盘脱落，着重注意前泵配流盘高压区卸荷槽位置，以区分前、后泵配流盘。槽位置，以区分前、后泵配流盘。9）用专用工具拆卸缸体和柱塞，注意一定要将缸体）用专用工具拆卸缸体和柱塞，注意一定要将缸体和柱塞同时拆下。并做好相应的标记。防止缸体与柱和柱塞同时拆下。并做好相应的标记。防止缸体与柱塞脱开，以利于缸体与柱塞间配合间隙的测量。塞脱开，以利于缸体与柱塞间配合间隙的测量。 10）将缸体拆下后，注意做好标记，每个柱塞对应柱塞孔。取出后泵斜盘 11）拆下前泵斜盘座）拆下前泵斜盘座12）拆卸）拆卸LS阀和阀和PC阀总成阀总成13）PC阀总成拆卸时，通过工艺孔将内卡簧拆掉。阀总成拆卸时，通过工艺孔将内卡簧拆掉。14）拆卸）拆卸PC阀芯，注意阀芯的方向和位置。阀芯，注意阀芯的方向和位置。
