船舶辅锅炉装置

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1、一、炉水的自然循环二、影响蒸汽带水的因素和汽水分离设备三、锅炉的蒸汽、给水、凝水和排污系统四、汽、水系统常见故障第四节 船舶辅锅炉的汽、水系统一、炉水的自然循环一、炉水的自然循环1. 水自然循环的原理自然循环动力从上升管出口中心到水包中心的高度下降管内水的密度上升管内汽、水混合物的平均密度重力加速度tstbtm工质平均温度tm管外壁温度tb沸点沸点ts热水段热水段100C33C沫沫态沸腾态沸腾弹状流弹状流泡状流泡状流环状流环状流雾状流雾状流x0.5膜态沸腾膜态沸腾(管管壁汽泡成片壁汽泡成片)396C碳钢碳钢允许工作温度约允许工作温度约450450 C,C,蒸发器出口蒸发器出口干度干度x x应应

2、 4 (x150220mm。下降管入口水速 250mm,或设隔板防串汽。给水管布置在下降管口附近,使进水有较大过冷度。(1)减少或避免下降管带汽减少或避免下降管带汽(2)避免上升管受热严重不均避免上升管受热严重不均(3)避免上升管流动阻力过避免上升管流动阻力过大大(4)尽量避免用汽突增或突减尽量避免用汽突增或突减,引起工作汽压急剧升降。引起工作汽压急剧升降。(5)运行中不宜在下锅筒下排污运行中不宜在下锅筒下排污,否则会破坏水循环。否则会破坏水循环。上升管径不宜选得过小上升管进口高度差既定时管长尽量短避免结垢严重保持油雾化好,防进蒸发管束继续燃烧使局部过热。防部分受热面结渣严重,要及时除灰。设多

3、个燃烧器时,增减应按规定顺序。二、影响蒸汽带水的因素和汽水分离设备二、影响蒸汽带水的因素和汽水分离设备蒸汽带水危害蒸汽带水危害:(1)水含盐会腐蚀管路和设备; (2)盐积在过热器管壁会使其烧坏; (3)引起水击。1. 影响蒸汽带水的因素分离高度1.蒸汽带水过多的原因(2)锅炉负荷(蒸发量)超过临界负荷临界负荷-负荷增加,燃烧加强,水含气泡多而涨高,分离高度降低;上升管出来的汽水混合物冲击水面,水飞溅量增加;蒸汽流速增大,携水多。工作压力高,泡沫变小、变厚,不易破, 临界含盐量临界含盐量更低。(1)水位太高水位太高-分离高度太低,重力分离作用变差。 分离高度超过0.50.6m,蒸汽湿度变化很小。

4、锅炉工作压力 MPa112.02.04.94.96临界含盐量临界含盐量 mg/L(NaCl)1000700400350(3)炉水炉水含盐量超过含盐量超过临界含盐量临界含盐量-炉水粘度增加而在表层形成不易破裂的泡沫层,称之汽水共腾汽水共腾,使分离高度减小,且泡破时飞溅水多,携水剧增。2. 汽水分离设备水下孔板集汽多孔板带波形挡板的集带波形挡板的集汽管汽管集汽管波形百叶窗式挡汽板蒸汽出汽口进汽缺口3. 防止蒸汽携水过多防水位过高,尤其高负荷不宜高水位运行。(高负荷时汽包中水位比水位表指示水位高更多,汽流上升速度大,更易带水)控制水质,避免含盐量高引起汽水共腾。供汽量不宜骤增以使汽压骤降,水“自蒸发

5、”而汽泡剧增,水上涨使分离高度减小。三、锅炉的蒸汽、给水、凝水和排污系统蒸汽压力调节阀安全阀减压阀接岸供汽阀停汽阀1.蒸汽管路停汽阀供汽管应设止回阀(停汽阀常单向)、接岸阀;蒸汽管应有泄水阀、安全阀观察柜2.凝水管路凝水回流联箱阻汽器滤器大气冷凝器热水井加热器凝水管应设阻汽器,从油柜来应回观察柜,否则回大气冷凝器热水井作用: 存水、补水、加药、过滤3.给水系统给水截止阀给水止回阀给水截止阀给水止回阀给水泵至少二台,小型炉用旋涡泵间断工作,大型炉用多级离心泵节流调节。给水管路二条互为备用,截止阀反装,设在止回阀与锅炉之间,先开后关防刷蚀。止回阀4.排污系统表面排污阀底部排污阀表面排污阀底部排污阀

6、舷旁排污阀用时先开通海阀(防水击),再开排污阀),止回阀最后开,最先关(防上述阀刷蚀)。表面排污将水加至最高水位开始,当水降至浮渣盘高度时停。一次排水不够可重复。排时密切注意水位变化。表面排污在需要时进行(含盐量或碱度太高、汽水共腾、满水、炉水进油或大修后初次使用) 。一般在投药前进行,以免药物在起作用前损失。底部排污在水位较高时开始,注意水位变化,谨防失水。每次排污不能过久,一般阀全开不超过30s,每次排污量1/31/2水位计高。废气锅炉也要排污。底部排污常定期,通常在投药一段时间后, 在熄火半小时或锅炉负荷较低、锅筒压力在0.40.5MPa时进行,此时炉水较平静,有更多泥渣沉底。如需调节排

7、污量,先全开排污阀,后开排污阀管上调节阀;关时先关调节阀,后关排污阀。四、汽、水系统常见故障 1. 失水失水:水位低于最低工作水位。危害使上部受热面失去炉水冷却而烧坏措施关通汽阀 水能进水位计,则水在通水管之上,速补水; “叫水叫水”不不来,千万不能补水来,千万不能补水(受热面遇冷水会爆裂,甚至锅炉爆炸)。这时应停炉查明给水不足原因,待受热面冷后检查损坏程度。2. 满水:水位高于最高工作水位。危害供汽大量携水,导致水击、腐蚀管路设备。措施停送汽,上排污至水位正常;开蒸汽管路和设备泄水阀泄水;查明水位自控系统故障予以排除。3. 受热面管子破裂迹象迹象水位、汽压速降,烟囱冒“白烟”(水雾),可能有异常声音,有的可从烟箱泄放考克放出水。措施如裂缝仅微渗,可暂监视使用,谨防扩大; 如水下降快应停炉。除严重失水外继续给水,保持正常水位,防受热面大量失水被烧坏。停炉冷却后,放水,进炉堵管。原因原因结垢或水循环不良导致管壁过热;管路腐蚀严重若是靠炉膛的沸水管破则易发现。如破管在中间,应在有汽压时大约察找破管,停炉后用木塞堵住管下端,从上端灌水找。 堵水管的钢塞应有锥度,涂上白铅油后塞在破管两端,用手槌敲紧,借汽压可保严密。烟管炉用堵棒堵管,但堵管数不宜多。堵后应水压试验。

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