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1、第三章 液压机31液压机工作原理、特点及分类1、工作原理 液压机是根据帕斯卡原理制成的，利用液体压力来传递能量，以实现各种压力加工变形。液压机分为油压机和。油压机：工作介质为液压油；水压机：工作介质为乳化液，乳化液由98水 2乳化脂混合而成。液压机工作原理、特点及分类液压机工作原理、特点及分类 F2 F1A2/ A1由于A2 A1， F2 F1。即：大柱塞上获得了一个较大的力。液压机工作原理、特点及分类2、液压机特点（1）、易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较长的工作行程。（2）、在行程的任何位置，均可产生压力机额定的最大压力；（3）、可以用阀门来调节油路压力，从而调节力的输出，不易超载
2、；（4）、滑块总行程可以在一定范围内任意改变，可以停在任何位置；（5）、滑块速度可以通过调节油流量，在较大范围内无级调节；（6）、工作平稳，撞击、振动和噪音小。液压机工作原理、特点及分类3、液压机分类（1）、按用途分类，分为十类。手动液压机； 锻造液压机；冲压液压机； 校正压装液压机；层压液压机； 挤压液压机；压制液压机； 打包、压块液压机；一般用途液压机; ; 其它液压机液压机工作原理、特点及分类（2）、按动作方式分类： 上压式 下压式 双动或三动式液压机工作原理、特点及分类（3）、按机身结构分类梁柱组合式：横梁与立柱组成一个刚性的封闭框架，以承受液压机的全部工作载荷。分为四柱、双柱、三柱和
3、单柱，以三梁四柱式最常见。整体框架式：支承机构为铸造结构或钢板焊接结构。液压机工作原理、特点及分类（4）、按传动形式分类泵直接传动：多为中、小型液压机；泵蓄能器传动：高压液体集中供应。液压机工作原理、特点及分类（5）、按操纵方式分类 手动 半自动 自动液压机工作原理、特点及分类4、型号表示Y - 1 2 3 4 5 6第一个字母：类别代号，液压机为Y；第二个字母：同一型号的变型顺序（A、B、C）；第三个数字：组型系列号；第四个数字：通用特征代号第五个数字：主参数，用最大总压力的吨位表示；第六个字母：改型顺序号。例如：YB32YB32300300Y Y为液压机，B B为第二次变型，3232为四柱
4、液压机，300300为总压力300300吨。液压机工作原理、特点及分类32 液压机的基本参数1 1、最大总压力 表示液压机的压制能力 F FFFp p为液压机效率，常为0.80.90.80.9；F Fp p为公称压力（或公称吨位）： F Fp pp p0 0AA0 0 P P0 0为工作液压力，A A0 0为活塞面积。液压机工作原理、特点及分类液压机的基本参数2 2、工作液压力P P0 0 指液压油路提供的工作液的单位压力。 P P0 0越高，液压机最大总压力越大，但需考虑密封件的承受能力。液压机工作原理、特点及分类3 3、最大净空距H H 活动横梁停在上限位时，其下表面至工作台上表面的距离。
5、液压机的基本参数液压机工作原理、特点及分类4 4、最大行程S S 指横梁能够移动的最大距离。液压机的基本参数液压机工作原理、特点及分类5 5、工作台尺寸（长宽） 工作台面上可以利用的有效尺寸。液压机的基本参数液压机工作原理、特点及分类6 6、回程力 活动横梁回程时要克服的各种阻力和运动部件的重力。液压机的基本参数液压机工作原理、特点及分类7 7、活动横梁运动速度 分为工作行程速度、空行程速度和回程速度。 工作行程速度根据工艺要求确定，空行程速度和回程速度要大一些，以提高生产效率。液压机的基本参数液压机工作原理、特点及分类8 8、允许最大偏心距 工件变形阻力接近公称压力时，允许的最大偏心值。9
6、9、顶出器公称压力及行程 液压机装有的顶出器，其压力及行程可按工艺要求确定。液压机的基本参数液压机工作原理、特点及分类33液压机的结构 1 1、本体结构 主要包括横梁、液压缸、立柱等。液压机工作原理、特点及分类（1）、机身 四立柱机身主要由上、下横梁和四根立柱组成。 立柱是液压机重要的受力部件，同时又是活动横梁的导向件。故，要求有足够的强度和刚度，表面有足够的精度、较低的表面粗糙度和硬度。 液压机工作原理、特点及分类 立柱与横梁之间的连接方式有： 双螺母式 锥台式 锥套式液压机工作原理、特点及分类（2）、横梁 包括上横梁、下横梁（工作台）和活动横梁（滑块）。液压机工作原理、特点及分类 横梁通常
7、为上、下封闭的箱形结构件。在安装液压缸、立柱等处，做成圆筒形。为提高横梁刚度，设置了若干肋板，肋板呈网络形或辐射形布置。液压机工作原理、特点及分类 上横梁和活动横梁，一般根据“等强度梁”概念，设计成中部高度较两端稍高的形式。液压机工作原理、特点及分类（3）、液压缸 液压缸主要分为柱塞式和活塞式，差动式。活塞式应用最广泛，可两个方向动作，即能完成工作行程，又能完成回程。但缸的内表面需全长加工，精度要求高，结构复杂。液压机工作原理、特点及分类2、操纵及液压系统各种阀门在液压系统中的控制作用非常关键。液压机工作原理、特点及分类 （1 1）、顶出缸回程：阀3 3转到“回程”，泵输出的压力油首先进入顶出
8、缸上腔，使顶出缸回程。油压继续上升，推开止回阀4 4，进入阀5 5，若阀5 5处于“停止”位置，则压力油排入油箱。液压机工作原理、特点及分类（2 2）、滑块空行程向下：换向阀5 5手柄转到“工作”位置，压力油经过阀5 5、阀8 8，进入主缸上腔。但此时，阀7 7关闭，主缸下腔不能排油，活塞不动，使油路压力上升，推开阀7 7，使主缸下腔排油，流回油箱，活塞带动横梁向下运动。 此阶段，由于横梁自重，运动速度较快，上腔形成负压，打开充液阀9 9，自动向上腔充液。液压机工作原理、特点及分类 充液阀是一个弹簧作用的阀门，负压使其打开，弹簧使其关闭。液压机工作原理、特点及分类（3 3）、工作行程：滑块运动
9、速度下降，充液阀关闭，油路压力继续上升，推动活塞向下运动，对工件施压。工作压力由溢流阀1 1控制。液压机工作原理、特点及分类（4 4）、保压：手柄换至“停止”位置，阀8 8将压力油封闭在主缸上腔，产生保压作用，而泵输出的油液，通过阀5 5排回油箱。液压机工作原理、特点及分类（5 5）、回程：手柄换至“回程”，压力油进入主缸下腔，同时，控制油路打开止回阀8 8，使工作缸上腔卸压。充液阀活塞向下，打开充液阀，活塞上腔的油大量排入充液油箱，实现快速回程。液压机工作原理、特点及分类（6 6）、中间停止：手柄转到“停止”，油路卸压，主缸下腔油液被阀7 7封闭，活塞使横梁很稳定地停在某一位置上。液压机工作
10、原理、特点及分类（7 7）、顶出缸顶出工件：阀3 3的手柄转至“顶出”位置，压力油使顶出缸活塞上行，完成顶出工件的动作。液压机工作原理、特点及分类34双动拉深液压机1 1、特点（1 1）、拉深成形时，为防止拉深坯料周边起皱，必须设置压边力可调的压边装置。双动拉深液压机设置单独液压驱动的内、外两个滑块，内滑块用于拉深，外滑块用于压边，实现双重动作。（2 2）、必要时，压边滑块和内滑块联合动作，可当作单动液压机使用，可增大液压机工作能力。（3 3）、有较大的工作行程和压边行程，可用于大行程工件的加工。液压机工作原理、特点及分类2、主要技术参数及结构液压机主要技术参数包括：总压力；拉深压力；压边压力；顶出压力；拉深滑块行程及外形尺寸；压边滑块行程及外形尺寸；工作台外形尺寸等。液压机工作原理、特点及分类液压机工作原理、特点及分类结构形式： 拉深滑块与压边滑块布置形式：压边滑块布置在上滑块：压边缸固定在拉深动梁上，随拉深动梁一起运动。并行布置：拉深滑块液压缸和压边滑块液压缸单独并行布置，互相单独动作；上下布置：拉深凸模固定在拉深动梁上，穿过压边动梁和模具压边圈的中部孔，进行拉深。压边滑块布置在下横梁上。液压机工作原理、特点及分类
