乳品事业部铁罐知识培训

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1、 铁罐知识培训铁罐知识培训乳品事业部1目录目录包材的结构与分类包材的结构与分类第一章空罐基础知识第二章盖子的基础知识第三章双重卷封基础知识2第一章空罐基础知识第一节第一节 空罐制造空罐制造第二节第二节 空罐质量标准空罐质量标准第三节第三节 空罐质量中最关键点空罐质量中最关键点3罐型：罐型：206/211/209206/211/209和和113/202/200113/202/200易开盖三片易开盖三片罐罐（面盖/罐身/底盖=60.33/68.26/65.09）206206、209209具体意思如下：具体意思如下：（以卷封后外径计算）:200 : B = 2 200 : B = 2 英寸英寸 20

2、202 2 : : B = 2 + 2/16B = 2 + 2/16英寸英寸2 206 : B = 2 + 06 : B = 2 + 6 6/16/16英寸英寸 209 : B = 2 + 9/16209 : B = 2 + 9/16英寸英寸2 211 11 : : B = 2 + B = 2 + 1 11 1/16/16英寸英寸408408 : B = : B = 4 4 + + 8 8/16/16英寸英寸 (1英寸 = 25.4mm)罐体罐体B第一节第一节 空罐制造空罐制造空罐基础知识4*在介绍空罐质量标准前在介绍空罐质量标准前, ,首先要对质量缺陷进行分类首先要对质量缺陷进行分类, ,以

3、区分其重要程度以区分其重要程度. . 进行质量判定的标准进行质量判定的标准/ /依据是供需双方合同确认的依据是供需双方合同确认的AQLAQL合格质量水平合格质量水平它包含抽样它包含抽样样本数、批量范围、检查水平和缺陷分类。样本数、批量范围、检查水平和缺陷分类。* * 缺陷分类：缺陷分类：A类缺陷（致命缺陷）：下工序或客户无法使用或无法返工修复的缺陷.B类缺陷（严重缺陷）：缺陷严重，但可部分使用或通过返工修复的缺陷.C类缺陷（一般缺陷）：不符合标准规格，可让步使用，但必须改进的缺陷 * 复检复检：在样品的某一项目检查时,如缺陷数为Ac数,则判定为合格。 如缺陷数为Re数,则判定为不合格。 如缺陷

4、数在Ac数与Re数之间,则要进行复检复检再按样本数的下一行数目进行抽样,对该缺陷进行检查,合并两次的结果,如缺陷数为AcAc数,则判定为合格；如缺陷数为ReRe数,则判定为不合格。如：空罐外观项目中：“1、卷边不得有断封、切罐、滑罐、舌头、疑似卷边、大塌边等现象”. 出现1个断封,即缺陷数在Ac数0-Re数2之间,要复检再抽50个样罐检查,共100个样罐;总的断封数是1,即判定为合格,总的断封数是2,则判定为不合格.(也就是说第二次的50个样本中不能再有断封缺陷出现)第三节第三节 空罐质量标空罐质量标准准空罐基础知识5第三节第三节 空罐质量标准空罐质量标准项目 品 质 标 准 缺陷分类检查水平

5、批量范围合格质量水平AQL样本数判定数组Ac Re 外观1. 卷边不得有断封、切罐、滑罐、舌 头、疑似卷边、大塌边等现象。2. 罐的翻边不得有内卷、严重变形或开 裂等现象。3. 罐内壁应清洁，不得有不可食用的油 污、油漆或外来异物。4. 罐内壁不得有漏金属的损伤.5. 焊缝不得有漏焊、冷焊、穿孔等焊接 不良的现象。AS4350015000000.6550500 21 26. 内涂膜及内补涂带不能有明显的气 泡、焦黄、划痕现象。 7. 罐身凹痕不得超过1平方厘米.8.不能有印刷图案倒置、内印色的现象. 9.卷边处的涂层不得有剥离、脱落现象.10.缩颈处涂层无起皱现象.BS435001500000

6、2.550502 56 711.不得有溢胶现象。 12.焊缝错位、拖尾不能超过0.5mm.13.无暴露金属的小划痕CS4350015000004.050503 69 10空罐基础知识6项目 品 质 标 准 缺陷分类检查水平批量范围合格质量水平AQL样本数判定数组Ac Re印刷 1.文字图案不得模糊、错误。 2.不得掺杂其他商标的空罐。BS4350015000002.550502 56 73.主要图案无损伤，次要部分的 图案允许有不超过3处的轻微 划伤。4.颜色与样板有轻微差别。CS4350015000004.050503 6 9 10尺寸1.罐体高度 标准 113.60.30mm 判断 0.3

7、0 合格 0.30以上 不合格CS-3350015000004.02020 1 3 4 52.翻边宽度 标准 2.20.20mm 判断 0.20 合格 0.20以上 不合格CS-3350015000004.020201 34 5空罐基础知识7项目 品 质 标 准 缺陷分类检查水平批量范围合格质量水平AQL样本数判定数组Ac Re密封性150KPa气压下，保压1min，不允许有泄露AS1350015000001.0130 1导电值最大值15MA 平 均8 MAAS1350015000001.0130 1水煮实验条件：121*18分钟1.内涂膜无泛白、剥落现象. 2.外涂膜无失光、泛白、起泡、剥落

8、.3.印色无腿色. 4.卷边处的涂层不能有剥落现象.AS1350015000001.530 1外补涂带覆盖性用20%的硫酸铜液(10%HCL）浸泡2分钟, 应无线状腐蚀或密集腐蚀点。 BS1350015000001.050 1空罐基础知识8项目 品 质 标 准 缺陷分类检查水平批量范围合格质量水平AQL样本数判定数组Ac Re二重卷边1.叠接长度（OL） 标准1.00 mm 判断 OL 1.00 mm 合格 OL1.00mm 不合格BS1350015000002.550 12.叠接率（OL%） A、（投影法） 标准55% 判断 OL% 55% 合格 OL%55% 不合格 B、（计算法）标准50

9、% 判断 OL% 50% 合格 OL%50% 不合格BS1350015000002.550 13.紧密度 标准60% 判断 OL 60% 合格 OL60% 不合格BS1350015000002.550 1空罐基础知识9第四节第四节 空罐质量中最关键点空罐质量中最关键点1 1、二重卷封应良好、二重卷封应良好* *如空罐封如空罐封206206铝盖则要求铝盖则要求: :皱纹度皱纹度40%40%、卷边厚度、卷边厚度1.27-1.351.27-1.35、叠接率、叠接率55%55%* *如空罐封如空罐封209209铁盖则要求铁盖则要求: :皱纹度皱纹度40%40%、卷边厚度、卷边厚度1.15-1.25.1

10、.15-1.25. 叠接率叠接率55%55%* *卷边外观要求：无快口、牙齿、断封、假封、滑罐、大塌边等异常现象2 2、内涂膜应良好导电值导电值5MAMA、内涂膜水煮不脱落、焊缝测试无线状腐蚀、内涂膜水煮不脱落、焊缝测试无线状腐蚀空罐基础知识10第二章第二章 盖盖 子子第一节：铝盖制造 第二节：铝盖质量标准第三节：铁/铝盖质量中最关键点 第四节：铁盖质量标准 11* 易开盖制造简单流程和工艺特点：易开盖制造简单流程和工艺特点： 工艺流程工艺流程 工艺特点及目的工艺特点及目的1. 1. 铝卷材料波剪铝卷材料波剪 剪成“波形”状，目的是为了是EOE交叉排列，提高材料利用率。 2.印刷印刷 / /

11、涂黄涂黄 1）在铝片上涂上一层涂料，目的是防止 EOE金属面暴露在饮料或空气中而被腐蚀。2）印刷只是客户为方便销售的一种手段。 3.3.BSBS成型成型冲压成型冲压成型卷边卷边上胶上胶烘干烘干 1）基本盖主要尺寸在冲压和卷边工序中形 成。他是影响卷封质量的重要参数。 2）密封胶重量及分布状况是影响饮料罐密 封性能的主要参数。 3）烘干是为了去掉密封胶中的水份，避免 发霉 第一节第一节 铝铝 盖盖 制制 造造盖 子 12第二节第二节 铝盖质量标铝盖质量标准准项目品质标准缺陷分类检查水平合格质量水平AQL批量范围样 品 数判定数组Ac Re外观1、不能有缺损现象.2、盖内不能有明显油污、异物污染.

12、3、内涂膜不能有露金属的损伤，涂膜不能剥离、脱落。4、钩边不能有严重的皱折.AS-40.653.5万以上80800 33 45、不能有胶污染现象.6、封口胶不能有缺胶现象.7、钩边无明显变型.BS-42.53.5万以上80803 6 9 108、内外涂膜划、擦伤，但金属不暴露.9、钩边轻度变形和皱折.10、密封胶搭接不均匀.CS-44.03.5万以上80804 912 13盖 子 13第二节第二节 铝盖质量标铝盖质量标准准项目品质标准缺陷分类检查水平合格质量水平AQL批量范围样 品 数判定数组Ac Re尺寸1、外径 64.720.25 mm 合格 0.25 mm以上 不合格CS-34.03.5

13、万以上30 12、内径 54.67 0.13 mm 合格 0.13 mm以上 不合格CS-34.03.5万以上30 13、钩边高度 2.000.20 mm 合格0.20 mm以上 不合格CS-34.03.5万以上30 14、埋头度 6.430.20 mm 合格0.20 mm以上 不合格CS-34.03.5万以上30 1盖 子 14第二节第二节 铝盖质量标铝盖质量标准准项目品质标准缺陷分类检查水平合格质量水平AQL批量范围样 品 数判定数组Ac Re加热实验 12113分钟的杀菌实验.1、内涂膜无泛白、剥离、脱落等现象.2、外涂膜无失光、泛白、起泡、剥离、脱落等现象.3、盖的外观不能变黑.AS-

14、1 1.5 3.5万以上30 1外涂层覆盖性能 用20%的GuSO4溶液浸泡1分钟，外涂层不能有明显的腐蚀产生。 AS-1 2.53.5万以上50 1封口胶量 允收范围35-60毫克/片 A S-1 2.5 3.5万以上 5 0 1 盖 子 15第二节第二节 铝盖质量标铝盖质量标准准项目品质标准缺陷检查合格质量水平AQL批量范围样 品 数判定数组分类水平Ac Re封口胶耐热试验把盖子放在沸水中煮沸1515分钟，封口胶应无脱落、发臭现象。AS-12.53.5万以上50 1开启可靠性试验用人手开启时,拉环不能脱落,刻线开启完全AS-13.5万以上100 1密封性试验封口后121121 1313分钟

15、杀菌，不允许有泄露。AS-11.03.5万以上100 1跃落实验从2 2米高处自由跃落,划线无振裂,拉环无跳开.AS-11.03.5万以上100 1盖 子 16第三节第三节 铁铁/ /铝盖质量中最关键点铝盖质量中最关键点缺陷名称：缺陷名称： 名称A类B类C类成 品 盖1) 破裂 1)严重油污染1）轻度污染2) 严重变形2)拉环、切线偏移2）轻度变形或皱折3) 双盖 3）盖面压伤划伤3）拉环毛刺4) 无拉环或双拉环4) 刻字或凸字残缺4）拉环油过多铁铁/ /铝盖无断胶、缺胶现象铝盖无断胶、缺胶现象, ,封口胶水煮不脱落、内涂良好封口胶水煮不脱落、内涂良好盖 子 17第四节第四节 铁盖质量标准铁盖

16、质量标准项目品质标准缺陷分类检查水平合格质量水平AQL批量范围样 品 数判定数组Ac Re外观1、不能有缺损现象.2、盖内不能有明显油污、异物污染.3、内涂膜不能有露金属的损伤，涂膜不能剥离、脱落。4、钩边不能有严重的皱折.AS-40.653.5万50万50500 21 250万以上80800 33 45、不能有胶污染现象.6、封口胶不能有缺胶现象.7、钩边无明显变型.BS-42.53.5万50万50502 56 750万以上80803 6 9 108、内外涂膜划、擦伤，但金属不暴露.9、钩边轻度变形和皱折.10、密封胶搭接不均匀.CS-44.03.5万50万50503 6 9 1050万以上

17、80805 912 13盖 子 18第四节第四节 铁盖质量标准铁盖质量标准项目品质标准缺陷分类检查水平合格质量水平AQL批量范围样 品 数判定数组Ac Re尺寸1、外径 72.100.20 mm 合格 0.20 mm以下 不合格CS-34.03.5万50万20201 34 550万以上20202 56 72、内径 70.40 0.20 mm 合格 0.20 mm以下 不合格CS-34.03.5万50万20201 34 550万以上20202 56 73、钩边高度 2.000.20 mm 合格0.20 mm以上 不合格CS-34.03.5万50万20201 34 550万以上20202 56 7

18、4、埋头度 3.10 0.13 合格CS-34.03.5万50万20201 34 550万以上20202 56 7盖 子 19第四节第四节 铁盖质量标准铁盖质量标准项目品质标准缺陷分类检查水平合格质量水平AQL批量范围样 品 数判定数组Ac Re模拟灌装实验 12118分钟的杀菌实验.1、内涂膜无泛白、剥离、脱落等现象.2、外涂膜无失光、泛白、起泡、剥离、脱落等现象.3、盖的外观不能变黑.AS-1 1.5 3.5万以上30 1外涂层覆盖性能 用20%的GuSO4溶液浸泡1分钟，内、外涂层不能有明显的腐蚀产生。 AS-1 2.53.5万以上50 1封口胶量 允收范围45-65毫克/片 A S-1

19、 2.5 3.5万以上 5 0 1 盖 子 20第四节第四节 铁盖质量标准铁盖质量标准项目品质标准缺陷检查合格质量水平AQL批量范围样 品 数判定数组分类水平Ac Re封口胶耐热实验 把盖子放在沸水中煮沸15分钟，封口胶应无脱落、发臭现象。AS-12.53.5万以上50 1密封性实验 封口后121 18分钟杀菌，不允许有泄露。1.03.5万以上130 1AS-1盖 子 21第三章 双重卷封基础知识第二节 二重卷封的评价及检测第三节 卷封调节第四节 故障分析第一节卷封机简介22封罐机的种类封罐机的种类根据封罐机械化程度分:手板封罐机、半自动封罐机 、自动封罐机、根据滚轮数目分：双滚轮封罐机 、四

20、滚轮封罐机 根据封罐机机头数分：单机头、双机头、四机头、六机头、八机头根据封罐的罐型分：圆罐封罐机 、异形罐封罐机 第一节封罐机简介第一节封罐机简介目前集团使用封罐机主要有：台湾新颖目前集团使用封罐机主要有：台湾新颖B-65B-65、B-45B-45，台湾豪阳，台湾豪阳23台湾新颖台湾新颖B-B-65 65 全自动全自动封罐机封罐机24 1、卷封压头（SEAMING CHUCK）； 2、卷封滚轮/卷封导轨（SEAMING ROLL/SEAMING RAIL）； 3、托罐盘（BASE PLATE）卷封三要素第二节第二节二重卷封的评价及检测25卷边目测 外部测量 解剖检测 计算公式 ：叠接长 、叠

21、接率 、身钩卷入率 、盖钩卷入率 卷封检测26 假封：盖钩（CH）与身钩（BH）未能钩合。 滑封：由于卷封压头在二重卷封过程相对于罐盖埋头区域打转而导致卷边不完全。 牙齿：一道卷封过程，金属板钩合不良，在二道卷封过程中以皱折形式被压平，从而在二重卷边的盖钩下缘 处形成尖锐突出。 铁舌：二重卷边下缘的光滑突出，通常出现在身逢部位。 滚轮和压头擦伤痕迹 滚轮和压头配合是否正确 卷边目测27卷边均匀性 外流胶 快口：由于卷封平面过于扁平，而迫使金属板越过卷封压头，在二重卷边上缘的罐壁形成锐边，有时会导致卷边金属板碎裂。身逢状况卷边目测28 埋头深度：使用埋头度表测量从卷边顶缘至压头壁下缘底部的距离，

22、通常埋头深度应大于卷边长度。 卷边长度：使用卷边测微仪测量与罐轴向平行的卷边最大尺寸。 卷边厚度：与卷边长度成直角的卷边最大尺寸。 垂唇度（铁舌大小）外部测量29三片罐以身逢为12点，则分别检测10；2；6三个点，使用卷边切割锯依次切割卷边。有无密封胶 身钩长度：二重卷边的罐身卷入部分。 叠接长度：盖钩与身钩二者间的总叠接部分。 身钩卷入率：身钩长度与钩间长度之比。 盖钩长度：二重卷边的罐盖卷入部分，测量时须保持与卷边测微仪的轴向平行 ，因此有可能会产生误差。 解剖检测30 皱折 牙齿 边牙未卷入的盖钩变形部分。 假封：有可能卷边切割时无法发现，因此须仔细检查整个盖钩或身钩。 大塌边：类似于假

23、封，盖钩与身钩未能钩合。目测可发现身钩位于盖钩下缘。 有无密封胶：须仔细检查整个盖钩和身钩密封胶分布是否连续，确保无断胶。 罐身板或罐壁厚度 罐盖板厚度解剖检测31身钩长度 盖钩长度 空隙：卷边厚度的测量值与组成卷边的五层板材厚度总和有所偏差，这意味着该空隙已被密封胶充填和有助于通过该测量值判断二重卷边的紧密度。通常调节封罐机时操作人员会以千分之四英寸（0.10mm）作为理想空隙参考值。 身钩卷入率解剖检测32 压痕：由于卷封滚轮对卷封压头的挤压力，会在罐的相应内壁产生清晰的压痕，表明二重卷边已被适度压紧；但通常仅作为所需二重卷边紧密度的参考值。 卷边紧密度：以盖钩上最长的皱纹为准，相应盖钩被

24、压平长度所占的比例。通常精确评判这一数值有一定难度。解剖检测33 叠接长 （OVERLAP）： OL = BH + CH + 1.1 EPT - L BH = 身钩长度 CH = 盖钩长度 EPT = 盖身板厚度 L = 卷边长度（宽度或高度） 1.1 = 系数参阅注解 1.1作为系数是考虑当金属板被弯折钩合时会增加身钩和盖钩位于其 圆 弧半径部位的厚度。计算公式34 叠接率：% Overlap = BH + CH + EPT L / L (2EPT + BPT) X 100 BH = 身钩长度 CH = 盖钩长度 EPT = 盖身板厚度 L = 卷边长度（宽度或高度） BPT = 罐身板厚度

25、计算公式35身钩卷入率：% = BH 1.1BPT/L 1.1(2EPT + BPT) X 100盖钩卷入率：% = CH 1.1EPT/L 1.1(2EPT + BPT) X 100 BH = 身钩长度 CH = 盖钩长度 EPT = 盖身板厚度 L = 卷边长度（宽度或高度） 1.1 = 系数参阅注解 1.1作为系数是考虑当金属板被弯折钩合时会增加身钩和盖 钩位于其 圆 弧半径部位的厚度。计算公式36影响二重卷边质量的主要四个因数是：罐盖形状和尺寸；罐盖形状和尺寸；罐身反边形状尺寸罐身反边形状尺寸；卷封滚轮与压头的形状和尺寸卷封滚轮与压头的形状和尺寸 ；封罐机的调节封罐机的调节。第三节卷封

26、调节37调节高度是指卷封压头的工作下缘与托底板工作顶面之间的距离，当更换罐高时须首先考虑！其正确作法是根据相关参数先进行计算。SCH = OTCH (CLH + WPG + BPD+ CHLIS) SCH = 调节高度 OTCH = 空罐高度 CLH = 压头厚度 WPG = 托底板沟槽深度 BPD = 托底板偏移量 CHLIS = 封罐过程罐高降低量 * 封空罐需加上托底板沟槽深度（大约1.574mm）；托底板偏移量 （大约0.588mm）；封罐过程罐高降低量（大约0.533 mm）封罐机的调节-调节高度38卷封压头和托底板的初始调节： 通常设计与制造的允许偏差可在装配和调试时补偿。因此卷封

27、压头和托底板都能使用间隙片进行正确调节以保证每一个头的工作平面在同一水平。 托底板的调节: 在调节托底板压力之前通常需先确认“封罐机的调节高度调节高度已根据相应罐高正确调节”同时每一个托底板的工作面已在同一水平（可使用水平仪逐一检查相邻的二个工作面）*通常托底板压力控制身钩长度托底板压力控制身钩长度，调节需“只进不出只进不出” 即如果需放松托底板弹簧压力一圈,则正确方式是先放松三圈,再上紧二圈!39 一道和二道卷封滚轮一道和二道卷封滚轮的调节都必需在其工作位置（凸轮工作位置（凸轮最高点）最高点） 进行。 严格控制卷封滚轮与压头的相对位置；必需仔细检查（目测和手感）确保二者在360360度圆周无

28、接触度圆周无接触(上下；左右)后,才能寸动. *一道滚轮的卷封效果特别重要,如果其沟槽形状和调节不当,将无法在二道卷封过程补救.因此必需确因此必需确保一道卷封的质量保一道卷封的质量, ,才能保证二重卷边的质量才能保证二重卷边的质量! *通常一道卷封滚轮控制盖钩长度一道卷封滚轮控制盖钩长度. *卷封滚轮的调节需“只进不出只进不出” 即如果需放松卷封滚轮一圈,则正确方式是先放松三圈,再上紧二圈!卷封滚轮的调节401、快口（Cut-over）：压头磨损、头道或二道卷封滚轮（轨道）磨损，压头相对于卷封滚轮（轨道）位置过低、罐身错位、头道或二道卷封操作调节太紧，封头有间隙，二道卷封弹簧力太强。 2、假封

29、（False seam）:反边损坏、罐身对压头不对中、园边损坏、托底板压力太小、头道卷封过松而二道卷封边过紧。3、卷边不完全（Incomplete seam）：送罐不同步、送盖不同步、打头调节不当、托底板压力无或过小。4、滑封（Dead Head）：托底板压力不适当过大或过小、不适当的卷封压头高度或锥度、卷封滚轮转动不灵活、同步不好、卷封压头磨损、底盖相对于卷封压头太紧或太松、卷封压头上有油或脂。 第四节故障分析415、牙齿、铁舌(Lips、Vees、Drops)：身钩太大（托底板压力过大）、头道卷封过松、磨损或过紧、二道卷封过紧、罐身错位。6、 埋头太深（Countersink too de

30、ep）：托底板压力过大，卷封压头调节太低、卷封压头与底盖不适合，卷封压头与盖配合过紧、封头垂直问隙导致滚轮相对于压头位置变化、卷封滚轮、压头磨损。7、埋头太浅（Countersink too shallows）：托底板压力过小、卷封压头突缘磨损、滚轮相对于压头位置不适合。8、埋头度不均匀（Countersink too shallows）：罐身错位，托底板装配间隙、卷封压头破损、底盖不良、滚轮与压头配合不当，托底板歪斜。 故障分析429、头道或二道卷边皱纹（First or second seam wrinkled）：头道或二道卷封滚轮（轨道）过松或磨损。10 、卷边过宽（Finished s

31、eam too short）：头道卷封过松、二道卷封过紧、托底板压力过大、头道卷封滚轮磨损、二道卷封滚轮磨损、滚轮与压头配合不当。11 、卷边过窄（Finished seam too short）：头道卷封过紧、二道卷封过松、埋头过紧、滚轮与压头配合不当。12 、身钩大（body hooks long）：托底板压力太大、卷封压头高度不适当。13 、身钩小（Body hooks short ）：托底板压力过小、头道卷封过紧、二道卷封过松、卷封压头高度不适合。故障分析4314、盖钩小（Cover hooks short）：底盖园边小、埋头深、托底板压力过大、头道卷封磨损、松或紧。15、 盖钩大（C

32、over hooks long）：头道卷封过紧、埋头浅、托底板压力过小。16、 卷边不均匀（Uneven seam）：卷封模具配合磨损、罐身板切板偏差大、底盖园边不均匀、罐身错位。 故障分析44案例1案例描述 20080411 生产的245原味旺仔牛奶，因卷封机卡罐使进罐护板错位导致罐身变形原因分析因卷封机卡罐使进罐护板错位导致罐身变形改善措施1、对进罐护板进行调整。 2、现场品检与岗位人员巡检落实。45案例3案例描述 2006年150ml新卷封机卡合不良严重，主要在护板位置不当，最后效果有所改善原因分析进罐护板调整不到位底盖转盘和中心转盘不吻合螺旋分盖器位置不对（过早和过晚）进罐链条错位推盖爪磨损严重自盖下盖系统故障改善措施手动转动卷封机，松开4个固定螺丝，罐子和护板位置越近越好，保证罐子不变形，平稳过来一般情况下调整底盖转盘，松开6个内角螺丝，差别不太大，可以转动2个小内六角螺丝间的微调偏心轴，直到底盖转盘和中心转盘形成一个完整的圆螺旋下盖器早晚靠调节齿轮箱内齿轮位置达到最佳位置，螺旋下盖器上下左右分别顶部，左侧两个螺旋来控制进罐链条错位，松开齿轮盘上三个锁紧螺丝，拉动链条，链条和充填座吻合后锁紧更换推盖爪46学习讨论卷封调整技术讨论卷封监测频率讨论卷封机配件问题讨论卷封技术人才培养讨论4748