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1、先张法预应力低高度箱梁（空心板）作业指导书一、工程概况尉许高速公路是河南省公路网的重要组成部分。我单位承建NO.合同段的20m、16m先张法低高度箱梁和10m先张法空心板梁的预制任务，全标段共有先张法梁558片，其中20m低高度箱梁137片，16m低高度箱梁154片，10m空心板267片。预应力钢筋采用ASTM A416-98标准，270级高强度、低松弛钢铰线，其中低高度箱梁的钢绞线直径为j15.24mm，其标准强度Rby1860Mpa，公称截面积Ay140mm2，弹性模量Ey1.95*105Mpa，设计单根张拉力Ny195.3kN；空心板所使用的钢绞线直径为j12.7mm，其标准强度Rby1
2、860Mpa，公称截面积Ay98.7mm2，设计单根张拉力Ny137.7kN。二、施工平面布置图详见附图：梁厂平面布置图。 三、施工工艺 制梁台座施工 预应力钢铰线张拉 绑扎、焊接钢筋骨架 支立侧模 支立内模 连续浇注砼 养生 放张 预应力钢铰线切割 梁端处理 移梁至存梁场四、施工方法、建选张拉台座台座为槽式台座，由张拉横梁、底板、传力柱、端柱组成。结构如图张拉台座01-04及低高度箱梁张拉横梁空心板张拉横梁。传力柱、端柱为C40砼浇注，底板为C20砼浇注，张拉横梁在工地自行加工制作，通过计算符合施工设计要求，能够满足施工需要。为满足施工需要，我们建立了5个地槽式长线台座，其中生产20m梁的台
3、座个，一次可生产4片梁；生产16m梁的台座2个，一次可生产5片梁，生产10m梁的台座1个，一次可生产8片梁。、模板底模按照图纸进行基坑开挖，完成后用蛙式打夯机对基底进行处理，在夯实的地面上浇筑底板及传力柱，并且每隔5m设置一处地锚梁。在底板上中间部位用cm5cm5mm的角钢围成所需宽度，长度和台座相同的矩形框，用水准仪控制角钢顶面的高程，使其在同一个平面上，用经纬仪控制矩形框的长边，使其在一条直线上；在框内浇筑小石子砼，表面要求平整、压实、磨光。平整度要求符合规范不大于5mm的要求。 侧模模板由项目部设计，加工，其结构尺寸和加工数量如图10m中梁外模、10m边梁外模、16m梁外模、20m梁外模
4、。并根据不同角度加工了不同尺寸的端模。模板设计合理，刚度、强度及质量要求均符合规范要求，模板之间的拼接、模板与底板之间用橡胶条，以防露浆，拼装模板要严格要求，严禁出现错台。侧模采用方木支撑其上、下方，使其与底模密实，避免露浆，并利用斜拉支撑调整尺寸，确保符合设计要求，满足施工规范。 内模10m空心板内模采用气囊，气囊根据设计尺寸加工定做。使用前检查是否漏气，发现漏气后要及时采取补救措施，保证在使用过程中不漏气并有足够的压力。使用时在气囊表面要涂刷脱模剂，以利于脱模。入模后按照厂方提供的压力充气加压，并用压囊筋固定其位置，防止气囊上浮，以保证梁体的几何尺寸。待砼达到由试验确定的凝结时间后放气，抽
5、出气囊。抽囊时间随气温而定，一般在412个小时。16m、20m低高度箱梁为保证内模的刚性，避免内模上浮，采用2cm木板，按照设计尺寸制作，每隔1.5m设一道肋，每节长度4m，外面裹塑料布，以防露浆，用龙门吊吊入，拆模时根据实际情况，能拆出的就拆出来，不能拆出来的，就不再拆出。3、钢铰线张拉 张拉准备工作a、锚具和夹具的类型须符合设计规定和预应力钢绞线张拉的需要，进场时厂方须出具技术鉴定证书及质量合格证。 b、从每批中抽取10%的夹具且不少于10套，检查其外观和尺寸，如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则另取双倍数量的夹具重新做检查，如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，
6、合格者方可使用。c、张拉设备：穿心式千斤顶1台，250吨油压千斤顶2台，高压油泵1台。千斤顶与压力表要在开工前配套校定，按照校定数据，运用一元线性回归方程计算出张拉力与压力表读数之间的关系。千斤顶安装时下面用砼抹平，用水准仪在张拉横梁和支承墙上定出千斤顶两端的中心，使千斤顶的作用力作用在张拉横梁和支承柱的中心上，控制好千斤顶两端的中心和张拉横梁的中心，和钢绞线的上下层中心一致，并且保证左右两个千斤顶对称一致，油路串通，同步进行。张拉设备及仪表由专人使用和管理，定期维护和校定。d、铺设钢绞线时，对钢绞线外观进行严格检查，发现松散、表面有麻坑、锈蚀的不得使用。钢绞线表面有油脂、泥土等污物时，必须认
7、真清理干净，否则不得使用。 e、设计图纸标明的钢绞线失效部分穿塑料管，塑料管两端再用胶布或绑线包扎严密，不得使水泥浆进入塑料管内。 f、 钢绞线切割时，应在每端离切口3050mm处用铁丝绑扎。切割应用切断机或砂轮锯，不得使用电弧。g、当钢绞线在张拉时的温度低于10时，钢绞线延伸量计算应考虑从张拉时到砼初凝时钢绞线温度增加的因素。当测得的环境温度-15时，未经监理工程师许可，不得施加预应力。 钢绞线张拉钢绞线张拉，整体张拉端采用2台油压千斤顶进行，单根张拉端采用1台穿心式千斤顶进行，活塞行程为500mm；穿心式千斤顶其活塞行程为200mm；整体张拉端和单根张拉端均采用型单孔夹片锚具锚固。单根张拉
8、端和整体张拉端必须分别在台座两端进行。根据低高度箱梁（空心板）受力主筋配制多间距小，且分布在底板下部的特点，预应力系统采用“单根调整，整体张拉，整体放张”的工艺。钢绞线采用应力控制方法张拉，用伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在以内，否则，停止张拉，然后查明原因采取措施。、初张拉：将钢绞线用锚具锚固在张拉台座的单根张拉端和整体张拉端横梁上，要保证千斤顶呈水平状态，同时检查钢绞线的保护层及其间距是否正确。在张拉端的钢绞线上标划出伸长量的基点线，同时检查油路是否正常，检查安全设施是否完备，以确保人员的安全。用穿心式千斤顶单根张拉钢绞线到初应力。单根钢绞线的张拉力分两次，第一次为总张
9、拉力的20，第二次为总张拉力的20，不得一次张拉到40。单根钢绞线张拉必须对称截面中心进行，张拉顺序按设计图中编号依次进行。、整体张拉：单根张拉完成后，剩余的60张拉力采用整体张拉。 张拉时，高压油泵给千斤顶供油，使千斤顶活塞伸出，顶推横梁移动，张拉至con（con为张拉时的控制应力值，包括预应力损失值）后持荷2分钟加钢塞锚固。给两千斤顶加荷的速度应均匀一致，使单根张拉端和整体张拉端横梁保持平行，也就是两个千斤顶的行程必须同步。、张拉、锚固完成后，用直尺测量钢绞线上基点线位移的距离，然后计算实际伸长值与理论伸长值之间的差值是否在6范围内，若是则完成张拉；若不是则需放张，查找原因，进行调整，重新
10、张拉至符合要求才算张拉完成。4、钢筋工程a、钢筋型号和规格必须符合设计要求，力学性能符合有关规范规定，并且具有出厂质量证明书。钢筋进场后及时通知项目部试验室进行取样试验。b、盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋，级钢筋的冷拉率不大于，、级钢筋的冷拉率不大于。c、使用人工弯曲钢筋，按设计图纸要求将钢筋加工成相应的设计形状，其加工误差应符合规范的要求。d、在钢筋绑扎台座上将弯曲成型的钢筋根据要求焊接成骨架，焊点要符合规定，钢筋安放位置要正确，其误差要符合规定。e、用于保证钢筋固定于正确位置的预制砼垫块，其设计应避免砼在浇筑时倾倒。其强度应与相临的砼强度一致。用1.3mm直径的退火软铁丝预埋于垫块
11、内以便与钢筋绑扎。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。垫块与钢筋骨架扎紧并互相错开。f、已加工完成的半成品要分门别类，堆放整齐，挂标识牌，下面用方木垫起，保证不积水，上用彩条布覆盖，防止生绣，且避免同酸、碱、盐、油类等物品一起堆放，以免污染。g、钢筋连接点不应设于最大应力处，并使接头交错排列。h、钢筋的纵向焊接采用电弧搭接焊。5、混凝土工程a、预应力空心板砼50属高强度砼。水泥采用早强普通硅酸盐水泥，每批水泥进场时均应附有合格证，水泥进场后，按其品种、强度、出厂证明等情况检查验收，按规定频率及项目进行复查试验。碎石、砂子经试验选用合格的厂家。外加剂选用优质高效减水剂，进场时应附
12、有产品合格证和使用说明书，每盘砼所用外加剂事先称量好并装于塑料袋中备用。外加剂有库房存放，不直接存放在使用现场。拌和用水采用饮用水。b、砼配合比设计应遵循低水灰比、低砂率、高骨料水泥比的原则，同时应遵守“先试验，后使用”的原则。50砼配合比由试验确定。c、砼搅拌采用50型自动计量强制式搅拌机. d、混凝土运输运输车辆采用三轮农用车，在车厢内安放料斗，三轮车将砼运至门吊走行线内，再由门吊将砼料斗提至模板上方。e、混凝土浇筑砼浇筑应连续进行。按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层砼初凝前完成上层砼的浇筑。空心板砼浇筑前，先给气囊充气，充气压力略小于工作压力，放置于台座旁，检查是否漏气，一但漏气，
13、应进行更换或修补。空心板浇筑大概分三层浇筑。第一层浇筑底板，厚度为10cm，用两台平板振动器平行震捣。振捣完成后安放气囊，绑扎压囊筋和顶板钢筋，绑扎完成后给气囊充气至工作压力，经检查合格后再浇筑腹板及顶板，用插入式振捣棒进行振捣。浇筑腹板时，左、中、右三处同时进行，以防止气囊左右摆动，并避免振动棒端头接触气囊。浇筑厚度为剩余高度的一半，最后浇筑上面的一半。浇筑完成后空心板顶面用木泥抹提浆抹平，不得撒水或撒干水泥。砼浇筑过程中要随时检查模板是否跑模、漏浆，气囊是否漏气，预埋件位置是否正确，发现问题及时处理，避免发生大的问题。低高度箱梁的内模事前在模板整理区拼装完成，待浇注完成底版砼后，将内模吊装
14、至预制场地安装就位，安放内模时要注意箱体左右侧板厚度是否均匀，模板的拼装是否有松动、漏浆处。气囊在砼浇筑完成后812小时、砼强度达到0.40.6Mpa时开始放气抽拔，注意保护端部砼，同时避免拉动端模。箱梁的内模采用人工进入拆除，拆除后在两空心端部用编织袋装土堵塞养护。f、砼浇筑完成后，在12小时内用麻袋、草袋或草帘覆盖空心板上面，再洒水养护。洒水次数以能保持砼表面湿润为宜。如采用草袋或草帘应避免烂草污染梁体表面。如平均气温低于5，应采取防冻保温措施，不得向砼表面洒水。6、钢绞线放张预应力放张采用千斤顶法。制作梁体砼试块和梁体一起自然养生，当20m低高度箱梁强度达到梁体砼设计强度的90以上时，才
15、可放张。用千斤顶放张时，分数次完成，先将千斤顶顶住横梁，把承力钢塞取出，然后使千斤顶分数次回油。每次回油要停一停，使钢绞线的拉应力逐步减少。不可骤然切断，使梁两端蒙受冲击力，造成梁体端部破损，尤其是锐角梁端更应注意。7、成品梁放张完成后，用气焊在距梁端510cm处将钢绞线切断，用龙门吊移至封端区进行封端，存放时，两端底部垫以枕木，并用紧线器将梁体固定好。存放整齐后用砂轮切割机将梁端剩余钢绞线切除，并涂刷防锈漆。梁体放好后，仔细检查其外观，并丈量其几何尺寸及起拱度，做好详细的记录。箱梁封端内模用砂浆砌红砖，要牢固不漏浆，外模为大块整体钢板，并采取适当的加固措施；从箱梁顶板天窗浇注封头砼，振捣密实，直至浇灌满箱梁顶板的天窗为止。空心板封端采用砂浆砌红砖，外抹砂浆，用湿麻袋覆盖养生。在每片梁的端部标明生产日期及编号。五施工注意事项、在张拉过程中如出现断裂或个别钢绞线脱锚，应放松全部钢绞线，采取处理措施后重新张拉。、张拉时，同一构件内钢绞线断丝不超过钢绞线总数的。每一束钢绞线中断丝不超过1根。
