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1、灯具常用检测仪器设备制作人：广东轻工职业技术学院LED陈泽波灯具产品检测实验室需要实施期间核查的仪器设备一般应包括：绝缘电阻测试仪耐压测试仪接地电阻测量仪泄漏电流仪仪器分类：电工仪表（如功率计、数字万用表等）；热工仪表（如温度计，热电偶等）；专用仪表仪器（如高压测试仪、接电电阻测试仪等）；量具（如测量显微镜、弹簧冲击锤，标准试验指、推垃力计等）；环境试验设备（如淋水试验装置、恒温恒湿试验箱等）；能效试验设备（如光色电综合分析系统等）；电源（变频、调压、稳压电源）；EMC试验设备（如测量接收机、电波暗室等）；非标准仪器设备（如球压试验装置、耐久性测试台、试验链等）。安全型式试验设备弹簧冲击锤1.
2、设备简介弹簧冲击锤一般用于灯具的机械强度测试。弹簧冲击锤的工作原理如下图，装置主要由主体、撞击元件和弹性负载释放机构三部分组成。弹簧冲击锤通常有两种，一种是冲击能量可调的，另一种是不可调的。在灯具产品的检测时用到的弹簧冲击锤的适用范围通常为0.2J0.7J，例外的情况是对于地面嵌入式灯具来说，需要使用到5.0J的弹簧冲击锤进行试验，该种灯具建议使用不可调节的弹簧冲击锤，而其他灯具可使用可调式（0.2J1.0J）的弹簧冲击锤。2.技术要求冲击锤主体由撞击元件、释放机构和安装在主体上的零件组成。整个装置的质量为1250g（允许误差在10g内）。撞击元件由锤头、锤杆和操作手柄组成。该活动部分的质量为
3、250g(允许误差1g)。锤头有一半径为10mm的尼龙半球面。锤头固定在锤杆上。锤头质量约为60g。当释放键处于将要释放撞击元件时，锤头弹簧应能生产约5N的力，通过调整释放机构弹簧，使其有足够压力保持释放键处在呲合位置，释放撞击元件所需的压力不应超过10N。锤杆、锤头的结构及锤弹簧的调节方法应能使锤弹簧的锤头项端离撞击平面约1mm时释放掉所有贮存的能量，撞击元件在撞击前最后1mm行程中，除了摩擦以外，应是一个只有动能面无储存能的自由运动体。而在锤头顶端通过了撞击平面后，撞击元件可以无干扰地自由移动，继续至少应能向前移动8mm。3.操作要求对于可调式的弹簧冲击锤，把调节转盘旋至所需的能量值，；拉
4、动操作手柄卡紧，锤头轻轻接触被测物，释放机构触发后锤头冲向被测物，产生所设定的冲击能量。对于不可调的弹簧冲击锤，操作同上，只是不能调整冲击能量。4.校准及维护要求该试验装置一般情况下委托有资质的校准实验室进行校准，校准周期为一年。有条件的实验室也可以进行自校，自校的装置和方法参考GB/T2423.55-2006的附录。弹簧冲击锤每次使用完后，应使其处于释放状态。定期检查释放机构的灵敏度，如果要以较大压力才能使释放机构触发，则会影响到测试结果。试验链设备简介试验链，灯具检验中一般用于安全特地电压部件之间短路的测试。使用试验链进行试验的时候有可能熔断，故此试验链也属于一种关键易耗品。由于试验链的材
5、质、工艺、技术参数要求较高，专用性强，市场上一般很难购置，只能订制，所以价格不菲。2.技术要求末涂覆且长度足够的金属链有63%铜37%锌制成。当以200g/m的负载拉伸时，该链的阻值应为2.5（120%）/m。试验链的直径为2mm0.2mm,最小弯曲半径为9mm1mm。操作要求使用试验链操作步骤如下：（1）去氧化（2）校核阻值两端配重的条件下以200g/m的负载拉伸，该链的阻值应为2.5*（120%）/m。若符合阻值的要求，即可进行试验。3.校准及维护要求试验链是仅需初次校准的量具。但每次使用前应进行校核试验链的阻值。由于试验链为铜锌合金，暴露在空气中会有氧化现象，所以保存试验链时应放在一个干
6、燥器皿内，避光储存，操作时应戴上棉质手套。接地电阻测试仪1.设备简介接地电阻是指电器易触及的金属部件与接地端子或接地触点之间的连接电阻而非配电系统中的保护接地电阻。它是评价电器接地连续性的量化指标。将从空载电压不超过12V产生的、至少为10A的电流分别接在接地端子或接地触点与可触及的各个金属部件之间，测量其电压降，然后用欧姆定律计算电阻值，由于测量电阻较小，所以采用电流表外接法。目前普遍使用接地电阻测试仪来测试接地电阻，除测试灯具产品外，接地电阻测试仪还可用于家电产品，音视频产品的接地电阻测试。2.技术要求1min后保护端子或接触件和需要与其连接的零部件之间的连接电阻不应超过0.5。一般情况下
7、，接地电阻测试仪应满足一下要求：试验电流AC3.0A30.0A、输出电流计：0.0A33.0A输出电压计：0.0V12.0V、电阻计：0.0011.200,可自动判断是否合格。3.操作要求操作步骤如下：（1）测试前的准备：将仪器输出端子（红、黑色测试夹）分别连接到被测样品的接地端子与金属接地主体之间，并将仪器接地端子（在仪器背后）接入地线。（2）开启测试仪电源开关。（3）设置测试的空载电压（小于或等于12V），测试电流不小于10A，测试时间为1min，测试结果的上限值为0.5。（4）按“测试”键启动测试程序，计时器开始计时。（5）1min后，测试结束，记录显示测试结果的电阻值。若测试过程中测量
8、的阻值超过了设定的上限值，仪器会自动报警，这时应按下“停止”键停止报警并复位。（6）测试结束后，及时关闭测试仪电源。使用注意事项：对于用不可拆卸的软缆连接电源的灯具，接地触电应在插头上或者软缆或软线的电源端；要注意不能让测试夹的齿尖与被测试金属部件之间的接触电阻影响测试结果；对测量值有怀疑时，应测稳态的电阻值；由于测试电流较大，在连接测试点时，应牢固可靠，以免试验过程中连接点断开损坏测试仪器；当被测样品的可触及部件的测试部位被油漆覆盖时，应先将油漆刮去，否则会影响测试结果。3.期间核查、校准及维护要求接地电阻测试仪一般情况下委托有资质的校准实验室进行校准，校准周期为一年。有条件的实验室也可以进
9、行自校。（1）通常在两次校准之间应由实验室进行期间核查，典型的期间核查方法如下：-期间核查采用接地电阻校验器（标准电阻）对接地电阻仪进行检查。-测量结果应不超出标准电阻值0.50.025的可接受范围。-当检查时发现测量值超出可接受范围时，应立即进行校准或联系设备供应商进行维修。并追溯上次期间核查后的测试样品，必要时进行重测。（2）仪器使用、维护注意事项如下：由于测试时的电流比较大，因此要注意测量电路的过热情况，注意仪器输出端口与连接线之间的接触牢固性，连接线测试夹的强度和磨耗情况。测试灯、报警灯一旦损坏，必须立即更换，以防造成误判。排除故障时，必须切断电源。仪器避免阳光正面直射，不要在高温潮湿
10、多尘的环境中使用或存放。注意仪器维护，操作人员离开岗位前必须断开仪器电源。试验指1.设备简介模拟人类手指的量具，用到的试验指有两种：标准关节试验指与带推力显示的刚性试验指。主要用于灯具产品的外壳防护等级、防触电性能和机械强度等方面的检验。高温试验室1.设备简介高温实验室为灯具的耐久性试验提供一个环境，使实验时的温度保持在（ta+10）2。若空间足够大，可同时进行多个ta值相同的灯具的试验。高温实验室通常由密闭室、控制柜、加热装置和制冷装置组成。2.技术要求高温实验室应有足够的空间，可以同时放多组样品检测。实验室的内壁应由金属材料制成，以避免发生火灾的危险。温度控制系统能设定的温度范围为3555
11、，并能将室内温度自动控制在设定温度的2以内。实验室内应装有适用于各种灯具的安装而及稳压电源。3.校准设备及维护要求高温实验室的温度探头一般情况下委托有资质的校准实验室校准，校准周期为一年，有条件的实验室也可以进行自校。为了确保在整个实验过程中温度均符合标准要求，最好能配备温度自动记录装置。对加热装置和制冷装置要进行定期检修维护，特别是制冷装置，由于使用频繁，应每年检测一次冷媒压力，若冷媒压力不足，要立即联系设备供应商或维护单位添注冷媒。绝缘电阻测试仪1.设备简介电器产品的绝缘性能是评价其是否安全的重要标志，可通过测量其绝缘电阻反映出来。绝缘电阻是指对绝缘材料施加一定电压时，其电流除以该电压，即
12、为绝缘电阻。GB7000.1-2007要求用直流500V电压，并按不同的绝缘其限值为1M、2M或4M。绝缘电阻表又称兆欧表。测量绝缘电阻必须在测量端施加高压500直流电压，min后测定。对于灯具的安全特低电压部件的绝缘，用于测量的直流电压为100V。直流电压的产生一般有三种方法，第一种手摇发电机式；第二种是通过变压器对电网电源升压，整流后得到直流高压；第三种是利用晶体管振荡式或专用脉宽调制电路来产生直流高压。随着电子技术及计算机技术的发展，绝缘电阻的数字化测量技术已被普遍采用，数显表逐步取代了指针式仪表。2.技术要求绝缘电阻测试仪应能设定测试时间、测试电压，并带有可设定不同限值的报警功能。测试
13、输出电压应包含直流100V、500V，测量范围应包括0100M。3.操作要求操作者脚下应垫绝缘垫、戴绝缘手套，以防高压电击造成生命危险。测试前对仪器进行功能检查,可用1M、2M或4M的标准电阻跨接于仪器输出端之间，按下测试按钮，观察其显示的测试值是否正确。在非测试状态下，无高压输出时将仪器输出的高压端连接至被测试灯具产品的带电部件端（电源插头两级短接），仪器输出的低压端连接至外壳，如外壳为绝缘材料，则用锡箔纸将其包裹后连接至仪器输出的低压端。设定测试的电压值为直流500V或100V，按下测试按钮，1min后读数。注意事项：仪器必须可靠接地；只有在非测试状态下，无高压输出时方可进行连接或拆卸操作
14、；注意仪器输出的高压端必须与灯具电源输入端连接，否则外壳带有500V的高电压时比较危险的；注意仪器输出的高压端必须与灯具电源输入端连接，否则外壳带有500V的高电压是比较危险的；勿将仪器输出端短路，这样会减低仪器的使用寿命。4.期间核查、校准及维护要求：绝缘电阻测试仪一般情况下委托有资质的校准实验室进行校准，校准周期为一年。有条件的实验室也可以进行自校。期间核查可采用标准电阻对绝缘电阻仪进行检查，步骤如下：（1）将标称值为1M（或其他阻值）的标准电阻串接入绝缘电阻测试仪的输出端；（2）按下测试按钮，观察测量结果；（3）当读数超出可接受范围时，应立即进行校准或联系设备供应商进行维修。并追溯上次期
15、间核查后的测试样品，必要时进行重测。（标称值为1M的可接受范围为0.971M1.03M，标称值为10M的可接受范围为9.5M10.5M）耐压测试仪1.设备简介耐压测试仪又称为高压测试仪。将交流或直流高压施加在样品的绝缘之间，通常为带电部件与外壳之间，以检验样品的绝缘材料的绝缘性能。耐压测试仪是评价电器产品是否安全的重要试验，耐压测试仪也是电器安全检测的专用设备。耐压测试仪的结构一般包括升压电路、控制电路、显示组件。（1）升压电路由调压变压器、升压变压器组成。使用者调节调压器就可以控制升压变压器的输出电压。早期使用手调式的机械变压器，随着电子技术发展，现在基本已采用程控式的变压器，通过单片机计算
16、机控制产生一个50Hz或60Hz的正弦波信号，在通过功率放大电路进行放大升压，输出电压值也有单片计算机进行控制。（2）控制电路由电流取样，时间电路、报警电路组成。控制电路接收到启动后，仪器接通升压变压器，输出至测试端子。当监测到测试回路中的电流超过设定限值后，发出声光报警并立即切断升压电路电源。或在接收手动复位信号、定时器复位信号时，切断升压电路电源。(3)显示组件显示组件包括转换电路、液晶显示屏。2.技术要求选用耐压仪最重要的指标是最大输出电压、报警电流限值，应大于或等于标准所需要的参数。如果施加的电压越高，报警电流限值越大，那么耐压仪的升压变压器功率容量就越大。一般耐压仪升压变压器功率有0
17、.2kvA、0.5kvA、1kvA、2kvA、3kvA等系列，最高电压可以达到几万伏。最大报警电流可达1000mA。所以在选择耐压仪时一定要注意这2个指标。功率选大了造成浪费，选小了不符合标准要求。选择耐压仪变压器功率容量的方法是：将耐压仪的输出电压调到规定值50%，然后接上被测样品，当观测到的电压降小于规定值的5%时，则认为耐压仪的功率是足够的。比如，耐压试验的电压值为3000V，先把耐压仪的输出电压调到1500V后接上样品，如果此时耐压仪输出电压下降的值不大于150V，那么耐压仪的功率是足够的。3.操作要求（1）操作步骤1）操作者脚下应垫上绝缘垫，戴绝缘手套，以防高压电击造成生命危险。2）
18、测试前对仪器进行功能检查，方法是使用阻值合适的标准电阻器，跨接于仪器端出端之间，按下测试按钮，选定合适的输出电压，观察其电流是否超出预定值，加大电压直至电流超过报警限值，仪器的过流装置动作并报警。如偏离预定值较大，则应对仪器进行中间检查或送有资质的校准机构进行校准。3）在非测试状态下，未接通高压输出时将仪器输出的高压端连接被测灯具产品的电源插头两极，输出的低压端连接被测绝缘的另一端，如可触及的外壳，如外壳为绝缘材料，则用锡箔纸将其包裹再进行连接。4）把报警漏电流设定为100mA，测试时间设定为60s，测试起始电压值先设定为标准规定值的一半(如仪器有自动升压功能，则直接调至标准规定值)。按下测试
19、按钮，5s内逐渐调节测试电压直至标准规定值，保持1min，直至定时器动作，测试指示灯熄灭为止，按下复位按钮，解除连接。（2）注意事项1）应由培训后考核合格的人员操作；2）仪器必须可靠接地；3）只有在非测试状态下，无高压输出时方可进行被测灯具产品的连接或拆卸操作；4）勿将仪器输出端短路，这样会减低仪器使用寿命。泄露电流测试仪1.设备简介及工作原理泄露电流是指在没有故障施加电压的情况下，电气中带互相绝缘的金属零件之间，或带电零件与接地零件之间，通过其周围介质或绝缘表面所形成的电流称为泄露电流。就安全而言，主要考虑可能流过人体的有害电流（该电流不一定等于流过保护导体的电流）。人体触点时可视为一个电阻
20、，一般情况下手脚之间的体内电阻约为500，皮肤电阻则与皮肤类型、触电面积有很大关系。当电流流经人体时，按照不同人体和电流值呈现的反应有一定差异，引起人体不同的生理反应的电流可分为三个等级：感知电流：是人体能感觉到的最小电流，通常在0.5mA2mA范围。摆脱电流：是人体触点后能自主摆脱的最大电流，通常在6mA22mA范围。范围。致命电流：指在很短的时间内危及人体生命的最小电流，一般在50mA以上。触电致死的主要原因是电流引起心室颤动，从而使心脏丧失血液循环功能，导致血液停止循环而致命。泄露电流效应主要效应分为感知、反应、摆脱和电灼伤四种。泄露电流测试仪就是为测量泄露电流仪而专门设计的一种仪器，泄
21、露电流测试仪由测试网络、测试回路以及显示屏等几个部分组成。工作原理工作原理泄漏电流测试仪工作原理图泄漏电流测试仪工作原理图被测产品按标准规定在1.06或1.1倍额定电源电压下工作，在输入电源任一端至可触及导电件之间的泄漏电流将通过符合规定输入电阻要求的RC电路,根据R及所得的电压值，可以得到泄漏电流值IXE/R，为读数方便，IX值直接在数字电流表上显示出来。操作步骤操作步骤（1）按下电源开关使仪器处于开机状态。（2）用后面板的测试连接线连接好被测体，此时测试灯需熄灭并使仪器接地良好。（3）设定泄漏电流预置值。a.按下泄漏电流预置开关。b.根据需要选择泄漏电流测试量程。c.根据需要转动泄漏电流钮
22、至电流表显示数所需值，此时电流表所指示的电流数为报警值，设定完毕后，再按一下泄漏电流预置开关使之处于测试状态。（4）选择测试工作电压，调节电压调节旋钮使测试工作电压为242V。（5）手动测试：a.将定时开关置为关，按下启动钮，测试灯亮，此时仪器进入测试泄漏状态，切换相位开关，泄漏电流表分别显示被测体两端与外壳的泄漏电流值。b.测试完毕后，按下复位钮，测试灯熄灭，此时被测体为合格。c.如果通过被测体的泄漏电流超过预置的泄漏电流值，则仪器自动切断测试工作电压，同时测试灯熄灭、超漏灯亮，蜂鸣器报警，此时被测体为不合格，按下复位钮，即可清除报警声。（6）定时测试：a.定时开关为开时，拨时间预置拨盘，设
23、定所需测试时间。b.按下启动钮，测试灯亮，仪器进入测试泄漏状态，同时计时器开始倒计时，当时间显示第一次显示为0时仪器自动切换到另一相进行测试，时间再次显示0时测试灯熄灭。如没有报警则被测体为合格；如报警则被测体为不合格，按复位钮可清除报警。使用注意事项使用注意事项泄漏电流测试仪在设计时已充分考虑到它的安全问题，但是，因该仪器在工作时有242V电压输出，如不正确使用，仍可能造成事故，所以在使用前请务必注意以下几点：1、接通该仪器的电源必须有良好接地，否则，当仪器输出短路时，使仪器外壳带有高压，人接触外壳会发生意外事故。2、被测物体与大地点绝缘，其被测物禁止与本仪器机壳相碰，影响测量值的准确。3、
24、“电压调节”旋钮，在打开电源开关前和不进行测试时，应按逆时针旋转到“0”位。为确保安全，打开电源后，要按一下“复位”按钮，否则可能发生直接启动或报警。4、仪器必须严格按照操作规程使用，否则会损坏仪器或发生危险。期间核查、校准及维护要求一般情况下委托有资质的校准实验室进行校准，校准周期为一年。有条件的实验室也可以进行自校。校准参数及要求按GB/T12113-2003附录L，对测试网络需在20Hz1MHz范围内测试其阻抗值。泄漏电流测试仪的期间核查可采用泄漏电流校验器进行。当检查时发现测量值超出可接受范围时，应立即进行校准或联系设备供应商进行维修。值得注意的是，可以对多次期间核查的结果进行分析，以
25、掌握仪器的老化情况。检查参数校验器标准值施加电压值可接受范围泄漏电流0.5mA234V0.47mA0.53mA1.0mA234V0.95mA1.05mA防尘试验箱说到防尘设备，首先要介绍IP防护等级。IP防护等级系统是由IEC建立的。其主要阐述电气设备外壳提供防护等级的分级系统。IP防护等级的标式格式为：IPXX。其中，XX由两位特征数字组成，第一位特征数字表示防止固体异物进入的防护等级，第二位特征数字表示防止水进入的防护等级。不同的IP等级，检测时使用的测试仪设备各不相同。这里介绍的防尘试验箱适用于IP5X或IP6X的试验，其主要作用是模拟试验样品在规定的粉尘条件下工作的状况。防尘试验箱一般
26、由以下结构组成：（1）鼓风部分由于要保证试验样品处于标准要求颗粒的悬浮的环境中，所以必须有鼓风系统，将满足要求的颗粒吹入试验箱内部。鼓风部分还应具有收集悬浮粉尘颗粒的作用。（2）控制部分标准中，对于鼓风的时间、环境的温度有要求，所以防尘试验箱必须具有相应的控制器。技术要求进行防尘试验，最重要的指标是滑石粉的尺寸和单位体积内滑石粉的重量。滑石粉应用金属方孔筛筛选，以确保滑石粉满足标准要求。操作要求操作步骤：（1）接通设备的电源；（2）根据被测试样品的标准要求，将试验样品放置于试验箱内部；（3）设置鼓风的时间和不鼓风的时间间隔、总的工作时间，设置完成后，启动设备；（4）工作时间到达后，需要将设备静
27、置3h4h，使得箱体内部的粉尘完全坠落，才能开始进行相关的测试。期间核查、校准及维护要求防尘试验箱的校准委托有资质的校准实验室进行，校准周期为一年。有条件的实验室也可以进行自校。防尘试验箱一般不需要进行期间核查。对于试验用的粉尘，必须使用标准要求的筛网进行筛选，粉尘使用的总次数不超过20次。由于每次试验，会造成箱体体内的粉尘有所损失，必须按照要求进行补充。防护等级知识：IP（InternationalProtection）防护等级系统是由IEC（InternationalElectroTechnicalCommission）所起草。将依其防尘、防止外物侵入、防水、防湿气之特性加以分级。这里所指
28、的外物包含工具、人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分，以免触电。IP防护等级是由两个数字所组成，第一个数字表示灯具防尘、防止外物侵入的等级；第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度。数字越大，表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二。第一个标示数字：0无防护对外界的人或物无特殊之防护IP0-1防止大于50mm的固体物体侵入，防止人体（如手掌）因意外而接触到灯具内部之零件。防止较大尺寸（直径大于50mm）的外物侵入IP1-2防止大于12mm的固体物体侵入，防止人的手指接触到灯具内部之零件。防止中等尺寸（直径大于12mm，长度大于80mm）的外物侵入IP2-3防止大于2.
29、5mm的固体物体侵入，防止直径或厚度大于2.5mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到灯具的内部零件IP3-4防止大于1.0mm的固体物体侵入，防止直径或厚度大于1.0mm之工具、电线或类似的细小的外物侵入而接触到灯具的内部零件IP4-5防尘，完全防止外物侵入。虽不能完全防止灰尘侵入，但侵入的灰尘的量并不会影响灯具的正常操作IP5-6尘密完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘侵入IP6-第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度第二个标示数字：0无防护对外界的人或物无特殊之防护IP-01防止滴水侵入，垂直滴下的水滴（如凝结水）对灯具不会造成有害影响IP-
30、12倾斜15时仍可防止滴水侵入，当灯具由垂直倾斜至15时，滴水对灯具不会造成有害影响IP-23防止喷洒的水侵入，防雨或防上与垂直的夹角小于60之方向所喷洒的水进入灯具造成损坏IP-34防止飞溅的水侵入，防止各方向飞溅而来的水进入灯具造成损坏IP-45防止喷射的水侵入，防止来自各方向由喷嘴喷射出的水进入灯具造成损坏IP-56防止大浪的侵入，装设于甲板上的灯具，防止因大浪的侵袭而浸水造成损坏IP-67防止浸水时的水侵入，灯具浸在水中一定的时间或水压在一定的标准以下能确保不因进水而造成损坏IP-78防止沉没时的水侵入，灯具无限期的沉没早指定水压的状况下，能确保不因进水而造成损坏IP-82.IP表示表
31、示IngressProtection（进入防护）（进入防护）等级的第一标记数字如IP6_表示防尘保护等级(6表示无灰尘进入，参见下表)第二标记数字如IP_5表示防水保护等级(5表示防护水的喷射，参见下表)防止固体物质入侵防止固体物质入侵第一个数字定义描述防止液体入侵第二个数字定义描述0无防护。无专门的防护。0无防护。无专门的防护。1防护50mm直径和更大的固体外来物。防护表面积大的物体比如手（不防护蓄意侵入）。1防护水滴(垂直落下的水滴)。2防护12mm直径和更大的固体外来物。防护手指或其他长度不超过80mm的物体。2设备倾斜15度时，防护水滴。垂直落下的水滴不应引起损害。3防护2.5mm直径
32、和更大的固体外来物。防护直径或厚度超过2.5mm的工具、金属线等。3防护溅出的水。以60度角从垂直线两侧溅出的水不应引起损害。4防护1.0mm直径和更大的固体外来物。防护厚度大于1.0mm的金属线或条状物。4防护喷水。当设备倾斜正常位置15度时，从任何方向对准设备的喷水不应引起损害。5防护灰尘。不可能完全阻止灰尘进入，但灰尘进入的数量不会影响设备的正常运行。5防护射水。从任何方向对准设备的射水不应引起损害。6不透灰尘。无灰尘进入。6防护大浪。大浪或强射水进入设备的水量不应引起损害。7防护浸水。在定义的压力和时间下浸入水中时，不应有能引起损害的水量侵入。8防护水淹没。在制造商说明的条件下设备可长
33、时间浸入水中。防水等级试验设备设备简介防水等级试验的作用是对器具外壳进行相应的测试，检查其是否满足所标识的防水等级。IPXX等级中关于防水实验的规定：等级中关于防水实验的规定：（1）IPX1方法名称：垂直滴水试验方法名称：垂直滴水试验试验设备：滴水试验装置试验设备：滴水试验装置试样放置：按试样正常工作位置摆放在以试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上，的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于样品顶部至滴水口的距离不大于200mm试验条件：滴水量为试验条件：滴水量为10。5mm/min持续时间：持续时间：10min（2）IPX2方法名称：倾斜方法名称：倾斜15滴水试验
34、滴水试验试验设备：滴水试验装置试验设备：滴水试验装置试样放置：使试样的一个面与垂线成试样放置：使试样的一个面与垂线成15角，样品顶部至滴水口的距离不角，样品顶部至滴水口的距离不大于大于200mm。每试验完一个面后，换另一个面，共四次。每试验完一个面后，换另一个面，共四次。试验条件：试验条件：滴水量为滴水量为30。5mm/min持续时间：持续时间：42。5min（共共10min）（3）IPX3方法名称：淋水试验试验方法：a。摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm，样
35、品台不旋转。试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算，每孔为0。07L/min，淋水时，摆管中点两边各60弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动60，共120。每次摆动(2120)约4s试验时间：连续淋水10minb。喷头式淋水试验试验设备：手持式淋水溅水试验装置试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为10L/min试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1min(不包括安装面积)，最少5min（4）IPX4方法名称：溅水试验试验方法：a摆管式溅水试验试验设备和试样放置：与
36、上述IPX3之a款均相同；试验条件:除后述条件外，与上述IPX3之a款均相同；喷水面积为摆管中点两边各90弧段内喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动180，共约360。每次摆动(2360)约12s试验时间：与上述IPX3之a款均相同(即10min)。b喷头式溅水试验试验设备和试样放置：与上述IPX3之b款均相同；试验条件：拆去设备上安装带平衡重物的挡板，其余与上述IPX3之b款均相同；试验时间：与上述IPX3之b款均相同，即按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1min(不包括安装面积)最少5min（5）IPX5方法名称：喷水试验试验设备：喷嘴的喷水口内径为6。3
37、mm试验条件：使试验样品至喷水口相距为2。5m3m，水流量为12。5L/min(750L/h)试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1min(不包括安装面积)最少3min（6）（6）IPX6方法名称：强烈喷水试验；试验设备：喷嘴的喷水口内径为12。5mm试验条件：使试验样品至喷水口相距为2。5m3m，水流量为100L/min(6000L/h)试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1min（不包括安装面积）最少3min（7）IPX7方法名称：短时浸水试验试验设备和试验条件：浸水箱。其尺寸应使试样放进浸水箱后，样品底部到水面的距离至少为1m。试样顶部到水面距离至少为0。15m试验时
38、间:30min（8）IPX8方法名称:持续潜水试验；试验设备,试验条件和试验时间:由供需（买卖）双方商定，其严酷程度应比IPX7高。灼热丝试验装置设备简介:灼热丝试验装置主要作用是对器具用绝缘材料制成的部件的耐火的要求和试验。对象：不固定带电部件，但提供防触电保护的绝缘部件；以及固定SELV载流部件就位的绝缘材料部件。测试程序：试验前，检查灼热丝试验装置是否在校准有效期内。试品的预处理：试品应尽可能是完整的部件，如果不能在完整的部件上进行试验，可割出适当的部分进行试验，试品要在温度为15到35之间，相对湿度为45%到75%之间的大气环境中保持24小时。试验温度：有人照看器具，载流超过0.5A的
39、连接件的支撑部件，以及与该连接件接触或距离不超过3mm的部件：650无人照看器具，载流超过0.5A的连接件的支撑部件，以及与该连接件接触或距离不超过3mm的部件：750。外部部件、载流不超过0.5A的连接件的支撑部件、手持式器具、用手或脚保持开关接通的器具、用手连续加载的器具的非金属部件：550。1-定位块;z一小车;3-拉紧绳;1底板;5重量块;6-定位器;7一火焰高度测量尺8一穿透度测量尺;9-灼热丝(见图1);10底板上的开孔为试验样品上落下的顺粒用试验程序：必须注意本试验可能出现的燃烧、爆炸、烫伤，以及吸入有毒咽气的危险。试品的固定：试品的固定应尽可能减小支撑和紧固件对试品带来的明显散
40、热。试品表面与灼热丝垂直，灼热丝的顶部施加到试品最薄或最易着火的平整部位，避开凹沟、槽、孔、凸边，灼热丝离试品上边缘最好不小于15mm。将裹有捐纸的松木板放置在试品下方，离试品施加灼热丝处2005mm。打开降压变压器开关，然后打开位于控制箱右边的电源开关，再按下控制箱面板左下方的电源开关，此时电源指示灯亮，滑动架操纵杆自动移至左侧。移动滑动架，直到灼热丝尖端碰到试样，此时，调整穿入深度标尺，引导开关及停止器，使标尺回零，引导开关红色标记与标尺零位对齐，停止器位于标尺零位右侧7mm。将滑动架移回原来位置，使灼热丝与试品分离。3.3.6选择人工/自动试验方法：a)自动方式：设定灼执丝温度，按下“开
41、始”按钮。b)人工方式：按下开始按钮，调节工作电流至需要的灼热丝温度，调节电流应缓慢，一般情况下，加热电流不要超过150A。当灼热丝温度稳定于试验温度值时，向右移动滑动架，并停止于试样前10mm，在砝码作用下，滑动架将继续右移，直到灼热丝尖端碰至试样，定时器开始工作。当设定的灼热丝试验结束后，灼热丝将自动离开试品。如果试品出现燃烧，则当残焰结束时，按下残焰计时“停止”按钮，即停止残焰计时。试验结束，依次关掉控制器电源开关及降压变压器开关,打开风机排调产生的咽气，等灼热丝冷却到接近室温后，用铜丝刷轻轻刷去灼热丝尖端部的残留物，清理捐纸和燃烧残留物，清理灼热丝时不要碰到热电偶，以免影响试验精度。测
42、试的判断下述情况之一，认为试品经受住了灼热丝试验：a)无火焰或不灼热，或b)试品出现燃烧，但火焰在灼热丝移去后30s内熄灭，捐纸未起火，松木板未烧焦。在对试验结果有疑问时，试验重复在另外两个试品上进行。5.测试记录必须在试验过程中完成，记录信息要充分，包括灼热丝温度、施加时间、残焰时间、火焰搞定、捐纸和松木板情况，必要时试品描述等。测试结束后收拾整理。做好仪器设备使用登记。3.3其他注意事项测试工作应严格按照DQB5.0401测试控制程序相应规定进行。针焰试验装置设备简介针焰试验装置，其主要作用是对器具外壳和器具内部的元件进行防火测试，检查其是否满足防火的要求。针焰试验装置一般包含以下结构：（
43、1）燃烧器标准中对针焰用的火焰的高度有明确的规定，设备必须有喷头，可燃气体从该喷头喷出产生标准火焰。有的喷头装置还包含行走小车，测试时，行走小车会自动的前行，试验结束后，设备会自动熄灭火焰，并回复到开始工作的位置。（2）控制部分这包含流量计和计时器等部分，部分设备还具有校准火焰的功能，可以对试验用的火焰进行校准。技术要求标准要求对于喷头（与水平面呈45时）到垂直试验样品的水平距离为5mm、根据不同的测试样品，火焰施加的时间为10s或30s，火焰的高度为12mm1mm。操作要求（1）接通设备的电源。调节火焰的高度，等待2min3min，再次测量火焰的高度。调节火焰到试验样品之间的距离，使之满足标
44、准的要求。（2）调节火焰的高度，等2min3min，再次测量火焰的高度。调节火焰到试验样品之间的距离，使之满足标准的要求。（3）设定火焰施加的时间，开始测试。记录试验时样品的状态，包含着火起燃时间、着火持续时间。（4）试验结束后，打开通风装置，排除试验中产生的废气。球压测试目的：随着工作温度的升高，非金属材料的主要特性会发生变化，材料会变软或融化，因此要测试其耐热性能。试验温度：（同时考虑温升和非正常温升）75C-防触电外部绝缘材料125C-固定带电部件绝缘材料如该材料在正常温升试验中测得的最大温度加上25C后大于上述温度则应以此温度加25C为准样品尺寸：直径在10mm的圆面积或10mm的正方
45、体，厚度大于3mm.设备：恒温干燥箱+球压装置（由20N的负载砝码和直径5mm的压力球构成），试验过程：1/样品预处理24H。2/球压装置要在干燥箱中达到热平衡。3/试验1H后取出样品，并在10S内将样品浸入温度在205C的水中保持6分钟，然后取出擦干。4/在3min之内用光学测量装置测试压痕直径。判定：压痕直径不超过2mm.耐起痕测试耐起痕测试目的：固定载流部件或SELV部件就位的绝缘材料部件应采用耐起痕材料，有防水防尘保护的部件除外。漏电起痕试验（电痕化指数试验）是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸(2mm5mm)的铂电极之间，施加某一电压并定时(30s)定高度(35mm)滴下规定液滴体积的
46、导电液体(0.1%NH4CL)，用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能，测定其相比电痕化指数(CT1)和耐电痕化指数(PT1)。在PTI175试验电压下，应能承受50滴而不失效。测试溶液：0.1%NH4CL氯化铵样品尺寸：平整表面15mm*15mm,厚度3mm判定：回路电流2A，维持时间超过2S，使过电流继电器断开；或者虽然没有使过电流继电器断开，但试样有燃烧现象，就判定为失效。备注：1/相比漏电起痕指数(CTI)：五个测试样品能经受50滴的试验过程而不产生漏电起痕失效及持续火焰的最高电压值。它还包括对材料在进行100滴测试时所显现的特性的有关说明。2/耐漏电起痕
47、指数(PTI)：五个测试样品能经受50滴的试验过程而不产生漏电起痕失效及持续火焰的测试电压值。3/通俗地讲，CTI是材料能经受50滴试验过程而不产生漏电起痕失效的最高电压；PTI是指定一个测试电压，然后通过试验来检验材料能否在此电压下经受50滴的试验过程。4/耐漏电起痕指数用作接受准则，也可用于材料和部件的质量控制的手段。相比漏电起痕指数主要用于表示材料的基本特性和特性的比较。滚筒跌落测试滚筒跌落测试滚筒跌落测试仪，适用插墙式变压器或镇流器，及直接在电源插座上安装的灯具。滚筒每分钟5圈的速度转动，每分钟跌落10次。样品质量不超过250g跌落50次样品质量超过250g跌落25次判定：试验后样品无本部份意义上的损坏，但它不必工作，而且玻璃外壳的损坏可以忽略。只要防触电保护没有受到影响，从样品上折断的小件可以忽略。盐雾测试盐雾测试盐雾测试机基本参数：室验室温度352；压力桶温度471；Nacl溶液浓度5%；Nacl溶液PH值6.5-7.2；压缩空气喷雾压力1.0Kgf/cm2;试验用水：饮用自来水；喷雾收集量：1-2mlh.80cm2;试验前将样品充分清洗，然后均匀的把样品成15-30放在试验箱内。进行浓度5的盐雾测试。试验结束后，取出试样放在自然干燥环境下0.5h，再用清水轻轻清洗。
