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1、密封垫制作工具的研制与应用密封垫制作工具的研制与应用 一、小组概况姓 名性别职务或职称分 工姓 名性别职务或职称分 工组织协调监督检查组织指导课题实施指导协调课题实施指导协调课题调查组织指导 课题调查小组名称变电检修班QC小组 注册时间 注册号 课题类型创新型小组活动时间 2011.22011.12 一、小组概况二、选择课题 XX供电公司目前主网管辖变电站32座，主变压器54台。因橡胶密封垫的原因引起的渗漏油缺陷占绝大多数。 从厂家购买的密封垫中，有的与现场尺寸不匹配而无法使用 ，常常需要自己制作密封垫。问题的提出问题的提出 现有密封垫制作工艺全靠手工，制作耗时多，费工费力，且边缘毛糙不光滑，
2、使密封垫易龟裂，加速了老化。 目前市场上没有一种专门的密封垫制作工具，因此也局限了自己制作密封垫的制作方法和制作工艺。 问题的提出问题的提出 我们以现场常用的密封垫规格为例：外径*内径*厚度=90*80*10（单位mm），制作了8个密封垫， 平均用时7分02秒，制作时失败返工了3次，即成功率62.5% 调查分析调查分析调查一：对密封垫制作方法的调查： 步骤：步骤： 1：对原密封垫外径和内径的边缘进行描边 2：沿外径和内径的描线进行切割。效果：效果： 我们是通过人眼进行描线和裁剪的，但是由于人眼的准确度不高，切割后的橡胶垫边缘粗糙，影响密封质量，而且每个切割破口都是一个大的应力受点，而这个点往往
3、就是密封垫发生龟裂的起点。对于小尺寸的密封垫来说，其内径的切割就更加困难了。 调查分析调查分析 现有的工具主要采用剪刀，按照事先描好的线进行裁剪，导致裁剪后的橡胶垫形状不规整、边缘粗糙，加速了密封垫的老化，最终将导致渗漏油。 从安全的角度来讲，用剪刀作为密封垫制作工具，在裁剪过程中稍有不慎，易出现被自己伤害的状况。 调查二：对密封垫制作工具的调查： 调查分析调查分析 由于制作方法被现有的制作工具所制约，如果不能有效改善制作工具，单单改善制作方法是行不通的，若能改变使用工具，不但能够改善现有使用工具的不足，而且将直接带动着制作方法的改善。确定课题确定课题 研制一种密封垫制作专用工具。研制一种密封
4、垫制作专用工具。小组活动计划小组活动计划四、设定目标目标二：有效降低密封垫制作时间，使制作时间降低到2分钟以内。目标一：提高现有密封垫制作精确度，使合格率提高到90%以上。五、目标可行性分析六、提出并决定最佳方案 小组人员对电动密封垫制作工具和手动密封垫制作工具进行了初步设计，制作了简易模型，并以此为基础进行了评估。最终选定最佳方案为：手动密封垫制作工具手动密封垫制作工具 总结出密封垫制作工具需要解决的主要技术难点为：1.怎样制作精确。2.怎样制作方便、快捷。3.怎样保证切割质量及其通用性。七、制定对策八、对策实施 2011年7月1日至7月30日期间，组织班内成员进行了有关QC理论知识和实际应
5、用事例的学习，使全班人员了解了QC的重要性和实际运用的意义，在分析、解决问题方面的能力得到了一定的提高。 实施一：让小组成员掌握科学的QC方法 使用剪刀制作密封垫的质量很不稳定，其原因在于没有稳定的支点和约束，制作过程随意性太大。小组参考度量工具中结构最简单的圆规，在一个长脚上设置起圆心作用的椎体作为支点，圆心的椎体设计的较长，可以较牢的锥进橡胶垫内，有这样固定的圆心，切割时就不用费劲的按住圆心了。在另一个长脚上设置刀片，实现边画圆边切割。 实施二：改变剪刀制作模式的实现八、对策实施 在圆规设计的基础上改进，在两个长脚之间加一个带刻度尺的力臂，使其具有类似于游标卡尺的结构。起到量割一体的作用。
6、 将圆规设计中活动的长脚设计成滑动刀架的形式，使其可以选择加工尺寸和携带切割刀片。实施三：改变原有度量方式的实现 用于切割的滑动刀架和刀片，小组开始倾向固定的一体化设计，但是初步设计制作以后，发现由于固定的一体化设计使刀片角度不可调，使密封垫制作工具对不同厚度的橡胶垫切割效果不一。于是小组最终设计刀片是可活动的，通过刀片固定螺钉固定切割刀片、调节刀口角度，而且可以通过更换刀片来保持切割口的锋利度。实施四：设计合适的切割方式八、对策实施固定架：固定架： 起到圆心的作用，所以将圆心的椎体设计的较长，可以较牢的锥进橡胶垫内，起到固定圆心的作用。 刻度尺：刻度尺： 具有臂的作用，刻度的设计是考虑到圆心
7、到刀片间的最小距离，这样使刻度盘所指示的尺寸就是实际尺寸。起到量割一体的作用。 紧固螺钉：紧固螺钉： 起到紧固滑动刀架的目的和固定加工尺寸的作用。滑动刀架：滑动刀架： 用来选择加工尺寸和携带切割刀片。刀片固定螺钉：刀片固定螺钉： 用来固定切割刀片，还可以调节刀口角度，更可以更换刀片来保持切割口的锋利度。实施五：密封垫制作工具的设计和制作 八、对策实施符合人体力学，易操作1。符合人体力学，易操作2。落脚稳定3。固定牢靠4。刀片锋利可更换5。精密度高落脚稳定固定可靠刀片锋利可更换精密度高八、对策实施密封垫制作过程如下所示：密封垫制作过程如下所示：八、对策实施切割效果对比：切割效果对比：1原切割工艺
8、制作的密封垫，边缘毛糙严重。而新切割工艺制作的密封垫边缘非常光滑，没有明显的毛边。2原切割工艺需描边后进行裁剪。新切割工艺对原密封垫只要有尺寸规格，就可以制作需要的密封垫3减小了工作人员的劳动强度，降低了废品率。 九、效果检查九、效果检查目标完成情况：目标完成情况： 由上表中可以看出，每个密封垫制作时间已由原来的平均由上表中可以看出，每个密封垫制作时间已由原来的平均7 7分分0202秒降低到秒降低到1 1分分1111秒，秒，时间上达到了目标值，一次安装成功率由原先的时间上达到了目标值，一次安装成功率由原先的62.5%62.5%达到达到100%100%，橡胶垫边缘破损情况明，橡胶垫边缘破损情况明
9、显好转，制作精度也达到了目标值。显好转，制作精度也达到了目标值。 在古河变的主变更换工作中，使用新工具制作了约在古河变的主变更换工作中，使用新工具制作了约3030个各部位的密封垫，经过一个个各部位的密封垫，经过一个周期的运行，至今未出现一处渗漏点。周期的运行，至今未出现一处渗漏点。九、效果检查九、效果检查目标实现目标实现Mission CompleteMission Complete九、效果检查九、效果检查目标完成情况目标完成情况: 密封垫制作时间明显缩短，劳动强度大大降低，圆满的完成了预期目标。 密封垫制作工具通过了公司安保部和生技部的鉴定，也得到了公司科信部的认可，且正处于国家专利的申报的
10、流程中 。 密封垫制作效率的提高，缓解了生产一线生产任务繁重的现状，制作时间的减少使公司减少了对外停电时间，也赢得了更好的公司形象。九、效果检查九、效果检查经济效益经济效益 以公司每年两台主变大修为例，两台需更换以公司每年两台主变大修为例，两台需更换100100片密封垫，其中约片密封垫，其中约10%10%需要现场人员动手制作。原工艺制作要需要现场人员动手制作。原工艺制作要1 1小时小时1010分分2020秒，新工艺需秒，新工艺需要要1111分分5050秒，节约时间约秒，节约时间约1 1小时，一次安装成功率由原先的小时，一次安装成功率由原先的62.5%62.5%达到达到100%100%，总节约时
11、间约，总节约时间约1.61.6小时。一辆工程车一天的费用为小时。一辆工程车一天的费用为380380元，一名元，一名安装人员一天的劳务费用为安装人员一天的劳务费用为200200元，主变大修以元，主变大修以4 4人计算。一台人计算。一台110kV110kV主变的容量为主变的容量为31.5MVA31.5MVA，以负荷率，以负荷率70%70%，电价按，电价按0.560.56元元/ /KVA.hKVA.h计算：计算： 可节省：可节省： 380+200*4+31500*0.56*1.6*70%=20936380+200*4+31500*0.56*1.6*70%=20936元元九、效果检查九、效果检查无形效
12、益无形效益 1. 1. 在简化切割流程的同时，让操作更富有连贯性，将人工切割不当在简化切割流程的同时，让操作更富有连贯性，将人工切割不当造成的返工可能性降到最低。造成的返工可能性降到最低。 2. 2. 使用该工具的切割工艺流程简单、清晰，人性化设计使人易于接使用该工具的切割工艺流程简单、清晰，人性化设计使人易于接受，具有很高的推广价值。受，具有很高的推广价值。 3. 3. 减少了因渗漏油造成的主变压器被迫停运，为电网的安全可靠运减少了因渗漏油造成的主变压器被迫停运，为电网的安全可靠运行提供了保障。行提供了保障。 4. 4. 在本次在本次QCQC小组活动过程中，小组成员的工作素质、协作精神、专小
13、组活动过程中，小组成员的工作素质、协作精神、专业知识，对业知识，对QCQC知识的掌握、理解和应用，都有了很大程度的提高，为知识的掌握、理解和应用，都有了很大程度的提高，为将来的工作打下了良好的基础。将来的工作打下了良好的基础。 十、巩固措施十、巩固措施本次活动虽然取得了预期的效果，但是巩固规范成果，是更加艰巨的工作，为此我们实施了两项巩固措施。措施一：强化对班组的培训，使密封垫制作方面的知识深入人心。措施二：使班组成员都能熟练掌握和使用密封垫制作工具，并在使用中继续收集反馈信息。十一、总结及下步打算十一、总结及下步打算回顾这一年来的QC小组活动全过程，我们灵活的运用了质量管理的思想和方法，在实际工作中不断吸取经验和教训，成功研发了密封垫制作工具，为企业树立了形象，创造了效益。在活动过程中，我们遇到过不少困难，这些经验都为以后QC活动的开展打下了良好的基础。现在的变压器静压试验由于变压器厂家不同，试验方法没有统一标准，我们下一步打算设计一个装置，使静压试验按照一个标准的流程完成。 谢谢大家
