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1、金属切削加工方法与设备南通职业大学机制教研室学习情境学习情境2 2 机床传动系统分析机床传动系统分析n教学目标：教学目标：n知识目标：零件表面的成型方法。n机床的运动。n机床的传动系统及其调整。n能力目标：使学生掌握机床的传动系统及运动计算。n情感目标：通过创设情景、问题、激发学生的好奇心和求知欲。n教学重点与难点：教学重点与难点：n重点：机床的传动系统及其调整。n难点：机床传动系统图。n 工作场景工作场景 n工作对象：图1-17卧式车床传动系统图。n本情景教学任务是要求学生熟练掌握机床的传动系统及运动计算。n 引导问题引导问题 n1、各类零件的加工表面是如何形成的？n2、加工各类零件需要哪些
2、运动？n3、如何看懂和绘制机床的传动系统图？项目任务:n图1-19简易车螺纹传动路线中要求车削P=6的螺纹如何进行交换齿轮的搭配？第二节 零件表面的成形方法n一、零件表面的形状图1-3外圆柱面成形的两根发生线 图1-4普通螺纹螺旋表面成形的两根发生线 1-母线；2-导线 1-母线；2-导线图1-5直齿圆柱齿轮齿面成形的两根发生线1-渐开线； 2-导线n常用的形成发生线的方法有四种： n (1)轨迹法。n (2)成形法。n (3)相切法。n (4)展成法。 四、零件表面成形所需的成形运动第三节 机床的运动n机床上的运动按功用分:n表面成形运动:主运动、进给运动n非表面成形运动：各种空行程运或切入
3、运动、分度运动、操纵及控制运动n机床上的运动按组成分：简单运动、复合运动 一、 表面成形运动n1主运动n由机床或人力提供的主要运动，它促使刀具和工件之间产生相对运动，从而使刀具前面接近工件，直接切除工件上的切削层，使之转变为切屑，从而形成工件的新表面。通常主运动消耗的功率占总切削功率的大部分。 n2进给运动n由机床或人力提供的运动，它使刀具与工件之问产生附加的相对运动，是使主运动能够依次地连续不断地切除切屑的运动，以便形成所要求的几何形状的加工表面。 第四节 机床的传动n一、传动的基本组成部分一、传动的基本组成部分n1 1运动源运动源n运动源是为执行件提供运动和动力的装置运动源是为执行件提供运
4、动和动力的装置n2 2传动装置传动装置( (传动件传动件) )n传动装置是传递运动和动力的装置，通过它把执行件传动装置是传递运动和动力的装置，通过它把执行件和运动源或有关的执行件之间联系起来。和运动源或有关的执行件之间联系起来。n3 3执行机构执行机构n执行机构是执行机床运动的部件，如主轴、刀架和工执行机构是执行机床运动的部件，如主轴、刀架和工作台等，其任务是装夹刀具或工件，并直接带动它们作台等，其任务是装夹刀具或工件，并直接带动它们完成一定形式的运动完成一定形式的运动( (旋转或直线运动旋转或直线运动) )，并保证其运，并保证其运动轨迹的准确性。动轨迹的准确性。二、机床的传动联系n1外联系传
5、动链n外联系传动链是联系运动源(如电动机)和机床执行件(如主轴、刀架、工作台)之间的传动链。外联系传动链两端件间的运动关系不紧密，传动比要求不严格，其误差不直接影响工件表面的几何形状精度，因此调整计算时不要求十分准确。 n2内联系传动链n内联系传动链是联系两个有关的执行件，并使其保持确定的运动关系的传动链。由定义可知，内联系传动链两端件间的运动应遵守严格的运动规律，各传动副的传动比必须准确，不应有摩擦传动或瞬时传动比的传动件。否则，传动误差会直接影响加工表面的几何形状精度。 第五节 机床的传动系统与运动计算二、转速图项目任务：车削L=6mm 的螺纹是机床应如何调整？项目实施与检查评估：n课堂完成n1、根据传动关系分析和选择挂轮。n2、检查和评判选择的合理性。n课堂复习难点：传动系统分析和内联传动链
