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1、ConfidentialConfidential阳极氧化处理ConfidentialConfidential報告大纲流程原理特点可成阳极应用总结ConfidentialConfidential流程脱脂碱洗酸洗化抛干燥封孔染色陽極ConfidentialConfidential流程_外表预处理脱脂碱洗酸洗化抛干燥封孔染色陽極说明：操作溫度50,将工件轻轻放入脱脂槽中，翻开计时器, 注意忽碰撞桶槽 ，时间到时将工件轻轻取出移至下一 步骤目的：去除工件外表的油污。ConfidentialConfidential流程_外表预处理说明：使用脫脂劑,操作溫度50,将工件轻轻放入碱洗槽中， 翻开计时器,注意
2、勿碰撞桶槽，时间到时将工件轻轻取 出移至下一步骤 目的：将工件外表的氧化层去除,使其裸露纯洁的金属基体脱脂碱洗酸洗化抛干燥封孔染色陽極ConfidentialConfidential流程_外表预处理说明：使用硝酸,操作溫度常溫,将工件轻轻放入酸洗槽 中，翻开计时器,注意忽碰撞桶槽，时间到时将工 件轻轻取出移至下一步骤目的：将工件外表的脏污去除脱脂碱洗酸洗化抛干燥封孔染色陽極ConfidentialConfidential流程_外表预处理说明:使用磷酸,操作溫度92,将工件掛具轻轻放入化抛 槽中,翻开计时器並做左右旋轉，注意忽碰撞桶槽， 时间到时将工件轻轻取出移至下一步骤。 目的：对工件外表进行
3、化学抛光增加光泽,由此決定陽極 後之光澤脱脂碱洗酸洗化抛干燥封孔染色陽極ConfidentialConfidential流程_外表处理说明：使用硫酸,操作溫度21,自动线天车将飞靶移至阳 极槽并将挂架放入，定时器自动计时，当定时器 时间完成，天车自动将飞靶移至下一桶槽作业目的：将工件外表转化为一层氧化膜，这层具有防护性 装饰性以及一些其他功能特性。脱脂碱洗酸洗化抛干燥封孔染色陽極ConfidentialConfidential流程_外表处理说明：使用染料,操作溫度55,自动线天车将飞靶移至染 色槽并将挂架放入，定时器自动计时，当定时器 时间完成，天车自动将飞靶移至下一桶槽作业目的：依據客戶顏色
4、要求,生產出光鮮亮麗的顏色脱脂碱洗酸洗化抛干燥封孔染色氧化ConfidentialConfidential流程_外表处理说明：使用封孔劑,操作溫度95,自动线天车将飞靶移至封孔槽并将挂架放 入，定时器自动计时，当定时器时间完成，天车自动将飞靶移至下 一桶槽作业。目的： .防止阳极氧化膜外观变坏。 .提高阳极氧化腊的耐磨性。 .最大限度的提高阳极氧化膜的耐点蚀性能。 .使染色氧化膜的退色降到最低限度。 .提高阳极氧化膜的抗侵蚀能力。 .提高阳极氧化膜的电绝缘性能，特别是潮湿环境的绝缘性脱脂碱洗酸洗化抛干燥封孔染色氧化ConfidentialConfidential流程_外表处理说明：操作溫度50
5、,自动线天车将飞靶移至烘干槽并将 挂架放入，定时器自动计时，当定时器时间完 成，天车自动将飞靶移至下一作业。目的：将工件外表的水份烘干。脱脂碱洗酸洗化抛干燥封孔染色氧化ConfidentialConfidential原理_阳极氧化目的： 透过通直流电，加速铝合金的氧化膜生成铝合金阳极处理氧化膜模型图晶胞（六棱形）孔 脱脂碱洗酸洗化抛干燥封孔染色氧化ConfidentialConfidential具体过程：电流通过时，阴极上，放出氢气；阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧，还包括原子氧O和离子氧，通常在反响中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜，生成的氧并不是全部与铝作
6、用，一局部以气态的形式析出。原理：以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其外表形成氧化铝薄膜的过程2 Al3 H2O Al2O3 6 H + + 6 e - 铝阳极氧化原理实质：水电解的原理 原理_阳极氧化脱脂碱洗酸洗化抛干燥封孔染色氧化ConfidentialConfidential原理_染色原理：阳极氧化膜孔隙直径：0.01-0.03m染料在水中别离成单分子，直径：0.0015-0.0030m着色时染料被吸附在孔隙外表上并向孔内扩散、堆积，而且与氧化铝进行离子键、氢键结合而使膜层着色，经封孔处理，染料被固定在孔隙内。 氧化模孔脱脂碱洗酸洗化抛干燥封孔染色氧化Confide
7、ntialConfidential缺点：1. 大面积制品容易出现颜色不均匀2. 着色后清洗、封孔不当或受到机械损伤时易脱色，着色膜的耐光性相对较差原理_染色优点：工艺简单、控制容易、效率高、本钱低、设备投资少、着色色域宽、色泽鲜艳 往往仅用于室内装饰、日常用小型铝制品的着色处理脱脂碱洗酸洗化抛干燥封孔染色氧化ConfidentialConfidential原理_染色染色注意点：1.用于染色的染料纯度越高越好2.铝件阳极氧化处理条件必须一致，染色条件也应一致 3.染料应完全溶解，否那么着色不均，易出现深色斑点4.着色槽应用非活性材料，以免引起化学反响造成染液变质5.严禁油污进入染液中，否那么着色
8、外表容易出现条纹或污斑缺陷脱脂碱洗酸洗化抛干燥封孔染色氧化ConfidentialConfidential原理_封孔目的：提高铝件质量和染着色牢固，着色后必须将氧化膜层的微细孔隙予以封闭，经过封闭处理后外表变的均匀无孔，形成致密的氧化膜 封孔方法：1. 水合封孔2. 无机盐溶液封孔3. 透明有机涂层封孔 脱脂碱洗酸洗化抛干燥封孔染色氧化Al2O3 H2O Al2O3 H2OConfidentialConfidential原理_封孔影响铝材封孔的因素：1. Ni2+含量 2. 氟化物含量 3. 封孔添加剂 4. 封孔液pH值 5. 封孔液温度 6. 杂质离子 7. 封孔时间 封孔液中封孔物质镍盐
9、、氟离子、封孔添加剂及其含量，决定铝材封孔质量溶液的PH值、温度和封孔时间是影响铝型材封孔质量提高槽液的洁净度、减小杂质的含量是铝材封孔质量的重要保证 脱脂碱洗酸洗化抛干燥封孔染色氧化ConfidentialConfidential特点_效果铝材阳极优点：1. 质轻耐用2. 耐候性佳3. 可染色具备美观的装饰作用4. 阳极皮膜亦可作为涂装的打底5. 具高电阻值6. 耐磨性高ConfidentialConfidential铝材阳极挂具选择现象 ：夹具和零件接触处有烧损熔蚀原因 ：接触面积过小，电流密度过大，产生过热烧损零件和夹具措施 ：导电棒选用铜或铜合金材料保证足够接触面积 夹具与零件接触即要
10、保证通电自由，又要减少夹具与零件 接触面积特点_阳极挂具导电棒：铜或铜合金夹点处材料：耐腐蝕且接触面积小(钛合金) ConfidentialConfidential可成阳极应用喷砂 阳极 ConfidentialConfidential可成阳极应用发丝 阳极 ConfidentialConfidential可成阳极应用喷砂 蚀刻 阳极 ConfidentialConfidential1. 铝阳极氧化的关键在于氧化膜的形成、染色、封孔2. 阳极挂具的选择影响阳极效果 材料&接触面积3. 阳极过程中任何环节都会影响产品外表光泽度4. 阳极过程中肉厚会先减少外表预处理后增加氧化膜Confidenti
11、alConfidential铝及铝合金的氧化着色铝及铝合金的氧化着色铝：为银白色的金属，密度铝：为银白色的金属，密度2.70g/cm32.70g/cm3、熔点、熔点657657，有较，有较高的导电性、导热性和反射性，并有较好的延展性能。高的导电性、导热性和反射性，并有较好的延展性能。纯铝：在浓硝酸、硫化物等介质中耐蚀，但在无机酸或碱性纯铝：在浓硝酸、硫化物等介质中耐蚀，但在无机酸或碱性介质中不稳定。介质中不稳定。铝合金：在纯铝参加合金元素进行强化的铝合金具有强度高铝合金：在纯铝参加合金元素进行强化的铝合金具有强度高重量轻等特点，已广泛用于航空航天、造船、仪器仪表、电重量轻等特点，已广泛用于航空
12、航天、造船、仪器仪表、电子、建筑装饰和日常生活之中。子、建筑装饰和日常生活之中。铝及其合金与空气中的氧作用，易生成一层极薄的氧化膜，铝及其合金与空气中的氧作用，易生成一层极薄的氧化膜，其厚度为其厚度为0.0l0.02m,0.0l0.02m,在空气中有一定的抗腐蚀能力。在空气中有一定的抗腐蚀能力。ConfidentialConfidential铝及其合金的阳极氧化铝及其合金的阳极氧化氧化：氧化：1 1化学氧化法化学氧化法 就是将铝及其合金制品置于化学溶液中就是将铝及其合金制品置于化学溶液中处理获得的氧化膜。化学氧化法具有设备简单、操作方便、处理获得的氧化膜。化学氧化法具有设备简单、操作方便、本钱
13、低等优点。本钱低等优点。 化学氧化得到的膜较薄化学氧化得到的膜较薄( (约约0.54m )0.54m )，具有一定的抗，具有一定的抗腐蚀能力，但低于阳极氧化膜，且质软不耐磨，一般不宜单腐蚀能力，但低于阳极氧化膜，且质软不耐磨，一般不宜单独使用。可用作油漆底层或用于对铆钉、垫片等小件的处理。独使用。可用作油漆底层或用于对铆钉、垫片等小件的处理。 2 2阳极氧化电化学氧化法阳极氧化电化学氧化法 用电化学方法在铝及其合用电化学方法在铝及其合金制品外表获得的氧化膜，具有良好的机械性能、耐磨性能金制品外表获得的氧化膜，具有良好的机械性能、耐磨性能和电气的绝缘性能，同时用以精饰铝制品的外表。和电气的绝缘性
14、能，同时用以精饰铝制品的外表。 阳极氧化生成的氧化膜较厚，一般在阳极氧化生成的氧化膜较厚，一般在520m 520m ，最后，最后的膜层可到达的膜层可到达300m300m左右。左右。ConfidentialConfidential铝及其合金的阳极氧化铝及其合金的阳极氧化 铝及其合金的阳极氧化膜的综合性能优于化学氧化膜，在工业上有着更铝及其合金的阳极氧化膜的综合性能优于化学氧化膜，在工业上有着更为广泛的应用：为广泛的应用： (一一)作为防护层作为防护层 (二二)作为防护一装饰层作为防护一装饰层 (三三)作为耐磨层作为耐磨层 (四四)作为电绝缘层作为电绝缘层 (五五)用作喷漆底层用作喷漆底层 (六六
15、)用作电镀底层用作电镀底层 (七七)开发中的其他功能用途开发中的其他功能用途ConfidentialConfidential铝及其合金的阳极氧化铝及其合金的阳极氧化铝及其台金的阳极氧化机理铝及其台金的阳极氧化机理 (二二)氧化膜的生长过程氧化膜的生长过程 氧化膜的生成规律可以通过测定在硫酸溶液中阳极氧化时的电压氧化膜的生成规律可以通过测定在硫酸溶液中阳极氧化时的电压时间时间特性曲线和阳极氧化时阻挡层向多孔层转移的模型来说明。特性曲线和阳极氧化时阻挡层向多孔层转移的模型来说明。铝阳极氧化的特性曲线与氧化膜生长过程示意固铝阳极氧化的特性曲线与氧化膜生长过程示意固临界临界电压电压无孔层无孔层形成形成
16、膜孔的出现膜孔的出现多孔层的增厚多孔层的增厚ConfidentialConfidential铝及其合金的阳极氧化工艺铝及其合金的阳极氧化工艺硫酸阳极氧化硫酸阳极氧化 在稀硫酸电解液中通以直流电或交流电对铝及铝合金进行阳极氧化处理，能在稀硫酸电解液中通以直流电或交流电对铝及铝合金进行阳极氧化处理，能得到厚度约得到厚度约5-20m无色透明的氧化无色透明的氧化膜，具有较强的吸附力，易于染色，硬度较高膜，具有较强的吸附力，易于染色，硬度较高 ，经封闭处理后具有较高的抗腐蚀，经封闭处理后具有较高的抗腐蚀能力，主要用于防护和装饰。能力，主要用于防护和装饰。 硫酸阳极氧化工艺简单，操作方便，溶液稳定，电能消
17、耗少，允许杂质含量硫酸阳极氧化工艺简单，操作方便，溶液稳定，电能消耗少，允许杂质含量范围较大，适用范围广，本钱低。但不适宜孔隙大的铸造件、点焊件及铆接件。范围较大，适用范围广，本钱低。但不适宜孔隙大的铸造件、点焊件及铆接件。ConfidentialConfidential铝及其合金的阳极氧化工艺铝及其合金的阳极氧化工艺硫酸阳极氧化硫酸阳极氧化优点优点 本钱低、透明度高、耐蚀性耐磨性好、电解着色和化学染色容易本钱低、透明度高、耐蚀性耐磨性好、电解着色和化学染色容易.ConfidentialConfidential铝及其合金的阳极氧化工艺铝及其合金的阳极氧化工艺硫酸交流阳极氧化硫酸交流阳极氧化优点
18、：两极都可挂工件、没有整流设备、效率高优点：两极都可挂工件、没有整流设备、效率高本钱低本钱低缺点：耐腐蚀性差、硬度低、厚度下缺点：耐腐蚀性差、硬度低、厚度下ConfidentialConfidential铝及其合金的阳极氧化工艺铝及其合金的阳极氧化工艺草酸阳极氧化草酸阳极氧化草草酸酸阳阳极极氧氧化化能能得得到到较较厚厚的的氧氧化化膜膜最最厚厚可可达达60m)，弹弹性性好好，孔孔隙隙率率小小，且且有有良良好好的的电电绝绝缘缘性性，硬硬度度和和耐耐蚀蚀性性与与硫硫酸酸阳阳极极化化膜膜相相似似。通通过过改改变变工工艺艺条条件件(如如电电流流密密度度、电电源源性性质质、酸酸的的浓浓度度及及温温度度等等
19、)在在纯纯铝铝和和不不含含铜铜的的铝铝合合金金上上可可以以直直接接得得到到银银白色、黄铜色或青铜色的膜层，无需再进行染色处理。白色、黄铜色或青铜色的膜层，无需再进行染色处理。ConfidentialConfidential铝及其合金的阳极氧化工艺铝及其合金的阳极氧化工艺铬酸阳极氧化铬酸阳极氧化 铬铬酸酸阳阳极极氧氧化化得得到到的的氧氧化化膜膜很很薄薄一一舶舶厚厚度度只只有有2-5m，膜膜层层软软，弹弹性性好好，耐耐磨磨性性差差。膜膜层层本本身身呈呈灰灰白白色色至至深深灰灰色色或或彩彩虹虹色色，不不透透明明，孔孔隙隙率率很很低低，很很难难染染色色，不不经经封封闭闭处处理理即即可可使使用用。铬铬酸
20、酸阳阳极极化化膜膜与与有有机机涂涂料料有有良良好好的的结结合合力力，是是油油漆漆等等有有机涂料的良好底层。机涂料的良好底层。 由于铬孩电解液对铝的溶解很小，生成氧化膜后，仍能保由于铬孩电解液对铝的溶解很小，生成氧化膜后，仍能保持零件原来的尺寸精度和外表组糙度，因此铬酸阳极氧化适持零件原来的尺寸精度和外表组糙度，因此铬酸阳极氧化适用用于于容容差差小小，外外表表组组糙糙度度低低的的零零件件，以以及及一一些些铸铸造造件件、铆铆接接件件和和点点焊焊件件等等，但但对对于含铜、硅量较高的锅台全零件不适用。于含铜、硅量较高的锅台全零件不适用。ConfidentialConfidential铝及其合金的阳极氧
21、化工艺铝及其合金的阳极氧化工艺硬质阳极氧化膜的生成过程和结构特色硬质阳极氧化膜的生成过程和结构特色 硬质阳极氧化过程的机理与普通阳极氧化一样，都是膜硬质阳极氧化过程的机理与普通阳极氧化一样，都是膜的电化学生长与化学溶解两个过程同时作用的结果。为了得的电化学生长与化学溶解两个过程同时作用的结果。为了得到到硬硬而而厚厚的的氧氧化化膜膜，首首先先应应降降低低电电解解液液对对氧氧化化膜膜的的溶溶解解速速度度，为为此此必必须须在在氧氧化化过过程程中中降降低低溶溶液液温温度度。由由于于硬硬质质氧氧化化膜膜厚厚、致致密密而而且且有有较较高高的的电电阻阻，影影响响阳阳极极化化过过程程的的正正常常进进行行为为了
22、了使使氧氧化化膜膜继继续续生生长长，并并到到达达要要求求的的厚厚度度，势势必必要要提提高高电电压压来来克克服服电电阻阻的的影影响响，使使阳阳极极电电流流保保持持一一定定；而而电电压压升升高高，电电流流加加大大，必必然然会会产产生生大大量量的的热热使使电电解解液液温温度度升升高高，又又加加速速了了氧氧化化膜膜的的溶溶解解。为为此此，就就需需要要采采用用制制冷冷设设备强制温，并用净化的压缩空气剧烈搅拌，以带走零件周围的热量。备强制温，并用净化的压缩空气剧烈搅拌，以带走零件周围的热量。ConfidentialConfidential阳极氧化膜的着色与封闭阳极氧化膜的着色与封闭阳极氧化膜着色的方法阳极
23、氧化膜着色的方法1 1整体着色法整体着色法2 2染色膜染色膜3 3电解着色膜电解着色膜ConfidentialConfidential阳极氧化膜的着色与封闭阳极氧化膜的着色与封闭化学染色法化学染色法 化学染色法又分有机染料染色和无机染料染色。化学染色法又分有机染料染色和无机染料染色。( (一一) )化学染色对氧化膜的要求化学染色对氧化膜的要求(1)(1)氧化膜本身应无色透明，孔隙多，吸附性强，易染色。氧化膜本身应无色透明，孔隙多，吸附性强，易染色。最适于染色的氧化膜是硫酸阳极氧化膜；草酸阳极氧化膜本身有颜色，只能染最适于染色的氧化膜是硫酸阳极氧化膜；草酸阳极氧化膜本身有颜色，只能染较深的颜色；
24、铬酸阳极氧化膜较深的颜色；铬酸阳极氧化膜7L7L隙少，膜本身也具有颜色，因而很难染色；瓷隙少，膜本身也具有颜色，因而很难染色；瓷质阳极氧化膜也能染上各种颜色。质阳极氧化膜也能染上各种颜色。(2)(2)氧化膜必须有足够的厚度，具体的厚度取决于要染的氧化膜必须有足够的厚度，具体的厚度取决于要染的色调，如浅色要求较薄的膜层，而深色那么要求较厚的膜层。色调，如浅色要求较薄的膜层，而深色那么要求较厚的膜层。(3)(3)氧化膜应均匀。氧化膜应均匀。ConfidentialConfidential阳极氧化膜的着色与封闭阳极氧化膜的着色与封闭化学染色法化学染色法( (二二) ) 有机染料染色有机染料染色Con
25、fidentialConfidential阳极氧化膜的着色与封闭阳极氧化膜的着色与封闭化学染色法化学染色法( (一一) )无机染色对氧化膜的要求无机染色对氧化膜的要求ConfidentialConfidential阳极氧化膜的着色与封闭阳极氧化膜的着色与封闭电解着色法化学染色法电解着色法化学染色法 铝和铝合金的电解着色是把经过阳极氧化的零件浸入含有重金属盐的电解铝和铝合金的电解着色是把经过阳极氧化的零件浸入含有重金属盐的电解液中，在交流电的作用下，发生电化学反响，使进人氧化膜微孔中的重金属离液中，在交流电的作用下，发生电化学反响，使进人氧化膜微孔中的重金属离子复原析出并沉积在孔底阻挡层上而显色。由于各种电解着色液中所含的重金子复原析出并沉积在孔底阻挡层上而显色。由于各种电解着色液中所含的重金属离子种类不同在氧化膜孔底阻挡层上沉积的金属种类也不向，微粒大小、属离子种类不同在氧化膜孔底阻挡层上沉积的金属种类也不向，微粒大小、数量和分布的均匀度也不相同，因此对各种不同波长的光发生选择件的吸收和数量和分布的均匀度也不相同，因此对各种不同波长的光发生选择件的吸收和反射，从而显现出不同的颜色。反射，从而显现出不同的颜色。ConfidentialConfidentialThe End!Thanks!
