焦化规范培训演示稿颜钰

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1、焦化机械设备工程安装验收规范 中华人民共和国国家标准中华人民共和国国家标准主讲：颜主讲：颜 钰钰上海五冶建设有限公司上海五冶建设有限公司二二OOOO八年十月八年十月 GB50390-2006GB50390-2006内容提要内容提要l1. 1. 规范制订的依据规范制订的依据 l2. 2. 规范制订的基本原则规范制订的基本原则 l3. 3. 规范制订过程规范制订过程 l4. 4. 规范制订的意义规范制订的意义 l5. 5. 规范制订的共性内容规范制订的共性内容 l6. 6. 规范制订和修订的具体内容规范制订和修订的具体内容l7. 7. 本规范的强制性条文本规范的强制性条文l8. 8. 干熄焦技术简

2、介干熄焦技术简介l9. 9. 干熄焦的工艺流程干熄焦的工艺流程 l10. 10. 干熄焦工程概况干熄焦工程概况 l11. 11. 规范主要条文讲解规范主要条文讲解 1 规范制订的依据 l1.1 1.1 建设部建设部工程建设国家标准管理办法工程建设国家标准管理办法和关于印发和关于印发20052005年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）的通知的通知（建标函（建标函20051242005124号）的要求；号）的要求；l1.2 1.2 建筑工程施工质量验收统一标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300GB50300；l1.3 1.3 工业安装工程质量

3、检验评定统一标准工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252GB50252；l1.4 1.4 冶金机械设备安装工程施工及验收规范冶金机械设备安装工程施工及验收规范焦化设备焦化设备YBJ21488YBJ21488；1 规范制订的依据l1.5 1.5 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准冶金机械设备安装工程质量检验评定标准焦化设备焦化设备YB924192;YB924192;l1.6 1.6 中国冶金协会有关规范制订会议的精神；中国冶金协会有关规范制订会议的精神；l1.7 1.7 我单位多年来在焦化机械设备安装工程中所我单位多年来在焦化机械设备安装工程中所积累的经验；积累的经验；l1.8 1.8

4、各单位对征求意见稿提出的意见和建议。各单位对征求意见稿提出的意见和建议。 2 规范制订的基本原则 此次规范制订是按照此次规范制订是按照建筑工程施工质量验收统一标建筑工程施工质量验收统一标准准GB50300-2001GB50300-2001中中“验评分离，强化验收，完善手段，验评分离，强化验收，完善手段，过程控制过程控制”的原则，将的原则，将冶金机械设备安装工程质量检验冶金机械设备安装工程质量检验评定标准评定标准焦化设备焦化设备YB924192YB924192中的质量检验与质量评中的质量检验与质量评定的内容分开，定的内容分开，冶金机械设备安装工程施工及验收规范冶金机械设备安装工程施工及验收规范焦

5、化设备焦化设备YBJ21488YBJ21488中的施工工艺和质量验收的内容中的施工工艺和质量验收的内容分开，将验评标准中的质量检验与施工规范中的质量验收分开，将验评标准中的质量检验与施工规范中的质量验收衔接，进行修改、删减、增补后合二为一。衔接，进行修改、删减、增补后合二为一。 l20032003年年7 7月初稿完成；月初稿完成；l20032003年年8 8月至月至20042004年年4 4月，根据月，根据“桂林会议桂林会议”精神进行制订；精神进行制订；l20042004年年5 5月讨论稿完成，第一次内部审核；月讨论稿完成，第一次内部审核；l20042004年年6 6月，根据内部审核意见进行制

6、订；月，根据内部审核意见进行制订；l20042004年年7 7月征求意见稿（月征求意见稿（1 1）完成，第一次外部征求意见；）完成，第一次外部征求意见；3 规范制订过程 3 规范制订过程l20042004年年8 8月至月至20052005年年4 4月，根据外部意见及月，根据外部意见及“上海、宜上海、宜昌、深圳会议昌、深圳会议”精神进行制订；精神进行制订；l20052005年年5 5月修改（月修改（1 1）完成，第二次内部审核；）完成，第二次内部审核；l20052005年年5 5月至月至20052005年年6 6月，根据内部审核意见及月，根据内部审核意见及“宝冶、宝冶、十三冶、二十冶标准审查会十

7、三冶、二十冶标准审查会”的精神进行制订；的精神进行制订；l20052005年年6 6月修改（月修改（2 2）完成，第三次内部审核；）完成，第三次内部审核；3 规范制订过程l20052005年年7 7月征求意见稿（月征求意见稿（2 2）完成，第二次外部征求意见；）完成，第二次外部征求意见；l20052005年年7 7月至月至20052005年年8 8月，第四次、第五次、第六次内部审月，第四次、第五次、第六次内部审核，根据内部审核意见及外部征求意见进行制订；核，根据内部审核意见及外部征求意见进行制订；l20052005年年9 9月完成送审稿；月完成送审稿；l20062006年年9 9月月6 6日发

8、布；日发布；l20072007年年4 4月月1 1日实施。日实施。 4 规范制订的意义 l4.1 4.1 此次规范制订是按照此次规范制订是按照建筑工程施工质量验收统一建筑工程施工质量验收统一标准标准GB50300-2001GB50300-2001的原则，实现了的原则，实现了“验评分离，强化验评分离，强化验收，完善手段，过程控制验收，完善手段，过程控制”的指导思想；的指导思想；l4.2 4.2 此次规范制订，将原此次规范制订，将原规范规范和和标准标准中与实际中与实际施工不适合的项目取消，将原施工不适合的项目取消，将原规范规范和和标准标准中要中要求过高，而实际施工中达不到或没有必要的项目进行了求过

9、高，而实际施工中达不到或没有必要的项目进行了修改，提高了操作的合理性和经济性。修改，提高了操作的合理性和经济性。l4.3 4.3 针对多年来冶金行业焦化工艺及焦化机械设备结针对多年来冶金行业焦化工艺及焦化机械设备结构型式的发展和改进，对部分内容进行了增订和制订，构型式的发展和改进，对部分内容进行了增订和制订，提高了验收规范的先进性和更全面的覆盖性。提高了验收规范的先进性和更全面的覆盖性。l4.4 4.4 此次规范制订，对规范中涉及的内容已有相应国此次规范制订，对规范中涉及的内容已有相应国家或行业标准的，直接引用国家或行业标准，有利于家或行业标准的，直接引用国家或行业标准，有利于质量验收标准的统

10、一，简化了验收程序，提高了施工质量验收标准的统一，简化了验收程序，提高了施工质量验收的效率。质量验收的效率。4 规范制订的意义 5 规范制订的共性内容 l5.1 5.1 将工程项目划分、安装质量验收标准、将工程项目划分、安装质量验收标准、程序及组织列入基本规定章节；程序及组织列入基本规定章节；l5.2 5.2 将设备安装中具有共性的基础、地脚螺将设备安装中具有共性的基础、地脚螺栓、垫板和设备、材料验收分别单列成章；栓、垫板和设备、材料验收分别单列成章；l5.3 5.3 将焦化机械试运转的内容单列成章；将焦化机械试运转的内容单列成章；l5.4 5.4 将原将原标准标准条文中的基本项目、保证项目和

11、允条文中的基本项目、保证项目和允许偏差项目的内容，制订为主控项目和一般项目。原许偏差项目的内容，制订为主控项目和一般项目。原规范规范和和标准标准中中“极限偏差和公差极限偏差和公差”制订后统制订后统一为一为“允许偏差允许偏差”；l5.5 5.5 将原将原规范规范和和标准标准中与实际实施中不适合中与实际实施中不适合的项目取消；的项目取消；l5.6 5.6 将原将原规范规范和和标准标准中精度要求过高，而实中精度要求过高，而实际施工中达不到或没有必要的项目进行了修改；际施工中达不到或没有必要的项目进行了修改；5 规范制订的共性内容 5 规范制订的共性内容l5.7 5.7 针对多年来冶金行业焦化工艺及焦

12、化机械设备结构型式的发针对多年来冶金行业焦化工艺及焦化机械设备结构型式的发展和改进，对部分内容进行了增订和制订；展和改进，对部分内容进行了增订和制订；l5.8 5.8 对规范中涉及的内容已有相应国家或行业标准的，直接引用对规范中涉及的内容已有相应国家或行业标准的，直接引用国家或行业标准。本规范在每一章的一般规定或在相应的节中列国家或行业标准。本规范在每一章的一般规定或在相应的节中列出相关规范的名称及编号，条文中未列出相关内容，施工时参照出相关规范的名称及编号，条文中未列出相关内容，施工时参照相关规范中的有关条文执行。相关规范中的有关条文执行。l5.9 5.9 本规范统一了数值有效位数，根据所使

13、用的测量仪器（如钢本规范统一了数值有效位数，根据所使用的测量仪器（如钢尺、经纬仪、水准仪等）读数均能有效估计到小数点后第一位，尺、经纬仪、水准仪等）读数均能有效估计到小数点后第一位，本规范将数值有效位数统一为小数点后第一位。本规范将数值有效位数统一为小数点后第一位。6.1.1 6.1.1 6.1.1 6.1.1 根据近几年的习惯叫法，对几个名称进行了变更：根据近几年的习惯叫法，对几个名称进行了变更：根据近几年的习惯叫法，对几个名称进行了变更：根据近几年的习惯叫法，对几个名称进行了变更： 6 规范制订和修订的具体内容 l1 1） 将原将原冶金机械设备安装工程质量检验评定标准冶金机械设备安装工程质

14、量检验评定标准 焦化设备焦化设备中的装入吊统一更名为提升机。中的装入吊统一更名为提升机。l2 2） 将原将原冶金机械设备安装工程质量检验评定标准冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 焦化设备焦化设备中熄焦罐排料斗、下部料斗及风帽安装统中熄焦罐排料斗、下部料斗及风帽安装统称为供气装置安装。称为供气装置安装。6.1 6.1 干熄焦装置干熄焦装置6 规范制订和修订的具体内容 6.1.1 6.1.1 6.1.1 6.1.1 根据近几年的习惯叫法，对几个名称进行了变更根据近几年的习惯叫法，对几个名称进行了变更根据近几年的习惯叫法，对几个名称进行了变更根据近几年的习惯叫法，对几个名称进行了变更： l3 3

15、） 将原将原冶金机械设备安装工程质量检验评定标准冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 焦化设备焦化设备中的干熄焦纯水槽安装更名为除盐水槽安中的干熄焦纯水槽安装更名为除盐水槽安装。装。l4 4） 将原将原冶金机械设备安装工程质量检验评定标准冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 焦化设备焦化设备中的一次焦粉沉降槽更名为一次除尘器。中的一次焦粉沉降槽更名为一次除尘器。 6.1 6.1 干熄焦装置干熄焦装置6 规范制订和修订的具体内容 6.1.2 6.1.2 6.1.2 6.1.2 对分部、分项工程的划分进行了调整对分部、分项工程的划分进行了调整对分部、分项工程的划分进行了调整对分部、分项工程的划分进

16、行了调整 ： l1 1）将干熄焦设备钢结构分部修改为工艺钢结构及轨）将干熄焦设备钢结构分部修改为工艺钢结构及轨道分部，将轨道分项的内容纳入此分部。道分部，将轨道分项的内容纳入此分部。 l2 2）将壳体各段组装和壳体安装两个分项合并，将排）将壳体各段组装和壳体安装两个分项合并，将排料斗、下部料斗及风帽安装分项更名为供气装置分项。料斗、下部料斗及风帽安装分项更名为供气装置分项。 6.1 6.1 干熄焦装置干熄焦装置6 规范制订和修订的具体内容 6.1.2 6.1.2 6.1.2 6.1.2 对分部、分项工程的划分进行了调整对分部、分项工程的划分进行了调整对分部、分项工程的划分进行了调整对分部、分项

17、工程的划分进行了调整 ： l3 3）将熄焦罐体机械设备分部和干熄焦上料提升装置分部）将熄焦罐体机械设备分部和干熄焦上料提升装置分部合并为装入、排出系统机械设备分部，并将其中的检修吊合并为装入、排出系统机械设备分部，并将其中的检修吊车分项纳入辅助设备分部，将提升井架导轨分项纳入工艺车分项纳入辅助设备分部，将提升井架导轨分项纳入工艺钢结构及轨道分部。同时新增加了自动对位装置安装分项。钢结构及轨道分部。同时新增加了自动对位装置安装分项。 l4 4）将气体循环系统机械设备分部中，一次焦粉沉降槽及）将气体循环系统机械设备分部中，一次焦粉沉降槽及二次除尘器分项划分为一次除尘器和二次除尘器两个分项，二次除尘

18、器分项划分为一次除尘器和二次除尘器两个分项，同时新增了给水预热器分项。同时新增了给水预热器分项。 6.1 6.1 干熄焦装置干熄焦装置6 规范制订和修订的具体内容 6.1.3 6.1.3 6.1.3 6.1.3 根据近几年设计和施工工艺的发展，对部分内根据近几年设计和施工工艺的发展，对部分内根据近几年设计和施工工艺的发展，对部分内根据近几年设计和施工工艺的发展，对部分内容进行了合并和修改：容进行了合并和修改：容进行了合并和修改：容进行了合并和修改： l1 1） 将原将原冶金机械设备安装工程质量检验评定标准冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 焦焦化设备化设备中第五节中第五节“熄焦罐壳体各段组装

19、熄焦罐壳体各段组装”和第七节和第七节“熄熄焦罐壳体安装焦罐壳体安装”两节的内容纳入两节的内容纳入“熄焦槽壳体安装熄焦槽壳体安装”一节一节中。因为实际施工中，熄焦槽壳体不进行地面组装，直接中。因为实际施工中，熄焦槽壳体不进行地面组装，直接进行安装的情况也是可行的，而且有的干熄焦装置的熄焦进行安装的情况也是可行的，而且有的干熄焦装置的熄焦槽壳体由设备供货的情况也有，因此，此次规范修编，将槽壳体由设备供货的情况也有，因此，此次规范修编，将“熄焦罐壳体各段组装熄焦罐壳体各段组装”和和 “ “熄焦罐壳体安装熄焦罐壳体安装”合并为合并为“熄焦槽壳体安装熄焦槽壳体安装”一节。一节。 6.1 6.1 干熄焦装

20、置干熄焦装置6 规范制订和修订的具体内容 6.1.3 6.1.3 6.1.3 6.1.3 根据近几年设计和施工工艺的发展，对部分内根据近几年设计和施工工艺的发展，对部分内根据近几年设计和施工工艺的发展，对部分内根据近几年设计和施工工艺的发展，对部分内容进行了合并和修改：容进行了合并和修改：容进行了合并和修改：容进行了合并和修改： l2） 将原将原冶金机械设备安装工程质量检验评定标准冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 焦化设备焦化设备中提升机的第一层构架和第二层构架精度中提升机的第一层构架和第二层构架精度要求合并为车体构架允许偏差要求。因为近年来，提要求合并为车体构架允许偏差要求。因为近年来，

21、提升机结构型式的不断改进，有的提升机只有一层构架，升机结构型式的不断改进，有的提升机只有一层构架，因此，此次规范修编，将第一层构架和第二层构架合因此，此次规范修编，将第一层构架和第二层构架合并为车体构架，以适应不同结构型式的提升机。并为车体构架，以适应不同结构型式的提升机。 6.1 6.1 干熄焦装置干熄焦装置6 规范制订和修订的具体内容 6.1.4 6.1.4 6.1.4 6.1.4 根据近年来干熄焦工艺的发展，新增了部分内容：根据近年来干熄焦工艺的发展，新增了部分内容：根据近年来干熄焦工艺的发展，新增了部分内容：根据近年来干熄焦工艺的发展，新增了部分内容： l1 1）新增了给水预热器（热管

22、换热器）安装验收的内容。以前的）新增了给水预热器（热管换热器）安装验收的内容。以前的干熄焦装置中没有给水预热器，近年来新建的干熄焦装置中，干熄焦装置中没有给水预热器，近年来新建的干熄焦装置中，为了更有效的利用热能，增设了给水预热器装置。为了更有效的利用热能，增设了给水预热器装置。l2 2） 新增了排出装置中台车轨道安装验收的内容。由于目前新新增了排出装置中台车轨道安装验收的内容。由于目前新建的干熄焦装置中，旋转密封阀和振动给料机多数安装在移动建的干熄焦装置中，旋转密封阀和振动给料机多数安装在移动台车上，因此，此次规范修编新增了台车上，因此，此次规范修编新增了“台车轨道安装台车轨道安装”允许偏允

23、许偏差项目。差项目。l3 3）新增了自动对位装置安装验收的内容。）新增了自动对位装置安装验收的内容。6.1 6.1 干熄焦装置干熄焦装置6 规范制订和修订的具体内容 6.1.5 6.1.5 6.1.5 6.1.5 对原对原对原对原规范规范规范规范和和和和标准标准标准标准中不合适的项目进行中不合适的项目进行中不合适的项目进行中不合适的项目进行了删减和修改，并增加了部分项目：了删减和修改，并增加了部分项目：了删减和修改，并增加了部分项目：了删减和修改，并增加了部分项目： l1 1） 在在“提升机轨道安装提升机轨道安装”一节中，根据一节中，根据起重设备安装工程起重设备安装工程施工及验收规范施工及验收

24、规范GB50278GB50278的规定，增加了的规定，增加了“轨道中心对吊车梁轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移腹板轴线的偏移”允许偏差和允许偏差和“轨道直线度轨道直线度”允许偏差两项；允许偏差两项；“同一截面两轨道高差同一截面两轨道高差”允许偏差由允许偏差由“3.0”3.0”改为改为“5.0”5.0”。 l2 2） 在在“提升井架导轨安装提升井架导轨安装”一节中，新增了一节中，新增了“导轨中心线导轨中心线”允许偏差项目；考虑到不同干熄焦装置导轨高度不同，将允许偏差项目；考虑到不同干熄焦装置导轨高度不同，将“导导轨垂直度轨垂直度”允许偏差值由允许偏差值由“5”5”改为改为“H/5000H/5000

25、，（，（H H为导轨高度）为导轨高度），且，且5.0”5.0”。 6.1 6.1 干熄焦装置干熄焦装置6 规范制订和修订的具体内容 6.1.5 6.1.5 6.1.5 6.1.5 对原对原对原对原规范规范规范规范和和和和标准标准标准标准中不合适的项目进行中不合适的项目进行中不合适的项目进行中不合适的项目进行了删减和修改，并增加了部分项目：了删减和修改，并增加了部分项目：了删减和修改，并增加了部分项目：了删减和修改，并增加了部分项目： l3 3） 在在“提升机电缆导架安装提升机电缆导架安装”一节中，新增了一节中，新增了“中心线中心线”允许允许偏差项目。偏差项目。l4 4） 在在“熄焦槽壳体安装熄

26、焦槽壳体安装”一节中，新增了一节中，新增了“中心线中心线”允许偏差允许偏差项目。项目。l5 5） 在在“供气装置安装供气装置安装”一节中，新增了一节中，新增了“中心线中心线”、 “ “标高标高”允许偏差项目。允许偏差项目。l6 6） 在在“横移牵引装置安装横移牵引装置安装”一节中，由于原一节中，由于原冶金机械设备安冶金机械设备安装工程质量检验评定标准装工程质量检验评定标准 焦化设备焦化设备中，横移牵引设备中，横移牵引设备“托辊托辊标高标高”、“提吊转杆头标高提吊转杆头标高”及及“齿条中心线齿条中心线”允许偏差值要求允许偏差值要求不合理，将允许偏差值由不合理，将允许偏差值由“0.5”0.5”改为

27、改为“1.0”1.0”； 新增了焦罐新增了焦罐台车轨道安装精度要求。台车轨道安装精度要求。 6.1 6.1 干熄焦装置干熄焦装置6 规范制订和修订的具体内容 6.1.5 6.1.5 6.1.5 6.1.5 对原对原对原对原规范规范规范规范和和和和标准标准标准标准中不合适的项目进行中不合适的项目进行中不合适的项目进行中不合适的项目进行了删减和修改，并增加了部分项目：了删减和修改，并增加了部分项目：了删减和修改，并增加了部分项目：了删减和修改，并增加了部分项目： l7 7） 在在“提升机安装提升机安装”一节中，一节中，“车架边长车架边长”由由“1.0”1.0”改为改为“2.0”2.0”； 新增了新

28、增了“同一端车轮同位差同一端车轮同位差”允许偏差项目。允许偏差项目。l8 8） 在在“装入装置安装装入装置安装”一节中，将一节中，将“轨道面水平高差轨道面水平高差”允许偏允许偏差为差为“2.0”2.0”改为改为“纵向高差纵向高差”允许偏差为允许偏差为“3.0”3.0”。l9 9） 在在“排出装置安装排出装置安装”一节中，一节中，“旋转密封阀法兰水平高差旋转密封阀法兰水平高差”允许偏差，由于原允许偏差，由于原冶金机械设备安装工程质量检验评定标准冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 焦化设备焦化设备中要求过高，此次规范制订将其由中要求过高，此次规范制订将其由“1.0”1.0”改为改为“3.0”3.

29、0”。 6.1 6.1 干熄焦装置干熄焦装置6 规范制订和修订的具体内容 6.1.5 6.1.5 6.1.5 6.1.5 对原对原对原对原规范规范规范规范和和和和标准标准标准标准中不合适的项目进行中不合适的项目进行中不合适的项目进行中不合适的项目进行了删减和修改，并增加了部分项目：了删减和修改，并增加了部分项目：了删减和修改，并增加了部分项目：了删减和修改，并增加了部分项目： l1010）在）在“电梯筒安装电梯筒安装”一节中，原一节中，原冶金机械设备安装冶金机械设备安装工程质量检验评定标准工程质量检验评定标准 焦化设备焦化设备中，中，“筒底板水平筒底板水平度度”、“圆柱截面半径圆柱截面半径”、

30、“筒体圆柱度公差值筒体圆柱度公差值”、“筒体门孔上下偏转筒体门孔上下偏转”共共4 4项精度控制点，属设备制造阶项精度控制点，属设备制造阶段控制参数，安装无法调整，此次规范制订将此段控制参数，安装无法调整，此次规范制订将此4 4项去项去掉，并增加了掉，并增加了“中心偏移中心偏移”和和“标高标高”两项允许偏差，两项允许偏差，作为电梯筒安装的精度要求。作为电梯筒安装的精度要求。 6.1 6.1 干熄焦装置干熄焦装置6.2.1 6.2.1 6.2.1 6.2.1 对一些在验收时，不容易确定的内容进行了制订，对一些在验收时，不容易确定的内容进行了制订，对一些在验收时，不容易确定的内容进行了制订，对一些在

31、验收时，不容易确定的内容进行了制订，更具可操作性。更具可操作性。更具可操作性。更具可操作性。6 规范制订和修订的具体内容 l对对A A类保护板安装精度的允许偏差进行修改，原规范保类保护板安装精度的允许偏差进行修改，原规范保护板的间隙大于护板的间隙大于5mm5mm，只有下限，没有上限，精度无法，只有下限，没有上限，精度无法控制。为了便于精度控制和检查，现修改为保护板的控制。为了便于精度控制和检查，现修改为保护板的间隙安装精度为间隙安装精度为0 02 2。 6.2 6.2 焦炉本体设备焦炉本体设备6.2.2 6.2.2 6.2.2 6.2.2 原标准没有要求，但对工程质量影响较大的内容，原标准没有

32、要求，但对工程质量影响较大的内容，原标准没有要求，但对工程质量影响较大的内容，原标准没有要求，但对工程质量影响较大的内容，本次制订时增加到验收的标准中。本次制订时增加到验收的标准中。本次制订时增加到验收的标准中。本次制订时增加到验收的标准中。6 规范制订和修订的具体内容 l1) 1) 炉柱安装为了保证炉柱紧贴焦炉砌体，增加了炉柱安装为了保证炉柱紧贴焦炉砌体，增加了“炉床的混凝土边缘不应凸出焦炉砌体炉床的混凝土边缘不应凸出焦炉砌体”的条款。的条款。l2) 2) 炉柱安装，小保护板应紧贴焦炉砌体，防止炉体炉柱安装，小保护板应紧贴焦炉砌体，防止炉体砖在烘炉时，膨胀不一致。增加了砖在烘炉时，膨胀不一致

33、。增加了“小保护板的顶紧小保护板的顶紧螺栓应拧紧。螺栓应拧紧。” ” 的条款。的条款。 6.2 6.2 焦炉本体设备焦炉本体设备6.2.2 6.2.2 6.2.2 6.2.2 原标准没有要求，但对工程质量影响较大的内容，原标准没有要求，但对工程质量影响较大的内容，原标准没有要求，但对工程质量影响较大的内容，原标准没有要求，但对工程质量影响较大的内容，本次制订时增加到验收的标准中。本次制订时增加到验收的标准中。本次制订时增加到验收的标准中。本次制订时增加到验收的标准中。6 规范制订和修订的具体内容 l3 3）上部拉条安装中心的允许偏差，保证拉条的直线性，）上部拉条安装中心的允许偏差，保证拉条的直

34、线性，确保弹簧压缩值的真实性增加了确保弹簧压缩值的真实性增加了“上部横拉条在安装上部横拉条在安装后，应保持平直，中心允许偏差为后，应保持平直，中心允许偏差为5mm”5mm”。 6.2 6.2 焦炉本体设备焦炉本体设备6.2.2 6.2.2 6.2.2 6.2.2 原标准没有要求，但对工程质量影响较大的内容，原标准没有要求，但对工程质量影响较大的内容，原标准没有要求，但对工程质量影响较大的内容，原标准没有要求，但对工程质量影响较大的内容，本次制订时增加到验收的标准中。本次制订时增加到验收的标准中。本次制订时增加到验收的标准中。本次制订时增加到验收的标准中。6 规范制订和修订的具体内容 l4) 4

35、) 炉下煤气管道安装，考虑到支管与主管的接合处炉下煤气管道安装，考虑到支管与主管的接合处间隙和支管在主管内的插入深度，直接影响到支管的间隙和支管在主管内的插入深度，直接影响到支管的焊接质量和主管内的气体流动阻力。增加了焊接质量和主管内的气体流动阻力。增加了“支管在支管在主管上接出时，主管上的开孔直径大于支管外径不宜主管上接出时，主管上的开孔直径大于支管外径不宜超过超过5mm5mm，支管插入深度不宜超过，支管插入深度不宜超过3mm3mm。”的条款。的条款。6.2 6.2 焦炉本体设备焦炉本体设备6.2.2 6.2.2 6.2.2 6.2.2 原标准没有要求，但对工程质量影响较大的内容，原标准没有

36、要求，但对工程质量影响较大的内容，原标准没有要求，但对工程质量影响较大的内容，原标准没有要求，但对工程质量影响较大的内容，本次制订时增加到验收的标准中。本次制订时增加到验收的标准中。本次制订时增加到验收的标准中。本次制订时增加到验收的标准中。6 规范制订和修订的具体内容 l5) 5) 废气交换开闭器的空气阀在关闭时应严密，防止废气交换开闭器的空气阀在关闭时应严密，防止过量的空气进入到烟道内。增加了过量的空气进入到烟道内。增加了“空气盖在全关闭空气盖在全关闭状态下，接触面的间隙应小于状态下，接触面的间隙应小于0.05mm0.05mm。”条款。条款。6.2 6.2 焦炉本体设备焦炉本体设备6.2.

37、2 6.2.2 6.2.2 6.2.2 原标准没有要求，但对工程质量影响较大的内容，原标准没有要求，但对工程质量影响较大的内容，原标准没有要求，但对工程质量影响较大的内容，原标准没有要求，但对工程质量影响较大的内容，本次制订时增加到验收的标准中。本次制订时增加到验收的标准中。本次制订时增加到验收的标准中。本次制订时增加到验收的标准中。6 规范制订和修订的具体内容 l6) 6) 炉顶氨水是有腐蚀的液体，所以安装时加强对氨炉顶氨水是有腐蚀的液体，所以安装时加强对氨水管道的材质和焊接质量进行控制。增加了水管道的材质和焊接质量进行控制。增加了“高、低高、低压氨水管道应按设计要求作水压试验。设计无要求时

38、，压氨水管道应按设计要求作水压试验。设计无要求时，试验压力为工作压力的试验压力为工作压力的1.51.5倍，倍，30min30min无渗漏为合格。无渗漏为合格。”条款。条款。6.2 6.2 焦炉本体设备焦炉本体设备6.2.3 6.2.3 6.2.3 6.2.3 将本规范与其它规范有相同内容的部分进行了删除，将本规范与其它规范有相同内容的部分进行了删除，将本规范与其它规范有相同内容的部分进行了删除，将本规范与其它规范有相同内容的部分进行了删除，使本规范的内容更简练。使本规范的内容更简练。使本规范的内容更简练。使本规范的内容更简练。6 规范制订和修订的具体内容 l拦焦除尘、装煤除尘地面站与烧结除尘等

39、除尘安装具拦焦除尘、装煤除尘地面站与烧结除尘等除尘安装具有相同点，本规范删除此部分的内容。有相同点，本规范删除此部分的内容。6.2 6.2 焦炉本体设备焦炉本体设备6.3.1 6.3.1 6.3.1 6.3.1 根据工程实际情况根据工程实际情况根据工程实际情况根据工程实际情况, , , ,增加了分项工程，使工程质量检增加了分项工程，使工程质量检增加了分项工程，使工程质量检增加了分项工程，使工程质量检查验收更加完整查验收更加完整查验收更加完整查验收更加完整 6 规范制订和修订的具体内容 l1 1） 由于运输原因，塔类、容器类设备可能分段到货，此由于运输原因，塔类、容器类设备可能分段到货，此次修改

40、增加了设备组装、设备焊接分项，便于现场施工时次修改增加了设备组装、设备焊接分项，便于现场施工时的检查验收。的检查验收。l2 2） 由于塔的用途不同，塔内部件类型较多，增加了塔内由于塔的用途不同，塔内部件类型较多，增加了塔内部件安装分项。部件安装分项。 l3 3）增加了制片机安装分项。）增加了制片机安装分项。 6.3 6.3 煤气净化及化产品回收设备煤气净化及化产品回收设备 6.3.2 6.3.2 6.3.2 6.3.2 对原对原对原对原规范规范规范规范和和和和标准标准标准标准中不合适的项目进行了删中不合适的项目进行了删中不合适的项目进行了删中不合适的项目进行了删减和修改，并增加了部分项目减和修

41、改，并增加了部分项目减和修改，并增加了部分项目减和修改，并增加了部分项目 6 规范制订和修订的具体内容 l1 1）本规范在设备强度、严密性试验和焊接后焊缝质量检验）本规范在设备强度、严密性试验和焊接后焊缝质量检验方面进行了较大的修改，根据对设备的不同要求，对设计方面进行了较大的修改，根据对设备的不同要求，对设计未做要求时进行了明确规定，便于在施工中检查验收。未做要求时进行了明确规定，便于在施工中检查验收。 l2 2）塔类设备安装增加了气液分布元件、塔盘、填料安装等）塔类设备安装增加了气液分布元件、塔盘、填料安装等内容，便于施工和检查验收时进行质量控制。内容，便于施工和检查验收时进行质量控制。

42、l3 3） 管式加热炉安装中增加了炉管的组对焊接内容。管式加热炉安装中增加了炉管的组对焊接内容。 6.3 6.3 煤气净化及化产品回收设备煤气净化及化产品回收设备 6.3.2 6.3.2 6.3.2 6.3.2 对原对原对原对原规范规范规范规范和和和和标准标准标准标准中不合适的项目进行了删中不合适的项目进行了删中不合适的项目进行了删中不合适的项目进行了删减和修改，并增加了部分项目减和修改，并增加了部分项目减和修改，并增加了部分项目减和修改，并增加了部分项目 6 规范制订和修订的具体内容 l4 4） 塔体组装分项中增加了筒体圆度偏差，是控制组塔体组装分项中增加了筒体圆度偏差，是控制组装质量的重要

43、因数，避免组装过程中的强力组对，产装质量的重要因数，避免组装过程中的强力组对，产生应力集中。生应力集中。 l5 5） 塔体组装分项中塔体组装分项中“法兰面水平度法兰面水平度”改为改为“法兰面法兰面水平（垂直）度水平（垂直）度”，更为全面。，更为全面。 6.3 6.3 煤气净化及化产品回收设备煤气净化及化产品回收设备 6.3.2 6.3.2 6.3.2 6.3.2 对原对原对原对原规范规范规范规范和和和和标准标准标准标准中不合适的项目进行了删中不合适的项目进行了删中不合适的项目进行了删中不合适的项目进行了删减和修改，并增加了部分项目减和修改，并增加了部分项目减和修改，并增加了部分项目减和修改，并

44、增加了部分项目 6 规范制订和修订的具体内容 l6 6） 塔体组装分项中增加了设备组装的直线度，直线塔体组装分项中增加了设备组装的直线度，直线度直接影响到安装后的垂直度或水平度，在设备组装度直接影响到安装后的垂直度或水平度，在设备组装过程中就必须严格控制，若在现场组装后分段安装，过程中就必须严格控制，若在现场组装后分段安装，直线度即为分段安装的垂直度。直线度即为分段安装的垂直度。 6.3 6.3 煤气净化及化产品回收设备煤气净化及化产品回收设备 6.3.2 6.3.2 6.3.2 6.3.2 对原对原对原对原规范规范规范规范和和和和标准标准标准标准中不合适的项目进行了删中不合适的项目进行了删中

45、不合适的项目进行了删中不合适的项目进行了删减和修改，并增加了部分项目减和修改，并增加了部分项目减和修改，并增加了部分项目减和修改，并增加了部分项目 6 规范制订和修订的具体内容 l7 7） 塔体组装分项中塔体高度根据塔体组装分项中塔体高度根据YBJ214-88YBJ214-88的的5.2.1.115.2.1.11条中的条中的a a和和YB9241-92YB9241-92中表中表7.1.97.1.9项次项次1 1规定编规定编写，综合两条进行了修改。写，综合两条进行了修改。l8 8） 焊接分项中，防止冷裂纹的产生焊接分项中，防止冷裂纹的产生, ,增加了焊后热处增加了焊后热处理内容。理内容。 6.3

46、 6.3 煤气净化及化产品回收设备煤气净化及化产品回收设备 6.3.2 6.3.2 6.3.2 6.3.2 对原对原对原对原规范规范规范规范和和和和标准标准标准标准中不合适的项目进行了删中不合适的项目进行了删中不合适的项目进行了删中不合适的项目进行了删减和修改，并增加了部分项目减和修改，并增加了部分项目减和修改，并增加了部分项目减和修改，并增加了部分项目 6 规范制订和修订的具体内容 l9 9） 泡罩塔的严密性试验，增加了试验的时间和试验泡罩塔的严密性试验，增加了试验的时间和试验的要求。的要求。 l1010） 容器类设备安装分项中容器类设备安装分项中, ,增加了安全阀的安装要增加了安全阀的安装

47、要求。因为安全阀的准确程度是系统正常安全运行的保求。因为安全阀的准确程度是系统正常安全运行的保证，所以必须准确可靠。证，所以必须准确可靠。 6.3 6.3 煤气净化及化产品回收设备煤气净化及化产品回收设备 6.3.2 6.3.2 6.3.2 6.3.2 对原对原对原对原规范规范规范规范和和和和标准标准标准标准中不合适的项目进行了删中不合适的项目进行了删中不合适的项目进行了删中不合适的项目进行了删减和修改，并增加了部分项目减和修改，并增加了部分项目减和修改，并增加了部分项目减和修改，并增加了部分项目 6 规范制订和修订的具体内容 l1111） 容器类设备安装分项中容器类设备安装分项中, ,增加了

48、设备强度、严密增加了设备强度、严密性试验内容，并规定为强制性条文。为防止容器类设性试验内容，并规定为强制性条文。为防止容器类设备在运输和安装过程中局部损伤和人孔、法兰处的密备在运输和安装过程中局部损伤和人孔、法兰处的密封情况，即使在制造厂进行了强度和严密性试验，现封情况，即使在制造厂进行了强度和严密性试验，现场安装结束后必须进行再次强度和严密性试验。场安装结束后必须进行再次强度和严密性试验。 6.3 6.3 煤气净化及化产品回收设备煤气净化及化产品回收设备 6.3.2 6.3.2 6.3.2 6.3.2 对原对原对原对原规范规范规范规范和和和和标准标准标准标准中不合适的项目进行了删中不合适的项

49、目进行了删中不合适的项目进行了删中不合适的项目进行了删减和修改，并增加了部分项目减和修改，并增加了部分项目减和修改，并增加了部分项目减和修改，并增加了部分项目 6 规范制订和修订的具体内容 l1212） 槽类设备安装分项中由于锥顶槽已有现行的国家规范，因此，槽类设备安装分项中由于锥顶槽已有现行的国家规范，因此，本规范仅从锥顶槽安装、焊接两方面进行修改。槽类设备底板、本规范仅从锥顶槽安装、焊接两方面进行修改。槽类设备底板、壁板、顶板的下料、坡口加工等应符合设计要求，并符合壁板、顶板的下料、坡口加工等应符合设计要求，并符合立式立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GB

50、128GB128的相关规定执行。的相关规定执行。l1313） 煤气初冷器安装分项中煤气初冷器安装分项中, ,增加了对壳侧严密性的检查内容。增加了对壳侧严密性的检查内容。 6.3 6.3 煤气净化及化产品回收设备煤气净化及化产品回收设备 6.3.3 6.3.3 6.3.3 6.3.3 根据工程中的常用称呼，对设备名称做了修改根据工程中的常用称呼，对设备名称做了修改根据工程中的常用称呼，对设备名称做了修改根据工程中的常用称呼，对设备名称做了修改 6 规范制订和修订的具体内容 l1) 1) 将将“铸铁塔铸铁塔”改为改为“泡罩塔泡罩塔”。 l2) 2) 将将“氨水澄清槽安装氨水澄清槽安装”改为改为“机

51、械澄清槽安装机械澄清槽安装”。 6.3 6.3 煤气净化及化产品回收设备煤气净化及化产品回收设备 7 本规范的强制性条文l2.0.4 2.0.4 焦化机械设备工程安装中从事焊接作业施焊的焊工必须经焦化机械设备工程安装中从事焊接作业施焊的焊工必须经过考试合格并取得合格证书，在其考试合格项目及其认可的范围过考试合格并取得合格证书，在其考试合格项目及其认可的范围内施焊。内施焊。l2.0.14 2.0.14 当工程质量不符合要求时，且经处理和或返工仍不能满当工程质量不符合要求时，且经处理和或返工仍不能满足安全使用要求的工程严禁验收。足安全使用要求的工程严禁验收。l20.8.3 20.8.3 设备强度试

52、验、严密性试验应符合设计技术文件要求。设备强度试验、严密性试验应符合设计技术文件要求。设计无要求时，应符合本规范附录设计无要求时，应符合本规范附录E E的规定。的规定。l21.1.2 21.1.2 设备的安全保护装置应符合设计规定，在试运转中需要设备的安全保护装置应符合设计规定，在试运转中需要调试的装置，应在试运转中完成调试，其功能符合设计要求设计调试的装置，应在试运转中完成调试，其功能符合设计要求设计技术文件要求。技术文件要求。 8 干熄焦技术简介l1. 1. 红焦显热浪费；红焦显热浪费；l2. 2. 红焦急剧冷却使焦炭裂纹增多，水分波动较大，焦炭品红焦急剧冷却使焦炭裂纹增多，水分波动较大，

53、焦炭品质降低，不利于高炉炼铁生产；质降低，不利于高炉炼铁生产；l3. 3. 湿熄焦产生的蒸汽夹带残留在焦炭内的酚、氰、硫化物湿熄焦产生的蒸汽夹带残留在焦炭内的酚、氰、硫化物等腐蚀性介质，侵蚀周围物体，造成周围空气污染；等腐蚀性介质，侵蚀周围物体，造成周围空气污染；l4. 4. 湿熄焦产生的蒸汽夹带着大量的粉尘，既污染环境，又湿熄焦产生的蒸汽夹带着大量的粉尘，既污染环境，又是一种浪费。是一种浪费。 “湿熄焦湿熄焦”工艺的缺点：工艺的缺点： 8 干熄焦技术简介l1. 1. 焦炭质量明显提高，获得在炼铁的延伸经焦炭质量明显提高，获得在炼铁的延伸经济效益；济效益；l2. 2. 充分利用红焦显热，节约能

54、源，获得直接充分利用红焦显热，节约能源，获得直接经济效益；经济效益；l3. 3. 降低有害物质的排放，保护环境。降低有害物质的排放，保护环境。 干熄焦工艺的优点：干熄焦工艺的优点： 9 干熄焦的工艺流程 l1. 1. 焦炭的工艺流程焦炭的工艺流程 l2. 2. 循环气体的工艺流程循环气体的工艺流程 l3. 3. 水和蒸汽的工艺流程水和蒸汽的工艺流程 l4. 4. 烟气和粉尘的工艺流程烟气和粉尘的工艺流程 干熄焦工程按工艺布置和施工区域划分，主干熄焦工程按工艺布置和施工区域划分，主要由红焦输送系统、干熄焦本体、锅炉系统、要由红焦输送系统、干熄焦本体、锅炉系统、气体循环系统、运焦系统、除尘系统、发

55、电系气体循环系统、运焦系统、除尘系统、发电系统、水处理系统、综合电气室等组成。统、水处理系统、综合电气室等组成。 10 干熄焦工程概况 2.0.7 2.0.7 焦化机械设备工程安装质量验收应在施工单位自检基础上，按照焦化机械设备工程安装质量验收应在施工单位自检基础上，按照分项工程、分部工程、单位工程进行。分部工程及分项工程划分宜按表分项工程、分部工程、单位工程进行。分部工程及分项工程划分宜按表2.0.72.0.7的规定，单位工程可按工艺系统划分为煤处理机械设备安装工程、的规定，单位工程可按工艺系统划分为煤处理机械设备安装工程、焦炉炉体及附属机械设备安装工程、焦炉移动机械设备安装工程、干熄焦炉炉

56、体及附属机械设备安装工程、焦炉移动机械设备安装工程、干熄焦本体机械设备安装工程、干熄焦余热锅炉机械设备安装工程、煤气净焦本体机械设备安装工程、干熄焦余热锅炉机械设备安装工程、煤气净化及化产品回收机械设备安装工程等，煤气净化及化产品回收设备亦可化及化产品回收机械设备安装工程等，煤气净化及化产品回收设备亦可按装置划分为煤气初冷装置、电捕焦油装置、冷凝槽区装置、脱硫装置、按装置划分为煤气初冷装置、电捕焦油装置、冷凝槽区装置、脱硫装置、硫酸制造装置、溶剂脱酚装置、轻油回收装置、无水氨装置、苯加氢装硫酸制造装置、溶剂脱酚装置、轻油回收装置、无水氨装置、苯加氢装置、精萘装置、精蒽装置、油品配制装置、洗油加

57、工装置、蒸氨装置、置、精萘装置、精蒽装置、油品配制装置、洗油加工装置、蒸氨装置、硫铵装置、终冷洗苯装置、粗苯蒸馏装置等机械设备安装工程。硫铵装置、终冷洗苯装置、粗苯蒸馏装置等机械设备安装工程。 11规范主要条文讲解 2 2 基本规定基本规定 表表2.0.7-3 2.0.7-3 干熄焦干熄焦系统机械设备工程安装分部工程、分项工程划分系统机械设备工程安装分部工程、分项工程划分序号序号分部工程分部工程分分项项工程工程1 1干熄焦工干熄焦工艺钢结艺钢结构及构及轨轨道道熄焦槽熄焦槽钢结钢结构，提升机构，提升机轨轨道，提升井架道，提升井架导轨导轨，检检修修吊吊车轨车轨道，提升机道，提升机电缆导电缆导架等架

58、等2 2干熄焦熄焦槽干熄焦熄焦槽壳体，供气装置壳体，供气装置3 3干熄焦装入、排出系干熄焦装入、排出系统统机械机械设备设备横移横移牵牵引装置，提升机，装入装置，排出装置，自引装置，提升机，装入装置，排出装置，自动对动对位装置位装置4 4干熄焦气体循干熄焦气体循环环系系统统机械机械设备设备一次除一次除尘尘器，二次除器，二次除尘尘器，循器，循环风环风机，机，给给水水预热预热器器等等5 5干熄焦干熄焦辅辅助助设备设备电电梯筒，梯筒，电电梯，梯，检检修吊修吊车车、除、除盐盐水槽等水槽等6 6干熄焦余干熄焦余热锅热锅炉炉设备设备锅锅炉炉钢钢架，架，锅锅筒，集箱，水冷壁，筒，集箱，水冷壁，过热过热器，省煤

59、器，器，省煤器，循循环泵环泵等等11规范主要条文讲解 2 2 基本规定基本规定 1111规范主要条文讲解规范主要条文讲解 14 干熄焦工艺钢结构及轨道14.2 14.2 熄焦槽钢结构安装熄焦槽钢结构安装 主控项目主控项目14142 22 2 焊接质量应符合设计文件要求。设计无规定时，吊焊接质量应符合设计文件要求。设计无规定时，吊车梁对接焊缝应符合现行国家标准车梁对接焊缝应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收钢结构工程施工质量验收规范规范GB50205GB50205一级焊缝质量等级的规定；框架柱、梁对接焊一级焊缝质量等级的规定；框架柱、梁对接焊缝应符合现行国家标准缝应符合现行国家标准钢结构工程

60、施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范GB50205GB50205二级焊缝质量等级的规定；其余焊缝应符合现行国家二级焊缝质量等级的规定；其余焊缝应符合现行国家标准标准钢结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范GB50205GB50205三级焊缝外观三级焊缝外观质量标准。质量标准。 钢结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001GB50205-2001中对一、二级焊缝质中对一、二级焊缝质量等级及缺陷分级的规定：量等级及缺陷分级的规定：焊缝质量等量等级一一级二二级内部缺陷超声波探内部缺陷超声波探伤评定等定等级检验等等级B B级B B级探探伤比例比例100

61、%20%内部缺陷射内部缺陷射线探探伤评定等定等级检验等等级ABAB级ABAB级探探伤比例比例100%20% 钢结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001GB50205-2001中附录中附录A A表表A.0.1A.0.1对二、对二、三级焊缝外观质量标准进行了规定。三级焊缝外观质量标准进行了规定。 1111规范主要条文讲解规范主要条文讲解 14 干熄焦工艺钢结构及轨道14.2 14.2 熄焦槽钢结构安装熄焦槽钢结构安装 1111规范主要条文讲解规范主要条文讲解 14 干熄焦工艺钢结构及轨道14.2 14.2 熄焦槽钢结构安装熄焦槽钢结构安装 一般项目一般项目1414

62、2 24 4 钢结构安装的允许偏差应符合表钢结构安装的允许偏差应符合表14.2.414.2.4的规定。的规定。 表表14.2.4 14.2.4 钢结构安装的允许偏差和检验方法钢结构安装的允许偏差和检验方法 项项次次项项 目目允允许许偏差（偏差（mmmm）（本（本规规范）范）允允许许偏差（偏差（mmmm）（GB50205-2001GB50205-2001）检验检验方法方法3 3立柱垂直度立柱垂直度H/2000H/2000（H H为为立柱高度），立柱高度），且不大于且不大于15.015.0H/1000H/1000，且不大于且不大于10.010.0经纬仪测经纬仪测量量4 4吊吊车车梁跨距梁跨距7.0

63、7.010.010.0钢钢尺量尺量5 5同一横截面吊同一横截面吊车车梁梁顶顶面高差面高差5.05.0支座支座处处：10.010.0其他其他处处：15.015.0水准水准仪测仪测量量1111规范主要条文讲解规范主要条文讲解 14 干熄焦工艺钢结构及轨道14.3 14.3 提升机轨道安装提升机轨道安装 一般项目一般项目14.3.2 14.3.2 轨道安装的允许偏差应符合表轨道安装的允许偏差应符合表14.3.214.3.2的规定。的规定。表表14.3.2 14.3.2 轨道安装的允许偏差和检验方法轨道安装的允许偏差和检验方法 项项次次项项 目目允允许许偏差（偏差（mmmm）检验检验方法方法2 2轨轨

64、道中心道中心对对吊吊车车梁腹板梁腹板轴线轴线的偏移的偏移t/2t/2（t t为为梁腹板厚度）梁腹板厚度）钢钢尺量尺量5 5直直 线线 度度5.05.0拉拉钢丝钢丝，钢钢尺量尺量7 7同一截面两同一截面两轨轨道高差道高差5.05.0水准水准仪测仪测量量1111规范主要条文讲解规范主要条文讲解 14 干熄焦工艺钢结构及轨道14.4 14.4 提升井架导轨安装提升井架导轨安装 一般项目一般项目14.4.1 14.4.1 提升井架导轨安装的允许偏差应符合表提升井架导轨安装的允许偏差应符合表14.4.114.4.1的规定。（图的规定。（图14.4.114.4.1） 表表14.4.1 14.4.1 提升井

65、架导轨安装的允许偏差和检验方法提升井架导轨安装的允许偏差和检验方法 项项次次项项 目目允允许许偏差（偏差（mmmm）检测检测部位部位检验检验方法方法1 1导轨纵导轨纵、横中心、横中心线线2.02.0经纬仪经纬仪，钢钢尺量尺量2 2导轨导轨的的标标高高0 0-10.0-10.0上端、下端上端、下端水准水准仪测仪测量量3 3导轨导轨的垂直度的垂直度H/5000H/5000（H H为导轨为导轨高高度），且度），且5.05.0x-xx-x轴轴y-yy-y轴轴经纬仪测经纬仪测量或量或吊吊线锤线锤，钢钢尺量尺量1111规范主要条文讲解规范主要条文讲解 14 干熄焦工艺钢结构及轨道14.5 14.5 检修吊

66、车轨道安装检修吊车轨道安装 一般项目一般项目14.5.1 14.5.1 轨道安装的允许偏差应符合表轨道安装的允许偏差应符合表14.5.114.5.1的规定。的规定。 表表14.5.1 14.5.1 轨道安装的允许偏差和检验方法轨道安装的允许偏差和检验方法 项项次次项项 目目允允许许偏差（偏差（mmmm）检验检验方法方法1 1轨轨道中心道中心线线3.03.0经纬仪经纬仪，钢钢尺量尺量2 2轨轨面面标标高高10.010.0水准水准仪测仪测量量3 3跨跨 距距5.05.0钢钢尺量尺量4 4直直 线线 度度5.05.0拉拉钢丝钢丝，钢钢尺量尺量5 5轨轨道道纵纵向高低差向高低差5.05.0水准水准仪测

67、仪测量量6 6同一截面两同一截面两轨轨道高差道高差5.05.07 7接接头处头处高低差高低差1.01.0钢钢尺量尺量8 8接接头处错头处错位位1.01.09 9接接头间头间隙隙+1.0+1.0 0 01111规范主要条文讲解规范主要条文讲解 15 干熄焦熄焦槽 15.2 15.2 熄焦槽壳体安装熄焦槽壳体安装 主控项目主控项目 15.2.1 15.2.1 熄焦槽壳体安装及焊接完毕后，其全高熄焦槽壳体安装及焊接完毕后，其全高H H允许偏差应符合技术文允许偏差应符合技术文件要求，设计无规定时，其全高件要求，设计无规定时，其全高H H允许偏差应为允许偏差应为35.035.00mm0mm； 检查数量：

68、全数检查。检查数量：全数检查。 检验方法：水准仪测量。检验方法：水准仪测量。 1111规范主要条文讲解规范主要条文讲解 一般项目一般项目15.2.3 15.2.3 壳体安装的允许偏差应符合表壳体安装的允许偏差应符合表15.2.315.2.3的规定。（图的规定。（图15.2.315.2.3） 表表15.2.3 15.2.3 壳体安装的允许偏差和检验方法壳体安装的允许偏差和检验方法 15 干熄焦熄焦槽 15.2 15.2 熄焦槽壳体安装熄焦槽壳体安装 项项次次项项 目目允允许许偏差（偏差（mmmm）检测检测部位部位检验检验方法方法1 1壳壳体体各各段段半径半径R R+10.0+10.0-5.0-5

69、.00 0、4545、9090、135135、180180、225225、270270、315315钢钢尺量尺量2 2标标高高0 0-10.0-10.0水准水准仪测仪测量量3 3上口高差上口高差6.06.00 0、4545、9090、135135、180180、225225、270270、315315水准水准仪测仪测量量4 4圆圆周周长长+20.0+20.0-5.0-5.0GAGA、GBGB钢钢尺量尺量1212纵纵、横中心、横中心线线5.05.0吊吊线锤线锤，钢钢尺量尺量1111规范主要条文讲解规范主要条文讲解 一般项目一般项目15.2.315.2.3壳体安装的允许偏差应符合表壳体安装的允许偏

70、差应符合表15.2.315.2.3的规定。（图的规定。（图15.2.315.2.3） 表表15.2.3 15.2.3 壳体安装的允许偏差和检验方法壳体安装的允许偏差和检验方法 15 干熄焦熄焦槽 15.2 15.2 熄焦槽壳体安装熄焦槽壳体安装 项项次次项项 目目允允许许偏差偏差（mmmm）检测检测部位部位检验检验方法方法5 5出出风风口口段段外圈半径外圈半径R R+10.0+10.0-5.0-5.00 0、4545、9090、135135、180180、225225、270270、315315钢钢尺量尺量6 6内圈半径内圈半径r r+10.0+10.0-2.0-2.00 0、4545、909

71、0、135135、180180、225225、270270、315315钢钢尺量尺量7 7上口高差上口高差8.08.00 0、4545、9090、135135、180180、225225、270270、315315水准水准仪测仪测量量8 8出口法出口法兰兰垂直度垂直度=1-2=1-26.06.0A A、B B、C C经纬仪测经纬仪测量或量或吊吊线锤线锤，钢钢尺量尺量9 9出口法出口法兰边缘兰边缘至中心距离至中心距离L L+10.0+10.0-5.0-5.0A A、C C钢钢尺量尺量1010圆圆周周长长G G+20.0+20.0-5.0-5.0钢钢尺量尺量1111规范主要条文讲解规范主要条文讲解

72、 一般项目一般项目15.3.1 15.3.1 供气装置安装的允许偏差应符合表供气装置安装的允许偏差应符合表15.3.115.3.1的规定。（图的规定。（图15.3.115.3.1） 表表15.3.1 15.3.1 供气装置安装的允许偏差和检验方法供气装置安装的允许偏差和检验方法 15 干熄焦熄焦槽 15.3 15.3 供气装置安装供气装置安装 项项次次项项 目目允允许许偏差（偏差（mmmm）检测检测部位部位检验检验方法方法1 1纵纵、横中心、横中心线线5.05.0经纬仪经纬仪，钢钢尺量尺量2 2标标 高高5.05.0水准水准仪测仪测量量3 3下下锥锥斗出口法斗出口法兰纵兰纵、横中心横中心线线5

73、.05.0吊吊线锤线锤，钢钢尺量尺量4 4下下锥锥斗出口法斗出口法兰兰面水面水平高差平高差5.05.0a a、b b、c c、d d水准水准仪测仪测量量7 7上上锥锥斗上口与耐火斗上口与耐火砖砖托板托板间间隙隙C2C2+6.0+6.0-1.0-1.0圆圆周方向每周方向每1515检测检测一个点一个点钢钢尺量尺量1111规范主要条文讲解规范主要条文讲解 一般项目一般项目16.2.3 16.2.3 横移牵引装置安装的允许偏差应符合表横移牵引装置安装的允许偏差应符合表16.2.316.2.3的规定。的规定。表表16.2.3 16.2.3 横移牵引装置安装的允许偏差和检验方法横移牵引装置安装的允许偏差和

74、检验方法 16 干熄焦装入、排出系统机械设备 16.2 16.2 横移牵引装置安装横移牵引装置安装 项项次次项项 目目允允许许偏差偏差（mmmm）检测检测部位部位检验检验方法方法4 4托托辊标辊标高高1.01.0F1F1、F2F2、F3F3水准水准仪测仪测量量6 6提吊提吊转转杆杆头标头标高高1.01.0H H9 9齿齿条中心条中心线线1.01.0A2A2、B2B2、C2C2经纬仪经纬仪，钢钢尺量尺量1212焦罐台焦罐台车轨车轨道道水平度水平度3.03.0水准水准仪测仪测量量1313同一截面高差同一截面高差3.03.01414跨跨 距距3.03.0钢钢尺量尺量1111规范主要条文讲解规范主要条

75、文讲解 一般项目一般项目16.3.3 16.3.3 齿轮装配应符合设计文件和齿轮装配应符合设计文件和机械设备安装工程施工机械设备安装工程施工及验收通用规范及验收通用规范GB50231GB50231的规定。的规定。 检查数量：全数检查。检查数量：全数检查。 检验方法：压铅法检查，着色法检查。检验方法：压铅法检查，着色法检查。 16 干熄焦装入、排出系统机械设备 16.3 16.3 提升机安装提升机安装 1111规范主要条文讲解规范主要条文讲解 一般项目一般项目16.3.4 16.3.4 联轴器装配应符合设计文件和联轴器装配应符合设计文件和机械设备安装工程施工机械设备安装工程施工及验收通用规范及验

76、收通用规范GB50231GB50231的规定。的规定。 检查数量：全数检查。检查数量：全数检查。 检验方法：百分表检查，钢尺量。检验方法：百分表检查，钢尺量。 16 干熄焦装入、排出系统机械设备 16.3 16.3 提升机安装提升机安装 1111规范主要条文讲解规范主要条文讲解 一般项目一般项目16.3.5 16.3.5 提升机车体构架组装的允许偏差应符合表提升机车体构架组装的允许偏差应符合表16.3.516.3.5的规定。的规定。16 干熄焦装入、排出系统机械设备 16.3 16.3 提升机安装提升机安装 表表16.3.5 16.3.5 提升机车体构架组装的允许偏差和检验方法提升机车体构架组

77、装的允许偏差和检验方法 项项次次项项 目目允允许许偏差偏差（mmmm）检测检测部位部位检验检验方方法法1 1车车架架边长边长2.02.0a a1 1、a a2 2、b b1 1、b b2 2钢钢尺量尺量2 2车车架架对对角角线线差差3.03.0c c1 1、c c2 23 3车轮车轮跨距跨距4.04.0d d1 1、d d2 24 4车轮对车轮对角角线线差差3.03.0e e1 1、e e2 21111规范主要条文讲解规范主要条文讲解 一般项目一般项目16.3.6 16.3.6 车轮安装的允许偏差应符合表车轮安装的允许偏差应符合表16.3.616.3.6的规定。的规定。 16 干熄焦装入、排出

78、系统机械设备 16.3 16.3 提升机安装提升机安装 表表16.3.6 16.3.6 车轮安装的允许偏差和检验方法车轮安装的允许偏差和检验方法 项项次次项项 目目允允许许偏差（偏差（mmmm）检测检测部位部位检验检验方法方法1 1车轮车轮水平偏斜水平偏斜2.02.0a a1 1a a1616拉拉钢丝钢丝，钢钢尺量尺量2 2同一端同一端车轮车轮同位差同位差2.02.0b b1 1b b8 8拉拉钢丝钢丝，钢钢尺量尺量3 3车轮车轮垂直度垂直度D/800D/800（D D为车轮为车轮直径）直径）水平水平仪测仪测量量1111规范主要条文讲解规范主要条文讲解 一般项目一般项目16.4.1 16.4.

79、1 装入装置安装的允许偏差应符合表装入装置安装的允许偏差应符合表16.4.116.4.1的规定。的规定。 16 干熄焦装入、排出系统机械设备 16.4 16.4 装入装置安装装入装置安装 表表16.4.1 16.4.1 装入装置安装的允许偏差和检验方法装入装置安装的允许偏差和检验方法 项项次次项项 目目允允许许偏差（偏差（mmmm）检验检验方法方法1 1装入装置装入装置底座底座轨轨道道纵纵、横中心、横中心线线3.03.0拉拉钢丝钢丝，钢钢尺量尺量2 2纵纵向高差向高差3.03.0水准水准仪测仪测量量3 3同一截面高差同一截面高差5.05.0水准水准仪测仪测量量1111规范主要条文讲解规范主要条

80、文讲解 一般项目一般项目16.5.2 16.5.2 排出装置安装的允许偏差应符合表排出装置安装的允许偏差应符合表16.5.216.5.2的规定。的规定。 16 干熄焦装入、排出系统机械设备 16.5 16.5 排出装置安装排出装置安装 表表16.5.2 16.5.2 排出装置安装的允许偏差和检验方法排出装置安装的允许偏差和检验方法 项项次次项项 目目允允许许偏差偏差（mmmm）检测检测部位部位检验检验方法方法4 4旋旋转转密封密封阀阀法法兰兰水平高差水平高差3.03.0水准水准仪测仪测量量5 5台台车轨车轨道道中心中心线线3.03.0经纬仪经纬仪，钢钢尺量尺量6 6标标 高高3.03.0水准水

81、准仪测仪测量量7 7跨跨 距距3.03.0钢钢尺量尺量8 8直直线线度度5.05.0拉拉钢丝钢丝，钢钢尺量尺量9 9纵纵向高差向高差3.03.0水准水准仪测仪测量量1010同一截面高差同一截面高差3.03.0水准水准仪测仪测量量1111规范主要条文讲解规范主要条文讲解 16 干熄焦装入、排出系统机械设备 16.6 16.6 自动对位装置安装自动对位装置安装 项项次次项项 目目允允许许偏差（偏差（mmmm）检验检验方法方法1 1纵纵、横中心、横中心线线3.03.0经纬仪经纬仪，钢钢尺量尺量2 2标标 高高1.01.0水准水准仪测仪测量量一般项目一般项目16.6.116.6.1自动对位装置安装的允

82、许偏差应符合表自动对位装置安装的允许偏差应符合表16.6.116.6.1的规定。的规定。表表16.6.1 16.6.1 自动对位装置安装的允许偏差和检验方法自动对位装置安装的允许偏差和检验方法1111规范主要条文讲解规范主要条文讲解 17 干熄焦气体循环系统机械设备 17.4 17.4 给水预热器安装给水预热器安装 此节为新增内容。以前的干熄焦装置中没有给水预热器，此节为新增内容。以前的干熄焦装置中没有给水预热器，近年来新建的干熄焦装置中，为了更有效的利用热能，增加了近年来新建的干熄焦装置中，为了更有效的利用热能，增加了给水预热器装置。给水预热器装置。 17.4.2 17.4.2 给水预热器安

83、装完后，应按技术文件的要求进行给水预热器安装完后，应按技术文件的要求进行水压试验，设计无规定时，试验压力应为工作压力的水压试验，设计无规定时，试验压力应为工作压力的1.251.25倍，在试验压力下稳压倍，在试验压力下稳压10min10min后降至工作压力进行全后降至工作压力进行全面检查，检查无压力降，无漏水，无变形为合格。面检查，检查无压力降，无漏水，无变形为合格。1111规范主要条文讲解规范主要条文讲解 21 焦化机械设备试运转及焦炉热态工程 21.1 21.1 一般规定一般规定 21.1.1 21.1.1 设备试运转前应具备以下条件：设备试运转前应具备以下条件： 1 1 设备试运转前的安装

84、工程已结束，并经检查验收完毕；设备试运转前的安装工程已结束，并经检查验收完毕； 2 2 液压、润滑、冷却、水、气（汽）、电气、仪表控制等附属液压、润滑、冷却、水、气（汽）、电气、仪表控制等附属装置均按系统检验完毕，并应符合试运转的要求；装置均按系统检验完毕，并应符合试运转的要求； 3 3 设备已按规定进行了试运转前的清扫、检查、清洗并加足了设备已按规定进行了试运转前的清扫、检查、清洗并加足了规定牌号的润滑油或润滑脂；规定牌号的润滑油或润滑脂； 4 4 设备周围环境已彻底清扫，走行、升降、直线往复运动的设设备周围环境已彻底清扫，走行、升降、直线往复运动的设备运行道路上的障碍已彻底排除；备运行道路

85、上的障碍已彻底排除； 5 5 设备试运转必须的安全措施已设置完毕，安全监护人员已安设备试运转必须的安全措施已设置完毕，安全监护人员已安排到位。排到位。 1111规范主要条文讲解规范主要条文讲解 21 焦化机械设备试运转及焦炉热态工程 21.1 21.1 一般规定一般规定 21.1.321.1.3设备单体无负荷试运转应符合以下规定：设备单体无负荷试运转应符合以下规定：1 1 各机构运转应平稳、准确，灵活。各机构运转应平稳、准确，灵活。2 2 单体试运转时设备的振动、温升、噪音及电机电流值等单体试运转时设备的振动、温升、噪音及电机电流值等应符合设计和设备技术文件的规定；应符合设计和设备技术文件的规

86、定；3 3 直线运动设备应无卡阻、蛇行、爬行现象；直线运动设备应无卡阻、蛇行、爬行现象；4 4 连续运转时设备各种技术参数的稳定性、可靠性和安全连续运转时设备各种技术参数的稳定性、可靠性和安全性应符合设计文件要求；性应符合设计文件要求； 5 5 连续运转的设备应连续运转连续运转的设备应连续运转2 24 4小时；往复运动的设备小时；往复运动的设备 应在全行程或回转范围内往返应在全行程或回转范围内往返5 51010次。次。 1111规范主要条文讲解规范主要条文讲解 21 焦化机械设备试运转及焦炉热态工程 21.1 21.1 一般规定一般规定 21.1.4 21.1.4 设备无负荷联动试运转应符合以

87、下规定：设备无负荷联动试运转应符合以下规定： 1 1 设备无负荷联动试运转应按设计规定的联动程序进设备无负荷联动试运转应按设计规定的联动程序进行或模拟操作运转行或模拟操作运转3 3次，运转中不得出现故障，每次运转次，运转中不得出现故障，每次运转时间一般不超过时间一般不超过0.50.5小时；小时； 2 2 设备无负荷联动运转的速度、停置精度、衔接设备设备无负荷联动运转的速度、停置精度、衔接设备的相关位置，机电联锁的可靠性应符合设计文件要求。的相关位置，机电联锁的可靠性应符合设计文件要求。1111规范主要条文讲解规范主要条文讲解 21 焦化机械设备试运转及焦炉热态工程 21.4 21.4 干熄焦装

88、置试运转干熄焦装置试运转 21.4.1 21.4.1 装入、排出系统试运转应符合以下规定：装入、排出系统试运转应符合以下规定： 1 1 焦罐车与干熄焦装置衔接的相关尺寸应符合技术文件要焦罐车与干熄焦装置衔接的相关尺寸应符合技术文件要求。求。 2 2 提升机的走行和卷上（卷下）速度调整应符合技术文件提升机的走行和卷上（卷下）速度调整应符合技术文件要求。要求。 3 3 提升机的荷重试验应符合设计、设备技术文件和提升机的荷重试验应符合设计、设备技术文件和起重起重机械设备安装工程施工及质量验收规范机械设备安装工程施工及质量验收规范GB50278GB50278的规定。的规定。 1111规范主要条文讲解规范主要条文讲解 21 焦化机械设备试运转及焦炉热态工程 21.4 21.4 干熄焦装置试运转干熄焦装置试运转 21.4.2 21.4.2 气体循环系统试运转应符合以下规定：气体循环系统试运转应符合以下规定： 2 2 干熄焦全部气体循环系统应做气密性试验，在干熄焦全部气体循环系统应做气密性试验，在350035004000Pa4000Pa的压力下，检查焊缝及密封处无漏风现的压力下，检查焊缝及密封处无漏风现象为合格。象为合格。 谢谢 谢谢!