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1、第六章金属的塑性变形和再结晶 6.1 金属的变形特性6.2单晶体的塑性变形6.3多晶体的塑性变形6.4塑性变形对金属组织与性能的影响6.5冷变形金属的回复与再结晶6.6金属的热加工6.7超塑性6.2单晶体的塑性变形滑移滑移系滑移的位错机制刃位错的运动刃位错的运动螺位错的运动螺位错的运动混合位错混合位错的运动的运动孪生6.3多晶体的塑性变形不同时性不均匀性协调性只有处在有利位向（取向因子最大）的晶粒的滑移系才能首先开动每个晶粒的变形量各不相同，而且由于晶界的强度高于晶内，使得每一个晶粒内部的变形也是不均匀的。多晶体的塑性变形是通过各晶粒的多系滑移来保证相互协调性。根据理论推算，每个晶粒至少需要有
2、五个独立滑移系。6.3多晶体的塑性变形不同时性不均匀性协调性6.4塑性变形对金属组织与性能的影响形成纤维组织6.4塑性变形对金属组织与性能的影响形成形变织构6.4塑性变形对金属组织与性能的影响形成形变织构6.4塑性变形对金属组织与性能的影响亚结构细化点阵畸变严重随着变形量的增加，位错交织缠结，在晶粒内形成胞状亚结构，叫形变胞金属在塑性变形中产生大量点阵缺陷（空位、间隙原子、位错等），使点阵中的一部分原子偏离其平衡位置，而造成的晶格畸变。6.4塑性变形对金属组织与性能的影响各向异性形变强化形成了纤维组织和变形织构变形过程中，位错密度升高，导致形变胞的形成和不断细化，对位错的滑移产生巨大的阻碍作用
3、6.5冷变形金属的回复与再结晶6.5冷变形金属的回复与再结晶6.5冷变形金属的回复与再结晶3）杂质与合金元素退火温度越高，再结晶晶粒越粗4）变形温度5）退火温度杂质与合金元素，细化晶粒变形温度越高，再结晶晶粒越粗再结晶晶粒大小的控制1）冷变形程度变形度越大，晶粒越细小2）原始晶粒尺寸原始晶粒越细，再结晶晶粒越细T再（K）= (0.350.4) T熔（K）6.6金属的热加工改善铸态组织缺陷出现纤维组织可使铸态组织中的气孔、疏松及微裂纹焊合，提高金属致密度，某些高合金钢中的莱氏体和大块初生碳化物可被打碎并使其分布均匀等。在热加工过程中铸态金属的偏析、夹杂物、第二相、晶界等逐渐沿变形方向延展，在宏观工件上勾画出一个个线条，这种组织也称为纤维组织。6.6金属的热加工
