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1、机械滑台机械滑台PLCPLC控制系统设计控制系统设计PPTPPT汇报汇报班级：组别：组长：成员：指导老师：项目分工项目分工蓝应香蓝应香主要负责编写报告任务书引言及心得体会的编写梁丽梁丽主要负责绘制I/O分配表及梯形图、PPT汇报梁丕林梁丕林主要负责绘制顺序功能图、编写调试情况书及接线调试、文档报告整理莫翠莫翠主要负责绘制主电路图、外部接线图及整理材料、制作汇报用PPT目录目录1.引言2.设计任务及要求3.系统组成及硬件设计4.系统测试仪器5.主线路图6.I/O分配表7.外部接线图8.顺序功能图9.梯形图10.仿真调试情况11.心得与引言引言 在当代，机床随处可见，是因为很多重工业工厂需要一批批
2、工艺精密的零配件，而这些工艺精密的零配件用手工加工是没有办法达到要求，并且花费人力也会比较大。 采用半自动化PLC控制，其电路结构简单，操作方便，设备投资少，自动化程度高，因此PLC在重工业工厂的零配件加工中得到了良好的应用。 设计任务设计任务机械滑台上带有主轴动力头，动力头电机由接触器KM控制，操作面板上装有启动按钮SB1，停止按钮SB2，循环选择开关S。 设计要求设计要求（1）当机械滑台在原始位置时，按下启动按钮SB1，电磁阀YV1得电，滑台快进。同时，主轴动力头电机启动（由接触器KM驱动）。（2）当动力头压合SQ2时，YV1、YV2得电，工作台由快进切换成工进，进行切削加工。（3）当动力
3、头压合SQ3时，工进结束，YV1、YV2同时失电，滑台停留3s。当时间到，YV3得电，机械滑台作横向退刀，同时动力头电机停转。（4）当动力头压合SQ4时， YV3失电，横退结束，YV4得电，滑台作纵向退刀。当动力头压合SQ5时，YV4失电，纵向退刀结束，YV5得电，滑台作横向进给直到原点，压合 SQ1为止，YV5失电，到此完成一个工作循环。（5）若循环选择开关S=0，则继续下一个工作循环；若S=1，则停止。（6）若中途按下停止按钮SB2，在完成当前工作循环后停止。 功能改进功能改进机械滑台连续作3次循环后自动停止。按停止按钮SB2，机械滑台立即停止运行，当再按下启动按钮SB1，机械滑台继续运行
4、。系统组成及硬件设计系统组成及硬件设计本系统为机械滑台装置控制系统，因此，需要用PLC模拟仪上的机械滑台装置模块。实现本系统设计的主要硬件设备有：主机控制部分（西门子S7-200）、戴尔电脑、天煌教仪、PLC（CPU为226）可编程控制器主机及基本指令挂箱。系统测试仪器系统测试仪器24V直流稳压电源220V交流电源P4 CPU2.4 内存261.616RAM 戴尔电脑PLC（CPU226)可编程序控制器主机及基本挂箱8个输入点接口、 6个输出点接口、连接导线主线路图主线路图I/O分配表分配表输入输入输出输出其他其他SQ1SQ1I0.0I0.0YV1YV1快进快进Q0.0Q0.0T37T37计时
5、器计时器SQ2SQ2工进压工进压头头I0.1I0.1YV2YV2工进工进Q0.1Q0.1CTUCTU( (功能功能改进改进) )计数器计数器SQ3SQ3横推压横推压头头I0.2I0.2YV3YV3横向退横向退刀刀Q0.2Q0.2SQ4SQ4纵退压纵退压头头I0.3I0.3YV4YV4纵向退纵向退刀刀Q0.3Q0.3SQ5SQ5压头压头I0.4I0.4YV5YV5横向进横向进给给Q0.4Q0.4SB1SB1开始开始I0.5I0.5KMKM接触器接触器Q0.5Q0.5SB2SB2停止停止I0.6I0.6S S循环循环I0.7I0.7外部接线图外部接线图顺序功能图顺序功能图功能改进后的顺序功能图功能
6、改进后的顺序功能图梯形图梯形图功能改进功能改进仿真调试情况仿真调试情况 程序编写完毕后，将程序下载入仿真软件中，在仿真的过程中第一个程序能实现，但是功能改进的程序在循环的地方没有办法实现出来，经过我们讨论修改之后，程序正确 。 仿真成功后按照外部接线图进行接线，把程序下载到PLC中进行调试，按控制要求进行操作，两个程序功能都可以实现。心得与体会心得与体会 经过前两次的项目设计后，我们对PLC有了更进一步的了解，了解的同时就是我们从中学到了很多东西，最大程度是学会编程序。虽然在编的过程当中遇到很多困难，但是我们还是想办法把问题解决了，因为我们是一个团队，而不是孤军奋战。所以，在小组成员的一起努力下，我们的最后一个项目也很好的完成了。从中我们体验到，凝聚力强的团队力量是无穷大的 。谢谢谢谢赏赏观观
