虹吸式刮刀卸料离心机操作及故障处理--课件

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1、淀粉脱水烘干知识淀粉脱水烘干知识1ppt课件脱水设备1、虹吸式刮刀离心机2 2pptppt课件课件虹吸式刮刀离心机的工作原理机械操作时空转鼓全速运转,由反冲管向机内灌水,液体机械操作时空转鼓全速运转,由反冲管向机内灌水,液体由转鼓与虹吸空间的通孔,被压向转鼓内,一方面排除虹由转鼓与虹吸空间的通孔,被压向转鼓内,一方面排除虹吸室内空气,另一方面在过滤介质上形成一层液体,以便吸室内空气,另一方面在过滤介质上形成一层液体,以便进料时物料分布均匀,然后开始进料,同时,将虹吸管向进料时物料分布均匀,然后开始进料,同时,将虹吸管向下旋转到某一中间位置,一定时间后再旋转到较低位置,下旋转到某一中间位置,一定

2、时间后再旋转到较低位置,进料结束后经虹吸管转到最低位置,物料进入转鼓后,其进料结束后经虹吸管转到最低位置,物料进入转鼓后,其中的固体被截留在滤布上,而液体则穿过滤布、滤网及转中的固体被截留在滤布上,而液体则穿过滤布、滤网及转鼓,经内外转鼓间的通道和转鼓与虹吸空间通道流入虹吸鼓,经内外转鼓间的通道和转鼓与虹吸空间通道流入虹吸室,再由虹吸管将滤液抽走,截留在滤布上的物料经一定室,再由虹吸管将滤液抽走,截留在滤布上的物料经一定时间甩干后,经旋转刮刀刮下,再经螺旋卸料机送出机内。时间甩干后,经旋转刮刀刮下,再经螺旋卸料机送出机内。3 3pptppt课件课件刮刀离心机结构: 1 1、螺旋组件、螺旋组件2

3、 2、机壳门盖组件、机壳门盖组件3 3、回转组件、回转组件4 4、虹吸管组件、虹吸管组件5 5、机件组件、机件组件6 6、液压系统组件、液压系统组件4 4pptppt课件课件刮刀离心机结构图片(2)5 5pptppt课件课件6 6pptppt课件课件7 7pptppt课件课件8 8pptppt课件课件9 9pptppt课件课件1010pptppt课件课件刮刀操作步骤反冲进料撇液进料撇液虹吸卸料反冲进料撇液进料撇液虹吸卸料反冲水的作用:反冲水的作用:一方面排除虹吸室内的空气,一方面在过滤介质一方面排除虹吸室内的空气,一方面在过滤介质上形成一层液体以便进料分布均匀,还有反冲滤上形成一层液体以便进料

4、分布均匀,还有反冲滤网冲洗虹吸室的功能,即由反冲管向虹吸室加入网冲洗虹吸室的功能,即由反冲管向虹吸室加入清水,通过虹吸器的上下旋转,液体从滤网下面清水,通过虹吸器的上下旋转,液体从滤网下面向转鼓内脉冲式反冲洗涤滤网。向转鼓内脉冲式反冲洗涤滤网。1111pptppt课件课件淀粉脱水工段主要设备及原理(油站)刮刀油站:油站是刮刮刀油站:油站是刮刀控制系统的动力核刀控制系统的动力核心,刮刀各动作部件心,刮刀各动作部件在油站的液压动力下在油站的液压动力下进行动作,完成刮刀进行动作,完成刮刀的进料、撇液、虹吸、的进料、撇液、虹吸、反冲、卸料等工作环反冲、卸料等工作环节。节。1212pptppt课件课件刮

5、刀离心机开机前的准备检查各管道是否通畅,无堵塞现象。检查各管道是否通畅,无堵塞现象。检查设备运转是否正常,轴承润滑状况是否良好。检查设备运转是否正常,轴承润滑状况是否良好。检查各风机风门是否关闭。检查各风机风门是否关闭。检查各闭风器下料口处筛网是否摆正。检查各闭风器下料口处筛网是否摆正。检查烘房排污阀是否打开,冷凝水是否排净以免开蒸汽时检查烘房排污阀是否打开,冷凝水是否排净以免开蒸汽时发生水击现象。发生水击现象。检查蒸汽压力是否落足生产需求,一般为检查蒸汽压力是否落足生产需求,一般为0.8MPa0.8MPa左右。左右。检查烘房冷凝水罐排污阀是否关闭。检查烘房冷凝水罐排污阀是否关闭。检查副产品冷

6、凝水回水管阀门及冷凝水罐上各阀门开关是检查副产品冷凝水回水管阀门及冷凝水罐上各阀门开关是否正确否正确1313pptppt课件课件刮刀离心机的开机程序 开机顺序:淀粉包装罐顶引风机开机顺序:淀粉包装罐顶引风机闭风器闭风器二层引风机二层引风机高压风机高压风机闭风器闭风器抛料器抛料器喂料器喂料器湿淀粉绞龙湿淀粉绞龙混料器。混料器。 开机具体过程:开机具体过程: 通知电气人员到配电室开启淀粉自动包装罐顶引风机、闭风器,并通通知电气人员到配电室开启淀粉自动包装罐顶引风机、闭风器,并通知包装人员到罐顶查看其运行情况。知包装人员到罐顶查看其运行情况。 由电气人员操作开启二层引风机,引风机开启前必须将风门关闭

7、,运由电气人员操作开启二层引风机,引风机开启前必须将风门关闭,运行正常后再打开风门。行正常后再打开风门。 启动高压风机,达到正常后,将风送管各风门设置到某一位置开启闭启动高压风机,达到正常后,将风送管各风门设置到某一位置开启闭风器。风器。 启动抛料器,这时将蒸汽操作阀缓慢打开进行预热。启动抛料器,这时将蒸汽操作阀缓慢打开进行预热。 刮刀进料后开湿淀粉绞龙进行输料,待料斗内有一定物料时,依次开刮刀进料后开湿淀粉绞龙进行输料,待料斗内有一定物料时,依次开喂料器、混料器喂料器、混料器1414pptppt课件课件刮刀离心机的运行操作 淀粉水份工应根据天气的变化,刮刀开启台数,刮刀卸料周期,淀粉淀粉水份

8、工应根据天气的变化,刮刀开启台数,刮刀卸料周期,淀粉脱水效果适当设定喂料器转速及蒸汽温度。脱水效果适当设定喂料器转速及蒸汽温度。 运行一段时间后查看冷凝水罐液位,达到一定位置后,通知洗涤站操运行一段时间后查看冷凝水罐液位,达到一定位置后,通知洗涤站操作工开启冷凝水泵。作工开启冷凝水泵。 检查烘房各管道无冲击声后,关闭烘房排污阀。检查烘房各管道无冲击声后,关闭烘房排污阀。 淀粉水份工检测二层水份稳定后,应到包装工段检测水份情况,并及淀粉水份工检测二层水份稳定后,应到包装工段检测水份情况,并及时询问包装人员包装罐内是否存有淀粉以便正确调节。时询问包装人员包装罐内是否存有淀粉以便正确调节。 淀粉水份

9、工要想保证水份达标,应经常检测水份变化情况,并根据刮淀粉水份工要想保证水份达标,应经常检测水份变化情况,并根据刮刀使用时间长短,滤布脱水效果适当增加蒸汽温度。刀使用时间长短,滤布脱水效果适当增加蒸汽温度。 运行主人在运行期间要经常监听各设备的运转情况,电流大小及轴承运行主人在运行期间要经常监听各设备的运转情况,电流大小及轴承润滑情况,以便及时进行加油润滑以保证正常运行。润滑情况,以便及时进行加油润滑以保证正常运行。 运行期间水份工要经常检查闭风器下料口是否有堵塞现象,要经常检运行期间水份工要经常检查闭风器下料口是否有堵塞现象,要经常检查输送管的风量的大小,发现风量较小时,应停止喂料器进料及时进

10、查输送管的风量的大小,发现风量较小时,应停止喂料器进料及时进行疏通,正常后再开机。行疏通,正常后再开机。 在运行期间若发生设备振动大及噪音现象,要及时查找原因进行处理,在运行期间若发生设备振动大及噪音现象,要及时查找原因进行处理,以免发生事故。以免发生事故。1515pptppt课件课件刮刀离心机的停机操作刮刀卸完料后,停止湿淀粉绞龙,待物料走净之后,关闭蒸汽阀门,再停相应设备,依次停混料器、喂料器、抛料器、二层引风机、闭风器、高压风机、包装罐顶引风机、闭风器。关闭二层各风机风门。打开烘房内各排污阀。停止冷凝水泵,打开排污阀。 运行过程中若出现故障需紧急停机时,应立即停止喂料器、混料器,关闭蒸汽

11、阀门1616pptppt课件课件故障原因分析及处理(1)刮刀离心机电流增大的原因?刮刀刀片不快、电机皮带松、卸料时间快、虹吸室堵、刮刀轴承润滑不好、电机本身有问题。导致刮刀卸浆的原因?操作工在撇液时未撇干净或卸料刀未完全到位就进料,会使淀粉精浆进入刀口,堵塞湿淀粉绞龙和加料器。1717pptppt课件课件故障原因分析及处理(3)刮刀刮料时机器振动的原因?1、刮刀轴承磨损2、刮刀刀片磨损3、刮料过厚过快4、门盖活节螺栓松动5、刮刀油缸活塞磨损。风机机械振动的原因?1、机械转子静不平衡和动不平衡;2、轴向安装不良;3、固定部分松弛或活动间隙过大;4、风机内有摩擦现象;5、基础或机座钢度不够或不牢固

12、;6、润滑系统不良1818pptppt课件课件故障原因分析及处理(2)油站压力低而油位正常严重影响操作,其故障原因?1、油站内油长时间使用里面杂质过多。2、滤油器堵塞或油压的滤芯堵塞。3、油粘度大,在油缸之间不能畅通运转。4、油站电机运转不正常1919pptppt课件课件故障原因分析及处理(4)在停机换滤布时应注意些什么?在停机换滤布时应首先把安全工作搞好,必须把电源开关切断,并挂上警示牌,在清理淀粉时,应先在刮刀周围铺上滤布,冲洗转鼓时一定要把虹吸孔冲开,转鼓内冲洗干净,装滤布时一定要把绞龙盖板盖好,装完滤布检查刀片无误后,摘下警示牌,把刮刀盖上好后开机。,2020pptppt课件课件相关控

13、制参数:淀粉脱水后水份38运行中刮刀电流164A淀粉水份12.5-13.5淀粉细度99.5淀粉斑点0.4/c2121pptppt课件课件淀粉干燥主要干燥设备:一级负压气流干燥干燥是利用热能除去淀粉中水份的操作工序。淀粉干燥时采用气流干燥方式,即利用高速的热气流将湿块状物料分散成淀粉颗粒状而悬浮于气流中。一边与热气流并流输送,一边进行干燥。2222pptppt课件课件气流干燥的特点是:1、干燥强度大;2、干燥时间短;3、干燥器散热面积小,热损失小,热效率高4、结构简单、易维修,成本低。操作连续稳定,适用性强。缺点是由于全部物料由气流带出,气流量大,管线阻力大,动力消耗较大。2323pptppt课件课件2424pptppt课件课件

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