P C 2 0 0 - 6P C 2 0 0 - 6液液 压压 系系 统统 图图液液 压压 系系 统统 图图主主主主控控控控制制制制阀阀阀阀操纵杆操纵杆操纵杆操纵杆自减压阀自减压阀自减压阀自减压阀PPCPPC阀阀阀阀泵控制阀组泵控制阀组泵控制阀组泵控制阀组LSLS、、、、PCPC、、、、PC-EPCPC-EPC阀阀阀阀油滤油滤油滤油滤油冷油冷油冷油冷大臂油缸大臂油缸大臂油缸大臂油缸小臂油缸小臂油缸小臂油缸小臂油缸铲斗油缸铲斗油缸铲斗油缸铲斗油缸旋转旋转旋转旋转左行走左行走左行走左行走右行走右行走右行走右行走发动机发动机发动机发动机主泵主泵主泵主泵 各装置作用各装置作用各装置作用各装置作用: : : :1 1 1 1、主泵：用发动机的动力驱动，从液压油箱吸进油，作为压力油输送出去，、主泵：用发动机的动力驱动，从液压油箱吸进油，作为压力油输送出去，、主泵：用发动机的动力驱动，从液压油箱吸进油，作为压力油输送出去，、主泵：用发动机的动力驱动，从液压油箱吸进油，作为压力油输送出去， 从而把发动机的机械能转化为液压能从而把发动机的机械能转化为液压能从而把发动机的机械能转化为液压能。
从而把发动机的机械能转化为液压能2 2 2 2、主泵控制阀组：根据驾驶员的需要和外界工况的变化自动改变泵的流量主泵控制阀组：根据驾驶员的需要和外界工况的变化自动改变泵的流量主泵控制阀组：根据驾驶员的需要和外界工况的变化自动改变泵的流量主泵控制阀组：根据驾驶员的需要和外界工况的变化自动改变泵的流量3 3 3 3、主控制阀：可以改变送往液压油缸、液压马达中的压力油的流量、方向，、主控制阀：可以改变送往液压油缸、液压马达中的压力油的流量、方向，、主控制阀：可以改变送往液压油缸、液压马达中的压力油的流量、方向，、主控制阀：可以改变送往液压油缸、液压马达中的压力油的流量、方向， 从而改变工作装置的速度、方向从而改变工作装置的速度、方向从而改变工作装置的速度、方向从而改变工作装置的速度、方向 4 4 4 4、工作装置：把油压的力转换成做功，即把液压能转换成机械能，使之运动工作装置：把油压的力转换成做功，即把液压能转换成机械能，使之运动工作装置：把油压的力转换成做功，即把液压能转换成机械能，使之运动工作装置：把油压的力转换成做功，即把液压能转换成机械能，使之运动大臂油缸大臂油缸大臂油缸大臂油缸小臂油缸小臂油缸小臂油缸小臂油缸铲斗油缸铲斗油缸铲斗油缸铲斗油缸旋转马达旋转马达旋转马达旋转马达 —— —— 使上部车体可做使上部车体可做使上部车体可做使上部车体可做360°360°旋转。
旋转左行走马达左行走马达左行走马达左行走马达右行走马达右行走马达右行走马达右行走马达仿照人的手臂进行设计并仿照人的手臂进行设计并仿照人的手臂进行设计并仿照人的手臂进行设计并完成相似的动作完成相似的动作完成相似的动作完成相似的动作—— —— 使机器前进、后退、转弯使机器前进、后退、转弯使机器前进、后退、转弯使机器前进、后退、转弯• •使大臂、小臂、铲斗全体上、使大臂、小臂、铲斗全体上、使大臂、小臂、铲斗全体上、使大臂、小臂、铲斗全体上、 下动作• •使铲斗前伸、后拉、对挖掘使铲斗前伸、后拉、对挖掘使铲斗前伸、后拉、对挖掘使铲斗前伸、后拉、对挖掘性能有很大影响性能有很大影响性能有很大影响性能有很大影响• •直接接触土砂，所以应视作直接接触土砂，所以应视作直接接触土砂，所以应视作直接接触土砂，所以应视作业对象来选定业对象来选定业对象来选定业对象来选定 5 5 5 5、减压阀：把主泵压力减压变换成、减压阀：把主泵压力减压变换成、减压阀：把主泵压力减压变换成、减压阀：把主泵压力减压变换成33kg/cm33kg/cm33kg/cm33kg/cm2 2 2 2的控制油压，类似先导泵的作用。
的控制油压，类似先导泵的作用的控制油压，类似先导泵的作用的控制油压，类似先导泵的作用6 6 6 6、操纵杆（、操纵杆（、操纵杆（、操纵杆（PPCPPCPPCPPC阀）：根据驾驶员的意愿（即操纵杆行程的大小，输出不同的阀）：根据驾驶员的意愿（即操纵杆行程的大小，输出不同的阀）：根据驾驶员的意愿（即操纵杆行程的大小，输出不同的阀）：根据驾驶员的意愿（即操纵杆行程的大小，输出不同的 控制油压控制油压控制油压控制油压7 7 7 7、液压油箱：贮存液压油，向液压泵输送油的同时，还起着散热，沉淀杂质、液压油箱：贮存液压油，向液压泵输送油的同时，还起着散热，沉淀杂质、液压油箱：贮存液压油，向液压泵输送油的同时，还起着散热，沉淀杂质、液压油箱：贮存液压油，向液压泵输送油的同时，还起着散热，沉淀杂质 的作用8 8 8 8、油冷却器、滤油器：起着清除液压油中杂质及冷却的作用油冷却器、滤油器：起着清除液压油中杂质及冷却的作用油冷却器、滤油器：起着清除液压油中杂质及冷却的作用油冷却器、滤油器：起着清除液压油中杂质及冷却的作用 主主主主 泵（概述）泵（概述）泵（概述）泵（概述）1 1 1 1、挖掘机工作装置的所有动力都是由主泵产生压力油，通过液压装置转换而、挖掘机工作装置的所有动力都是由主泵产生压力油，通过液压装置转换而、挖掘机工作装置的所有动力都是由主泵产生压力油，通过液压装置转换而、挖掘机工作装置的所有动力都是由主泵产生压力油，通过液压装置转换而 成的，挖掘机的力大不是由于发动机的力大，而是由于液压产生的动力非成的，挖掘机的力大不是由于发动机的力大，而是由于液压产生的动力非成的，挖掘机的力大不是由于发动机的力大，而是由于液压产生的动力非成的，挖掘机的力大不是由于发动机的力大，而是由于液压产生的动力非 常强大。
常强大2 2 2 2、主泵的流量是可变的，、主泵的流量是可变的，、主泵的流量是可变的，、主泵的流量是可变的，PC200-6PC200-6PC200-6PC200-6的主泵可以根据驾驶员的需要或根据外界工的主泵可以根据驾驶员的需要或根据外界工的主泵可以根据驾驶员的需要或根据外界工的主泵可以根据驾驶员的需要或根据外界工 况的变化而自动改变泵的流量况的变化而自动改变泵的流量况的变化而自动改变泵的流量况的变化而自动改变泵的流量 * * * 在低于在低于在低于在低于140kg/cm140kg/cm140kg/cm140kg/cm2 2 2 2压力时（旋转、空行程、轻操作），主泵的流量随驾驶员压力时（旋转、空行程、轻操作），主泵的流量随驾驶员压力时（旋转、空行程、轻操作），主泵的流量随驾驶员压力时（旋转、空行程、轻操作），主泵的流量随驾驶员 的操纵杆大小而变化，操作量大，流量大；操作量小，流量小；操纵杆中的操纵杆大小而变化，操作量大，流量大；操作量小，流量小；操纵杆中的操纵杆大小而变化，操作量大，流量大；操作量小，流量小；操纵杆中的操纵杆大小而变化，操作量大，流量大；操作量小，流量小；操纵杆中 立，流量最小（节省能源）。
立，流量最小（节省能源）立，流量最小（节省能源）立，流量最小（节省能源） * * * * 在高于在高于在高于在高于140kg/cm140kg/cm140kg/cm140kg/cm2 2 2 2压力时，主泵的流量根据外载负荷的大小，即油缸压力的压力时，主泵的流量根据外载负荷的大小，即油缸压力的压力时，主泵的流量根据外载负荷的大小，即油缸压力的压力时，主泵的流量根据外载负荷的大小，即油缸压力的 大小来调节相应的泵流量，油缸压力变高，泵流量变小；油缸压力变低，大小来调节相应的泵流量，油缸压力变高，泵流量变小；油缸压力变低，大小来调节相应的泵流量，油缸压力变高，泵流量变小；油缸压力变低，大小来调节相应的泵流量，油缸压力变高，泵流量变小；油缸压力变低， 泵流量增大泵流量增大泵流量增大泵流量增大3 3 3 3、主泵的流量控制是由二组（前、主泵的流量控制是由二组（前、主泵的流量控制是由二组（前、主泵的流量控制是由二组（前/ / / /后泵分开）泵控制阀组来完成的后泵分开）泵控制阀组来完成的后泵分开）泵控制阀组来完成的后泵分开）泵控制阀组来完成的 (1) (1) (1) (1)在低于在低于在低于在低于140kg/cm140kg/cm140kg/cm140kg/cm2 2 2 2压力时，主要由压力时，主要由压力时，主要由压力时，主要由LSLSLSLS阀来完成。
阀来完成阀来完成阀来完成 (2) (2) (2) (2)在高于在高于在高于在高于140kg/cm140kg/cm140kg/cm140kg/cm2 2 2 2时，主要由时，主要由时，主要由时，主要由PCPCPCPC阀来完成阀来完成阀来完成阀来完成 (3) (3) (3) (3)为了更精确地控制高于为了更精确地控制高于为了更精确地控制高于为了更精确地控制高于140kg/cm140kg/cm140kg/cm140kg/cm2 2 2 2时，泵的流量输出，由时，泵的流量输出，由时，泵的流量输出，由时，泵的流量输出，由PC-EPCPC-EPCPC-EPCPC-EPC电磁阀电磁阀电磁阀电磁阀 进行辅助控制进行辅助控制进行辅助控制进行辅助控制 4 4 4 4、泵流量的机械控制、泵流量的机械控制、泵流量的机械控制、泵流量的机械控制 泵流量控制除了一套泵流量控制除了一套泵流量控制除了一套泵流量控制除了一套LSLSLSLS、、、、PCPCPCPC、、、、PC-EPCPC-EPCPC-EPCPC-EPC阀以外，还必须要有一套执行的机械阀以外，还必须要有一套执行的机械阀以外，还必须要有一套执行的机械阀以外，还必须要有一套执行的机械机构机构机构机构————————伺服机构与斜盘伺服机构与斜盘伺服机构与斜盘伺服机构与斜盘* * * * 伺服活塞的运动带动斜盘的角度变化，斜盘的角度变化可改变柱塞的运动行程，伺服活塞的运动带动斜盘的角度变化，斜盘的角度变化可改变柱塞的运动行程，伺服活塞的运动带动斜盘的角度变化，斜盘的角度变化可改变柱塞的运动行程，伺服活塞的运动带动斜盘的角度变化，斜盘的角度变化可改变柱塞的运动行程， 从而泵的流量也变化。
从而泵的流量也变化从而泵的流量也变化从而泵的流量也变化 * * * 当当当当P P P P大头压力上升时，伺服活塞往左移动（往小头方向移动）此时，伺服活大头压力上升时，伺服活塞往左移动（往小头方向移动）此时，伺服活大头压力上升时，伺服活塞往左移动（往小头方向移动）此时，伺服活大头压力上升时，伺服活塞往左移动（往小头方向移动）此时，伺服活 塞拉动斜盘，泵流量变小塞拉动斜盘，泵流量变小塞拉动斜盘，泵流量变小塞拉动斜盘，泵流量变小 * * * 当当当当P P P P大头压力下降时，伺服活塞往右移动此时，伺服活塞拉动斜盘使斜盘角大头压力下降时，伺服活塞往右移动此时，伺服活塞拉动斜盘使斜盘角大头压力下降时，伺服活塞往右移动此时，伺服活塞拉动斜盘使斜盘角大头压力下降时，伺服活塞往右移动此时，伺服活塞拉动斜盘使斜盘角 度变大，泵流量变大度变大，泵流量变大度变大，泵流量变大度变大，泵流量变大伺服活塞伺服活塞伺服活塞伺服活塞））（（））（（泵压泵压泵压泵压LSLS阀、阀、阀、阀、PCPC阀阀阀阀PE-EPCPE-EPC阀阀阀阀P P大头大头大头大头大头大头大头大头斜盘斜盘斜盘斜盘柱塞柱塞柱塞柱塞吸油吸油吸油吸油压油压油压油压油角度角度角度角度小头小头小头小头 LSLS阀阀减压阀减压阀)(P1P1大臂大臂PPCPPC大臂主控阀大臂主控阀阀阀芯芯大臂大臂泵压泵压PLSPLS泵压泵压大臂大臂PPCPPC阀阀P P大头大头速度速度速度速度V V伺服活塞伺服活塞伺服活塞伺服活塞5 5、主泵流量的液压控制、主泵流量的液压控制、主泵流量的液压控制、主泵流量的液压控制——LS——LS阀液压回路阀液压回路阀液压回路阀液压回路操作量操作量操作量操作量L ——L ——流量流量流量流量Q Q LSLSLSLS阀功能：阀功能：阀功能：阀功能：大臂操纵杆变大大臂操纵杆变大大臂操纵杆变大大臂操纵杆变大→→→→大臂大臂大臂大臂PPCPPCPPCPPC出口压力出口压力出口压力出口压力P1P1P1P1变大变大变大变大→→→→大臂主控阀阀芯右移大臂主控阀阀芯右移大臂主控阀阀芯右移大臂主控阀阀芯右移→ →LS→ →LS→ →LS→ →LS阀阀芯右移阀阀芯右移阀阀芯右移阀阀芯右移→P→P→P→P大头压力减小大头压力减小大头压力减小大头压力减小→→→→伺服活塞右移伺服活塞右移伺服活塞右移伺服活塞右移→→→→斜板角度变大斜板角度变大斜板角度变大斜板角度变大→→→→泵流量变大。
泵流量变大泵流量变大泵流量变大大臂上升速度加快大臂上升速度加快大臂上升速度加快大臂上升速度加快PLSPLS变大变大变大变大 大臂操纵杆变小大臂操纵杆变小大臂操纵杆变小大臂操纵杆变小→→→→大臂大臂大臂大臂PPCPPCPPCPPC出口压力出口压力出口压力出口压力P1P1P1P1变小变小变小变小→→→→大臂主控阀阀芯左移大臂主控阀阀芯左移大臂主控阀阀芯左移大臂主控阀阀芯左移→ →LS→ →LS→ →LS→ →LS阀阀芯左移阀阀芯左移阀阀芯左移阀阀芯左移→P→P→P→P大头压力减大大头压力减大大头压力减大大头压力减大→→→→伺服活塞左移伺服活塞左移伺服活塞左移伺服活塞左移→→→→斜板角度变小斜板角度变小斜板角度变小斜板角度变小→→→→泵流量变小泵流量变小泵流量变小泵流量变小大臂上升速度变慢大臂上升速度变慢大臂上升速度变慢大臂上升速度变慢PLSPLS变小变小变小变小 LS LS LS LS 功能功能功能功能操纵杆大操纵杆大操纵杆大操纵杆大 Q Q Q Q大大大大 工作速度快工作速度快工作速度快工作速度快操纵杆小操纵杆小操纵杆小操纵杆小 Q Q Q Q小小小小 工作速度慢工作速度慢工作速度慢工作速度慢工作压力工作压力工作压力工作压力≤140kg/cm≤140kg/cm2 2 6 6、主泵流量的液压控制、主泵流量的液压控制、主泵流量的液压控制、主泵流量的液压控制——PC——PC阀液压回路（以挖石头为例）阀液压回路（以挖石头为例）阀液压回路（以挖石头为例）阀液压回路（以挖石头为例）P2↑——P2↑——泵流量泵流量泵流量泵流量Q↓Q↓P2↓——P2↓——泵流量泵流量泵流量泵流量Q↑Q↑PCPC阀阀减压阀减压阀)(P1P1最大最大P2P2大臂大臂主控阀主控阀阀芯阀芯最右边最右边大臂大臂泵压泵压1PP11PP1P4P4PLSPLS最大最大PC-EPCPC-EPC阀阀大臂大臂PPCPPC阀阀最大最大P0=34±2kg/cmP0=34±2kg/cm2 2P3P3泵压泵压2PP22PP2P3P3石头石头LSLS阀阀泵压泵压 7 7 7 7、、、、PC-EPCPC-EPCPC-EPCPC-EPC电磁阀功能（参见电磁阀功能（参见电磁阀功能（参见电磁阀功能（参见PCPCPCPC阀液压回路）阀液压回路）阀液压回路）阀液压回路）（（（（1 1 1 1））））PCPCPCPC阀输出压力还与阀输出压力还与阀输出压力还与阀输出压力还与PC-EPCPC-EPCPC-EPCPC-EPC电磁阀输出压力有关。
电磁阀输出压力有关电磁阀输出压力有关电磁阀输出压力有关 PC-EPC PC-EPC PC-EPC PC-EPC输出压力高时，输出压力高时，输出压力高时，输出压力高时，PCPCPCPC阀输出压力增加阀输出压力增加阀输出压力增加阀输出压力增加 PC-EPC PC-EPC PC-EPC PC-EPC输出压力低时，输出压力低时，输出压力低时，输出压力低时，PCPCPCPC阀输出压力减少阀输出压力减少阀输出压力减少阀输出压力减少2 2 2 2））））PC-EPCPC-EPCPC-EPCPC-EPC电磁阀输出压力受泵控制器来的电流控制，该电流的大小取决于电磁阀输出压力受泵控制器来的电流控制，该电流的大小取决于电磁阀输出压力受泵控制器来的电流控制，该电流的大小取决于电磁阀输出压力受泵控制器来的电流控制，该电流的大小取决于 发动机的转速电流值与发动机转速成反比而发动机的转速电流值与发动机转速成反比而发动机的转速电流值与发动机转速成反比而发动机的转速电流值与发动机转速成反比而PC-EPCPC-EPCPC-EPCPC-EPC输出压力与电流输出压力与电流输出压力与电流输出压力与电流 值成正比。
值成正比值成正比值成正比当负荷当负荷当负荷当负荷↑ → ↑ → ↑ → ↑ → 发动机转速发动机转速发动机转速发动机转速↓ → ↓ → ↓ → ↓ → 电流电流电流电流↑ → PC-EPC↑ → PC-EPC↑ → PC-EPC↑ → PC-EPC电磁阀输出压力电磁阀输出压力电磁阀输出压力电磁阀输出压力↑ → PC↑ → PC↑ → PC↑ → PC阀输阀输阀输阀输出压力出压力出压力出压力↑ → ↑ → ↑ → ↑ → 流量流量流量流量Q↓Q↓Q↓Q↓(3)(3)(3)(3)当泵控制器出故障时，可将当泵控制器出故障时，可将当泵控制器出故障时，可将当泵控制器出故障时，可将PCPCPCPC冗长开关拔到冗长开关拔到冗长开关拔到冗长开关拔到ONONONON，机器照常工作机器照常工作机器照常工作机器照常工作 8 8 8 8、小结：主泵工作原理基本、小结：主泵工作原理基本、小结：主泵工作原理基本、小结：主泵工作原理基本* * * *：一切有关泵的构造的理解，故障诊断分析都应基于以上：一切有关泵的构造的理解，故障诊断分析都应基于以上：一切有关泵的构造的理解，故障诊断分析都应基于以上：一切有关泵的构造的理解，故障诊断分析都应基于以上2 2 2 2点。
点9 9 9 9、主泵故障原因：、主泵故障原因：、主泵故障原因：、主泵故障原因：容积变化容积变化容积变化容积变化 → → 流量流量流量流量变化变化变化变化密封密封密封密封 → → 形成压力形成压力形成压力形成压力脏东西混入油中脏东西混入油中脏东西混入油中脏东西混入油中1 1）磨擦与磨损加剧）磨擦与磨损加剧）磨擦与磨损加剧）磨擦与磨损加剧2 2）阀芯卡住）阀芯卡住）阀芯卡住）阀芯卡住3 3）节流孔堵住）节流孔堵住）节流孔堵住）节流孔堵住4 4）油温升高）油温升高）油温升高）油温升高5 5）内漏增加）内漏增加）内漏增加）内漏增加→→ 1 1 1 1、马达的作用、马达的作用、马达的作用、马达的作用: : : :2 2 2 2、一般液压马达转速较高，输出扭矩较小，故大部分都加上减速机构马达、一般液压马达转速较高，输出扭矩较小，故大部分都加上减速机构马达、一般液压马达转速较高，输出扭矩较小，故大部分都加上减速机构马达、一般液压马达转速较高，输出扭矩较小，故大部分都加上减速机构马达经过减速后，转变成低速大扭矩事实上工程机械也无需高速旋转）经过减速后，转变成低速大扭矩。
事实上工程机械也无需高速旋转）经过减速后，转变成低速大扭矩事实上工程机械也无需高速旋转）经过减速后，转变成低速大扭矩事实上工程机械也无需高速旋转）3 3 3 3、液压马达的构造：、液压马达的构造：、液压马达的构造：、液压马达的构造：液液液液 压压压压 马马马马 达达达达将液压能转变为机械能将液压能转变为机械能将液压能转变为机械能将液压能转变为机械能输入：压力油；输出；扭矩输入：压力油；输出；扭矩输入：压力油；输出；扭矩输入：压力油；输出；扭矩类似液压泵，只是动力源不一样类似液压泵，只是动力源不一样类似液压泵，只是动力源不一样类似液压泵，只是动力源不一样制动部分制动部分制动部分制动部分（斜盘角可变）（斜盘角可变）（斜盘角可变）（斜盘角可变）→ → 输出速度可变输出速度可变输出速度可变输出速度可变制动油压制动油压制动油压制动油压制动活塞制动活塞制动活塞制动活塞制动片制动片制动片制动片制动弹簧制动弹簧制动弹簧制动弹簧 4 4 4 4、液压马达故障诊断：、液压马达故障诊断：、液压马达故障诊断：、液压马达故障诊断：转不动或无力转不动或无力转不动或无力转不动或无力输入油压低输入油压低输入油压低输入油压低安全阀、吸油阀漏油安全阀、吸油阀漏油安全阀、吸油阀漏油安全阀、吸油阀漏油制动未开（压力油未到，未通电）制动未开（压力油未到，未通电）制动未开（压力油未到，未通电）制动未开（压力油未到，未通电）液压马达内漏液压马达内漏液压马达内漏液压马达内漏机械变速机构故障机械变速机构故障机械变速机构故障机械变速机构故障 回转机构回转机构回转机构回转机构————————回转马达回转马达回转马达回转马达/ / / /减速机构减速机构减速机构减速机构1 1 1 1、回转马达液压回路图、回转马达液压回路图、回转马达液压回路图、回转马达液压回路图2 2 2 2、回转马达的几个主要方面、回转马达的几个主要方面、回转马达的几个主要方面、回转马达的几个主要方面 (1) (1) (1) (1)回转马达回转马达回转马达回转马达VCDVCDVCDVCD (2) (2) (2) (2)回转锁怎么打开回转锁怎么打开回转锁怎么打开回转锁怎么打开————————电电电电/ / / /液控制液控制液控制液控制③③③③④④④④⑤⑤⑤⑤①①①①②②②②回转电磁阀回转电磁阀回转电磁阀回转电磁阀回转开关回转开关回转开关回转开关自压减压阀自压减压阀自压减压阀自压减压阀①①①①回转开关回转开关回转开关回转开关OFF(OFF(OFF(OFF(回转开回转开回转开回转开)→②)→②)→②)→②回转电磁阀右移回转电磁阀右移回转电磁阀右移回转电磁阀右移→③→③→③→③压力经自减压阀流到回转制动活塞压力经自减压阀流到回转制动活塞压力经自减压阀流到回转制动活塞压力经自减压阀流到回转制动活塞→→→→制动活塞左移制动活塞左移制动活塞左移制动活塞左移→→→→回转可。
回转可 ON ( ON ( ON ( ON (回转闭回转闭回转闭回转闭) ) ) ) 左左左左 回转电磁阀开闭回转电磁阀开闭回转电磁阀开闭回转电磁阀开闭 右右右右 不可不可不可不可3 3 3 3、故障诊断：、故障诊断：、故障诊断：、故障诊断：①①①①回转开关不灵回转开关不灵回转开关不灵回转开关不灵————————转不动；转不动；转不动；转不动；②②②②回转电磁阀不动作回转电磁阀不动作回转电磁阀不动作回转电磁阀不动作————————转不动；转不动；转不动；转不动；③③③③制动密封圈损坏制动密封圈损坏制动密封圈损坏制动密封圈损坏————————转不动转不动转不动转不动/ / / /转速慢；转速慢；转速慢；转速慢；④④④④摩擦片咬死摩擦片咬死摩擦片咬死摩擦片咬死————————转不动转不动转不动转不动/ / / /转速慢；转速慢；转速慢；转速慢；⑤⑤⑤⑤减速齿轮损坏减速齿轮损坏减速齿轮损坏减速齿轮损坏————————响声响声响声响声/ / / /转不动转不动转不动转不动/ / / /回转震动回转震动回转震动回转震动/ / / /回转慢。
回转慢 终传动终传动终传动终传动————————行走马达行走马达行走马达行走马达/ / / /减速机构减速机构减速机构减速机构1 1 1 1、行走马达液压回路图行走马达液压回路图行走马达液压回路图行走马达液压回路图2 2 2 2、行走马达的几个主要方面行走马达的几个主要方面行走马达的几个主要方面行走马达的几个主要方面1)(1)(1)(1)行走制动如何打开行走制动如何打开行走制动如何打开行走制动如何打开————————看看看看VCDVCDVCDVCD高压油高压油高压油高压油————————经过平衡阀小孔经过平衡阀小孔经过平衡阀小孔经过平衡阀小孔————————进行平衡阀背面进行平衡阀背面进行平衡阀背面进行平衡阀背面————————推动平衡阀移动推动平衡阀移动推动平衡阀移动推动平衡阀移动————————油经过平油经过平油经过平油经过平 不能堵孔不能堵孔不能堵孔不能堵孔 不能卡死不能卡死不能卡死不能卡死衡阀进入制动器活塞衡阀进入制动器活塞衡阀进入制动器活塞衡阀进入制动器活塞————————松开制动器松开制动器松开制动器松开制动器( ( ( (压缩制动弹簧压缩制动弹簧压缩制动弹簧压缩制动弹簧)——)——)——)——车辆开始行走。
车辆开始行走车辆开始行走车辆开始行走 密封圈不能损坏密封圈不能损坏密封圈不能损坏密封圈不能损坏 不能半松半开不能半松半开不能半松半开不能半松半开(2)(2)(2)(2)浮动油封浮动油封浮动油封浮动油封————————浮动油封漏油问题浮动油封漏油问题浮动油封漏油问题浮动油封漏油问题←←←←世界性难题世界性难题世界性难题世界性难题 △1. △1. △1. △1.安装时，浮动油封二个相对运动的端面要擦干净安装时，浮动油封二个相对运动的端面要擦干净安装时，浮动油封二个相对运动的端面要擦干净安装时，浮动油封二个相对运动的端面要擦干净 △2. △2. △2. △2.橡胶圈要压在安装槽内，不可滑出来橡胶圈要压在安装槽内，不可滑出来橡胶圈要压在安装槽内，不可滑出来橡胶圈要压在安装槽内，不可滑出来, , , ,且不准涂机油且不准涂机油且不准涂机油且不准涂机油, , , ,否则，浮动油封压不紧否则，浮动油封压不紧否则，浮动油封压不紧否则，浮动油封压不紧 就会漏油。
就会漏油就会漏油就会漏油 △3. △3. △3. △3.每天下班后，要铲干净沾在浮动油封外面的泥土，以免堵塞撑开浮动油封导每天下班后，要铲干净沾在浮动油封外面的泥土，以免堵塞撑开浮动油封导每天下班后，要铲干净沾在浮动油封外面的泥土，以免堵塞撑开浮动油封导每天下班后，要铲干净沾在浮动油封外面的泥土，以免堵塞撑开浮动油封导 致漏油3)(3)(3)(3)减速机构减速机构减速机构减速机构 按时更换齿轮油，若油太脏或变质，变速齿轮会加速磨损或冷却性能下降，造成按时更换齿轮油，若油太脏或变质，变速齿轮会加速磨损或冷却性能下降，造成按时更换齿轮油，若油太脏或变质，变速齿轮会加速磨损或冷却性能下降，造成按时更换齿轮油，若油太脏或变质，变速齿轮会加速磨损或冷却性能下降，造成 变速机构损坏变速机构损坏变速机构损坏变速机构损坏 中中 心心 回回 转转 接接 头头中中 心心 回回 转转 接接 头头1 1 1 1、作用：、作用：、作用：、作用： 防止通到行走马达的液压软管，由于上部件车体的旋转而产生扭曲。
防止通到行走马达的液压软管，由于上部件车体的旋转而产生扭曲防止通到行走马达的液压软管，由于上部件车体的旋转而产生扭曲防止通到行走马达的液压软管，由于上部件车体的旋转而产生扭曲2 2 2 2、故障诊断：、故障诊断：、故障诊断：、故障诊断： (1) (1) (1) (1)内部密封圈损坏，导致左、右走偏；内部密封圈损坏，导致左、右走偏；内部密封圈损坏，导致左、右走偏；内部密封圈损坏，导致左、右走偏； (2) (2) (2) (2)内部密封圈损坏，导致行走不动或太慢；内部密封圈损坏，导致行走不动或太慢；内部密封圈损坏，导致行走不动或太慢；内部密封圈损坏，导致行走不动或太慢； (3) (3) (3) (3)内部密封圈损坏，导致动一个行走操纵杆，结果两个马达都动内部密封圈损坏，导致动一个行走操纵杆，结果两个马达都动内部密封圈损坏，导致动一个行走操纵杆，结果两个马达都动内部密封圈损坏，导致动一个行走操纵杆，结果两个马达都动 3 3 3 3、更换密封圈：、更换密封圈：、更换密封圈：、更换密封圈：△ △ △ △ 回转接头不可避免地会因密封圈损坏而引起泄漏重新更换密封圈可使接头回转接头不可避免地会因密封圈损坏而引起泄漏。
重新更换密封圈可使接头回转接头不可避免地会因密封圈损坏而引起泄漏重新更换密封圈可使接头回转接头不可避免地会因密封圈损坏而引起泄漏重新更换密封圈可使接头 恢复到最初的封油状态恢复到最初的封油状态恢复到最初的封油状态恢复到最初的封油状态△ △ △ △ 在安装新的密封圈之前，应注意除掉回转接头上的转子和筒体滑动表面上的毛在安装新的密封圈之前，应注意除掉回转接头上的转子和筒体滑动表面上的毛在安装新的密封圈之前，应注意除掉回转接头上的转子和筒体滑动表面上的毛在安装新的密封圈之前，应注意除掉回转接头上的转子和筒体滑动表面上的毛 刺、刻痕、磨粒或其它可能划伤密封圈封面的物质在将筒体装到转子上之前，刺、刻痕、磨粒或其它可能划伤密封圈封面的物质在将筒体装到转子上之前，刺、刻痕、磨粒或其它可能划伤密封圈封面的物质在将筒体装到转子上之前，刺、刻痕、磨粒或其它可能划伤密封圈封面的物质在将筒体装到转子上之前， 应在滑动表面和密封圈上涂黄油应在滑动表面和密封圈上涂黄油应在滑动表面和密封圈上涂黄油应在滑动表面和密封圈上涂黄油 PPCPPCPPCPPC阀阀阀阀(1)PPC(1)PPC(1)PPC(1)PPC阀阀阀阀VCDVCDVCDVCD(2)(2)(2)(2)故障：故障：故障：故障： 1. 1. 1. 1.所有工作装置降低所有工作装置降低所有工作装置降低所有工作装置降低←←←←控制油压力低控制油压力低控制油压力低控制油压力低(33±2kg/cm(33±2kg/cm(33±2kg/cm(33±2kg/cm2 2 2 2)←)←)←)←自压减压阀问题自压减压阀问题自压减压阀问题自压减压阀问题 2. 2. 2. 2.单个工作装置速度低单个工作装置速度低单个工作装置速度低单个工作装置速度低←PPC←PPC←PPC←PPC阀出口压力低，导致主控阀芯动作不了或移阀出口压力低，导致主控阀芯动作不了或移阀出口压力低，导致主控阀芯动作不了或移阀出口压力低，导致主控阀芯动作不了或移 动量不够动量不够动量不够动量不够←PPC←PPC←PPC←PPC漏油漏油漏油漏油 3. 3. 3. 3.发动机起动不了发动机起动不了发动机起动不了发动机起动不了←←←←自动接通自动接通自动接通自动接通←PPC←PPC←PPC←PPC阀阀芯卡死阀阀芯卡死阀阀芯卡死阀阀芯卡死控制油来自减压阀控制油来自减压阀控制油来自减压阀控制油来自减压阀去主控阀去主控阀去主控阀去主控阀 1 1 1 1、作用：、作用：、作用：、作用： 当主系统压力达到或高于设定压力当主系统压力达到或高于设定压力当主系统压力达到或高于设定压力当主系统压力达到或高于设定压力325kg/cm325kg/cm325kg/cm325kg/cm2 2 2 2时，主溢流阀打开，释时，主溢流阀打开，释时，主溢流阀打开，释时，主溢流阀打开，释 放超过设定的压力，使系统压力保持常数。
放超过设定的压力，使系统压力保持常数放超过设定的压力，使系统压力保持常数放超过设定的压力，使系统压力保持常数 换言之，主溢流阀的作用：换言之，主溢流阀的作用：换言之，主溢流阀的作用：换言之，主溢流阀的作用： （（（（1 1 1 1）是保证在设定压力工作）是保证在设定压力工作）是保证在设定压力工作）是保证在设定压力工作 （（（（2 2 2 2）是保护系统免遭大于系统设定压力的损害是保护系统免遭大于系统设定压力的损害是保护系统免遭大于系统设定压力的损害是保护系统免遭大于系统设定压力的损害 即保持整机压力即保持整机压力即保持整机压力即保持整机压力/ / / /保护主泵保护主泵保护主泵保护主泵/ / / /保护油管保护油管保护油管保护油管/ / / /保护油缸保护油缸保护油缸保护油缸主主主主 溢溢溢溢 流流流流 阀阀阀阀 2 2 2 2、符号、符号、符号、符号3 3 3 3、机能：、机能：、机能：、机能：如：（如：（如：（如：（1 1 1 1）油缸处于末端时压力不断升高，当升到设定压力）油缸处于末端时压力不断升高，当升到设定压力）油缸处于末端时压力不断升高，当升到设定压力）油缸处于末端时压力不断升高，当升到设定压力325kg/cm325kg/cm325kg/cm325kg/cm2 2 2 2，主溢流，主溢流，主溢流，主溢流 阀打开，释放此高压。
阀打开，释放此高压阀打开，释放此高压阀打开，释放此高压 （（（（2 2 2 2）当挖掘机挖到大石头挖不动时，油缸无运动，压力不断升高，此时，）当挖掘机挖到大石头挖不动时，油缸无运动，压力不断升高，此时，）当挖掘机挖到大石头挖不动时，油缸无运动，压力不断升高，此时，）当挖掘机挖到大石头挖不动时，油缸无运动，压力不断升高，此时， 主溢流阀打开，释放此高压主溢流阀打开，释放此高压主溢流阀打开，释放此高压主溢流阀打开，释放此高压设定压力：设定压力：设定压力：设定压力：325kg/cm325kg/cm325kg/cm325kg/cm2 2 2 2 P P P P0 0 0 0 = = = = 泵压泵压泵压泵压△1△1△1△1、当、当、当、当P P P P0 0 0 0 ≤325kg/cm≤325kg/cm≤325kg/cm≤325kg/cm2 2 2 2: P: P: P: P1 1 1 1 = P= P= P= P0 0 0 0 = = = = 泵压泵压泵压泵压 此时，弹簧此时，弹簧此时，弹簧此时，弹簧3 3 3 3的压力大于液压的压力大于液压的压力大于液压的压力大于液压P P P P1 1 1 1作用在锥形阀芯上的力，故锥形阀作用在锥形阀芯上的力，故锥形阀作用在锥形阀芯上的力，故锥形阀作用在锥形阀芯上的力，故锥形阀2 2 2 2锁闭。
锁闭 当当当当P P P P0 0 0 0升高，升高，升高，升高，P P P P1 1 1 1亦升高△2△2△2△2、当、当、当、当P P P P0 0 0 0 ＞＞＞＞325kg/cm325kg/cm325kg/cm325kg/cm2 2 2 2时，锥阀时，锥阀时，锥阀时，锥阀2 2 2 2开启（右移）开启（右移）开启（右移）开启（右移） 压力流经锥阀芯流回油箱，压力流经锥阀芯流回油箱，压力流经锥阀芯流回油箱，压力流经锥阀芯流回油箱，P P P P0 0 0 0＞＞＞＞P P P P1 1 1 1 由于阀由于阀由于阀由于阀1 1 1 1二边面积一样，故阀二边面积一样，故阀二边面积一样，故阀二边面积一样，故阀1 1 1 1右移，泵多余的液压油经阀右移，泵多余的液压油经阀右移，泵多余的液压油经阀右移，泵多余的液压油经阀1 1 1 1从从从从D D D D口流回油箱（溢流）口流回油箱（溢流）口流回油箱（溢流）口流回油箱（溢流）△3△3△3△3、当、当、当、当P P P P0 0 0 0 ≤325kg/cm≤325kg/cm≤325kg/cm≤325kg/cm2 2 2 2: : : : 阀阀阀阀2 2 2 2关闭，关闭，关闭，关闭，P P P P1 1 1 1 = P= P= P= P0 0 0 0，，，，在弹簧在弹簧在弹簧在弹簧4 4 4 4作用下，阀作用下，阀作用下，阀作用下，阀1 1 1 1返回，锁闭回油箱油路。
返回，锁闭回油箱油路返回，锁闭回油箱油路返回，锁闭回油箱油路1234P P P P0 0 0 0P P P P1 1 1 14 4、结构与功能、结构与功能、结构与功能、结构与功能D D D D 3 3 3 3、故障与调节：、故障与调节：、故障与调节：、故障与调节： (1) (1) (1) (1)当所有的工作机构都不动作或动作慢时，请考虑主溢流阀的问题当所有的工作机构都不动作或动作慢时，请考虑主溢流阀的问题当所有的工作机构都不动作或动作慢时，请考虑主溢流阀的问题当所有的工作机构都不动作或动作慢时，请考虑主溢流阀的问题 (2) (2) (2) (2)主溢流阀内的锥阀芯异常磨损，造成内漏主溢流阀内的锥阀芯异常磨损，造成内漏主溢流阀内的锥阀芯异常磨损，造成内漏主溢流阀内的锥阀芯异常磨损，造成内漏 (3) (3) (3) (3)主溢流阀内部弹簧断裂或弹性不足，抵挡不足高压产生的力，使阀主溢流阀内部弹簧断裂或弹性不足，抵挡不足高压产生的力，使阀主溢流阀内部弹簧断裂或弹性不足，抵挡不足高压产生的力，使阀主溢流阀内部弹簧断裂或弹性不足，抵挡不足高压产生的力，使阀 芯打开，形成内漏。
芯打开，形成内漏芯打开，形成内漏芯打开，形成内漏 (4)O (4)O (4)O (4)O型圈损坏型圈损坏型圈损坏型圈损坏/ / / /老化老化老化老化/ / / /漏装，造成漏油漏装，造成漏油漏装，造成漏油漏装，造成漏油 (5) (5) (5) (5)当整车无力当整车无力当整车无力当整车无力( ( ( (速度慢时速度慢时速度慢时速度慢时)——)——)——)——边调节主溢流阀边调节主溢流阀边调节主溢流阀边调节主溢流阀( ( ( (往里拧紧往里拧紧往里拧紧往里拧紧) ) ) )，边测量主泵，边测量主泵，边测量主泵，边测量主泵 出口压力出口压力出口压力出口压力————————若半圈后无效果，则停止若半圈后无效果，则停止若半圈后无效果，则停止若半圈后无效果，则停止————————检查其它地方的故障检查其它地方的故障检查其它地方的故障检查其它地方的故障 1 1 1 1、作用：、作用：、作用：、作用：全部操纵杆处于中立位置时，卸去主泵多余的油量全部操纵杆处于中立位置时，卸去主泵多余的油量全部操纵杆处于中立位置时，卸去主泵多余的油量。
全部操纵杆处于中立位置时，卸去主泵多余的油量2 2 2 2、符号：、符号：、符号：、符号：3 3 3 3、功能：、功能：、功能：、功能：（（（（1 1 1 1）全部操纵杆中立）全部操纵杆中立）全部操纵杆中立）全部操纵杆中立→PLS=0→→PLS=0→→PLS=0→→PLS=0→主泵压力达到卸荷阀设定压力主泵压力达到卸荷阀设定压力主泵压力达到卸荷阀设定压力主泵压力达到卸荷阀设定压力→→→→打开卸荷阀泄压打开卸荷阀泄压打开卸荷阀泄压打开卸荷阀泄压2 2 2 2）操纵杆动作）操纵杆动作）操纵杆动作）操纵杆动作→PLS≠0→→PLS≠0→→PLS≠0→→PLS≠0→此时卸荷阀打不开此时卸荷阀打不开此时卸荷阀打不开此时卸荷阀打不开 即操纵杆动作时，靠主溢流阀泄去主泵多余的油量，此时卸荷阀动作即操纵杆动作时，靠主溢流阀泄去主泵多余的油量，此时卸荷阀动作即操纵杆动作时，靠主溢流阀泄去主泵多余的油量，此时卸荷阀动作即操纵杆动作时，靠主溢流阀泄去主泵多余的油量，此时卸荷阀动作 而当操纵杆中立时，靠卸荷阀泄去主泵多余的油量，此时主溢流阀不动作。
而当操纵杆中立时，靠卸荷阀泄去主泵多余的油量，此时主溢流阀不动作而当操纵杆中立时，靠卸荷阀泄去主泵多余的油量，此时主溢流阀不动作而当操纵杆中立时，靠卸荷阀泄去主泵多余的油量，此时主溢流阀不动作4 4 4 4、故障：若操纵杆动作，而、故障：若操纵杆动作，而、故障：若操纵杆动作，而、故障：若操纵杆动作，而PLSPLSPLSPLS压力没有达到卸荷阀，则整个系统压力直接从卸荷压力没有达到卸荷阀，则整个系统压力直接从卸荷压力没有达到卸荷阀，则整个系统压力直接从卸荷压力没有达到卸荷阀，则整个系统压力直接从卸荷 阀泄掉，导致整机无力阀泄掉，导致整机无力阀泄掉，导致整机无力阀泄掉，导致整机无力卸卸卸卸 荷荷荷荷 阀阀阀阀设定压力：设定压力：设定压力：设定压力：30kg/cm30kg/cm30kg/cm30kg/cm2 2 2 2PLSPLS压力压力压力压力 1 1 1 1、作用：、作用：、作用：、作用：如果工作装置，比如液压油缸受到任何异常冲击，并且产生不正常的压力，油如果工作装置，比如液压油缸受到任何异常冲击，并且产生不正常的压力，油如果工作装置，比如液压油缸受到任何异常冲击，并且产生不正常的压力，油如果工作装置，比如液压油缸受到任何异常冲击，并且产生不正常的压力，油便从安全阀中释放出去。
在这种情况下此阀起着安全阀的作用，防止损坏液便从安全阀中释放出去在这种情况下此阀起着安全阀的作用，防止损坏液便从安全阀中释放出去在这种情况下此阀起着安全阀的作用，防止损坏液便从安全阀中释放出去在这种情况下此阀起着安全阀的作用，防止损坏液压油缸或液压管道在另一方面，如果在液压油缸端部产生负压力，此阀便起压油缸或液压管道在另一方面，如果在液压油缸端部产生负压力，此阀便起压油缸或液压管道在另一方面，如果在液压油缸端部产生负压力，此阀便起压油缸或液压管道在另一方面，如果在液压油缸端部产生负压力，此阀便起着吸油阀的作用，以防止形成负压，而负压容易产生气泡，引起气蚀现象着吸油阀的作用，以防止形成负压，而负压容易产生气泡，引起气蚀现象着吸油阀的作用，以防止形成负压，而负压容易产生气泡，引起气蚀现象着吸油阀的作用，以防止形成负压，而负压容易产生气泡，引起气蚀现象2 2 2 2、符号：、符号：、符号：、符号：安全阀安全阀安全阀安全阀吸油阀吸油阀吸油阀吸油阀安安安安 全全全全 吸吸吸吸 油油油油 阀阀阀阀 3 3 3 3、应用举例：、应用举例：、应用举例：、应用举例：当挖掘时，若上方一块大石头砸在大臂上，在油缸处就会有一突然的冲击载荷当挖掘时，若上方一块大石头砸在大臂上，在油缸处就会有一突然的冲击载荷当挖掘时，若上方一块大石头砸在大臂上，在油缸处就会有一突然的冲击载荷当挖掘时，若上方一块大石头砸在大臂上，在油缸处就会有一突然的冲击载荷F F F F，，，，P P P P1 1 1 1会突然升高，此时安全阀会突然升高，此时安全阀会突然升高，此时安全阀会突然升高，此时安全阀1 1 1 1打开，卸去异常高压；而油缸右腔产生负压，打开，卸去异常高压；而油缸右腔产生负压，打开，卸去异常高压；而油缸右腔产生负压，打开，卸去异常高压；而油缸右腔产生负压，结果把吸油阀结果把吸油阀结果把吸油阀结果把吸油阀2 2 2 2打开，从油箱里补油，使油缸右端不产生负压，避免产生气蚀打开，从油箱里补油，使油缸右端不产生负压，避免产生气蚀打开，从油箱里补油，使油缸右端不产生负压，避免产生气蚀打开，从油箱里补油，使油缸右端不产生负压，避免产生气蚀现象。
现象F F大石头大石头大石头大石头大臂油缸大臂油缸大臂油缸大臂油缸安全阀安全阀安全阀安全阀1 1安全阀安全阀安全阀安全阀2 2吸油阀吸油阀吸油阀吸油阀1 1吸油阀吸油阀吸油阀吸油阀2 2P P1 1P P2 2 * * * *、从上图可知，安全吸油阀高压端总是与工作装置（如油缸）接通，回油端、从上图可知，安全吸油阀高压端总是与工作装置（如油缸）接通，回油端、从上图可知，安全吸油阀高压端总是与工作装置（如油缸）接通，回油端、从上图可知，安全吸油阀高压端总是与工作装置（如油缸）接通，回油端总是和油箱接通总是和油箱接通总是和油箱接通总是和油箱接通象上面图中的结构在工作机械所有的油路中都可以找到，由于有了此保护回路，象上面图中的结构在工作机械所有的油路中都可以找到，由于有了此保护回路，象上面图中的结构在工作机械所有的油路中都可以找到，由于有了此保护回路，象上面图中的结构在工作机械所有的油路中都可以找到，由于有了此保护回路，使工程机械的安全性大大增加，同时也由于在回路中增加了安全吸油阀，而增使工程机械的安全性大大增加，同时也由于在回路中增加了安全吸油阀，而增使工程机械的安全性大大增加，同时也由于在回路中增加了安全吸油阀，而增使工程机械的安全性大大增加，同时也由于在回路中增加了安全吸油阀，而增加了油路故障。
加了油路故障加了油路故障加了油路故障4 4 4 4、故障：、故障：、故障：、故障：1 1 1 1）故障现象同主溢流阀，主要是由于该阀的故障导致主油路压力下降，由于）故障现象同主溢流阀，主要是由于该阀的故障导致主油路压力下降，由于）故障现象同主溢流阀，主要是由于该阀的故障导致主油路压力下降，由于）故障现象同主溢流阀，主要是由于该阀的故障导致主油路压力下降，由于该阀和油缸连通，故埋接影响油缸的工作压力因此，当某一单个油缸无力时，该阀和油缸连通，故埋接影响油缸的工作压力因此，当某一单个油缸无力时，该阀和油缸连通，故埋接影响油缸的工作压力因此，当某一单个油缸无力时，该阀和油缸连通，故埋接影响油缸的工作压力因此，当某一单个油缸无力时，可首先考虑与该油缸连通的安全阀是否有问题？可首先考虑与该油缸连通的安全阀是否有问题？可首先考虑与该油缸连通的安全阀是否有问题？可首先考虑与该油缸连通的安全阀是否有问题？ 2 2 2 2）若怀疑某一个安全吸油阀有问题，只需将安与其它的安全吸油阀换一下就）若怀疑某一个安全吸油阀有问题，只需将安与其它的安全吸油阀换一下就）若怀疑某一个安全吸油阀有问题，只需将安与其它的安全吸油阀换一下就）若怀疑某一个安全吸油阀有问题，只需将安与其它的安全吸油阀换一下就 可以判断了。
可以判断了可以判断了可以判断了3 3 3 3）一般地，若全车无力，首先考虑主溢流阀有无问题，若整车有力，某一个）一般地，若全车无力，首先考虑主溢流阀有无问题，若整车有力，某一个）一般地，若全车无力，首先考虑主溢流阀有无问题，若整车有力，某一个）一般地，若全车无力，首先考虑主溢流阀有无问题，若整车有力，某一个 油缸无力，则考虑安全吸油阀的问题油缸无力，则考虑安全吸油阀的问题油缸无力，则考虑安全吸油阀的问题油缸无力，则考虑安全吸油阀的问题4 4 4 4）判断主溢流阀、安全吸油阀是否内漏的最简单方法）判断主溢流阀、安全吸油阀是否内漏的最简单方法）判断主溢流阀、安全吸油阀是否内漏的最简单方法）判断主溢流阀、安全吸油阀是否内漏的最简单方法————————用手摸摸该阀温度用手摸摸该阀温度用手摸摸该阀温度用手摸摸该阀温度 是否比其它阀温度高，若高于其它阀的温度，则说明该阀内漏是否比其它阀温度高，若高于其它阀的温度，则说明该阀内漏是否比其它阀温度高，若高于其它阀的温度，则说明该阀内漏是否比其它阀温度高，若高于其它阀的温度，则说明该阀内漏5 5 5 5、安全吸油阀的调节：、安全吸油阀的调节：、安全吸油阀的调节：、安全吸油阀的调节： 同主溢流阀。
同主溢流阀同主溢流阀同主溢流阀 （大臂（大臂（大臂（大臂/ / / /小臂）再生回路小臂）再生回路小臂）再生回路小臂）再生回路1 1 1 1、作用：、作用：、作用：、作用： 加快大臂、小臂工作速度加快大臂、小臂工作速度加快大臂、小臂工作速度加快大臂、小臂工作速度2 2 2 2、符号：、符号：、符号：、符号：3 3 3 3、故障：、故障：、故障：、故障： 小臂再生单向阀卡死小臂再生单向阀卡死小臂再生单向阀卡死小臂再生单向阀卡死/ / / /再生单向阀上小孔堵死再生单向阀上小孔堵死再生单向阀上小孔堵死再生单向阀上小孔堵死→→→→小臂再生单向阀漏油小臂再生单向阀漏油小臂再生单向阀漏油小臂再生单向阀漏油→→→→小臂挖掘小臂挖掘小臂挖掘小臂挖掘 无力无力无力无力大臂再生单向阀大臂再生单向阀大臂再生单向阀大臂再生单向阀小臂再生单向阀小臂再生单向阀小臂再生单向阀小臂再生单向阀大臂油缸大臂油缸大臂油缸大臂油缸小臂油缸小臂油缸小臂油缸小臂油缸 大大臂臂液液压压回回路路大大臂臂液液压压回回路路LSLS阀阀自减压阀自减压阀)(P4P4大臂上升大臂上升PPCPPC压力压力P3P3大臂主阀芯大臂主阀芯大臂油缸大臂油缸泵压泵压1PP11PP1P5P5泵压泵压大臂大臂PPCPPC阀阀PCPC阀阀泵压泵压2PP22PP2大头大头泵压泵压PP1PP1P2=33±2kg/cmP2=33±2kg/cm2 2（（325kg/cm325kg/cm2 2））主溢流阀主溢流阀（（30kg/cm30kg/cm2 2））卸荷阀卸荷阀小头小头Q Q最小最小 Q Q最大最大）伺服活塞伺服活塞大大臂臂保保持持阀阀PLSPLS大臂再生单向阀大臂再生单向阀PC-EPCPC-EPC阀阀阀阀安全吸油阀安全吸油阀 小小臂臂液液压压回回路路小小臂臂液液压压回回路路LSLS阀阀自减压阀自减压阀)(P4P4小臂挖掘小臂挖掘PPCPPC压力压力P3P3小臂主阀芯小臂主阀芯小臂油缸小臂油缸泵压泵压1PP11PP1P5P5泵压泵压小臂小臂PPCPPC阀阀PCPC阀阀泵压泵压2PP22PP2大头大头泵压泵压PP1PP1P2=33±2kg/cmP2=33±2kg/cm2 2（（325kg/cm325kg/cm2 2））主溢流阀主溢流阀（（30kg/cm30kg/cm2 2））卸荷阀卸荷阀小头小头Q Q最小最小 Q Q最大最大）伺服活塞伺服活塞PLSPLS小臂再生单向阀小臂再生单向阀PC-EPCPC-EPC阀阀安全吸油阀安全吸油阀 铲铲斗斗液液压压回回路路铲铲斗斗液液压压回回路路LSLS阀阀自减压阀自减压阀)(P4P4铲斗挖掘铲斗挖掘PPCPPC压力压力P3P3铲斗主阀芯铲斗主阀芯铲斗油缸铲斗油缸泵压泵压1PP11PP1P5P5泵压泵压铲斗铲斗PPCPPC阀阀PCPC阀阀泵压泵压2PP22PP2大头大头泵压泵压PP1PP1P2=33±2kg/cmP2=33±2kg/cm2 2（（325kg/cm325kg/cm2 2））主溢流阀主溢流阀（（30kg/cm30kg/cm2 2））卸荷阀卸荷阀小头小头Q Q最小最小 Q Q最大最大）伺服活塞伺服活塞PLSPLSPC-EPCPC-EPC阀阀安全吸油阀安全吸油阀 回回 转转 马马 达达 液液 压压 回回 路路回回 转转 马马 达达 液液 压压 回回 路路LSLS阀阀自减压阀自减压阀)(P4P4回转回转PPCPPC压力压力P3P3回转主阀芯回转主阀芯回转马达回转马达泵压泵压1PP11PP1P5P5泵压泵压回转回转PPCPPC阀阀PCPC阀阀泵压泵压2PP22PP2大头大头泵压泵压PP1PP1P2=33±2kg/cmP2=33±2kg/cm2 2（（325kg/cm325kg/cm2 2））主溢流阀主溢流阀（（30kg/cm30kg/cm2 2））卸荷阀卸荷阀小头小头Q Q最小最小 Q Q最大最大）伺服活塞伺服活塞PLSPLS回转制动机构回转制动机构回转锁定电磁阀回转锁定电磁阀回转开关回转开关安全吸油阀安全吸油阀PC-EPCPC-EPC阀阀 行行走走马马达达液液压压回回路路行行走走马马达达液液压压回回路路LSLS阀阀自减压阀自减压阀)(P4P4行走行走PPCPPC压力压力P3P3行走主阀芯行走主阀芯行走马达行走马达泵压泵压1PP11PP1P5P5泵压泵压行走行走PPCPPC阀阀PCPC阀阀泵压泵压2PP22PP2大头大头泵压泵压PP1PP1P2=33±2kg/cmP2=33±2kg/cm2 2（（325kg/cm325kg/cm2 2））主溢流阀主溢流阀（（30kg/cm30kg/cm2 2））卸荷阀卸荷阀小头小头Q Q最小最小 Q Q最大最大）伺服活塞伺服活塞PLSPLSPC-EPCPC-EPC阀阀安全吸油阀安全吸油阀中心回转接头中心回转接头 。