5炼钢厂较大危险因素及主要防范措施全省冶金行业安全监管及企业管理人员培训班课件

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1、5炼钢厂较大危险因素及主要防范措施全省冶金行业安全监管及企业管理人员培训班课件 炼钢厂较大危险因素炼钢厂较大危险因素 及主要防范措施及主要防范措施 杨小虎杨小虎-太钢炼钢二厂安全生产科太钢炼钢二厂安全生产科 二一六年十月二一六年十月炼钢厂生产的特点（1 1）生产设备、设施种类繁多。）生产设备、设施种类繁多。（2 2）立体、交叉作业频繁。）立体、交叉作业频繁。（3 3）危险因素复杂、危害性大。）危险因素复杂、危害性大。（4 4）对辅助系统的依赖程度高。）对辅助系统的依赖程度高。危险因素复杂、危害性大 冶金生产过程中既有冶金工艺所决定的高热能、冶金生产过程中既有冶金工艺所决定的高热能、高势能的危害

2、，又有化工生产所具有的有毒有害及高势能的危害，又有化工生产所具有的有毒有害及易燃易爆的问题和深度制冷及高温高压的问题，还易燃易爆的问题和深度制冷及高温高压的问题，还有一般机械加工、建筑运输等作业中容易发生的车有一般机械加工、建筑运输等作业中容易发生的车辆伤害、机械伤害、高处坠落等危险性。特别是冶辆伤害、机械伤害、高处坠落等危险性。特别是冶金生产中极易发生的钢水、铁水爆炸，煤气中毒或金生产中极易发生的钢水、铁水爆炸，煤气中毒或火灾、爆炸，氧气火灾或爆燃，都可能造成多人伤火灾、爆炸，氧气火灾或爆燃，都可能造成多人伤亡，甚至特大伤亡事故。亡，甚至特大伤亡事故。生产、技改交叉，潜在的危险因素增加生产、

3、技改交叉，潜在的危险因素增加冶金容器爆炸冶金容器爆炸钢水包、铁水包倾翻钢水包、铁水包倾翻触电、物体打击、高处坠落、其他伤害触电、物体打击、高处坠落、其他伤害气体中毒和窒息气体中毒和窒息气体中毒和窒息气体中毒和窒息火灾火灾火灾火灾灼烫、机械伤害、起重伤害、车辆伤害灼烫、机械伤害、起重伤害、车辆伤害灼烫、机械伤害、起重伤害、车辆伤害灼烫、机械伤害、起重伤害、车辆伤害 二十种事故类别二十种事故类别-国家企业职工伤亡事故分类国家企业职工伤亡事故分类(GB6441-86)物体打击物体打击车辆伤害车辆伤害机械伤害机械伤害起重伤害起重伤害触电触电淹溺淹溺灼烫灼烫火灾火灾高处坠落高处坠落坍塌坍塌冒顶片帮冒顶片

4、帮透水透水放炮放炮火药爆炸火药爆炸瓦斯爆炸瓦斯爆炸锅炉爆炸锅炉爆炸容器爆炸容器爆炸其它爆炸其它爆炸中毒和窒息中毒和窒息其它伤害其它伤害煤气中毒、着火和爆炸。煤气中毒、着火和爆炸。高温液体喷溅、溢出和泄漏。高温液体喷溅、溢出和泄漏。电缆隧道火灾。电缆隧道火灾。动力介质事故。动力介质事故。压力容器事故。压力容器事故。起重吊运事故。起重吊运事故。机械伤害事故。机械伤害事故。电气伤害事故。电气伤害事故。炼钢生产过程中的主要事故类型炼钢生产过程中的主要事故类型 引发事故的四个基本要素人的不安人的不安全行为全行为环境的不环境的不安全因素安全因素物的不安物的不安全状态全状态管理缺陷 事事 故故 冶金行业较大

5、危险因素辨识与防范指导手册冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册 （国家安监总局（国家安监总局（国家安监总局（国家安监总局2016-22016-2）该手册结合了冶金行业企业的安全特点，该手册结合了冶金行业企业的安全特点， 针对易发生较大以上针对易发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为，事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为， 依据国家、行依据国家、行业法规、标准和技术规范，业法规、标准和技术规范， 通过吸取相关事故教训，通过吸取相关事故教训， 运用对运用对照经验法、类比法、事故分析法等方法，照经验法、类比法、事故分析法等方法， 提出了冶金行业企业提出了冶金行业企业较大危险因素辨

6、识的主要内容及其防范措施，较大危险因素辨识的主要内容及其防范措施， 供有关企业在开供有关企业在开展较大危险因素辨识及制订防范措施中参考展较大危险因素辨识及制订防范措施中参考， 供监管部门作为供监管部门作为重点执法检查重点执法检查内容参考。内容参考。 手册在手册在12个方面、指导了个方面、指导了56个较大危险因素和个较大危险因素和150条措施要求。条措施要求。涉及涉及40个环节中和个环节中和冶金容器冶金容器关联的有关联的有38处、和处、和起重吊运起重吊运诱发的诱发的有有31处、和处、和水水相关发生爆炸的有相关发生爆炸的有15处、处、有毒有害气体有毒有害气体4处。处。冶金容器重点：盛装高温液体的钢

7、包、渣罐运行管控冶金容器重点：盛装高温液体的钢包、渣罐运行管控起重吊运重点：吊运行为、吊运路线、吊具管控起重吊运重点：吊运行为、吊运路线、吊具管控由水诱发爆炸重点：炉体水冷件、潮湿物管控由水诱发爆炸重点：炉体水冷件、潮湿物管控 手册第二部分手册第二部分手册第二部分手册第二部分 炼钢炼钢 1 1、生产准备、生产准备、生产准备、生产准备（）铁水罐、钢水罐、中间包（罐）的壳体上，要有排气孔场所场所/环节环节/部位部位较大较大危险危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施铁水罐、铁水罐、钢水罐、钢水罐、中间包中间包(罐罐)、渣罐渣罐准准备备设备设备缺陷、缺陷、操作操作不当。不当。其他其他爆炸

8、爆炸灼烫灼烫1.铁水罐、钢水罐、中间包（罐）的壳体上，要有铁水罐、钢水罐、中间包（罐）的壳体上，要有排气排气孔。孔。2.罐体耳轴位置：合成重心罐体耳轴位置：合成重心上上0.2-0.4m对称中心，耳轴对称中心，耳轴安全系数不小于安全系数不小于8。3.耳轴耳轴定期定期进行探伤检测。报修或报废标准：耳轴出现进行探伤检测。报修或报废标准：耳轴出现内裂纹内裂纹、壳体、壳体焊缝焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损开裂、明显变形、耳轴磨损10%、机、机械失灵、衬砖损坏超过械失灵、衬砖损坏超过规定。规定。4.修砌后，修砌后，保持保持干燥，干燥，烘烤烘烤至要求温度方可使用。至要求温度方可使用。5.应应经常经常维护罐口，

9、严重结壳时维护罐口，严重结壳时应应停止使用。停止使用。6.渣罐使用前要进行渣罐使用前要进行检查检查，罐内不应有水或，罐内不应有水或潮湿物潮湿物料。料。7.活动水口，每次使用都应检查、清理、调试。活动水口，每次使用都应检查、清理、调试。8.有凝盖时不应用有凝盖时不应用罐罐压、压、管状物管状物撞击、不应撞击、不应卧卧放。放。9.吊运应与邻近设备、构建筑物保持大于吊运应与邻近设备、构建筑物保持大于1.5米米净空距离。净空距离。场所场所/环节环节/部位部位较大较大危险危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施铁水罐、铁水罐、钢水罐、钢水罐、中间包中间包（罐）（罐）)烘烤烘烤烘烤烘烤系统系统泄

10、漏泄漏煤气煤气或天或天然气。然气。中毒中毒和窒和窒息息 灼烫灼烫1.持持吊车指挥合格证的吊车指挥合格证的专人专人，吊（离）至烘烤位，吊（离）至烘烤位，避免撞坏烘烤器，发生泄漏。避免撞坏烘烤器，发生泄漏。2.烘烤完毕，烘烤器盖上升到原停放点，避免撞烘烤完毕，烘烤器盖上升到原停放点，避免撞坏烘烤器，发生泄漏。坏烘烤器，发生泄漏。3.检查检查煤气烘烤器长明火和烧嘴，避免因管网压煤气烘烤器长明火和烧嘴，避免因管网压力波动，压力过低，造成熄灭，来气后发生泄漏。力波动，压力过低，造成熄灭，来气后发生泄漏。4.检查烘烤器烘烤介质的各项参数、检查烘烤器烘烤介质的各项参数、快速切断阀快速切断阀、熄火检测熄火检测

11、装置正常，保证长明火不熄灭。装置正常，保证长明火不熄灭。5.区域内安装固定式煤气检测报警装置。区域内安装固定式煤气检测报警装置。6.进入煤气区域必须进入煤气区域必须2人以上，并携带便携式煤人以上，并携带便携式煤气检测报警仪。气检测报警仪。7.点火烘烤时必须点火烘烤时必须“先点火、再送气先点火、再送气”，空气助，空气助燃时，燃时，“先点火。再送风先点火。再送风”，未，未燃烧正常燃烧正常前不得前不得将烘烤盖降至罐口。将烘烤盖降至罐口。8.采取采取长距离长距离自动点火设施。自动点火设施。 2 2、炼钢原料吊运、炼钢原料吊运、炼钢原料吊运、炼钢原料吊运场所场所/环节环节/部位部位较大较大危险危险因素因

12、素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施铁水铁水罐、罐、钢水钢水罐、罐、渣罐渣罐吊运吊运吊运吊运高温高温铁水铁水罐、罐、钢水钢水罐、罐、罐，罐，因吊因吊车、车、吊具吊具缺陷、缺陷、损坏、损坏、操作操作不当。不当。其他其他爆炸爆炸灼烫灼烫1.所用吊车是冶金铸造起重机固定龙门钩、所用吊车是冶金铸造起重机固定龙门钩、吊运吊运线路线路上无上无操作室操作室、值班室、会议室等有人建筑物、值班室、会议室等有人建筑物2.吊车检修、维护、吊车检修、维护、专检、点检、巡检专检、点检、巡检、月检、月检、周检、日常性检查防护，符合标准规范。周检、日常性检查防护，符合标准规范。3.吊车吊车指挥人员指挥人员必须掌握必须

13、掌握GB5082起重指挥吊起重指挥吊运信号运信号。指挥时。指挥时必须做到必须做到“三确认三确认”：确认、：确认、确信、确实。确信、确实。指挥人员指挥人员必须佩戴指挥标志，必须佩戴指挥标志， 口哨、口哨、手势规范、明确，站位得当，手势规范、明确，站位得当， 应在应在米米以上安全以上安全指挥位置，必须确认吊物周围无人，无障碍物和指挥位置，必须确认吊物周围无人，无障碍物和自身具备安全动车条件，自身具备安全动车条件， 方可方可发出起吊指令。发出起吊指令。4.吊运吊运指挥人员指挥人员要要配合配合吊车司机做到吊车司机做到二次起吊二次起吊的的试闸操作；试闸操作；检查确认吊钩挂牢。检查确认吊钩挂牢。场所场所/

14、环节环节/部位部位较大较大危险危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施铁水铁水罐、罐、钢水钢水罐、罐、渣罐渣罐吊运吊运吊运吊运高温高温铁水铁水罐、罐、钢水、钢水、罐，罐，因吊因吊车、车、吊具吊具缺陷、缺陷、损坏、损坏、操作操作不当。不当。其他其他爆炸爆炸灼烫灼烫5.吊车吊车指挥人员指挥人员必须必须确认确认吊物起吊吊物起吊高度或空钩离高度或空钩离开吊物开吊物，在不撞击吊物、周围设备、设施的情况，在不撞击吊物、周围设备、设施的情况下，才能下，才能离开指车岗位。离开指车岗位。6.吊运行进途中，吊运行进途中， 吊车必须吊车必须全程报警全程报警提示，提示， 防防止有人进入吊运区域；下方有人时

15、，止有人进入吊运区域；下方有人时， 即使响铃，即使响铃，也要也要停车等待停车等待， 等无人后才能动车。等无人后才能动车。7.重铁水、钢水罐不能挂在空中重铁水、钢水罐不能挂在空中长时间长时间等待，等等待，等待时间超长会造成吊车钢绳、抱闸等失控，铁水、待时间超长会造成吊车钢绳、抱闸等失控，铁水、钢水罐坠落泼洒。钢水罐坠落泼洒。8.重铁水罐在炼钢平台等待时，罐要落至平台面重铁水罐在炼钢平台等待时，罐要落至平台面0. 米米处。处。 钢水、铁水、钢渣以及炼钢炉炉底的熔渣都是高温熔融物，与水接触会钢水、铁水、钢渣以及炼钢炉炉底的熔渣都是高温熔融物，与水接触会发爆炸。当发爆炸。当1kg1kg水完全变成蒸汽后

16、，其体积要增大约水完全变成蒸汽后，其体积要增大约15001500倍，破坏力极大。倍，破坏力极大。炉体水冷件、潮湿物管控炉体水冷件、潮湿物管控 要开展工艺危险辨识，建立原料入炉安全规程，制定开新炉工艺要求。要开展工艺危险辨识，建立原料入炉安全规程，制定开新炉工艺要求。进进进进出水软管不能和其他设施发生频繁摩擦、阀门要编号，以便发生漏水时能准确出水软管不能和其他设施发生频繁摩擦、阀门要编号，以便发生漏水时能准确出水软管不能和其他设施发生频繁摩擦、阀门要编号，以便发生漏水时能准确出水软管不能和其他设施发生频繁摩擦、阀门要编号，以便发生漏水时能准确快速关闭进退水阀门，切不可关错。水冷氧枪要设定使用上限

17、值，水冷氧枪和快速关闭进退水阀门，切不可关错。水冷氧枪要设定使用上限值，水冷氧枪和快速关闭进退水阀门，切不可关错。水冷氧枪要设定使用上限值，水冷氧枪和快速关闭进退水阀门，切不可关错。水冷氧枪要设定使用上限值，水冷氧枪和水冷炉壁每炉都要检查漏水情况和水冷炉壁的接地线、操作画面有报警而保护水冷炉壁每炉都要检查漏水情况和水冷炉壁的接地线、操作画面有报警而保护水冷炉壁每炉都要检查漏水情况和水冷炉壁的接地线、操作画面有报警而保护水冷炉壁每炉都要检查漏水情况和水冷炉壁的接地线、操作画面有报警而保护要及时检查确认，无保护不得强制报警。钢包严格按烘烤曲线烘烤，未达到要要及时检查确认，无保护不得强制报警。钢包严

18、格按烘烤曲线烘烤，未达到要要及时检查确认，无保护不得强制报警。钢包严格按烘烤曲线烘烤，未达到要要及时检查确认，无保护不得强制报警。钢包严格按烘烤曲线烘烤，未达到要求，不能强行上线使用；要设置危险区域并设置明显的警示线和警示牌。水冷求，不能强行上线使用；要设置危险区域并设置明显的警示线和警示牌。水冷求，不能强行上线使用；要设置危险区域并设置明显的警示线和警示牌。水冷求，不能强行上线使用；要设置危险区域并设置明显的警示线和警示牌。水冷枪、炉盖、水冷壁渗水，不能侥幸，置之不理，炉底有积水要及时清理，防止枪、炉盖、水冷壁渗水，不能侥幸，置之不理，炉底有积水要及时清理，防止枪、炉盖、水冷壁渗水，不能侥幸

19、，置之不理，炉底有积水要及时清理，防止枪、炉盖、水冷壁渗水，不能侥幸，置之不理，炉底有积水要及时清理，防止跑钢、漏钢；渣罐雨雪天气造成有水、潮湿，要处理后再使用，雨雪天气运送跑钢、漏钢；渣罐雨雪天气造成有水、潮湿，要处理后再使用，雨雪天气运送跑钢、漏钢；渣罐雨雪天气造成有水、潮湿，要处理后再使用，雨雪天气运送跑钢、漏钢；渣罐雨雪天气造成有水、潮湿，要处理后再使用，雨雪天气运送的入炉料要有有效的防潮遮盖、要有相关应急程序。的入炉料要有有效的防潮遮盖、要有相关应急程序。的入炉料要有有效的防潮遮盖、要有相关应急程序。的入炉料要有有效的防潮遮盖、要有相关应急程序。 3 3、铁水预处理、铁水预处理、铁水

20、预处理、铁水预处理场所场所/环节环节/部位部位较大较大危险危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施铁水铁水 倒罐倒罐铁水铁水运输运输中泼中泼铁。铁。灼烫灼烫其他其他爆炸爆炸1.检查铁水运输线进厂入口处设置的铁水车进厂声光检查铁水运输线进厂入口处设置的铁水车进厂声光报警、车档是否符合安全规范，报警、车档是否符合安全规范， 米内无设备和建筑米内无设备和建筑物。物。2.保持铁水车车速平稳、不超速，保持铁水车车速平稳、不超速， 铁水车不急停。铁水车不急停。3.检查确认铁水运输线进厂入口内外，检查确认铁水运输线进厂入口内外， 铁路轨道外侧铁路轨道外侧1. 米以内无吊斗等各种物件及各类障碍物。

21、米以内无吊斗等各种物件及各类障碍物。4.检查确保铁水运输线轨道平整，检查确保铁水运输线轨道平整， 四周无水。四周无水。铁水铁水 倒罐倒罐倒罐倒罐泼铁。泼铁。灼烫灼烫其他其他爆炸爆炸1.确认鱼雷罐四周及受铁坑区域无人；确认鱼雷罐四周及受铁坑区域无人； 检查确认倒罐检查确认倒罐区域、坑下铁水倒罐车区域地面周边无积水、不潮湿。区域、坑下铁水倒罐车区域地面周边无积水、不潮湿。2.专人负责检查确保鱼雷罐倾动机构设备完好。专人负责检查确保鱼雷罐倾动机构设备完好。3.确认鱼雷罐车对位准确。确认鱼雷罐车对位准确。4.铁水倒罐车及车上铁水罐对位准确并停稳。铁水倒罐车及车上铁水罐对位准确并停稳。5.鱼雷罐倾翻装置

22、翻铁至要求不过量。鱼雷罐倾翻装置翻铁至要求不过量。场所场所/环节环节/部位部位较大较大危险危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施扒渣扒渣扒渣扒渣时，时， 外溢外溢高温高温渣遇渣遇水。水。灼烫灼烫其他其他爆炸爆炸1.确认扒渣用渣罐（渣盆）到位，确认扒渣用渣罐（渣盆）到位， 无水无潮废物。无水无潮废物。2.检查确认渣罐无大的裂纹。检查确认渣罐无大的裂纹。3.检查确认铁水罐车周围区域无水、无潮湿。检查确认铁水罐车周围区域无水、无潮湿。4.检查确认铁水罐车四周无人。检查确认铁水罐车四周无人。5.检查确认倾动铁水罐至标准角度。检查确认倾动铁水罐至标准角度。6.新换渣罐先少量扒渣，新换渣罐先

23、少量扒渣， 烘干渣罐（渣盆），然烘干渣罐（渣盆），然后正常扒渣。后正常扒渣。7.扒渣前启动扒渣机行走报警装置，扒渣前启动扒渣机行走报警装置， 提示周围人提示周围人员撤离。员撤离。脱硫脱硫铁水铁水喷溅喷溅或外或外溢。溢。灼烫灼烫其他其他爆炸爆炸1.确认脱硫区域各层平台无人。确认脱硫区域各层平台无人。2.检查确认铁水罐车地平面无水无潮废物。检查确认铁水罐车地平面无水无潮废物。3.搅拌脱硫前要检查确认搅拌器安装完好，搅拌脱硫前要检查确认搅拌器安装完好， 特别特别是夹紧器，避免搅拌器脱落掉入铁水罐中。是夹紧器，避免搅拌器脱落掉入铁水罐中。4.铁水喷吹粉料发送罐经压力容器标准检验合格。铁水喷吹粉料发送罐

24、经压力容器标准检验合格。 4 4、炼钢、炼钢、炼钢、炼钢场所场所/环节环节/部位部位较大危险较大危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施兑铁水兑铁水兑铁水指兑铁水指吊人员操吊人员操作不当或作不当或误操作。误操作。灼烫灼烫1.在规定的安全站位点指挥吊车吊运铁水。在规定的安全站位点指挥吊车吊运铁水。2.持有合格证的吊车指挥人员按照标准口哨、手势持有合格证的吊车指挥人员按照标准口哨、手势或专用对讲机指挥吊车将铁水从铁水等待位吊至转或专用对讲机指挥吊车将铁水从铁水等待位吊至转炉平台兑铁水。炉平台兑铁水。3.未兑铁水前不能先挂上倾翻铁水罐的小钩。未兑铁水前不能先挂上倾翻铁水罐的小钩。4.兑铁

25、水前关上操作室窗前防爆门。兑铁水前关上操作室窗前防爆门。5.指挥其余所有人员全部撤离转炉平台现场；指挥其余所有人员全部撤离转炉平台现场； 兑铁兑铁水时，水时， 不得有人从炉前通过。不得有人从炉前通过。6.兑铁水时，兑铁水时， 铁水罐不能压炉口。铁水罐不能压炉口。加废钢加废钢有水、潮有水、潮废物、封废物、封闭容器。闭容器。灼烫灼烫其他其他爆炸爆炸1.吊运前检查废钢无水无潮物，吊运前检查废钢无水无潮物， 否则采取烘干措施否则采取烘干措施或停用。或停用。2.加废钢前，加废钢前， 检查确认操作室门前防爆门关好。检查确认操作室门前防爆门关好。场所场所/环节环节/部位部位较大危较大危险因素险因素事故事故类

26、型类型主要防范措施主要防范措施转炉转炉冶炼冶炼漏钢，漏钢， 区域范区域范围内有围内有水。水。其他其他爆炸爆炸1.冶炼前检查确认区域范围内地面无水。冶炼前检查确认区域范围内地面无水。2.定期检查炉衬壁厚。定期检查炉衬壁厚。3.按照补炉计划及时补好炉。按照补炉计划及时补好炉。转炉转炉冶炼冶炼氧气或氧气或副枪漏副枪漏水入炉水入炉内。内。其他其他爆炸爆炸1.冶炼前检查氧枪系统安全连锁情况是否完好；冶炼前检查氧枪系统安全连锁情况是否完好； 检查检查氧枪喷头、副枪及烟罩是否漏水。氧枪喷头、副枪及烟罩是否漏水。2.副枪下枪时氧枪氧停吹或提升氧枪；副枪下枪时氧枪氧停吹或提升氧枪； 随时观察氧枪随时观察氧枪进出

27、水流量差，进出水流量差， 大于安全值时必须提枪停止处理检查。大于安全值时必须提枪停止处理检查。3.漏水时按下紧停，发现漏水立刻抬起氧枪、副枪漏水时按下紧停，发现漏水立刻抬起氧枪、副枪,切切断水源。断水源。4.严禁摇动炉子严禁摇动炉子, 防止异物（烟罩及氧枪、副枪粘渣）防止异物（烟罩及氧枪、副枪粘渣）掉入炉内掉入炉内场所场所/环节环节/部位部位较大较大危险危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施煤气煤气 回收回收冶炼冶炼中煤中煤气泄气泄漏。漏。中毒中毒和窒和窒息息1.烟道上的氧枪孔与加料口，应设可靠的氮封；烟道上的氧枪孔与加料口，应设可靠的氮封； 转炉转炉炉子跨炉口以上的各层平台，宜

28、设煤气检测与报警装炉子跨炉口以上的各层平台，宜设煤气检测与报警装置；上述各层平台，人员不应长时间停留。置；上述各层平台，人员不应长时间停留。2.转炉煤气回收时，风机房属乙类生产厂房、二级危转炉煤气回收时，风机房属乙类生产厂房、二级危险场所，其设计应采取防火、防爆措施，险场所，其设计应采取防火、防爆措施， 配备消防设配备消防设备备,火警信号、通讯及通风设施。火警信号、通讯及通风设施。3.煤气回收应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控煤气回收应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控制系统；制系统； 回收煤气的氧含量不应超过；回收煤气的氧含量不应超过； 煤气的回煤气的回收与放散，应采用自动切换阀，煤气不能

29、回收而向大收与放散，应采用自动切换阀，煤气不能回收而向大气排放时烟囱上部应设点火装置。气排放时烟囱上部应设点火装置。4.转炉煤气回收系统，应合理设置泄爆、放散、吹扫转炉煤气回收系统，应合理设置泄爆、放散、吹扫等设施。等设施。场所场所/环节环节/部位部位较大危较大危险因素险因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施电炉电炉 冶炼冶炼电炉冷电炉冷却水系却水系统漏水统漏水入炉。入炉。其他其他爆炸爆炸1.各冷却部位冷却水流量分配符合要求，各冷却部位冷却水流量分配符合要求， 进水温度、进水温度、压力正常，压力正常， 随时观察冷却水进出水流量差。随时观察冷却水进出水流量差。2.工作时不要进行冷却水泵站的

30、切换。工作时不要进行冷却水泵站的切换。3.冶炼中、出钢后仔细观察水冷块，冶炼中、出钢后仔细观察水冷块， 如发现漏水现象，如发现漏水现象， 立即停止冶炼，立即停止冶炼， 按下紧停，按下紧停， 严禁摇动炉子。严禁摇动炉子。电炉电炉 冶炼冶炼操作不操作不当漏钢，当漏钢， 区域地区域地面有水。面有水。其他其他爆炸爆炸1.冶炼前检查确认区域范围内地面无水。冶炼前检查确认区域范围内地面无水。2.定期检查炉衬壁厚，定期检查炉衬壁厚， 氧枪及炉门两侧耐火材料的状氧枪及炉门两侧耐火材料的状况。况。3.按照补炉计划及时补好炉。按照补炉计划及时补好炉。场所场所/环节环节/部位部位较大危险因较大危险因素素事故事故类型

31、类型主要防范措施主要防范措施测温测温取样取样倒炉过快、倒炉过快、操作失控泼操作失控泼钢。钢。其他其他爆炸爆炸灼烫灼烫1.人工测温取样观察炉内压力缓慢倒炉。人工测温取样观察炉内压力缓慢倒炉。2.人工测温取样站在挡火门一侧，穿戴人工测温取样站在挡火门一侧，穿戴好防护服装用品。好防护服装用品。3.冶炼前检查确认区域范围内地面无水。冶炼前检查确认区域范围内地面无水。出钢出钢钢水罐车不钢水罐车不对位泼钢，对位泼钢， 地面有水。地面有水。其他其他爆炸爆炸1.检查确认钢水罐车对位出钢处。检查确认钢水罐车对位出钢处。2.缓慢摇炉。缓慢摇炉。出渣出渣渣罐不到位、渣罐不到位、泼渣渣罐内泼渣渣罐内有水或有潮有水或有

32、潮废物。废物。其他其他爆炸爆炸1.检查确认渣罐车移动至转炉出渣位，检查确认渣罐车移动至转炉出渣位， 对位准确。对位准确。2.检查确认渣罐内无水无潮废物。检查确认渣罐内无水无潮废物。3.检查确认渣道无水无潮废物。检查确认渣道无水无潮废物。场所场所/环节环节/部位部位较大较大危险危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施溅渣溅渣护炉护炉氮气氮气泄漏。泄漏。中毒中毒和窒和窒息息1.检查氮气系统阀位、接头等无泄漏。检查氮气系统阀位、接头等无泄漏。2.检查氮气阀门室有通风设施，无泄漏。检查氮气阀门室有通风设施，无泄漏。3.进入氮气、氩气阀门室检查前必须先通风、用进入氮气、氩气阀门室检查前必须先

33、通风、用氧气检测仪检查合格方能进入。氧气检测仪检查合格方能进入。场所场所/环节环节/部位部位较大危险因较大危险因素素事故类事故类型型主要防范措施主要防范措施加热加热水冷设备漏水冷设备漏水入炉内，水入炉内，动炉时产生动炉时产生喷溅、爆炸喷溅、爆炸其他其他 爆炸爆炸灼烫灼烫1.水冷炉盖等循环水设施可靠，水冷炉盖等循环水设施可靠， 无漏水。无漏水。2.监控循环冷却水温度、流量等参数。监控循环冷却水温度、流量等参数。3.发现漏水立即停止生产，发现漏水立即停止生产， 切断水源，切断水源， 不得动炉子。不得动炉子。加热加热加热中漏钢、加热中漏钢、喷溅。喷溅。其他其他 爆炸爆炸灼烫灼烫1.检查确认精炼炉四周

34、无水无潮废物。检查确认精炼炉四周无水无潮废物。2.检查确认精炼炉四周无易燃物。检查确认精炼炉四周无易燃物。3.检查确认事故漏钢坑无水无潮废物。检查确认事故漏钢坑无水无潮废物。4.确认钢水罐内衬符合标准。确认钢水罐内衬符合标准。5.检查确认钢水罐中钢液面以上自由空检查确认钢水罐中钢液面以上自由空.间符合精炼最大处理量的要求；间符合精炼最大处理量的要求； 氩气氩气底吹氩根据工艺要求控制调节搅拌强度。底吹氩根据工艺要求控制调节搅拌强度。 五、炉外精炼五、炉外精炼五、炉外精炼五、炉外精炼场所场所/环节环节/部位部位较大较大危险危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施造渣造渣加料加料渣料、渣

35、料、合金合金潮湿。潮湿。灼烫灼烫1.检查确认造渣料、合金料干燥。检查确认造渣料、合金料干燥。2.人工往钢水精炼罐内投造渣料合金料时，人工往钢水精炼罐内投造渣料合金料时， 必须必须戴面罩、手套戴面罩、手套真空真空吹氧吹氧脱碳脱碳精炼精炼氧气氧气系统系统冷却冷却水漏水漏水入水入罐内。罐内。其他其他爆炸、爆炸、灼烫灼烫1.生产前全面检查氧气系统设备设施完好。生产前全面检查氧气系统设备设施完好。2.、 等水冷等水冷氧气升降机械，氧气升降机械， 应有事故驱动措施。应有事故驱动措施。3.氧气阀站至氧枪的氧气管道，氧气阀站至氧枪的氧气管道， 要采用不锈钢管，要采用不锈钢管， 且要在软管接头前设置长度超过且要

36、在软管接头前设置长度超过1. 米的铜管。米的铜管。4.水冷氧气系统要配备进出水流量差报警装置，水冷氧气系统要配备进出水流量差报警装置， 报警信号发出后，报警信号发出后， 氧气要自动提升并停止供氧，氧气要自动提升并停止供氧， 停止精炼作业。停止精炼作业。5.漏水入罐时，漏水入罐时， 不得动钢水罐。不得动钢水罐。场所场所/环节环节/部位部位较大较大危险危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施真空真空吹氧吹氧脱碳脱碳精炼精炼煤气煤气等综等综合性合性气体气体泄漏。泄漏。中毒中毒和窒和窒息息1.蒸汽喷射真空泵的水封池一定要密封，一定要蒸汽喷射真空泵的水封池一定要密封，一定要设废气燃烧器和排气

37、管道，设废气燃烧器和排气管道， 排气管要至少高于屋排气管要至少高于屋顶米。顶米。2.真空泵及废气管排放区域要设置真空泵及废气管排放区域要设置“小心煤气中小心煤气中毒毒”、“不准停留不准停留”等安全警示标识。等安全警示标识。 六、公共部分六、公共部分六、公共部分六、公共部分场所场所/环节环节/部位部位较大危险较大危险因素因素事故类事故类型型主要防范措施主要防范措施建构建构筑物筑物及易及易燃、燃、易爆易爆等危等危险设险设施施 会议室、会议室、活动室、活动室、休息室、休息室、更衣室等更衣室等人员聚集人员聚集场所设置场所设置在不安全在不安全地点地点。火灾火灾中毒中毒和窒和窒息息其他其他爆炸爆炸1.冶金

38、企业的会议室、活动室、休息室、冶金企业的会议室、活动室、休息室、更衣室等人员聚集场所应当设置在安全地更衣室等人员聚集场所应当设置在安全地点，点， 不得设置在高温液态金属的吊运影响不得设置在高温液态金属的吊运影响范围内，范围内， 不得设置在煤气危险区域和粉尘不得设置在煤气危险区域和粉尘易燃易爆区域。易燃易爆区域。2.除尘器下方不宜设置工具间、操作间及除尘器下方不宜设置工具间、操作间及休息室。休息室。 （一）、构建筑物（一）、构建筑物（一）、构建筑物（一）、构建筑物场所场所/环节环节/部位部位较大危险较大危险因素因素事故类事故类型型主要防范措施主要防范措施建构建构筑物筑物及易及易燃、燃、易爆易爆等

39、危等危险设险设施施高温熔融高温熔融金属、液金属、液渣喷溅影渣喷溅影响范围内响范围内的地面有的地面有积水。积水。火灾、火灾、其他其他爆炸爆炸1.转炉、电炉、精炼炉炉下区域应无积水。转炉、电炉、精炼炉炉下区域应无积水。2.炼钢炉钢水与液渣运输线、钢水吊运通道与炼钢炉钢水与液渣运输线、钢水吊运通道与浇注区及其附近的地表与地下，浇注区及其附近的地表与地下， 不应设置水管不应设置水管（专用渗水管除外）、电缆等管线；如管线必（专用渗水管除外）、电缆等管线；如管线必须从上述区域经过，须从上述区域经过， 应采取可靠的保护措施。应采取可靠的保护措施。3.所有与铁水、钢水、液渣接触的罐、槽、工所有与铁水、钢水、液

40、渣接触的罐、槽、工具及其作业区域，不应有冰雪、积水，不应堆具及其作业区域，不应有冰雪、积水，不应堆放潮湿物品和其他易燃、易爆物品。放潮湿物品和其他易燃、易爆物品。 （二）、起重机械（二）、起重机械（二）、起重机械（二）、起重机械场所场所/环节环节/部位部位较大危险较大危险因素因素事故类事故类型型主要防范措施主要防范措施起重起重机械机械起重机械起重机械及其安全及其安全装置未按装置未按规定开展规定开展定期检验、定期检验、检测、维检测、维修、保养修、保养及大修。及大修。起重起重伤害伤害1.起重机械应由符合国家相应资质要求的起重机械应由符合国家相应资质要求的专业单位设计、生产、安装、维修，专业单位设计

41、、生产、安装、维修， 经具经具有相应资质的检验机构检验合格，有相应资质的检验机构检验合格， 并取得并取得安全使用证或标志方可使用。安全使用证或标志方可使用。2.使用单位应当对在用起重机械的安全附使用单位应当对在用起重机械的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。未经定期检验或者检验不合格的出记录。未经定期检验或者检验不合格的起重机械，起重机械， 不得继续使用。不得继续使用。3.对在用起重机械设备进行自行检查和日对在用起重机械设备进行自行检查和日常维护保养时发现的异常情况，常维护

42、保养时发现的异常情况， 应当及时应当及时处理。处理。场所场所/环节环节/部位部位较大危险较大危险因素因素事故类事故类型型主要防范措施主要防范措施起重起重机械机械吊运熔融吊运熔融金属起重金属起重机是非冶机是非冶金铸造起金铸造起重机重机,或不或不满足强制满足强制性安全技性安全技术条件。术条件。火灾火灾起重起重伤害伤害其他其他爆炸爆炸1.吊运重罐钢水或液渣，应使用带有固定吊运重罐钢水或液渣，应使用带有固定龙门钩的铸造起重机。龙门钩的铸造起重机。2.吊运熔融金属起重机应使用符合冶金铸吊运熔融金属起重机应使用符合冶金铸造起重机相关安全装置要求：造起重机相关安全装置要求： 起重机起起重机起升机构的每套驱动

43、系统应设置两套独立的升机构的每套驱动系统应设置两套独立的工作制动器；工作制动器； 应设置起重量限制器；应设置起重量限制器； 应设置不同形式的上升极限位置的双重应设置不同形式的上升极限位置的双重限位器，限位器， 并能控制不同的断路装置；并能控制不同的断路装置；起起升高度升高度 时，时， 还应设置下降极限还应设置下降极限位置限位器；位置限位器； 额定起重量额定起重量 应应设置超速保护装置；设置超速保护装置； 司机室和工作通道司机室和工作通道的门应设连锁保护装置；的门应设连锁保护装置； 大车行走机构大车行走机构应设置限位器和缓冲器应设置限位器和缓冲器以及止挡装置等。以及止挡装置等。场所场所/环节环节

44、/部位部位较大危险因较大危险因素素事故类事故类型型主要防范措施主要防范措施起重起重机械机械吊运熔融金吊运熔融金属起重机是属起重机是非冶金铸造非冶金铸造起重机或不起重机或不满足强制性满足强制性安全技术条安全技术条件。件。火灾火灾起重起重伤害伤害其他其他爆炸爆炸1.吊运重罐钢水或液渣，应使用带有固定龙门吊运重罐钢水或液渣，应使用带有固定龙门钩的铸造起重机。钩的铸造起重机。2.吊运熔融金属起重机应使用符合冶金铸造起吊运熔融金属起重机应使用符合冶金铸造起重机相关安全装置要求：重机相关安全装置要求： 起重机起升机构的起重机起升机构的每套驱动系统应设置两套独立的工作制动器；每套驱动系统应设置两套独立的工作

45、制动器； 应设置起重量限制器；应设置起重量限制器； 应设置不同形式的应设置不同形式的上升极限位置的双重限位器，上升极限位置的双重限位器， 并能控制不同的并能控制不同的断路装置；断路装置；起升高度起升高度 时，时， 还应设还应设置下降极限位置限位器；置下降极限位置限位器； 额定起重量额定起重量 应设置超速保护装置；应设置超速保护装置； 司机室和工作通司机室和工作通道的门应设连锁保护装置；道的门应设连锁保护装置； 大车行走机构应大车行走机构应设置限位器和缓冲器设置限位器和缓冲器以及止挡装置等。以及止挡装置等。场所场所/环节环节/部位部位较大危较大危险因素险因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措

46、施起重起重机械机械起重机起重机械功能械功能缺失或缺失或失效。失效。触电触电起重起重伤害伤害高空高空坠落坠落1.严格执行起重机械、吊具检修、维护、专检、点检、严格执行起重机械、吊具检修、维护、专检、点检、巡检、月检、周检、日常性检查管理制度，吊具必须巡检、月检、周检、日常性检查管理制度，吊具必须在其安全系数允许范围内使用。在其安全系数允许范围内使用。2.吊车必须装有能从地面辨别额定荷重的标识，严禁吊车必须装有能从地面辨别额定荷重的标识，严禁超负荷运行。吊车滑线必须安装通电指示灯或采用其超负荷运行。吊车滑线必须安装通电指示灯或采用其他标识带电的措施。滑线必须布置在吊车司机室的另他标识带电的措施。滑

47、线必须布置在吊车司机室的另一侧；一侧； 若布置在同一侧，必须采取安全防护措施。若布置在同一侧，必须采取安全防护措施。3.吊车必须设有下列安全装置：吊车必须设有下列安全装置： 吊车之间防碰撞吊车之间防碰撞装置；装置； 大、小行车端头缓冲和防冲撞装置；大、小行车端头缓冲和防冲撞装置； 过过载保护装置；载保护装置； 主、副卷扬限位、报警装置；主、副卷扬限位、报警装置； 登登吊车信号装置及门联锁装置；吊车信号装置及门联锁装置；露天作业的吊车必须设置防风装置；露天作业的吊车必须设置防风装置； 端梁内侧端梁内侧应设置安全防护设施。应设置安全防护设施。场所场所/环节环节/部位部位较大危较大危险因素险因素事故

48、事故类型类型主要防范措施主要防范措施起重起重机械机械违规起违规起重作业。重作业。火灾火灾灼烫灼烫起重起重伤害伤害1.严格执行起重机械、吊具检修、维护、专检、点检、严格执行起重机械、吊具检修、维护、专检、点检、巡检、月检、周检、日常性检查管理制度，巡检、月检、周检、日常性检查管理制度， 吊具必吊具必须在其安全系数允许范围内使用。须在其安全系数允许范围内使用。2.吊车必须装有能从地面辨别额定荷重的标识，吊车必须装有能从地面辨别额定荷重的标识， 严严禁超负荷运行。吊车滑线必须安装通电指示灯或采用禁超负荷运行。吊车滑线必须安装通电指示灯或采用其他标识带电的措施。滑线必须布置在吊车司机室的其他标识带电的

49、措施。滑线必须布置在吊车司机室的另一侧；另一侧； 若布置在同一侧，必须采取安全防护措施。若布置在同一侧，必须采取安全防护措施。3.吊车必须设有下列安全装置：吊车必须设有下列安全装置： 吊车之间防碰撞吊车之间防碰撞装置；装置； 大、小行车端头缓冲和防冲撞装置；大、小行车端头缓冲和防冲撞装置； 过过载保护装置；载保护装置； 主、副卷扬限位、报警装置；主、副卷扬限位、报警装置； 登登吊车信号装置及门联锁装置；吊车信号装置及门联锁装置；露天作业的吊车必须设置防风装置；露天作业的吊车必须设置防风装置； 端梁内侧端梁内侧应设置安全防护设施。应设置安全防护设施。 （三）、消防（三）、消防（三）、消防（三）、

50、消防场所场所/环节环节/部位部位较大危险较大危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施易发生火易发生火灾建（构）灾建（构） 筑物和电筑物和电气室、主气室、主电缆隧道、电缆隧道、油库重点油库重点防火部位防火部位未设置火未设置火警信号中警信号中心。心。火灾火灾新建、改建和扩建企业，新建、改建和扩建企业， 必须设有集中监视必须设有集中监视和显示的火警信号中心和显示的火警信号中心车间主控车间主控（室）等（室）等要害部位要害部位的疏散出的疏散出口未按要口未按要求设置求设置 个安全出个安全出口。口。火灾火灾其他其他伤害伤害车间主控楼（室）、主电室、配电室、电气室、车间主控楼（室）、主电室、配电室

51、、电气室、电缆夹层、地下液压站、地下润滑站等要害部电缆夹层、地下液压站、地下润滑站等要害部位的疏散出口必须按规定设置位的疏散出口必须按规定设置 个安全出口；个安全出口； 主控楼（室）、主电室、配电室等、电气室面主控楼（室）、主电室、配电室等、电气室面积小于积小于 时；时； 建筑面积不超过建筑面积不超过 的电缆夹层及不超过的地下的电缆夹层及不超过的地下电气室、油库、地下液压站、地下润滑站（库）电气室、油库、地下液压站、地下润滑站（库）且无人值守的，且无人值守的， 可设一个，可设一个， 其门必须向外开。其门必须向外开。场所场所/环节环节/部位部位较大危较大危险因素险因素事故事故类型类型主要防范措施

52、主要防范措施电气电气设备设备易燃易易燃易爆场所爆场所未设未设置防爆置防爆电器或电器或设置的设置的防爆电防爆电器等级器等级不够。不够。触电触电火灾火灾其他其他爆炸爆炸1.防爆场所应配用防爆电器。应根据爆炸性危防爆场所应配用防爆电器。应根据爆炸性危险区域的等级及爆炸性气体混合物的级别、组险区域的等级及爆炸性气体混合物的级别、组别，正确选择相应类型的级别和组别的电气设别，正确选择相应类型的级别和组别的电气设备，并应安装漏电保护装置。备，并应安装漏电保护装置。2.敷设的配电线路必须穿金属管保护。敷设的配电线路必须穿金属管保护。 （四）、电气（四）、电气（四）、电气（四）、电气场所场所/环节环节/部位部

53、位较大危险因较大危险因素素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施主电主电室、室、电气电气室、室、配电配电室室电气盘、箱、电气盘、箱、柜安全防护柜安全防护装置缺失。装置缺失。触电触电 1.电气盘、箱、柜必须设置设备编号，当电气盘、箱、柜必须设置设备编号，当心触电标识，单线系统图，接地和接零标心触电标识，单线系统图，接地和接零标识。识。2.相序线及接线标识规范、柜门保护接地相序线及接线标识规范、柜门保护接地并牢靠、接线位和母牌等裸露部位均有有并牢靠、接线位和母牌等裸露部位均有有机玻璃罩，机玻璃罩， 穿线孔应封堵，穿线孔应封堵， 线路应横平竖线路应横平竖直，直， 固定有序。固定有序。高、低压电高、

54、低压电气柜前未铺气柜前未铺设绝缘胶板，设绝缘胶板， 使用不合格使用不合格安全用具。安全用具。触电触电 1.高压柜前必须铺设绝缘胶板。高压柜前必须铺设绝缘胶板。2.高压试电笔、绝缘手套、绝缘套鞋、接高压试电笔、绝缘手套、绝缘套鞋、接地线、等电工工具和防护用品必须按检验地线、等电工工具和防护用品必须按检验标准要求送检，并张贴标识，确保有效。标准要求送检，并张贴标识，确保有效。场所场所/环节环节/部位部位较大危险因素较大危险因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施电缆电缆隧道隧道可燃气体、液可燃气体、液体管道穿越和体管道穿越和敷设于电缆隧敷设于电缆隧（廊）道或电（廊）道或电缆沟。缆沟。火灾火灾1

55、.可燃气体、液体管道严禁穿越和敷设可燃气体、液体管道严禁穿越和敷设于电缆隧（廊）道或电缆沟。于电缆隧（廊）道或电缆沟。2.氧气管道不得与燃油管道、腐蚀性介氧气管道不得与燃油管道、腐蚀性介质管道和电缆、电线同沟敷设。质管道和电缆、电线同沟敷设。3.动力电缆不得与可燃、助燃气体和燃动力电缆不得与可燃、助燃气体和燃油管道同沟敷设。油管道同沟敷设。燃气燃气（油）（油） 管道管道和钢和钢制储制储罐罐未设防静电装未设防静电装置和置和避雷装置。避雷装置。火灾火灾其他其他爆炸爆炸1.露天设置的可燃气体、可燃液体钢制露天设置的可燃气体、可燃液体钢制储罐必须设防雷接地。储罐必须设防雷接地。2.输送氧气、乙炔、煤气

56、、氢气等可燃输送氧气、乙炔、煤气、氢气等可燃或助燃的气体、液体管道必须设置防静或助燃的气体、液体管道必须设置防静电装置。每隔电装置。每隔 应重复接应重复接地，进车间的分支法兰处也应接地地，进车间的分支法兰处也应接地场所场所/环节环节/部位部位较大危险因素较大危险因素事故类事故类型型主要防范措施主要防范措施有毒有有毒有害气体害气体作业作业地下隧道、地地下隧道、地下室滞留易燃下室滞留易燃易爆、窒息性易爆、窒息性和其他有害气和其他有害气体的地沟，应体的地沟，应设置通风措施。设置通风措施。中毒和中毒和窒息窒息其他爆其他爆炸炸1.地下管廊、地下隧道、滞留易燃易爆气体、地下管廊、地下隧道、滞留易燃易爆气体

57、、窒息性气体和窒息性气体和其他有害气体的地沟，应设置通风措施。其他有害气体的地沟，应设置通风措施。2.密闭的深坑、池、沟，密闭的深坑、池、沟， 应考虑设置换气设应考虑设置换气设施施有毒有有毒有害气体害气体作业作业进入有毒有害进入有毒有害危险区域未佩危险区域未佩戴个人防护戴个人防护用具。用具。中毒和中毒和窒息窒息1.进入有毒有害气体容易聚集场所应携带便进入有毒有害气体容易聚集场所应携带便携式毒害气体泄漏监测仪，携式毒害气体泄漏监测仪， 佩戴防毒面具。佩戴防毒面具。到煤气区域作业的人员，到煤气区域作业的人员， 应配便携式一氧化应配便携式一氧化碳报警仪。一氧化碳报警装置应定期校核。碳报警仪。一氧化碳

58、报警装置应定期校核。2.煤气作业工作场所必须备有必要的联系信煤气作业工作场所必须备有必要的联系信号、煤气压力表号、煤气压力表及风向标志等。及风向标志等。 （五）、危险作业（五）、危险作业（五）、危险作业（五）、危险作业场所场所/环节环节/部位部位较大危险较大危险因素因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施有毒有有毒有害气体害气体作业作业使用煤气使用煤气点火未执点火未执行正确点行正确点火顺序火顺序.火灾火灾其他其他爆炸爆炸中毒中毒和窒和窒息息1.炉子点火时，炉子点火时， 点火程序必须是先点燃火种后给煤点火程序必须是先点燃火种后给煤气，气， 严禁先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉严禁先给煤气

59、后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，子， 其炉膛温度超过（其炉膛温度超过（）时，）时， 可不点火直接送煤气，但必须严密监视其是否燃烧。可不点火直接送煤气，但必须严密监视其是否燃烧。2.送煤气时不着火或者着火后又熄灭，送煤气时不着火或者着火后又熄灭， 必须立即关必须立即关闭煤气阀闭煤气阀门，门， 查清原因，查清原因， 排净炉内混合气体后，排净炉内混合气体后， 再按规定再按规定程序重新点火。程序重新点火。3.凡强制送风炉子，点火时必须先开鼓风机但不送凡强制送风炉子，点火时必须先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，风，待点火送煤气燃着后， 再逐步增大风量和煤气再逐步增大风量和煤气量。停煤气时，量。停煤

60、气时， 必须先关闭所有烧嘴，必须先关闭所有烧嘴， 然后停鼓风然后停鼓风机。机。4.送煤气后，必须检查所有连接部位和隔断装置是送煤气后，必须检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤否泄漏煤场所场所/环节环节/部位部位较大危较大危险因素险因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施有毒有有毒有害气体害气体作业作业煤气设煤气设备吹扫备吹扫置换未置换未达到安达到安全要求。全要求。火灾火灾其他其他爆炸爆炸中毒中毒和窒和窒息息1.吹扫和置换煤气设施内部的煤气，吹扫和置换煤气设施内部的煤气， 应使用蒸汽、氮应使用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。吹扫或引气过程中，不准在煤气或烟气为置换介质。吹扫或引气过程中，不准在煤

61、气设施上栓、拉电焊线。气设施上栓、拉电焊线。煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，目的， 根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验进行确根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验进行确定。定。有毒有有毒有害气体害气体作业作业停（送）停（送）煤气作煤气作业未制业未制定方案。定方案。火灾火灾中毒中毒和窒和窒息息1.停（送）煤气危险作业应填报危险作业申请单，并停（送）煤气危险作业应填报危险作业申请单，并向主管部门申请批办作业手续。向主管部门申请批办作业手续。2.按照方案做好停、送气前的准备工作，按照方案做好停、送气前的准备工作， 对参与停对参与停（送）煤

62、气作业人员进行安全技术交底和明确分工。（送）煤气作业人员进行安全技术交底和明确分工。3.按停、送煤气方案要求分别做好停、送煤气作业前按停、送煤气方案要求分别做好停、送煤气作业前的现场安全确认。的现场安全确认。4.按照方案确定的停、送气操作步骤和工艺要求规范按照方案确定的停、送气操作步骤和工艺要求规范操作。操作。场所场所/环节环节/部位部位较大危较大危险因素险因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施有限有限空间空间作业作业进入有进入有限空间限空间未执行未执行“先通先通风、后风、后检测、检测、再作业再作业”规定。规定。中毒中毒和窒和窒息息1.作业人员必须经过安全教育培训，了解有限作业人员必须经

63、过安全教育培训，了解有限空间存在的风险。应指派专人全程监护，设置空间存在的风险。应指派专人全程监护，设置明显的安全警示标志和有限空间管理牌。明显的安全警示标志和有限空间管理牌。2.进入有限空间必须坚持进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、先通风、后检测、再作业再作业”的原则，的原则， 经氧含量和有毒有害气体含经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平，作业人员方能进入。量检测至合格水平，作业人员方能进入。3.保持有限空间出入口畅通和强制通风。作业保持有限空间出入口畅通和强制通风。作业前、后，必须清点作业人员和工器具。进入有前、后，必须清点作业人员和工器具。进入有限空间应携带一氧化碳报警仪和氧气探

64、测仪。限空间应携带一氧化碳报警仪和氧气探测仪。4.发生事故严禁盲目施救。发生事故严禁盲目施救。场所场所/环节环节/部位部位较大危较大危险因素险因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施有限有限空间空间作业作业进入有进入有限空间限空间检前，检前， 未进行未进行毒害介毒害介质有效质有效隔离。隔离。中毒中毒和窒和窒息息其他其他爆炸爆炸1.密闭的深坑、池、沟，应考虑设置换气设施，密闭的深坑、池、沟，应考虑设置换气设施， 以利维护人员进入。以利维护人员进入。2.进入有限空间检修前，必须确认切断煤气等进入有限空间检修前，必须确认切断煤气等毒害介质来源。必须用蒸汽、氮气或合格烟气毒害介质来源。必须用蒸汽、

65、氮气或合格烟气吹扫和置换煤气管道、设备及设施内的煤气，吹扫和置换煤气管道、设备及设施内的煤气， 不允许用空气直接置换煤气；不允许用空气直接置换煤气； 煤气置换完后用煤气置换完后用空气置换氮气和烟气，空气置换氮气和烟气， 然后进行含氧量检测，然后进行含氧量检测， 含氧量合格，含氧量合格， 确认安全措施后，确认安全措施后， 方可进入。方可进入。场所场所/环节环节/部位部位较大危较大危险因素险因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施动火动火作业作业危险区危险区域动火。域动火。火灾火灾其他其他爆炸爆炸1.危险区域动火必须办理动火证，危险区域动火必须办理动火证， 采取防范措施；采取防范措施； 动火前

66、，必须清理动火部位易燃物，用防火毯、石动火前，必须清理动火部位易燃物，用防火毯、石棉垫或铁板覆盖动火火星飞溅的区域。棉垫或铁板覆盖动火火星飞溅的区域。2.易燃区域动火时，易燃区域动火时， 排烟和通风系统必须关停，并排烟和通风系统必须关停，并派专人现场监护和及时扑灭火星。派专人现场监护和及时扑灭火星。3.在运行的煤气设备上动火，在运行的煤气设备上动火， 设备内煤气应保持正设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地。在停产的煤气设备上动压，动火部位应可靠接地。在停产的煤气设备上动火，可燃气体应测定合格，火，可燃气体应测定合格， 含氧量应接近作业环境含氧量应接近作业环境空气中含氧量；空气中含氧量； 并

67、将煤气设备内易燃物清扫干净或并将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认动火全程不形成爆炸性气体后，方通上蒸汽，确认动火全程不形成爆炸性气体后，方能动火。能动火。4.动火后，应派专人到动火区域的下方进行专项确动火后，应派专人到动火区域的下方进行专项确认，并继续观察认，并继续观察15分钟确认无火险后，动火人员方分钟确认无火险后，动火人员方能撤离。能撤离。 （六）、检维修作业（六）、检维修作业（六）、检维修作业（六）、检维修作业场所场所/环节环节/部位部位较大危较大危险因素险因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施检维检维修作修作业业检维修检维修无作业无作业方案，方案， 停机未停机未执行操执行

68、操作牌、作牌、停电牌停电牌制度。制度。触电触电机械机械伤害伤害1.应建立严格的设备使用、维护、检修制度。两台应建立严格的设备使用、维护、检修制度。两台及两台以上吊车联合进行吊装作业，应制定专门且及两台以上吊车联合进行吊装作业，应制定专门且经主管领导审批的作业方案，经主管领导审批的作业方案， 并采取专门防护措施。并采取专门防护措施。2.检修停机必须严格执行操作牌、停电牌制度，停检修停机必须严格执行操作牌、停电牌制度，停电必须三方确认；电必须三方确认； 拉闸断电、验电、放电；各相短拉闸断电、验电、放电；各相短路接地；路接地； 悬挂悬挂“禁止合闸，有人工作禁止合闸，有人工作”的标示牌，的标示牌， 并

69、进行能量锁定。并进行能量锁定。3.检修之前应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气、氮检修之前应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认，气等要害部位及安全设施进行确认， 预先切断与设预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道，氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道， 并办理有关检修、动火审批手续。并办理有关检修、动火审批手续。场所场所/环环节节/部位部位较大危较大危险因素险因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施检维修检维修作业作业检修过检修过程未落程未落实检维实检维修作业

70、修作业方案。方案。火灾火灾高处高处坠落坠落机械机械伤害伤害1.检修中应按检修方案拆除安全装置，检修中应按检修方案拆除安全装置， 并有安全防护措施。并有安全防护措施。安全防护装置的变更，安全防护装置的变更， 应经安全部门同意，应经安全部门同意， 并应作好记并应作好记录归档。录归档。2.高处作业应佩戴安全带，高处作业应佩戴安全带， 应设安全通道、梯子、支架、应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘，吊台或吊盘， 不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架。高处检修管道及电气线路，的支架。高处检修管道及电气线路， 应使用乘人升降机，应使用乘人升降机， 不应使用起重卷扬

71、机类设备带人作业。不应使用起重卷扬机类设备带人作业。3.在炉子、管道、贮气罐、除尘器或料仓等的内部检修，在炉子、管道、贮气罐、除尘器或料仓等的内部检修， 应严格检测空气的质量是否符合要求，应严格检测空气的质量是否符合要求， 并派专人核查进并派专人核查进出人数。出人数。检维修检维修作业作业结束未结束未进行试进行试车，安车，安全装置全装置未及时未及时恢复。恢复。火灾火灾机械机械伤害伤害其他其他爆炸爆炸1.设备检修完毕，设备检修完毕， 应先做单项试车，应先做单项试车， 然后联动试车。试然后联动试车。试车时，车时， 操作工应到场，操作工应到场， 各阀门应调好行程极限，各阀门应调好行程极限， 做好标做好

72、标记。记。2.设备试车，设备试车， 应按规定程序进行。施工单位交出操作牌，应按规定程序进行。施工单位交出操作牌，由操作人员送电操作，专人指挥，共同试车。非试车人员，由操作人员送电操作，专人指挥，共同试车。非试车人员，不应进入试车规定的现场。不应进入试车规定的现场。3.检修完毕，检修完毕， 安全装置应及时恢复。安全装置应及时恢复。 （七）、厂内运输（七）、厂内运输（七）、厂内运输（七）、厂内运输场所场所/环环节节/部位部位较大危较大危险因素险因素事故事故类型类型主要防范措施主要防范措施运输与运输与输送输送地面车地面车辆轨道辆轨道不平、不平、无警示无警示信号和信号和限位开限位开关等安关等安全防护全

73、防护装装置。置。火灾火灾车辆车辆伤害伤害1.渣罐车、铁水罐车应有各自运输专线。渣铁线应高于周围渣罐车、铁水罐车应有各自运输专线。渣铁线应高于周围地面，地面， 两侧应有排水暗沟。炼钢厂车间内有轨车辆，轨道两侧应有排水暗沟。炼钢厂车间内有轨车辆，轨道面应与车间地坪一致。面应与车间地坪一致。2.电动铁火罐车、钢水罐车、渣罐车的停靠处，应设两个限电动铁火罐车、钢水罐车、渣罐车的停靠处，应设两个限位开关，位开关， 车辆运行应发出红色闪光与轰鸣等警示信号。采车辆运行应发出红色闪光与轰鸣等警示信号。采用跨间使用的电动小车或短距离输送用的电动台车，用跨间使用的电动小车或短距离输送用的电动台车， 应采应采用安全

74、可靠的供电方式，用安全可靠的供电方式， 应设置电缆导入槽和盘卷装置、应设置电缆导入槽和盘卷装置、制动器、行程开关、声光信号、止挡装置。制动器、行程开关、声光信号、止挡装置。3.铁水罐车、钢水罐车、渣罐车台面，应砌砖防护。应根据铁水罐车、钢水罐车、渣罐车台面，应砌砖防护。应根据需要，在轨道端头设置事故滑轮。带有电子称的钢水罐车，需要，在轨道端头设置事故滑轮。带有电子称的钢水罐车，应对电子秤元件进行防护。应对电子秤元件进行防护。4.进出车间的废钢料蓝车与渣罐车，其运行轨道与车间外道进出车间的废钢料蓝车与渣罐车，其运行轨道与车间外道路相交的道口，应设置安全栏杆、声光报警装置和交通指挥路相交的道口，应设置安全栏杆、声光报警装置和交通指挥信号；运行距离较长时，车辆运行过程中应有专人监视；其信号；运行距离较长时，车辆运行过程中应有专人监视；其他地面有轨车辆的运行，也应贯彻目视监控的原则。他地面有轨车辆的运行，也应贯彻目视监控的原则。