成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训课件

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1、成品油外输管道首站成品油外输管道首站配套储罐工程配套储罐工程工艺部分培训工艺部分培训讲解人：聂晓燕讲解人：聂晓燕二二 一一年十二月一一年十二月1成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训目目 录录1、概述2、储运工艺3、仪表及自控内容简介仪表及自控内容简介 4、消防系统简介5、储罐操作注意事项 2成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训1、概述、概述n n1.1 1.1 成品油外输管道首站配套储运库区成品油外输管道首站配套储运库区20102010年年8 8月月- -20112011年年3 3月由长庆石化公司建成，主要建构筑物有月由长庆石化公司建成，主要建构筑物有4 4具具20000 m320

2、000 m3的内浮顶储罐和的内浮顶储罐和5 5台输油泵组成。内浮顶台输油泵组成。内浮顶储罐直径储罐直径40.5m40.5m，罐壁高度，罐壁高度17.8m,17.8m,其中其中TK-101TK-101102102（内浮顶罐）储存介质为（内浮顶罐）储存介质为0#0#柴油，柴油，TK-103TK-103（内浮（内浮顶罐）储存介质为顶罐）储存介质为90#90#汽油，汽油，TK-104TK-104（内浮顶罐）储（内浮顶罐）储存介质为存介质为93#93#汽油；汽油；2 2台（台（1 1用用1 1备）柴油转输泵和备）柴油转输泵和3 3台台汽油转输泵（汽油转输泵（2 2用用1 1备），备），5 5台泵的型号均

3、为台泵的型号均为ZE200-ZE200-45004500，流量均为，流量均为300m3/h300m3/h，扬程为，扬程为75m75m。3成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训1、概述、概述n n1.2 新建4具20000m3成品油储罐布置在长庆石化已建3具50000m3原油储罐以北、西北销售分公司成品油库以东原预留的空地，建设区域呈长方形，东西向，罐区布置在本单元的西侧，泵棚布置在本单元的东南侧；4具油罐单排布置，周围设有防火堤，防火堤高 2.2m；防火堤内设有隔堤，隔堤高 2.0m。库区内管道采用管墩敷设，出库至计量中心管线管架敷设。 4成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训2.储运

4、工艺n n本库区可直接接收长庆石化成品油也可接收西北销售公司10万方罐区来成品油，油品可储存并经由转输泵输送至本库区东南侧的交接计量中心，经交接计量后增压外输至兰郑长成品油管道咸阳首站。成品油外输管道至计量中心交接采用三管间歇输送工艺。0#柴油、90#汽油和93#汽油各一条，接管均为20-3256.5，流量均为250300m3/h，交接压力为0.50.8MPa。5成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训2.储运工艺n n2.1 2.1 主流程主流程n n90#90#汽油自长庆石化或西北销售汽油自长庆石化或西北销售1010万方库区万方库区 20000m320000m3内浮顶罐内浮顶罐 汽油转输

5、泵汽油转输泵 计量交接中心计量交接中心 n n93#93#汽油自长庆石化或西北销售汽油自长庆石化或西北销售1010万方库区万方库区 20000m320000m3内浮顶罐内浮顶罐 汽油转输泵汽油转输泵 计量交接中心计量交接中心 n n0#0#柴油自长庆石化或西北销售柴油自长庆石化或西北销售1010万方库区万方库区 20000m320000m3内浮顶罐内浮顶罐 柴油转输泵柴油转输泵 计量交接中心计量交接中心 6成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训2.储运工艺n n2.2 倒罐流程：n nTK-101(102) （TD07、TD08） 柴油转输泵 TK-102(TK-101、西北销售10万方库

6、区成品罐) n nTK-103(104) （TG05、TG06） 汽油转输泵 TK-104(TK-103、西北销售10万方库区成品罐) 7成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训2.储运工艺n n2.3与上下游交接界面情况：n n2.3.1上游界面：n n共共5 5条管线分别为：（条管线分别为：（1 1）0#0#柴油自长庆石化公司来管径为柴油自长庆石化公司来管径为DN400DN400接出位置为库区东南方向庆咸末站围墙外河堤路边接出位置为库区东南方向庆咸末站围墙外河堤路边已建柴油临时外输线引出沿庆咸末站东围墙外侧埋地至计已建柴油临时外输线引出沿庆咸末站东围墙外侧埋地至计量中心西北角上管架与量中

7、心西北角上管架与3 3条成品油外输线并排至转输泵棚条成品油外输线并排至转输泵棚外改管墩敷设进罐区至外改管墩敷设进罐区至TK-101(102)TK-101(102)。n n（2 2）0#0#柴油自西北销售柴油自西北销售1010万方库区来，管径万方库区来，管径DN250DN250，管，管线敷设方式罐区防火堤内管墩敷设、防火堤外直埋。线敷设方式罐区防火堤内管墩敷设、防火堤外直埋。n n（3 3）90#90#汽油进罐管径为汽油进罐管径为DN250DN250自西北销售自西北销售1010万方库区万方库区DN250DN250的的90#90#汽油进罐总线上接出向东至库区汽油进罐总线上接出向东至库区 TK-10

8、3(104) TK-103(104)，管线敷设方式罐区防火堤内管墩敷设、防火堤外直埋。，管线敷设方式罐区防火堤内管墩敷设、防火堤外直埋。8成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训2.储运工艺n n（4）93#汽油进罐线管径为自西北销售10万方库区的 93#汽油进罐总线上接出DN250，出罐区防火堤外直埋处变径为DN350进库区 TK-103(104)，管线敷设方式罐区防火堤内管墩敷设、防火堤外直埋。n n（5）新鲜水和蒸汽管线管径均为DN100，分别自西北销售10万方库区新鲜水及蒸汽总管处接出，与条成品油线并排东行至库区各用水用汽点。9成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训2.储运工艺n

9、 n2.3.22.3.2下游界面：下游界面：n n成品油外输管道至计量中心成品油外输管道至计量中心3 3条管线，条管线，0#0#柴油、柴油、90#90#汽油和汽油和93#93#汽油各一条，管径均为汽油各一条，管径均为DN300DN300，自输油泵出口经自控，自输油泵出口经自控阀、质量流量计后并排管架敷设至计量中心。阀、质量流量计后并排管架敷设至计量中心。n n汽柴油倒罐去西北销售汽柴油倒罐去西北销售1010万方罐区，因为本库区汽柴油罐万方罐区，因为本库区汽柴油罐个数均偏少，增加了利用汽油转输泵将本库区油品倒罐至个数均偏少，增加了利用汽油转输泵将本库区油品倒罐至西北销售西北销售1010万方罐区流

10、程。分别利用万方罐区流程。分别利用90#90#汽油进罐线、汽油进罐线、0#0#柴油自西北销售来油线兼做倒罐线，即此俩条线为双向流柴油自西北销售来油线兼做倒罐线，即此俩条线为双向流程，能进能出。程，能进能出。n n凝结水管线，由于新的规范要求柴油管线必须保温并伴热，凝结水管线，由于新的规范要求柴油管线必须保温并伴热，库区内设凝结水阀组库区内设凝结水阀组3 3处，凝结水总管处，凝结水总管1 1条管径为条管径为DN80DN80，凝结水出罐区西侧防火堤后埋地过路接至长庆石化公司凝结水出罐区西侧防火堤后埋地过路接至长庆石化公司3*500003*50000方原油罐区西侧凝结水总管。方原油罐区西侧凝结水总管

11、。10成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训2.储运工艺n n举例说明93#汽油进103罐操作流程，n n举例说明93#汽油输转至计量中心n n举例说明0#柴油倒罐至10万方罐区0#柴油罐11成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训2.储运工艺n n2.42.4补充说明补充说明n n2.4.1.1 2.4.1.1 由于汽油夏季输转过程中压力变化液相容由于汽油夏季输转过程中压力变化液相容易汽化，为防止管线超压，主要管线上均设有安易汽化，为防止管线超压，主要管线上均设有安全阀，附：安全阀汇总表全阀，附：安全阀汇总表n n2.4.22.4.2、管道和设备设防静电接地，防止由于静电、管道和设备设

12、防静电接地，防止由于静电引起火灾；引起火灾；n n2.4.32.4.3、跨越管带设操作平台，设备上的平台设有、跨越管带设操作平台，设备上的平台设有护栏，防止高空坠落事故发生。护栏，防止高空坠落事故发生。n n2.4.4 2.4.4 、根据规范要求在罐区及泵房内设有可燃气、根据规范要求在罐区及泵房内设有可燃气体浓度报警或有毒气体浓度报警，以便对泄漏事体浓度报警或有毒气体浓度报警，以便对泄漏事故及时处理；故及时处理；12成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训安全阀汇总表安全阀汇总表序序号号设备位号设备位号数数量量操操 作作 条条 件件安安 全全 阀阀 参参 数数型号规格型号规格进进/ /出口出

13、口径径台台介质名称介质名称温度温度 压力压力MPMPa(a(G)G)定压定压M MP Pa a( (G G) )背压背压MPaMPa(G)(G)喷嘴面喷嘴面积积 cmcm2 2工作压力级工作压力级 lb RFlb RF1 1PSV-101PSV-1011 190#90#汽油汽油常温常温0.40.40.80.80.150.150.710.71150/150150/150HTXY-01CHTXY-01C25/2525/252 2PSV-102PSV-1021 190#90#汽油汽油常温常温0.10.10.80.80.150.150.710.71150/150150/150HTXY-01CHTXY-

14、01C25/2525/253 3PSV-103PSV-1031 193#93#汽油汽油常温常温0.40.40.80.80.150.150.710.71150/150150/150HTXY-01CHTXY-01C25/2525/255 5PSV-105PSV-1051 1汽油汽油常温常温0.40.40.80.80.150.150.710.71150/150150/150HTXY-01CHTXY-01C25/2525/2513成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训3 仪表及自控内容简介：仪表及自控内容简介：n n为保证库区的安全生产和平稳运行，对主要工艺参数进行为保证库区的安全生产和平稳运行，

15、对主要工艺参数进行了自动控制，重要参数及装置进行了连锁，次要参数则在了自动控制，重要参数及装置进行了连锁，次要参数则在控制室内集中指示，不需要经常监控的参数只设就地检测控制室内集中指示，不需要经常监控的参数只设就地检测仪表，本库区的控制回路主要有以下仪表，本库区的控制回路主要有以下6 6条：条：n n柴油罐液位高高连锁控制柴油进料电动切断阀柴油罐液位高高连锁控制柴油进料电动切断阀n n汽油罐液位高高连锁控制柴油进料电动切断阀汽油罐液位高高连锁控制柴油进料电动切断阀n n进出汽柴油罐电动阀门遥控进出汽柴油罐电动阀门遥控n n成品油转输油泵的控制：泵出口设置压力表，通过压力调成品油转输油泵的控制：

16、泵出口设置压力表，通过压力调节泵的变频器节泵的变频器n n成品油转输泵的自保连锁：当输油泵出口压力高过设定值成品油转输泵的自保连锁：当输油泵出口压力高过设定值后，自动停转输油泵；当泵出口压力过低时报警，手动停后，自动停转输油泵；当泵出口压力过低时报警，手动停泵，防止抽空。泵，防止抽空。n n成品油转输油泵出口电动阀门遥控成品油转输油泵出口电动阀门遥控14成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训4 消防系统设置情况简介：消防系统设置情况简介：n n本库区储存介质为汽油（甲B）和柴油（乙B）类危险性物质，具有易燃易爆和易挥发性，均有发生火灾、爆炸的危险。单元区域为爆炸危险2类区域。消防主要保护区

17、域为罐区和油泵棚。n n4具20000方内浮顶罐设固定式稳高压冷却水自动控制消防系统和固定式液上喷射低倍数泡沫灭火自动控制系统。罐区消防具备手动和自动控制双功能。15成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训4 消防系统设置情况简介：消防系统设置情况简介：n n罐区周围设置环状冷却水管网，环状管网上设固定水炮和罐区周围设置环状冷却水管网，环状管网上设固定水炮和地上式消火栓各地上式消火栓各1414套。消火栓间距不超过套。消火栓间距不超过6060米，在每个消米，在每个消火栓火栓5 5米范围内设置有消火栓水带箱，箱内配备有米范围内设置有消火栓水带箱，箱内配备有4 4盘直径盘直径65mm65mm、每盘

18、长度、每盘长度25m25m的带快速接口的水带和的带快速接口的水带和2 2支口径支口径65mm65mm，喷嘴直径，喷嘴直径19mm19mm水枪及消火栓钥匙一把。环状管网水枪及消火栓钥匙一把。环状管网上设阀门分成几个独立段，由消防泵房同时上设阀门分成几个独立段，由消防泵房同时2 2路给环状管路给环状管网供水；保证其中网供水；保证其中1 1条维修时另条维修时另1 1条能满足消防用水要求。条能满足消防用水要求。冷却水管网埋地敷设，平时管内充满冷却水。油罐上每个冷却水管网埋地敷设，平时管内充满冷却水。油罐上每个抗风圈下均设冷却环管上装冷却喷头，每个环分设抗风圈下均设冷却环管上装冷却喷头，每个环分设4 4

19、个冷个冷却半环，却半环，4 4个半环设独立的管线接出罐区防火堤外，经控个半环设独立的管线接出罐区防火堤外，经控制阀与罐区冷却水环状管网连接。消防冷却水外露部分刷制阀与罐区冷却水环状管网连接。消防冷却水外露部分刷绿色面漆。绿色面漆。n n油罐冷却水系统流程如下：油罐冷却水系统流程如下：16成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训n n消防水罐消防水罐n n冷却泵冷却泵n n冷却水环状管网冷却水环状管网n n消火栓或水炮消火栓或水炮n n固定喷淋装置固定喷淋装置n n油罐冷却油罐冷却n n油罐冷却油罐冷却17成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训4 消防系统设置情况简介：消防系统设置情况简介

20、：n n罐区周围设环状泡沫混合液管网，管网上设泡沫栓、排气罐区周围设环状泡沫混合液管网，管网上设泡沫栓、排气阀、放空阀及压力表等设施，泡沫栓间距不超过阀、放空阀及压力表等设施，泡沫栓间距不超过6060米，在米，在每个泡沫栓每个泡沫栓5 5米范围内设置有泡沫栓水带箱，箱内配备有米范围内设置有泡沫栓水带箱，箱内配备有4 4盘直径盘直径65mm65mm、每盘长度、每盘长度25m25m的带快速接口的水带和的带快速接口的水带和PQ4PQ4型型泡沫管枪泡沫管枪1 1支。环状管网上设阀门分成几个独立段，泡沫支。环状管网上设阀门分成几个独立段，泡沫管网大部分架空敷设，平时为空管。每个油罐上设管网大部分架空敷设

21、，平时为空管。每个油罐上设6 6个个PC8PC8泡沫产生器，泡沫产生器，2 2个一组接出罐区防火堤外，设控制阀与罐个一组接出罐区防火堤外，设控制阀与罐区冷却水环状管网连接。泡沫液管线外刷红色面漆。油罐区冷却水环状管网连接。泡沫液管线外刷红色面漆。油罐泡沫灭火系统流程泡沫灭火系统流程: :18成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训n n消防水罐消防水罐n n泡沫泵泡沫泵n n比例混合装置比例混合装置n n泡沫液管网泡沫液管网n n泡沫发生器泡沫发生器n n泡沫栓泡沫栓n n液体流散火灾液体流散火灾n n油罐灭火油罐灭火19成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训4 消防系统设置情况简介：消

22、防系统设置情况简介：n n本库区消防控制设施与已建本库区消防控制设施与已建3 3具具5000050000方原油罐统一考虑，在已建原油罐区站方原油罐统一考虑，在已建原油罐区站控室内新建一套消防控制系统，并设置一套独立的火灾控制盘作为备用，对控室内新建一套消防控制系统，并设置一套独立的火灾控制盘作为备用，对消防控制系统监控的内容实现手动操作。消防控制系统监控的内容实现手动操作。n n油罐区设有火灾自动报警系统和手动报警系统。在每座油罐上设置有感温设油罐区设有火灾自动报警系统和手动报警系统。在每座油罐上设置有感温设备和火焰探测器。在罐区四周还设有工业电视监控系统及手动报警按钮，一备和火焰探测器。在罐

23、区四周还设有工业电视监控系统及手动报警按钮，一旦发现火灾可人工报警。报警信号传送到已建站控室的新建消防控制系统，旦发现火灾可人工报警。报警信号传送到已建站控室的新建消防控制系统，进行声光报警显示，经监视系统确认着火罐位置后，人工进行声光报警显示，经监视系统确认着火罐位置后，人工/ /自动启动油罐区消自动启动油罐区消防冷却水系统和泡沫灭火系统。启动罐区消防设施的同时给庆咸末站消防值防冷却水系统和泡沫灭火系统。启动罐区消防设施的同时给庆咸末站消防值班室发布控制命令，分罐区程序启动消防泵房供水和供泡沫设施。班室发布控制命令，分罐区程序启动消防泵房供水和供泡沫设施。n n控制室设有火警电话和普通电话可

24、与庆咸末站的消防泵房和长庆石化消防站控制室设有火警电话和普通电话可与庆咸末站的消防泵房和长庆石化消防站连系。连系。n n消防电源按一级负荷供电，消防电动阀电源均引自不间断电源配出柜。消防电源按一级负荷供电，消防电动阀电源均引自不间断电源配出柜。20成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训5 储罐操作注意事项储罐操作注意事项n n5.1 5.1 一般规定：一般规定：n n5.1.1 5.1.1 一般情况下各油罐贮存油品不得超过安全容量。贮罐一般情况下各油罐贮存油品不得超过安全容量。贮罐油尺不得超过安全高度。安全高度油罐总高油尺不得超过安全高度。安全高度油罐总高（85859090）n n 5.1

25、.2 5.1.2 罐内油品贮存温度，输入油品温度不应过高。汽油罐内油品贮存温度，输入油品温度不应过高。汽油 3737，柴油，柴油 5050n n5.1.3 5.1.3 输送油品或改罐时，必须执行输送油品或改罐时，必须执行“ “先开后关先开后关” ”的原则进的原则进行操作，改好后再检查一遍，改线换罐要执行监护制度；行操作，改好后再检查一遍，改线换罐要执行监护制度；n n5.1.4 5.1.4 在输入、输出、改动油品动向时，必须根据调度指示在输入、输出、改动油品动向时，必须根据调度指示进行操作。有关双方认真联系，确定双方油罐、机泵油线进行操作。有关双方认真联系，确定双方油罐、机泵油线号和时间，联系

26、工作要执行复诵制度；号和时间，联系工作要执行复诵制度；n n 21成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训5 储罐操作注意事项储罐操作注意事项n n5.1.5 5.1.5 开泵转油时，启泵开泵转油时，启泵1010分钟内，泵工检查机泵分钟内，泵工检查机泵的流量压力电流，振动润滑及温度等情况，停泵的流量压力电流，振动润滑及温度等情况，停泵3030分钟对量一次，及时关阀，写好转油记录；分钟对量一次，及时关阀，写好转油记录；n n5.1.6 5.1.6 新投产罐必须详细检查进出油阀，法兰，垫新投产罐必须详细检查进出油阀，法兰，垫片，脱水阀，油罐顶附件，人孔透光孔及其各螺片，脱水阀，油罐顶附件，人孔透

27、光孔及其各螺栓情况；栓情况；n n5.1.7 5.1.7 内浮顶罐（或内浮顶罐）当浮船未浮起之前，内浮顶罐（或内浮顶罐）当浮船未浮起之前，进油流速要控制进油流速要控制 1 1米米/ /秒或秒或 2828立方米立方米/ /小时；小时；n n5.1.8 5.1.8 严格遵守岗位责任制、交接班制，巡回检查严格遵守岗位责任制、交接班制，巡回检查制度；制度；22成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训5 储罐操作注意事项储罐操作注意事项n n5.25.2自动采样器使用方法：汽柴油储罐上安装有自动采样器使用方法：汽柴油储罐上安装有LCY3-LCY3-型手型手动型贮罐液体自动取样装置采样人员在罐下只需几分

28、钟即动型贮罐液体自动取样装置采样人员在罐下只需几分钟即可取出所需样品，无需登上十多米高的贮罐顶部手工取样，可取出所需样品，无需登上十多米高的贮罐顶部手工取样，完全避免了罐顶取样操作可能引起的各种安全隐患；自动完全避免了罐顶取样操作可能引起的各种安全隐患；自动取样装置全部密封操作，采样时无遗洒滴漏，不污染环境，取样装置全部密封操作，采样时无遗洒滴漏，不污染环境，无人工采样清洗器具的麻烦，避免了油品污染及浪费；无人工采样清洗器具的麻烦，避免了油品污染及浪费；n nLCY3-LCY3-型型-采用多位换向阀，可直接采集采用多位换向阀，可直接采集1 1：1 1：1 1等比组合样，适用于全部油品的采样。贮

29、罐液体自动取样等比组合样，适用于全部油品的采样。贮罐液体自动取样装置的取样是按照装置的取样是按照ISOISO 3170 3170：19981998（GBGBT T 4756475619981998）石油液体产品手工取样法取样标准要求设计在）石油液体产品手工取样法取样标准要求设计在规定的取样位置上，从而保证了取样的准确性和重复性，规定的取样位置上，从而保证了取样的准确性和重复性，取出的样品能真实反映罐内的质量状况，不含取出的样品能真实反映罐内的质量状况，不含“ “死样死样” ”，样品代表性强。样品代表性强。23成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训5 储罐操作注意事项储罐操作注意事项n nL

30、CY-LCY-手动自调定位式贮罐液体自动取样装置手动自调定位式贮罐液体自动取样装置手动自调定位式贮罐液体自动取样装置手动自调定位式贮罐液体自动取样装置（如图一所示）（如图一所示）的取样管线固定于按比例升降的伸缩架内，各取样孔的位置的取样管线固定于按比例升降的伸缩架内，各取样孔的位置是根据是根据ISO 3170ISO 3170：19981998（GBGBT4756T475619981998）石油液体产）石油液体产品手工取样法规定的取样位置（如图二所示）设计的；当品手工取样法规定的取样位置（如图二所示）设计的；当罐内液面发生变化时，装置能随着罐内液位的升降自动调整罐内液面发生变化时，装置能随着罐内

31、液位的升降自动调整进样口位置，确保采样位置始终满足进样口位置，确保采样位置始终满足ISO 3170ISO 3170：19981998（GBGBT4756T475619981998）石油液体产品手工取样法规定的取样位置。）石油液体产品手工取样法规定的取样位置。该装置可分别提取上部样（顶表面下其深度该装置可分别提取上部样（顶表面下其深度1 16 6液面）、中液面）、中部样（顶表面下其深度部样（顶表面下其深度1 12 2液面）、下部样（顶表面下其深液面）、下部样（顶表面下其深度度5 56 6液面）、出口液面样（从油罐内输出液体的最低液面）液面）、出口液面样（从油罐内输出液体的最低液面）、底部样（从油

32、罐的底表面上）等点样；也可以取到上部样、底部样（从油罐的底表面上）等点样；也可以取到上部样、中部样和下部样等比例的组合样。用户只需将多位换向阀调中部样和下部样等比例的组合样。用户只需将多位换向阀调整到对应上述不同取样点的不同位置，上下摇动手柄数次或整到对应上述不同取样点的不同位置，上下摇动手柄数次或顺时针转动手摇增速器数圈，即可排出取样管内存液，得到顺时针转动手摇增速器数圈，即可排出取样管内存液，得到所需要的实时样品，完成罐内均匀液体和非均匀液体的取样。所需要的实时样品，完成罐内均匀液体和非均匀液体的取样。 24成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训5 储罐操作注意事项储罐操作注意事项n

33、n5.35.3油罐脱水操作要领油罐脱水操作要领n n (1) (1)脱水前需认真检查脱水阀的完好情况。脱水前需认真检查脱水阀的完好情况。n n(2)(2)开脱水阀应遵循小开、慢脱、试放的原则，以免油品流出时不能及开脱水阀应遵循小开、慢脱、试放的原则，以免油品流出时不能及时关闭阀门。脱水过程中，脱水阀开度应为小、大、小、停，即开小见时关闭阀门。脱水过程中，脱水阀开度应为小、大、小、停，即开小见水后，开大至水后，开大至1/41/4开度见油后，关小至见水，再见油后关阀；开度见油后，关小至见水，再见油后关阀；n n(3)(3)脱水时，脱水人员不能离开现场，防止脱水跑油，脱水量必须记录脱水时，脱水人员不

34、能离开现场，防止脱水跑油，脱水量必须记录在报表或交班日记上。脱水量较大时，要注意下水井排水能力适当控制在报表或交班日记上。脱水量较大时，要注意下水井排水能力适当控制防止外溢；严禁两罐同时进行脱水操作。防止外溢；严禁两罐同时进行脱水操作。n n(4) (4) 脱水时，人要站在上风向，并戴好防毒面具。脱水时，人要站在上风向，并戴好防毒面具。n n(5)(5)脱水完毕，一定要将脱水阀关严后，操作人员方可离去。脱水完毕，一定要将脱水阀关严后，操作人员方可离去。n n(6)(6)冬天油罐脱水结束后，脱水阀不能留存存水，以防冻裂管线。冬天油罐脱水结束后，脱水阀不能留存存水，以防冻裂管线。n n（7 7）

35、脱水阀如果有两个阀串联时，首先关靠罐体侧阀门，再关外侧阀脱水阀如果有两个阀串联时，首先关靠罐体侧阀门，再关外侧阀门。脱水过程中，禁止附近动火，防止发生火灾事故；门。脱水过程中，禁止附近动火，防止发生火灾事故；25成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训5 储罐操作注意事项储罐操作注意事项n n5.45.4、管线吹扫一般规定：、管线吹扫一般规定：n n（1 1） 扫线介质的选定扫线介质的选定n n管线需扫线时，为了避免造成不良后果，应按以下标准选管线需扫线时，为了避免造成不良后果，应按以下标准选择扫线介质择扫线介质n na a 扫线介质与油品（油气）混合后不产生易燃易爆气体；扫线介质与油品（油

36、气）混合后不产生易燃易爆气体；n nb b 扫线后介质与油品的混合物便于处理，不至于影响油品扫线后介质与油品的混合物便于处理，不至于影响油品质量；质量；n nc c 扫线介质与油品接触后，不发生冷凝、堵塞现象；扫线介质与油品接触后，不发生冷凝、堵塞现象；n nd d 扫线介质的压力必须大于油品（油气）在管线中流动的扫线介质的压力必须大于油品（油气）在管线中流动的阻力；阻力；n ne e 扫线介质的来源方面可靠，扫线的去向合理，以及对管扫线介质的来源方面可靠，扫线的去向合理，以及对管线流程设备和安全生产没有其它影响。线流程设备和安全生产没有其它影响。26成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训

37、5 储罐操作注意事项储罐操作注意事项n n（2 2） 汽油、煤油、苯类管线不准用蒸汽和压缩风扫线，汽油、煤油、苯类管线不准用蒸汽和压缩风扫线，必须用水顶之后，用水量为管线容积的必须用水顶之后，用水量为管线容积的2020倍，以不带油花倍，以不带油花为合格。顶线后允许用蒸汽扫线，但必须注意蒸汽不能进为合格。顶线后允许用蒸汽扫线，但必须注意蒸汽不能进油罐。油罐。n n（3 3）管线需扫线时，应注意以下几点）管线需扫线时，应注意以下几点n na a 检查汽、风压力是否在规定范围内；检查汽、风压力是否在规定范围内；n nb b 用蒸汽扫线时要先排净冷凝水，然后慢慢开汽，减轻水用蒸汽扫线时要先排净冷凝水，

38、然后慢慢开汽，减轻水击；击；n nc c 开阀后，通过声音和温度判断是否正常，发现异常后立开阀后，通过声音和温度判断是否正常，发现异常后立即联系处理；即联系处理；n nd d 扫线时应尽量向压力较小处进行，可减少阻力；扫线时应尽量向压力较小处进行，可减少阻力；27成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训5.6油罐计量的相关要求：油罐计量的相关要求：n n 凡油罐内油品移动一次必须计量油罐内移动前后的油尺油量；凡油罐内油品移动一次必须计量油罐内移动前后的油尺油量；n n 油品输转完毕，不允许马上计量，需静止油品输转完毕，不允许马上计量，需静止3030分钟后计量（特殊情分钟后计量（特殊情况外）；

39、况外）；n n 测量前必须记载日期、油罐号、油品名称、油位高度，水尺高以测量前必须记载日期、油罐号、油品名称、油位高度，水尺高以及温度；及温度；n n 测量前必须准备好并按以下标准检查所需工具，如油尺，试水膏、测量前必须准备好并按以下标准检查所需工具，如油尺，试水膏、温度计等；温度计等；n na a 钢卷尺有下列情况之一的禁止使用：尺带扭折、弯曲或镶接；尺带钢卷尺有下列情况之一的禁止使用：尺带扭折、弯曲或镶接；尺带刻度不清或数字脱落；尺锤尖部损坏；尺的刻度误差超过允许范围；刻度不清或数字脱落；尺锤尖部损坏；尺的刻度误差超过允许范围；无合格的校正表；无合格的校正表；n nb b 温度计有下列情况

40、之一的禁止使用：毛细管内的水银柱有断裂现象；温度计有下列情况之一的禁止使用：毛细管内的水银柱有断裂现象；感温泡有裂痕；刻度不清，数字脱落；刻度误差超过允许范围；无合感温泡有裂痕；刻度不清，数字脱落；刻度误差超过允许范围；无合格的校正表；格的校正表；n n 量油时人要站在量油孔的上风头，开关检尺口要轻轻缓慢；量油时人要站在量油孔的上风头，开关检尺口要轻轻缓慢；28成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训5.6油罐计量的相关要求：油罐计量的相关要求：n n 测量时将油尺放在检尺孔的导向槽下尺，下尺要缓慢，测量时将油尺放在检尺孔的导向槽下尺，下尺要缓慢，当油尺接触到油罐底时，手有感觉应立即提尺读数

41、，读数当油尺接触到油罐底时，手有感觉应立即提尺读数，读数应把尺垂直或倾斜，而不能把尺平放。读数时，先读小数，应把尺垂直或倾斜，而不能把尺平放。读数时，先读小数，后读整数；后读整数；n n 取尺时要保持油尺笔直不应倾斜；取尺时要保持油尺笔直不应倾斜；n n 油罐检尺要进行两次，两次测量误差不超过油罐检尺要进行两次，两次测量误差不超过1mm1mm以第以第一次为准，若超过一次为准，若超过1mm1mm，重新进行检尺；，重新进行检尺；n n 油尺必须保持干净，无曲折，妥善保管不能生锈，用油尺必须保持干净，无曲折，妥善保管不能生锈，用完擦干净；完擦干净；n n 测油温度时，将测温盒放到油罐内液位的测油温度

42、时，将测温盒放到油罐内液位的1/21/2处，停留处，停留五分钟后提出油面读数。读数时视线与温度计刻度成水平五分钟后提出油面读数。读数时视线与温度计刻度成水平线。先读小数后读整数；线。先读小数后读整数；n n 测量水尺时油尺不应潮温，在预计的油尺部位上涂上测量水尺时油尺不应潮温，在预计的油尺部位上涂上试水膏；试水膏；29成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训5.6油罐计量的相关要求：油罐计量的相关要求：n n测量水尺的停留时间，轻油测量水尺的停留时间，轻油1 1分钟，重油分钟，重油5 5分钟；分钟；n n检水尺，试水膏变色最高点就是水位最高点；检水尺，试水膏变色最高点就是水位最高点；n n

43、每次检尺必须严肃认真、杜绝估计或照抄；每次检尺必须严肃认真、杜绝估计或照抄；n n 填写量油尺记录字迹清楚明了，正确无误，尽量避免填写量油尺记录字迹清楚明了，正确无误，尽量避免涂改，写错应划掉重写；涂改，写错应划掉重写；n n检出油尺水尺高度表示油罐内有多少油及水，然后根据检出油尺水尺高度表示油罐内有多少油及水，然后根据容量计量表计算油量；容量计量表计算油量；n n 计量净油量时必须：总尺的容积减去水尺容积等于罐计量净油量时必须：总尺的容积减去水尺容积等于罐内油温下的油品容积；内油温下的油品容积；n n 油罐内取出的样品所测的视密度不允许直接与容量相油罐内取出的样品所测的视密度不允许直接与容量相乘得重量：必须换算成罐内油温下的密度，化验的标准密乘得重量：必须换算成罐内油温下的密度，化验的标准密度也同样不能与容量相乘得重量。度也同样不能与容量相乘得重量。30成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训